DE3117071A1 - Tank system for cold fixing in non-mechanical instant printers - Google Patents
Tank system for cold fixing in non-mechanical instant printersInfo
- Publication number
- DE3117071A1 DE3117071A1 DE19813117071 DE3117071A DE3117071A1 DE 3117071 A1 DE3117071 A1 DE 3117071A1 DE 19813117071 DE19813117071 DE 19813117071 DE 3117071 A DE3117071 A DE 3117071A DE 3117071 A1 DE3117071 A1 DE 3117071A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fixing
- tank
- tank system
- fixing agent
- station
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2096—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using a solvent
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
Tanksystem für Kaltfixierung in nichtmechanischen Schnell-Tank system for cold fixation in non-mechanical rapid
druckern Die Erfindung betrifft ein Tank system für Kaltfixierung in nichtmechanischen Schnelldruckern mit einer Fixierstation, in der das bedruckte Papier durch eine mit Fixiermitteldampf angereicherte Atmosphäre geführt wird.printers The invention relates to a tank system for cold fixation in non-mechanical high-speed printers with a fuser in which the printed Paper is passed through an atmosphere enriched with fixative vapor.
Die in der Datenverarbeitung durch nichtmechanische Schnelldrucker mit Toner bedruckten Endlosformulare sollen kontinuierlich durch eine Fixiereinrichtung laufen, welche den noch nicht wischfesten Toner dokumentenecht im Papier fixieren soll.Those in data processing by non-mechanical high-speed printers Continuous forms printed with toner are to pass continuously through a fuser run, which fix the not yet smudge-proof toner in the paper in a document-proof manner target.
Dazu sind prinzipiell mehrere Arten der Fixierung möglich, so z.B. die mechanische Fixierung durch Druckwalzen, welche die Tonerpartikel in die Papieroberfläche einpressen oder die thermische Fixierung, bei der das Papier über einen Heizsattel laufend so erwärmt wird, daß der Toner aufschmilzt und in die Papierfasern einfließt, oder schließlich die chemische oder Kaltfixierung, welche die Oberfläche der Tonerteilchen anlöst, wodurch eine vernetzende Verklebung mit der Papierstruktur eintritt. Darüber hinhaus sind Kombinationen aus den vorgenannten Möglichkeiten denkbar.In principle, several types of fixation are possible for this purpose, e.g. the mechanical fixation by pressure rollers, which the toner particles into the paper surface pressing in or thermal fixation, in which the paper is heated via a heating saddle is continuously heated so that the toner melts and flows into the paper fibers, or finally, chemical or cold fixation, which is applied to the surface of the toner particles dissolves, causing a cross-linking bond with the paper structure. About that Combinations of the aforementioned options are also conceivable.
Bei der chemischen oder sogenannten Kaltfixierung wird das Papier durch eine mit Fixiermitteldampf angereicherte Atmosphäre geführt. Die Dampfkonzentration in der Fixierstation muß einerseits erzeugt und andererseits möglichst konstant gehalten werden, was an die Bereitstellung und Einspritzung des Fixiermittels hohe Anforderungen stellt.With the chemical or so-called cold fixing, the paper is passed through an atmosphere enriched with fixative vapor. The vapor concentration in the fusing station must be generated on the one hand and as constant as possible on the other hand are kept, which is high in terms of the provision and injection of the fixative Makes demands.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Tanksystem für eine Kaltfixierstation zu schaffen, das eine sichere und leichte Handhabung des in Metallbehältern befindlichen Fixiermittels mit funktionsgerechtem und umweltfreundlichem Nachfördern gewährleistet.The object of the invention is to provide a tank system for a cold fixing station to create a safe and easy handling of the metal containers Fixing agent with functionally appropriate and environmentally friendly replenishment guaranteed.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung das Tanksystem derart ausgebildet, daß der Fixierstation, in der das eingespritzte flüssige Fixiermittel durch Aufprall auf eine heiße Platte verdampft wird, ein zur Aufnahme flüssigen Fixiermittels geeigneter Einspritztank vorgelagert ist, dem über ein erstes Magnetventil in Abhängigkeit von einem Niveau-Pegelsensor, durch den der Niveau-Pegel des Fixiermittels auf einen Sollwert geregelt wird, Fixierflüssigkeit zugeführt wird und daß'der Einspritztank über ein zweites Magnetventil, das bei äedem Einspritzvorgang gleiche Öffnungszeiten hat und dasabhängig von der Fixiermitteldampfkonzentration in der Fixierstation geöffnet wird, mit der Fixierstation verbunden ist.To solve this problem, according to the invention, the tank system designed in such a way that the fixing station in which the injected liquid fixing agent is evaporated by hitting a hot plate, a liquid absorbing it Fixing means suitable injection tank is upstream, which via a first solenoid valve depending on a level sensor through which the level of the fixing agent is regulated to a target value, fixing liquid is supplied and that the injection tank via a second solenoid valve that has the same opening times for each injection process and that depends on the fixative vapor concentration in the fuser is connected to the fuser.
Durch diese Maßnahmen wird erreicht, daß die Dampfkonzentration des Fixiermittels in der Fixierstation in vorgegebenen Grenzen gehalten wird.These measures ensure that the vapor concentration of the Fixing agent is kept within predetermined limits in the fixing station.
Vorteilhaft ist es, daß das Fixiermittel Aerosoldosenentnommen wird, von denen mindestens zwei miteinander gekoppelt sind, und die über weitere Magnetventile sowohl mit dem ersten Magnetventil als auch mit einer Luftpumpe verbunden sind.It is advantageous that the fixative is taken from aerosol cans, of which at least two are coupled to one another, and those via further solenoid valves are connected to both the first solenoid valve and an air pump.
Dadurch ist gewährleistet, daß während des Dosenwechsels ein kontinuierlicher Druckerbetrieb aufrechterhalten wird.This ensures that during the can change a continuous Printer operation is maintained.
Zur Einsparung von Fixiermittel kann die Fixierstation eine Fixiermittelrückgewinnungsanlage enthalten, wobei das sowohl aus dieser Anlage rückgewonnene Fixiermittel als auch das aus der Fixierstation kommende,an der Kältefalle abgetaute Fixiermitbiüber einen Wasserabscheider dem-Einspritztank über ein Gefälle zugeführt ist.To save on fixing agent, the fixing station can have a fixing agent recovery system included, where the both fixatives recovered from this plant as well as the fixing material coming from the fixing station and defrosted at the cold trap a water separator is fed to the injection tank via a gradient.
Um die Trennung dieses rückgewonnenen Fixiermittels von in ihm enthaltenen Wasser zu erreichen, wird der Wasserabscheider als Speicherabscheider ausgebildet, der das rückgewonnene Fixiermittel über ein Gefälle dem Einspritztank zuführt, wobei der Speicherabscheider mit einem zweiten Sensor versehen sein kann, der den Drucker abhängig von einem Niveau-Pegel der Fixierflüssigkeit im Wasserabscheider abschaltet.To the separation of this recovered fixative from contained in it To reach water, the water separator is designed as a storage separator, which supplies the recovered fixative to the injection tank via a gradient, wherein the storage trap can be provided with a second sensor that controls the printer switches off depending on a level of the fixing liquid in the water separator.
Für auftretende Leckagen ist es vorteilhaft, daß die Aerosoldosenmit den weiteren Magnetventilen und dem ersten Magnetventil in einer Auffangwanne angeordnet sind, in der sich ein dritter Sensor befindet, der bei zu hohem Niveau des evtl. ausgetretenen Fixiermittels ebenfalls den Drucker abschaltet. Dabei ist es zweckmäßig, daß die tjberlaufleitung der Fixierstation über einen Kugelverschluß ebenfalls mit der Auffangwanne verbunden ist.If leaks occur, it is advantageous that the aerosol cans with the further solenoid valves and the first solenoid valve arranged in a collecting pan in which there is a third sensor which, if the level of the possibly escaped fixing agent also switches off the printer. It is useful to that the overflow line of the fixing station also has a ball lock the drip pan is connected.
Um zu vermeiden, daß. bei Undichtigkeiten im Druckbereich fejln-"Spritz strahlen des stark lösend wirkenden Fixiermittels in den Druckerinnenraum gelangen, kann der Druckænnch mit einer Spritzschutzkapsel aus Blech abgedeckt sein.To avoid that. in the event of leaks in the pressure area, spray rays of the strongly dissolving fixing agent get into the interior of the printer, the Druckænnch can be covered with a splash guard made of sheet metal.
