DE3000477C2

DE3000477C2 -

Info

Publication number: DE3000477C2
Application number: DE3000477A
Authority: DE
Inventors: Lorenz 7312 Kirchheim De Baron
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-01-08
Filing date: 1980-01-08
Publication date: 1988-10-20
Also published as: DE3000477A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Wellen-Kreuzgelenk nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a universal joint according to the preamble of claim 1.

Bei einem bekannten Wellen-Kreuzgelenk dieser Art (GB-PS 3 13 680) ist der den ersten Bolzen aufnehmende Kopf als Gabelkopf ausge bildet, wobei die den Bolzen aufnehmende Bohrung in Richtung auf das Einführende für die Verbindungswelle, also quer zur Längsachse der Bohrung, über nahezu den halben Umfang offen ist, so daß der Bolzen über seinen Umfang gesehen nur etwas mehr als die Hälfte von der die Bohrung umgrenzenden Wandung des Gabelkopfes umfaßt ist. Aufgrund der gabelförmigen Ausge staltung des Kopfes ist dieser in seiner Formstabilität stark beeinträchtigt und hinsichtlich der Übertragung von Umfangs kräften eingeschränkt. Außerdem ist aufgrund dieser Bauweise die Abdichtung des Gelenks erschwert.In a known universal joint of this type (GB-PS 3 13 680) the head that receives the first bolt is designed as a fork head forms, the bore receiving the bolt in the direction on the introducer for the connecting shaft, i.e. across the Longitudinal axis of the hole, open over almost half the circumference is, so that the bolt seen only slightly over its circumference more than half of the wall surrounding the bore of the clevis is included. Because of the forked shape The shape of the head is strong in its dimensional stability impaired and in terms of transmission of scope limited forces. It is also due to this design the sealing of the joint is difficult.

Aufgabe der Erfindung ist es, den zur Aufnahme der Gelenkbol zen dienenden Kopf so auszugestalten, daß er eine große Form stabilität aufweist und damit zur Übertragung großer Umfang kräfte geeignet ist und daß die Veraussetzung für eine einfache Abdichtung des Gelenkes geschaffen sind. The object of the invention is to accommodate the joint bolt zen serving head so that it has a large shape has stability and thus for large-scale transmission is suitable and that the suspension for a simple Sealing of the joint are created.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Durch die Ausbildung des Kopfes als Hohlkopf mit kreuz weise verlaufenden Bohrungen für beide Gelenkbolzen, wobei die eine Bohrung als Montagebohrung für das Einführen des zweiten Gelenkbolzens dient, ist ein im Bereich der Einführ öffnung für die Verbindungswelle in Umfangsrichtung geschlossener Hohlkopf geschaffen, der hierdurch eine große Formstabilität aufweist und für die Übertragung hoher Umfangskräfte geeignet ist. Durch diese Ausgestaltung ist die Voraussetzung für eine besonders einfache und stabile Abdichtung des Gelenks geschaf fen, die nur im Berich der Einführöffnung der Verbindungs welle ein Ausschwenken der Welle zulassen muß, im übrigen aber formstabil sein kann.This object is achieved by the features specified in claim 1 solved. By designing the head as a hollow head with a cross wise running holes for both hinge pins, whereby the one hole as a mounting hole for inserting the second hinge pin is one in the insertion area opening for the connecting shaft closed in the circumferential direction Hollow head created, which thereby great dimensional stability has and suitable for the transmission of high peripheral forces is. This configuration is the prerequisite for one Particularly simple and stable sealing of the joint fen only in the area of the insertion opening of the connection wave must allow the shaft to swing out, otherwise but can be dimensionally stable.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Abdichtung des Gelenkes ist im Anspruch 2 angegeben. Aufgrund der in Umfangsrichtung bis auf die Einführöffnungen für die beiden Bolzen geschlossenen Hohlkopfes ist es möglich, eine starre Hülse zur Abdichtung dieser Einführöffnungen auf den Hohlkopf zu schieben, wobei dann nur noch die Stirnseite des Hohlkopfes, d. h. die Einführ öffnung für die Verbindungswelle mittels einer Dichtungsmanschet te abgedichtet werden muß, wobei diese durch die Ausbildung eines Innenflansches an der Hülse in einfacher Weise am Hohl kopf gehalten ist.An advantageous embodiment of the seal of the joint is specified in claim 2. Because of the circumferential direction except for the insertion openings for the two bolts Hollow head, it is possible to use a rigid sleeve for sealing to push these insertion openings onto the hollow head, whereby then only the front of the hollow head, d. H. the introductory opening for the connecting shaft by means of a sealing sleeve te must be sealed, this through training an inner flange on the sleeve in a simple manner on the hollow head is held.

Um eine Verschiebung des zweiten Bolzens innerhalb des ersten Bolzens zu vermeiden, kann dieser durch an seinen Enden an liegende federnde Sicherungsringe gesichert sein.To move the second pin within the first To avoid bolts, this can be done at its ends horizontal spring circlips must be secured.

Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt. In dieser zeigtThe invention is shown in the drawing, for example. In this shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Exzenter-Schneckenpumpe mit den erfindungsgemäßen Wellen-Kreuzgelenken; Fig. 1 shows a longitudinal section through an eccentric screw pump according to the invention with the wave universal joints;

Fig. 2 einen Schnitt durch ein Wellen-Kreuzgelenk nach der Erfindung im Bereich des Rotorendes; und Figure 2 is a section through a shaft universal joint according to the invention in the area of the rotor end. and

Fig. 3 einen Schnitt längs einer senkrecht zur Schnittebene der Fig. 2 stehenden Schnittebene durch das Wellen- Kreuzgelenk. Fig. 3 shows a section along a section plane perpendicular to the section plane of Fig. 2 through the universal shaft joint.

Fig. 1 zeigt in einem insgesamt mit 1 bezeichneten Pumpen gehäuse die Anordnung eines Stators 2 mit darin aufgenom menem Rotor 3 einer Exzenter-Schneckenpumpe, deren Rotor 3 über ein Wellen-Kreuzgelenk 4 mit einer Verbindungswelle 5 verbunden ist, an deren dem Rotor 3 abgewandten Ende ein weiteres Wellen-Kreuzgelenk 4′ vorgesehen ist, welches in seinem Aufbau dem Gelenk 4 am Rotor entspricht. Das Ge lenk 4′ ist innerhalb einer hohlen Antriebswelle 6 aufge nommen, welche an ihrer Außenseite ein Kegelrad 7 trägt, das mit einem Antriebsritzel 8 in Verbindung steht. Fig. 1 shows in a total of 1 pump housing, the arrangement of a stator 2 with a rotor 3 aufgenom menem an eccentric screw pump, the rotor 3 is connected via a universal shaft joint 4 to a connecting shaft 5 , at the rotor 3 facing away End another shaft universal joint 4 'is provided, which corresponds to the structure of the joint 4 on the rotor. The Ge steering 4 ' is taken up within a hollow drive shaft 6 , which carries a bevel gear 7 on its outside, which is connected to a drive pinion 8 .

Da die Gelenke 4 und 4′ untereinander gleich sind und sich nur durch ihre Einbaulage unterscheiden, wird im folgenden nur das Gelenk 4 anhand der Fig. 2 und 3 näher beschrieben.Since the joints 4 and 4 ' are identical to each other and differ only in their installation position, only the joint 4 is described in more detail below with reference to FIGS. 2 and 3.

Innerhalb eines Hohlkopfes 9 des Rotors 3 ist in einer Bohrung 10 ein an seinen Enden 11 abgerundeter Gelenkbolzen 12 drehbar gelagert, der eine Aussparung 13 aufweist, in welche ein abgeflachtes Ende 14 der Verbindungswelle 5 eingreift. Das abgeflachte Ende 14 ist in der Aussparung 13 des Ge lenkbolzens 12 mittels eines zweiten Gelenkbolzens 15 schwenkbar gelagert. Der zweite Gelenkbolzen 15 ist in einer quer zur Längsachse des ersten Gelenkbolzens 12 in diesem angeordneten Bohrung 16 aufgenommen und durch Siche rungsringe 17 in seiner Lage gehalten, die in Nuten 18 innerhalb der Bohrung 16 eingreifen.Within a hollow head 9 of the rotor 3 , a pivot pin 12 rounded at its ends 11 is rotatably mounted in a bore 10 and has a recess 13 into which a flattened end 14 of the connecting shaft 5 engages. The flattened end 14 is pivotally mounted in the recess 13 of the Ge hinge pin 12 by means of a second hinge pin 15 . The second hinge pin 15 is received in a transverse to the longitudinal axis of the first hinge pin 12 arranged in this bore 16 and held by hedging rings 17 in position, which engage in grooves 18 within the bore 16 .

