DE3120335A1

DE3120335A1 - Verfahren und einrichtung zum bereitstellen von grossformatigen ziegelformlingen nach dem abschneider

Info

Publication number: DE3120335A1
Application number: DE19813120335
Authority: DE
Inventors: Franz 7981 Vogt Vogel
Original assignee: Hans Lingl Anlagenbau und Verfahrenstechnik GmbH and Co KG
Current assignee: Hans Lingl Anlagenbau und Verfahrenstechnik GmbH and Co KG
Priority date: 1981-05-22
Filing date: 1981-05-22
Publication date: 1982-12-09
Also published as: BE893215A; DE3120335C2

Description

Verfahren und Einrichtung zum Bereitstellen von groß-
formatigen Ziegelformlingen nach dem Abschneider Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bereitstellen insbesondere von großformatigen Ziegelformlingen nach dem Abschneider mit den im Oberbegriff des Patentanspruches 1 beschriebenen Merkmalen. Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Aus der DE-PS 2 612 839 ist eine Einrichtung zum Oberführen von keramischen Formlingen auf Unterlagsplatten bekannt. Dabei führt ein Förderband einen vom Massestrang abgeschnittenen Batzen durch einen Mehrdrahtabschneider auf eine im Anschluß daran angeordnete Spreizvorrichtung.
Von einem nachfolgenden weiteren Förderband, über welchem eine heb- und senkbare und seitlich verfahrbare Greifervorrichtung angeordnet ist, werden die Formlinge auf die Unterlagsplatten gesetzt. Dabei ist im Bereich der Spreizvorrichtung eine Rollenbahn angeordnet, die den Zwischenraum zwischen den Förderbändern überbrückt, und die Spreizvorrichtung ist heb- und senkbar ausgebildet, so daß deren Auflagen die Rollenbahn durchdringen und sich im angehobenen Zustand oberhalb, im abgesenkten Zustand unterhalb der Rollen befinden.
Eine ähnliche Vorrichtung ist aus der DE-AS 1 683 938 bekannt, bei der ebenfalls ein aus einem keramischen Massestrang abgeschnittener Batzen mit einem Mehrdrahtabschneider in Formlingslängen zerteilt wird. Dabei werden die Formlinge von einer an der Schneidevorrichtung angeordneten Schubvorrichtung auf eine Spreizvorrichtung geschoben, die aus einer Reihe von umlaufenden Riemen besteht, welche von einem auf einem vertikal beweglichen Gestell gleitenden Wagen getragen sind, wobei die Riemen in die Abstände zwischen den Rollen eingreifen und im angehobenen Zustand oberhalb der Rollen in der jeweils ihrer Eingriffsbewegung entgegengesetzten Richtung bei gegenüber der Eingriffsbewegung höherer Geschwindigkeit umlaufen.
Der Nachteil der vorgenannten bekannten Einrichtungen besteht darin, daß Langlochziegel, Hohl ziegel und insbesondere großformatige Isolierziegel, die im nassen Zustand wenig Stabilität besitzen und wegen der Stege und Hohlräume quer zur Strangrichtung nicht gleichmässig belastbar sind, beim Transport auf den Rollen der Spreizvorrichtung durch deren Walkwirkung und wegen der linienförmigen Unterstützung der Formlinge in Strangpreßrichtung beschädigt und sogar zerstört werden.
Aus der US-PS 3 478 397 ist eine weitere Vorrichtung bekannt mit einem Mehrdrahtabschneider, durch den ein von einem keramischen Massestrang abgeschnittener Batzen in Formlingslängen zerteilt auf eine anschließende Spreizvorrichtung geschoben wird, wobei die Auflage der Spreizvorrichtung aus Latten in Schnittbreite besteht, die nach dem Befüllen mit den geschlossenen Formlingsreihen verzogen werden so, daß Abstände zwischen den Formlingen zum Eintauchen des Umsetzgreifers entstehen. Die so bereitgestellten Formlingslagen werden 900 zueinander verdreht nacheinander auf Ofenwagen abgesetzt. Es ist aber denkbar, daß die Formlingslagen auf andere Transportmittel, z.B. Latten oder Paletten, abgesetzt werden können.
Nachteilig bei der Vorrichtung nach der US-PS 3 478 397 ist, daß die Formlinge auf die Spreizvorrichtung geschoben werden müssen, da diese selbst keine transportierende Wirkung hat. Empfindliche Hohlwaren oder großformatige Isolierziegel hätten nicht genügend Stabilität quer zur Strangpreßrichtung und würden durch die Schubvorrichtung deformiert oder gar zerstört.
Ein weiterer, allen drei vorgenannten bekannten Einrichtungen gemeinsamer Nachteil ist, daß das Vereinzeln der Formlinge zum Abgreifen und/oder Obergeben auf Tragunterlagen als besonderer Verfahrensschritt erfolgt, der zeitaufwendig ist und eigene Vorrichtungen erfordert.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Einrichtung zum Bereitstellen insbesondere von großformatigen Ziegelformlingen nach dem Abschneider zu schaffen, durch welches/welche die Ziegelformlinge so transportiert und während des Transportes quer zur Strangpreßrichtung unterstützt und gleichzeitig in Abstand zueinander gebracht werden, daß diese nicht deformiert werden und daß sie nach der Bereitstellung über die Schnittflächen mit einem Umsetzgreifer abgegriffen werden können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss bei einem gattungsgemässen Verfahren dadurch gelöst, daß die Formlinge der den Abschneider zunächst geschlossen verlassenden Formlingsreihe in mindestens zwei in Transportrichtung hintereinander stehenden Reihen (A,B) bereitgestellt werden, wobei jede Reihe aus jeweils einer periodischen Fulge (1., 3., 5... - 2., 4., 6. .. . ; 1., 4., 7. .. - 2. 5.
-3., 6., 9. ... Formling) einzelner Formlinge der geschlossenen Formlingsreihe durch separaten Transport jeder periodischen Folge gebildet wird.
Eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß die Bereitstellvorrichtung aus einzelnen Fördervorrichtungen, jeweils in Breite eines Formlings der zunächst geschlossenen Formlingsreihe besteht, die an eine durch den Abschneider führende Fördervorrichtung anschließen, und daß die jeweils in Transportrichtung nebenenander liegenden Fördervorrichtungen zu den gewünschten Reihen (A,B) der Formlinge entsprechenden periodischen Folgen von Fördervorrichtungen durch einen jeweils gemeinsamen Antrieb mit in Transportrichtung hintereinander liegenden Haltepositionen zusammengefaßt sind, von welchen Haltepositionen die Formlinge von einer Greifvorrichtung über ihre Schnittflächen aufgreifbar sind.
In einer weiteren Ausführungsform ist es außerdem möglich, die Greifvorrichtung so auszuführen, daß die Forinlinge während des Umsetzens auf die Tragunterlagen 900 um ihre vertikale Achse gedreht werden.
Neben der Lösung der gestellten Aufgabe hat der Erfindungsvorschlag den besonderen Vorteil, ein Verfahren und eine Einrichtung zum Bereitstellen insbesondere von großformatigen Ziegelformlingen zu schaffen, die ohne zusätzlichen Verfahrensschritt während des Weitertransportierens der Ziegelformlinge vom Abschneider das Vereinzeln ermöglichen, so daß diese über die Schnittflächen aufgegriffen und auf Transportunterlagen umgesetzt werden können.
In der Zeichnung ist beispielsweise eine Ausführungsform einer Einrichtung nach der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen Fig. 1 schematisch eine Seitenansicht der Einrichtung; Fig. 2 eine Draufsicht auf die Einrichtung nach Fig. 1, wobei jedoch von der Greifereinrichtung nur die die Formlinge ergreifenden Einzelgreifer dargestellt sind.
Eine Bereitstellvorrichtung 1, die an einen Mehrdrahtabschneider 6 mit durch den Abschneider 6 führender Fördervorrichtung 7 anschließt und die im Abschneider 6 aus dem Batzen 11 geschnittene Formlingsreihe 4 aus Formlingen 3 übernimmt, besteht aus einzelnen Fördervorrichtungen 2a, 2b, die jeweils der Breite eines Formlings 3 entsprechen und jeweils aus einem oder mehreren Förderbändern zusammengesetzt sein können, wobei jeweils jede übernächste Fördervorrichtung 2a oder 2b einen gemeinsamen Antrieb 5a oder 5b hat, so daß alle übernächsten Formlinge 3 in einer Reihe A gemeinsam gefördert werden und alle dazwischenliegenden Formlinge 3 in einer Reihe B.
Die Antriebe 5a/5b der Bereitstellvorrichtung 1 sind so gesteuert, daß die Formlinge 3 auf der Bereitstellvorrichtung 1 in zwei Reihen A und B in Transportrichtung hintereinander bereitgestellt werden so daß die Schnittflächen 9 der Formlinge 3 frei liegen. Die Formlinge 3 werden von der Bereitstellvorrichtung 1 mit einer Greifvorrichtung 8 über die Schnittflächen 9 der Formlinge 3 abgegriffen und auf Transportunterlagen 10 in Position C umgesetzt.
Die Darstellung zeigt nur eine der möglichen Ausführungen einer Greifvorrichtung und die Lage der Position C zur Bereitstellung.
In einer weiteren Ausführungsform können die Greifer 8 beim Umsetzen gedreht werden.
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Claims

ANSPROCHE 1. Verfahren zum Bereitstellen insbesondere von großformatigen Ziegelformlingen nach dem Abschneider mit einem einen vom Massestrang abgeschnittenen Batzen durch einen Mehrdra-htabschneider führenden Förderband und einer im Anschluß daran angeordneten Bereitstellvorrichtung zum Vereinzeln der Formlinge, über welcher eine heb- und senkbare und seitlich verfahrbare Greifervorrichtung angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Formlinge (3) der den Abschneider (6) zunächst geschlossen verlassenden Formlingsreihe (4) in mindestens zwei in Transportrichtung hintereinander stehenden Reihen (A,B) bereitgestellt werden, wobei jede Reihe aus jeweils einer periodischen Folge (1. 3., 5...- 2., 4., 6. , 1., 4., 7.... - 2.> 5., 8.... -3., 6., 9. .. Formling) einzelner Formlinge (3) der geschlossenen Formlingsreihe (4) durch separaten Transport jeder periodischen Folge gebildet wird.
2. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bereitstellvorrichtung (1) aus einzelnen Fördervorrichtungen (2a, 2b), jeweils in Breite eines Formlings (3) der zunächst geschlossenen Formlingsreihe (4) besteht, die an eine durch den Abschneider (6) führende Fördervorrichtung (7) anschließen, und daß die jeweils in Transportrichtung nebeneinander liegenden Fördervorrichtungen (2a, 2b) zu den gewünschten Reihen (A, B) der Formlinge (3) entsprechenden periodischen Folgen von Fördervorrichtungen (2a; 2b) durch einen jeweils gemeinsamen Antrieb (5a; 5b) mit in Transportrichtung hintereinander liegenden Haltepositionen zusammengefaßt sind, von welchen Haltepositionen die Formlinge (3) von einer Greifvorrichtung (8) über ihre Schnittflächen (9) aufgreifbar sind.
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifvorrichtung (8) derart ausgebildet ist, daß die Formlinge (3) während des Umsetzens auf Tragunterlagen (10) 900 um ihre vertikale Achse drehbar sind.