DE3028377C2

DE3028377C2 - Schaltmechanismus für Leitungsschutzschalter

Info

Publication number: DE3028377C2
Application number: DE19803028377
Authority: DE
Inventors: Günter Ing.(grad.) 3250 Hameln Böker; Dieter 3251 Aerzen Kropp
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date: 1980-07-26
Filing date: 1980-07-26
Publication date: 1982-10-21
Also published as: DE3028377A1; FR2487572A1; FR2487572B3

Description

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Die Erfindung betrifft einen Schaltmechanismus für Leitungsschutzschalter, bei dem ein Bedienungsorgan über einen, auf einem Kontakthebel schwenkbar gelagerten Spannhebel im Zusammenwirken mit einer von Auslöseorgangen beeinflußten Schaltklinke an einem einarmigen Kontakthebel angreift, der an einem Ende mit einem Langloch oder einer Ausbuchtung ausgeführt ist, wobei die auf einer ortsfesten Achse gelagerte doppelarmigen Schaltklinke einen zur Auslösung dienenden Schenkel aufweist, während der andere Schenkel zur Verklinkung eines Schenkels des Spannhebels dient.

Ein Schaltmechanismus der vorstehenden Art ist aus der DE-OS 15 13 156 bekannt. Spannhebel und Kontakthebel sind hierbei auf einem in einer Kulisse geführten Zapfen gelagert, der seinerseits an einer mit dem Bedienungsorgan in Wirkverbindung befindlichen Laschenklinke befestig¹; ist. Dieser Schaltmechanismus ist insofern nachteilig, als zusammen mit dem Kontakthebel sowohl der Spannhebel als auch die Laschenklinke mitbewegt werden müssen. Beim Abschaltvorgang tritt eine Gleitbewegung auf, wodurch die Schaltgeschwindigkeit erheblich beeinträchtigt wird. Außerdem beansprucht der Mechanismus durch die zusätzlichen Bauteile einen verhältnismäßig großen Raum, so daß eine Kleinbauweise wie sie bei den heutigen Schaltern angestrebt wird, nicht ohne weiteres durchführbar ist

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den eingangs erwähnten Schaltmechanismus so auszubilden, daß eine besonders kleine Bauweise bei Verwendung von nur wenigen kostengünstigen Teilen möglich ist und eine hohe Abschaltgeschwindigkeit erzielt wird.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst daß der Spannhebel ebenfalls doppelarmig ist und sein anderer Schenkel eine Auflaufkurve für das als Knebel ausgebildete Bedienungsorgan bildet und daß sowohl Kontakthebel als auch Schaltklinke auf einer gemeinsamen ortsfesten Achse gelagert sind, wobei der Auslöseschenkel der Schaltklinke etwa parallel zum Kontakthebel verläuft

Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstände der Unteransprüche.

Anhand der Zeichnung sei die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.

F i g. 1 zeigt den Schaltmechanismus in Einschaltstellung, während

F i g. 2 die Ausschaltstellung wiedergibt In

F i g. 3 ist eine Zwischenstellung beim Einschaltvorgang, die sog. Draufschaltstellung gezeigt

Der Schaltmechanismus besteht aus einem Kontakthebel 1, der einen Spannhebel 2 trägt, der seinerseits um eine auf dem Kontakthebel angebrachte Achse 3 schwenkbar ist Der Kontakthebel weist an einem Ende eine Ausbuchtung 4 auf, mit der er auf einer gehäusefesten Achse 5 gelagert ist Die gehäusefeste Achse dient zugleich einer Schaltklinke 6 als Lagerachse. Spannhebel 2 und Schaltklinke 6 bilden doppelarmige Hebel mit etwa senkrecht zueinanderstehenden Schenkeln. Die Schaltklinke wirkt mit einem Schenkel 6a mit einem Schenkel 2a des Spannhebels zusammen und bildet zusammen mit diesem eine Verklinkungsstel-Ie (siehe F i g. 1 und 3). Ein Schenkel 6b der Schaltklinke verläuft etwa parallel zum Kontakthebel 1 und dient als Auslöseschenkel. An ihm greifen nicht dargestellte Auslöseelemente an. Der Kontakthebel wirkt mit einem ortsfesten Kontakt 7 zusammen und steht im Bereich dieses ortsfesten Kontaktes unter Wirkung einer Ausschaltfeder 8. Eine zweite gleichsinnig wirkende Spannfeder 9 greift im Bereich der Lagerstelle des Kontakthebels an diesem an. Der Schaltmechanismus ist durch ein Bedienungsorgan (Handbedienungsknebel 10) betätigbar, der um eine ortsfeste Achse U schwenkbar ist Der Handbedienungsknebel weist einen etwa rechtwinklig zum Handgriff 106 orientierten Nocken 10a auf, der mit dem einen Schenkel 2b des Spannhebels 2 zusammenwirkt. Der Schenkel 2b des Spannhebels bildet eine Auflaufkurve 2c für den Nocken 1Oa₁ so daß dieser in der Einschaltstellung mit dem Schenkel 2b durch Selbsthemmung verrastet. Der Handbedienungsknebel steht unter Wirkung einer nicht dargestellten Rückholfeder.

In der in F i g. 1 dargestellten Einschaltstellung ist der Kontakthebel mit seiner Ausbuchtung 4 von der Achse 5 abgehoben. Mit seinem unteren Ende liegt er an dem ortsfesten Kontakt 7 an. Bei einer elektromagnetischen Auslösung schlägt ein Stößel einer magnetischen Auslösespule gegen den Schenkel 6b der Schaltklinke 6, die dadurch im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt wird. Sie rastet mit ihrem Schenkel 6a von dem Schenkel 2a des Spannhebels aus und gibt damit den Spannhebel frei, der die Selbsthemmung zwischen seinem Schenkel 2b und dem Nocken 10a des Handbedienungsknebels aufhebt. Der Kontakthebel wird unter Wirkung der Spannfeder 9 gegen die Achse 5 gedrückt und

gleichzeitig mit Hilfe der Ausschahfeder 8 von der ortsfesten Kontaktstelle 7 weggerissen. Der Schwenkel 66 der Schaltklinke 6 ist so bemessen, daß der an seinem Ende angreifende Stößel der magnetischen Auslösespule auch im Verlauf seiner weiteren Bewegung den Kontakthebel selbst erreichen und somit eine Schlagwirkung auf ihn ausüben kann. Die Schaltklinke 6 wird durch eine nicht dargestellte Feder oder bei entsprechender Anordnung durch Schwerkraft so im Uhrzeigersinn verschwenkt, daß der Schenkel 6a nach Erreichen der Ausschaltstellung automatisch wieder mit dem Schenkel 2a des Spannhebels 2 verklinkt (siehe F i g. 2 Ausschaltstellung).

Die Wiedereinschaltung des Schaltmechanismus erfolgt in der aus Fig. 3 ersichtlichen Weise, indem der Handbedienungsknebel 10 im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt wird, so daß der Nocken 10a auf der Auflaufkurve 2c des Schenkels 2b gleitet. Der Kontakthebel wird dabei um die Achse 5 im Uhrzeigersinn verschwenkt bis die Berührung mit dem ortsfesten Kontakt 7 eintritt. Bei Weiterschwenkung des Handbedienungsknebels bis in die in F i g. 1 dargestellte Lage wird der Kontakthebel mit seiner Ausbuchtung 4 von der Achse 5 abgehoben und der Nocken 10a schließlich mit dem Schenkel 2b durch Selbsthemmung verr astet

Der erfindungsgemäße Schaltmechanismus ist besonders vorteilhaft, weil durch die Lagerung der Schaltklinke auf einer gehäusefesten Achse die Verklinkungswege

ίο auch bei verstärktem Kontaktabbrand unverändert bleiben und somit auch über eine längere Betnebszeit eine hohe Schaltgenauigkeit erreicht wird. Die Ausbildung von Schaltklinke, Spannhebel und Bedienungsknebel als rechtwinklige Hebel erlaubt eine raumsparende Anordnung der Hebel zueinander, so daß der Mechanismus auch in kleinstem Gehäuse Platz findet Darüber hinaus erlaubt die Konstruktion auch eine unproblematische Anpassung an die übrigen Schaltgegebenheiten, so daß der Mechanismus für verschiedene Gerätetiefen geeignet ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Schaltmechanismus für Leitungsschutzschalter, bei dem ein Bedienungsorgan fiber einen auf einem Kontakthebel schwenkbar gelagerten Spannhebel im Zusammenwirken mit einer von Auslöseorganen beeinflußten Schaltklinke an einem einarmigen Kontakthebel angreift, der an einem Ende mit einem Langloch oder einer Ausbuchtung ausgeführt ist, wobei die auf einer ortsfesten Achse gelagerte, ι ο doppelarmige Schaltklinke einen zur Auslösung dienenden Schenkel aufweist, während der andere Schenkel zur Verklinkung eines Schenkels des Spannhebels dient, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannhebel (2) ebenfalls doppelarmig ist und sein anderer Schenkel (2b) eine Auflaufkurve (2c) für das als Knebel ausgebildete Bedienungsorgan (10) bildet und daß sowohl Kontakthebel (1) als auch Schaltklinke (6) auf einer gemeinsamen ortsfesten Achse (5) gelagert sind, wobei der Auslöseschenkel (6b) der Schaltklinke (6) etwa parallel zum Kontakthebel (1) verläuft

2. Schaltmechanismus nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannhebellagerung auf dem Kontakthebel (1) zwischen der Kontakthebellagerung und der Kontaktberührungsstelle in der der Kontakthebellagerstelle benachbarten Hälfte des Kontakthebeis erfolgt

3. Schaltmechanismus nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß Schaltklinke (6) und Spannhebel (2) jeweils rechtwinklig ausgebildet sind und das Bedienungsorgan (10) ebenfalls einen zweischenkligen rechtwinkligen Hebel bildet

4. Schaltmechanismus nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an dem J5 Kontakthebel (1) im Kontaktbereich eine Ausschaltfeder (8) und im Lagerbereich eine gleichsinnig wirkende Spannfeder (9) angreift.