DE3035212A1

DE3035212A1 - Sheet lubricating device for panel press - has oil pad behind apertured plate and magnetic or suction holders to transfer sheet to press

Info

Publication number: DE3035212A1
Application number: DE19803035212
Authority: DE
Inventors: Klaus 8070 Ingolstadt Uhle
Original assignee: Audi NSU Auto Union AG; Audi AG
Current assignee: Audi AG
Priority date: 1980-09-18
Filing date: 1980-09-18
Publication date: 1982-03-25

Abstract

The fully automated press for sheet metal plates in vehicle manufacturing plant uses an automatic lubricating device for coating the plates ready for pressing. The device consists of a holder (3) covered with a plastics foam layer (5) over which is secured an applicator plate (7) with a pattern of distributor openings (8). Oil is supplied to the foam layer by supply lines (15,17). The applicator plate also carries electromagnets so that, when placed over a plate assisted by guide strips (19), it can be lifted and conveyed to the press. Pressure causes the oil to be squeezed through the openings, then the current is switched off so that the plate, coated with lubricant is ready for pressing.

Description

Vorrichtung zum Auftragen von Schmiermittel Device for applying lubricant

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Auftragen von Schmiermittel gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.The invention relates to a device for applying Lubricant according to the preamble of the main claim.

Das Auftragen von Schmiermittel auf Halbzeuge vor deren spanlosen Weiterverformung ist ein in der Industrie häufig anzutreffender Arbeitsgang. Meistens geschieht dies dadurch, daß das Schmiermittel von Hand aufgetragen wird.The application of lubricant to semi-finished products before they are non-cutting Further deformation is a process that is frequently encountered in industry. Usually this is done by applying the lubricant by hand.

Diese Vorgehensweise wird vereinzelt auch bei der Großserienfertigung angewandt; beispielsweise in der Automobilindustrie, wo relativ große Blechplatinen vor dem Preßen mit getränkten Fellrollern geschmiert werden.This procedure is also occasionally used in large-scale production applied; for example in the automotive industry, where relatively large sheet metal blanks be lubricated with soaked fur rollers before pressing.

Dies ist jedoch sehr arbeitsintensiv, so daß zunehmend Vorrichtungen eingesetzt werden, welche den Schmiermittelauftrag vollautomatisch durchführen.However, this is very labor-intensive, so that more and more devices can be used, which carry out the lubricant application fully automatically.

Eine bekannte Art ist etwa der Schmiermittelauftrag durch Spritzen. Durch eine entsprechende Steuerung ist es dabei auch möglich, bestimmte Flächen z.B. weil sie nicht oder nur wenig geformt werden sollen, auszusparen. Nachteilig ist bei diesem Verfahren, daß in der Nähe einer derartigen Vorrichtung eine starke Verschmutzung durch den Schmiermittel-Nebel auftritt. Es versteht sich von selbst, daß damit nicht nur eine erhöhte Belastung der Umgebung, sondern auch ein größerer Schmiermittelverbrauch verbunden ist.A well-known type is the application of lubricant by spraying. With a corresponding control it is also possible to define certain areas e.g. because they should not be shaped or only slightly shaped. Disadvantageous is in this method that in the vicinity of such a device a strong Pollution from the lubricant mist occurs. It goes without saying that with it not only an increased burden on the environment, but also a greater one Lubricant consumption is associated.

Um Blechplatinen gezielt nur an bestimmten Stellen zu schmieren oder die Vorrichtung für verschiedene Blechplatinen einsetzen zu können ist außerdem eine aufwendige Steuerung erforderlich.In order to lubricate sheet metal blanks in a targeted manner only in certain places or to be able to use the device for different sheet metal blanks is also a complex control is required.

Aus der DE-AS 19 46 151 ist es bekannt, das Patritzen- oder Matritzenteil eines Tiefziehwerkzeuges mit Kanälen zur Zuführung eines Schmiermittels zu versehen, derart, daß nur die Oberflächenbereiche, in denen die stärkste Verformung auftritt, geschmiert werden. Die Ausbildung der Kanäle und die Schmiermittel zufuhr läßt sich hierbei zwar ohne allzu großem Aufwand realisieren; in der Praxis sind jedoch einige Mängel in der Funktion zu erwarten.From DE-AS 19 46 151 it is known, the male or female part to provide a deep-drawing tool with channels for supplying a lubricant, in such a way that only the surface areas where the greatest deformation occurs be lubricated. The formation of the channels and the lubricant supply can be realize this without too much effort; however, in practice there are some Defects in function to be expected.

So besteht die Gefahr, daß das Schmiermittel (Emulsion) die Kanäle verstopft, wenn die Vorrichtung eine bestimmte Zeit nicht in Betrieb ist und dadurch das Schmiermittel in den Kanälen fest wird. Eine genaue Festlegung der zu schmierenden Bereiche ist nicht möglich. Schwierig gestaltet sich auch, da eine kontinuierliche Schmiermittelzufuhr kaum möglich ist, die Festlegung des "Spritzzeitpunktes", insbesondere bei schnellaufenden Pressen. Selbst wenn die Kanäle mit einem nur geringen Durchmesser ausgeführt werden, so ist beim Pressen von Blechplatinen geringerer Materialstärke eine Beeinflussung der Oberflächengüte zu befürchten.So there is a risk that the lubricant (emulsion) the channels clogged when the device is not in operation for a certain time and thereby the lubricant solidifies in the channels. A precise definition of the one to be lubricated Areas is not possible. Difficult also turns out to be a continuous one Lubricant supply is hardly possible, the determination of the "injection time", in particular with high-speed presses. Even if the channels are only small in diameter are carried out, then when pressing sheet metal blanks, the material thickness is lower to fear an influence on the surface quality.

Es ist Aufgabe der Erfindung, unter Vermeidung der Nachteile der vorgenannten Vorrichtungen, eine gattungsgemäße Vorrichtung zum Auftragen von Schmiermittel zu schaffen, durch welche mit-geringem Aufwand viele einzelnen Bereiche eines Werkstücks gezielt und ohne Verluste mit Schmiermittel beaufschlagbar sind.It is the object of the invention, while avoiding the disadvantages of the aforementioned Devices, a generic device for applying lubricant to create, through which many individual areas of a workpiece with little effort can be acted upon with lubricant in a targeted manner and without losses.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Vorrichtung einen Stempel umfaßt, dessen Stempelflächen den zu schmierenden Bereichen angepaßt sind, und daß zumindest die über eine Zuführeinrichtung mit Schmiermittel beaufschlagbaren Stempelflächen poröses Material enthalten.The object is achieved in that the device has a stamp includes whose stamp surfaces are adapted to the areas to be lubricated, and that at least the stamp surfaces which can be acted upon with lubricant via a feed device contain porous material.

Das "Aufs tempel n " des Schmiermittels hat den großen Vorteil, daß auch kleinste Bereiche gezielt und ohne Schmiermittelverlust geschmiert werden können. Da die Stempelflächen kontinuierlich über eine Zufflhreinrichtung mit Schmiermittel beaufschlagt wird, treten auch keine Schwierigkeiten bei einer sehr schnellen Stempelfolge, wie sie beispielsweise bei schnellaufenden Pressen erforderlich werden, auf.The "Aufs tempel n" of the lubricant has the great advantage that even the smallest areas can be lubricated in a targeted manner and without loss of lubricant. As the stamp surfaces are continuously fed with lubricant via a feed device is applied, there are no difficulties with a very fast stamp sequence, as they are required, for example, in high-speed presses.

Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausbildung der Erfindung kann der Stempel einen Stempelhalter mit einer Stempelauflage aufweisen, welche durch eine auswechselbare Lochblende abgedeckt ist. Dadurch ist es möglich, ohne aufwendige Steuereinrichtungen nur durch Auswechseln der Lochblende die Vorrichtung für verschiedene werkstücke einzusetzen.According to a particularly advantageous embodiment of the invention, can the stamp have a stamp holder with a stamp pad, which by an exchangeable aperture plate is covered. This makes it possible without laborious Control devices just by changing the aperture plate the device for different insert workpieces.

Der Anspruch 3 kennzeichnet eine Ausführungsform der Vorrichtung, welche besonders bei einer Stempelauflage aus leicht zusammendrückbarem Material, z. B. Schaumgummi, vorteilhaft einsetzbar ist. Wird für die Stemplauflage ein Material verwendet, welches auch bei Sättigung mit einer Flüssigkeit nicht oder nur sehr wenig tropft ist ein sauberes Arbeiten ohne Schmiermittelverlust möglich.Claim 3 characterizes an embodiment of the device, which especially with a stamp pad made of easily compressible material, z. B. foam rubber, can be used advantageously. Becomes a material for the stamp pad used, which even when saturated with a liquid not or only very much With little dripping, clean work is possible without loss of lubricant.

Besonders vorteilhaft ist, wenn am Stempel Aufnahmeteile zum Festlegen der zu schmierenden Werkstücke mit angebracht sind. Solche Aufnahmeteile können beispielsweise mit Unterdruck beaufschlagbare Saugnäpfe oder Elektromagnete sein. Mittels dieser Aufnahmeteile am Stempel läßt sich das Werkstück von einer Lagerstelle nahe der Presse aufnehmen und in die Presse einlegen.It is particularly advantageous if receiving parts for fixing on the punch of the workpieces to be lubricated are attached. Such receiving parts can For example, suction cups or electromagnets that can be acted upon by negative pressure. By means of these receiving parts on the punch, the workpiece can be removed from a bearing point Pick up near the press and insert into the press.

Beim Ablegen des Werkstückes kann gleichzeitig das Schmieren desselben erfolgen, indem der Stempel unter Oberwindung der Federkraft der Stempelauflage weiter in Richtung auf das werkstück hin geführt wird, so daß die elastische Stempelauflage aus den Aussparungen der Lochblende gedrückt wird und an diesen Stellen das Werkstück mit Schmiermittel benetzt. Diese Vorgehensweise ist besonders vorteilhaft, da für das Einlegen des Werkstückes in die Presse und das Schmieren des Werkstückes nur ein Arbeitsgang erforderlich ist.When the workpiece is put down, it can be lubricated at the same time take place by the stamp by overcoming the spring force of the stamp pad is guided further in the direction of the workpiece, so that the elastic stamp pad is pressed out of the recesses in the aperture plate and the workpiece at these points wetted with lubricant. This approach is particularly advantageous because for just placing the workpiece in the press and lubricating the workpiece an operation is required.

Analog kann das "Stempeln" auch vor dem Einlegen in die Presse beim Aufnehmen des Werkstückes erfolgen.Similarly, "stamping" can also be done before inserting it into the press Take up the workpiece.

Die Erfindung wird im folgenden anhand einer schematischen Zeichnung, welche den Stempel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zeigt, beispielsweise und mit weiteren Einzelheiten erläutert.The invention is illustrated below with reference to a schematic drawing, which shows the stamp of a device according to the invention, for example and explained with further details.

Der in der Zeichnung dargestellte Stempel 1 der Vorrichtung ist im wesentlichen durch einen Stempelhalter 3, eine darauf befestigte Stempelauflage 5 aus Schaumstoff und eine Lochblende 7 gebildet. Die mit Aussparungen 8, welche die Stempelflächen bilden, versehene Lochblende 7 ist so durch Schrauben 9 am Stempelhalter 3 befestigt, daß sie relativ zum Stempelhalter bewegbar ist.The punch 1 of the device shown in the drawing is in essentially by a stamp holder 3, a stamp pad attached thereon 5 formed from foam and a perforated screen 7. The ones with recesses 8, which Form the punch surfaces, provided perforated screen 7 is so by screws 9 on the punch holder 3 attached so that it is movable relative to the punch holder.

Durch die Lochblende 7 sind vier Elektromagnete 11 hindurchgeführt, welche bündig mit der Lochblende 7 abschließen und über eine Stromzuführ- und Steuereinrichtung 13 mit Strom Versorgt werden. Das Schmiermittel gelangt über zwei Schläuche 15 und 17 in die Stempelauflage 5. Dadurch, daß die Stempelauflage 5 aus Schaumstoff besteht, ist es möglich, das Schmiermittel drucklos und kontinuierlich der Stempelauflage 5 zuzuführen.Four electromagnets 11 are passed through the aperture 7, which terminate flush with the aperture plate 7 and via a power supply and control device 13 be supplied with electricity. The lubricant arrives via two hoses 15 and 17 in the stamp pad 5. Because the stamp pad 5 is made of foam, it is possible to pressurize the lubricant continuously and without pressure on the stamp pad 5 feed.

In der einfachsten Ausführungsform kann eine derartige Vorrichtung in der Weise benutzt werden, daß der Stempel 1 auf das Werkstück aufgedrückt wird. Dabei wird die mit Schmiermittel getränkte Stempelauflage 5 durch die Aussparungen 9 der Lochblende 7 gedrückt, wodurch sie das Werkstück an den vorgesehenen Stellen mit Schmiermittel benetzt. Soll der Stempel 1 zur Schmierung eines anders ausgebildeten Werkstückes eingesetzt werden, dann ist dies mit nur wenigen Handgriffen durch Auswechseln der Lochblende 7 möglich.In the simplest embodiment, such a device in the way be used that the punch 1 on the workpiece is pressed. The stamp pad 5 soaked with lubricant is thereby through the recesses 9 of the aperture 7 pressed, whereby they the workpiece to the intended Areas wetted with lubricant. Should the punch 1 be used to lubricate another trained workpiece are used, then this is just a few simple steps possible by exchanging the aperture plate 7.

Wie bereits eingangs erwähnt, ist der in der Zeichnung dargestellte Stempel 1 zusätzlich mit vier Elektromagneten 11 versehen. Diese dienen dazu, den Transport des werkstückes - beispielsweise von einem Stapelplatz in die Presse - und das gezielte Auftragen des Schmiermittels in einem Arbeitsgang durchzuführen. Dieser soll nachfolgend bei Verwendung des Stempels in einem vollautomatischen Presswerk kurz erläutert werden: Zunächst wird der Stempel 1 zur Aufnahme einer Blechplatine zu einem Stapelplatz nahe einer Presse bewegt. Durch Absenken und mit Hilfe von am Stempel 1 ausgebildeten Nasen 19 wird der Stempel 1 bis an die Blechplatine herangeführt. Nun werden die Elektromagnete 11 mit Strom beaufschlagt, so daß die Blechplatine über die Elektromagnete ll vom Stempel l festgehalten werden. Anschließend wird der Stempel 1 mit der Blechplatine bis an die Werkstückauflage in der Presse geführt. Liegt die Blechplatine in der Werkstückauflage auf, dann wird der Stempel 1 noch soweit auf die Werkstückauflage zubewegt, bis die Stempelauflage 5 durch die Aussparungen 9 hindurchdrückt und so die Blechplatine schmiert. Zur Begrenzung dieser Bewegung sind am Stempelhalter 3 Anschläge 21 ausgebildet. Nach dem Stempeln der Blechplatine wird die Stromzufuhr zu den Elektromagneten 11, welche wie die Lochblende 7 relativ zum Stempelhalter bewegbar sind, unterbrochen und der Stempel 1 zur Aufnahmeeiner neuen Blechplatine aus der Presse herausbewegt.As already mentioned at the beginning, the one shown in the drawing Stamp 1 is additionally provided with four electromagnets 11. These are used to Transport of the workpiece - for example from a stacking location into the press - and to carry out the targeted application of the lubricant in one operation. This should subsequently be used when the stamp is used in a fully automatic pressing plant will be briefly explained: First of all, the stamp 1 is used to hold a sheet metal blank moved to a stacking location near a press. By lowering and with the help of Lugs 19 formed on the punch 1, the punch 1 is brought up to the sheet metal blank. Now the electromagnets 11 are supplied with current, so that the sheet metal plate be held by the plunger l via the electromagnets ll. Then will the punch 1 with the sheet metal blank up to the workpiece support in the press. If the sheet metal blank is in the workpiece support, then the punch 1 is still moved towards the workpiece support until the stamp support 5 passes through the recesses 9 pushes through and thus lubricates the sheet metal plate. To limit this movement 3 stops 21 are formed on the punch holder. After stamping the sheet metal blank the power supply to the electromagnet 11, which like the aperture 7 is relative are movable to the punch holder, interrupted and the punch 1 for receiving one new sheet metal blank moved out of the press.

Claims

Device for applying lubricant Patent claims g device for applying lubricants, especially on sheet metal blanks before they are deformed wherein the lubricant is supplied to specific flat areas in a targeted manner, d a d u r c h g e - indicates that the device comprises a stamp (l) whose Stamp surfaces are adapted to the areas to be lubricated, and that at least the Stem surfaces that can be acted upon by lubricant via a feed device are porous Material included.

2. Apparatus according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h -n e t that the stamp (1) has a stamp holder (3) with a stamp (5), which is covered by an exchangeable aperture plate (7).

3. Apparatus according to claim 2, d a d u r c h g e k-e n n z e i c h -n e t that the aperture plate (7) relative to the punch holder (3) up to stops (21) is movable.

4. Device according to at least one of claims l to 3, d a d u r c h marked that on the stamp (1) receiving parts (electromagnet Ii, suction cups) are attached to determine the workpieces to be lubricated.