DE3109047A1

DE3109047A1 - "EXCAVATOR SPOON"

Info

Publication number: DE3109047A1
Application number: DE19813109047
Authority: DE
Inventors: Carroll H. Westminster Mass. Arnold
Original assignee: Wain Roy Inc
Current assignee: Wain Roy Inc
Priority date: 1980-03-10
Filing date: 1981-03-10
Publication date: 1982-02-04
Also published as: GB2073138A; SE8101467L; CA1127205A; BR8101397A; SE460206B; GB2073138B

Description

y :j._V:;;: j 310904? y : j._V: ;;: j 310904?

WAI-ROY INC.WAI-ROY INC.

Route 62, Hubbardston,Route 62, Hubbardston,

Massachusetts 01452, USA 10 987Massachusetts 01452, USA 10 987

Exkavator-LöffelExcavator spoon

Die Erfindung betrifft Exkavator-Löffel.The invention relates to excavator trays.

Solche Exkavator-Löffel, wie man sie beispielsweise an Vorrichtungen verwendet, die allgemein als nach hinten arbeitende Löffelbagger bekannt sind, sitzen üblicherweise schwenkbar an einer beweglichen Löffelstange, wobei gesonderte Betätiger vorgesehen sind, um einerseits das Schwenken des Löffels und andererseits die Bewegungen der Löffelstange anzutreiben. Derartige Löffel tragen häufig zahnartige Vorsprünge entlang ihrer Vorderkante, die das Material lockern und aufnehmen, während sich der Löffel durch das auszubaggernde Substrat hindurch bewegt. Auch können die Löffel eine Reihe von Aufreißer-Zähnen tragen, die an der Rückseite des Löffels (nämlich an der von der Vorderkante abgewandten Seite) sitzen und im wesentlichen parallel zur Vorderkante sowie senkrecht zur Bewegungsrichtung des Löffels verlaufen, um stark verfestigtes, kompaktiertes Substrat abzulösen und aufzubrechen. Solche Aufreißer-Zähne sind normalerweise so angeordnet, daß sie zum Einsatz gelangen, wenn der Betätiger für den Löffel in voll ausge-Such excavator spoons as used, for example, on devices that are generally referred to as backward-working Backhoe excavators are known, usually sit pivotably on a movable bucket rod, with separate Actuators are provided, on the one hand, to pivot the bucket and, on the other hand, to move the bucket bar to drive. Such spoons often have tooth-like projections along their leading edge, which the material loosen and pick up as the bucket moves through the substrate to be dredged. They can also Spoons have a series of ripper teeth attached to the back of the spoon (namely, the one from the front edge side facing away) and are essentially parallel to the front edge and perpendicular to the direction of movement of the spoon run to loosen and break up strongly consolidated, compacted substrate. Such ripper teeth are usually arranged to be used when the bucket actuator is in full

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schobener Stellung festgelegt ist, wobei dann die Aufreißbewegung vom Betätiger der Löffelstange angetrieben wird.pushed position is set, then the tearing movement is driven by the actuator of the dipper rod.

Derartige Aufreißer-Zähne waren nicht völlig zufriedenstellend. Sie dringen häufig zu tief ein und neigen dazu, den Zylinder der Löffelstange zu überfordern bzw. zu blokkieren. Hinzu kommt, daß das gelockerte Material die Tendenz beaitzt, diu Löff{.-!bewegung zu verklemmen und den Löffel zu veranlassen, oben über das Material hinwegzuwandern und damit das Eindringen der Aufreißer zu vermindern. Auch wird der Wirkungsgrad des Arbeitsvorgangs dadurch beeinträchtigt, daß es ständig erforderlich ist, die Position des Löffels neu einzustellen, um den richtigen Schneidwinkel der Aufreißer-Zähne aufrechtzuerhalten.Such ripper teeth were not entirely satisfactory. They often penetrate too deeply and tend to overtaxing or blocking the cylinder of the bucket rod. In addition, the loosened material tends to eager to jam the spoon movement and the To cause spoons to wander over the top of the material and thus reduce the penetration of the rippers. The efficiency of the operation is also impaired by the fact that it is constantly necessary to adjust the position Readjust the bucket to maintain the correct cutting angle of the ripper teeth.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Wirkungsgrad des Aufreißvorgangs auf ein Maximum zu bringen und gleichzeitig die obigen Beschränkungen zu überwinden.The invention is based on the object of maximizing the efficiency of the tearing process and at the same time overcoming the above limitations.

Erfindungsgemäß wird eine Mehrzahl von Aufreißern vorgesehen, die nach unten vom (V-förmigen oder flachen) Boden des Exkavator-Löffels abstehen und gegen dessen Vorderkante weisen, wobei sie von der Vorderkante zur Rückseite des Löffels mit unterschiedlichen Abständen zu dessen Seiten gestaffelt angeordnet sind, wodurch eine angetriebene Bewegung des Löffels durch ein Substrat zum Lockern von Materialstücken führt, ohne einen Widerstand hervorzurufen, der die Löffelbewegung zum Stillstand bringt. Die Aufreißer können dauernd fest am Löffelboden sitzen, oder sie können Teil einer Anpaßeinrichtung sein, die ihrerseits am Löffel befestigt werden kann.According to the invention, a plurality of rippers is provided, which protrude downwards from the (V-shaped or flat) bottom of the excavator tray and against its front edge from the front edge to the back of the spoon at different distances to the sides of the spoon are staggered, resulting in a powered movement of the spoon through a substrate for loosening Pieces of material leads without creating a resistance that brings the spoon movement to a standstill. The ripper can be permanently attached to the base of the spoon, or they can be part of an adapting device, which in turn is attached to the spoon can be attached.

Vorzugsweise fluchten die Auf red ßer weder in Querrichtung, noch in Längsrichtung de::. Löffels miteinander, sondern siePreferably, the uprights are not aligned either in the transverse direction or in the longitudinal direction . Spoon with each other, but them

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sind von vorne nach hinten in einem V-förmigen Muster angeordnet. Die Vorderkanten der Aufreißer können sämtlichst auf einem konstanten Radius liegen, gemessen von der Achse der Schwenkvorbindung zwischen dem Löffel und der Löffelstange (oder, was manchmal vorzuziehen ist, gemessen von einem Punkt oberhalb oder unterhalb der Schwenkachse), oder sie können auf einem elliptischen Bogen liegen, der in Richtung auf den Löffelboden oder fort von diesem eingezogen ist. Der vorderste Aufreißer kann auf oder hinter der Vorderkante des Löffels liegen. Auch kann das Anordnungsmuster der Aufreißer so gewählt sein, daß jeder Aufreißer das Material in die von den vorausgegangenen Aufreißern geschnittenen Rinnen bricht. Sämtliche Aufreißer sind so ausgebildet, daß sie den optimalen Schneidwinkel (in der Regel 35 bis 55°_s vorzugsweise 45°) aufrechterhalten. Ferner ist an jedem Aufreißer der Abstand zwischen seinem Zahn und dem Boden des Löffels größer als an den weiter vorne liegenden Aufreißern.are arranged in a V-shaped pattern from front to back. The leading edges of the rippers can all lie on a constant radius as measured from the axis of the pivot link between the bucket and the dipperstick (or, sometimes preferable, measured from a point above or below the pivot axis), or they can be on an elliptical arc which is drawn in towards or away from the bottom of the spoon. The foremost ripper can be on or behind the front edge of the bucket. The arrangement pattern of the rippers can also be chosen so that each ripper breaks the material into the grooves cut by the previous rippers. All rippers are designed in such a way that they maintain the optimum cutting angle (usually 35 to 55 ° _s, preferably 45 °). Furthermore, on each ripper, the distance between its tooth and the bottom of the spoon is greater than on the rippers further forward.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit der beiliegenden Zeichnung. Die Zeichnung zeigt in:Further features and advantages of the invention emerge from the following description of preferred exemplary embodiments in conjunction with the accompanying drawings. The drawing shows in:

Fig. 1 eine zum Teil aufgebrochene Seitenansicht eines Löffels;Fig. 1 is a partially broken away side view of a Spoon;

Fig. 2 eine Unteransicht des Löffels nach Fig. 1;Figure 2 is a bottom plan view of the spoon of Figure 1;

Fig. 3 eine Seitenansicht einei? Löffels und dessen Befestigung, wobei eine weitere Ausführungsform nach der Erfindung dargestellt ist;Fig. 3 is a side view of a? Spoon and its attachment, wherein a further embodiment according to the invention is shown;

Fig. 4 und 5 Detailansichten eines Aufreißers, wie er4 and 5 detail views of a ripper like him

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für die Ausführungsformen nach Fig. 1 oder Fig. 3 verwendbar ist.can be used for the embodiments according to FIG. 1 or FIG. 3 is.

Fig. 6 eine Seitenansicht eines Löffels entsprechend Fig. 1 mit Änderungen des Aufreißer-Radius';Fig. 6 is a side view of a spoon corresponding to Fig. 1 with changes in the ripper radius;

Fig. 7 eine Seitenansicht einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform, bei der der Löffel einen V-förmigen Boden hat;7 shows a side view of a further embodiment according to the invention, in which the spoon is V-shaped Has soil;

Fig. 8a und 8B schematische Darstellungen von Anordnungen der Aufreißer.Figures 8a and 8B are schematic representations of ripper arrangements.

Nach Fig. 1 und 2 ist ein Löffel 30 eines nach rückwärts arbeitenden Baggers mittels eines Gelenkstiftes 32 an einer Löffelstange 22 sowie mittels eines Gelenlstiftes 3^ an einem Gestängeelement 24 befestigt. Eine Kolbenstange 26 verbindet einen hydraulischen Betätiger 28 mit dem Gestängeelement 24, und ein Hebel 50 schließt das Gestängeelement 24 an die Löffelstange 22 an. Der Löffel 30 trägt an seiner Vorderkante bzw. an seiner Löffelkante 36 fünf nach vorne gerichtete Zähne 38, die von einer V-förmigen, mit der Spit-, ze nach vorne weisenden Schneidplatte 40 abstehen.Referring to Figs. 1 and 2, a spoon 30 is one facing backwards working excavator by means of a hinge pin 32 on a spoon rod 22 and by means of a Gelenlstiftes 3 ^ on a Linkage element 24 attached. A piston rod 26 connects a hydraulic actuator 28 to the linkage member 24, and a lever 50 closes the linkage element 24 to the bucket bar 22. The spoon 30 carries on his Front edge or at its spoon edge 36 five forward directed teeth 38, which are of a V-shaped, with the Spit-, Ze facing cutting tip 40 protrude.

Der Löffel 30 weist eine gekrümmte Bodenplatte 42 auf, die zwei Seitenwände 45 und 49 miteinander verbindet und außerdem gleichzeitig den Boden 44 und die Rückseite 46 des Löffels bildet. Außerdem ist letzterer mit einer Oberplatte 48 versehen. Sieben Aufreißer 52 sind an der Bodenplatte 42 angeordnet, und zwar gestaffelt in regelmäßigen Abständen von der Löffelkante 36 zum rückwärtigen Ende der Bodenplatte 42. Die vorderen sechs Aufreißer 52 sind in einer V-förmigen Konfiguration angeordnet, wobei der mittlere Zahn 38 an der Löffelkante 36 die Spitze des V bilden, während dieThe spoon 30 has a curved bottom plate 42 which connects two side walls 45 and 49 to one another and also forms the bottom 44 and the back 46 of the spoon at the same time. In addition, the latter has a top plate 48 provided. Seven rippers 52 are on the bottom plate 42 arranged, namely staggered at regular intervals from the spoon edge 36 to the rear end of the bottom plate 42. The front six rippers 52 are arranged in a V-shaped configuration with the middle tooth 38 at the spoon edge 36 form the tip of the V, while the

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Aufreißer 52 am hinteren Ende des V dicht neben den Löffelseiten liegen. Der hinterste Aufreißer 52 gehört nicht mehr zu dem V₅ sondern fluchtet mit dem mittleren Zahn 38. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, fluchten nicht zwei Aufreißer 52 miteinander, und zwar weder gesehen in Seitenrichtung des Löffels 30, noch von vorne nach hinten. Außerdem gilt, wie es in Fig. 1 gezeigt ist, daß der freie Abstand zwischen jedem Aufreißer 52 und dem Boden 44 des Löffels fortschreitend von vorne nach hinten, bezogen auf den Löffel, zunimmt.Ripper 52 at the rear end of the V lie close to the sides of the bucket. The rearmost ripper 52 no longer belongs to the V ₅ but is aligned with the central tooth 38. As can be seen from FIG. 2, two rippers 52 are not aligned with one another, neither seen in the lateral direction of the spoon 30 nor from front to back. In addition, as shown in Fig. 1, the free distance between each ripper 52 and the bottom 44 of the spoon increases progressively from the front to the rear of the spoon.

Wie es sich aus den Figuren 4 und 5 ergibt, umfaßt jeder Aufreißer 52 einen am Boden 44 des Löffels befestigten Schaft 56 und einen Aufreißer-Zahn 54, der auf das Ende des Schaftes paßt und dort von einem Stift 60 gehalten wird.As can be seen from Figures 4 and 5, each ripper 52 includes one attached to the bottom 44 of the spoon Shank 56 and a ripper tooth 54 which is attached to the end of the Shank fits and is held there by a pin 60.

Jeder Zahn 5*1 weist zueinander geneigte obere und untere Flächen 62 bzw. 64 auf, die in einer Spitze 66 am vorderen Ende des Zahns zusammenlaufen. Die Spitzen 66 sämtlicher Aufreißer 52 liegen in gleichem Abstand zum Gelenkstift 32, um den sich der Löffel 30 relativ zur Löffelstange 22 dreht. Dies ist durch den Bogen A mit dem Radius R angegeben. Wie gezeigt, liegt auch der mittlere Zahn 38 auf dem Bogen A. Die obere Fläche 62 jedes Aufreißer-Zahns 54 definiert den Schneidwinkeioc , der für jeden Aufreißer 52 etwa zwischen 35 und 55° liegt, vorzugsweise bei 45°. Die untere Fläche 64 ist so angeordnet, daß sie sich nicht nach unten in die Rinne eindrückt, die von dem Aufreißer bei der Schwenkung des Löffels um den Gelenkstift 32 geschnitten worden ist. Der fortschreitend größere Abstand (von vorne nach hinten) zwischen den Aufreißern und der Bodenplatte 42 des Löffels wird, wLe dargestellt, durch eine fortschreitende Längenzunahme der Schäfte 56 bewirkt.Each tooth 5 * 1 has mutually inclined upper and lower surfaces 62 and 64, respectively, which converge in a point 66 at the front end of the tooth. The tips 66 of all rippers 52 are equidistant from the hinge pin 32 about which the spoon 30 rotates relative to the spoon rod 22. This is indicated by the arc A with the radius R. As shown, the middle tooth 38 also lies on the arc A. The upper surface 62 of each ripper tooth 54 defines the cutting angle ioc, which for each ripper 52 is approximately between 35 and 55 °, preferably 45 °. The lower surface 64 is arranged so that it does not press down into the groove cut by the ripper when the spoon pivoted about the hinge pin 32. The progressively greater distance (from front to back) between the rippers and the bottom plate 42 of the spoon is caused, as shown, by a progressive increase in length of the shafts 56.

Fig. 3 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform nach derFig. 3 shows a modified embodiment according to the

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310904?310904?

Erfindung; wobei eine Platte 47' am Boden 44' des Löffels 30' angeschweißt oder durch Bolzen befestigt ist. Die Aufreißer 52' sitzen an der Platte '-17* und entsprechen den Aufreißern 52 des Löffels 30. In Abhängigkeit von der Krümmung des Bodenn 44' des speziellen Löffels muß der zugehörige Bogen Λ nicht notwendigerweise einen konstanten RadIuU haben. Jedoch ändert sich nichts an der Anordnung von fortschreitend längeren Schäften und an der Staffelung der Aufreißer bezüglich der Löffelkante 36 und der Seitenwände des Löffels.Invention; a plate 47 'at the bottom 44' of the spoon 30 'is welded on or fastened by bolts. The rippers 52 'sit on the plate' -17 * and correspond to the Ripping 52 of the bucket 30. Depending on the curvature of the bottom 44 'of the particular bucket, the associated Arc Λ does not necessarily have a constant RadIuU to have. However, nothing changes in the arrangement of progressively longer shafts and in the staggering of the Rippers relating to the bucket edge 36 and the side walls of the bucket.

Pig. 6 zeigt eine Anordnung, bei der die Aufreißer 52 auf einem konstanten Radius liegen, der von einem nicht mit dem Gelenkstift 32 zusammenfallenden Punkt gemessen ist, und zwar einmal von einem höher gelegenen Punkt P> und einmal von einem tiefer gelegenen Punkt P_. Wenn, wie dargestellt, die Aufreißer auf dem vom Punkt P₁ gemessenen kon stanten Radius R. angeordnet sind, so läuft der Bogen A., auf dem die Zähne 54., liegen, auf den Boden 46 des Löffels zu, so daß bei einer Verschwenkung des letzteren um seinen Gelenkstift 32 die Aufreißer weg vom Erdboden gezogen werden. Bei derart angeordneten Aufreißerri wird die Bedienungs person die Löffelstange 22 beim Schwenken des Löffels absenken, um den Kontakt zwischen den Aufreißern und dem Erdboden aufrechtzuerhalten.Pig. 6 shows an arrangement in which the rippers 52 lie on a constant radius, which is measured from a point which does not coincide with the hinge pin 32, namely once from a higher point P> and once from a lower point P_. If, as shown, the _{rippers are arranged on the constant radius R. measured from the point P 1} , the arc A., on which the teeth 54., lie, to the bottom 46 of the spoon, so that at one Pivoting the latter about its hinge pin 32 pulls the ripper away from the ground. With so arranged rippers, the operator will lower the spoon bar 22 when pivoting the spoon in order to maintain contact between the rippers and the ground.

In ähnlicher Weise führt eine Anordnung der Aufreißer auf dem vom Punkt P„ gemessenen konstanten Radius R_? dazu, daß der Bogen Ap, auf dem die Zähne 54- liegen, vom Löffelboden 46 fortläuft. Die Aufreißer greifen daher aggressiver in den Erdboden ein, wenn sich der Löffel um den Gelenkstift 32 verschwenkt.In a similar way, an arrangement of the rippers on the constant radius R _? to the effect that the arc Ap, on which the teeth 54- lie, continues from the tray bottom 46. The rippers therefore engage the ground more aggressively when the spoon pivots about the pivot pin 32.

Fig. 7 zeigt einen Löffel 50" mit einem V-förmigen BodenFig. 7 shows a spoon 50 "with a V-shaped bottom

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44". Aufreißer 52", die mit den Aufreißern 52 des Löffels übereinstimmen, sind am Boden 44" befestigt. Von der Seite gesehen ist der Bogen A₇, auf dem die Zähne 0'4" der Aufreißer ^v)?^u Liegen, elliptisch gekrümmt, wobei er, ebcrn-so wie der Bogen A.. nach Pig. 6, auf den Löffelboden zuläuft. NacJi Wunsch können die Aufreißer auch so angeordnet werden, daß ihre Zähne 54" auf einem elliptischen Bogen A^ liegen, der, ebenso wie der Bogen Ap nach Fig. 6, vom Löffelboden fortläuft. Derartige elliptische Bögen können, wie dargestellt, auf Löffel mit V-förmigem Boden angewendet werden, oder auf solche mit flachen Böden, siehe Pig. I und 6.44 ". Rippers 52", which coincide with the rippers 52 of the spoon, are attached to the bottom 44 ". Seen from the side is the arch A ₇ on which the teeth 0'4" of the ripper ^v )? ^u Lying, elliptically curved, where he, ebcrn-like the arc A .. after Pig. 6, runs towards the bottom of the spoon. If desired, the rippers can also be arranged so that their teeth 54 "lie on an elliptical arc A ^ which, like the arc Ap according to FIG V-shaped bottoms, or those with flat bottoms, see Pig. I and 6.

Nach den Figuren 2 und 8B besitzen der mittlere Zahn 38According to FIGS. 2 and 8B, the middle tooth has 38

und die Aufreißer 52 bis 52„, die die vorher erwähnte V-and the rippers 52 to 52 ", which the aforementioned V-

a ιa ι

förmige Anordnung bilden, eine solche Breite und Position, daß bei elru;m Schwenken dos LiHToIs 3O die aufeinander folgenden Zähne den Erdboden in die von den vorausgehenden Zähnen geschnittenen Rinnen brechen, wobei ein Schnitt entsteht, der einen ebenen, fortlaufenden Boden besitzt.form a shaped arrangement, such a width and position, that with elru; m swiveling dos LiHToIs 3O the successive Teeth digging the ground into those of the preceding teeth break cut gullies, creating a cut, which has a level, continuous floor.

Die Zähne des Löffels mit V-förmigem Boden gemäß Fig. 7 können ähnlich befestigt sein, wie es Fig. SA zeigt, so daß der nachfolgende Zahn das Erdreich in die vom vorausgehenden Zahn geschnittene Rinne bricht und die die V-förmige Anordnung bildenden Zähne (nämlich der mittlere Zahn 38" an der Vorderkante und die sechs nachfolgenden Aufreißer 52") Schnitte erzeugen, die sich im wesentlichen kontinuierlich fiber die Löf felbrej te erstrecken.The teeth of the spoon with a V-shaped bottom according to FIG. 7 can be fastened in a manner similar to that shown in FIG the following tooth breaks the soil in the groove cut by the previous tooth and the V-shaped arrangement forming teeth (namely the middle tooth 38 "on the leading edge and the six subsequent rippers 52") Generate cuts that extend essentially continuously across the width of the spoon.

Im Betrieb schwenkt der Betätiger ',^}ti (dor Ln Ffu !.zylinder) den Löffel um den Gelenkstift ^v>2 (d:i e ' Befest igungsachse des Löffels an der Löffelstange 2?), wau den Löffel dazu veranlaßt, lockeres Substrat mit der Löffelkante und den Zähnen aufzunehmen und kompaktes Substrat mit den Aufreißern 52In operation, the actuator pivots ^'} ti ^v spoon about the hinge pin> 2 (dor Ln Ffu .zylinder!) (D: ie' Befest igungsachse the spoon on the bucket rod 2?), Wow the spoon causes to loose substrate the spoon edge and the teeth and compact substrate with the rippers 52

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aufzureißen. Es besteht auch die Möglichkeit, den Aufreißvorgang durch Bewegen der Löffelstange 22 durchzuführen, jedoch stehen in der Regel viel größere Kräfte zur Verfügung, wenn der Löffelzylinder ausgefahren wird.tear open. There is also the possibility of performing the ripping process by moving the spoon bar 22, however there are usually much greater forces available when the bucket cylinder is extended.

Da die Aufreißer ^ri? i.n Querrichtung nicht· miteinander fluchten, p\va i f'f?ji r. i r> π ho he i nand or in dass iJuhtstrfiU ein, w.'i:i j !-uUmii Aui'r'o i ßr;f-/,iihn Ί ί (.* Mü^l i chkc¹ i t Motot, ein Maximum an ör.'ibkt'.-i Pt aui'tfubHrifmn. U if¹ ΠΙ,ί .l'i'e lung der Aufreißer von Seite zu Seite hindert Felsbrocken, gefrorene Erde u.dgl. daran, zwischen benachbarten Zähnen eingefangen zu werden, und der fortschreitend zunehmende freie Abstand zwischen den Aufreißern und dem Löffelboden schafft Raum für das von den vorderen Zähnen gelockerte Material, so daß dieses zwischen den weiter hinten liegenden Aufreißern und dem Löffelboden hindurchtreten kann, ohne den Löffel aus dem Substrat herauszudrücken, was sonst dazu führen würde, daß die weiter hinten liegenden Aufreißer aus dem Material austreten. Das bevorzugte V-förmige Muster der Aufreißer bietet einem hinteren Aufreißer die Möglichkeit, das Substrat in diejenige Rinne hineinzubrechen, die bereits von einem vorderen Aufreißer geschnitten ist. Wie in den Figuren 2, 7 und 8A sowie 8b gezeigt, führt der mittlere vordere Zahn 38, 38" der V-förmigen Anordnung den ersten Schnitt, woraufhin der Aufreißer 52 , 52" Material von der einen Seite in die vomSince the ripper ^r i? not · aligned with each other in the transverse direction, p \ va i f'f? ji r. i r> π ho he i nand or in that iJuhtstrfiU a, w.'i: i j! -uUmii Aui'r'o i ßr; f - /, iihn Ί ί (. * Mü ^ li chkc ¹ it Motot, a maximum an ör.'ibkt '.- i Pt aui'tfubHrifmn. U if ¹ ΠΙ, ί .l'i'e lung the side-to-side ripper prevents boulders, frozen earth, and the like from getting caught between adjacent teeth , and the progressively increasing free distance between the rippers and the bottom of the spoon creates space for the material loosened by the front teeth so that it can pass between the rippers and the bottom of the spoon without pushing the spoon out of the substrate The preferred V-shaped ripper pattern allows a rear ripper to break the substrate into the groove that has already been cut by a front ripper. As in Figures 2 , 7 and 8A and 8b shown, leads the middle ere front tooth 38, 38 "of the V-shaped arrangement the first cut, whereupon the ripper 52, 52" of material from one side into the from

3, el3 tbsp

Zahn 38, 38" geschnittene Nut bricht, während der Aufreißer 52, , 52" Material von der anderen Seite in die vom Zahn 38, 38" geschnittene Nut bricht. Ferner bricht der Aufreißer 52 52" Material von der ersten Seite in die vom Aufreißer 52 , 52" geschnittene Nut, und so fort. Die Breite und die An-Ordnung des mittleren Zahns 38 und der Aufreißer 52 sind so gewählt, daß gemäß Fig. 8A und 8B die von diesen Elementen geschnittenen Rinnen im wesentlichen aneinander anschließen und die gesamte LOTTeIb ro i te überdecken. Wenn der Löffel 30Tooth 38, 38 "cut groove breaks while the ripper 52,, 52 "material from the other side into that of tooth 38, 38 "cut groove. Furthermore, the ripper 52 breaks 52" material from the first side into that of the ripper 52, 52 "cut groove, and so on. The width and arrangement of the center tooth 38 and ripper 52 are like this chosen that, according to FIGS. 8A and 8B, the grooves cut by these elements essentially adjoin one another and cover the whole lottery red. When the spoon is 30

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um den Gelenkstift 32 geschwenkt wird, schneidet jeder Aufreißer-Zahn mit optimalem Schneidwinkel, ohne daß eine Einstellung oder Änderung der Position der Löffelstange erforderlich wäre.is pivoted about pivot pin 32, each ripper tooth cuts with optimal cutting angle without the need to adjust or change the position of the bucket bar were.

Der aufeinanderfolgende Aufreißvorgang durch die Aufreißer-Zähne 5^ findet mit gesteuerter Tiefe statt, und da alle Zähne auf einem konstanten Radius vom Schwenkpunkt liegen, schneiden die Löffel mit flachem Boden nach den Figuren I₅ 2 und 6 automatisch eine Rinne mit flachem Boden. The successive ripping process by the ripper teeth 5 ^ takes place with a controlled depth, and since all teeth lie on a constant radius from the pivot point, the flat-bottomed spoons according to Figures I ₅ 2 and 6 automatically cut a flat-bottomed groove.

Weitere Ausführungsformen können folgende Merkmale aufweisen: Die Aufreißer können in von der V-Porrn abweichenden gestaffelten Mustern angeordnet sein, nämlich in Mustern, in denen sie weder in Querrichtung, noch in Längsrichtung miteinander fluchten; die Aufreißer können mit Bolzen befestigt sein; die Vorderkante des Löffels kann geradlinig und nicht V-förmig verlaufen; die Zähne an der Vorderkante können eine abweichende Form aufweisen, beispielsweise flach oder gabelförmig; auch kann die Vorderkante eine gerade Schneidkante sein, wobei der vorderste Aufreißer hinter der Vorderkante liegt und auf dem Löffelboden befestigt ist.Further embodiments can have the following features: The rippers can have different shapes from the V-shape be arranged in staggered patterns, namely in patterns in which they are neither in the transverse direction nor in the longitudinal direction align with each other; the rippers can be fastened with bolts; the front edge of the spoon can be straight and not run in a V shape; the teeth on the leading edge can have a different shape, for example flat or forked; also, the leading edge can be a straight cutting edge, the foremost being Ripper is behind the front edge and is attached to the bottom of the bucket.

fiel einer- weiteren Aur.i'iihrunßsi'rjrm k-mn, wie im Zuaatnmemhang mit Fig. 3 angemerkt, der Radius, auf dem die Aufreißer-Zähne liegen, von vorne nach hinten, bezogen auf den Löffel, abnehmen oder zunehmen und nicht konstant bleiben. There was another aur.i'irunßsi'rjrm k-mn, as in the accompanying memorandum noted with Fig. 3, the radius on which the ripper teeth lie, from front to back, based on the spoon, lose weight or gain weight and don't stay constant.

Diese und weitere Ausführungsmöglichkeiten liegen im Rahmen der Erfindung.These and other possible embodiments are within the scope of the invention.

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Claims

": -: ': ~:.:. 3100047 WAIN-ROY INC. Route 62, Hubbardston, Massachusetts 01452, USA 10,987 claims

1. Excavator spoon with two sides and a curved base connecting these sides, the one in front Has spoon edge, characterized by a plurality of downwardly protruding from the bottom (44, 44 ', 44 ") and rippers (52, 52 ', 52 ") which are directed towards the spoon edge (36) and are arranged in a staggered manner at different distances from the edge of the spoon to the rear (46) of the spoon (30, 30 », 30") and at different Clearances from the sides (45, 4g) of the spoon.

2. Excavator spoon according to claim 1, characterized in that the rippers (52, 52 ', 52 ") at regular intervals from the bucket edge (36).

3. excavator spoon according to claim 1 or 2, characterized in that at least most Rippers (52, 52 ', 52 ") are not aligned with one another either in the transverse direction or in the longitudinal direction.

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4. excavator spoon according to one of claims 1 to 3, characterized in that the ripper (52, 52 ', 52 ") are arranged in a V-shaped configuration with the tip of the V near the spoon edge (36), and that the rippers of the V are not aligned with one another, either in the transverse direction or in the longitudinal direction of the spoon.

5. Excavator spoon according to one of claims 1 to 4, with a device which defines an axis of rotation of the spoon relative to a spoon rod when the spoon is fastened to diesel 'spoon rod, characterized in that each ripper (52, 52 ¹ ) defines a cutting edge and that the distances from the axis of rotation (32) to each of the ripper cutting edges are equal to one another.

6. excavator spoon according to one of claims 1 to 5, characterized in that at least six rippers (52, 52 ', 52 ") are provided and that at least three of the rippers are on either side of the longitudinal centerline of the spoon (30, 30 x, 30 ").

7. excavator spoon according to one of claims 1 to 6, characterized in that one of the rippers (52, 52 ', 52 ") near each side (45, 49) of the tray (30, 30 ', 30 ").

8. excavator spoon according to one of claims 1 to 7, characterized in that each of the rippers (52, 52 ', 52 ") defines a cutting edge and that at each ripper, the distance between its cutting edge and the spoon bottom (44, 44 ', 44 ") is greater than that corresponding distance at every other ripper located closer to the bucket edge and smaller than the corresponding

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de clearance at any other ripper further away from the bucket edge.

9. excavator spoon according to one of claims 1 to 8, characterized in that each of the rippers (52, 52 ', 52 ") has a pair of mutually inclined Having surfaces (62, 64) defining a cutting edge, the upper surface (62) having a cutting angle in of the order of 35 to 55 ° and the lower surface (64) is arranged so that it is above a line that lies from the cutting edge of the associated ripper to the cutting edge each at a greater distance from the spoon edge (36) lying ripper runs.

10. Excavator spoon according to one of claims 1 to 9, characterized in that the ripper (38) forming the tip of the V-shaped arrangement on the The spoon edge (36) is seated.

11. Excavator spoon according to one of claims 1 to 10, with a device which defines an axis of rotation of the spoon relative to a spoon rod when the spoon is attached to this spoon rod, characterized in that each ripper cutting edge on an arc (A. ₁ , Ap) with a constant radius (R., Rp), the center of which is located at a point either above (P ₁ ) or below (P ₂ ) the axis of rotation (32).

12. Excavator spoon according to one of claims 1 to 11, characterized in that the rippers (52, 52 ', 52 ") are arranged so that their cutting edges in an arc (A, A ^, A ₃ , A ,, A ^) lie.

13. Excavator spoon according to claim 12, characterized in that -

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indicates that the arc (A, Α., A „) has a constant radius (R, R., Rp).

14. Excavator spoon according to claim 12, characterized in that the arc (A ,, A ^.) Is elliptical is.

15 · Excavator spoon according to claim 13 or 14, with a device which defines an axis of rotation of the spoon relative to a spoon rod when the spoon is attached to this spoon rod, characterized in that the distance between the arc (A ₁ , A,) from the axis of rotation (32) at the front of the spoon (30, 30 ") is greater than at the rear of the spoon.

16. Excavator bucket according to claim 13 or 14, having a means defining an axis of rotation of the bucket relative to a spoon rod when the spoon is attached to this spoon rod, characterized in that the distance of the arc (Ap, _A;,) from the axis of rotation (32) at the front of the spoon is smaller than at its rear.

17. Excavator spoon according to one of claims 1 to 16, characterized in that the rippers (52 ') are attached to a mounting plate (47 ^T ), the mounting plate being attached to the bottom (44 ^T ) of the spoon (30 ¹ ) .

18. Excavator spoon according to one of claims 1 to 17, characterized in that the bottom (44, 44 ') is flat.

19. Excavator spoon according to one of claims 1 to

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17, characterized in that the bottom (i (4 ») is V-shaped.

20. Mounting plate for attachment to the curved floor of an excavator spoon which has two sides connected by the curved bottom, in particular according to one of the Claims 1 to 19, characterized by a plurality of downwardly protruding from the mounting plate (47 ') and tears (52 ') j directed towards the front edge thereof and arranged in a staggered manner, namely in different ones Distances from the front edge of the mounting plate to its rear edge and at different distances from the sides of the mounting plate, whereby the arrangement is made so that not two of the rippers neither in transverse, are still aligned with one another in the longitudinal direction of the plate.

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