DE315814C

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Publication number: DE315814C
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Beim Schleifen und Polieren von insonderheit sphärischen Flächen an optischen Zwecken dienende Linsen usw. wird bisher nur eine einzelne Linsenschale bzw. Schleifschale auf der sie drehenden Spindel angebracht und, mit Ausnahme des Schleifens von zylindrischen oder torischen Flächen, in ,den allermeisten Fällen lediglich die freie, der Spindel abgekehrte Seite derParticularly when grinding and polishing spherical surfaces on optical purposes serving lenses etc. is so far only a single lens bowl or grinding bowl attached to the rotating spindle and, with the exception of grinding cylindrical or toroidal surfaces, in the vast majority of cases only the free side facing away from the spindle

ίο Schale verwendet. Es wird also bisher bei jeder Spindel nur eine einzelne Drehschale benutzt, wenn man von dem hier nicht in Betracht kommenden Anschleifen von optisch unwirksamen Fassetten zahlreicher, aufeinander gelegter Linsen mittels mehrerer, von einer gemeinsamen Spindel angetriebener und im übrigen beliebig großen und beliebig geformten Schleifsteinen absieht.ίο shell used. So so far it will be at each spindle only uses a single turntable, if one does not take this into account subsequent sanding of visually ineffective facets of numerous, one on top of the other placed lenses by means of several, driven by a common spindle and apart from that, any size and shape of whetstones is excluded.

Infolgedessen war man bekanntlich ge-As a result, as is well known,

2p zwangen, zur raschen Herstellung einer größeren Linsenmenge verhältnismäßig zahlreiche Spindeln anzuwenden, womit erhebliche Anlage- und Betriebskosten sowie bekanntlich zahlreiche Nachteile verschiedener Art verbunden sind. Besonders unerwünscht und erheblich verteuernd wirkt dieser Übelstand z. B. beim Schleifen von stark durchgebogenen Linsen, welche neuerdings für Brillengläser in Aufnahme gekommen sind.2p forced the rapid production of a larger one Lens quantity to use relatively numerous spindles, which means considerable Investment and operating costs and, as is well known, numerous disadvantages of various Kind of connected. This drawback is particularly undesirable and makes it considerably more expensive z. B. when grinding heavily bent lenses, which have recently come into inclusion for spectacle lenses.

Denn einer Massenherstellung steht hierbei im Wege, daß infolge der verhältnismäßig starken Schalenkrümmung die Oberfläche jeder einzelnen der vielen erforderlichen Schalen klein ist und nur wenige Gläser aufnehmen oder bearbeiten kann.Because a mass production stands in the way that due to the proportionate strong cup curvature the surface of each and every one of the many required Bowls are small and can only hold or process a few glasses.

Die vorliegende neue Schleifmaschine soll diesem Mangel abhelfen, indem sie es gestattet, mittels zweier oder vieler Schleifschalen, welche von einer gemeinsamen durchgehenden Spindel getragen und in Drehung gesetzt werden, optisch wirksame Flächen gleichzeitig vieler Linsen, Prismen usw. schnell und genau zu bearbeiten.The present new grinding machine is intended to remedy this deficiency by allowing by means of two or many grinding bowls, which are from a common continuous Spindle can be carried and set in rotation, optically effective surfaces at the same time many lenses, prisms, etc. can be processed quickly and accurately.

Die bei der Lösung dieser neuen Aufgabe auftretenden. Schwierigkeiten, als Folge der die wirksamen Schalenstirnflächen durchdringenden Drehspindel, lassen sich insbesondere dadurch vermindern, daß die Spindel im ganzen oder nahe den Durchdringungsstellen sehr schwach ausgeführt wird und da-. her der Flächenverlust der Schalen für die Durchführung der Drehspindel auf ein geringes Maß beschränkt bleiben kann, ohne daß eine erforderliche Schaltbewegung der Gegenschalen verhindert wird.The ones that arise in solving this new task. Difficulties, as a result of the effective shell end surfaces penetrating rotary spindle can be reduced in particular by the fact that the spindle is carried out very weakly throughout or near the penetration points and there-. forth the loss of area of the shells for the implementation of the rotary spindle to a low Dimension can remain limited without a required switching movement of the counter shells is prevented.

Durch eine noch näher zu erläuternde Eigenart der Form und Anwendung der Gegenschalen bzw. der Drehschalen wird insbesondere die Leistung der mit mehreren Drehschalen arbeitenden Spindel in mehrfächer Beziehung und Richtung erhöht, die Herstellung von optischen Linsen usw. in größeren Mengen und in größerer Genauigkeit erheblich vereinfacht und verbilligt.Due to a peculiarity of the shape and application of the counter shells or the rotary shells to be explained in more detail, in particular the performance of the spindle working with several rotary shells is increased in multiple relationship and direction, the production of optical lenses etc. in larger quantities and with greater accuracy is considerably simplified and cheaper.

Dies läßt sich an Hand einiger Ausführungsbeispiele und schematischer Zeichnun-This can be seen on the basis of some exemplary embodiments and schematic drawings.

gen sowie aus zahlreichen dabei zu erörternden charakteristischen Wirkungen und neuartigen Vorteilen erkennen.genes as well as from numerous characteristic effects and novel ones to be discussed Recognize the advantages.

In Fig. ι sind auf einer Spindel α zwei 5» umlaufende Schleifschalen oder Drehschalen b ' befestigt, welche mit ihren konvexen oberen Flächen die Gegenschalen c tragen, auf denen wie üblich durch eine Pechschicht d die sphärisch zu schleifenden Linsen e aufgekittetIn Fig. 1, two 5 'circumferential grinding bowls or rotary bowls b ' are attached to a spindle α , which with their convex upper surfaces carry the opposing bowls c on which the spherically ground lenses e are cemented as usual through a pitch layer d

ίο sind. Auf den konkaven Rückseiten der Drehschalen b können noch die Gegenschalen c' mit den Linsen e' gleiten. Die Gegenschalen c und c' werden, wie an sich bekannt, von je einer, etwas federnden Gabel f und /' gefaßt, welche eine wesentliche. Drehung der Schalen c und c' verhindern, ihnen aber eine gewisse Bewegungsfreiheit an der Gabel gestatten. Die ihrerseits beweglich und verstellbar gelagerten Gabeln f werden in beliebiger Weise belastet; die Gabeln f werden durch Gegengewichte oder Federn in der "Weise beeinflußt, daß durch sie die Gegenschalen c' nach oben gegen die Drehschalen b gedrückt werden. Wie aus der Grundrißfigur 2 ersichtlich, sind die Schalen c (Und ebenso c') mit einer radialen, geraden oder etwas gebogenen Aussparung g (und g') versehen, welche genügend Platz für die Spindel α läßt, sowie ein Auflegen und Abheben von c und c' auf b ohne Schwierigkeit gestattet, und'zwar ganz ohne Rücksicht darauf, ob die Drehschalen b sich drehen oder stillstehen. Durch die Gabeln f und /' kann nun den Gegenschalen eine hin und her gehende Schwing- oder Schaltbewegung, in radialer Richtung und um die Spindel a als Drehpunkt, erteilt werden. Der Hauptzweck dieser, bisher lediglich zur Herstellung torischer und zylindrischer Linsen bereits vorgeschlagenen Gabeln besteht hier bei sphärischen oder planen Glasflächen nicht im völligen Verhindern jeder Drehschwingung von c oder c', sondern im wesentlichen darin, den Gegenschalen trotz des Durchtretens der Achse a ίο are. The opposing shells c ' with the lenses e' can still slide on the concave rear sides of the rotary shells b. The opposing shells c and c ' are, as is known per se, held by a somewhat resilient fork f and /', which is an essential one. Prevent rotation of the shells c and c ' , but allow them a certain freedom of movement on the fork. The forks f, which in turn are movably and adjustably mounted, are loaded in any way; the forks f are influenced by counterweights or springs in such a way that they press the counter shells c ' upwards against the rotary shells b . As can be seen from the plan figure 2, the shells c (and also c') are radial , straight or slightly curved recess g (and g ') , which leaves enough space for the spindle α , as well as allowing c and c' to be placed and lifted on b without difficulty, and indeed without regard to whether the rotating bowls b rotate or stand still. Through the forks f and / ', a reciprocating oscillating or switching movement, in the radial direction and around the spindle a as the fulcrum, can now be given to the opposing shells and cylindrical lenses, the forks already proposed in the case of spherical or planar glass surfaces do not consist in completely preventing any torsional oscillation of c or c ', but essentially in preventing the opposing shell n despite the passage through axis a

45' einen gleichmäßig verteilten Schleif druck zu ! geben und ungleichmäßige Abnutzungen zu verhindern.45 'apply an evenly distributed sanding pressure! and prevent uneven wear.

Mit Ausnahme der Aussparungen g und g' kann die ganze Fläche (unter Umständen auch die Rückfläche) der Gegenschalen c und c' bzw. auch beide Flächen der Schalen b mit' Linsen besetzt werden. Die Leistung j der einzelnen Drehschale b wird daher nahezu verdoppelt und somit auch die Leistung der Spindel a, zumal sie zwei oder viele Drehschalen trägt,; demgemäß noch mehr vergxößert. Da also auch die konkave, mit gleicher '> oder verschiedener Flächenkrümmung versehene Rückseite von b ausgenutzt wird, so jWith the exception of the recesses g and g ' , the entire surface (possibly also the rear surface) of the opposing shells c and c' or both surfaces of the shells b can be covered with 'lenses. The power j of the individual turntable b is therefore almost doubled and thus also the power of the spindle a, especially since it carries two or many turntables; accordingly enlarged even more. Therefore, since the concave and provided with the same '> or different back surface curvature is exploited by b, then j

läßt sich die Anzahl der vorrätig zu haltenden Schleifschalen bzw. Linsenschalen in vielen Fällen um die Hälfte verringern, was von er-' heblichem Werte sein dürfte, beispielsweise bei der großen Anzahl der erforderlichen Abstufungen für Brillengläser. . . .the number of grinding bowls or lens bowls to be kept in stock can be set in many Reduce cases by half, which should be of considerable value, for example with the large number of gradations required for spectacle lenses. . . .

Durch die von den Gegenschalen auf die Schalen b ausgeübten Schleifdrucke, welche sich ganz oder nahezu aufheben können, wird die Spindel α in achsialer Richtung entlastet, so daß sie verhältnismäßig dünn, weil nicht auf Knickung oder Biegung beansprucht, ausgeführt werden kann bei entsprechender Schonung der Spindellager, insbesondere des zur Aufnahme des achsialen Drucks bestimmten Spurlagers. An beliebigen, zweckmäßig erscheinenden Stellen, insonderheit an ihren Enden, kann die durchgehende Spindel durch sogenannte Lünettenstützlager oder in Kugellagern geführt und von Erschütterungen, welche die Schleifarbeit verschlechtern und verzögern, bei geringem Kraftbedarf frei ge^: halten werden. Infolgedessen läßt sich unter Umständen die Umdrehungszahl der Spindel und damit die Schleifgeschwindigkeit trotz schwachen Spindeldurchmessers erheblich steigern. Due to the grinding pressure exerted on the shells b by the opposing shells, which can completely or almost cancel each other out, the spindle α is relieved of load in the axial direction, so that it can be made relatively thin because it is not subject to buckling or bending, with appropriate protection of the Spindle bearings, in particular the thrust bearing intended to absorb the axial pressure. An arbitrary, deems appropriate locations insonderheit at their ends, the solid spindle, by so-called Lünettenstützlager or ball bearings guided and shocks, which deteriorate the grinding work and delay free ge low power ^requirement: to be respected. As a result, the number of revolutions of the spindle and thus the grinding speed can be increased considerably in spite of the small spindle diameter.

Bei Herstellung genauer Linsen wird man zweckmäßig die Gabeln / und /' in entgegengesetztem Sinne schwingen .oder pendeln lassen. Es wird dadurch eine stärkere Beanspruchung der Spindel und ihrer Lager bei diesen Schaltbewegungen vermieden, so daß im wesentlichen lediglich die zur Schleifarbeit unmittelbar erforderlichen Kräfte die Spindel α nur auf Drehung beanspruchen.-When producing precise lenses, the forks / and / 'will expediently swing in the opposite direction. Or let them swing. This avoids a greater stress on the spindle and its bearings during these switching movements, so that essentially only the forces directly required for the grinding work stress the spindle α only to rotate.

Infolge dieser geringen Spindelbeanspruchung wird eine lange Betriebsdauer der 'Spindel ermöglicht. Ein genauer und ruhiger Gang, auch bei erhöhter Schleif geschwindigkeit, wird ferner dadurch begünstigt, daß die Schleifscheiben b auf der Spindel α erst fest aufgekeilt, aufgeschraubt oder auch unlösbar aufgelötet, aufgeschweißt oder warm aufgezogen und dann die Schleifscheiben b auf der Achse α abgedreht oder abgeschliffen werden. So hat man die unbedingte Sicherheit, daß die Mittelachse der gekrümmten oder ebenen Schleifschalen b ganz genau mit der Spindelachse übereinstimmt. Diese Sicherheit, obwohl sie z. B. bei Präzisionsflächen von großem Wert ist, hat man bei der üblichen, von der Spindel unabhängigen Herstellung und darauf erst erfolgenden Befestigung der Spindelschale auf der Spindel durch Konus oder Gewinde bekanntlich nicht oder nicht 11-5 immer, namentlich nicht nach . längerem· Gebrauch der Schale oder der Spindel, oder bei Vorhandensein geringer Unreinigkeiten im Konus oder im Gewinde. Bei zweckentsprechender, leicht lösbarer Lagerung der Spindel α läßt sie sich mitsamt den fest oder lösbar mit ihr verbundenen Schalen b umkehrenAs a result of this low stress on the spindle, a long service life of the spindle is made possible. A more precise and smooth walk, even at increased grinding speed, is further promoted by the fact that the grinding wheels b on the spindle α only firmly wedged, screwed on or permanently soldered, welded or warm and then the grinding wheels b on the axis α turned off or be sanded off. So you have the absolute certainty that the central axis of the curved or flat grinding bowls b coincides exactly with the spindle axis. This security, although it z. B. is of great value for precision surfaces, one has, as is well known, not or not 11-5 always, notably not after, with the usual manufacture independent of the spindle and subsequent fastening of the spindle shell on the spindle by cone or thread. prolonged use of the bowl or spindle, or if there are minor impurities in the cone or thread. With appropriate, easily detachable mounting of the spindle α , it can be reversed together with the shells b that are fixedly or detachably connected to it

oder auch unschwer durch andere Spindeln i und Schalen von verschiedener oder gleicher : Krümmung auswechseln.or also easily through other spindles i and shells of different or the same: Replace the curvature.

Infolge der erwähnten Entlastung der Spindel α bei zweiseitiger oder vielfacher Lagerung ist es nunmehr auch möglich, sie ohne Nachteile schräg oder wag'erecht zu lagern, ohne . daß ein Schleudern und Zittern der Spindel α und der Schalen b eintritt. DamitAs a result of the above-mentioned relief of the spindle α in the case of two-sided or multiple mounting, it is now also possible to mount it diagonally or horizontally without disadvantages, without. that a skidding and trembling of the spindle α and the shells b occurs. In order to

ίο entfallen auch die Hauptgründe, welche bei der bisherigen einseitigen Lagerung und Belastung der Schleifschale und Spindel gegen die Verwendung von Drehbänken o. dgl. zum Schleifen von Linsen usw. sprachen.ίο also omitted the main reasons, which at the previous one-sided storage and loading of the grinding cup and spindle against the use of lathes o. The like. For grinding lenses, etc. spoke.

Die Flächen der Aussparungen g und g' können unmittelbar an der Achse oder an einem nichtgezeichneten stählernen Achsenring anliegen, oder es kann auch je nach den Scliwing"bewegungen von c und c' und der Form der Aussparungen zwischen ihnen und der Achse etwas Spielraum vorhanden sein. Die Aussparungen sind für das Auftragen der Schleif- oder Poliermittel insofern günstig, als man diese bequem in die Mitte der Schleifschale einführen kann, von wo sie -infolge Schleuderkraftwirkung usw. sich auf der Schleiffläche gleichmäßig verteilen.The surfaces of the recesses g and g ' can be in direct contact with the axle or on a steel axle ring (not shown), or there may be some leeway between them and the axle , depending on the swinging movements of c and c' and the shape of the recesses The recesses are favorable for the application of the grinding or polishing agent insofar as they can be easily inserted into the center of the grinding bowl, from where they are evenly distributed on the grinding surface due to the effect of centrifugal force, etc.

. Die Schleif- und Gegenschalen können beiderseitig beliebige Form haben, also'z. B. bikonvex, bikonkav, plankonvex, konvexkonkav usw. sein. '. . The grinding and counter shells can have any shape on both sides, so'z. B. biconvex, biconcave, plano-convex, convex-concave, etc. '.

Die an Fig. 1 und 2 erläuterten Vorteile gelten, zum Teil in erhöhtem Maße, für die in den Fig. 3, 4 und 5 veranschaulichten Ausführungsbeispiele. In Fig. 3 sind die Krümmungen der zahlreichen, auf der gemeinsamen Spindel α arbeitenden Schalen untereinander, z.B. zwecks Herstellen von Brillengläsern, verschieden;, in Fig. 4, z.B. zwecks Herstellung größerer. Mengen der gleichen Linsenform, sind sie untereinander gleich; und in ^: Fig. 5 ist nur ein Teil der Schalenkrümmungen einander gleich. In Fig. 4 drückt die Mehrzahl der Gegenschalen nach oben, um neben dem' Schleif druck auch das Gewicht der Achse und der Drehschalen möglichst ausgleichen zu können und das als .Kugellager ausgebildete untere Spurlager zu entlasten. In Fig. 3 können statt dessen die nach oben wirkenden Schalen einen entsprechend höheren Druck ausüben als die nach unten wirkenden Gegenschalen. Die senkrechte Spindelanordnung bei Fig. 3 und 4 ermöglicht den geringsten Raumbedarf, die wagerechte Spin-The advantages explained with reference to FIGS. 1 and 2 apply, in some cases to an increased extent, to the exemplary embodiments illustrated in FIGS. 3, 4 and 5. In FIG. 3 the curvatures of the numerous shells working on the common spindle α are different from one another, for example for the purpose of producing spectacle lenses, in FIG. 4, for example for the purpose of producing larger ones. Quantities of the same lens shape are equal to one another; and in ^: Fig. 5 only part of the shell curvatures are equal to one another. In Fig. 4, the majority of the opposing shells pushes upwards in order to be able to compensate for the weight of the axle and the rotary shells as well as possible in addition to the grinding pressure and to relieve the lower thrust bearing designed as a ball bearing. In FIG. 3, the upwardly acting shells can instead exert a correspondingly higher pressure than the downwardly acting counter shells. The vertical spindle arrangement in Fig. 3 and 4 allows the smallest space requirement, the horizontal spin

55" delanordnung nach Fig. 5 eine bequeme Übersichtlichkeit und Zugänglichkeit der Schleifvorgänge.. Hierbei laufen die Schleifschalen in dem in untergesetzten Kästen untergebrachten Polier- oder Schleifstoff, so daß dieser selbsttätig aufgegeben wird. Die abgeschleuderten Schleifmittel werden durch nichtgezeichnete, die Schalen umhüllende Blechstreifen aufgefangen und fließen den untergesetzten Kästen ständig wieder zu. In Fig. 3 arbeitet in der gezeichneten Lage, nur die Hälfte der Drehschalenflächen, wobei nur konkave Linsen geschliffen werden. In55 "del arrangement according to FIG. 5 a convenient overview and accessibility of the grinding processes. The grinding bowls run in the boxes below Polishing or grinding material, so that it is automatically abandoned. The hurled Abrasives are made by sheet metal strips which have not been drawn and which envelop the shells are caught and constantly flow back to the boxes below. In Fig. 3 works in the position shown, only the Half of the turntable surfaces, with only concave lenses being ground. In

, Fig. 4 arbeitet die eine Hälfte der' Schalenflächen an konkaven, die andere an konvexen Linsen, während in Fig. 5 sämtliche Drehschalenflächen in Tätigkeit sein sollen., Fig. 4 works one half of the 'shell surfaces on concave lenses, the other on convex lenses, while in FIG. 5 all rotary shell surfaces should be in action.

Fig. 6 zeigt eine mit bikonvexen Schleifschalen verbundene . wagerechte Spindel, welche in drei vor dem Zutritt von Schleifmitteln gesicherten Halslagern ruht. · Die 75 Schale I arbeitet mit grobem Schleifmittel mit den mit Linsen besetzten Gegenschalen c und c', deren Aussparungen und GabelnFig. 6 shows one connected to biconvex grinding cups. Horizontal spindle, which rests in three neck bearings secured against the access of abrasives. · The 75 bowl I works with coarse abrasives with the opposing bowls c and c ' fitted with lenses, their recesses and forks

■ nicht gezeichnet sind. Die Gabeln von c und c' werden zweckmäßig in an sich bekannter Weise zu Zangen vereinigt und durch Federdruck oder Gewichte gegen die beiden Stirnflächen der Drehschale b gedrückt. Nach entsprechender Zeit .wird die Zange geöffnet und die Gegenschalen c und c' abgehoben und sorgfältig vom groben Schleifmittel gesäubert. Die Zange gelangt dann in der gleichen Weise auf die inzwischen freigewordene Schale II, welche mit einem etwas feineren Schleifmittel arbeitet. Dieser Vorgang wiederholt sich, bis die Linsen fein geschliffen oder fertig poliert sind.■ are not drawn. The forks of c and c ' are expediently combined into pliers in a manner known per se and pressed against the two end faces of the turntable b by spring pressure or weights. After the appropriate time, the pliers are opened and the counter shells c and c 'are lifted off and carefully cleaned of the coarse abrasive. The pliers then get in the same way on the now vacated shell II, which works with a slightly finer abrasive. This process is repeated until the lenses are finely ground or completely polished.

Dieses sich durch weitgehende stufenweise. Arbeitsteilung auszeichnende und durch die Anordnung von mehreren Drehschalen auf einer Spindel praktisch nun erst ermöglichte Verfahren hat u. a. die Vorteile, daß lediglich die Linsenschalen bei jeder Schleif kornstufe vom gröberen Schleifmittel zu reinigen sind, daß im wesentlichen nur die letzten ausschlag·- gebenden, nicht durch gröbere Schleifmittel · beschädigten und · daher sehr geschonten Schleif- bzw. Polierschalen auf ihre Genauig-This is done through extensive gradual. Division of labor distinguishing and through the The arrangement of several rotating bowls on a spindle was only now made possible in practice Procedure has inter alia. the advantages that only the lens shells with each abrasive grain level are to be cleaned of the coarser abrasive, that essentially only the last deflection - giving, not damaged by coarser abrasives and therefore very spared Grinding or polishing bowls for their accuracy

: keit hin zu überwachen sind, daß auch dieses: ability to monitor that this too

!.Überwachen durch entsprechend häufiges Hinzufügen von neuen oder ausgebesserten Fertigschalen yermeidbar wird, daß ferner die Anzahl der für jede einzelne Arbeitsstufe gewünschten, doppeltwirkenden, Schleifschalen proportional mit der erforderlichen Zeitdauer dieser Stufe gewählt werden kann, und somit sämtliche Schleif schalen während der verhältnismäßig kurzen Herstellungsdauer einer Serie ständig voll. ausgenutzt werden können sowie eine schneller arbeitende Stufe nicht auf eine langsamer arbeitende Stufe zu warten braucht, daß die Schleif schalen zum Arbeiten mit gröberem Schleifmittel nach und nach herangezogen oder durch neue oder ausgebesserte Fertigschalen planmäßig in den 12g letzten Arbeitstufen ohne weiteres ersetzt werden können, daß eine verhältnismäßigMonitoring by means of frequent Adding new or repaired pre-fabricated pans is avoidable, too the number of double-acting grinding bowls required for each individual work step can be chosen proportionally with the required duration of this stage, and thus all grinding shells during the relatively short manufacturing period a series always full. can be exploited as well as a faster working level does not need to wait for a slower working stage that the grinding bowls to Work with coarser abrasives gradually brought in or with new or improved ones Ready-made trays replaced as planned in the last 12g work stages can be that a proportionate

große, sich auf viele Schalen verteilende Linsenzahl die Arbeitsstufen mit genau denselben Schleif schal en während kürzerer Dauer durchwandert und mithin eine größere Wahr sehe in-Hchkeit für gute Übereinstimmung und Vermeidung von Fehlerquellen besteht, daß die Linsenschalen, vom Schruppen bis zum Fertigschleifen bzw. Polieren, verhältnismäßig geringe Wege auf einer oder wenigen Spindein trotz Anwendung vieler Schleifschalen zurückzulegen brauchen.large number of lenses distributed over many bowls, the working stages with exactly the same Grinding bowls wandered through for a shorter period of time and therefore see greater truth in-ness To ensure a good match and avoid sources of error, the lens shells, from roughing to finish grinding or polishing, relatively short distances on one or a few spindles need to cover despite the use of many grinding bowls.

Bemerkt sei, daß auch das Abheben, Reinigen, Weitergeben und Auflegen der Linsenschalen bzw. ihrer Zangen unter Umständen auf automatischem Wege erfolgen kann.It should be noted that the lifting, cleaning, passing on and placing of the lens shells or their forceps may also take place under certain circumstances can be done automatically.

Fig. 7 und 8, für welche die genannten Vorteile großenteils ebenfalls gelten, sollen Abänderungen des in Fig. 6 angedeuteten \ Verfahrens darstellen, indem die Gegenschalen nach Arbeitsleistung auf Spindel S₁ nicht oder nicht ausschließlich in der Richtung der Spindelachse weiterwandern, sondern z. B. in die nächste Arbeitsstufe zur Spindel S₂ und so weiter gelangen. Die Umdrehungs- ■ zahlen der Spindeln können untereinander [ gleich oder verschieden sein. In letzterem Falle können die Schleifgeschwindigkeiten ; unter anderem auch mit Rücksicht auf die zu leistende Schleifarbeit der betreffenden Stufe, :FIGS. 7 and 8, for which the above-mentioned advantages for the most part also apply modifications to the 6 indicated \ procedure in Fig. Prepared by ₁ is not or not migrate further the counter-shells for work performance on spindle S exclusively in the direction of the spindle axis but z. B. in the next stage of work to the spindle S ₂ and so on. The Rotation ■ pay the spindles can be with each other [same or different. In the latter case, the grinding speeds; Among other things, also taking into account the grinding work to be performed at the level in question:

auf das Schleifmittel und auf die Arbeitsleistung der vorhergehenden bzw. nachfolgenden Arbeitsstufe zweckentsprechend gewählt werden. Während bisher mehrere Spindeln beim Glätten und Polieren im wesent- ' liehen nur durch gemeinsamen Antrieb einen gewissen äußerlichen Zusamemnhang hatten, im übrigen aber, mit Ausnahme des Vorschruppens auf besonderer Schruppspindel, in der Regel jede einzelne Spindel und Schale die Hauptarbeitsstufen einzeln nacheinander, und zwar mehrere Arbeitsstufen möglichst von Anfang bis zu Ende erledigte, wird hier bei den Verfahren gemäß Fig. 6 bis 8 ein planmäßig stufenweise getrenntes Zusammenarbeiten vieler Schleifschalen bzw. Spindeln ^: unter weitgehender Arbeitsteilung, Schonung der Schalen und Verbesserung der Schleifleistung erreicht.can be selected appropriately for the abrasive and for the work performed in the previous or subsequent work stage. While so far several spindles for smoothing and polishing essentially only had a certain external connection due to a common drive, otherwise, with the exception of pre-roughing on a special roughing spindle, as a rule each individual spindle and shell performed the main work stages individually one after the other If several work steps are done from beginning to end, the method according to FIGS. 6 to 8 ^{achieves a planned step-by-step separate cooperation of many grinding trays or spindles:} with extensive division of labor, protection of the trays and improvement of the grinding performance.

Wenn es sich hauptsächlich darum handelt, auf einer Spindel möglichst viel Schleifarbeit (von geringerer Genauigkeit) zu verrichten, so kommt u. U. ein durch Fig. 9 veranschaulichtes Verfahren in Betracht. Die Spindel a ist unrund, wie aus der Grundrißskizze 10 ersichtlich, und nimmt infolgedessen die mit einer entsprechend geformten Öffnung versehenen, doppelseitig mit Linsen besetzten Drehschalen b bei ihrer Drehung mit, welche sich in achsialer Richtung auf der Spindel verschieben können. Je nach Wunsch können die Linsen auch auf die Gegenschalen c und die Drehschalen b verteilt oder lediglich auf den Gegenschalen aufgekittet sein. Damit die unteren Schalen b und c durch das Gewicht der auf ihnen lastenden oberen Schalen bei senkrechter Spindelanordnung nicht allzusehr beschwert werden, wird man zweckmäßig, beispielsweise durch ein nichtgezeichnetes Schwinggestänge mit Gegengewichten oder dergleichen, die Schleif schalen c entlasten, so daß die Schleifdrucke zwischen den einzelnen Schalen gleich groß ausfallen. Einfacher und bequemer läßt sich dies Verfahren, welches sich namentlich für untereinander nicht allzu verschiedene Schalenkrümmungen eignet, bei wagerechter Anordnung der Spindel durchführen, da dann nur die beiden äußersten Schleif- oder Linsenschalen durch Federn oder Gewichte gegeneinander gedrückt zu werden brauchen und diesen Druck gleichmäßig an alle zwischenbefindlichen Drehschalen und Gegenschalen weitergeben.If the main concern is to perform as much grinding work (of lower accuracy) as possible on a spindle, then a method illustrated by FIG. 9 may come into consideration. The spindle a is out of round, as can be seen from the plan view 10, and consequently takes the rotating bowls b , which are provided with a correspondingly shaped opening and are double-sided with lenses, with them during their rotation, which can move in the axial direction on the spindle. Depending on the requirements, the lenses can also be distributed over the counter shells c and the rotary shells b or merely cemented onto the counter shells. So that the lower shells b and c are not burdened too much by the weight of the upper shells bearing on them with a vertical spindle arrangement, it is expedient, for example, by an undrawn swing linkage with counterweights or the like, to relieve the grinding shells c , so that the grinding pressures between the individual bowls are the same size. This method, which is particularly suitable for bowl curvatures that are not too different from one another, can be carried out more easily and conveniently with the spindle arranged horizontally, since then only the two outermost grinding or lens bowls need to be pressed against each other by springs or weights and this pressure is applied evenly Pass on all intermediate rotary shells and counter shells.

Bemerkt sei noch, daß die einzelnen Äüsführungsformen der vorstehenden Verfahren, Vorrichtungen oder Maßnahmen untereinander sowie mit zahlreichen anderen Verfahren, Vorrichtungen- oder Maßnahmen sinngemäß" vereinigt oder in mannigfacher Weise wunschgemäß abgeändert werden können.It should also be noted that the individual Äüsführungsformen the above processes, devices or measures with one another as well as with numerous other processes, Devices or measures correspondingly "combined or in various ways as desired can be modified.

Claims

Patent Claims:

1.; Device for grinding or polishing, in particular spherical surfaces for optical purposes, in the case of revolving 'the sitting on a continuous shaft Workpiece or grinding shell opposing shells are mutually arranged, thereby characterized that on a multiple, especially at their ends, stored Spindle several co-rotating shells sit on which the counter shells by means of slot-shaped recesses be postponed and arranged so that the sanding pressures are relieved the wave of bending stresses, offset against each other as possible and radial switching movements of the counter shells can be done.

2. Embodiment of the device according to claim 1, characterized in that that the rotated by a non-circular spindle and all or part of it arranged axially displaceable Rotary shells as well as the counter shells prevented from rotating completely Groups are united which consist of at least four, immediately without a gap consist of working shells.

3. The method practiced with the device according to claim 1, characterized in that that several or all of the

rotating bowls with the same surface curvature, seated on a common spindle, individually or in groups of different roughing, fine grinding or polishing agents received and successively for processing in one and the same Counter shell (or counter shell pair) are used for fastened workpieces, with the downstream fine grinding shells be spared.

4. Modification of the method according to claim 3, characterized in that a group of such spindles is provided, possibly with different numbers of revolutions, by which the processing of the (already roughed) surfaces takes place in such a way that the counter shells from a (more worn) rotary bowl of a spindle to a (less worn) rotary bowl of the same surface curvature " the other spindle working with a finer polishing agent.

For this purpose ι sheet of drawings.