DE3033177A1 - Brennkraftmaschine. - Google Patents
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Description
Patentanwälte Dipl.-Inc-. H. Weiokma^n, Dipl.-Phys. Dr. K. Fincke
Dipl.-Ing. F. A.Weickmann, Dipl.-Chem. B. Huber
Dr. Ing. H. LisKA ~ Il *.
SBha 8000 MÜNCHEN 86, DEN 3. Sep. 1980
POSTFACH 860 MÖHLSTRASSE 22, RUFNUMMER 98 3921/22
Honda Case 157/276
Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha 27-8, 6-chome, Jingumae, Shibuya-ku
Tokyo, Japan
Brennkraftmaschine
130011/0832
30331T7
Die Erfindung betrifft eine Brennkraftmaschine mit mindestens
einem in einem Zylinder geführten und über eine Pleuelstange mit einer Kurbelwelle verbundenen Kolben,
der zusammen mit der Zylinderbohrung einen länglichen Querschnitt mit der größeren Abmessung quer zur Kurbelwellenachse
hat, wodurch eine entsprechend längliche Verbrennungskammer gebildet ist.
Unter einem länglichen Querschnitt soll im folgenden ein ovaler oder elliptischer oder länglich-kreisförmiger Querschnitt
mit geraden Seiten und halbkreisförmigen Enden verstanden werden. Auch kann dies jeder andere Querschnitt sein,
bei dem Länge und Breite nicht übereinstimmen.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, bei einer Brennkraftmaschine
der vorstehend genannten Art ohne eine Erhöhung der Maschinenlänge Eintrittsöffnungen und Austrittsöffnungen der Verbrennungskammern vorzusehen, die einen
möglichst großen Gesämtquerschnitt haben.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
Verbrennungskammer eine gewölbte Deckfläche aufweist, daß an einer Seite der Verbrennungskammer eine Gruppe
von Eintritts-Tellerventilen und an der anderen Seite der Verbrennungskammer eine Gruppe von Austritts-Tellerventilen
angeordnet ist, daß eine Zündkerze auf der Querachse der Verbrennungskammer angeordnet ist, daß jedes Tellerventil
eine zur Zylinderlängsachse geneigte Längsachse aufweist, daß die Längsachsen zweier Eintrittsventile und zweier
Austrittsventile in gemeinsamer Ebene liegen und sich in einem gemeinsamen Punkt schneiden und daß der Winkelabstand
zwischen den beiden Eintritts- und den beiden Austritt sventilen weitgehend übereinstimmt, so daß die Teller
dieser vier Ventile in.der Kontur der gewölbten Deckfläche der Verbrennungskammer liegen.
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Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden
anhand der Figuren beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 den Querschnitt der wichtigsten Teile einer Brennkraftmaschine nach der Erfindung gemäß der
in Fig. 2 gezeigten Schnittlinie 1-1,
Fig. 2 den Schnitt 2-2 aus Fig. 3, Fig. 3 den Schnitt 3-3 aus Fig. 2,
Fig. 4 den Teilschnitt 4-4 aus Fig. 1, Fig. 5 den Teilschnitt 5-5 aus Fig. 1,
Fig. 6 die Vorderansicht des Antriebssystems für zwei
Nockenwellen der Brennkraftmaschine,
Fig. 7 eine Schnittdarstellung eines Teils der in Fig. 3 gezeigten Ansicht in größerem Maßstab
und mit mehr Einzelheiten und
Fig. 8 und 9 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer Darstellung ähnlich Fig. 2
"bzw. in einem Schnitt 9-9 nach Fig. 8.
In den Figuren ist eine Viertakt-Brennkraftmaschine 10 mit
einem Zylinderblock 11, einem Kurbelgehäuse 12 und einem
Zylinderkopf 13 dargestellt. Ein Kolben 44 mit länglichem Querschnitt ist jeweils in einer Zylinderbohrung 15 mit
länglichem Querschnitt geführt,und jeder Kolben 14 ist mit der Kurbelwelle 16 über eine Pleuelstange 17 verbunden.
Jede Verbrennungskammer 18 ist durch Wände 19 des Zylinderblocks 13 und durch die obere gewölbte Fläche eines jeden
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Kolbens 14 begrenzt. Die Verbrennungskammern 18 sind,
wie Fig. 2 zeigt, mit einem länglichen Querschnitt versehen .
Mehrere Eintrittsöffnungen 22 sind für die längliche Verbrennungskammer 18 auf einer Seite der Querachse B-B
vorgesehen. Ähnlich sind mehrere Austrittsöffnungen 23 auf der anderen Seite der Querachse B-B vorgesehen. Tellerventile
24 und 25 verschließen die Eintrittsöffnungen 22 und die Austrittsöffnungen 23. Jedes Eintrittsventil 24
und jedes Austrittsventil 25 hat eine Längsachse I bzw. E, und gemäß Fig. 1 stimmt der Winkelabstand zwischen den
Achsen I zweier Eintrittsventile 24 und der Winkelabstand zwischen den Achsen E zweier Austrittsventile 25 weitgehend
überein. Die Teller dieser Ventile bilden mit der Wand 19 eine gewölbte Deckfläche 26 der Verbrennungskammer 18.
Eine Zündkerze 24 ist für jede Verbrennungskammer 18 vorgesehen und auf der Querachse B-B angeordnet. Bei dem in Fig.
bis 6 gezeigten Ausführungsbeispiel der Erfindung befindet sich die Zündkerze 27 zentral in der Verbrennungskammer 18
zwischen den Eintrittsventilen 24 und den Austrittsventilen 25,
Es sind vier separate Nockenwellen 28, 29, 30 und 31 vorgesehen. Die Nockenwellen 28 und 29 betätigen Paare von Eintrittsventilen
24 über Nocken 33, während die Nockenwellen und 31 Paare von Austrittsventilen 25 über Nocken 34 betätigen.
Wie aus Fig. 6 hervorgeht, wird die Nockenwelle von der Kurbelwelle 16 über Zahnräder 35, 36, 37 und 38
angetrieben. Die Nockenwellen 29, 30 und 31 werden über Zahnräder 39, 40 und 41 angetrieben. Somit drehen sich die
Nockenwellen 28 und 30 in einer Richtung,die Nockenwellen 29 und 31 in der entgegengesetzten Richtung.
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Das Kraftstoff-Luftgemisch für jede Verbrennungskammer 18
wird von einem Vergaser 43 geliefert, der an den Ansaugkanal 44 angeschlossen ist. Jeder Ansaugkanal 44 ist in
vier Einzelkanäle 45 und 46 durch eine Teilungswand 47 unterteilt. Ein Eintritts-Tellerventil 24 steuert die
Gemischströmung durch jeweils einen der vier Kanäle 45 und 46 (Fig. 5). Ähnlich ist der Abgaskanal 48 an seinem
stromaufwärtigen Ende mit einer Teilungswand 49 geteilt,
die vier Abgaseinzelkanäle 50 und 51 bildet. Eines der Austrittsventile 25 schließt jeweils einen der vier Abgaskanäle
50 und 51. Die Ansaugkanäle 44 und die Abgaskanäle 48 eines jeden Zylinders liegen radial in einer gemeinsamen Ebene mit
der Längsachse A-A der Verbrennungskammer 18. Die Nockenwellen 28 und 29 sind auf jeder Seite der Ansaugkanäle 44 am Zylinderblock
13 gelagert, die Nockenwellen 30 und 31 sind auf jeder Seite der Abgaskanäle 48 am Zylinderblock 13 gelagert. Die
Nockenwellen 28, 29, 30 und 31 liegen parallel zu den Querachsen B-B (Fig. 2) der Verbrennungskammern 18.
Die geneigten Längsachsen I der Eintrittsventile 24 und die geneigten Längsachsen E der Austrittsventile 25,die in Fig.
gezeigt sind, liegen in einer gemeinsamen Ebene 53 (Fig.2), und alle diese geneigten Achsen schneiden sich in einem gemeinsamen
Punkt 54. Die anderen Ventile eines jeden Paars haben gleichfalls geneigte Achsen in einer weiteren parallelen
Ebene 55, und ihre geneigten Achsen schneiden sich in einem gemeinsamen Punkt, der nicht dargestellt ist.
Beim Betrieb der Brennkraftmaschine sind beim Ansaughub alle vier Eintrittsventile 24 geöffnet, während beim AusschieLen
alle vier Austrittsventile 25 eines jeden Zylinders geöffnet sind. Auf diese Weise wird der volumetrische Wirkungsgrad
erhöht. Wenn die Zündkerze 27 in jeder Verbrennungskammer 18
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am Ende des Kompressionshubes zündet, so wird sich die dann entstehende Flamme schnell in Längsrichtung der
Verbrennungskammer 18 ausbreiten.
Bei dem in Fig. 7 und 8 gezeigten Ausführungsbeispiel der
Erfindung sind nur zwei Eintrittsventile 56 und zwei Austrittsventile 57 für jede längliche Verbrennungskammer 58
vorgesehen. Die Zündkerze 59 ist auf der Querachse der länglichen Verbrennungskammer 58 angeordnet, jedoch auf
einer Seite der Längsachse der Verbrennungskammer 58, da am Scheitel der Verbrennungskammer 58 nahe den Ventilen
und 57 kein ausreichender Raum zur Verfügung steht. Bei diesem Ausführungsbeispiel der Erfindung sind gleichfalls
vier Nockenwellen 61 mit jeweils vier Nocken 62 vorgesehen, Die Neigung der Achsen der Ventile 56 und 57 ist ähnlich
derjenigen ,die für das erste Ausführungsbeispiel der Erfindung
beschrieben wurde.
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Leerseite
Claims (6)
- Patentanwälte Dipl.-Ihg. K. "Wetokmann. Dipl.-Phys. Dr. K. FinckeDipl.-Ing. F. A.Weickmann, Dipl.-Chem. B. Huber Dr. Ing. H. Liska8000 MÜNCHEN 86, DEN SBha POSTFACH 860 820, „., „ T, , ,". MDHLSTRASSE 22, RUFNUMMER 98 39 21/22Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha
27-8, 6-chome, Jungumae,Shibuya-ku,Tokyo,
JapanPatentansprücheBrennkraftmaschine mit mindestens einem in einem Zylinder geführten und über eine Pleuelstange mit einer Kurbelwelle verbundenen Kolben, der zusammen mit der Zylinderbohrung einen länglichen Querschnitt mit der größeren Abmessung quer zur Kurbelwellenachse hat, wodurch eine entsprechend längliche Verbrennungskammer gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbrennungskammer (18) eine gewölbte Deckfläche (26) aufweist, daß an einer Seite der Verbrennungskammer (18) eine Gruppe von Eintritts-Tellerventilen (24) und an der anderen Seite der Verbrennungskammer (18) eine Gruppe von Austritts-Tellerventilen (25) angeordnet ist, daß eine Zündkerze (27) auf der Querachse (B-B) der Verbrennungskammer (18) angeordnet ist, daß jedes Tellerventil (24, 25) eine zur Zylinderlängsachse geneigte Längsachse (I, E) aufweist, daß die Längsachsen (I, E) zweier Eintrittsventile (24) und zweier Austrittsventile (25) in gemeinsamer Ebene (53) liegen und sich in einem gemeinsamen Punkt (54) schneiden und daß der Winkelabstand zwischen den beiden Eintritts- und den beiden Austritts-13001 1/0832ventilen (24, 25) weitgehend übereinstimmt, so daß die Teller dieser vier Ventile (24, 25) in der Kontur der gewölbten Deckfläche (26) der Verbrennungskammer (18) liegen. - 2. Brennkraftmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vier Eintrittsventile (24) und vier Austrittsventile (25) pro Gruppe vorgesehen sind.
- 3. Brennkraftmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsachsen (I, E) zweier Eintrittsventile (24) und zweier Austrittsventile (25) in einer ersten Ebene (53) liegen und sich in einem gemeinsamen Punkt (54) schneiden und daß die Längsachsen der beiden anderen Eintrittsventile (24). und der beiden anderen Austrittsventile (25) in einer zweiten Ebene parallel zur ersten liegen und sich in einem gemeinsamen Punkt schneiden, so daß die Teller aller Ventile (24, 25) in der Kontur der gewölbten Deckfläche (26) der Verbrennungskammer (18) liegen.
- 4. Brennkraftmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nur zwei Eintrittsventile (56) und zwei Austrittsventile (57) pro Gruppe vorgesehen sind.
- 5. Brennkraftmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ansaugkanal (44) gemeinsam für alle Eintrittsventile (24) und ein Abgaskanal (48) gemeinsam für alle Austrittsventile (25) vorgesehen ist.
- 6. Brennkraftmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Steuerung der Eintrittsventile (24) zwei Nockenwellen (28, 29) und zur Steuerung13001 1/0832 ORIGINAL INSPECTED30124??der Austrittsventile (25) zwei weitere Nockenwellen (30, 31) vorgesehen sind.13001 1 /0832
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8125 | Change of the main classification | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: F01L 1/44 |
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D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |