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DE3116716A1 - Composite profile bar for windows, doors and wall and facade structures - Google Patents

Composite profile bar for windows, doors and wall and facade structures

Info

Publication number
DE3116716A1
DE3116716A1 DE19813116716 DE3116716A DE3116716A1 DE 3116716 A1 DE3116716 A1 DE 3116716A1 DE 19813116716 DE19813116716 DE 19813116716 DE 3116716 A DE3116716 A DE 3116716A DE 3116716 A1 DE3116716 A1 DE 3116716A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
profile bar
composite
gap
wall
grooves
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19813116716
Other languages
German (de)
Inventor
Erwin 3501 Büchenwerra Brunnhofer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Technoform Caprano and Brunnhofer GmbH and Co KG
Original Assignee
Technoform Caprano and Brunnhofer GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Technoform Caprano and Brunnhofer GmbH and Co KG filed Critical Technoform Caprano and Brunnhofer GmbH and Co KG
Priority to DE19813116716 priority Critical patent/DE3116716A1/en
Publication of DE3116716A1 publication Critical patent/DE3116716A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

The invention relates to a composite profile bar for windows, doors and wall and facade structures. An outer profile bar, an inner profile bar and a connecting bar consisting of a thermoplastic polymer belong to said composite profile bar. The outer profile bar and the inner profile bar have a longitudinally running receiving groove and exhibit form-fitting flanges which are undercut from the receiving groove. The connecting bar is provided, on its opposite sides, with integrally formed connecting strips (mouldings) which are inserted into respectively one of the receiving grooves and are supported on the form-fitting flanges. A hardened bonding agent is injected into the gap between connecting strips and inner wall of the receiving grooves. For this purpose, the connecting strips are provided with a longitudinally running injection channel which exhibits outlet bores leading to the respectively associated gap. The bonding agent is injected into the injection channel and through the outlet bores into the gap. The injection channels are preferably designed as tubes which are held between U-shaped retaining flanges of the connecting strips. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf einen Verbundprofil-The invention relates generically to a composite profile

stab für Fenster, Türen sowie Wand- und Fassadenkonstruktionen, - mit Außenprofilstab, Innenprofilstab und Verbindungsstab aus thermoplastischem Kunststoff, wobei der Außenprofilstab sowie der Innenprofilstab eine längslaufende Aufnahmenut und von der Aufnahmenut hinterschnittene Formschlußflansche aufweist und der Verbindungsstab an seinen gegenüberliegenden Seiten mit angeformten Anschlußleisten versehen ist, die in jeweils eine der Aufnahmenuten eingeführt und an den Formschlußflanschen abgestützt sind, wobei ferner in den Spaltraum zwischen Anschlußleisten und Innenwand der Aufnahmenuten ein ausgehärtetes Verbundmittel eingespritzt ist. Außenprofilstab und Innenprofilstab bestehen im allgemeinen aus Metall, z. B. aus einer Leichtmetallegierung. Der aus Kunststoff bestehende Verbindungsstab ist gleichzeitig Isolierstab und unterbricht den Wärmefluß zwischen Innenprofilstab und Außenprofilstab oder umgekehrt. Innenprofilstab und Außenprofilstab können mit Einrichtungen zum Anschluß von Glasscheiben, Isolierglaseinheiten, Paneelen eingerichten sein, der Verbundprofilstab kann aber auch als Abstandshalter zwischen den Glasscheiben von Isolierglaseinheiten eingesetzt werden.stab for windows, doors as well as wall and facade constructions, with outer profile rod, inner profile rod and connecting rod made of thermoplastic material, wherein the outer profile bar and the inner profile bar have a longitudinal receiving groove and has form-locking flanges undercut by the receiving groove and the connecting rod is provided with molded connection strips on its opposite sides, each inserted into one of the grooves and attached to the interlocking flanges are supported, furthermore in the gap between the connection strips and the inner wall A cured composite is injected into the grooves. Outer profile bar and inner profile rod are generally made of metal, e.g. B. from a light metal alloy. The connecting rod made of plastic is at the same time an insulating rod and interrupts the heat flow between the inner profile bar and the outer profile bar or vice versa. Inner profile bar and outer profile bar can be equipped with devices for connecting glass panes, insulating glass units, Panels be set up, but the composite profile bar can also be used as a spacer can be used between the glass panes of insulating glass units.

Bei den bekannten gattungsgemäßen Verbundprofilstäben (DE-AS 26 So 944) sind die angeformten Anschlußleisten massive Leisten.In the known generic composite profile bars (DE-AS 26 So 944) the molded connection strips are solid strips.

Den massiven Aufbau hält man offenbar aus Festigkeitsgründen für erforderlich. Nachteilig ist, daß das Verbundmittel in den Spaltraum nur schwer eingebracht werden kann. Besondere Maßnahmen oder Einrichtungen, um dieses Eindringen zu erleichtern, fehlen. Auch ist nicht sichergestellt, daß sich das Verbundmittel im Spaltraum überall gleichmäßig verteilt. Ungleichmäßige Verteilung beeinträchtigt die Gestaltfestigkeit des Verbundprofilstabes und den Verbund der Elemente.The massive structure is apparently considered necessary for reasons of strength. The disadvantage is that the composite means in the gap just difficult can be introduced. Special measures or facilities to prevent this intrusion to facilitate missing. It is also not ensured that the composite means Evenly distributed everywhere in the gap. Uneven distribution impaired the structural strength of the composite profile bar and the bond between the elements.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemäßen Verbundprofilstab so weiter auszubilden, daß eine gleichmäßige Verteilung des Verbundmittels im Spaltraum sichergestellt ist.The invention is based on the object of a generic composite profile bar to further train that a uniform distribution of the composite in the gap is ensured.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Anschlußleisten einen längslaufenden Einspritzkanal aufweisen, der mit zu den Spaltraum führenden Austrittsbohrungen versehen ist, und daß das Verbundmittel in den Einspritzkanal sowie durch die Austrittsbohrungen in den Spaltraum eingespritzt ist. Die Einspritzkanäle können in die Anschlußleisten des Verbindungsstabes eingeformt sein. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung, die sich durch fertigungstechnische Einfachheit auszeichnet, ist jedoch dadurch gekennzeichnet, daß die Einspritzkanäle als Rohre ausgeführt sind, die zwischen U-förmigen Halteflanschen der Anschlußleisten gehalten sind. Das kann durch Einklemmen, Einkleben, Einklipsen, d. h. formschlüssige Verbindung, geschehen. Dabei können die Rohre gleichzeitig eine weitere, den Formschluß zwischen Außenprofilstab und Innenprofilstab einerseits sowie Verbindungsstab andererseits verbessernde Funktion erfüllen, wenn die Rohre zugleich als Verschlußstücke für die formschlüssige Verbindung aus den Aufnahmenuten der Anschlußleisten ausgeführt sind. Der Verbund wird verbessert, wenn die Aufnahmenuten innenseitig mit längslaufenden Rillen versehen sind.To solve this problem, the invention teaches that the terminal strips have a longitudinal injection channel, which leads to the gap Outlet bores is provided, and that the composite means in the injection channel and is injected into the gap through the outlet bores. The injection channels can be molded into the connection strips of the connecting rod. A preferred one Embodiment of the invention, which is characterized by manufacturing simplicity, is, however, characterized in that the injection channels are designed as tubes are held between U-shaped retaining flanges of the terminal strips. This can be done by pinching, gluing, clipping, i.e. H. positive-locking connection, happen. The tubes can simultaneously have a further, the form fit between Outer profile bar and inner profile bar on the one hand and connecting bar on the other Fulfill improving function when the tubes also act as plugs for the positive connection executed from the grooves of the connection strips are. Of the Bond is improved if the grooves on the inside are provided with longitudinal grooves.

Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß bei einen erfindungsgemäßen Verbundprofilstab eine gleichmäßige Verteilung des Verbundmittels im Spaltraum zwischen den Anschlußleisten und der Innenwand der Aufnahmenuten sichergestellt ist, w#eil das Verbundmittel über die Einspritzkanäle, die entsprechende Austrittsbohrungen aufweisen, eingeführt wird. Gestaltfestigkeit und Verband der Elemente sind folglich verbessert. Zugleich läßt sich das Verbundmittel einfach einführen, wozu es wesentlich erforderlich ist, entsprechende Einspritzeinrichtungen an die Einspritzkanäle anzuschließen.The advantages achieved are to be seen in the fact that in an inventive Composite profile bar a uniform distribution of the composite material in the gap between the connection strips and the inner wall of the grooves is ensured because the composite means via the injection channels, the corresponding outlet bores have, is introduced. Structural strength and association of the elements are consequently improved. At the same time, the composite means can be easily introduced, for which purpose it is essential it is necessary to connect appropriate injection devices to the injection channels.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Aus-Ahrungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung fig. 1 perspektivisch einen Ausschnitt aus einem Verbundprofilstab, Fig. 2 im gegenüber der Fig. 1 wesentlich vergrößerten Maßstab eine Ansicht des Gegenstandes der Fig. 1 im oberen Bereich, Fig. 3 den Verbindungsstab aus dem Gegenstand der Fig. 2 und Fig. 4 den Außenprofilstab aus dem Gegenstand der Fig. 2.In the following the invention is illustrated by means of only one example Illustrative drawing explained. It show in a schematic representation fig. 1 a perspective view of a section from a composite profile bar, FIG. 2 in the opposite 1 a view of the object of FIG. 1 in the upper area, Fig. 3 shows the connecting rod from the subject of Fig. 2 and FIG. 4 shows the outer profile bar from the object of FIG. 2.

e Der in den Figuren dargestellte Verbundprofilstab 1 ist für Fenster, Türen sowie Wand- und Fassadenkonstruktionen bestimmt. In seinem grundsätzlichen Aufbau besteht er aus einem Außenprofilstab 2, einem Innenprofilstab 3 und einem Verbindungsstab 4.e The composite profile bar shown in the figures 1 is intended for windows, doors as well as wall and facade constructions. In his The basic structure consists of an outer profile rod 2, an inner profile rod 3 and a connecting rod 4.

Außenprofilstab 2 und Innenprofilstab 3 mögen aus Metall bestehen.Outer profile rod 2 and inner profile rod 3 may be made of metal.

Der Verbindungsstab 4 besteht aus thermoplastischem Kunststoff.The connecting rod 4 is made of thermoplastic material.

Der Außenprofilstab 2 sowie der Innenprofilstab 3 besitzen eine längslaufende Aufnahmenut 5. Diese sind mit von der Aufnahmenut 5 hinterschnittenen Formschlußflanschen 6 versehen. Der Verbindungsstab 4 ist an seinen gegenüberliegenden Seiten mit angeformten Anschlußleisten 7 ausgerüstet. Diese sind in jeweils eine der Aufnahmenuten 5 eingeführt und an den Formschlußflanschen 6 abgestützt. In den Spaltraum 8 zwischen Anschlußleisten 7 und Innenwand der Aufnahmenuten 5 ist ein ausgehärtetes Verbundmittel eingespritzt. - In der Fig. 2 wurde zur Verdeutlichung dieser Zusammenhänge das eingespritzte, erhärtete Verbundmittel 9 nur im rechten Teil gezeichnet, während im linken Teil der Spaltraum 8 erkennbar ist.The outer profile rod 2 and the inner profile rod 3 have a longitudinal one Receiving groove 5. These are with form-locking flanges undercut by the receiving groove 5 6 provided. The connecting rod 4 is integrally formed on its opposite sides Terminal strips 7 equipped. These are each inserted into one of the receiving grooves 5 and supported on the interlocking flanges 6. In the gap 8 between terminal strips A cured composite material is injected into 7 and the inner wall of the receiving grooves 5. - In Fig. 2, the injected, hardened composite means 9 drawn only in the right part, while in the left part the gap 8 can be seen.

Die Anschlußleisten 7 besitzen einen längslaufenden Einspritzkanal 10. Die Einspritzkanäle sind mit zu dem Spaltraum 8 führenden Austrittsbohrungen 11 versehen. Das Verbundmittel 9 ist in den Einspritzkanal 10 sowie durch die Austrittsbohrungen 11 in den Spaltraum 8 eingespritzt worden. Die Einspritzkanäle könnten in die Anschlußleisten 7 des Verbindungsstabes 4 eingeformt sein.The connection strips 7 have a longitudinal injection channel 10. The injection channels have outlet bores leading to the gap 8 11 provided. The composite means 9 is in the injection channel 10 and through the outlet bores 11 has been injected into the gap 8. The injection channels could be in the Terminal strips 7 of the connecting rod 4 can be molded.

Das Ausführungsbeispiel zeigt die Variante, bei der die Einspritzkanäle als Rohre 10 ausgeführt sind. Diese sind zwischen U-förmigen Halteflanschen 12 der Anschlußleisten 7 gehalten, und zwar im Ausführungsbeispiel eingeklipst. Man erkennt, daß die Rohre 1o zugleich als Verschlußstücke für die formschlüssige Verbindung aus den Aufnahmenuten 5 und den Anschlußleisten 7 ausgeführt sind.The embodiment shows the variant in which the injection channels are designed as tubes 10. These are between U-shaped retaining flanges 12 of the Terminal strips 7 held, namely clipped in the embodiment. One recognises, that the tubes 1o at the same time as locking pieces for the positive connection from the grooves 5 and the terminal strips 7 are executed.

Die Aufnahmenuten selbst sind innenseitig mit längslaufenden Rillen 13 versehen.The grooves themselves have longitudinal grooves on the inside 13 provided.

Claims (5)

Verbundprofilstab für Fenster, Türen sowie Wand- und Fassadenkonstruktionen Patentansprüche: 1. Verbundprofilstab für Fenster, Türen sowie Wand- und Fassadenkonstruktionen, - mit Außenprofilstab, Innenprofilstab und Verbindungsstab aus thermoplastischem Kunststoff, wobei der Außenprofilstab sowie der Innenprofilstab eine längslaufende Aufnahmenut und von der Aufnahmenut hinterschnittene Formschlußflansche aufweist und der Verbindungsstab an seinen gegenüberliegenden Seiten mit angeformten Anschlußleisten versehen ist, die in jeweils eine der Aufnahmenuten eingeführt und an den Formschlußflanschen abgestützt sind, wobei ferner in den Spaltraum zwischen Anschlußleisten und Innenwand der Aufnahmenuten ein ausgehärtetes Verbundmittel eingespritzt ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Anschlußleisten (7) einen längslaufenden Einspritzkanal (10) aufweisen, der mit zu dem Spaltraum (8) führenden Austrittsbohrungen (11) versehen ist, und daß das Verbundmittel (9) in den Einspritzkanal (io) sowie durch die Austrittsbohrungen (11) in den Spaltraum (8) eingespritzt ist. Composite profile bar for windows, doors as well as wall and facade constructions Claims: 1. Composite profile bar for windows, doors as well as wall and facade constructions, - with external profile bar, Inner profile rod and connecting rod made of thermoplastic Plastic, whereby the outer profile bar and the inner profile bar are longitudinal Has receiving groove and form-locking flanges undercut by the receiving groove and the connecting rod on its opposite sides with molded connection strips is provided, which is inserted into each one of the grooves and on the form-fitting flanges are supported, furthermore in the gap between the connection strips and the inner wall A cured composite is injected into the grooves, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the connection strips (7) have a longitudinal Have injection channel (10) with the outlet bores leading to the gap (8) (11) is provided, and that the composite means (9) in the injection channel (io) as well is injected through the outlet bores (11) into the gap (8). 2. Verbundprofilstab nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einspritzkanäle (lo) in die Anschlußleisten (7) des Verbindungsstabes (4) eingeformt sind.2. composite profile bar according to claim 1, characterized in that the injection channels (lo) molded into the connecting strips (7) of the connecting rod (4) are. 3. Verbundprofilstab nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einspritzkanäle als Rohre (10) ausgeführt sind, die zwischen U-förmigen Halteflanschen (12) der Anschlußleisten (7) gehalten sind.3. composite profile bar according to claim 1, characterized in that the injection channels are designed as tubes (10) between U-shaped retaining flanges (12) of the connection strips (7) are held. 4. Verbundprofilstab nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohre (10) zugleich als Verschlußstücke für die formschlüssige Verbindung aus den Aufnahmenuten (5) und den Anschlußleisten (7) ausgeführt sind.4. composite profile bar according to claim 3, characterized in that the tubes (10) at the same time as locking pieces for the positive connection the grooves (5) and the connection strips (7) are executed. 5. Verbundprofilstab nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmenuten (5) innenseitig mit längslaufenden Rillen (13) versehen sind.5. composite profile bar according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the receiving grooves (5) are provided on the inside with longitudinal grooves (13).
DE19813116716 1981-04-28 1981-04-28 Composite profile bar for windows, doors and wall and facade structures Withdrawn DE3116716A1 (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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