DE3141073C2 - Wälzlagereinheit für angetriebene oder nichtangetriebene Räder von Fahrzeugen o.dgl. - Google Patents
Wälzlagereinheit für angetriebene oder nichtangetriebene Räder von Fahrzeugen o.dgl.Info
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Abstract
Eine Wälzlagereinheit für angetriebene oder nichtangetriebene Räder von Fahrzeugen od.dgl. besteht aus einem Lageraußenring (1), einem Lagerinnenring (5) mit mindestens einem auf einer Seite des Lagerinnenringes angeordneten, einstückigen Befestigungsflansch (7) für das Rad und/oder eine Scheibenbremse und im Lagerraum dazwischen in seitlich geschlossenen Laufbahnrillen des Lageraußenringes (1) und/oder Lagerinnenringes (5) rollenden Wälzkörpern (2). Auf der Seite des Befestigungsflansches (7) ist mindestens eine auf bzw. in den Lageraußenring (1) oder auf den Lagerinnenring (5) axial gegen den Lagerraum aufschiebbare Ringdichtung (11) angeordnet, welche den Lagerraum seitlich nach außen abdeckt. Um die Wälzlagereinheit mit einfachen Mitteln zusammenbauen zu können, wobei auf der Seite des Befestigungsflansches (7) des Lagerinnenringes (5) eine den Lagerraum seitlich abdeckende Ringdichtung (11) mit einer einfachen Form und einem relativ steifen Werkstoff vorhanden ist, hat der in radialer Richtung sich über die Wälzkörper (2) erstreckende Befestigungsflansch (7) des Lagerinnenringes (5) mindestens eine in der Nähe des Lagerraumes axial durchgehende Montage- und Inspektionsöffnung (14) für die im Bereich des betreffenden Befestigungsflansches (7) angeordnete Ringdichtung (11) und/oder Käfig (10).
Description
S a) daß zwei getrennte Käfige (10) vorgesehen sind,
fc| von denen der eine axial von der Seite des
Il Befestigungsflansches (7) her durch Einschieben
Nj in den Lagerraum zwischen dem Lageraußen-
r| fing (1) und dem Lagerinnenring (5) montierbar
H ist·
[I b) daß zur Aufnahme des Käfigs (10) und der diese
P Lagerseite abdichtenden Ringdichtung (11)
|| während des Einbringens der Wälzkörper (2)
h'| ein axialer Abstand (D) zwischen dem Befesti-
;■■> gungsflansch (7) und dem Lageraußenring (1)
ijj vorgesehen ist, der mindestens so groß wie die
j! zusammengesetzte Breite von neben diesem
p Befestigungsflansch (7) angeordneten Käfig (10)
ι* und Ringdichtung (11) ist und If c) daß zur Montage des Käfigs (10) und der
r,i Ringdichtung(ll) in den Lagerraum mindestens
% eine, in der Nähe des Lagerraumes axial
ff durchgehende Montage- und Inspektionsöff-
;Κ nung (14) im Befestigungsflansch (7) vorgesehen
£ ' ist. «ο
I"-',- 2. Wäizlagercinheit nach Anspruch 1 oder 2,
>\. dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Montage-
:} und Inspektionsöffnungen im Befestigungsflansch (7)
i.'.'· des Lagerinnenringes (5) durch am Umfang verteilte,
I . radiale Aussparungen (14) des Befestigungsflansches
; (7) mit dazwischen angeordneten, sich radial
j erstreckenden Flanschabschnitten (12) gebildet sind.
v.-' 3. Wälzlagereinheit nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Montage- und '.;'■ Inspektionsöffnung(en) im Befestigungsflansch (7)
'·;■, des Lagerinnenringes (5) durch eine bzw. mehrere
am Umfang angeordnete, durch den Befestigungsflansch hindurchgehende Bohrungen (15) gebildet ist
(sind).
4. Wäb.lagereinheit nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jeder
: Befestigungsflansch (7) des Lagerinnenringes (5) an
seinem Umfang mit axial vorlaufenden Bohrungen (8 bzw. 13) zum Befestigen des Rades und/oder der ^0
: Bremsscheibe versehen ist.
5. Wälzlagereinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der
Lageraußenring (1) mit einem Ringlfansch (3) zur Befestigung am Fahrgestell oder dgl. versehen ist. b5
6. Wälzlagereinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der
Lagerinnenring (5) einstückig mit dem Außenteil (6) eines Antriebgelenkes ausgebildet ist.
