DE3142446C2 - Verfahren zum Herstellen von plastischen Schnitzwerken aus naturbelassenen Hölzern und Holzrohling zur Durchführung des Verfahrens - Google Patents
Verfahren zum Herstellen von plastischen Schnitzwerken aus naturbelassenen Hölzern und Holzrohling zur Durchführung des VerfahrensInfo
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- B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
- B44C3/12—Uniting ornamental elements to structures, e.g. mosaic plates
Abstract
Zur Erweiterung der Gestaltungsmöglichkeiten in der Holzbildhauerei wird eine Verfahrensweise vorgesehen, bei der Hölzer unterschiedlicher Maserung und/oder natürlicher Farbgebung in vorbestimmter Weise fest miteinander verbunden werden, derart, daß vor oder nach der Bearbeitung durch Schnitzen oder andere holzbildhauerische Techniken die unterschiedlichen Farbtönungen der verschiedenen Hölzer und/oder die unterschiedlichen Maserungen oder der unterschiedliche Maserungsverlauf der Hölzer als gestalterische Element in dem fertigen Bildwerk zur Wirkung kommen.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von plastischen Schnitzwerken aus naturbelassenen
Hölzern unterschiedlicht r Art, insbesondere unterschiedlicher natürlicher Färbung, die in einer auswählbaren
Reihenfolge fest zusammen»- -fügt, insbesondere
zusammengeleimt und dann erst in die endgültige Form geschnitzt werden, sowie einen Holzrohling zum
Ausführen dieses Verfahrens
Es ist bekannt, die Wirkung der farbig behandelten Kerbschnitzerei ausschließlich mit naturbelassenen
Hölzern durch die sogenannte Furnierschnitzerei nachzubilden. Als Rohling wird hier auf ein Brett
vorbestimmter natürlicher Färbung ein sich in der Färbung davon abhebendes Furnier aufgeleimt. Auf
diesen Rohling wird das Motiv aufgezeichnet und dann im Kerbschnitt geschnitzt (»Schnitzen in Holz« 1972
von Heinrich Hoppe. Seiten 26. 30). Man hat dieses Verfahren auch schon dadurch weitergebildet, daß mehr
als zwei unterschiedlich gefärbte Holzschichten in Form verschiedenfarbiger Furniere aufeinandergeleimt werden,
worauf dieser laminatartige Werkstoff im Wege der Reliefschnitzerei in die gewünschte Form gebracht
wird (»Intarsienschneiden und Furnieren«. 1979, von Peter H. Nengelken, Seite 44/45; deutsches Gebrauchsmuster
80 10 345).
Die Erfindung geht von der Erfahrung aus. daß bei vollplastischen Kunstwerken aus naturbelassenen Hölzern
die Einzelheiten des Werkes nur aus sehr geringer Entfernung zu erkennen sind. Dies macht sich noch
durch die natürliche Nachdunkelung der Hölzer verstärkt bemerkbar. Während die bekannte Furnier- ho
Schnitzerei bei Beschränkung auf hell/dunkel die Wirkung eines Druckes, z. B. eines Linolschnittdruckes
oder bei mehrfarbigen Furnierhölzern die Wirkung von bildhaften Intarsienarbeiten mit anderen Techniken
nachzubilden und zu erweitern suchen, liegt der b>
Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Gestaltungsmöglichkeit des Künstlers bei der Vollplastik wesentlich zu
erweitern und plastische Wirkungen zu ermöglichen, die sonst auf keinem anderen Wege erreicht werden
können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß aus den Hölzern unterschiedlicher natürlicher
Färbung vor dem Zusammenfügen Rohlinge geformt und diese konzentrisch zu einem Block zusammengefügt
werden, worauf an allen Blockseiten Hölzer unterschiedlicher Färbung auf dem Wege des Svhnitzens
bereichsweise freigelegt und geformt werden. Hierdurch werden ganz neue Möglichkeiten der plastischen
Gestaltung natürlicher Hölzer eröffnet, wobei auch unter Betracht ziehen des Nachdunkeins solcher Hölzer
eine hohe Detailerkennbarkeit gewährleistet und erhalten bleibt. Zweckmäßigerweise werden die Rohlinge
zunächst jeweils hohl ausgeführt und dann zusammengefügt Es ist aber auch möglich, die Rohlinge
z. B. mittels Leim zusammenzufügen und in eine vorbestimmte Form zu bringen und in dieser Form zu
halten, bis zwischen den einzelnen Rohlingen die feste Bindung eingetreten ist
Bevorzugt wird jedoch von einem Holzrohling ausgegangen, der dadurch gekennzeichnet ist, daß er
aus konzentrisch übereinanderliegenden etwa zylindrischen Holzschichten unterschiedlicher natürlicher Färbung
besteht Es braucht dabei keineswegs von geraden zylindrischen Formen ausgegangen zu werden.
Die hohle Ausbildung der Rohlinge ermöglicht das Ineinanderschachteln der einzelnen Rohlinge unterschiedlicher
natürlicher Färbung und vermindert zugleich das Risiko eines Reißens der einzelnen Rohlinge
oder der fertigen Plastik. Neben der Färbung kann auch die Maserung als gestalterisches Merkmal auf diesem
Wege eingesetzt werden.
Durch den unterschiedlichen Maserungsverlauf und die unterschiedliche Färbung ergeben sich eine überraschende
Detailschärfe und Klarheit und ein wesentlich größerer Umfang der gestalterischen Möglichkeiten.
Das Holzbildwerk wird dadurch wesentlich plastischer und lebendiger. Als gestalterische Elemente kann der
Künstler die Auswahl der Farbgebung, die Auswahl der Maserung, die Wahl der Dicke aber auch die Wahl der
Rohform der konzentrisch zu einem Block zusammengefügten Rohlinge zusätzlich zu den üblichen Schnitztechniken
einsetzen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer schematischen Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel
für einen Holzrohling näher erläutert
Die einzige Figui zeigt einen Querschnitt durch einen
blockförmigen Rohling für die Herstellung einer Vollplastik auf dem Wege des Schnitzens.
Wenn auch die Rohlinge blattförmig ausgebildet, zusammengelegt und dann zu einem Zylinder aufgerollt
werden können, wird bevorzugt jeder Rohling aus massivem Holz vorgeformt, und zwar vorzugsweise
hohl.
So zeigt die Figur einen Holzrohling, der aus mehreren konzentrischen Hölzern unterschiedlicher
Maserung und/oder natürlicher Färbung besteht Die einzelnen hohl ausgebildeten Rohlinge sind ineinandergeschachtelt
und fest miteinander verbunden. Im dargestellten Beispiel weist der Holzrohling 10 hohlzylindrische
Teile 11 bis 14 auf, die z. B. mittels Leim fest zusammengefügt sind. Auf dem Wege des Schnitzens
wird der Rohling in üblicher Weise bearbeitet, wobei auf allen Unifangsbereichen die Hölzer in unterschiedlichem
Ausmaße abgetragen werden, wie dies durch den Doppelpfeil 17 angedeutet ist Man erhalt so eine
Vollplastik, wie sie schematisch durch die gestrichelte
Kontur 16 angedeutet ist. Durch die Bearbeitung auf dem Wege des Schnitzens wird der Vollplastik nicht nur
die gewünschte Form gegeben, sondern durch Freilegen unterschiedlich gemaserter und/oder unterschiedlich
gefärbter Hölzer die Plastik durch weitere gestalterische Elemente wesentlich bestimmt.
Die Holzrohlinge können auch in anderer Umrißform konzentrisch zusammengefügt werden, wobei sie auch
abweichend von geraden Hohlzylindern vor dem Zusammenfügen vorgeformt werden können.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Verfahren zum Herstellen von plastischen Schnitzwerken aus naturbelassenen Hölzern unterschiedlicher
Art insbesondere unterschiedlicher natürlicher Färbung, die in einer auswählbaren
Reihenfolge fest zusammengefügt, insbesondere zusammengeleimt und dann erst in die endgültige
Form geschnitzt werden, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst aus den Hölzern
unterschiedlicher natürlicher Färbung vor dem Zusammenfügen Rohlinge geformt und diese dann
konzentrisch zu einem Block zusammengefügt werden, worauf an allen Blockseiten Hölzer
unterschiedlicher Färbung auf dem Wege des Schnitzens bereichsweise freigelegt und geformt
werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
d-»ß die Rohlinge jeweils hohl ausgeführt und dann zusammengefügt werden.
3. Holzrohling zum Ausführen des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß er aus konzentrisch übereinanderliegenden, etwa zylindrischen Holzschichten unterschiedlicher
natürlicher Färbung besteht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813142446 DE3142446C2 (de) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | Verfahren zum Herstellen von plastischen Schnitzwerken aus naturbelassenen Hölzern und Holzrohling zur Durchführung des Verfahrens |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813142446 DE3142446C2 (de) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | Verfahren zum Herstellen von plastischen Schnitzwerken aus naturbelassenen Hölzern und Holzrohling zur Durchführung des Verfahrens |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3142446A1 DE3142446A1 (de) | 1983-05-05 |
DE3142446C2 true DE3142446C2 (de) | 1983-09-08 |
Family
ID=6144863
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813142446 Expired DE3142446C2 (de) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | Verfahren zum Herstellen von plastischen Schnitzwerken aus naturbelassenen Hölzern und Holzrohling zur Durchführung des Verfahrens |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3142446C2 (de) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR2575114B1 (fr) * | 1984-12-26 | 1988-11-18 | Calvados Hubert | Procede et dispositif de marquage inalterable en couleurs de supports solides et produits obtenus |
US6584739B2 (en) | 2000-03-07 | 2003-07-01 | Maxcess Technologies, Inc. | Applied edge trim |
FR2809672B1 (fr) | 2000-05-31 | 2003-01-17 | Eric Liess | Procede de realisation de decors sur un objet et objet obtenu par ledit procede |
US20020100231A1 (en) | 2001-01-26 | 2002-08-01 | Miller Robert J. | Textured laminate flooring |
Family Cites Families (1)
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DE8010345U1 (de) * | 1980-04-16 | 1981-01-15 | Bleckmann, Wilhelm, 4400 Muenster | Furnierblock |
-
1981
- 1981-10-26 DE DE19813142446 patent/DE3142446C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE3142446A1 (de) | 1983-05-05 |
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