Zur Montage des Wellengelenks innerhalb des Hohlkopfes 9 ist dieser einerseits mit der Bohrung 10 für den Gelenk bolzen 12 und andererseits mit einer Montagebohrung 19 ver sehen, durch die der zweite Gelenkbolzen 15 in den ersten Gelenkbolzen 12 eingeschoben werden kann, nachdem das Wellenende 14 in die Ausnehmung 13 des ersten Gelenkbolzens 12 eingeführt worden ist. Die Montagebohrung 19 verläuft senkrecht zur Bohrung 10 und kann ebenso wie die Lager bohrung 10 durch eine Hülse 20 verschlossen werden, die über dem Hohlkopf 9 des Rotors 3 verschiebbar ist und an ihrem einen Ende einen Innenflansch 21 aufweist, mit welchem die Hülse 20 an der Stirnseite des Hohlkopfes 1 mittels Schrau ben 22 befestigt werden kann. Zwischen dem Innenflansch 21 und der Stirnseite des Hohlkopfes 9 ist das eine Ende einer Abdichtungsmanschette 23 eingeklemmt, deren anderes Ende zwischen der hohlen Verbindungswelle 5 und ihrem massiv ausgebildeten Endstück 14 gehalten ist. Die dreh feste Verbindung zwischen dem massiven Endstück 14 und der Hohlwelle 5 ist durch zwei Stifte 24 und 25 hergestellt, deren Achse senkrecht zueinander verlaufen.To assemble the shaft joint within the hollow head 9 , this is seen on the one hand with the bore 10 for the joint bolt 12 and on the other hand with a mounting hole 19 ver through which the second hinge pin 15 can be inserted into the first hinge pin 12 after the shaft end 14 in the Recess 13 of the first hinge pin 12 has been inserted. The mounting hole 19 extends perpendicularly to the bore 10 and may be like the bearing bore is closed by a sleeve 20, 10 of the rotor 3 is displaceable to the hollow head 9 and having at its one end an inner flange 21, with which the sleeve 20 at the End face of the hollow head 1 can be attached ben 22 by screw. Between the inner flange 21 and the end face of the hollow head 9 , one end of a sealing sleeve 23 is clamped, the other end of which is held between the hollow connecting shaft 5 and its solid end piece 14 . The rotationally fixed connection between the solid end piece 14 and the hollow shaft 5 is made by two pins 24 and 25 , the axes of which are perpendicular to one another.

Das abgeflachte Wellenendstück 14 ist mit seiner Abflachung der Aussparung 13 in dem ersten Gelenkbolzen 12 so ange paßt, daß es im wesentlichen verkantungsfrei in dieser Aus sparung geführt ist, wie dies aus Fig. 2 hervorgeht. Der durch eine Querbohrung 26 im Wellenendstück hindurchgrei fende zweite Gelenkbolzen 15 ist aufgrund dieser Führung des Wellenendstückes 14 in der Aussparung 13 im wesentlichen von den Übertragungskräften entlastet und dient nur zur schwenkbaren Lagerung des Wellenendstückes und damit zur Halterung desselben innerhalb der Aussparung 13. Die hier bei auf den zweiten Gelenkbolzen 15 einwirkenden Kräfte sind sehr gering, so daß dieser keinem nennenswerten Ver schleiß unterworfen ist. Da der erste Gelenkbolzen 12, welcher die Übertragungskräfte aufnehmen muß, einen we sentlich größeren Durchmesser aufweist, ist er bei gering bleibendem Verschleiß in der Lage, sehr große Kräfte zu übertragen.The flattened shaft end piece 14 is with its flattening of the recess 13 in the first hinge pin 12 so that it is guided essentially in this savings from tilting, as can be seen from Fig. 2. The through a transverse bore 26 in the shaft end fend Fende second hinge pin 15 is due to this guidance of the shaft end piece 14 in the recess 13 substantially relieved of the transmission forces and is only used for pivoting mounting of the shaft end piece and thus for the same within the recess 13th The forces acting here on the second hinge pin 15 are very low, so that this is not subject to any significant wear. Since the first hinge pin 12 , which must absorb the transmission forces, has a considerably larger diameter, it is able to transmit very large forces with minimal wear.

Claims

1. shaft universal joint, in particular for a connecting shaft between the drive shaft and rotor of an eccentric screw pump, with two hinge bolts, of which the first hinge bolt is rotatably mounted in a bore of a head provided on the rotor or on the drive shaft and is provided with a recess , in which one end of the connecting shaft is received and pivotally supported by the second hinge pin, which is completely received perpendicularly to the longitudinal axis of the first hinge pin in a bore in the latter, the end of the connecting shaft engaging in the first hinge pin flattening out and in the longitudinal direction This recess extending in the pivot pin is guided essentially free of canting, characterized in that the head used for mounting the first pivot pin ( 12 ) is designed as a hollow head ( 9 ) and is provided with crosswise bores ( 10, 19 ) for both pivot pins ( 12, 15 ) is one of which is a drill ng ( 19 ) serves as a mounting hole for inserting the second hinge pin ( 15 ) into the first hinge pin ( 12 ).

2. Universal shaft joint according to claim 1, characterized in that the connecting shaft end ( 14 ) with the articulated bolt ( 12, 15 ) receiving hollow head ( 9 ) is surrounded by a sleeve ( 20 ) with an inwardly projecting flange ( 21 ), which can be used to hold one end of a sealing sleeve ( 23 ) against the front end of the hollow head ( 9 ), the sleeve ( 20 ) which can be pushed over the hollow head closing the bores ( 10, 19 ) for the two hinge pins ( 12, 15 ).

3. Universal shaft joint according to claim 1 or 2, characterized in that the second hinge pin ( 15 ) within the first hinge pin ( 12 ) is secured by resilient locking rings ( 17 ) resting at its ends.