[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE3039255C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3039255C2
DE3039255C2 DE3039255A DE3039255A DE3039255C2 DE 3039255 C2 DE3039255 C2 DE 3039255C2 DE 3039255 A DE3039255 A DE 3039255A DE 3039255 A DE3039255 A DE 3039255A DE 3039255 C2 DE3039255 C2 DE 3039255C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
permanent magnet
rotor
flywheel ring
housing
yoke
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3039255A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3039255A1 (de
Inventor
Michihiro Hamamatsu Shizuoka Jp Torii
Masanao Kosai Shizuoka Jp Okuda
Yuzuru Shizuoka Jp Suzuki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FDK Corp
Original Assignee
FDK Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FDK Corp filed Critical FDK Corp
Publication of DE3039255A1 publication Critical patent/DE3039255A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3039255C2 publication Critical patent/DE3039255C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K21/00Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets
    • H02K21/12Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets
    • H02K21/14Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets with magnets rotating within the armatures
    • H02K21/145Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets with magnets rotating within the armatures having an annular armature coil
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B15/00Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
    • G11B15/18Driving; Starting; Stopping; Arrangements for control or regulation thereof
    • G11B15/26Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K11/00Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection
    • H02K11/01Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection for shielding from electromagnetic fields, i.e. structural association with shields
    • H02K11/014Shields associated with stationary parts, e.g. stator cores
    • H02K11/0141Shields associated with casings, enclosures or brackets
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/02Additional mass for increasing inertia, e.g. flywheels
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K2201/00Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to the magnetic circuits
    • H02K2201/12Transversal flux machines
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/16Mechanical energy storage, e.g. flywheels or pressurised fluids

