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DE3003903A1 - Lining material for plastic injection moulding - arranged in three-part mould for invisible trimming marks - Google Patents

Lining material for plastic injection moulding - arranged in three-part mould for invisible trimming marks

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DE3003903A1
DE3003903A1 DE19803003903 DE3003903A DE3003903A1 DE 3003903 A1 DE3003903 A1 DE 3003903A1 DE 19803003903 DE19803003903 DE 19803003903 DE 3003903 A DE3003903 A DE 3003903A DE 3003903 A1 DE3003903 A1 DE 3003903A1
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DE
Germany
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mold
molded part
coating material
contours
lining material
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Rehau Plastiks GmbH
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Rehau Plastiks GmbH
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Abstract

Mouldings are produced by injecting a polymer into a lining material, such as foils, woven or knitted tissues which have been laid into an injection mould. The lining material is pressed against the inner walls of the mould by the injection pressure. Its dimensions are such that it extends over all fringe zones of the moulding which are exposed to view. The trimming of the lining material is thus placed at the rear so that no other steps need be taken to mask the line of cut.

Description

Verfahren zum Herstellen von Formteilen durch HinterspritzenProcess for producing molded parts by back injection molding

von Uberzugsmaterialien und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens des Verfahrens Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Formteilen durch Hinterspritzen von Überzugsmaterialien wie Folien, Geweben, Gewirken und dergleichen mit einem Polymeren, wobei das Überzugsmaterial in eine den Formteilkonturen angepaßte Formhälfte eingelegt und durch Schließen der Form an deren Rändern festgelegt, hinterspritzt und anschließend das fertige Formteil nach Öffnen der Form entnommen wird, sowie eine vorteilhafte Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.of coating materials and apparatus for carrying out the process of the method The invention relates to a method for producing molded parts by back-injection of coating materials such as films, woven fabrics, knitted fabrics and the like with a polymer, the coating material being adapted to one of the contours of the molding Mold half inserted and fixed by closing the mold at its edges, back-injected and then the finished molded part is removed after opening the mold, and an advantageous device for performing the method.

Durch die Deutsche Offenlegungsschrift 21 00 374 ist ein Verfahren zum Hinterspritzen einer Folie bekannt geworden, bei dem die Folie innerhalb der Form durch Vakuumverformung an die Konturen der Formoberfläche angelegt und danach der verbleibende Formhohlraum mit einem aufgeschmolzenen Kunststoff aufgefüllt wird. Der aufgeschmolzene Kunstsstoff geht dabei mit der inneren Oberfläche der Folie eine bleibende Verbindung ein.The German Offenlegungsschrift 21 00 374 is a method become known for back injection molding of a film, in which the film within the Mold applied to the contours of the mold surface by vacuum deformation and then the remaining mold cavity is filled with a melted plastic. The melted plastic goes with the inner surface of the foil a lasting connection.

Aus der Deutschen Auslegeschrift 26 56 965 ist ein weiteres Verfahren bekannt, bei dem thermoplastische Halbhartfolien vorgeformt und in einer zweigeteilten Form mit einem schäumbaren Kunststoff hinterschäumt werden. Die vorgeformte Kunststofffolie wird dabei formschlüssig in eine ihren Konturen angepaßte Schäumformhällte eingelegt.Another method is from the German Auslegeschrift 26 56 965 known, in which thermoplastic semi-rigid films are preformed and divided into two parts Form can be back-foamed with a foamable plastic. The preformed plastic film is inserted in a form-fitting manner into a foam mold holder that is adapted to its contours.

Danach wird die Schäumform durch Zufahren der zweiten Formhälfte geschlossen, wobei überstehende Ränder der eingelegten Folie zwischen den beiden Formhälften eingeklemmt und die Folie damit eingespannt wird.Then the foam mold is closed by closing the second half of the mold, with protruding edges of the inserted film between the two mold halves pinched and the film is thus clamped.

Die mit dem bekannten Verfahren hergestellten Formteile müssen nach der Entformung an ihren im Einspannbereich der Folie liegenden Randbereichen beschnitten werden, um die von der Einspannung überstehenden Folienteile von dem fertigen Formteil zu entfernen. Hierbei hat sich als besonders nachteilig herausgestellt, daß diese Beschneidung, bedingt durch das herstellungsverfahren im Bereich der sichtbaren Oberfläche des Formteils erfolgen muß. Dadurch wird die Folienschnittkante und Teilbereiche des Hinterspritzungsmaterials sichtbar, was die Verwendungsfähigkeit des hergestellten Formteils beeinträchtigt. Diese sichtbaren Schnittstellen müssen nämlich beim Einbau durch entsprechende Abdeckelemente dem direkten Blick entzogen werden, da durch den Schnitt neben der Folien-Schnittkante das in der Regel anders strukturierte und gefärbte Hinterspritzungsmaterial sichtbar wird. Hier setzt die Erfindung ein, die es sich zur Aufgabe gestellt hat, ein Verfahren und eine vorteilhafte Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens anzugeben, bei dem der durch die Einspannung der Folie erforderlich werdende Folienschnitt nach Fertigstellung des Formteils vom Sichtbereich des Formteils in die hinteren Bereiche verlegt wird, welche durch den Einbau bzw. die Benutzungssituation des Formteils von vorneherein nicht im Sichtbereich des Betrachters liegt. Erfindungsgemäß wird dazu vorgeschlagen, daß das Überzugsmaterial durch den Spritzdruck des Polymeren an die Formteilkonturen angelegt wird und dabei so bemessen ist, daß das Formteil über seine Randzonen hinaus von dem Überzugsmaterial lückenlos übergriffen wird.The molded parts produced with the known method must after the demolding at their edge areas lying in the clamping area of the film to remove the film parts protruding from the clamping of the finished molded part to remove. It has been found to be particularly disadvantageous that this Circumcision, due to the manufacturing process in the area of the visible Surface of the molded part must be done. This will make the foil cut edge and partial areas of the back injection material visible, which indicates the usefulness of the manufactured Part affected. These visible interfaces have to be installed during installation can be withdrawn from direct view by appropriate cover elements, as through the cut next to the cut edge of the film which is usually structured differently and colored back injection material becomes visible. This is where the invention comes in which has set itself the task of a method and an advantageous device to carry out this procedure to indicate in which the clamping the film required after completion of the molding from the visible area of the molded part is laid in the rear areas, which through the installation or the usage situation of the molded part is not in the field of vision from the start of the viewer lies. According to the invention it is proposed that the coating material is applied by the injection pressure of the polymer to the molding contours and thereby is dimensioned so that the molded part beyond its edge zones from the coating material is completely encroached upon.

Der Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens gegenüber den bekannten Verarbeitungstechniken ist darin zu sehen, daß bereits beim Einlegen des Überzugsmaterials in den Formhohlraum die Randzonen des Formhohlraums von dem Überzugsmaterial übergriffen werden. Dadurch kann der Einspannbereich des Überzugsmaterials vom Sichtbereich des spateren Formteils weg in den rückwärtigen Bereich dieses Formteils, der vom Betrachter abgewandt ist, verlegt werden. Die spätere Beschneidung der Einspannkanten kann sorbit in einem Bereich erfolgen, der bei der späteren Verwendung des Formteils den Blicken des Betrachters entzogen ist. Damit erübrigen sich bei nach dem erfindungsgemäßen hergestellten Formteilen zusätzliche i~lal3nahmen zur Abdeckung unansehnlicher Schnittflächen.The advantage of the method according to the invention over the known Processing techniques can be seen in the fact that already when inserting the coating material In the mold cavity, the edge zones of the mold cavity are overlapped by the coating material will. As a result, the clamping area of the covering material can be seen from the viewing area of the later molded part away into the rear area of this molded part, the is turned away from the viewer, relocated. The later trimming of the clamping edges sorbitol can be made in an area that will later be used with the molded part is hidden from view of the beholder. This eliminates the need for according to the invention additional openings to cover unsightly cut surfaces.

Lzas erfindungsgemäße Verfahren kann mit weichem, dehnbarem Überzugsmaterial genauso durchgeführt werden wie beispielsweise mit halbharten Folien. Die iJberzugsrflaterialien werden durch den Einspritzdruck des Polymeren an die den Formhohlraum begrenzenden Formteilkonturen angelegt. Ein vorheriges Anlegen des Überzugsmaterials an die Formteli-konturen durch beispielsweise von außen ansetzendes Vakuum ist nicht erforderlich.Lzas method according to the invention can be done with soft, stretchable covering material can be carried out in exactly the same way as, for example, with semi-rigid foils. The covering materials are applied by the injection pressure of the polymer to those delimiting the mold cavity Molded part contours created. A previous application of the coating material to the contours of the mold for example, by applying a vacuum from the outside is not necessary.

Zur Hinterspritzung des Überzugsmaterials können alle gängigen polymeren Werkstoffe verwendet werden. Hierunter fallen aufgeschmolzene Polymere genauso wie schäumfähige Polymere oder kalthärtende Polyrner-Werkstoffe.All common polymers can be used for back injection molding of the coating material Materials are used. This includes melted polymers as well as foamable polymers or cold-curing polymer materials.

Die vorteilhafte Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist gekennzeichnet durch ein wenigstens dreigeteiltes Spritzwerkzeug, bei dem das vordere und das seitliche Werkzeugteil den Formhohlraum bis in in dessen Rückseitenbereiche umschließen und die Randeinspannung des Überzugsmaterials zwischen dem seitlichen und dem hinteren Werkzeugteil erfolgt. Diese vorteilhafte Werkzeuggestaltung ermöglicht es, den Einspannbereich des Überzugsmaterials in die rückwärtigen, bei der späteren Benutzung des hergestellten Formteils unsichtbaren Formteilbereiches zu verlegen. Selbstverständlich kann bei der Herstellung komplizierter Formteile das Spritzwerkzeug aus mehr als drei Einzelteilen bestehen. Auf jeden Fall ist es erforderlich, die Werkzeug teile, die für die Einspannung der überstehenden Ränder des Überzugsmaterials Sorge tragen, jeweils in den rückwärtigen Formteilbereich zu verlegen, wobei die Anzahl der Einspannungen beliebig sein kann.The advantageous device for carrying out the invention The process is characterized by an injection mold that is at least three-part, in which the front and the side tool part the mold cavity up to in its Enclose back areas and the edge clamping of the coating material between the side and the rear tool part takes place. This advantageous tool design allows the clamping area of the cover material to be in the rear, at the later use of the molded part produced invisible molding area relocate. Of course, in the production of complex molded parts the injection mold consist of more than three individual parts. In any case it is required the tool parts that are used for clamping the protruding edges Take care of the coating material, in each case in the rear molding area to be laid, whereby the number of clamps can be arbitrary.

In der Zeichnung ist der Ablauf des erfindungsgernäßen Verfahrens schematisch dargestellt Fig. 1 - zeigt dabei den Formhohlraum 1, welcher durch die Formteil-Fiälften 3, 4, 5 begrenzt ist. In den Formhohlraum 1 ist das Überzugsmaterial 2 eingebracht, welches an den Stoßstellen zwischen den Formteilhälften 4 und 5 mit dem Überstand 21 festgelegt ist. Bei dem Überzugsmaterial in der schematischen Dastellung kann es sich um ein vorgeformtes Überzugsmaterial wie beispielweise eine Folie handeln. Der im Bereich der Formteilhälfte 5 eingezeichnete Pfeil bezeichnet die Spritzrichtung des Polymeren.In the drawing is the sequence of the inventive method schematically shown Fig. 1 - shows the mold cavity 1, which by the Molded part-Fiälften 3, 4, 5 is limited. The coating material is in the mold cavity 1 2 introduced, which at the joints between the molded part halves 4 and 5 with the supernatant 21 is set. For the coating material in the schematic representation it can be a preformed covering material such as a film. The arrow drawn in the area of the molded part half 5 indicates the direction of injection of the polymer.

Fig. 2 - entspricht in der Formgestaltung der Beschreibung zu Fig. 1. Anstelle des vorgeformten Überzugsmaterials 2 ist hier jedoch ein elastisches Überzugsmaterial verwendet, welches sich aufgrund seiner Elastizitätnur über den Spritzdruck des Polymeren an die Formteilkonturen anlegt.Fig. 2 - corresponds in the design of the description of Fig. 1. Instead of the preformed covering material 2, however, an elastic one is used here Covering material used, which due to its elasticity only extends over the Injection pressure of the polymer applies to the molded part contours.

Fig. 3 - zeigt die Anordnung gem. Fig. 1 oder Fig. 2 nach Ausfüllung der Formhohlraums mit dem eingespritzten Polymeren 6.Fig. 3 - shows the arrangement according to Fig. 1 or Fig. 2 after completion the mold cavity with the injected polymer 6.

Fig. 4 - zeigt den Beginn des Entformungsvorganges. Im Beispielsfall wird zunächst die hintere Formteilhälfte 5 entfernt.Fig. 4 - shows the beginning of the demolding process. In the example the rear mold part half 5 is first removed.

Dadurch wird die Klemmbefestigung des Randes 21 des Überzugsmaterials durch die Formteilhälften 5 und 4 aufgehoben. Danach wird die Formteilhälfte 3 entfernt, und das fertige Formteil 7 von der Formteilhälfte 4 abgenommen. This will clamp the edge 21 of the coating material canceled by the molded part halves 5 and 4. Then the molded part 3 is removed, and the finished molded part 7 is removed from the molded part half 4.

Der Rand 21 des Überzugsmaterials kann jetzt der Beschneidung zugeführt werden. Aus der als Beispiel gewählten Darstellung zur Erläuterung des erfindungsgemäßen Verfahrensablaufs ist sichtbar, daß die Stelle der Beschneidung auf der Rückseite des fertigen Formteils 7 und damit außerhalb des Sichtbereichs bei der Verwendung des Formteils 7 liegt.The edge 21 of the covering material can now be trimmed will. From the representation chosen as an example to explain the invention The process flow shows that the place of the circumcision is on the back of the finished molded part 7 and thus outside the field of vision during use of the molded part 7 is located.

In der Dartstellung ist aus Anschauungsgründen lediglich der Teilbereich eines Formteils in seiner Randzone gezeigt.For the sake of clarity, only the partial area is shown in the illustration a molded part shown in its edge zone.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, daß der oder die Randbereiche als anders als in der gezeigten Darstellung gestaltet sein können. Auch sind der Gestalt des Formteils durch die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens keine Grenzen gesetzt. Für die Erfindung wesentlich ist nur die Tatsache, daß der Rand 21 des Überzugsmaterials von der Sichtfläche abgewandt eingespannt ist, so daß bei späteren Beschneidungen diese Randbereiche den optischen Eindruck beeinträchtigende Schnittflächen nicht sichtbar sind.It is within the scope of the invention that the edge area or areas as can be designed differently than in the illustration shown. Also are the shape of the molded part by using the method according to the invention no limits set. For the invention is essential only the fact that the edge 21 of the Coating material is clamped facing away from the visible surface, so that at later If these edge areas are trimmed, the cut surfaces will impair the visual impression are not visible.

PATENTANSPRÜCHE PATENT CLAIMS

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE Verfahren zum Herstellen von Formteilen durch Hinterspritzen von Uberzugsrnaterialien wie Folien, Geweben, Gewirken und dergleichen mit einem Polymeren, wobei das Übe 2 ugsmaterial in eine den Formtell-Konturen angepaßte Formhälte eingelegt und durch Schließen der Form an deren Rändern festgelegt, hinterspritzt und anschließend das fertige Formteil nach Öffnen der Form entnommen wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Überzugsmaterial an die Formteilkonturen angelegt wird und dabei so bemessen ist, daß das Formteil über seine sichtbaren Randzonen hinaus von dem Überzugsmaterial lückenlos übergriffen wird. PATENT CLAIMS Process for producing molded parts by back injection molding of coating materials such as films, woven fabrics, knitted fabrics and the like with a Polymers, with the exercise material in a mold holder adapted to the contours of the mold inserted and fixed by closing the mold at its edges, back-injected and then the finished molded part is removed after opening the mold, thereby characterized in that the coating material is applied to the molding contours and is dimensioned so that the molded part beyond its visible edge zones of the coating material is overlapped without any gaps. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Überzugsmaterial durch den Spritzdruck des Polymeren an die Formteil Konturen angelegt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the coating material is applied to the molding contours by the injection pressure of the polymer. 3. Vorrichtung zum Herstellen von Formteilen durch Hinterspritzen von Überzugsmaterialien wie Folien, Geweben, Gewirken und dergleichen mit einem Polymeren, wobei das Überzugsmaterial in eine den Formteilkonturen angepaßte Formhälte eingelegt und durch diesen der Form an deren Längsrändern festgelegt, hinterspritzt und anschließend das fertige Formteil nach Öffnen der Form entnommen wird, gekennzeichnet durch ein wenigstens dreigeteiltes Spritzwerkzeug, bei dem das vordere und das seitliche Wekrzeugteil den Form-Hohlraum bis in dessen Rückseitenbereiche umschließen und die Randeinspannung des Überzugsmaterials zwischen dem seitlichen und dem hinteren Werkzeugteil erfolgt.3. Device for producing molded parts by back injection molding of coating materials such as films, woven fabrics, knitted fabrics and the like with one Polymers, the coating material in a mold holder adapted to the contours of the molded part inserted and fixed by this of the mold at its longitudinal edges, back-injected and then the finished molded part is removed after opening the mold, labeled by an at least three-part injection mold, in which the front and the side Tool part enclose the mold cavity up to its rear side areas and the clamping of the edge of the covering material between the side and the rear Tool part takes place.
DE19803003903 1980-02-02 1980-02-02 Injection mold for the production of shaped objects by back-injecting coating materials Expired DE3003903C2 (en)

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