DE3017229A1

DE3017229A1 - Coal dust gasification under pressure - with flow deflector near reactor discharge end

Info

Publication number: DE3017229A1
Application number: DE19803017229
Authority: DE
Inventors: Jürgen Dipl.-Ing. 6200 Wiesbaden Seipenbusch
Original assignee: Ruhrkohle AG
Current assignee: RAG AG
Priority date: 1980-05-06
Filing date: 1980-05-06
Publication date: 1981-11-12

Abstract

Pulverised coal gasification under pressure is carried out in a reactor where pulverised coal and/or a coal dust-liq. mixt. is injected and gasified in the presence of steam and oxygen to a gas contg. CO and H2. The coal dust particles are directed at least at the discharge end of the reactor against the inside wall of the reactor and/or on internal fitments representing a slag film carrier for the formation and maintenance of a fluid slag film. The reactor receives the coal dust through a burner, together with steam and oxygen. The refractory lining is cooled either just by the heat dissipation of the steel shell or by a built-in forced cooling. The reaction rate is stabilised by retaining a part of the coal dust particles on the surface of a flow detector. This improves the carbon conversion rate and compensates for the lower temp. gradient near the discharge end by a longer residence time. The thermal efficiency is increased.

Description

Kohlestaub-DruckvergasungPressurized coal dust gasification

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Kohlestaub-Druckvergasung, bei dem Kohlenstaub und/oder ein Kohlenstaub-Flüssigkeitsgemisch in einen Reaktor geblasen und in Anwesenheit von Sauerstoff und Wasserdampf zu einem CO und H2 haltigen Gas vergast wird.The invention relates to a method for coal dust pressure gasification, with the pulverized coal and / or a pulverized coal-liquid mixture in a reactor blown and in the presence of oxygen and water vapor to form a CO and H2 containing Gas is gassed.

Bekannt ist eine Vergasung im Schlackenbad. Dabei wird der Kohlenstaub mit dem Vergasungsmittel schräg von oben auf eine flüssige Schlackenschmelze geblasen. Die Feststoffteilchen, die spezifisch leichter als die Schlacke sind, werden an der Badoberfläche abgeschieden und schwimmen auf der Oberfläche, bis nur noch der geschmolzene Ascheanteil übrigbleibt. Die Schlacke wird über einen Oberlauf des Bades nach unten abgezogen. Das Gas verläßt den Reaktor nach oben.Gasification in a slag bath is known. This is the coal dust with the gasification agent blown diagonally from above onto a liquid slag melt. The solid particles, which are specifically lighter than the slag, are attached deposited on the bath surface and float on the surface until only the melted ash remains. The slag is over an upper course of the Bades pulled down. The gas leaves the reactor at the top.

Eine derartige Vorgehensweise hat mehrere Vorteile. Durch sehr lange Verweilzeit des Feststoffes ist ein nahezu vollständiger Kohlenstoffumsatz gewährleistet. Dazu sind geringere Feinheitsgrade des Kohlenstoffträgers ausreichend und eine exakt konstante Dosierung ist nicht erforderlich. Die Reaktortemperatur ist so einzustellen, daß das Fließverhalten der Schlacke eine Turbulentbewegung des Schlackenbades ermöglicht.Such an approach has several advantages. For a very long time Residence time of the solid, an almost complete conversion of carbon is guaranteed. For this purpose, lower degrees of fineness of the carbon carrier are sufficient and an exact one constant dosage is not required. The reactor temperature is to be set so that that the flow behavior of the slag enables a turbulent movement of the slag bath.

Der Nachteil des Schlackenbad-Reaktors liegt in den Schwierigkeiten der Handhabung der flüssigen Schlacke. Insgesamt ist eine außerordentlich aufwendige Konstruktion erforderlich. Diese Nachteile standen bisher einer großtechnischen Realisierung des Verfahrens im Wege.The disadvantage of the slag bath reactor is the difficulty the handling of the liquid slag. All in all, it is an extremely laborious one Construction required. These disadvantages have hitherto been large-scale Realization of the procedure in the way.

Bei einem Kohlevergasungsverfahren der "neuen Generation" erfolgt die Vergasung in einer Flugstaubwolke, die durch Einblasen des sehr feinkörnig gemahlenen Vergasungsmittels in einen Reaktor entsteht.In a coal gasification process of the "new generation" takes place the gasification in a cloud of airborne dust caused by blowing in the very fine-grained Gasification agent arises in a reactor.

Der Reaktor kann ohne besondere Einbauten betrieben werden. Di Strömungsführung wird durch den Brenner, mit dem das Vergasungsmittel eingeblasen wird, und die Reaktorgeometrie bestimmt. Aufgru,i der relativ kurzen Verweilzeit von wenigen Sekunden ist eine hohe Reaktortemperatur erforderlich, um hohe Kohlenstoffumsätze zu erreichen. Ein vollständiger Kohlenstoffumsatz ist dabei unter Berücksichtigung der Gesamtenergiebilanz des Prozesses teilweise nicht wirtschaftlich.The reactor can be operated without special internals. Di flow guidance is determined by the burner with which the gasifying agent is blown in and the reactor geometry certainly. Due to the relatively short dwell time of a few seconds is one high reactor temperature required to achieve high carbon conversions. A full carbon turnover is thereby taking into account the total energy balance the process is partly not economical.

Der einfache Aufbau des Reaktors gewährleistet zwar einen störungsfreien Betrieb, jedoch ist zur Erzielung gleichbliL-= Betriebsbedingungen ein zeitlich absolut konstanter Einsatz vom Kohle und Vergasungsmittei erforderlich. Zur Verringerung-der nDt= wendigen Verweilzeit der Feststoffpartikel ist darüber hinaus zieht sehr feine Aufmahlung der Kohle zwingend.The simple structure of the reactor ensures that it is trouble-free Operation, however, is a temporal one in order to achieve uniform = operating conditions absolutely constant use of coal and gasification agent required. To reduce-the nDt = agile residence time of the solid particles is moreover pulls very fine It is essential to grind the coal.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Kohl-r'.-stoffumsatz bei Kohlenstaub-Vergasungen unter gleichzeitiger Beitehaltung bzw. Erhöhung der Wirtschaftlichkeit zu verbessern. Dabei geht die Erfindung davon aus, daß die Verweilzeit des Feststoffes von der Verweilzeit des Gases unabhängig sein soll, wie das in.The present invention is based on the object of the carbon turnover in the case of coal dust gasification while maintaining or increasing the To improve profitability. The invention assumes that the residence time of the solid should be independent of the residence time of the gas, as in.

Schlackenbadgenerator der Fall ist. Gleichzeitig soll aber die -lnfache Arbeitsweise des Flugstromvergasers möglichst beibehalten werden.Slag bath generator is the case. At the same time, however, should be -l times The operation of the entrained flow gasifier should be retained as far as possible.

Nach der Erfindung wird das dadurch erreicht, daß der Kohlenstaub zur Erzeugung und Aufrechterhaltung eines Schlackenfilms an der Reaktor wand möglichst insgesamt an die Reaktorwand gelenkt wird. Bei Betriebsbeginn bleiben die am äußeren Umfang sofort im schmelzflüssigen Zustand gebrachten Kohlenstaubpartikel an der Reaktorwand haften, so daß in kurzer Zeit ein Schlackenfilm entsteht. Der Schlackenfilm läuft bei senkrecht stehendem Reaktor nach unten ab und wird durch nachkommende Kohlenstaubpartikel aufrechterhalten.According to the invention this is achieved in that the coal dust to create and maintain a slag film on the reactor wall if possible is directed overall to the reactor wall. At the start of operation, those on the outside remain Extent immediately brought in the molten state coal dust particles on the Reactor wall adhere, so that a slag film is formed in a short time. The slag film runs downwards when the reactor is upright and is followed by the following Maintain coal dust particles.

Der Schlackenfilm läuft entsprechend seiner von der Zusammensetzung der Schlacke und der Temperatur abhängigen Zähigkeit mit relativ geringer Geschwindigkeit. Er gibt den an dem Schlackenfilm anhaftenden Feststoffteilchen eine gegenüber dem Aufenthalt in einer Flugwolke um ein vielfaches größere Verweilzeit unter Reaktionsbedingungen.The slag film runs according to its composition the slag and the temperature-dependent toughness at a relatively low speed. He gives the adhering to the slag film Solid particles a compared to staying in a flight cloud, the dwell time is many times longer under reaction conditions.

Eine solche weitestgehende Abscheidung der Kohlenstoffpartikel aus dem Gasstrom kann auf verschiedene Weisen erreicht werden. In Betrach kommt tangentiales Einblasen des Kohlenstaubes in einen vorzugsweise zylindrischen Reaktionsraum. Dadurch entsteht ein rotierender Gasstrom,und werden die in dem Gasstrom befindlichen Kohlenstaubpartikel aufgrund der wirkenden Zentrifugalkräfte gegen die Reaktorwand geschleudert.Such extensive deposition of the carbon particles from the gas flow can be achieved in a number of ways. The tangential comes into view Injection of the coal dust into a preferably cylindrical reaction space. Through this a rotating gas flow is created and the coal dust particles in the gas flow become due to the acting centrifugal forces thrown against the reactor wall.

Eine andere Möglichkeit, die Kohlenstoffpartikel an die Reaktorwand zu bringen, besteht in einem exialen Einblasen der Kohlenstaubpartike in den Reaktorinnenraum, wobei der Brennstoff infolge eines kegelförmigen, zentrisch in der Brenneraustrittsöffnung angeordneten Brennermundstückes in einem sich halb kegelförmig erweiternden Strahl gegen die Reaktorwand bewegt wird.Another option is to attach the carbon particles to the reactor wall to bring consists in an exial blowing of the coal dust particles into the reactor interior, wherein the fuel as a result of a conical, centrally in the burner outlet opening arranged burner mouthpiece in a semi-conical widening beam is moved against the reactor wall.

Die Abscheidung der Kohlenstaubpartikel erfolgt dann an der Auftrefflinie dieses Kegels auf die Reaktorwand und kann durch Einschnürung des Reaktionsraumes am Austrittsende noch verstärkt werden.The coal dust particles are then deposited at the point of impact this cone on the reactor wall and can by constriction of the reaction space be reinforced at the exit end.

Eine dritte Möglichkeit ist durch den Einbau von Schikanen gegeben.A third possibility is the installation of baffles.

Die Schikanen dienen einer Umlenkung der Gasströmung im Reaktor.The baffles serve to deflect the gas flow in the reactor.

Dabei entsteht eine weitestgehende Feststoffabscheidung an den Schikanen. Die Schikanen können beispielsweise als zentrisch im Reaktor angeordnete Schlackefangroste ausgebildet sein.This results in the greatest possible separation of solids at the baffles. The baffles can, for example, be designed as slag grids arranged centrally in the reactor be trained.

In den Zeichnungen sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen Figur 1 einen besonders für die Vergasung von Kohlenstaub in trockener oder auspendierter Form geeigneten Reaktor, Figur 2 einen inbesondere zur Vergasung einer Kohle-Wasser-Suspension geeigneten Reaktor.Two exemplary embodiments of the invention are shown in the drawings. FIG. 1 shows a particularly for the gasification of coal dust in dry conditions or in a suspended form, FIG. 2 shows a particular one for gasification a coal-water suspension suitable reactor.

Durch einen Brenner 1 werden einem rotationssymmetrischen Reaktorraum 2 ein fester Kohlenstoffträger, z.B. Kohlenstaub, in trockener oder suspendierter Form zugeführt. Durch den gleichen Brenner 1 gelangt auch das notwendige Vergasungsmittel, z.B. Sauerstoff und Wasserdampf, in den Reaktorinnenraum 2. Der Reaktorinnenraum ist von einer feuerfesten Ausmauerung 3 umgeben, die, wie in Figur 1 dargestellt, nur über die Wärmeabgabe eines Stahimantels 4 gekühlt wird, oder aber über eine nicht dargestellte Zwangskühlung innerhalb des Stahlmantels 4 verfügt.A burner 1 creates a rotationally symmetrical reactor space 2 a solid carbon carrier, e.g. coal dust, in dry or suspended form Form fed. The necessary gasification agent also passes through the same burner 1, e.g. oxygen and water vapor, into the interior of the reactor 2. The interior of the reactor is surrounded by a refractory lining 3, which, as shown in Figure 1, is only cooled via the heat emission of a steel jacket 4, or via a Forced cooling, not shown, inside the steel jacket 4 has.

Der Sauerstoffanteil des Vergasungsmittels setzt sich mit den brennbaren Anteilen der Gasatmosphäre im Reaktorinnenraum 2 in einer Flamme um. Der Kohlenstaub wird durch Wärmeaufnahme aus der Umgebung, deren mittlere Temperatur oberhalb des Schlackefließpunktes liegt, also abhängig von der Kohleart oberhalb ca. 13500C, auf Reaktionstemperatur gebracht. Bei Einbringen des Kohlenstaubes in Form z.B. einer Kohle-Wasser-Suspension findet vor der Aufwärmung auf Reaktionstemperatur noch eine Trocknung der am Brenner 1 durch Zerstäubung erzeugten Suspensionstropfen statt.The oxygen content of the gasification agent is combined with the combustible ones Shares of the gas atmosphere in the reactor interior 2 in a flame. The coal dust is due to the absorption of heat from the environment, the mean temperature of which is above the Slag flow point is above approx. 13500C, depending on the type of coal, brought to reaction temperature. When introducing the coal dust in the form of e.g. a coal-water suspension takes place before heating to reaction temperature Another drying of the droplets of suspension generated on the burner 1 by atomization instead of.

Mit zunehmender Temperatur der Kohlenstoffpartikel setzt die Kohlenstoff-Vergasung ein, die der Wärmezufuhr aus der Umgebung bedarf, da es sich dabei ausschließlich um endotherme Reaktionen handelt.As the temperature of the carbon particles increases, the carbon gasification continues one that requires the supply of heat from the environment, since this is exclusively are endothermic reactions.

Zu Beginn der. Vergasung ist die Temperaturdifferenz zwischen den Kohlepartikeln und der umgebenden Gasatmophäre groß, so daß der für die Vergasungsreaktionen notwendige Wärmefluß gewährleistet ist. Mit fortschreitender Reaktion wird die Temperaturdifferenz jedoch geringer, da die umgebende Gasatmosphäre sich entsprechend dem Wärmeverbrauch der Reaktion abkühlt. Die Kohlenstoffumsatzraten pro Zeiteinheit werden dadurch immer geringer, je weiter die Reaktion fortschreitet, da auch die Teildruckerniedrigung des Vergasungsmittels im gleichen Sinne wirkt.At the beginning of. Gasification is the temperature difference between the Coal particles and the surrounding gas atmosphere large, so that for the gasification reactions necessary heat flow is guaranteed. As the reaction progresses, the temperature difference becomes however less, since the surrounding gas atmosphere changes according to the heat consumption the reaction cools down. The carbon turnover rates per unit of time are thereby the further the reaction progresses, the lower the lower the partial pressure of the gasification agent acts in the same way.

Durch eine eingebaute Strömungsleiteinrichtung 5 wird bewirkt, daß ein Teil der Kohlestaubpartikel sich unmittelbar auf der Oberfläch dieser Strömungsleiteinrichtung absetzt und die restlichen Kohlestaubpartikel durch scharfe Umlenkung der Gasströmung an der feuerfesten Ausmauerung 3 abgeschieden werden.A built-in flow guide device 5 has the effect that some of the coal dust particles are located directly on the surface of this flow guide device settles and the remaining coal dust particles by sharply deflecting the gas flow be deposited on the refractory lining 3.

Durch eine eingebaute Strömungsleiteinrichtung 5 wird bewirkt, daß ein Teil der Kohlestaubpartikel sich unmittelbar auf der Oberfläche dieser Strömungsleiteinrichtung absetzt und die restlichen Kohlestaubpartikel durch scharfe Umlenkung der Gasströmung an der feuerfesten Ausmauerung 3 abgeschieden werden.A built-in flow guide device 5 has the effect that some of the coal dust particles are located directly on the surface of this flow guide device settles and the remaining coal dust particles by sharply deflecting the gas flow be deposited on the refractory lining 3.

Die Strömungsleiteinrichtung 5 ist hier in Form eines runden Tisches gestaltet. Die Tischplatte besteht aus mehreren spiral-gewickelten, bestifteten Rohren 6, die mit einer feuerfesten Masse verkleidet sind.The flow guide device 5 is here in the form of a round table designed. The table top consists of several spiral-wound, pinned Pipes 6 which are clad with a refractory mass.

Die Rohre 6 werden von einem Kühlmedium durchströmt, das bei 7 eintrit und bei 8 austritt. Insgesamt gibt es vier gleichmäßig am Reaktorumfar verteilte Eintritte 7 und Austritte 8. Von den Kühlmedieneintritten 7 führen Zuführungsleitungen 9 zu den Rohren 6. Von den Rohren 6 führen Abführungsleitungen 10 zu den Austritten 8. Die insgesamt vier Zu- bz; Abführungsleitungen 9, 10 sind ebenfalls bestiftet und mit einer feuer festen Masse verkleidet. Sie dienen gleichzeitig als Tragkonstruktion für die Tischplatte.A cooling medium which enters at 7 flows through the tubes 6 and exit at 8. There are a total of four evenly distributed around the reactor Inlets 7 and outlets 8. Feed lines lead from the coolant inlets 7 9 to the pipes 6. Discharge lines 10 lead from the pipes 6 to the outlets 8. The total of four access or; Drain lines 9, 10 are also pinned and clad with a refractory mass. They also serve as a supporting structure for the tabletop.

Die entweder auf der Strömungsleiteinrichtung 5 oder an der Ausmauerung 3 abgeschiedenen, bereits teilvergasten Kohlepartikel sind nL so lange den Reaktionsbedingungen ausgesetzt, bis der Kohlenstoff praktisch vollständig mit Vergasungsmittel umgesetzt ist. Erst dann wird die mineralische Substanz des Einsatzgutes fließfähig und läuft als Schlackefilm an der Ausmauerung 3 bzw. an der Kante der Strömungsleiteinrichtung 5 ab.Either on the flow guide device 5 or on the brickwork 3 separated, already partially gasified coal particles are nL as long as the reaction conditions suspended until the carbon is practically completely reacted with gasification agent is. Only then does the mineral substance of the input material become fluid and run as a slag film on the lining 3 or on the edge of the flow guide device 5 from.

Durch die Tatsache, daß ein Fließen der Schlacke erst bei sehr niedrigen Kohlenstoffgehalten in der Größenordnung von einem Prozent eintritt, ist gewährleistet, daß die Verweilzeit der Kohlestaubpartikel unter Reaktionsbedingungen in jedem Fall fur eine praktisch vollständig Umsetzung des Kohlenstoffes ausreicht.Due to the fact that the slag does not flow until very low A carbon content of the order of one percent is guaranteed, that the residence time of the coal dust particles under reaction conditions in each case is sufficient for practically complete conversion of the carbon.

Der entstehende Schlackefilm läuft-an der Wand des Reaktorhalses 11 weiter ab und gelangt in ein nicht dargestelltes Wasserbad, wo die Schlacke granuliert wird und über eine Schleusenvorrichtung ausgetragen wird.The resulting slag film runs on the wall of the reactor neck 11 further down and reaches a water bath, not shown, where the slag granulates and is discharged via a lock device.

Das erzeugte Gas verläßt den Reaktor ebenfalls durch den Reaktorhals 11 und wird anschließend gereinigt bzw. beliebiger Verwendung zugeführt.The generated gas also leaves the reactor through the reactor throat 11 and is then cleaned or put to any use.

Der erfindungsgemäße Schlackefilmreaktor nach Figur 2 eignet sich insbesondere für die Vergasung von Kohlenstaub, der als Kohle-Wasser-Suspension in den Reaktor eingetragen wird. Dabei wird vermieden, daß im Bereich der höchsten Temperatur innerhalb des Vergasungsreaktors, nämlich im Bereich der Gasverbrennung mit dem Sauerstoff, die Trocknung und Aufheizung der Kohlestaubpartikel abläuft, während die Vergasungsreaktion im kältesten Teil des Reaktors stattfindet. Vielmehr wird die Vergasungsreaktion im Hochtemperaturbereich des Reaktors mit dem Vorteil besonders intensiver Reaktion veranlaßt, während die Trocknung und Aufheizung der-Kohlepartikel bei niedrigen, aber ausreichenden Temperaturen erfolgt.The slag film reactor according to the invention according to FIG. 2 is suitable especially for the gasification of coal dust, as a coal-water suspension is entered into the reactor. It is avoided that in the area of the highest Temperature inside the gasification reactor, namely in the area of gas combustion with the oxygen, the drying and heating of the coal dust particles takes place, while the gasification reaction takes place in the coldest part of the reactor. Much more the gasification reaction in the high temperature range of the reactor is advantageous particularly intense reaction caused during the drying and heating of the carbon particles takes place at low but sufficient temperatures.

Die in Figur 2 mit Figur 1 i dentischen Reaktorteile tragen gleiche Bezeichnungen. Durch den Brenner 1 tritt eine pumpfähige Kohle-Wasser-Suspension in den Reaktorinnenraum 2. An dem Austrittsende des Brenner findet eine Druckzerstäubung der Suspension statt. Diese Zerstäubung wird ggf. durch zusätzliches Zerstäubungsmedium, z.B. Wasserdampf, unterstützt.The reactor parts which are identical to those shown in FIG. 2 with FIG. 1 i Designations. A pumpable coal-water suspension passes through the burner 1 into the reactor interior 2. A pressure atomization takes place at the outlet end of the burner the suspension instead. This atomization is possibly through an additional atomization medium, e.g. water vapor, supported.

Die Suspensionstropfen werden zunächst durch Wärmeübertragung aus der sich einstellenden Rückströmung heißen Gases aus der Vergasungszone getrocknet und vorgewärmt, ehe sie in die eigentliche Reaktionszone mit höchster Temperatur gelangen. Die Reaktionszone befindet sich im unteren Reaktorbereich, in dem sich eine der Strömungsleiteinrichtu ähnliche Strömungsleiteinrichtung 12 befindet. Die Strömungsleiteinrichtung 12 ist in gleicher Weise wie die Strömungsleiteinrichtung 5 ii Form eines runden, zentrisch angeordneten Tisches gestaltet, der mit Rohren 6 versehen ist und durch die Zuführungsleitungen 9 und Abführun leitungen 10 gehalten wird.The suspension droplets are initially made up by heat transfer the established backflow of hot gas from the gasification zone dried and preheated before entering the actual reaction zone with the highest temperature reach. The reaction zone is located in the lower reactor area in which a flow guide device 12 similar to the flow guide device is located. the Flow guide device 12 is in the same way as the flow guide device 5 ii in the form of a round, centrally arranged table with tubes 6 is provided and lines 10 held by the supply lines 9 and Abführun will.

Durch eine der Zuführungsleitungen 9 ist eine Leitung 14 für Sauerstof oder Luft hindurchgeführt. Die Leitung 14 ist über einen Anschlußstutz 13 an eine Luft- bzw. Sauerstoffversorgungsleitung angeschlossen und fUhrt am anderen Ende zu einer Düse 15. Die Düse 15 ragt mittig durch die Strömungsleiteinrichtung 12 in den Reaktorinnenraum 2. Sie ist mit einer Kappe 18 gegen Verstopfung durch Schlackenteilchen geschützt.Through one of the supply lines 9 is a line 14 for oxygen or air passed through. The line 14 is via a connection piece 13 to a Air or oxygen supply line connected and leads at the other end to a nozzle 15. The nozzle 15 protrudes centrally through the flow guide device 12 into the reactor interior 2. It has a cap 18 to prevent clogging by slag particles protected.

Die Leitung 14 wird durch das den Rohren 6 zuströmende Kühlmedium gekühlt.The line 14 is caused by the cooling medium flowing into the tubes 6 chilled.

Der durch die Düse 15 in den Reaktorinnenraum 2 eintretende Sauerstoff setzt sich mit im Reaktor gebildeten brennbarem Gas sowie mit getrocknetem und vorgewärmtem Kohlenstaub in einer Flamme um. Dadurch entsteh im Bereich der Strömungsleiteinrichtung 12 im unteren Reaktorteil eine besonders hohe und vorteilhafte Reaktionstemperatur. Die übrigen Reaktionsabläufe sind gleich denen in der Beschreibung zu Figur 1 ausgeführten.The oxygen entering the reactor interior 2 through the nozzle 15 settles with combustible gas formed in the reactor, as well as with dried and preheated gas Coal dust in a flame around. This results in the area of the flow guide device 12 a particularly high and advantageous reaction temperature in the lower part of the reactor. The remaining reaction sequences are the same as those set out in the description of FIG.

Claims

PATEN TA N S PRO C H E 1. Coal dust pressure gasification, in which coal dust and / or a coal dust / liquid mixture blown into a reactor and in presence is gasified by steam and oxygen to form a gas containing CO and H2, characterized in that that the coal dust at least at the discharge end of the reactor for generation and maintenance a slag film on the reactor inner wall and / or slag film carrier Internals is steered.

2. Pressurized coal dust gasification according to claim 1, characterized in that that the oxygen is supplied in the area of the slag film.

3. coal dust gasification according to claim 1 or 2, characterized in that that the coal dust is brought into a rotating movement in the interior of the reactor.

4. coal dust gasification according to one or more of the claims 1. or 2., characterized in that the coal dust in the reactor interior means a cone-shaped widening jet moves against the inner wall of the reactor will.

5. Pressurized coal dust gasification according to one or more of the claims 1. to 4., characterized in that the coal dust on its trajectory deflected one or more times with baffles (5, 12) through the reactor interior (2) will.

6. Apparatus for pulverized coal gasification according to claim ..5 ...., characterized by a reactor with a flow guide arranged at the discharge end (5, 12), which is designed in the shape of a table.

7. Apparatus according to claim .6 ...., characterized in that the Table (5, 12) is provided with cooling tubes (6) and with the tubes (6) and / or supply lines (9) and / or discharge lines (10) is held in the reactor.

8. Apparatus according to claim .7 ...., characterized in that a with a vertical reactor arrangement above the flow guide device (5, 12) in a nozzle (15) opening line (14) for air or oxygen in one with the Flow guide device (5, 12) connected coolant line (6, 9, 10) is arranged is.

9. Apparatus according to claim ..8 ...., characterized in that the nozzle (15) is protected by a cap (18).