Anhand des Ausführungsbeispieles nach der Figur wird die Erfindung näher erläutert.The invention is based on the exemplary embodiment according to the figure explained in more detail.
Die Anordnung nach der Erfindung sieht vor, daß das Fixiermittel nicht direkt in die Fixierstation 1 gefüllt er wird, sondern über ein/iagnetventil 3 in einen gesonderten Einspritztank 2, der durch einen Sensor 4 niveaugeregelt ist. ..The arrangement according to the invention provides that the fixing agent is not it is filled directly into the fixing station 1, but via a solenoid valve 3 in a separate injection tank 2, which is level-regulated by a sensor 4. ..
Aus diesem Einspritztank 2 wird mittels des zweiten Magnetventils 5, das bei jedem Einspritzvorgang gleiche Öffnungszeit hat, eine aufgrund des geregelten Niveaus sehr konstante Menge direkt in die Fixierstation eingespritzt.From this injection tank 2 is made by means of the second solenoid valve 5, which has the same opening time for each injection process, one due to the regulated Very constant levels injected directly into the fuser.
Dort trifft das Fixiermittel, wie z.B. Freon TMC auf eine Heizplatte, die es sehr schnell verdampft. Der Inhalt des Einspritztanks ist so bemessen, daß noch ausreichend eingespritzt werden kann, wenn sein Befüllen innerhalb der Sollzeit nicht mehr erreicht wird.There the fixative, such as Freon TMC, meets a heating plate, which it evaporates very quickly. The content of the injection tank is dimensioned so that can still be injected sufficiently if its filling within the target time is no longer achieved.
Das Fixiermittel wird aus Aerosoldosen 6, 7 erhalten. Die Dosen haben ca. 2,3 . Liter Füllmenge, die pro Dose für eine Druckbetriebszeit von etwa zehn Stunden ausreicht. Damit nicht durch Auswechseln einer entleerten Dose eine Unterbrechung des Druckbetriebes eintritt, werden zwei Dosen 6, 7 alternativ verwendet Durch das Einsetzen der Dosen werden deren Aerosolventile mittels spezieller Adapter sowohl gekoppelt, als auch geöffnet. Deshalb sind aufgrund einer diskontinuierlichen Förderung zusätzliche Absperrventile erforderlich. Sie sind ebenfalls als Magnetventile 8, 9 ausgeführt.The fixative is obtained from aerosol cans 6, 7. Have the cans approx. 2.3. Liters of filling volume per can for a printing operating time of about ten Hours is enough. So that there is no interruption by replacing an empty can the printing operation occurs, two cans 6, 7 are used alternatively The aerosol valves of the cans are inserted using special adapters coupled as well as open. Therefore are due to a discontinuous delivery additional shut-off valves required. They are also available as solenoid valves 8, 9 executed.
Die Entleerung der Dosen 6, 7 geschieht durch ein Luftdruckpolster, welches von einer Luftpumpe 15 in frisch eingesetzten Dosen erzeugt und nach jeder Teilentleerung aufgefrischt wird.The cans 6, 7 are emptied by means of an air pressure cushion, which is generated by an air pump 15 in freshly inserted cans and after each Partial drain is refreshed.
Der Niveausensor 4 im Einspritztank 2 fordert dann kein Nachfüllen aus den Dosen 6, 7, wenn er aufgrund der evtl.The level sensor 4 in the injection tank 2 then does not request any refilling from cans 6, 7, if due to the possible
im Drucker eingebau*ten Rückgewinnungsanlage von dieser mit rUckgewonnenenlüberflutet ist. Diese Uberflutung fin-* Fixiermittel det prinzipiell immer statt, wenn die Rückgewinnungsanlage Fixiermittel geliefert hat.The recovery system built into the printer is flooded with recovered oil is. This flooding fin- * fixative always in principle instead of when the recovery plant has supplied fixative.
Sowohl das von der Rückgewinnungsanlage kommende als auch das aus der Kältefalle der Fixierstation abgetaute Fixiermittel enthält störende Anteile Wasser - ausgefallene Luftfeuchtigkeit der Raumluft - sodaß dem Zulauf des Einspritztanks 2 ein Wasserabscheider 10 vorgeschaltet werden muß. Dieser ist als Speicherabscheider ausgebildet und puffert das von der Rückgewinnungsanlage kommende Fixiermittel ab Das rückgewonnene, wie das abgetaute Fixiermittel fließt dem Einspritztank nur durch Gefälle zwischen den einzelnen Aggregaten zu.Both that coming from the recovery plant and that out of it The fixing agent defrosted in the cold trap of the fixing station contains disruptive components Water - unusual humidity of the room air - so that the inlet of the injection tank 2 a water separator 10 must be connected upstream. This is used as a storage trap formed and buffers the fixing agent coming from the recovery system The recovered and defrosted fixative only flows through the injection tank Incline between the individual units.
In dem Speicherabscheider 10 überwacht ein zweiter Sensor 11 den Fixiermittelpegel Steigt der Pegel an, etwa weil kein Fixiermittel mehr in den Einspritztank abfließt, oder weil das Einspritzventil verstopft ist, schaltet dieser Sensor den Drucker aus, da sonst zu befürchten ist, daß eine größere Menge Fixiermittel in den Wasserverdampfer gelangt.In the storage separator 10, a second sensor 11 monitors the level of the fixative If the level rises, for example because no more fixative flows off into the injection tank, or because the injector is clogged, this sensor switches the printer off otherwise it is to be feared that a larger amount of fixative will enter the water evaporator got.
Ein weiterer Sensor 13, ebenfalls mit druckerabschaltender Funktion, befindet sich in der Fixiermittelauffangwanne 12. In diese kann nur in Störfällen des Tanksystems Fixiermittel gelangen, etwa bei Leckagen im Druckbereich oder wenn die Fixierstation 1 überläuft. Dann spricht der Lecksensor 13 an.Another sensor 13, also with a printer shutdown function, is located in the fixative collecting tray 12. This can only be used in the event of a malfunction of the tank system's fixing agent, for example in the event of leaks in the pressure area or if the fuser 1 overflows. Then the leak sensor 13 responds.
Um zu vermeiden, daß bei Undichtigkeit im Druckbereich feine Spritzstrahlen des. stark lösend wirkenden Fixiermittels in den Druckerinnenraum gelangen, ist dieser Bereich mit einer Blechkapsel 16 versehen. Austretendes Fixiermittel fließt zwangsläufig in die Auffangwanne 12.To avoid fine spray jets in the event of a leak in the pressure area des. Strongly dissolving fixing agent get into the interior of the printer this area is provided with a sheet metal capsule 16. Escaping fixative flows necessarily in the collecting tray 12.
Ebenfalls führt der tberlauf 14 der Fixierstation in die Wanne. Er hat hier einen speziellen Kugelverschluß 15, der nur durch anstehende Flüssigkeit geöffnet werden kann, aber das Abfließen des Fixiermitteldampfes -spezifisch schwerer als Luft - aus der Fixierstation verhindert.The overflow 14 of the fixing station also leads into the tub. He has a special ball lock 15 here, the only by upcoming Liquid can be opened, but the outflow of the fixative vapor -specific heavier than air - prevented from the fuser.
Alle mit dem Fixiermittel oder seinem Dampf in Berührung kommenden Teile müssen aufgrund der geforderten Langzeitbeständigkeit in Kupfer, Edelstahl oder eloxiertem Aluminium ausgeführt sein. Insbesondere die Verrohrung sollte ausschließlich mit Metalldichtungen (z.B. Quetschverschraubungen) versehen sein. Lediglich einige flexible Elemente wie im Koppeladapter, der Luftpumpe 15 und den Magnetventilen 3, 5, 8, 9 können aus beständigem Kunststoff sein.Anyone in contact with the fixative or its vapor Due to the required long-term resistance, parts must be made of copper, stainless steel or anodized aluminum. In particular, the piping should be exclusively be provided with metal seals (e.g. compression fittings). Just a few flexible elements such as in the coupling adapter, the air pump 15 and the solenoid valves 3, 5, 8, 9 can be made of durable plastic.
Die zeitliche Reihenfolge der Einzelfunktionen im Tanksystem gestaltet sich folgendermaßen: Ist der Drucker eingeschaltet (Power on), und werden ein oder zwei Dosen 6, 7 eingesetzt, schaltet sich die Luftpumpe 15 ein, um nacheinander die Dosen 6, 7 mit Druckpolster zu versorgen. Dabei ist jeweils eines der weiteren Ventile 8, 9 offen. Nach der Pumpzeit wird der Niveausensor 4 des Einspritztanks 2 abgefragt. Ist er nicht beflutet, wird zunächst aus der zuerst eingesetzten Dose über ihr zugehöriges Ventil und das erste Ventil 3 das Niveau zu erreichen versucht. Kann das innerhalb einer festen Sollzeit nicht erzielt werden, ist die verwendete Dose leer und wird gemeldet. Gleichzeitig wird auf die andere Dose umgeschaltet und aus dieser gefördert. Da über Leckraten der Druck innerhalb der Dose in einigen Tagen Druckerstillstand abbauen kann, pumpt das System bei jedem Power-Einschalten die eingesetzten Dosen neu auf. Ebenso baut der Innendruck durch die zum Nachfüllen des Einspritztanks notwendigen Teilentleerungen ab, weshalb nach jedem Füllvorgang sowie. nach jedem Stapeldurchlauf gepumpt wird. Um jede neu eingesetzte Dose sofort betriebsbereit zu haben, wird auch -nach jedem Einsetzen der Aerosoldosen gepumpt. Gleichzeitig während des Füllens des Einspritztanks kann in die Fixierstation eingespritzt werden, falls die Heizplatte ihre Temperatur erreicht hat.The chronological order of the individual functions in the tank system is designed are as follows: Is the printer switched on (Power on) and an or two cans 6, 7 inserted, the air pump 15 turns on one after the other to supply the cans 6, 7 with pressure pads. In each case one of the other Valves 8, 9 open. After the pumping time, the level sensor 4 of the injection tank becomes 2 queried. If it is not flooded, the first used can is used first Tried to reach the level via its associated valve and the first valve 3. If this cannot be achieved within a fixed target time, the is used Can empty and is reported. At the same time it is switched to the other socket and promoted from this. Because the pressure inside the can in some leak rates Days, the system pumps every time the power is switched on the cans used again. Likewise, the internal pressure builds up due to the refilling necessary partial emptying of the injection tank, which is why after each filling process as. is pumped after each batch run. To every newly inserted can immediately ready for use is also pumped after each use of the aerosol cans. Simultaneously while the injection tank is being filled, the fusing station can be injected, if the heating plate has reached its temperature.
des Die Einspritzvorgänge durch cffnen/zweiten Ventils 5 wiederholen sich häufigstenfalls alle zehn Sekunden. Diese Zeit ist notwendig, um innerhalb der Fixierstation das frisch verdampfte Fixiermittel gut mit der vorhandenen Konzentration zu durchmischen. Im Stand-By-Betrieb des Druckers beträgt dieses Zeitintervall etwa 45 Sekunden. des Repeat the injection processes by opening / second valve 5 most often every ten seconds. This time is necessary to get within the fuser the freshly evaporated fixative well with the existing concentration to mix. When the printer is in stand-by mode, this time interval is approximately 45 seconds.
Je nach tatsächlicher Gaskonzentration verlängern sich diese Intervalle.These intervals are longer depending on the actual gas concentration.
1 Figur 7 Patentansprüche Leerseite1 Figure 7 claims Blank page
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813117071 DE3117071C2 (en) | 1981-04-29 | 1981-04-29 | Fixing device for fixing toner images in an atmosphere enriched with fixer vapor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813117071 DE3117071C2 (en) | 1981-04-29 | 1981-04-29 | Fixing device for fixing toner images in an atmosphere enriched with fixer vapor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3117071A1 true DE3117071A1 (en) | 1982-11-18 |
DE3117071C2 DE3117071C2 (en) | 1984-03-29 |
Family
ID=6131124
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813117071 Expired DE3117071C2 (en) | 1981-04-29 | 1981-04-29 | Fixing device for fixing toner images in an atmosphere enriched with fixer vapor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3117071C2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3232369C1 (en) * | 1982-08-31 | 1984-03-01 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Fixing device for fixing toner images in an atmosphere enriched with fixing agent vapor |
EP0328889A1 (en) * | 1988-02-17 | 1989-08-23 | Siemens Nixdorf Informationssysteme Aktiengesellschaft | Cold-fixing unit for electrophotography |
US5508370A (en) * | 1991-10-17 | 1996-04-16 | Bayer Aktiengesellschaft | Water-dispersible blocked isocyanates, method of manufacture, and use thereof |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2054543A1 (en) * | 1969-11-06 | 1971-05-19 | Xerox Corp | Method and device for melting a powder into a carrier flat |
US3680795A (en) * | 1970-08-10 | 1972-08-01 | Continental Can Co | Vapor knife |
DE2240952B2 (en) * | 1971-08-18 | 1977-04-07 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd., Kadoma, Osaka (Japan) | FIXING DEVICE |
-
1981
- 1981-04-29 DE DE19813117071 patent/DE3117071C2/en not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2054543A1 (en) * | 1969-11-06 | 1971-05-19 | Xerox Corp | Method and device for melting a powder into a carrier flat |
US3680795A (en) * | 1970-08-10 | 1972-08-01 | Continental Can Co | Vapor knife |
DE2240952B2 (en) * | 1971-08-18 | 1977-04-07 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd., Kadoma, Osaka (Japan) | FIXING DEVICE |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3232369C1 (en) * | 1982-08-31 | 1984-03-01 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Fixing device for fixing toner images in an atmosphere enriched with fixing agent vapor |
US4503625A (en) * | 1982-08-31 | 1985-03-12 | Siemens Aktiengesellschaft | Tank system for cold fixing a toner powder |
EP0328889A1 (en) * | 1988-02-17 | 1989-08-23 | Siemens Nixdorf Informationssysteme Aktiengesellschaft | Cold-fixing unit for electrophotography |
US5508370A (en) * | 1991-10-17 | 1996-04-16 | Bayer Aktiengesellschaft | Water-dispersible blocked isocyanates, method of manufacture, and use thereof |
US5693737A (en) * | 1991-10-17 | 1997-12-02 | Bayer Aktiengesellschaft | Water-dispersible blocked isocyanates, method of manufacture, and use thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3117071C2 (en) | 1984-03-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2604479A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR DISPOSAL OF AMMONIA FROM WASTE WATER | |
EP3265199B1 (en) | Device for degassing a liquid | |
DE2305464A1 (en) | HEATING BOILERS EQUIPPED WITH UNDER PRESSURE OPERATION, IN PARTICULAR BOILERS | |
DE2501061A1 (en) | ACCUMULATOR FOR THERMAL ENERGY | |
DE3117071A1 (en) | Tank system for cold fixing in non-mechanical instant printers | |
DE3232369C1 (en) | Fixing device for fixing toner images in an atmosphere enriched with fixing agent vapor | |
DE102012201645A1 (en) | EXTENSION AND DEGASSING DEVICE FOR CONNECTION TO A CIRCULATORY SYSTEM, ESPECIALLY THE CIRCULAR SYSTEM OF BUILDING HEATING | |
DE4231458A1 (en) | Refrigerant cooled condenser for laboratory rotary evaporator - with coolant introduced into spiral cooling element by capillary injection, for high vacuum distillation | |
DE102020132580A1 (en) | Expulsion of flammable gases from a heating/brine circuit | |
DE102010047514A1 (en) | Expansion- and degassing device useful in circulatory system of building heating system, and cooling circuit system, comprises e.g. expansion- and degassing container, and device for supplying liquid to ventilation- and safety valve | |
WO2021213943A1 (en) | Device for preparing water with a collection device | |
DE2521269C3 (en) | Pressurized water reactor | |
WO2013110310A1 (en) | Device for discharging liquid | |
EP2308576B1 (en) | Vaporiser | |
DE3145229A1 (en) | HEAT RECOVERY DEVICE | |
DE7704348U1 (en) | EVAPORATOR FOR GENERATING DEVELOPMENT GAS CONTAINING AMMONIA GAS FROM AMMONIA WATER FOR THE DEVELOPMENT OF DIAZO COPY MATERIAL | |
DE3618186A1 (en) | Water distribution system for a mobile or stationary decontamination plant | |
DE2703277C3 (en) | Process for expelling uranium hexafluoride with a high U-235 content from transport bottles and the corresponding device | |
DE3917546C2 (en) | ||
DE8620048U1 (en) | Wet treatment device for photographic material | |
DE1223963B (en) | Evaporator device for radioactive solutions | |
AT2554U1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR DEGASSING HEATING WATER IN A HEATING SYSTEM | |
DE3014831A1 (en) | CASCADES EVAPORATOR FOR CONDENSATION DRYING DEVICES | |
DE4239748C1 (en) | Retardation system with compressed air diaphragm pump and stroke counter | |
DE4428208B4 (en) | Device for detecting lack of fluid |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |