DE3150859C1

DE3150859C1 - Apparatus for curving panes of glass

Info

Publication number: DE3150859C1
Application number: DE19813150859
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinz Dipl.-Ing. 5107 Lammersdorf Dicks; Carl Prof. Dr.-Ing. 5100 Aachen Kramer
Original assignee: Individual
Current assignee: Glasstech Inc
Priority date: 1981-12-22
Filing date: 1981-12-22
Publication date: 1983-03-10

Abstract

To curve panes of glass heated to the softening temperature, straight transfer rods are moved downwards vertically in the deformation zone, between the upper transfer position and the lower deformation position; in time coordination with this movement, a pressure-application apparatus is laid on the upper side of the pane of glass and displaced downwards together with the transfer rods; in the deformation position, the pane of glass rests on stationary shaping rods which are curved vertically downwards and the shape of which is matched to the intended curvature of the pane of glass. Arranged after the deformation zone is a prestressing section in which the curved panes of glass are cooled, without influencing their surface, by blowing gas onto them.

Description

Nachteilig bei diesen Vorrichtungen sind die Probleme in bezug auf die Einhaltung einer exakten Biegelinie.A disadvantage of these devices are the problems related to compliance with an exact bending line.

Beim Transport der planen Glasscheibe in der horizontalen Transportebene auf den gebogenen, jedoch in eine horizontale Transportebene geschwenkten Formstäben treten nämlich bei Glasscheiben, die nicht symmetrisch zur Transportachse sind, unterschiedliche Seitenkräfte auf den beiden Seiten der Längsachse auf. Dadurch kommt es leicht zu einem seitlichen Verlaufen der Scheibe, wodurch der Winkel zwischen der gewünschten Biegeachse und der effektiven Biegeachse, die mit der Transportrichtung übereinstimmt, von Null abweichen kann.When transporting the flat pane of glass on the horizontal transport level on the curved, but swiveled shaped bars in a horizontal transport plane namely occur with glass panes that are not symmetrical to the transport axis, different side forces on the two sides of the longitudinal axis. Through this the disc can easily slide sideways, thereby reducing the angle between the desired bending axis and the effective bending axis associated with the transport direction matches, can deviate from zero.

Ein weiterer Nachteil wird darin gesehen, daß beim Herausschwenken der gebogenen Formstäbe nach oben die Glasscheibe keine stabile Lage mehr hat, weil sie nur im Mittenbereich geführt ist. Weitere Probleme, die insbesondere bei dünnen Glasscheiben die optische Qualität mindern, sind noch auf die flächenhaften Kontaktbereiche, die durch den verstärkten Wärmeaustausch zu einer lokal unterschiedlichen stärkeren Abkühlung der Glasscheibe führen, sowie bei Verwendung von Gegenrollen als Biegeform auf den Gegenwalzeneffekt zurückzuführen, der insbesondere bei dünnen und wenig biegesteifen Glasscheiben Querwellen erzeugt und die Fabrikation optisch einwandfreier gewölbter Glasscheiben erschwert Bei der Vorrichtung nach der DE-AS 2621 902 läuft die Glasscheibe auf nach oben konvex gebogenen Formstäben, deren Stichmaß der Biegelinie in Durchlaufrichtung zunimmt Die Form der durch Erwärmung erweichten Scheibe paßt sich dabei infolge der Schwerkraft der gewölbten Form der Stäbe an. Ein wesentlicher Nachteil dieser Vorrichtung liegt ebenfalls darin, daß die Biegelinie nicht exakt fixiert ist Die Ungenauigkeiten bei der Einhaltung der gewünschten Wölbung sind jedoch um so größer, je unregelmäßiger die Glasscheibe geformt ist So ergeben sich beispielsweise bei spitz zulaufenden Glasscheiben kaum überwindliche Schwierigkeiten, da die unterschiedlich geformten Teilflächen zu beiden Seiten der Biegeachse eine unterschiedliche Schwerkraftwirkung erfahren und damit der gesamte Biegevorgang unterschiedlich verläuft Eine Vorrichtung zum Wölben von auf die Erweichungstemperatur erwärmten Glasscheiben der angegebenen Gattung ist schließlich noch aus der DE-PS 2532318 bekannt; dabei werden die Formstäbe durch einen Kern und eine drehbare, angetriebene Außenhülle le, beispielsweise eine Hülse, gebildet; zum Antransport der noch planen Glasscheibe werden die gewölbten Formstäbe in eine horizontale Lage geschwenkt, so daß sich eine horizontale Transportebene bildet; zur Einleitung des Biegevorganges werden die gewölbten Formstäbe nach unten geschwenkt Die eigentliche Wölbung wird durch Anheben des gesamten Systems mit den Formstäben nach oben und Andrücken gegen eine Gegenform erreicht Der wesentliche Vorteil dieser Vorrichtung liegt in der genaueren Positionierung der Scheibe; nachteilig ist jedoch, daß die Glasscheibe während des eigentlichen Biegevorgangs angehalten werden muß, also der kontinuierliche Durchlauf nicht möglich ist Außerdem tritt bei dieser Vorrichtung der bereits oben erwähnte Nachteil auf, daß nämlich die noch plane Glasscheibe auf den gewölbten Formstäben, die in eine horizontale Ebene geschwenkt worden sind, transportiert werden muß, bei diesem Transport jedoch schwer kontrollierbare Seitenbewegungen auftreten. Another disadvantage is seen in the fact that when pivoting out the curved shape rods upwards the glass pane no longer has a stable position because it is only guided in the middle area. More problems, especially with thin ones Glass panes reduce the optical quality, are still on the flat contact areas, due to the increased heat exchange to a locally different stronger one Lead cooling of the glass pane, as well as when using counter rollers as bending form attributed to the counter-rolling effect, which is particularly evident in the case of thin and little Rigid glass panes generated transverse waves and the manufacture optically flawless curved glass panes made difficult In the device according to DE-AS 2621 902 runs the glass pane on upwardly convex curved shaped rods, the pitch of which is the bending line increases in the direction of flow. The shape of the pane, softened by heating, fits due to the force of gravity, the curved shape of the bars. An essential one The disadvantage of this device is also that the bending line is not exactly The inaccuracies in maintaining the desired curvature are fixed however, the more irregular the glass pane is, the larger it is For example, there are hardly any difficulties that can be overcome with tapering glass panes, because the differently shaped partial surfaces on both sides of the bending axis one experience different effects of gravity and thus the entire bending process A device for bulging from to the softening temperature runs differently heated glass panes of the specified type is finally still from DE-PS 2532318 known; the shaped rods are driven by a core and a rotatable, driven outer shell le, for example a sleeve, formed; for delivery The curved shape rods are in a horizontal position of the still flat glass pane pivoted so that a horizontal transport plane is formed; to initiate the Bending process, the curved shape bars are swiveled down. The actual Arching is achieved by lifting the entire system with the form bars up and up Pressing against a counter-form achieved The main advantage of this device lies in the more precise positioning of the disc; However, it is disadvantageous that the Glass pane must be stopped during the actual bending process, so the Continuous run is not possible Also occurs with this device the disadvantage already mentioned above, namely that the pane of glass is still flat the curved shaped bars that have been swiveled into a horizontal plane, must be transported, but difficult to control lateral movements in this transport appear.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Wölben von auf die Erweichungs- temperatur erwärmten Glasscheiben der angegebenen Gattung zu schaffen, bei der die oben erwähnten Nachteile nicht auftreten. The invention is therefore based on the object of a device for bulging onto the softening temperature heated glass panes of the specified To create a type in which the disadvantages mentioned above do not occur.

Insbesondere soll eine Vorrichtung vorgeschlagen werden, die einerseits die Führung der noch planen Glasscheibe und andererseits die gleichmäßige Wölbung auch extrem dünner Glasscheiben ohne optische Fehler gewährleistet Dies wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale erreicht Zweckmäßige Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen zusammengestellt Die mit der Erfindung erzielten Vorteile beruhen auf folgender Funktionsweise: Die von dem Ofen kommenden, auf die Erweichungstemperatur erwärmten, also plastisch verformbaren, jedoch noch planen Glasscheiben werden durch mehrere gerade Transportstäbe in den eigentlichen Verformungsbereich transportiert; in diesem Verformungsbereich sind zwischen den einzelnen Transportstäben stationäre, senkrecht nach unten gewölbte Formstäbe angeordnet Wenn die Scheibe nun im Verlauf ihrer Transportbewegung den Verformbereich erreicht, wird zunächst eine Anpreßvorrichtung, die beispielsweise durch eine Andruckrolle mit einem Andruckzylinder gebildet werden kann, von oben auf die Oberfläche der Scheibe abgesenkt Diese Andruckrolle befindet sich exakt senkrecht über einer geraden Transportrolle, so daß kein Biegemoment entstehen kann, das zu einer Querwellenverformung von empfindlichen Glasscheiben führen könnte. In particular, a device is to be proposed that on the one hand the guidance of the still flat glass pane and, on the other hand, the uniform curvature even extremely thin glass panes are guaranteed without optical defects. This is achieved according to the invention achieved by the features specified in the characterizing part of claim 1 Appropriate embodiments are compiled in the subclaims with The advantages achieved by the invention are based on the following mode of operation: The of the Furnace coming, heated to the softening temperature, i.e. plastically deformable, However, flat panes of glass are pushed through several straight transport rods in the actual deformation area transported; are in this deformation range between the individual transport rods stationary, curved vertically downwards Form rods arranged If the disk is now in the course of its transport movement Reached deformation area, a pressing device is first used, for example can be formed by a pressure roller with a pressure cylinder, from above lowered onto the surface of the disc. This pressure roller is exactly located vertically over a straight transport roller, so that no bending moment can arise, which could lead to a transverse wave deformation of sensitive glass panes.

Zeitlich abgestimmt mit dieser Bewegung der Anpreßvorrichtung nach unten werden auch die geraden Transportstäbe entsprechend nach unten bewegt; dies kann beispielsweise dadurch erfolgen, daß im Zeitpunkt des Aufsetzens der Anpreßrolle auf die Oberfläche der Scheibe die Bewegung der Transportstäbe nach unten beginnt Die Transportstäbe werden nach unten in eine Verformungsstellung gebracht, die wiederum der Lage von stationären, senkrecht nach unten gewölbten Formstäben entspricht Dadurch ergibt sich die Verformung der plastischen Glasscheibe in die gewünschte, gewölbte Form. Timed with this movement of the pressing device after at the bottom, the straight transport rods are also moved downwards accordingly; this can be done, for example, that at the time of touchdown of the pressure roller the downward movement of the transport rods begins on the surface of the disc The transport rods are brought down into a deformation position, which in turn corresponds to the position of stationary, vertically downwardly curved shaped bars the result is the deformation of the plastic glass pane into the desired, curved one Shape.

Während dieses gesamten Ablaufs wird die Glasscheibe weiter transportiert, wobei jede Relativbewegung zwischen den Außenhüllen der Stäbe und der Glasscheibe dadurch vermieden wird, daß die gewölbten Formstäbe exakt senkrecht nach unten gerichtet sind. Dadurch müssen zwar die Wölbungen der Formstäbe jeweils der Scheibenform angepaßt werden; es ergibt sich jedoch der im Hinblick auf die optische Qualität der gewölbten Glasscheibe sehr wesentliche Vorteil, daß keine Relativbewegung auftritt, die zu geringen zusätzlichen, jedoch optisch wahrnehmbaren Verzerrungen führen würde Um das Austauschen der gewölbten Formstäbe entsprechend der angestrebten Wölbungsform der Glasscheiben zu erleichtern, sind die Formstäbe auf einem getrennten Gestell montiert, das leicht seitlich durch Herausfahren auf Schienen ausgewechselt werdenkann. During this entire process, the pane of glass is transported further, any relative movement between the outer shells of the rods and the glass sheet this avoids that the curved shaped bars are directed exactly vertically downwards are. As a result, the curvatures of the shaped rods have to be adapted to the shape of the disk will; However, it results in the case of the optical quality of the curved Glass pane very significant advantage that no relative movement occurs that too small additional, but visually perceptible distortions would lead to Um the exchange of the arched shape bars according to the desired arch shape To make the glass panes easier, the shaped rods are on a separate frame mounted, which can easily be changed from the side by sliding it out on rails.

Im allgemeinen wird die Andruckrolle frei drehbar sein, also bei der Berührung mit der Glasscheibe von dieser mitgenommen; bei extrem dünnen und empfindlichen Glasscheiben kann es jedoch zweckmäßig sein, die Andruckrolle entsprechend der Transportgeschwindigkeit der Glasscheiben anzutreiben, um auch hier jede Relativbewegung zu vermeiden. In general, the pressure roller will be freely rotatable, so at the contact with the pane of glass is carried away by it; with extremely thin and sensitive glass panes, however, it may be useful to adjust the pressure roller accordingly the transport speed of the glass panes to drive each Relative movement to avoid.

Die Durchführung des Biegevorgangs ohne Änderung der Transportgeschwindigkeit der Glasscheibe hat den Vorteil, daß sich die Glasscheibe nur sehr kurze Zeit im eigentlichen Verformungsbereich aufhält und deshalb nur in geringem Maße Wärme abgeben kann, also die Glasscheibe noch nahezu mit der gleichen Temperatur, die sie beim Austritt aus dem dem Verformungsbereich vorgeschalteten Ofen hat, in die nachgeschaltete Vorspannzone eintritt. Performing the bending process without changing the transport speed the glass pane has the advantage that the glass pane is only in the for a very short time actual deformation area and therefore give off only a small amount of heat can, so the pane of glass is still at almost the same temperature as it was when Exit from the furnace upstream of the deformation area into the downstream furnace Preload zone enters.

Weiterhin berührt die von oben auf die Scheibe abgesenkte Andruckrolle die Scheibe nur in einem sehr kleinen Flächenbereich, so daß sich nur ein sehr geringer Wärmeaustausch mit der heißen Scheibenoberfläche ergibt. Auch dies trägt dazu bei, die Glasscheibe auf der gewünschten hohen Temperatur zu halten. In addition, the pressure roller, which has been lowered onto the pane from above, is in contact the disc only in a very small area, so that there is only a very small Heat exchange with the hot pane surface results. This also contributes to to keep the glass pane at the desired high temperature.

Nachdem die gewölbte Glasscheibe von den gePrten Formstäben aus dem. Verformungsbereicfr.lieraus transportiert worden ist, werden die geraden Transportrollen im Verformungsbereich, beispielsweise unter der Wirkung von Preßluftzylindern, in sehr kurzer Zeit nach oben in die Transportstellung gebracht, so daß nun eine neue Glasscheibe in den Verformungsbereich einlaufen kann. After the curved glass pane has been removed from the molded rods from the. Deformation areafr.lier has been transported, the straight transport rollers in the deformation area, for example under the action of compressed air cylinders, in very short time brought up into the transport position, so that now a new one Glass sheet can run into the deformation area.

Die Verwendung von praktisch stationären gewölbten Formstäben bietet den Vorteil, daß keine Justierung der einzelnen Formstäbe erforderlich ist, sondern nur ein gesamter Satz von Formstäben in Anpassung an eine Änderung der Wölbung der Glasscheibe ausgetauscht werden muß. Bei den bekannten Vorrichtungen, bei denen die Formstäbe einzeln verschwenkt werden mußten, waren aufwendige Justierungen erforderlich, die jedoch im allgemeinen nicht mit der gewünschten Exaktheit durchgeführt werden konnten, so daß es immer wieder zu wellenförmigen Verformungen der gewölbten Glasscheibe kam. Dies wird durch die hier beschriebene einfache Konstruktion vermieden. The use of practically stationary arched form bars offers the advantage that no adjustment of the individual shape rods is required, but only an entire set of shaped rods in adaptation to a change in the curvature of the Glass must be replaced. In the known devices in which the form rods had to be swiveled individually, complex adjustments were required, which, however, are generally not carried out with the desired accuracy could, so that wavy deformations of the curved glass pane occur again and again came. This is avoided by the simple construction described here.

Zweckmäßigerweise ist die Transportgeschwindigkeit der planen Glasscheibe beim Verlassen des Ofens größer als im Ofen selbst, so daß diese Glasscheibe mit relativ hoher Geschwindigkeit durch den Verformungsbereich geführt wird und deshalb auch bei Verwendung von relativ wenigen gewölbten Formstäben weniger Zeit für das »Einsinken« der plastischen Glasscheibe in die Zwischenräume zwischen den Formstäben zur Verfügung steht Auch dadurch wird eine wellenförmige Struktur der Oberfläche der gewölbten Glasscheibe vermieden. The transport speed of the flat glass pane is expedient when leaving the oven larger than in the oven itself, so that this pane of glass with relatively high speed is guided through the deformation area and therefore less time for this even when using relatively few curved shaped bars "Sinking" of the plastic pane of glass into the spaces between the shaped rods This also creates a wavy structure of the surface the curved glass pane avoided.

Wesentlich für die Herstellung qualitativ hochwertiger, gebogener, vorgespannter Glasscheiben ist die Ausgestaltung der dem Verformungsbereich nachgeschalteten Vorspannstrecke, in der üblicherweise die gewölbte Glasscheibe durch Beblasen mittels eines Gasstrahls, im allgemeinen eines Luftstrahls, ausreichend schnell abgekühlt wird. Aus der DE-AS 22 13 670 ist eine Vorspannstrecke bekannt, bei der die Glasscheibe von oben und von unten durch Transportstäbe geführt wird. Diese Transportstäbe stören jedoch die Strömung des Gasstrahls an der Ober- bzw. Unterseite der Scheibe, insbesondere die Abströmung, so daß sich nicht die gewünschte, schnelle Abkühlung ergibt. Essential for the production of high quality, curved, tempered glass panes is the design of the downstream deformation area Prestressing section in which the curved glass pane is usually blown by means of a jet of gas, generally a jet of air, is cooled sufficiently quickly will. From DE-AS 22 13 670 a prestressing section is known in which the glass pane is guided from above and below by transport rods. These transport bars interfere however, the flow of the gas jet on the top or bottom of the disc, in particular the outflow, so that the desired rapid cooling does not result.

Außerdem wird bei dieser Vorspannstrecke nicht berücksichtigt, daß außer der gewünschten Erzeugung eines Aufstaudruckpolsters im Stabbereich auch eine Verringerung des Wärmeübergangs gerade durch diese Stäbe erfolgt Es müssen deshalb erheblich höhere Strömungsantriebsenergien eingesetzt werden, um den gewünschten Wärmeübergang zu erzielen. Solange mit einer solchen Spannstrecke nur relativ dicke Glasscheiben behandelt werden sollen, fällt dieser Nachteil nicht zu sehr ins Gewicht; wenn jedoch auch dünne Glasscheiben, beispielsweise Glasscheiben für Seitenfenster von Kraftfahrzeugen, die eine Dicke von nur 3 mm haben, vorgespannt werden sollen, läßt sich dies nur durch wesentliche Erhöhung der Luftgeschwindigkeit erreichen. Mit der Geschwindigkeit steigt jedoch auch der auf der Scheibe erzeugte Druck quadratisch an, der insbesondere bei dünnen Scheiben eine Verformung der Oberfläche und eine nicht zu tolerierende Verschlechterung der optischen Qualität zur Folge hat.In addition, this prestressing section does not take into account that in addition to the desired creation of an accumulation pressure cushion in the rod area, there is also one Reduction of the heat transfer takes place precisely through these rods. It must therefore significantly higher flow drive energies are used to the desired To achieve heat transfer. As long as it is relatively thick with such a span Glass panes are to be treated, this disadvantage is not too significant; however, also thin panes of glass, for example panes of glass for side windows of motor vehicles that are only 3 mm thick are to be prestressed, this can only be achieved by significantly increasing the air speed. With the speed, however, the pressure generated on the disk also increases quadratically on, which, especially in the case of thin slices, causes a deformation of the surface and a results in an intolerable deterioration in optical quality.

Zur Vermeidung dieses Nachteils werden in der dem Verformungsbereich nachgeschalteten Vorspannstrekke zwischen den gewölbten Formstäben unter der Glasscheibe Düsen und auf der Oberseite der Glasscheibe, genau gegenüber den Düsen auf der Unterseite, weitere, der Scheibenkontur angepaßte Düsenrippen angeordnet. Zur Erhöhung des Druckniveaus oberhalb der Glasscheibe ohne Erzeugung zusätzlicher, den Wärmeübergang nachteilig beeinflussender Stauzonen sind in den Rückströmbereichen zwischen den oberen Düsenrippen Drosseln eingebaut; diese Drosseln verhindern einerseits ein Aufschwimmen der Glasscheiben infolge einer Erhöhung des unteren Überdrucks und können sogar eine geringfügige Anpressung der Glasscheiben bewirken. To avoid this disadvantage, the deformation area downstream pre-tensioning section between the curved shaped bars under the glass pane Nozzles and on the top of the glass pane, just opposite the nozzles on the bottom, arranged further nozzle ribs adapted to the disc contour. To increase the pressure level Above the glass pane without generating additional, the heat transfer is disadvantageous Influencing stagnation zones are in the return flow areas between the upper nozzle ribs Built-in chokes; on the one hand, these chokes prevent the panes of glass from floating as a result of an increase in the lower overpressure and can even be a minor one Apply pressure to the glass panes.

Durch geeignete Wahl der Lochdurchmesser und der Lochteilung der oberen und unteren Düsenrippen läßt sich trotz ungleicher Strömungssituation der gleiche Wärmeübergang an der Ober- und Unterseite der Glasscheibe gewährleisten. By suitable choice of the hole diameter and the hole pitch of the upper and lower nozzle ribs can be despite the unequal flow situation of the Ensure the same heat transfer on the top and bottom of the glass pane.

Als Alternative zu dieser Ausführungsform können die gewölbten Formstäbe in das untere BeblaEungssystem integriert sein, wobei die Gasströmung unter Ausnützung des Coanda-Effektes längs der Transportstäbe geführt und tangential auf die gewölbte Glasscheibe gerichtet wird. Damit können die bei den üblichen Vorspannstrecken das Beblasungssystem störenden Transport- oder Formstäbe zur Strömungsführung herangezogen werden und dadurch die Wirkung des Gasstroms in Richtung einer schnellen Abkühlung verbessern. As an alternative to this embodiment, the curved shape bars be integrated into the lower ventilation system, whereby the gas flow is exploited the Coanda effect along the transport rods and tangentially to the arched Glass pane is straightened. So that with the usual pre-stressing sections can Blowing system disruptive transport or form rods used to guide the flow and thereby the effect of the gas flow in the direction of rapid cooling to enhance.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die schematischen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 einen Längsschnitt durch den Verformungsbereich, wobei sich die geraden Transportstäbe in der Transportstellung befinden, F i g. 2 einen Längsschnitt durch den Verformungsbereich, wobei die geraden Transportstäbe nach unten in die Verformungsstellung abgesenkt sind, F i g. 3 einen Querschnitt durch den Verformungsbereich, F i g. 4 eine erste Ausführungsform einer dem Verformungsbereich nachgeschalteten Vorspannstrekke, F i g. 5 eine zweite Ausführungsform einer dem Verformungsbereich nachgeschalteten Vorspannstrekke und F i g. 6 eine perspektivische Ansicht einer Modifikation der Ausführungsform nach F i g. 5. The invention is illustrated below with the aid of exemplary embodiments explained in more detail with reference to the schematic drawings. It shows F i G. 1 shows a longitudinal section through the deformation area, with the straight transport rods are in the transport position, F i g. 2 a longitudinal section through the deformation area, with the straight transport rods lowered down into the deformation position are, F i g. 3 shows a cross section through the deformation area, FIG. 4 a first Embodiment of a prestressing section downstream of the deformation area, F i g. 5 shows a second embodiment of a downstream of the deformation area Prestressing stretch and F i g. 6 is a perspective view of a modification of FIG Embodiment according to FIG. 5.

Wie man in F i g. 1 erkennen kann, wird eine plane, von einem nicht dargestellten Ofen auf die Erweichungstemperatur erwärmte Glasscheibe 1 von geraden Transportstäben 3, die insgesamt einen Rollengang bilden, zu dem eigentlichen Verformungsbereich 4 transportiert. Auch im Verformungsbereich 4 sind gerade Transportstäbe 3 angeordnet; zwischen zwei benachbarten Transportstäben 3 sind jeweils gewölbte Formstäbe 5 angeordnet (s. F i g. 3); diese entsprechend der angestrebten Wölbung der Glasscheibe 11 gewölbten Formstäbe 5 befinden sich unter den geraden Transportstäben 2, wie man ihrer schematisch angedeuteten Scheitellinie 8 entnehmen kann Sobald die Glasscheibe 9 vollständig in den Verformungsbereich 4 transportiert worden ist, senkt sich von oben eine Andruckrolle 6 auf die Oberseite der Glasscheibe 1; diese Andruckrolle 6 wird durch einen Andruckzylinder 6' beaufschlagt, der zur Erzeugung einer genau definierten Anpreßkraft dient Die Andruckrolle 6 und der Andruckzylinder 6' sind in einem galgenförmigen Gestell 2 gelagert, das fest mit der Halterung für die Transportstäbe 3 im Verformungsbereich 4 verbunden ist. Das Gestell 2 und damit auch die Andruckrolle 6 einerseits sowie die geraden Transportstäbe 3 im Verformungsbereich 4 andererseits können gemeinsam senkrecht nach unten verschoben werden. As shown in FIG. 1 can see will be a plane from one not Oven shown heated to the softening temperature glass pane 1 of straight Transport rods 3, which together form a roller conveyor, to the actual deformation area 4th transported. There are also straight transport bars in the deformation area 4 3 arranged; between two adjacent transport bars 3 are each curved Form bars 5 arranged (see Fig. 3); this according to the desired curvature the glass pane 11 curved shape rods 5 are located under the straight transport rods 2, as can be seen from their schematically indicated apex line 8 As soon as the glass pane 9 has been transported completely into the deformation area 4, a pressure roller 6 descends from above onto the top of the glass pane 1; these Pressure roller 6 is acted upon by a pressure cylinder 6 'which is used to generate The pressure roller 6 and the pressure cylinder serve a precisely defined contact force 6 'are mounted in a gallows-shaped frame 2, which is firmly attached to the holder for the transport rods 3 is connected in the deformation area 4. The frame 2 and with it also the pressure roller 6 on the one hand and the straight transport rods 3 in the deformation area 4 on the other hand can be moved vertically downwards together.

Sobald die frei drehbare, in Transportrichtung der Glasscheibe 1 ausgerichtete Andruckrolle 6 die Oberseite der Glasscheibe 1 berührt, die sich vollständig im Verformungsbereich 4 befindet, werden die Andruckrolle 6 und die geraden Transportstäbe 3 im Verformungsbereich 4 soweit abgesenkt, daß die obere Kontaktebene 7 der geraden Transportrollen 3 mit der unteren Scheitellinie 8 der gewölbten Formstäbe 5 zusammenfällt Da sich die Andruckrolle 6 genau über einem geraden Transportstab 3 befindet, wird hierbei keinerlei Biegemoment übertragen. As soon as the freely rotatable, in the transport direction of the glass pane 1 aligned pressure roller 6 touches the top of the glass pane 1, which is completely located in the deformation area 4, the pressure roller 6 and the straight transport rods 3 in the deformation area 4 lowered so far that the upper contact plane 7 of the straight Transport rollers 3 coincide with the lower apex line 8 of the curved shaped bars 5 Since the pressure roller 6 is located exactly above a straight transport rod 3, is no bending moment is transferred here.

Während dieses gesamten Vorgangs wird die Glasscheibe 1 weiter in Richtung des Pfeils durch den Verformungsbereich 4 transportiert, wodurch die Glasscheibe 1 im Verlauf dieses Transportes durch das Zusammenwirken von Andruckrolle 6 und gewölbten Formstangen 5 die gewünschte Wölbung erhält. During this entire process, the glass pane 1 continues to move in Direction of the arrow transported through the deformation area 4, whereby the pane of glass 1 in the course of this transport through the interaction of pressure roller 6 and curved shape bars 5 receives the desired curvature.

Die gewölbten Formstäbe 5 sind fest in einem Gestell 20 montiert, das durch seitliches Herausfahren auf Schienen 21 ausgewechselt werden kann. Eine solche Auswechslung ist beispielsweise dann erforderlich, wenn Glasscheiben mit anderen Wölbungen hergestellt werden sollen, da die Wölbung der senkrecht nach unten gerichteten, gewölbten Formstäbe jeweils der angestrebten Wölbung der Glasscheibe angepaßt ist Die Transportstäbe 3 und die Formstäbe 5 haben den üblichen Aufbau, bestehen also aus einem Kern, der mit einer drehbaren, angetriebenen Außenhülle umgeben ist; diese Außenhülle kann beispielsweise durch eine entsprechend geformte Hülse oder aber mehrere Ringe gebildet werden, die auf den Kern aufgeschoben sind. The curved shape bars 5 are firmly mounted in a frame 20, which can be exchanged by moving out sideways on rails 21. One Such a replacement is necessary, for example, when glass panes with other bulges should be made, as the bulge is perpendicular to the bottom directed, curved shape rods each of the desired curvature of the glass pane The transport rods 3 and the shaped rods 5 have the usual structure, thus consist of a core with a rotatable, driven outer shell is surrounded; this outer shell can, for example, by a correspondingly shaped Sleeve or several rings are formed, which are pushed onto the core.

In F i g. 3 ist schematisch der Antrieb eines gewölbten Formstabes 5 von einem Elektromotor M über eine Kette Kangedeutet Die gewölbte Glasscheibe 16 wird durch die Drehung der Außenhüllen der gewölbten Formstäbe 5 aus dem Verformungsbereich 4 heraustransportiert und gelangt zu der noch zu erläuternden Vorspannstrecke. Anschließend werden die geraden Transportstäbe 3 im Verformungsbereich durch nicht dargestellte Preßluftzylinder wieder nach oben in die Transportstellung (s. In Fig. 3 is a schematic of the drive of a curved shaped rod 5 indicated by an electric motor M via a chain K The curved pane of glass 16 is removed from the deformation area by the rotation of the outer sheaths of the arched shaped bars 5 4 transported out and arrives at the prestressing section to be explained. Afterward the straight transport rods 3 in the deformation area by not shown Press the compressed air cylinder back up into the transport position (see p.

F i g. 1) gebracht, so daß nun die nächste Glasscheibe 1 in den Verformungsbereich 4 gelangen kann.F i g. 1) brought so that now the next pane of glass 1 in the deformation area 4 can reach.

F i g. 4 zeigt einen Ausschnitt durch die dem Verformungsbereich 4 nachgeschaltete Vorspannstrekke. Die gewölbte Glasscheibe 16 wird durch gewölbte Formstäbe 5, die hier als Transportmittel dienen, durch die Vorspannstrecke geführt. In den Zwischenräumen zwischen den gewölbten Formstäben 5 sind unter der gewölbten Glasscheibe 16 Düsenrippen 10 angeordnet. F i g. 4 shows a section through the deformation area 4 downstream prestressing section. The curved glass panel 16 is curved by Shape bars 5, which serve here as a means of transport, passed through the prestressing section. In the Gaps between the curved shaped bars 5 are under the curved glass pane 16 nozzle ribs 10 arranged.

Genau gegenüber diesen unteren Düsenrippen 10 befinden sich oberhalb der gewölbten Glasscheibe 16, die die Vorspannstrecke in Richtung des Pfeils durchläuft, ähnliche, obere Düsenrippen 9. Die Düsenrippen 9 und 10 sind der Form der Scheibenkontur angepaßt und richten Luftstrahlen auf die Glasscheibe, die sowohl senkrecht als auch schräg auf die Glasscheibe 16 auftreffen.Exactly opposite these lower nozzle ribs 10 are located above the curved glass pane 16, which passes through the prestressing section in the direction of the arrow, similar, upper nozzle ribs 9. The nozzle ribs 9 and 10 are the shape of the disc contour adapted and direct air jets onto the glass pane, which are both perpendicular and also strike the glass pane 16 at an angle.

Zur Erhöhung des Druckniveaus oberhalb der Glasscheibe 16 ohne Erzeugung zusätzlicher, den Wärmeübergang nachteilig beeinflussender Stauzonen sind in den Rückströmbereichen zwischen den oberen Düsenrippen 9 Drosseln 11 eingebaut; diese Drosseln verhindern einerseits ein Aufschwimmen der Glasscheiben 16 infolge einer Erhöhung des Überdrucks unter der Glasscheibe 16; außerdem läßt sich dadurch eine geringfügige Anpressung der Glasscheiben 16 von oben her auf die gewölbten Formstäbe 5 erreichen. To increase the pressure level above the glass pane 16 without generation additional, the heat transfer adversely affecting stagnation zones are in the Backflow areas between the upper nozzle ribs 9 throttles 11 installed; these Throttles on the one hand prevent the glass panes 16 from floating as a result of a Increasing the overpressure under the glass pane 16; in addition, this allows a slight pressing of the glass panes 16 from above onto the curved shaped bars Reach 5.

Durch entsprechende Wahl der Durchmesser und der Teilung der Löcher lassen sich die oberen Düsenrippen 9 derart auf die unteren Düsenrippen 10 abstimmen, daß trotz ungleicher Strömungssituation auf der Oberseite der Glasscheibe 16 der gleiche Wärmeübergang wie auf der Unterseite gewährleistet ist. By choosing the diameter and the pitch of the holes accordingly the upper nozzle ribs 9 can be coordinated with the lower nozzle ribs 10, that despite the unequal flow situation on the top of the glass pane 16 of the the same heat transfer as on the underside is guaranteed.

F i g. 5 zeigt eine weitere Ausführungsform einer Vorspannstrecke; dabei sind die gewölbten Formstäbe 5 in das untere Beblasungssystem integriert, also in das Beblasungssystem, das sich unter der Glasscheibe 16 befindet. In F i g. 5 ist schematisch angedeutet, daß die Gasströmung unter Ausnutzung des Coanda-Effektes an den im Querschnitt kreisförmigen, gewölbten Formstäben 5 entlang verläuft und die gewölbte Glasscheibe 16 tangential beaufschlagt, wie es für die Erzielung eines guten Wärmeübergangs wichtig ist Die Gasstrahlen treffen also nicht direkt auf die Scheibenoberfläche auf, was unter Berücksichtigung der optischen Eigenschaften der gewölbten Glasscheiben 16 wesentlich ist. F i g. 5 shows a further embodiment of a prestressing section; the curved shaped rods 5 are integrated into the lower blowing system, that is to say in the blowing system that is located under the glass pane 16. In F i G. 5 it is indicated schematically that the gas flow utilizing the Coanda effect runs along the curved shaped bars 5, which are circular in cross section, and the curved glass sheet 16 is applied tangentially, as is necessary for the achievement of a Good heat transfer is important. The gas jets do not hit the Disc surface on what, taking into account the optical properties of the domed glass panels 16 is essential.

Bei dieser Ausführungsform sind die oberen Düsenrippen 9 genau oberhalb der Mittellinie der gewölbten Formstäbe 5 angeordnet, so daß durch die Strömungskraft kein Biegemoment auf die gewölbte Glasscheibe ausgeübt wird. In this embodiment, the upper nozzle ribs 9 are exactly above the center line of the curved shape bars 5 arranged so that by the flow force no bending moment is exerted on the curved glass pane.

Die Integration der gewölbten Formstäbe 5 in den Düsenherd kann beispielsweise dadurch erfolgen, daß schlitzförmige Strahlen von beiden Seiten her die Formstäbe 5 umschließen. The integration of the arched shaped rods 5 in the nozzle center can, for example take place in that slot-shaped beams from both sides of the shaped rods 5 enclose.

Als Alternative hierzu können die drehbaren Außenhüllen der Formstäbe 5 durch Ringe 14 gebildet werden, wie in F i g. 6 dargestellt ist Zwischen diesen Ringen 14 bilden sich gebogene Ringkanäle 15; aus den unter den Formstäben 5 angeordneten Versorgungsdüsen 17 wird Luft ausgeblasen, und zwar entweder durch alle Ringkanäle 15 eines jeden Formstabes 5 in gleicher Richtung oder für verschiedene Ringkanäle 15 jedes Formstabes 5 in unterschiedlicher Richtung. Im Kontaktbereich zwischen der Glasscheibe 16 und dem Formstab 5 wird diese Luftströmung mit hoher Geschwindigkeit an der Glasscheibe 16 vorbeigeführt und bewirkt dabei den erforderlichen guten Wärmeübergang. As an alternative to this, the rotatable outer shells of the shaped rods 5 are formed by rings 14, as shown in FIG. 6 is shown between these Rings 14 form curved annular channels 15; from the arranged under the shaped rods 5 Supply nozzles 17, air is blown out, either through all the annular channels 15 of each shaped rod 5 in the same direction or for different ring channels 15 of each shaped rod 5 in different directions. In the contact area between the glass sheet 16 and the shape rod 5 is this air flow at high speed guided past the glass pane 16 and thereby causes the required good heat transfer.

Wesentlich für die Verformung der Glasscheiben und die Vorspannung ist, daß die Transportgeschwindigkeit der Glasscheibe 1 bzw. 16 beim Verlassen des Ofens höher ist als im Ofen selbst, so daß die Glasscheibe 1 insbesondere den Verformungsbereich 4 mit erhöhter Geschwindigkeit durchläuft und dadurch weniger Zeit für das »Einsinken« in die Zwischenräume zwischen den Formstäben 5 bzw. den Transportstäben 3 zur Verfügung steht; dadurch lassen sich die wellenförmigen Verzerrungen der Oberfläche der Glasscheibe vermei den. Essential for the deformation of the glass panes and the prestressing is that the transport speed of the glass sheet 1 or 16 when leaving the Furnace is higher than in the furnace itself, so that the glass pane 1 in particular the deformation area 4 passes through at increased speed and therefore less Time for "sinking" into the spaces between the shaped rods 5 or the Transport rods 3 is available; this eliminates the undulating distortions avoid the surface of the glass pane.

Claims

Claims: 1. Device for arching to the softening temperature heated glass panes a) with several transport bars forming a horizontal surface for the flat pane of glass, b) with several, corresponding to the shape of the curved one Glass pane curved shaped rods in a deformation area, and c) with a die Glass pane against the pressing device pressing the shaped rods, d) whereby the transport and mold rods having a core and a rotatable, driven outer shell, thereby characterized in that e) the straight transport rods (3) in the deformation area (4) vertically between the upper transport position and the lower deformation position are movable that f) the stationary, vertically downwardly curved shaped bars (5) are at the level of the deformation position of the transport rods (3), and that g) the pressing device (6, 6 ') is timed with the lowering of the transport bars (3) is printed onto the glass pane (1) from above.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the pressing device by a pressure cylinder (6 ') and a vertical one in the transport direction of the glass pane arranged pressure roller (6) is formed.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the pressure roller (6) is located above a straight transport rod (3)

4. Device according to at least one of claims 2 or 3, characterized in that the of the pressure force generated by the pressure cylinder (6) is adjustable

5. Device according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that the pressing device (6, 6 ') placed on the flat glass pane (1) before lowering the transport rods (3) and moved down into the deformation position together with the transport rods (3) will.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the pressing device (6, 6 ') is raised before passing through the rear edge of the glass pane (1).

7. Device according to at least one of claims 2 to 6, characterized characterized in that the pressure cylinder (6 ') with the pressure roller (6) through a vertically movable, gallows-shaped frame (2) are held.

8. Device according to at least one of claims 2 to 7, characterized characterized in that the pressure roller (6) is freely rotatable

9. Device according to at least one of claims 2 to 7, characterized in that the pressure roller (6) accordingly the transport speed of the glass pane (1) rotatably driven ben is.

10. The device according to at least one of claims 1 to 9, characterized characterized in that in the deformation position the upper tangential plane (7) of the Transport rods (3) coincides with the apex line () of the curved shaped rods (5).

11. The device according to at least one of claims 1 to 10, characterized characterized in that in the deformation area (4) alternately transport rods (3) and Form bars (5) arranged sinc.

12. The device according to at least one of claims 1 to 11, characterized characterized in that in the transport direction behind the deformation area (4) between the curved shaped rods (5) of the shape of the curved glass pane (adapted nozzle ribs (80) are arranged, from which gas jets both perpendicular and obliquely hit the curved glass pane (1L6).

13. The device according to at least one of claims 1 to 11, characterized characterized in that in the transport direction behind the deformation area (4) the arched Shaped rods (5) are integrated in nozzle ribs (s2), from which a gas flow is below Exploitation of the Coanda effect on the outer surface of the shaped rods (5) was against the curved glass pane (16) is guided.

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the Outer shell of the shaped rods (5) by several rings arranged axially one behind the other (114) is formed, the gas jets through the spaces (15) between the rings (14) flow.

15. The device according to at least one of claims 12 to 14, characterized characterized in that above the curved glass pane (t6) opposite the lower nozzle ribs (14 AL2) further nozzle ribs (9) adapted to the shape of the glass pane are arranged are.

16. The device according to claim 15, characterized in that between the nozzle ribs (9) above the curved glass pane (16) throttling devices (11) are provided.

17. The device according to at least one of claims 1 to 16, characterized characterized in that the transport speed of the glass sheet (1) when leaving of the furnace and in the deformation area (4) higher than the transport speed in Furnace is.

The invention relates to a device for arching from the softening temperature heated glass panes of the type specified in the preamble of claim 1.

DE-PS 16 79 961 and DE-PS 23 31 584 are devices known for arching glass panes heated to the softening temperature, wherein rods bent in the surface plane of the vault shape are used; every rod can be rotated about an axis passing through its two ends, so that a deformation of the plastic glass pane corresponding to the shape of the rods results The bending force is generated by pressing the glass pane against a counter-form or counter-rollers achieved, which are shaped similar to the shape bars.