7. Wälzlagereinheit nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet daß auf beiden Seiten des Lagerraumes je eine identisch
ausgebildete, scheibenförmige Ringdichtung (11) in einer Ringnut des Lageraußenringes (1) oder in einer
Ringnut des Lagerinnenringes (5) elastisch einschnappbar angeordnet ist.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Wälzlagereinheit für angetriebene oder nichtangetriebene Räder von
Fahrzeugen, welche im Oberbegriff des Anspruches 1 angegeben ist.
Die Räder von Fahrzeugen, z. B. Kraftfahrzeugen, werden herkömmlicherweise in Wälzlagern, welche auf
einer Radachse montiert sind, gelagert. Beim Einbau solcher Wälzlager ist es notwendig, viele Paß- bzw.
Sitzflächen für die Wälzlager auf der Radachse oder im Lagerhäuse bzw. in der Nabe des Rades vorzusehen,
welche äußerst genau bearbeitet werden müssen. Dabei sind die Wälzlager bei ihrem Einbau mit einer
bestimmten Spannung bzw. mit einem vorgeschriebenen Lagerspiel relativ schwierig einzustellen.
In den letzten Jahren hat man deshalb zur Vereinfachung der Montage der Radlagerung vorgeschlagen,
diese herkömmliche Lagerungsmethode zu ändern und eine Wälzlagereinheit einzubauen, welche
sowohl das Wälzlager als auch die Radnabe umfaßt. Die fertig eingestellte Wälzlagereinheit wird direkt am
Fahrgestell befestigt, und das Rad kann am Befestigungsflansch des rotierenden Teils der Wälzlagereinheit
befestigt werden. Mehrere solcher Ausführungen von Wälzlagereinheiten sind bekannt.
Durch das britische Patent 15 19 048 ist z.B. eine Wälzlagereinheit bekanntgeworden, welche einen rotierenden
Lagerinnenring mit einem Flansch zur Befestigung, eine:; nicht-rotierenden (stillstehenden) Lageraußenringes
und eines dazwischen angeordneten, aus zwei Reihen von kugeligen Wälzkörpern bestehenden
Schrägkugellagers aufweist. Das Schrägkugellager ist mit einem einzigen Käfig für beide Reihen von
Wälzkörpern ausgerüstet. Die Wälzlagereinheit besitzt auf jeder Seite des Lagerraumes zwischen dem
Lageraußenring und dem Lagerinnenring je eine Ringdichtung. Dabei hat die auf der Seite des
Befestigungsflansches des Lagerinnenringes eingebaute Ringdichtung eine besonders ausgefallene, teuere
Konstrutkion, während die Ringdichtung auf der leichter zugänglichen Seite des Lagerraumes, die keinen
Befestigungsflansch aufweist, durch eine konventionelle Dichtscheibe gebildet ist, die in eine Ringnut des
Lageraußenringes elastisch eingeschnappt ist.
Beim Zusammenbau dieser bekannten Wälzlagereinheit muß die sogenannte »Conrad-Methode« angewendet
werden, d. h. der Lageraußenring und der Lagerinnenring müssen zunächst in eine exzentrische Lage
zueinander gebracht werden, damit die Wälzkörper in die Laufbahnrillen zwischen den Lageraußenring und
den Lagerinnenring eingeführt werden können. Nach dem Einführen der Wälzkörper werden die beiden
Ringe in konzentrische Lage zueinander gebracht, dann wird der Käfig von der dem Befestigungsflansch
gegenüberliegenden Seite in den Lagerraum zwischen dem Lageraußenring und dem Lagerinnenring eingeschoben.
Dabei ist notwendig, daß der Käfig als
sogenannter »Schnappkäfig« für beide Reihen von Wälzkörpern ausgebildet ist, also eine relativ komplizierte
Konstruktion aufweist. Außerdem muß die Ringdichtung, welche auf der Seite des BtTestigungsflansches
eingebaut ist, aus einem äußerst elastischen empfindlichen Werkstoff hergestellt werden, damit
diese eine exzentrische Verlagerung des Lageraußenringes relativ zum Lagerinnenring beim Einführen der
Wälzkörper zwischen die beiden Lagerringe olme schädliches Verquetschen des Werkstoffes der Ringdichtung
zuläßL Der Zustand der Ringdichtung auf der Seite des Befestigungsflansches des Lagerinnenringes
kann nach dem Einführen der Wälzkörper wegen des störenden Befestigungsflansches nicht besichtigt und
kontrolliert werden. Dabei ist zu berücksichtigen, daß die auf der Seite des Befestigungsflansches angeordnete
Ringdichtung bereits vor dem Einführen der Wälzkörper am Lageraußenring befestigt sein muß. Auch ist es
nicht möglich, einen einzelnen Käfig von de- Seite des Befestigungsflansches aus erst nach dem Einführen der
Wälzkörper zwischen den Lageraußenring und den Lagerinnenring axial in den Lagerraum einzuschieben
und am Lagerinnenring oder Lageraußenring zu befestigen. Zwischen dem Befestigungsflansch und dem
Lagerraum ist nämlich kein Platz vorhanden, der den Käfig vor dem Einführen der Wälzkörper aufnehmen
könnte.
Seit langem sucht man nach einer besseren Methode für den Zusammenbau der Radlagereinheit, bei der eine
preiswertere herkömmliche steife Ringdichtung, z. B. eine einfache Dichtscheibe, in die Wälzlagereinheit auch
auf der Seite des Befestigungsflansches eingebaut werden kann. Außerdem ist es im Falle eines
zweireihigen Wälzlagers empfehlenswert, jeweils einen einzelnen Käfig für jede der beiden Reihen von
Wälzkörpern einzubauen, was aber bei der bekannten Wälzlagereinheit infolge des störenden Befestigungsflansches
des Lagerinnenringes nicht möglich ist.
Der in Anspruch 1 gekennzeichneten Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wälzlagereinheit für
angetriebene oder nichtangetriebene Räder von Fahrzeugen oder dgl. der genannten Gattung zu schaffen,
welche mit einfachen Mittein zusammengebaut werden kann und welche mit Verwendung eines geteilten,
jeweils von außen und innen zu montierenden Käfigs, auf der Seite des Befestigungsflansches des Lagerinnenringes
eine den Lagerraum seitlich abdeckende Ringdichtung mit einer einfachen Form und einem
relativ steifen Werkstoff aufweist.
Mit der Anordnung nach der Erfindung wird erreicht,
daß allein die Ringdichtung oder auch zusätzlich ein Käfig für die Wälzkörper auf der Seite des Befestigungsflansches
des Lagerinnenringes erst nech dem Einführen der Wälzkörper zwischen dem Lagtraußenring
und dem Lagerinnenring bzw. am Lageraußenring eingebaut und festgesetzt werden kann. Am Befestigungsflansch
sind zu diesem Zweck Montageöffnungen vorhanden, durch die einfache Werkzeuge hindurchführbar
sind. Mit diesen Werkzeugen können die Ringdichtung und der Käfig, die im Bereich des e>o
betreffenden Befestigungsflansches angeordnet sind, axial gegen den Lagerraum gedruckt und im Lageraußenring
oder auf dem Lagerinnenring befestigt werden. Die Montageöffnungen dienen auch als Inspektionslöcher
für die Käfige Und/oder die betreffende Ringdichtung der Wälzlagereinheit. Dabei können auf beiden
Seiten der Wälzlagereinheit gleichartige, relativ steife Dichtscheiben eingebaut werden, welche die Fertigung
der Walzlagereinheit wesentlich vereinfachen. Für den Fall, daß eine Bremsscheibe bzw. eine Bremstrommel
am Befestigungsflansch des Lagerinnenringes befestigt wird, ist von Vorteil, daß nur wenig schädliche Wärme
von der Bremsscheibe bzw. Bremstrommel zu den Wälzkörpern der Wälzlagereinheit strömt, denn im
Vergleich zu herkömmlichen Anordnungen hat der durch die Montageöffnungen unterbrochene Befestigungsflansch
eine relativ kleine Berührungsfläche mit den Elementen der Bremse.
Im übrigen ist durch die Montageöffnungen eine bessere Luftkühlung der Wälzlagereinheit gegeben, da
die kühlende Umgebungsluft in die Montageöffnungen des Befestigungsflansches eindringen kann und durch
die Drehung des Befestigungsflansches bewegt wird. Schließlich wird auch wegen des nicht voll ausgebildeten,
mit Montageöffnungen unterbrochenen Befestigungsflansches das Gewicht des Lagerinnenringes und
damit das Gesamtgewicht der Wälzlagereinheit vorteilhaft verkleinert.
Es kann für jede der beiden Wälzkörperreihen ein einzelner Käfig eingebaut werden. Also ist nicht mehr
notwendig, den Käfig als komplizierten zweireihigen Schnappkäfig auszubilden, der von der dem Befestigungsflansch
gegenüberliegenden Seite, die ohne Befestigungsflansch ist, in den Lagerraum axial eingeschoben
werden muß.
Dabei wird außerdem eine wirtschaftliche Fertigung der Wälzlagereinheit erreicht, weil eine relativ steife
Ringdichtung dsr herkömmlichen billigen Konstruktion
auch auf der Seite des Befestigungsflansches verwendet werden kann.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Die erfindungsgemäße Wälzlagereinheit für angetriebene oder nichtangetriebene Räder von Fahrzeugen
oder dgl. wird in der nachfolgenden Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele, die in der Zeichnung
dargestellt sind, näher erläutert. Es zeigt
Fig. I einen Längsschnitt durch eine Wälzlagereinheit,
Fig. 2 eine Ansicht der Wälzlagereinheit von Fig. 1
von der Seite des Befestigungsflansches und
Fig. 3 eine Ansicht einer abgeänderten Wälzlagereinheit
von der Seite des Befestigungsflansches.
Mit 1 ist in Fig. 1 der Lageraußenring einer Wälzlagereinheit bezeichnet, welcher in seiner Bohrung
zwei Reihen von kugeligen Wälzkörpern 2 eines zweireihigen Schrägkugellagers aufweist. Der Lageraußenring
1 ist auf seiner Mantelfläche mit einem Ringflansch 3 versehen, welcher axial durchgehende
Schraubenlöcher 4 zum Befestigen des Lageraußenringes 1 an der Achsaufhängung (nicht gezeigt) eines
Fahrzeuges besitzt.
Die beiden Reihen von Wälzkörpern 2 laufen auf einem sich gegenüber dem Lageraußenring 1 drehenden
Lagerinnenring 5. Dieser Lagerinnenring 5 ist mit dem Außenteil 6 eines Antriebgelenkes (nicht gezeigt)
einstückig ausgebildet. Auf seiner axial äußeren Seite hat dieser Lagerinnenring 5 einen Befestigungsflansch 7,
welcher mit axial durchgehenden, mit einem Gewinde versehenen Bohrungen 8 an seinem Umfang versehen
ist. Diese Bohrungen 8 dienen der Befestigung eines Rades (nicht gezeigt) am Befestigungsflansch 7.
Jede der beiden Reihen von Wälzkörpern 2 ist in einem einzelnen Käfig 10, der als an sich bekannter
Schnappkäfig ausgebildet ist, eingebaut. Beim Zusammenbau der Wälzlagereinheit wird dieser Käfig 10 axial
in den Lagerraum zwischen dem Lageraußenring 1 und dem Lagerinnenring 5 auf die Wälzkörper 2 der
betreffenden Reihe aufgeschoben und somit über die betreffende Reihe von Wälzkörpern 2 elastisch
geschnappt. Scheibenförmige Ringdichtungen 11 ein r>
und derselben Konstruktion sind auf beiden Seiten der Wälzlagereinheit jeweils in eine Ringnut in der Bohrung
des Lageraußenringes 1 eingesetzt. Diese Ringdichtungen 11 verhindern, daß Schmutz, Staub oder dgl. in das
Innere der Wälzlagereinheit eindringen.
Wie in F i g. 1 zu sehen ist, hat der Befestigungsflansch 7 von der ihm gegenüberliegenden Stirnfläche des
Lageraußenringes 1 einen relativ großen Abstand D. Auf diese Weise ist in axialer Richtung ein genügend
großer Raum zur vorläufigen Aufnahme des Käfigs !0 '·*>
und der auf dieser Seite eingebauten Ringdichtung 11 geschaffen, wenn die Wälzkörper 2 bei exzentrischer
Lage des Lageraußenringes 1 relativ zum Lagerinnenring 5 in die seitlich geschlossenen Laufbahnrillen des
Lageraußenringes 1 und Lagerinnenringes 5 eingeführt -<>
werden. Der Käfig 10 als auch die Ringdichtung 11 an der Seite des Befestigungsflansches 7 sind also während
des Einführens der Wälzkörper 2 auf dem Lagerinnenring 5 vom Lageraußenring 1 axial verschoben gehalten.
In F i g. 2 ist die Ausbildung des Befestigungsflansches -i
7 gezeigt, der mehrere axial durchgehende Montageöffnungen als am Umfang verteilte, radiale Aussparungen
14 des Befestigungsflansches 7 mit dazwischen angeordneten, sich radial erstreckenden Flanschabschnitten 12
aufweist. Die auf der Seite des Befestigungsflansches 7 i<> eingebaute Ringdichtung 11 ist durch die Aussparungen
14 des Befestigungsflansches 7 leicht von außen erreichbar und ü'^er einen großen Teil ihres Umfanges
mit Werkzeugen, welche durch die Aussparungen 14 axial hindurchgreifen, anfaßbar. ^5
Einer der Flanschabschnitte 12 weist zusätzlich zur Bohrung 8 noch eine Bohrung 13 zum Befestigen der
Scheibenbremse oder der Bremstrommel auf. Die Bremsscheibe oder die Bremstrommel wird also nicht
vollständig von der Wälzlagereinheit gelöst, wenn das Rad nach dem Lösen der Schrauben (nicht gezeigt) in
den Bohrungen 8 von der Wälzlagereinheit abgenommen wird.
In Fig. 3 ist eine abgeänderte Wälzlagereinheit gezeigt, bei der der Befestigungsflansch 7 als Ringflansch
ausgebildet ist. Hier sind als Montageöffnungen mehrere am Umfang verteilte, durch den Befestigungsflansch 7 axial hindurchgehende große Bohrungen 15
vorhanden. Durch diese Bohrungen 15 kann ein Werkzeug hindurchgesteckt werden, welches den auf
der Seite des Befestigungsflansches 7 eingebauten Käfig 10 und die Ringdichtung 11 nach dem Einführen der
Wälzkörper 2 zwischen den Lageraußenring 1 und den
Lagerinnenring 5 gegen den Lagerraum axial verschiebt und somit den Käfig 10 über die Wälzkörper 2 schnappt
bzw. die Ringdichtung IL in die Ringnut in der Bohrung
des Lageraußenringes 1 eindrückt.
Unter Zugrundelegung der Abmessungen der Wälzlagereinheit, wie sie in den Fig. 1, 2 und 3 dargestellt
sind, kann eine Masse von 0,7 kg Stahl am Lagerinnenring 5 eingespart werden, dies im Vergleich zu einer
Wälzlagereinheit mit herkömmlichem Befestigungsflansch, der also außer den axial verlaufenden
Bohrungen 8, 13 zum Befestigen des Rades und/oder der Bremsscheibe keine Montageöffnungen aufweist.
Die erfindungsgemäße Wälzlagereinheit für angetriebene oder nichtangetriebene Räder von Fahrzeugen
kann im Rahmen der Ansprüche konstruktiv abgeändert werden. Zum Beispiel brauchen die Wälzkörper der
Wälzlagereinheit nicht kugelig geformt zu sein. Vielmehr können diese auch bei entsprechender
Ausbildung der seitlich geschlossenen Laufbahnrillen des Lageraußenringes und/oder Lagerinnenringes als
Rollen mit balligen, zylindrischen oder kegeligen Mantelflächen ausgebildet sein.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1. Wälzlagereinheit für angetriebene oder nichtangetriebene
Räder von Fahrzeugen oder dgl., bestehend aus einem Lageraußenring (1). einem Lagerinnenring (5) mit mindestens einem auf einer
Seite des Lagerinnenringes angeordneten, mit diesem einstückigen Befestigungsflansch (7) für das
Rad und/oder eine Scheibenbremse und im Lagerraum dazwischen in seitlich geschlossenen Laufbahnrillen
des Lageraußenringes (1) und/oder Lagerinnenringes (5) rollenden Wälzkörpern (2)
sowie mindestens eine auf der Seite des Befestigungsflansches (7) angeordnete, auf bzw. in den
Lageraußenring (1) oder auf den Lagerinnenring (5) axial gegen den Lagerraum aufschiebbare, diesen
seitlich nach außen abdeckende Ringdichtung (11), H dadu rch gekennzeichnet,
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