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
  • Brushless Motors (AREA)
  • Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Schrittmotor nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei einem derartigen Schrittmotor, wie er aus der DE 26 13 038 A1 bekannt ist, wird eine elektromagnetische Kraft zum Antrieb des Rotors in bestimmten begrenzten Winkelbewegungen erzeugt, wenn Impulssignale auf die Statorwicklung übertragen werden. Bei einem solchen Schrittmotor ist daher die Drehfrequenz des Rotors proportional zur Impulsfrequenz, wenn der Motor dauernd angetrieben wird. Aus diesem Grunde ist ein Schrittmotor für die Erzielung einer gleichmäßigen Drehbewegung nicht geeignet, wie sie beispielsweise bei einem Direktantrieb für die Bandantriebsachse eines Magnetbandaufzeichnungs- und -wiedergabegerätes erforderlich ist, weil sich Ungleichmäßigkeiten der Drehung aufgrund des von der Impulsfrequenz abhängigen Laufes in Winkelschritten ergeben.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schrittmotor der eingangs angegebenen Art derart weiterzubilden, daß er einen Betrieb mit geringen Drehzahlschwankungen erlaubt, eine geringe Baugröße aufweist und leicht zur Überprüfung oder zur Reparatur der inneren Bauteile des Motors auseinandernehmbar ist.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale im Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst. Ein derartiger Motor hat die Vorteile einer konstanten Drehfrequenz eines Schrittmotors, der über eine Impulskette konstanter Frequenz angetrieben wird, wobei jedoch der Nachteil einer ungleichmäßigen Drehung durch den eingebauten Schwungmassenring kompensiert wird. Durch den Einbau des Schwungmassenringes innerhalb des Schrittmotors ergibt sich eine geringe Baugröße und zugleich kann der Motor leicht zur Überprüfung oder zur Reparatur auseinandergenommen werden, ohne daß der Schwungmassenring von der Rotorwelle abgenommen werden muß.
Aus der US-PS 29 82 872 ist es zwar bei einem Elektromotor bekannt, einen Schwungmassenring innerhalb des Motorgehäuses vorzusehen, jedoch handelt es sich dabei um eine relativ schwere Ausführungsform eines schrittweise arbeitenden Elektromotors nach dem Gleichpoltyp, bei dem die besondere Ausgestaltung der eingangs angegebenen Art nicht vorgesehen ist, denn der Schwungmassenring ist als separates Teil neben den magnetisch aktiven Rotorteilen auf der Motor­ welle aufgesetzt und besteht aus einem äußeren und einem auf der Welle befestigten inneren starren Ring, wobei zwischen den Ringen ein Gummiring angeordnet ist.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren Ansprüchen angegeben.
Beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Schnittansicht einer Ausführungsform nach der Erfindung,
Fig. 2 eine perspektivische Teilansicht des in Fig. 1 dargestellten Motors,
Fig. 3 eine Schnittansicht einer anderen Ausführungsform, und
Fig. 4 eine Schnittansicht einer abgewandelten Ausführungsform.
Der in den Fig. 1 und 2 dargestellte Motor 10 weist einen Statorteil 11 und einen Rotorteil 15 auf. Der Statorteil 11 hat einen Aufbau, der dem Aufbau des Stators des bekannten Schrittschaltmotors entspricht, der einen Permanentmagnet­ rotor und äußere Joche 12, innere Joche 13 und Wicklungen 14 aufweist, die zwischen den äußeren und inneren Jochen ange­ ordnet sind. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind zwei derartige Elemente dargestellt. Die äußeren Joche 12 wei­ sen eine Vielzahl von Polzähnen 12 a auf, die in einem konstan­ ten Abstand voneinander vom Innenumfang der Joche zu deren Achsen verlaufen. In ähnlicher Weise weisen die inneren Joche 13 eine Vielzahl von Polzähnen 13 a auf. Die Wicklung 14 ist zwischen dem äußeren Joch und dem inneren Joch jedes Jochpaares vorgesehen. Das äußere Joch 12 und das innere Joch 13, zwischen denen die Wicklung 14 angeordnet ist, sind miteinander derart verbunden, daß die Zähne 12 a des äußeren Joches 12 relativ zu den Zähnen 13 a des inneren Joches 13 versetzt sind. Die inne­ ren Joche 13 sind gegeneinander oder einander abgewandt an­ geordnet, und die Zähne eines inneren Joches sind um 1/4 Winkelgrad der Zähne des anderen inneren Joches versetzt oder winkelverschoben angeordnet. Die beiden Paare des in dieser Weise gebildeten Jochaufbaus sind an einem Flansch 16 ange­ bracht, der in seiner Mitte ein Lager 17 aufweist.
