DE3117799C2

DE3117799C2 -

Info

Publication number: DE3117799C2
Application number: DE3117799A
Authority: DE
Inventors: Stefanus Petrus Venlo Nl Backus
Original assignee: Backus Sormac Bv Venlo Nl
Current assignee: BACKUS BEHEER B.V., VENLO, NL
Priority date: 1980-05-09
Filing date: 1981-05-06
Publication date: 1990-07-12
Also published as: IT1147214B; DE3117799A1; GB2077577A; NL8002715A; FR2481890A1; IT8112523A0

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schälen von Zwiebel- oder Knollengewächsen, wie Zwiebeln, welche Vorrichtung im wesentlichen besteht aus einem Förderer, der mit auf einem beweglichen Träger angeordneten Organen zum Festhalten jeweils einer Zwiebel oder Knolle versehen ist und entlang dem Förderer hintereinander angeordneten Schneidemitteln zum Köpfen und Entschwanzen und Kerbmitteln zum Einkerben des Gewächses.The invention relates to a device for peeling onions or Bulbous plants, such as onions, which device essentially consists from a conveyor, which is arranged on a movable carrier Organs for holding an onion or bulb are provided and cutting means arranged one behind the other along the conveyor for Heading and de-waxing and notching agents for notching the crop.

In der US-PS 30 75 634 ist eine Vorrichtung zum Verarbeiten von Artischocken beschrieben. Bei dieser Vorrichtung werden die Kopf- und Schwanzenden der Artischocken von einem einzigen Paar paralleler Schneidscheiben abgeschnitten. Derartige Schneidscheiben sind auch in den Druckschriften AT 339 082 und FR 22 90 164 beschrieben. Diesen Schneidscheiben haftet der Nachteil an, daß insbesondere bei der Verarbeitung von Gewächsen wie Zwiebeln und Knollen die Kopf- und Schwanzabschnitte (Sproß- und Wurzelteile) nur mit einem relativ großen Verlust an verwertbarem Pflanzenmaterial entfernt werden können. Dies geht auf die folgenden Ursachen zurück:
Bevor die Gewächse dem Schneidscheibenpaar zugeführt werden, erfolgt eine Größensortierung, d. h., die Verarbeitung erfolgt in Chargen, die sich durch einen bestimmten Größenbereich der Gewächse auszeichnen. Die Schneidscheiben sind zweckmäßigerweise auf einen Minimalabstand eingestellt, so daß auch bei den kleinsten Gewächsen einer Charge Kopf- und Schwanzabschnitte vom verwertbaren Rumpfabschnitt des Gewächses vollständig abgeschnitten werden. Das bedeutet aber, daß bei den größeren Gewächsen einer Charge mehr vom verwertbaren Rumpfabschnitt abgeschnitten wird als eigentlich notwendig ist. Der Verlust an verwertbarem Material ist dadurch relativ hoch. Wird dagegen der Schneidscheibenabstand vergrößert, bleiben bei den kleineren Gewächsen einer Charge noch Kopf- und Schwanzabschnitte am Rumpfabschnitt stehen. Diese stören bei der weiteren Verarbeitung, weil sie das Schälen des Gewächses behindern und außerdem im späteren Endprodukt unerwünscht sind. Um also zufriedenstellende Ergebnisse zu erzielen, muß man den Abstand der Schneidscheiben auf den kleineren Wert einstellen und den höheren Verlust an verwertbarem Material in Kauf nehmen.In US-PS 30 75 634 an apparatus for processing artichokes is described. In this device, the head and tail ends of the artichokes are cut off by a single pair of parallel cutting disks. Such cutting discs are also described in the publications AT 339 082 and FR 22 90 164. These cutting disks have the disadvantage that, especially when processing crops such as onions and tubers, the head and tail sections (shoot and root parts) can only be removed with a relatively large loss of usable plant material. This is due to the following causes:
Before the crops are fed to the pair of cutting discs, the size is sorted, ie the batches are processed, which are characterized by a certain size range of the crops. The cutting disks are expediently set to a minimum distance, so that even in the smallest crops of a batch, head and tail sections are completely cut off from the usable trunk section of the crop. However, this means that with the larger plants in a batch, more of the usable body section is cut off than is actually necessary. The loss of recyclable material is therefore relatively high. If, on the other hand, the cutting disc distance is increased, the head and tail sections of the smaller section of a batch remain on the body section. These interfere with further processing because they hinder the peeling of the crop and are also undesirable in the later end product. In order to achieve satisfactory results, the distance between the cutting disks must be set to the smaller value and the higher loss of usable material must be accepted.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Schälen insbesondere von Zwiebeln oder Knollen zu schaffen, bei der das Köpfen und Entschwanzen der Gewächse zuverlässig und mit einem geringen Verlust an verwertbarem Material erfolgt. Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Danach sind ein vorderes und ein in Förderrichtung mit Abstand dazu angeordnetes hinteres Schneidscheibenpaar mit jeweils beiderseits der Bewegungsbahn der Festhalteorgane angeordneten rotierend angetriebenen Schneidscheiben vorgesehen. Die Schneidscheiben des hinteren Schneidscheibenpaares sind auf ihren Antriebsachsen in axialer Richtung beweglich. Wenigstens eine, in einer bevorzugten Ausführungsform jedoch beide hinteren Schneidscheiben sind an ihren der Bewegungsbahn der Festhalteorgane abgewandten Außenseiten jeweils mit einer Richtscheibe verbunden, die mit Abstand dazu und koaxial angeordnet ist und durch die zu schneidende Zwiebel oder Knolle in axialer, den Abstand zwischen den Schneidscheiben vergrößernder Richtung gegen eine Vorspannkraft bewegbar ist.The invention has for its object a device for peeling In particular to create bulbs or tubers, in which the head and Regrowth of the crops reliably and with little loss recyclable material. This task is characterized by the Features of claim 1 solved. After that are a front and an in Direction of conveyance at a distance from the rear pair of cutting disks each arranged on both sides of the trajectory of the holding members rotating driven cutting discs provided. The cutting discs of the rear pair of cutting disks are axial on their drive axles Movable direction. At least one, in a preferred embodiment however, both rear cutting disks are at their the trajectory of motion Holding elements facing away from the outer sides, each with a straightening disk connected, which is arranged at a distance from it and coaxially and through which to cutting onion or tuber in axial, the distance between the Cutting discs enlarging direction movable against a biasing force is.

Im Gegensatz zu den Schneidvorrichtungen nach dem Stande der Technik kann bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung das erste Schneidscheibenpaar auf einen großen, im oberen Größenbereich der Gewächse liegenden Abstand eingestellt werden, so daß im Falle der größeren Gewächse einer Charge beim ersten Schnitt durch das vordere Schneidescheibenpaar höchstens nur noch Reste der Kopf- und Schwanzabschnitte am Rumpfteil des Gewächses stehen bleiben. Beim zweiten Schnitt durch das hintere Schneidscheibenpaar trifft das Gewächs zunächst auf die Ränder der Richtscheiben auf, drängt diese auseinander, wird zwischen die Richtscheiben bewegt und schließlich den Schneidscheiben zugeführt. Diese schneiden jeweils vom Kopf- und Schwanzseite des Gewächses ein weiteres, durch den Abstand zwischen Richt- und zugehöriger Schneidscheibe festgelegtes kleines Stück ab und entfernen nach dem ersten Schnitt eventuell noch vorhandene Reste der Kopf- und Schwanzabschnitte. Der Verlust an verwertbarem Pflanzenmaterial ist hier somit geringer als bei der Verwendung nur eines einzigen, auf einen Minimalabstand eingestellten Schneidescheibenpaares. In contrast to the cutting devices according to the prior art can in the device according to the invention the first pair of cutting disks to a large distance in the upper size range of the plants can be set so that in the case of larger crops in a batch first cut through the front pair of cutting discs at most only Remains of the head and tail sections stand on the trunk part of the crop stay. This is the case with the second cut through the rear pair of cutting disks First waxes on the edges of the straightening disks, this pushes apart, is moved between the straightening discs and finally the Cutting discs fed. These each cut from the head and Tail side of the crop another, by the distance between Directional and associated cutting disc set small piece from time to time after the first cut, remove any remains of the head and tail sections. The loss of usable plant material is here thus less than when using only one, on one Minimum distance between the set of cutting discs.

Im Falle der kleineren Gewächse einer Charge bleiben, bedingt durch den relativ großen Abstand der vorderen Schneidscheiben relativ lange Kopf- und Schwanzabschnitte am Rumpfabschnitt des Gewächses stehen. Treffen anschließend die Gewächse auf die Richtscheiben auf, werden die im allgemeinen sehr biegsamen und weichen Kopf- und Schwanzabschnitte entgegen der Schnittrichtung umgebogen und, wenn sich das Gewächs zwischen den Richtscheiben befindet, durch die auf die Außenseiten der Richtscheiben einwirkende Vorspannkraft gegen die Kopf- bzw. Schwanzseite des Rumpfabschnittes des Gewächses gedrückt. Beim sich anschließenden Schnitt durch den Richtscheiben zugeordneten Schneidescheiben werden die Kopf- und Schwanzabschnitte sowie eventuell noch sehr kleine Stücke von beiden Seiten des Rumpfabschnittes des Gewächses abgeschnitten. Insgesamt gesehen arbeiten also die erfindungsgemäßen Schneidevorrichtungen zuverlässiger und vor allen Dingen verlustfreier, die Ausbeute an verwertbarem Pflanzenmaterial ist höher.In the case of the smaller crops of a batch, remain due to the relatively large distance between the front cutting disks relatively long head and Tail sections stand on the trunk section of the crop. To meet then the crops on the straightening discs, the in general very flexible and soft head and tail sections bent against the cutting direction and when the crop located between the straightening discs through which on the outside of the Prestressing force acting against the head or tail side of the fuselage section of the crop. With the subsequent Cut through the cutting discs assigned to the straightening discs the head and tail sections as well as possibly very small pieces of cut off on both sides of the trunk section of the crop. A total of seen the cutting devices according to the invention work more reliable and above all lossless, the yield of usable Plant material is higher.

Gemäß Anspruch 3 ist jedes Festhalteorgan vorzugsweise als Stechorgan ausgeführt. Die Stechorgane sind vertikal zur Förderrichtung beweglich, wodurch das Aufnehmen bzw. Abgeben des Gewächses erleichtert ist. Mit einem derartigen Stechorgan kann das Gewächs "aufgesteckt" werden, wodurch nicht nur ein einfach ausgebildetes Festhalteorgan sichergestellt ist, sondern zugleich genügend Platz für die Schneidemittel entlang der Transportbahn übrigbleibt.According to claim 3, each retaining member is preferably a lancing member executed. The lancing devices can be moved vertically to the conveying direction, which makes it easier to pick up or drop off the crop. With the plant can be "attached" to such a lancing device, which not only ensures a simply designed holding element, but at the same time enough space for the cutting means along the Transport track remains.

Zum Entfernen der Röcke wird das Gewächs erfindungsgemäß auf einen Förderer aufgebracht, der hinter dem Träger der Festhalteorgane als mindestens ein Paar liegender paralleler Rollen ausgeführt ist, wobei eine Rolle mit einer Schneckenlinie versehen ist. Oberhalb des Kniffes, den die Rollen bilden, sind Kerbmittel angeordnet. Während des Transports über die parallelen Rollen werden die Zwiebeln oder Knollen eine ungerichtete Stellung unterhalb der Kerbmittel einnehmen, wodurch eine große Anzahl von Kerben in die Röcke der Knollen oder der Zwiebeln angebracht werden können. Durch geeignete Entfernungsmittel, wie Luftspritzdüsen, können die Teile der Röcke leicht entfernt werden.To remove the skirts, the crop is placed on one according to the invention Applied conveyor, the behind the support of the holding organs as at least one pair of lying parallel rollers is executed, one roller is provided with a screw line. Above the gimmick that rolls form, notches are arranged. During transport over the parallel The bulbs or tubers will roll an undirected position below of the notching agent ingesting, causing a large number of notches in the skirts the tubers or onions can be attached. By suitable Removal agents, such as air spray nozzles, can easily remove the parts of the skirts be removed.

Die Kerbmittel sind in einer Ausführungsform als auf- und abwärtsbewegliche Messerränder ausgeführt, wodurch das Gewächs jeweils Gelegenheit bekommt, auf den parallelen Rollen eine andere Stellung einzunehmen. In one embodiment, the notching means are movable up and down Knife edges run, giving the crop each opportunity gets to take a different position on the parallel roles.

Um den Transport zu erleichtern, sind in den Kniff eine Anzahl von Mitnehmefingern einführbar, die an einem getriebenen endlosen Element befestigt sind.In order to facilitate the transport, a number of are in the gimmick Driving fingers insertable on a driven endless element are attached.

Die Erfindung betrifft ferner das Ausrichten des Gewächses, bevor das Festhalteorgan wirksam wird. Zum Ausrichten ist der Förderer vor dem Träger der Festhalteorgane als mindestens zwei Paare rotierend angetriebener Scheiben ausgeführt, welche die Zwiebeln oder Knollen in eine derartige Rotation versetzen, daß diese sich selbst ausrichten.The invention further relates to the alignment of the crop before that Retaining organ takes effect. The conveyor is in front of the carrier for alignment of the holding members as at least two pairs of rotating drives Runs slices, which the bulbs or tubers in such Rotate that these align themselves.

Vorzugsweise sind die Scheiben entlang einer geschlossenen Bahn beweglich, um ein kontinuierliches Ausrichten zu ermöglichen.The disks are preferably movable along a closed path, to enable continuous alignment.

Nach einer Weiterentwicklung der Erfindung ist oberhalb der Scheiben ein Widerstandsorgan angeordnet, das quer zur Förderrichtung der rotierenden Scheiben beweglich ist. Vorzugsweise ist dieses Widerstandsorgan eine Bürste, mit der bewerkstelligt wird, daß das Ausrichten für nahezu alle Zwiebeln oder Knollen sichergestellt ist.According to a further development of the invention, a is above the disks Resistance organ arranged transversely to the direction of conveyance of the rotating Discs is movable. This resistance element is preferably a brush, with which is accomplished that the alignment for almost all onions or Tubers is ensured.

Die Erfindung ist im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. In der Zeichnung zeigtThe invention is described in more detail below using an exemplary embodiment explained. In the drawing shows

Fig. 1 eine Draufsicht einer möglichen Anordnung der erfindungsgemäßen Schäl- und Schneidevorrichtung, Fig. 1 is a plan view of a possible arrangement of the peeling and cutting device according to the invention,

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der wesentlichen Bauteile der Vorrichtung in Fig. 1, jedoch in einer anderen Anordnungsstellung, Fig. 2 is a perspective view of the essential components of the device in Fig. 1, but in another arrangement position,

Fig. 3 und 4 eine Ansicht nach der Linie III-III, Linie IV-IV in Fig. 2. FIGS. 3 and 4 is a view along the line III-III, IV-IV line in Fig. 2.

Die in Fig. 1 in Hauptlinien dargestellte Vorrichtung besteht aus einem Vorratsbehälter 1 zum vorübergehenden Lagern der zu behandelnden Produkte, an welchen Vorratsbehälter 1 sich ein Förderband 2′ und ein Dosierabstand 2′′ anschließt, welche in Richtung des Pfeiles P 1 die Produkte zu dem Richtabschnitt 3 führen. In diesem Richtabschnitt 3 werden die Produkte weiter in Richtung des Pfeiles P 2 bis an den Köpf- und Entschwanzabschnitt 4 fortbewegt, in dem die Produkte zu einem oberhalb des Richtabschnittes angeordneten Querförderband 5 hochgefördert werden, siehe auch Pfeil 3. Das Querförderband 5 führt zu einem Kerbabschnitt 6, in dem der Rock der Zwiebel eingeschnitten und anschließend entfernt wird. Die geschälte Zwiebel oder Knolle wird zusammen mit Rockteilen auf einem Förderband 7 abgeführt, an dessen Ende eine Trennung zwischen der geschälten Zwiebel, siehe Pfeil P 4, und dem abgeschälten Rock, siehe Pfeil 5, erfolgt. Diese Trennung wird durch eine quer zum Förderband 7 und mit Abstand oberhalb desselben angeordnete Schottwand 8 herbeigeführt. Die abgeschälten Teile laufen über ein Rückförderband 9, 10, und 11 nach den Pfeilen P 6 zu einem Abfallbehälter 12 zurück.The device shown in Fig. 1 in main lines consists of a storage container 1 for temporarily storing the products to be treated, to which storage container 1 a conveyor belt 2 ' and a metering distance 2'' connects, which in the direction of arrow P 1, the products to Guide 3 . In this straightening section 3 , the products are moved further in the direction of arrow P 2 to the head and tail removal section 4 , in which the products are conveyed up to a cross conveyor belt 5 arranged above the straightening section, see also arrow 3 . The cross conveyor belt 5 leads to a notch section 6 , in which the skirt of the onion is cut and then removed. The peeled onion or tuber is removed together with skirt parts on a conveyor belt 7 , at the end of which a separation takes place between the peeled onion, see arrow P 4 , and the peeled skirt, see arrow 5 . This separation is brought about by a bulkhead 8 arranged transversely to the conveyor belt 7 and at a distance above it. The peeled parts run back to a waste container 12 via a return conveyor belt 9 , 10 and 11 according to the arrows P 6 .

Das Rückförderband 11 dient zugleich für die Rückförderung von bei dem Richtabschnitt 3 entfernten ungerichteten Zwiebeln oder Knollen, so daß auf dem Band 11 nebst den Rockteilen zugleich Zwiebeln und Knollen zurückgeführt werden. Trennung erfolgt am Ende des Rückförderbandes 11 mittels einer mit der Schottwand 8 identischen Schottwand 13. Die Zwiebeln werden über das Rückförderband 14 zu dem Vorratsbehälter 1 zurückgeführt.The return conveyor belt 11 serves at the same time for the return conveyance of undirected bulbs or tubers removed in the straightening section 3 , so that on the belt 11, bulbs and tubers are simultaneously returned in addition to the skirt parts. Separation takes place at the end of the return conveyor belt 11 by means of a bulkhead 13 which is identical to the bulkhead 8 . The onions are returned to the storage container 1 via the return conveyor belt 14 .

Jetzt wird nachfolgend anhand der Fig. 2 und 3 der Förderer im Richtabschnitt 3, im Köpf- und Entschwanzabschnitt 4 und der Kerbabschnitt 6 zusammen mit den zugehörigen Bearbeitungsorganen erläutert.Now is referred to with reference to FIGS. 2 and 3 of the conveyor in guide section 3 explained in the topping and Entschwanzabschnitt 4 and the notch portion 6 together with the associated processing organs.

So besteht der Richtabschnitt 3 in Fig. 2 aus Paaren parallel zueinander angeordneten Scheiben 15, die in geeignetem Abstand voneinander angeordnet sind, welcher Abstand auf näher zu beschreibende Weise verstellbar ist. Jede Scheibe 15 ist mit einer Nabe 16 versehen, welche in seitlichem Sinne auf einer Sechskantachse 17 verschieblich ist. Die Nabe 16 ist mit einer Umfangsnute 18 versehen, die über eine Schiene 19 geführt ist. Durch ein nichtdargestelltes zentrales Verstellmittel ist der Abstand zwischen der Schiene an der linken und rechten Seite der Paare Scheiben 15 nach den Pfeilen P 7 verstellbar, wodurch über die Nute 18 die Nabe 16 und die Scheibe 15 gegeneinander in seitlichem Sinne verschieblich sind. Auf diese Weise ist der Abstand zwischen den Scheiben 15 einstellbar.The straightening section 3 in FIG. 2 consists of pairs of disks 15 arranged parallel to one another, which are arranged at a suitable distance from one another, which distance can be adjusted in a manner to be described in more detail. Each disk 15 is provided with a hub 16 which is displaceable on a hexagonal axis 17 in the lateral sense. The hub 16 is provided with a circumferential groove 18 which is guided over a rail 19 . The distance between the rail on the left and right side of the pairs of disks 15 can be adjusted according to the arrows P 7 by means of a central adjusting means (not shown), as a result of which the hub 16 and the disk 15 can be displaced relative to one another in the lateral sense via the groove 18 . In this way, the distance between the disks 15 is adjustable.

Jede Sechskantachse 17 ist am Ende in einem nichtdargestellten Lager eine Antriebskette, dargestellt durch die gestrichelte Linie 20, angeordnet. Mit dieser Kette 20 werden die Achsen 17 in Richtung des Pfeiles P 8 bewegt, so daß sich die Paare Scheiben 15 von links oben nach rechts unten in Fig. 2 bewegen. Über eine Umkehrscheibe 21 und eine mit derselben übereinstimmende nicht dargestellte zweite Scheibe werden die rotierenden Scheiben 15 wieder zurückgeführt.Each hexagonal axis 17 is arranged at the end in a bearing, not shown, a drive chain, represented by the broken line 20 . With this chain 20 , the axes 17 are moved in the direction of the arrow P 8 , so that the pairs of disks 15 move from the top left to the bottom right in FIG. 2. The rotating disks 15 are returned via a reversing disk 21 and a second disk, not shown, which corresponds to the same.

Jede Achse 17 ist zudem rotierend angetrieben, derart, daß sich die Scheiben in Richtung des Pfeiles P 9 drehen. Die Antriebsmittel der Achse 17 sind ferner nicht dargestellt. Der Antrieb kann auf jede geeignete Weise erfolgen, z. B. mit Hilfe von Kettenrädern und einer zweiten parallel zu der Kette 20 verlaufenden Kette mit anderer Umfangsgeschwindigkeit. Each axis 17 is also driven to rotate, such that the disks rotate in the direction of arrow P 9 . The drive means of the axis 17 are also not shown. The drive can be done in any suitable manner, e.g. B. with the help of sprockets and a second chain running parallel to the chain 20 with a different peripheral speed.

Oberhalb der Richtscheiben 15 ist ein Widerstandsorgan in Form einer Bürste 22 an einem Bügel 23 befestigt, welcher nach dem Pfeil P 10 schwenkbar um eine Achse 24 aufgehängt ist. Durch diese schwenkbare Konstruktion werden die Widerstandsorgane 23 quer zur Förderrichtung P 8 der Scheiben 15 bewegt.Above the straightening disks 15 , a resistance element in the form of a brush 22 is fastened to a bracket 23 , which is pivoted about an axis 24 according to the arrow P 10 . Through this pivotable construction, the resistance members 23 are moved transversely to the conveying direction P 8 of the discs 15 .

Selbstverständlich kann der Richtabschnitt 3 zu mehr Spuren erweitert werden, d. h. daß Gruppen der Scheiben 15 nebeneinander angeordnet sein können, die alle auf denselben Achsen 17 mittels derselben Kette 20 fortbewegt sind. Zu jeder Gruppe gehört eine Führungsschiene 19 zum Einstellen des richtigen Abstands.Of course, the straightening section 3 can be expanded to more tracks, ie groups of the disks 15 can be arranged next to one another, all of which are moved on the same axes 17 by means of the same chain 20 . Each group has a guide rail 19 for setting the correct distance.

Der Köpf- bzw. Entschwanzabschnitt 4 schließt sich an den Richtabschnitt 3 an, derart, daß Übernahme einer Zwiebel oder Knolle möglich ist.The head or de-tail section 4 adjoins the straightening section 3 in such a way that an onion or tuber can be taken over.

Zu diesem Zweck ist der Förderer im Richtabschnitt 4 als ein rotierender Träger 30 ausgeführt, der in Richtung des Pfeiles P 11 durch nichtdargestellte Antriebsmittel um eine Achse 31 gedreht wird. Der Träger 30 ist an seinem Umfang mit hohlen radial gerichteten Rohren 32 versehen, in denen ein Stechorgan 33 in radialem Sinne verschieblich ist. Um Rotation des Stechorgans 33 im Rohr 32 zu verhindern, ist ersteres mit einem Stift 34 versehen, der durch einen Schlitz 35 im Rohr 32 ragt. Das Stechorgan 33 ist am aus dem Rohr 32 hinausragenden Ende mit einem Paar Nadeln versehen, die zusammen eine Gabel 36 bilden.For this purpose, the conveyor in the straightening section 4 is designed as a rotating support 30 which is rotated about an axis 31 in the direction of the arrow P 11 by drive means (not shown). The carrier 30 is provided on its circumference with hollow radially directed tubes 32 , in which a lancing member 33 is displaceable in the radial sense. In order to prevent rotation of the piercing member 33 in the tube 32 , the former is provided with a pin 34 which projects through a slot 35 in the tube 32 . The piercing member 33 is provided at the end protruding from the tube 32 with a pair of needles which together form a fork 36 .

Durch nicht näher dargestellte Nockenmittel im Träger 30, kann durch die verdrehende Richtung des Pfeiles P 11 jedes gabelförmige Ende aus dem Rohr 32 gestoßen und wieder in dasselbe zurückgezogen werden.By means of cam means (not shown in detail) in the carrier 30 , each fork-shaped end can be pushed out of the tube 32 and pulled back into the same by the twisting direction of the arrow P 11 .

Um die Übertragung von dem Richtabschnitt 3 auf den Abschnitt 4 zu erleichtern, ist am Ende des Richtabschnitts in der Nähe der Umkehrscheiben 21 oberhalb der Richtscheiben 15 ein Andrückorgan in Form eines Paars paralleler Stäbe oder Streifen angeordnet. Die Gabeln 36 sind zwischen diesen zwei Organen 37 beweglich und können durch ihre quer zur Förderrichtung P 11 gerichtete Stechbewegung jeweils eine Zwiebel oder Knolle aufnehmen. Hierdurch wird die Zwiebel festgehalten und anschließend in Richtung der Schneidemittel 38 und 38 weitertransportiert.In order to facilitate the transfer from the straightening section 3 to the section 4 , a pressure element in the form of a pair of parallel rods or strips is arranged at the end of the straightening section in the vicinity of the reversing disks 21 above the straightening disks 15 . The forks 36 are movable between these two organs 37 and can each take an onion or tuber by their lancing movement directed transversely to the conveying direction P 11 . As a result, the onion is held in place and then transported in the direction of the cutting means 38 and 38 .

Die Schneidemittel 38 sind durch zwei parallele Schneidescheiben gebildet, welche unverdrehbar, jedoch wohl in axialem Sinne verschieblich auf einer Achse 40 angeordnet sind. Die Achse 40 selbst ist angetrieben, wobei eine Keilverbindung das Drehmoment auf die Schneidescheiben 38 übertragen kann. Mittels eines Schleppringes 41 und eienr an demselben befestigten Gabel 42 ist die Stellung der Scheibe 38 auf der Achse 40 einstellbar, wodurch der Abstand zwischen den zwei parallelen Scheiben 38 bestimmt wird, siehe auch Fig. 3. Aus derselben geht hervor, daß mit diesen Vorschneidescheiben 38 die überflüssigen Enden der Zwiebel abgeschnitten werden können, wodurch ein festes Maß für die weiterhin zu behandelnden Produkte gewährleistet ist. Anschließend gelangen die vorbehandelten Produkte auf die Gabel 36 bei den Schneidescheiben 39. Jede Scheibe 39 ist mit einer Richtscheibe 43 in festem Abstand von der Scheidescheibe 39 versehen. Jede Schneidescheibe 39 mit zugehöriger Richtscheibe 43 ist wieder in axialem Sinne verschieblich, jedoch ferner unverdrehbar auf einer Antriebsachse 44 montiert.The cutting means 38 are formed by two parallel cutting disks, which are arranged on an axis 40 so that they cannot rotate, but are displaceable in the axial sense. The axis 40 itself is driven, whereby a wedge connection can transmit the torque to the cutting discs 38 . By means of a drag ring 41 and a fork 42 fastened to the same, the position of the disk 38 on the axis 40 can be adjusted, as a result of which the distance between the two parallel disks 38 is determined, see also FIG. 3. From this it can be seen that with these pre-cutting disks 38 the unnecessary ends of the onion can be cut off, which ensures a firm measure for the products to be treated. The pretreated products then reach the fork 36 at the cutting disks 39 . Each disc 39 is provided at a fixed distance from the vagina disk 39 with a straightening disk 43rd Each cutting disk 39 with associated alignment disk 43 is again displaceable in the axial sense, but is also non-rotatably mounted on a drive axle 44 .

Das vorbearbeitete Produkt kommt an der Gabel 36 mit dem Suchrand auf der Richtscheibe 43, wodurch dasselbe entgegen der Wirkung der Druckfeder 45 von der anderen gegenüberliegenden Suchscheibe weggedrückt wird. Jede Scheibe nimmt das zugehörige Messer 39 mit, wodurch genügend von dem Gewächs abgeschnitten wird, um den Rock leicht entfernen zu können. Das losgeschnittene Stück wird mittels seitlich mitbeweglichen Abstreichstiften 46 zwischen der Richtscheibe und der Schneidescheibe herausgearbeitet.The preprocessed product comes to the fork 36 with the search edge on the straightening disk 43 , whereby the same is pressed against the action of the compression spring 45 from the other opposing search disk. Each disk takes the associated knife 39 with it, so that enough of the crop is cut off so that the skirt can be easily removed. The piece cut off is worked out by means of laterally movable doctor pins 46 between the straightening disk and the cutting disk.

Das so abgeschnittene Produkt wird anschließend auf den Querförderer 5, siehe Fig. 1, der in Fig. 2 nur schematisch durch das Element 47 dargestellt ist, übertragen. Somit liegt der Kerbabschnitt 6 in Fig. 2 oberhalb des Richtabschnittes 3, was jedoch die Wirkung des Kerbabschnittes nicht beeinträchtigt.The product cut off in this way is then transferred to the cross conveyor 5 , see FIG. 1, which is shown only schematically in FIG. 2 by the element 47 . Thus, the notch section 6 in FIG. 2 lies above the straightening section 3 , but this does not impair the effect of the notch section.

Der Kerbabschnitt 6 besteht im wesentlichen aus zwei parallelen Rollen 50, die in Richtung der Pfeile P 12 rotierend angetrieben sind, derart, daß die auf dem Kniff zwischen den Rollen liegenden Produkte einer aufwärts gerichteten Umfangskraft ausgesetzt sind. Dies erleichtert ein beliebiges Rotieren der Zwiebel oder Knolle auf den Rollen 50. Durch eine Schneckenlinie 51 wird das Gewächs zugleich in Richtung des Pfeiles P 13 wird durch Mitnehmerfinger 52 erleichtert, die auf einen endlosen Element 53 angeordnet sind, das um zwei Umkehrrollen 54 geführt ist, von denen eines in Richtung des Pfeiles P 14 angetrieben ist.The notch section 6 consists essentially of two parallel rollers 50 which are driven to rotate in the direction of the arrows P 12 in such a way that the products lying on the pinch between the rollers are exposed to an upward circumferential force. This facilitates any rotation of the onion or tuber on the rollers 50 . Through a worm line 51 , the crop is also facilitated in the direction of arrow P 13 by driver fingers 52 which are arranged on an endless element 53 which is guided around two reversing rollers 54 , one of which is driven in the direction of arrow P 14 .

Oberhalb des Kniffes zwischen den Rollen 50 sind Kerbmittel 55 angeordnet, die hier aus auf- und abwärts beweglichen Schneiderändern 56 bestehen, die gruppenweise an einem Tragarm 57 befestigt sind. Der Tragarm kann beispielsweise um eine horizontale nicht dargestellte Achse schwenken, wobei Nocken den Arm 57 jeweils hochbewegen und unter Wirkung der Schwerkraft fallen lassen.Notched means 55 , which here consist of up and down movable cutting edges 56 , which are fastened in groups to a support arm 57 , are arranged above the pinch between the rollers 50 . The support arm can pivot, for example, about a horizontal axis, not shown, cams each moving the arm 57 up and dropping it under the action of gravity.

Am Ende des Kniffes zwischen den Rollen 50 schließt sich eine Rinne 58 an, wobei oberhalb derselben Spritzdüsen 59 für einen Druckluftstrahl angeordnet sind, um den an vielen Stellen und auf beliebige Weise eingekerbten Rock von dem Produkt abzublasen. Die Kerben sind in einer perspektivischen Ansicht einer behandelten Zwiebel oder Knolle links unten in Fig. 2 dargestellt.At the end of the pinch between the rollers 50 there is a channel 58 , above which spray nozzles 59 are arranged for a compressed air jet in order to blow off the rock which has been indented in many places and in any way from the product. The notches are shown in a perspective view of a treated onion or tuber at the bottom left in FIG. 2.

Die Festhalteorgane können anders als die dargestellte Gabel 36 ausgeführt sein, beispielsweise mittels Klemmen.The retaining members can be designed differently than the fork 36 shown, for example by means of clamps.

Claims

1. Device for peeling onions or tubers, such as onions, which device consists essentially of

- A conveyor which is provided with organs arranged on a movable support ( 30 ) for holding an onion or tuber, respectively
cutting means arranged in succession along the conveyor for cutting and de-tailing and notching means for notching the crop,

characterized in that the cutting means comprise a front and a rear pair of cutting disks spaced apart in the conveying direction, each with rotatingly driven cutting disks ( 38 , 39 ) arranged on either side of the movement path of the holding members, whereby

- The cutting discs ( 39 ) of the rear pair of cutting discs are movable on their drive axles in the axial direction and
- At least one of the rear cutting disks ( 39 ) is connected on its outside facing away from the path of movement of the holding members with a straightening disk which is arranged at a distance from it and coaxially and is axially spaced by the onion or tuber to be cut, the distance between the cutting disks ( 39 ) enlarging direction is movable against a biasing force.

2. Device according to claim 1, characterized in that the directional disc ( 43 ) is spring-loaded in the axial direction on its outside facing away from the movement path of the holding members.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that each organ for holding an onion or tuber is designed as a lancing member ( 33 ).

4. The device according to claim 3, characterized in that the lancing member ( 33 ) is movable transversely to the conveying direction.

5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the carrier ( 30 ) is driven in rotation and the lancing members ( 33 ) are movable in a radial sense.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the conveyor behind the carrier ( 30 ) for the retaining means is designed as at least a pair of lying parallel rollers ( 50 ), above the gusset notch means are arranged and one of which with a screw line ( 51 ) is provided.

7. The device according to claim 6, characterized in that the notching means are formed by up and down movable knife edges ( 56 ).

8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that on an endlessly driven element ( 53 ) fastened driver fingers ( 52 ) on the side facing the notching means can be inserted into the pinch between the roller ( 50 ).

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the arranged in front of the carrier ( 30 ) for the holding means conveyor is designed as at least two pairs of rotatably driven disks ( 15 ).

10. The device according to claim 9, characterized in that the disks ( 15 ) are movable along a closed path.

11. The device according to claim 9 or 10, characterized in that the distance between the disks ( 15 ) is adjustable.

12. Device according to one of claims 9 to 11, characterized in that a resistance member is arranged above the disks ( 15 ), which member is movable transversely to the conveying direction of the rotating disks ( 15 ).

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the resistance member is designed as a brush ( 22 ).

14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the holding members between two parallel above the rotating discs ( 15 ) arranged pressing elements ( 37 ) are movable.