[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE3103305A1 - Elektrisch schweissbare muffe zum verbinden von leitungselementen - Google Patents

Elektrisch schweissbare muffe zum verbinden von leitungselementen

Info

Publication number
DE3103305A1
DE3103305A1 DE19813103305 DE3103305A DE3103305A1 DE 3103305 A1 DE3103305 A1 DE 3103305A1 DE 19813103305 DE19813103305 DE 19813103305 DE 3103305 A DE3103305 A DE 3103305A DE 3103305 A1 DE3103305 A1 DE 3103305A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
heating wire
sleeve
resistance heating
individual wires
socket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19813103305
Other languages
English (en)
Other versions
DE3103305C2 (de
Inventor
Guido Obergerlafingen Banholzer
Heinz Recherswil Nyffeler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WAVIN AG SUBINGEN CH
Original Assignee
Von Roll AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Von Roll AG filed Critical Von Roll AG
Publication of DE3103305A1 publication Critical patent/DE3103305A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3103305C2 publication Critical patent/DE3103305C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3404—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint
    • B29C65/342—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint comprising at least a single wire, e.g. in the form of a winding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3404—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint
    • B29C65/3436—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint comprising independent continuous fibre-reinforcements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5221—Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5229—Joining tubular articles involving the use of a socket
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/737—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined
    • B29C66/7371—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable
    • B29C66/73715—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable heat-shrinkable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/02—Welded joints; Adhesive joints
    • F16L47/03—Welded joints with an electrical resistance incorporated in the joint
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3468—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the means for supplying heat to said heated elements which remain in the join, e.g. special electrical connectors of windings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3472—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint
    • B29C65/3476—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint being metallic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3472—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint
    • B29C65/3476—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint being metallic
    • B29C65/348—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint being metallic with a polymer coating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)

Description

DiPL-INC. PETER-C. SROKA PATENTANWALT
DOMINIKANERSTR.37. POSTFACH Il 1
D-4OOO DÜSSELDORF 11 telex 8 58 4550
telefon [0211)5740 22 telegr. patentbrydces düsseldorf Postscheck Köln 110052-508 dresdner bank (blz. 3oo80ooo) 3608980 COMMERZBANK(BlZ. 300 4 00 001 3609989 deutsche ban k (blz. 300 700 10)6 498
DEN 29. Januar 1981
IHR ZEICHEN: MEIN ZEICHEN:
1-5102 -9
Von Roll AG
Gerlafingen/Schwei ζ
Elektrisch schweissbare Muffe zum Verbinden von Leitungselementen
130061/0414
Elektrisch schweissbare Muffe zum Verbinden von Leitungselementen
Die Erfindung betrifft eine elektrisch schweissbare Muffe mit einem Muffenkörper aus einem thermoplastischen Kunststoff zum Verbinden von Leitungselementen, wobei in der Nähe der Innenwandung des Muffenkörpers ein Widerstandsheizdraht in mit Abstand angeordneten Windungen im Material des Muffenkörpers eingebettet ist und die Muffe auf Stutzen der zu verbindenden Leitungselemente aufgeschoben, zusammen mit dem Stutzen durch den Widerstandsheizdraht erzeugte Wärme teilweise erweicht und mit diesem verschweisst wird.
Leitungsnetze werden heute vielfach unter Verwendung von Leitungselementen aus thermoplastischem Kunststoff hergestellt. Unter Leitungselementen werden Rohrstücke, Formstücke, Steuerorgane, beispielsweise Ventile, und andere Werkstücke verstanden; es stellt sich hierbei die Aufgabe, die Leitungselemente zusammenzubauen und an ihren Stutzen tropf- und druckdicht sowie zugfest miteinander zu verbinden.
Es ist bekannt, für das Verbinden der Stutzen der Leitungselemente zylinderförmige Muffen mit einem hülsenförmigen Muffenkörper aus einem thermoplatisehen Material zu verwenden, die zusammen mit den Stutzen der Leitungselemente verschweisst werden. Der Muffenkörper kann hierbei ein Teil eines Leitungselementes oder ein separater Teil sein. Zum teilweisen Schmelzen und Schweissen der benachbarten
130061/0414
Flächen der zu verbindenden Teile wird im Bereich der Innenwand des Muffenkörpers ein elektrischer Widerstandshexzdraht in mit Abstand angeordneten Windungen eingebettet. Durch die Zufuhr elektrischer Energie in diesen Draht wird eine dosierte, zum Verbinden des Muffenkörpers und der Stutzen ausreichende Wärmemenge erzeugt. Zur Dosierung dieser Wärmemenge werden Schweissgeräte verwendet, von denen verschiedene Ausführungsformen bekannt sind, die z.B. bei Regelung auf konstante Spannung oder konstanten Strom eine bestimmte Schweisszeit einhalten.
Die mit Hilfe solcher Schweissgeräte schweissbare Muffe scheint ein verhältnismässig einfaches Element zu sein. Es ist lediglich darauf zu achten, dass beim Einbetten des Heizdrahtes die einzelnen Windungen durch eine genügend grosse Kunststoffmasse voneinander getrennt sind, damit zuverlässig Windungsschlüsse vermieden werden. Zur Erreichung einer guten Verbindung der zu verschweissenden Teile wird dem Muffenkörper eine Schrumpfreserve erteilt, die beim Schweissvorgang gelöst wird, so dass der Muffenkörper auf den zu verbindenden Teilen satt anliegt. Während der Muffenkörper sich beim Schweissen verkleinert, dehnt sich der Widerstandshexzdraht, der während der Zufuhr der elektrischen Energie erwärmt wird, entgegen der Schrumpfbewegung des Muffenkörpers aus.
Diese beiden gegenläufigen Bewegungen können ein Ausknicken einzelner Windungen des Heizdrahtes und damit einen Kurzschluss bewirken, wodurch das thermoplastische Material des Muffenkörpers beschädigt wird oder sich entflammen kann. Die entstehende Längenausdehnung des Widerstandsheizdrahtes bewirkt zudem ein Entfernen der einzelnen Windungen von der Schweisszone, und ihr Abstand kann so gross werden, dass ein vollständiges Aufschmelzen der Innenwandung in der
130061/(KU
Schweisszone in Frage gestellt wird. Solche Erscheinungen können vor allem bei elektrisch schweissbaren Muffen mit grösserem Muffendurchmesser, z.B. über 200 mm Durchmesser, beobachtet werden.
Um diese Störungen zu vermeiden, sind verschiedene Massnahmen bekannt. Es kann z.B. die Gesamtlänge des Heizdrahtes dadurch verringert werden, dass er mehrgängig in den Muffenkörper eingelegt wird. Dadurch wird die Gesamtlänge und damit die Gesamtdehnung des Heizdrahtes sowie die Gefahr von Windungsschlüssen vermindert, allerdings unter Vergrösserung des schaltungstechnischen Aufwandes.
Weiter ist es bekannt, einen lack- oder bandisolierten Heizdraht zu verwenden, dessen Isolation bei etwaigen Windungsschlüssen einen Kurzschluss verhindern soll. Die Isolation handelsüblicher Widerstandsheizdrähte ist jedoch derart dünn, dass sie für eine wirksame Verhinderung von Kurzschlüssen bei Windungsschlüssen nicht ausreicht. Zudem besteht die Gefahr, dass bei höheren Temperaturen des Widerstandsheizdrahtes die Isolation verkohlt und hierbei Lösungsmitteldämpfe abgibt, die zu Lunkerbildungen in der Schweisszone führen können.
Um die insbesondere beim Schweissen grosser Rohrdurchmesser auftretenden Schwierigkeiten zu umgehen, wurde vorgeschlagen (DE-OS 28 54 618), zwischen dem Muffenkörper und den Stutzen der zu verbindenden Leitungselemente einen genügenden Spalt vorzusehen, um in diesen eine Schweisshülse und einen mit einem Widerstandsheizdraht bewickelten Ring einzuführen. Durch die Erzeugung von Wärme im Heizdraht wird der eine Schrumpfreserve aufweisende Ring verformt, derart, dass die Schweisshülse an die zu verbindenden
130061/0414
-sr- U
Flächen der Muffe und des Stutzens gepresst, aufgeweicht und verschweisst wird. Diese Verbindung ist jedoch aufwendig und benötigt verhältnismässig viel Platz.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine elektrisch schweissbare Muffe der eingangs beschriebenen Art so auszugestalten, dass bei geringem Herstellungsaufwand eine einwandfreie, störungsfreie Schweissung auch bei grossen Rohrdurchmessern mit Sicherheit erreicht werden kann.
Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass der Widerstandsheizdraht sich aus nebeneinanderliegenden dünnen Einzeldrähten zusammensetzt.
Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt und nachfolgend beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt einer schematisch dargestellten elektrisch schweissbaren Muffe zum Verbinden zweier Stutzen von Leitungselementen,
Fig. 2 eine vergrösserte Darstellung des Ausschnittes II in Fig. 1, jedoch für eine elektrisch schweissbare Muffe mit einem zweiteiligen Muffenkörper,
Fig. 3 eine vergrösserte Darstellung eines Ausschnittes aus einem Muffenkörper mit darin eingebettetem Widerstandsheizdraht und
Fig. 4 eine vergrösserte Darstellung eines Ausschnittes aus einem zweiteiligen Muffenkörper mit darin eingebettetem Widerstandshexzdraht.
In Fig. 1 sind zwei Rohrstutzen 1, 2 dargestellt, die zu
130061/04U
nicht dargestellten Leitungselementen gehören, lieber die Rohrstutzen 1, 2 ist eine Muffe 3 geschoben; diese und die Rohrstutzen 1, 2 sind aus einem thermoplastischen Kunststoff geformt. Die Muffe 3 weist einen hülsenförmigen Muffenkörper 4 auf, in dem in der Nähe der Innenwandung 5 ein Widerstandsheizdraht 6 in Windungen mit einem Abstand 7 eingebettet ist. Die Enden des Widerstandsheizdrahtes 6 sind mit Kontakten 8 verbunden, die in einer an den Enden des Muffenkörpers 4 angeordneten Bohrung 9 eingebettet sind. An die Kontakte 8 werden die Anschlüsse eines nicht dargestellten Schweissgerätes angeschlossen und damit der Widerstandsheizdraht 6 mit dosierter elektrischer Energie gespeist.
In Fig. 1 sind die Rohrstutzen 1, 2 und die Muffe 3 vor ihrer Verschweissung dargestellt. Durch Zuführung elektrischer Energie wird im Widerstandsheizdraht 6 Wärme erzeugt, die zu einer teilweisen Erweichung des Muffenkörpers 4 und der Rohrstutzen 1, 2 führt, bis eine Verschweissung dieser Teile stattfindet. Da bei der Herstellung der Muffe 3 dem Muffenkörper 4 eine Schrumpfreserve, z.B. durch Aufweiten, erteilt wird, wird diese bei der Erwärmung des Muffenkörpers 4 frei und führt zu einer Schrumpfung desselben. Hierdurch wird der vor dem Schweissen bestehende Spalt 10 zwischen der Innenwandung 5 des Muffenkörpers 4 und der Aussenwandung 11 der Rohrstutzen 1, 2 aufgehoben. Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, brauchen die Windungen des Widerstandsheizdrahtes 6 nicht gleichmässig über die gesamte Innenwandung des Muffenkörpers verteilt zu werden. Insbesondere kann der Windungsabstand im Bereich der Stutzenenden grosser sein.
Die in Fig. 2 teilweise dargestellte Muffe 3 weist im Gegensatz zum Muffenkörper 4 der Muffe 3 nach Fig. 1 einen
130061/(HU
— τθ
aus einem Muffeninnenteil 15 und einen Muffenaussenteil bestehenden Muffenkörper auf. Der Muffeninnenteil 15 weist auf seiner Aussenseite einen schraubenförmig verlaufenden Steg 17 auf, zwischen dem der Widerstandsheizdraht 6 verlegt ist. Nach der Verlegung desselben wird der Muffenaussenteil 16 auf den Muffeninnenteil 15 aufgespritzt, wodurch ein kompakter Muffenkörper entsteht.
Um die eingangs erwähnten Schwierigkeiten beim Schweissen von Muffen, insbesondere mit grösserem Durchmesser, zu vermeiden, geht die Erfindung von der Ueberlegung aus, dass die mit der Erwärmung des Widerstandsheizdrahtes 6 erfolgende Wärmedehnung in sich selbst aufgenommen werden kann, wenn der Widerstandsheizdraht 6 sich aus einer Anzahl dünner Einzeldrähte 18 zusammensetzt. Zwischen den Einzeldrähten 18 bestehen geringe Zwischenräume, in welche sie bei der Erwärmung ausweichen können. Es können beliebig viele Einzeldrähte 18 verwendet werden, z.B. zwei bis zehn und mehr Einzeldrähte. Anstelle eines einzelnen Widerstandsheizdrahtes von 0,9 mm wurde ein aus dreizehn Einzeldrähten gebündelter Widerstandsheizdraht verwendet, dessen Durchmesser etwa 1,0 mm und dieselben elktrischen Eigenschaften wie der einzelne Draht aufwies. Der Drahtdurchmesser des Einzeldrahtes kann etwa 0,01 - 0,02 mm betragen. Die Form des aus Einzeldrähten 18 gebildeten Widerstandsheizdrahtes kann besonderen Bedürfnissen angepasst werden und beispielsweise, wie dies in Fig. 4 dargestellt ist, einen flachen rechteckigen Querschnitt aufweisen. Das Bündeln der Einzeldrähte 18 kann in verschiedener Weise erfolgen; sie können miteinander verflochten oder auch miteinander verseilt sein. Damit der Abstand 7 zwischen den Widerstandsheizdrähten 6 eingehalten werden kann, ist es möglich, den aus den Einzeldrähten 18 gebündelten Draht mit einer Umhüllung 19 aus gleichem oder ähnlichem Kunststoff wie der Muffenkörper 4
130061/0414
zu versehen, wie dies in Fig. 3 mit der gestrichelten Umrandung des Drahtes 6 angedeutet ist.
Der aus Einzeldrähten 18 gebündelte Widerstandsheizdraht 6 erlaubt es, die eine Muffe 3 in genau gleicher Weise herzustellen wie bei der Verwendung eines einzelnen Widerstandsheizdrahtes 6. Dadurch ist die automatische Fertigung solcher Muffen 3 in gleich einfacher Weise möglich, jedoch mit dem Vorteil, dass die erwähnten, durch die Wärmeausdehnung des Widerstandsheizdrahtes auftretenden Schwierigkeiten vollständig vermieden werden können. Der aus Einzeldrähten 18 bestehende Widerstandsheizdraht 6 kann auch bei Muffen mit Rohrdurchmessern von 500 - 800 mm und mehr verwendet werden. Bei ganz grossen Durchmessern kann es zweckmässig sein, Einzeldrähte aus einem Material geringer Wärme ausdehnung zu verwenden; jedoch können solche auch bei Muffen mit kleineren Rohrdurchmessern verwendet werden.
130061 /04 U
-AO-
Leerseite

Claims (6)

  1. — 1 —
    Patentansprüche
    / 1.)Elektrisch schweissbare Muffe zinn Verbinden von Lei- ^-^ tungselernenten, mit einem Muffenkörper aus einem thermoplastischen Kunststoff, wobei in der Nähe der Innenwandung des Muffenkörpers ein Widerstandsheizdraht in mit Abstand angeordneten Windungen im Material des Muffenkörpers eingebettet ist und die Muffe auf Stutzen der zu verbindenden Leitungselemente aufgeschoben, zusammen mit den Stutzen durch im Heizdraht erzeugte Wärme teilweise erweicht und mit diesen verschweisst wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Widerstandsheizdraht (6) sich aus nebeneinanderliegenden dünnen Einzeldrähten (18) zusammensetzt.
  2. 2. Muffe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einzeldrähte (18) miteinander verflochten sind.
  3. 3. Muffe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einzeldrähte miteinander verseilt sind.
  4. 4. Muffe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die EinzeldrähLe (18) aus einem Material geringer Wärmeausdehnung bestehen.
  5. 5. Muffe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Widerstandsheizdraht (6) mit einer Kunststoffumhüllung
    (19) versehen ist.
  6. 6. Muffe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt des von den Einzeldrähten (18) gebildeten Widerstandsheizdrahts {6) eine flache Rechteckform aufweist.
    130061 /04U
DE3103305A 1980-03-04 1981-01-31 Elektrisch schweißbare Muffe zum Verbinden von Leitungselementen Expired DE3103305C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH170680A CH645449A5 (de) 1980-03-04 1980-03-04 Elektrisch schweissbare muffe zum verbinden von leitungselementen.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3103305A1 true DE3103305A1 (de) 1982-01-07
DE3103305C2 DE3103305C2 (de) 1984-06-28

Family

ID=4216700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3103305A Expired DE3103305C2 (de) 1980-03-04 1981-01-31 Elektrisch schweißbare Muffe zum Verbinden von Leitungselementen

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4530521A (de)
JP (1) JPS5746862A (de)
AT (1) AT380323B (de)
CH (1) CH645449A5 (de)
DE (1) DE3103305C2 (de)
FR (1) FR2477668B1 (de)
IT (1) IT1135317B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4842305A (en) * 1984-08-14 1989-06-27 Osterreichische Salen-Kunststoffwerk Gmbh Pipe joint connecting plastic pipes and process of making such joint
US6781099B2 (en) 2001-03-12 2004-08-24 Karl-Heinz Krah Gmbh Electrofusion socket forming system

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8213761U1 (de) * 1981-09-29 1984-04-12 Von Roll AG, 4563 Gerlafingen Rohrverbindung fuer rohrleitungen aus isolierten doppelrohren
DE3272031D1 (en) * 1982-10-05 1986-08-21 Rech Et D Applic Des Plastique Electrical plastic welding sleeve and method for its manufacture
CH658426A5 (de) * 1983-02-04 1986-11-14 Fischer Ag Georg Verfahren zum verschweissen von leitungselementen aus thermoplastischem material und eine dafuer geeignete einrichtung.
JPS6113980A (ja) * 1984-06-30 1986-01-22 株式会社　マルハタ産業 体操用ゆか若しくはタンブリングゆか台
JPS61136094A (ja) * 1984-11-30 1986-06-23 フオン・ロ−ル・アクチエン・ゲゼルシヤフト 熱可塑性合成樹脂管路部分接合用電気的に溶接可能なスリ−ブ
US4718698A (en) * 1985-11-08 1988-01-12 R. W. Lyall & Company, Inc. Apparatus and method of forming fusion welded butt joint between thermoplastic pipe sections
JPS62151688A (ja) * 1985-12-25 1987-07-06 日立金属株式会社 管継手
DK229687A (da) * 1986-05-06 1987-11-07 Raychem Sa Nv Fremgangsmaade og genstand til dannelse af en forbindelse mellem genstande
GB2194749A (en) * 1986-09-09 1988-03-16 Du Pont Method of manufacturing heat-weldable thermoplastic fittings
JPS6365088U (de) * 1986-10-15 1988-04-28
JPS63178888U (de) * 1987-05-11 1988-11-18
US4852914A (en) * 1987-06-19 1989-08-01 Milfuse Systems, Inc. Plastic pipeline having rapidly fusible joints and method of making same
US4906313A (en) * 1988-05-09 1990-03-06 R. W. Lyall & Company, Inc. Fusion weld method and assembly for forming a fusion welded joint between pipe sections
JPH0728478Y2 (ja) * 1989-06-14 1995-06-28 大阪瓦斯株式会社 合成樹脂製管の補修具
GB2235740B (en) * 1989-08-22 1992-12-23 British Gas Plc Grouted pipe joint for polyolefin-lined pipes
JPH061725Y2 (ja) * 1990-07-11 1994-01-19 厚志 張西 体操用ゆか若しくはタンブリングゆか台
GB2255041B (en) * 1991-04-24 1995-04-19 British Gas Plc Polyolefin coupler for joining polyolefin pipes
FR2692020B1 (fr) * 1992-06-04 1996-01-26 Innoge Sam Raccord thermosoudable pour tubes en un materiau plastique et son procede de fabrication.
GB9314971D0 (en) * 1993-07-20 1993-09-01 British Gas Plc A method of joining reinforced thermoplastic pipes
US5433484A (en) * 1993-11-15 1995-07-18 Enfield Industrial Corporation Double containment pipe and fitting joint
US5835679A (en) 1994-12-29 1998-11-10 Energy Converters, Inc. Polymeric immersion heating element with skeletal support and optional heat transfer fins
US6131954A (en) * 1996-05-28 2000-10-17 Campbell; Steve Weldable couple for electrofusion coupling of profile wall thermoplastic pipes without a separate coupler
US6521072B1 (en) 1996-05-28 2003-02-18 C&S Intellectual Properties, Llc Method of coupling profile wall thermoplastic pipes
US5820720A (en) * 1996-05-28 1998-10-13 Campbell; Steve Method of and apparatus for electrofusion coupling of thermoplastic pipes
US6263158B1 (en) 1999-05-11 2001-07-17 Watlow Polymer Technologies Fibrous supported polymer encapsulated electrical component
US6188051B1 (en) 1999-06-01 2001-02-13 Watlow Polymer Technologies Method of manufacturing a sheathed electrical heater assembly
US6392208B1 (en) 1999-08-06 2002-05-21 Watlow Polymer Technologies Electrofusing of thermoplastic heating elements and elements made thereby
GB2355775B (en) * 1999-09-14 2002-02-20 Petrotechnik Ltd Improved welding socket
US6392206B1 (en) 2000-04-07 2002-05-21 Waltow Polymer Technologies Modular heat exchanger
US6433317B1 (en) 2000-04-07 2002-08-13 Watlow Polymer Technologies Molded assembly with heating element captured therein
US6519835B1 (en) 2000-08-18 2003-02-18 Watlow Polymer Technologies Method of formable thermoplastic laminate heated element assembly
US6539171B2 (en) 2001-01-08 2003-03-25 Watlow Polymer Technologies Flexible spirally shaped heating element
US8418565B2 (en) * 2006-06-29 2013-04-16 Krohne Ag Heated pipe connecting device for installation of a flow meter
FI123235B (fi) * 2010-11-01 2012-12-31 Maricap Oy Putkiliitoksen holkkiosa ja putkiliitos
CA3040163C (en) 2012-02-17 2021-02-16 Core Linepipe Inc. Pipe electro-fusion assembly
FI123807B (fi) 2012-03-13 2013-10-31 Maricap Oy Putkiliitos ja menetelmä putkiliitoksen muodostamiseksi
EP4182155A1 (de) * 2020-07-20 2023-05-24 Saudi Arabian Oil Company Vorrichtung und verfahren zum elektroschweissverbinden von verstärkten wärmehärtenden kunstharzrohrverbindungen
US11794418B2 (en) 2020-07-20 2023-10-24 Saudi Arabian Oil Company Apparatus and method for threaded-welded reinforced thermosetting resin pipe joints
EP4182593A1 (de) 2020-07-20 2023-05-24 Saudi Arabian Oil Company Vorrichtung und verfahren zum reibschweissen von rohrverbindungen aus verstärktem wärmehärtendem harz
US12055253B2 (en) 2020-12-17 2024-08-06 Saudi Arabian Oil Company Apparatus and method for bonding tie layers on reinforced thermosetting resin laminates for use in welding thermoset composite pipe joints
CN112774000A (zh) * 2020-12-30 2021-05-11 东莞科威医疗器械有限公司 股动静脉插芯及其加工工艺

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1071433B (de) * 1959-12-17
DE1479231A1 (de) * 1964-11-14 1969-03-27 Furukawa Electric Co Ltd Verfahren zur Verbindung von Plastikroehren
DE1440958A1 (de) * 1963-04-19 1969-04-30 Bolta Werk Gmbh Widerstandsheizelement zur Schweissverbindung von thermoplastischen Kunststoffteilen
DE2015682A1 (de) * 1969-04-09 1970-10-15 Gebert & Cie, Jona, St. Gallen (Schweiz) Verbindungsmuffe zum Verschweißen von Kunststoffrohren
DE1946753A1 (de) * 1969-09-16 1971-03-18 Heraeus Wittmann Gmbh Elektrisch beheizbares Band
DE2410039A1 (de) * 1973-03-14 1974-09-19 Werner Sturm Muffe aus thermoplastischem kunststoff und verfahren zu deren herstellung
DE2854618A1 (de) * 1977-12-19 1979-06-21 Birger Dipl Ing Flink Schweissverfahren und anordnung zu seiner durchfuehrung

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3190771A (en) * 1962-01-11 1965-06-22 Electra Mfg Company Filament for vacuum deposition apparatus and method of making it
AT262066B (de) * 1964-07-29 1968-05-27 Werner & Pfleiderer Elektrisch beheizte Pressenplatte
CH528697A (de) * 1972-02-08 1972-09-30 Rollmaplast Ag Kunststoffrohr Elektrisch schweissbares Anbohrformstück aus thermoplastischem Werkstoff
DE2710998C2 (de) * 1976-03-22 1984-08-02 Sturm, Werner, 4614 Hägendorf Muffe aus thermoplastischem Kunststoff mit einem elektrischen Widerstandsheizdraht
US4037083A (en) * 1976-05-05 1977-07-19 Leavines Joseph E High temperature parallel resistance pipe heater
FR2353381A1 (fr) * 1976-06-03 1977-12-30 Pont A Mousson Procede d'assemblage par soudure de tubes plastiques et raccord pour un tel assemblage
US4313053A (en) * 1980-01-02 1982-01-26 Von Roll A.G. Welding sleeve of thermoplastic material

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1071433B (de) * 1959-12-17
DE1440958A1 (de) * 1963-04-19 1969-04-30 Bolta Werk Gmbh Widerstandsheizelement zur Schweissverbindung von thermoplastischen Kunststoffteilen
DE1479231A1 (de) * 1964-11-14 1969-03-27 Furukawa Electric Co Ltd Verfahren zur Verbindung von Plastikroehren
DE2015682A1 (de) * 1969-04-09 1970-10-15 Gebert & Cie, Jona, St. Gallen (Schweiz) Verbindungsmuffe zum Verschweißen von Kunststoffrohren
DE1946753A1 (de) * 1969-09-16 1971-03-18 Heraeus Wittmann Gmbh Elektrisch beheizbares Band
DE2410039A1 (de) * 1973-03-14 1974-09-19 Werner Sturm Muffe aus thermoplastischem kunststoff und verfahren zu deren herstellung
DE2854618A1 (de) * 1977-12-19 1979-06-21 Birger Dipl Ing Flink Schweissverfahren und anordnung zu seiner durchfuehrung

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4842305A (en) * 1984-08-14 1989-06-27 Osterreichische Salen-Kunststoffwerk Gmbh Pipe joint connecting plastic pipes and process of making such joint
US6781099B2 (en) 2001-03-12 2004-08-24 Karl-Heinz Krah Gmbh Electrofusion socket forming system
US7144045B2 (en) 2001-03-12 2006-12-05 Karl-Heinz Krah Gmbh Electrofusion socket forming system
US7767938B2 (en) 2001-03-12 2010-08-03 Karl-Heinz Krah Gmbh Electrofusion socket forming system

Also Published As

Publication number Publication date
ATA44281A (de) 1985-09-15
US4530521A (en) 1985-07-23
JPS6141292B2 (de) 1986-09-13
FR2477668B1 (fr) 1985-09-06
CH645449A5 (de) 1984-09-28
AT380323B (de) 1986-05-12
JPS5746862A (en) 1982-03-17
IT1135317B (it) 1986-08-20
FR2477668A1 (fr) 1981-09-11
IT8119532A0 (it) 1981-02-05
DE3103305C2 (de) 1984-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3103305A1 (de) Elektrisch schweissbare muffe zum verbinden von leitungselementen
DE2724981C3 (de) Schweißring zur Verbindung von Kunststoff rohren
DE2760064C2 (de) Schweißmuffe aus thermoplastischem Material
DE2463467C2 (de)
DE8318686U1 (de) Schweissformstueck zur verbindung vorgefertigter waermeisolierter rohrleitungen
EP0171450A1 (de) Rohrverbindung für Kunststoffrohre und Verfahren zur Herstellung
DE3307161A1 (de) Bifilares widerstandselement, aus diesem hergestelltes heizelement sowie verfahren zur herstellung eines heizelements aus diesem widerstandselement
EP0014712B1 (de) Schweissmuffe aus thermoplastischem material
DE3152204C2 (de) Heizkabel von Parallel-Typ sowie Verfahren zu dessen Herstellung
DE2410039B2 (de) Muffe aus thermoplastischem Kunststoff mit einem in der Muffenwandung angeordneten Heizdraht und Verfahren zu deren Herstellung
DE2124028C3 (de) Elektrischer Rohrheizkörper
DE1941327A1 (de) Formteile mit Thermorueckfederung und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE2312448A1 (de) Elektrisches kabel, verfahren zu seiner herstellung und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE3005078C2 (de)
DE1071433B (de)
EP1046007A1 (de) Schelle aus thermisch schweissfähigem material für leitungsrohre
DE1055305B (de) Verbindungsteil aus thermoplastischem Material in Form einer Muffe, eines T-Stueckesoder L-Stueckes
DE19745203C1 (de) Vorrichtung zum Anschweißen einer Armatur an ein Rohr mittels in der Armatur integrierter elektrischer Heizelemente
DE2320273A1 (de) Verfahren zur herstellung einer feuchtigkeitssicheren verbindung zwischen zwei isolierten elektrischen leitern
EP0183188A2 (de) Elektrisch schweissbares Verbindungselement zum Verbinden von bzw. mit Rohrleitungsteilen
DE19910677B4 (de) Muffenlose elektrische Verbindung
CH396536A (de) Kunststoff-Schweissmuffe und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE4220574A1 (de) Rohrverbindung mit verbesserter Schweißverbindung
DE19813599A1 (de) Rohr, insbesondere Wickelrohr
CH650106A5 (en) Device and method for producing a connection between at least two electrical conductors

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8125 Change of the main classification

Ipc: F16L 47/02

8126 Change of the secondary classification

Ipc: ENTFAELLT

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: WAVIN AG, SUBINGEN, CH

8328 Change in the person/name/address of the agent

Free format text: VON SAMSON-HIMMELSTJERNA, F., DIPL.-PHYS. TURI, M., DIPL.-PHYS., PAT.-ANWAELTE, 80538 MUENCHEN

8339 Ceased/non-payment of the annual fee