Der Rotorteil 15 ist mit einem Schwungmassenring 18 in einem Stück ausgebildet, wobei der Schwungmassenring scheibenförmig mit einem oberen Teil 18 a, einem mittleren Teil 18 b, dessen Durchmesser größer als der des oberen Teils 18 a ist, und mit einem unte­ ren Teil 18 c ausgebildet ist, dessen Durchmesser größer als der des mittleren Teils 18 b ist. Der Schwungmassenring 18 weist eine Aussparung 19 im mittleren unteren Teil und eine zentrale Bohrung 20 auf, die mit der Aussparung 19 in Verbindung steht. Eine Rotorwelle 21 ist in die Bohrung 20 durch Preßsitz eingepaßt, wobei sich das Ende der Rotorwelle 21 bis zu der horizontalen Ebene des unteren Teils des Schwungmassenrings er­ streckt. Am mittleren Teil 18 b ist starr ein ringförmiger Permanentmagnet 22, beispielsweise ein Ferritmagnet, vorgesehen, der einen Außendurchmesser hat, der im wesentlichen gleich dem Durchmesser des mittleren Teils 18 b ist. Der ringförmige Permanentmagnet 22 weist eine gleichbeab­ standete Vielpolmagnetisierung auf, wobei benachbarte Pole entgegengesetzt polarisiert sind, so daß die Anzahl der Pole des Rotors gleich der des Stators ist. Der Schwungmassenring 18 ist so ausgebildet, daß er einen maximalen äußeren Durchmesser hat, der im wesentlichen gleich dem Außendurchmesser des kom­ binierten Aufbaus der Joche 12 und 13 ist. Das äußere Ende des unteren Teils 18 c des Schwungmassenringes 18 ist nämlich in vertikaler Richtung im wesentlichen in einer Linie zur äuße­ ren Umfangsfläche des Statorteils 11 ausgerichtet.
Der Rotorteil 15 mit dem beschriebenen Aufbau ist eng in den Statorteil 11 derart eingesetzt, daß die Rotorwelle 21 dreh­ bar im Lager 17 gehalten ist. Ein Gehäuse 23 ist am Abdeckelement bzw. Flansch 16 befestigt. Die Rotorwelle 21 ist gleichfalls an ihrem Ende in einem Lager 24 gelagert, das in der Mitte des Gehäuses 23 vorgesehen ist. Der Permanentmagnet 22 ist somit symmetrisch bezüglich des Stators 11 oder in der Trennebene zwischen den beiden inneren Jochen 13 angeordnet.
Wenn der Motor dazu verwandt wird, ein Magnetband eines Mag­ netbandaufzeichnungs- und -wiedergabegerätes anzutreiben, so daß der durch die Wicklungen des Motors erzeugte magnetische Fluß abgeschirmt werden muß, damit er den Magnetkopf nicht beeinflußt, ist es wünschenswert, daß der Flansch 16 sowie das Gehäuse 23 aus magnetischen Materialien bestehen.
Im folgenden wird der Betrieb des in den Fig. 1 und 2 darge­ stellten Motors beschrieben. Ein elektrischer Stromimpuls konstanter Frequenz liegt an den Wicklungen 14, um den Motor anzutreiben. Wenn die Last des Motors kleiner als das syn­ chronisierende Moment des Motors bei der anliegenden Frequenz ist, dreht sich der Rotorteil genau proportional zur anlie­ genden Frequenz. Das bedeutet, daß die Eigenschaft einer konstanten Drehzahl des Motors hauptsäch­ lich von der Stabilität der anliegenden Frequenz und nicht vom Aufbau des Motors abhängt. Eine absolut genaue Drehzahl kann somit dadurch erreicht werden, daß ein Kristall- oder Quarzoszillator verwandt wird. Ungleichmäßigkeiten im Dreh­ moment, die durch die im Abstand voneinander angeordneten Polzähne 12 a und 13 a hervorgerufen werden, und Unregelmäßig­ keiten in der Umfangsgeschwindigkeit aufgrund von Ungleich­ mäßigkeiten im Drehmoment werden nahezu vollständig durch den Schwungmassenring 18 absorbiert, so daß sich eine gleichmäßige und regelmäßige Drehung ergibt.
Wie es allgemein bekannt ist, kann ein Schrittmotor mehrpolig ausgebildet sein, wobei der Winkelschritt so klein wie möglich gehalten werden kann. Eine konstante Drehung in einem geringen Frequenzbereich kann daher dadurch erzielt werden, daß ein Oszillator mit stabiler Frequenz verwandt wird. Der Motor wird vollständig im Gleichge­ wicht relativ zur Drehrichtung betrieben, da die Bauelemente, wie beispielsweise die Zähne der Joche 12 und 13, symmetrisch zur Drehrichtung des Rotorteils 15 sind und alle Zähne we­ nigstens eines Paares von inneren und äußeren Jochen zum sel­ ben Zeitpunkt unter denselben Verhältnissen erregt werden. Der Motor ist daher frei von einem unausgeglichenen Lauf und erzeugt keinen Schwankungsanteil oder eine niederfrequente Instabilität.
Ein Problem der ungleichmäßigen Drehung in einem relativ hochfrequenten Bereich, nämlich die Instabilität, wird im we­ sentlichen vollständig durch das Trägheitsmoment des Schwungmassenrings 18 aufgefangen, das den hochfrequenten Anteil absorbiert und das gewünschte Schwankungs- und Insta­ bilitätsverhalten bei einer kleinstmöglichen Größe des Schwungmassenrings liefert. Es hat sich herausgestellt, daß ein druckgegossener Schwungmassenring aus einer Zinklegierung mit einer kleinstmöglichen Größe, beispielsweise mit einem Durchmesser von 43 mm und einer Stärke von 1,5 mm in zufriedenstellender Weise bei einem Motor für den Direktantrieb der Bandantriebs­ achse für ein Magnetbandaufzeichnungs- und -wiedergabegerät verwendbar ist.
Der Motor kann leicht dadurch auseinanderge­ nommen werden, daß lediglich der Flansch 16 vom Gehäuse 23 gelöst wird. Wenn der Flansch 16 vom Gehäuse 23 gelöst ist, kann der Rotorteil 15, der aus dem Schwungmassenring 18, der Rotorwelle 21 und dem Permanentmagneten 22 besteht, leicht entfernt werden, um eine notwendige Überprüfung oder Repara­ tur durchzuführen. Wenn Fremdstoffe oder unerwünschte Ver­ hältnisse, wie beispielsweise eine falsche Lage der Bauele­ mente, wie beispielsweise der Polzähne, gefunden werden, kön­ nen diese Fremdstoffe leicht entfernt werden oder es können die unerwünschten Verhältnisse nachgestellt werden. Der leichte Ausbau der Bauteile erlaubt eine Überprüfung der verschiede­ nen Eigenschaften des Motors, während der Schwungmassenring 18 an der Rotorwelle 21 befestigt bleibt.
Ein Beispiel des Motors mit einem Außen­ durchmesser von 48 mm, einer Höhe von 18 mm, 48 Impulsen pro Umdrehung und einem Schwungrad mit 100 bis 150 g · cm2 wurde versuchsweise mit 360 Upm, nämlich mit einer Impulsfrequenz von 280 Impulsen pro Sekunde betrieben. Der Versuch hat er­ wiesen, daß der gewichtsbezogene quadratische Mittelwert (WRMS) kleiner als 0,02% ist, ein Wert, der für ein Prüfband für ein Bandaufzeichnungs- und -wiedergabegerät der Grenzwert ist.
Fig. 3 zeigt eine Abwandlung. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der Statorteil 15 oder der kombinierte Aufbau der Joche 12 und 13 so weit wie möglich von einem nicht dargestellten Magnetkopf angeordnet, der sich im allgemeinen über dem Flansch 16 befindet, um ei­ nen magnetischen Einfluß auf den Magnetkopf abzuschirmen. Um die magnetische Abschirmung in der beschriebenen Weise zu er­ zielen, ist bei diesem Ausführungsbeispiel der Schwungmassenring so ausgebildet, daß er einen Zwischenraum aufweist, um dort den Statorteil 11 anzuordnen. Der Schwungmassenring 18, der mit dem un­ teren Ende einer Rotorwelle 21 in Eingriff steht, weist näm­ lich einen mittleren Teil 33, der nach außen verläuft, einen aufrecht stehenden Teil 34, der vom äußeren Ende des mittleren Teiles 33 nach oben verläuft, eine Verlängerung 35, die vom oberen Ende des aufrecht stehenden Teiles 34 nach außen vor­ steht, und eine Schulter 36 an einer inneren Unterfläche der Verlängerung 35 auf, um daran den ringförmigen Permanentmag­ neten 22 in Verbindung mit einer äußeren Unfangsfläche des aufrecht stehenden Teiles 34 zu befestigen. Es ist ohne wei­ teres ersichtlich, daß der mittlere Teil 33, die Schulter 36 und die Verlängerung 35 den oberen Teil 18 a, den mittleren Teil 18 b und den unteren Teil 18 c des Schwungmassenrings bei dem in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel wiederge­ ben oder diesen Teilen entsprechen.
Das Gehäuse 23 hat bei diesem Ausführungsbeispiel die Form einer flachen Platte, während der Hilfsabdeckteil 30′ becher­ förmig ausgebildet ist. Zwischen der inneren Umfangsfläche des Hilfsabdeckteils 30′ und der äußeren Umfangsfläche der Joche 12 und 13 ist ein Ringraum vorgesehen, um darin einen Ring 31 zu befestigen, der die Wirkung einer Abschirmung ei­ nes magnetischen Streuflusses von den Jochen hat, die Win­ dungen enthalten.
Fig. 4 zeigt eine Abwandlung des im Vorhergehenden beschrie­ benen Ausführungsbeispiels, wobei einige Teile zur Deutlichkeit der Darstellung weggelassen sind. Bei diesem abgewandelten Aufbau sind im wesentlichen ringförmige Per­ manentmagnete 38, 39 an den gegenüberliegenden Außenflächen des Schwungmassenringes 18 und des Gehäuses 23 angeordnet. Die ring­ förmigen Magnete sind an den Elementen 18 und 23 einfach da­ durch angebracht, daß eine Aussparung in der Unterfläche des Schwungrades 18 und eine Aussparung in der oberen Außenfläche des Gehäuses 23 ausgebildet sind, und diese Magnete in den Aussparungen durch geeignete Einrichtungen, beispielsweise durch ein Klebemittel, befestigt sind. Die einander gegen­ überliegenden Magnete 38, 39 haben eine derartige Polarität, daß benachbarte Pole eine entgegengesetzte Polarität haben. Aus dem Obigen ist ersichtlich, daß die ringförmigen Magnete 38, 39 einander anziehen, und daß die Anordnung der Magnete insbesondere dann vorteilhaft ist, wenn der Motor in ein trag­ bares Gerät eingebaut ist, bei dem die Drehachse 21 nicht notwendigerweise vertikal zu einer horizontalen Ebene ver­ läuft, wohingegen bei dem Aufbau der vorhergehenden, in den Fig. 1 und 3 dargestellten Ausführungsbeispiele manchmal eine axiale Bewegung des Rotorteils 15 auftreten kann, da die Welle 21 lediglich durch die beiden Lager 17 und 24 ge­ halten ist. Die magnetische Kraft der ringförmigen Magnete 37, 38 wird eine stabile Drehung des Motors überhaupt nicht beeinflussen, da die Richtung der magnetischen Kraft identisch mit der Axialrichtung des Rotors ist.

Claims (5)

1. Schrittmotor nach dem Klauenpolprinzip mit einem Stator (11) mit Antriebswicklungen (14) und ersten (12) und zweiten (13) Jochen, wobei jedes Joch eine Vielzahl von Polzähnen (13 a, 12 a) aufweist, die in Umfangsrichtung in konstanten Abständen derart nach innen vorstehen und axial gerichtet sind, daß jeweils die Polzähne des ersten Joches (12) in die durch die Polzähne gebildeten Lücken des zweiten Joches (13) greifen, und wobei benachbarte Joche miteinander verbunden und die Antriebswicklungen (14) jeweils im Raum zwischen dem ersten (12) und dem zweiten (13) Joch angebracht sind, und mit einem Rotor (15), der auf der Welle (21) angebracht ist und aus einem auf der Welle im Schrittmotor angebrachten Rotorteil (15) und einem auf dem Rotorteil (15) befestigten ringförmigen Permanentmagneten (22) besteht, wobei der Permanentmagnet mehrpolig magnetisiert ist, so daß er eine Vielzahl von Nord- und Südpolen aufweist, die abwechselnd entlang seines Umfanges angeordnet sind, dadurch gekenn­ zeichnet, daß ein einstückig mit dem Rotorteil (15) verbundener Schwungmassenring (18) vorgesehen ist, der neben dem jeweiligen äußeren Joch innerhalb des Schrittmotors angeordnet ist.
2. Motor nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein topfförmiges Gehäuse (23) und ein Abdeckelement (16), in denen der Rotor (15), der Stator (11) und der ringförmige Permanentmagnet (22) enthalten sind.
3. Motor nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (23) innen in der Mitte ein Lager (24) aufweist, um drehbar ein Ende der Rotorwelle (21) zu lagern.
4. Motor nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwungmassenring (18) einen Permanentmagneten (38) an der Oberfläche aufweist, die dem Gehäuse (23) gegenüberliegt, wobei das Gehäuse (23) einen weiteren Permanentmagneten (39) an der Oberfläche aufweist, die dem Schwungmassenring gegenüberliegt, und der Permanentmagnet des Schwungmassenringes den Permanentmagneten des Gehäuses axial anzieht, wobei der Permanentmagnet (38) des Schwungmassenringes in einer Linie zum weiteren Permanentmagneten (39) des Gehäuses ausgerichtet angeordnet ist und beide Permanentmagneten (38, 39) ringförmig sind.
5. Motor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der in einem Stück mit dem Schwungmassenring (18) ausgebildete Rotor eine Öffnung aufweist, um den ringförmigen mehrpolig magnetisierten Permanentmagneten (22) zu befestigen.
DE19803039255 1979-10-18 1980-10-17 Impulsgesteuerter, buerstenloser motor mit konstanter drehzahl Granted DE3039255A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13463779A JPS5658750A (en) 1979-10-18 1979-10-18 Digital control type brushless constant speed motor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3039255A1 DE3039255A1 (de) 1981-04-30
DE3039255C2 true DE3039255C2 (de) 1988-12-15

Family

ID=15133017

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19803039255 Granted DE3039255A1 (de) 1979-10-18 1980-10-17 Impulsgesteuerter, buerstenloser motor mit konstanter drehzahl

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4363984A (de)
JP (1) JPS5658750A (de)
DE (1) DE3039255A1 (de)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56121398A (en) * 1980-02-29 1981-09-24 Fuji Elelctrochem Co Ltd Method of controlling rotation of brushless motor in digital control system
DE3266195D1 (en) * 1981-08-19 1985-10-17 Sodeco Compteurs De Geneve Synchronous motor
ATE49318T1 (de) * 1982-09-17 1990-01-15 Kudelski Sa Bandantriebsrolle.
JPH0226215Y2 (de) * 1984-12-07 1990-07-17
FR2577582B1 (fr) * 1985-02-15 1987-11-27 Mouchotte Daniel Procede de protection de documents de securite et documents obtenus selon ce procede.
DE3514895A1 (de) * 1985-04-25 1986-10-30 Gerhard Berger GmbH & Co KG Fabrik elektrischer Geräte, 7630 Lahr Schrittmotor sowie verfahren zur herstellung
EP0210835B1 (de) * 1985-07-23 1993-03-10 Kanegafuchi Chemical Industry Co., Ltd. Laser-Abtastmotor und seine Herstellung
US4826046A (en) * 1987-03-11 1989-05-02 The Coca-Cola Company Multi-channel linear concentrate pump
JPH0295192A (ja) * 1988-09-29 1990-04-05 Sony Corp ホールモータの回転制御回路
JPH0439078U (de) * 1990-07-25 1992-04-02
DE4318949C2 (de) * 1993-02-19 1999-03-18 Mannesmann Ag Elektrische Maschine mit mindestens einer Kupplung
US5677585A (en) * 1995-01-31 1997-10-14 Sony Corporation Motor
JP3317479B2 (ja) * 1996-11-13 2002-08-26 ミネベア株式会社 ステッピングモータ
DE19737391A1 (de) * 1997-08-27 1999-03-04 Magnet Motor Gmbh Elektrische Maschine, deren Rotor aus Dauermagneten und Magnetfluß-Leitstücken aufgebaut ist
DE19853942C1 (de) * 1998-11-24 2000-07-13 Festo Ag & Co Elektrischer Linearantrieb
DE19934382A1 (de) 1999-07-22 2001-02-01 Bosch Gmbh Robert Flüssigkeitspumpe
US6249069B1 (en) * 1999-11-22 2001-06-19 Bomardier Motor Corporation Of America Output regulation of internal combustion engine alternator by mechanical means
TW587125B (en) * 2000-07-28 2004-05-11 Sanyo Electric Co Reciprocating compressor
IES20000971A2 (en) * 2000-11-29 2002-05-29 David Darragh Miniature apparatus for delivering electromagnetic energy into a solution
DE10146965B4 (de) * 2001-09-24 2007-11-15 Sunonwealth Electric Machine Industry Co., Ltd. Stator eines bürstenlosen Gleichstrommotors und Verfahren zu seiner Herstellung
US6717299B2 (en) 2001-10-30 2004-04-06 Robert Bosch Corporation Isolation system for a motor
TW551738U (en) * 2002-04-25 2003-09-01 Neocene Technology Co Ltd Inproved main axis structure of stepper motor
JP4280542B2 (ja) * 2003-04-30 2009-06-17 日本電産コパル株式会社 ステッピングモータ
US7377035B2 (en) * 2004-04-23 2008-05-27 Fursystems Inc. Refrigeration device with improved DC motor
DE102005014678B3 (de) * 2005-03-29 2007-01-04 Sew-Eurodrive Gmbh & Co. Kg Rotor für Elektromotor
US7911095B2 (en) * 2006-02-15 2011-03-22 Delta Electronics, Inc. Servo motor with large rotor inertia
US8162073B2 (en) * 2009-02-20 2012-04-24 Robert Bosch Gmbh Nailer with brushless DC motor
DE102010024515B4 (de) * 2010-06-21 2016-04-07 Fritz Egger Gmbh & Co. Og Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Holzwerkstoffkörpers sowie Holzwerkstoffkörper
DE102011076731A1 (de) * 2011-05-30 2012-12-06 Robert Bosch Gmbh Kraftstoffpumpeinrichtung mit bürstenloser Gleichstrommaschine

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2928872A (en) * 1958-12-29 1960-03-15 Dialkylaminoalkyl hydantoamides
DE1166524B (de) * 1960-10-27 1964-03-26 Standard Elektrik Lorenz Ag Regelbarer und synchronisierbarer Antrieb eines Lochstreifens fuer hohe Streifengeschwindigkeiten mittel eines Schrittmotors
US3197659A (en) * 1961-05-02 1965-07-27 Cons Electronics Ind Motion damper for intermittent rotary devices
US3199009A (en) * 1962-12-12 1965-08-03 Bendix Corp Stepper motor servo amplifier
US3508091A (en) * 1967-12-26 1970-04-21 Philips Corp Double claw tooth stator synchronous and stepping motor with indicator
NL6807144A (de) * 1968-05-20 1969-11-24
US3633055A (en) * 1970-06-22 1972-01-04 Molon Motor & Coil Corp Permanent magnet motor
JPS5432925B2 (de) * 1973-02-26 1979-10-17
JPS5160913A (de) * 1974-11-25 1976-05-27 Tokuzo Inaniba
JPS6012870B2 (ja) * 1975-03-28 1985-04-03 富士電気化学株式会社 パルスモ−タ

Also Published As

Publication number Publication date
US4363984A (en) 1982-12-14
JPS5658750A (en) 1981-05-21
DE3039255A1 (de) 1981-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3039255C2 (de)
DE3049234C2 (de) Elektrischer Mehrphasen-Schrittmotor
DE2930649C2 (de)
DE3427677C2 (de)
DE3519824C2 (de) Plattenspeichergerät
DE3108204C2 (de)
DE3144629C2 (de)
DE2917217C2 (de)
EP0106383A1 (de) Elektromotor
DE2517974C2 (de) Schrittmotor
DE3512411C2 (de) Zündsignalgenerator für Brennkraftmaschinen
DE2234600A1 (de) Elektrischer kleinstmotor
DE3884749T2 (de) Eingekapselter Schrittmotor.
DE4124094C2 (de) Elektromagnetisches Drehstellglied
DE3502899C2 (de)
DE3026417A1 (de) Vielpoliges magnetschwungrad
DE3149943C2 (de) Zweiphasenschrittmotor
DE2514067A1 (de) Kollektorloser gleichstrommotor
DE3044576C2 (de)
DE2613038A1 (de) Schrittmotor
WO1986001050A1 (en) Axially compact direct control motor
EP0164118A2 (de) Antriebsanordnung mit kollektorlosem Gleichstrommotor
DE68913625T2 (de) Vielpoliger Schrittmotor.
DE2912688C2 (de)
DE3041402A1 (de) Mehrphasen-Schrittmotor fuer Uhrwerke

Legal Events

Date Code Title Description
8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: ASSMANN, E., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. KLINGSEISEN,

8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee