DE3047804C2 - Process for thermal polishing of glass products with a spatial pattern - Google Patents
Process for thermal polishing of glass products with a spatial patternInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum thermischen Polieren von Glaserzeugnissen mt einem Raummuster, der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 beschriebenen, aus der US-PS 25 07 433 bekannten ArtThe invention relates to a method for thermal polishing of glass products with a Space pattern, the type described in the preamble of claim 1, known from US-PS 25 07 433
Die Erfindung kann in der Glasindustrie sowohl bei der Herstellung von Glaserzeugnissen mit einem hohen künstlerischen Wert, vorwiegend aus Bleikristall in Form von Trinkgläsern, Weingläsern, Blumenvasen und dergleichen, als auch bei der Herstellung lichttechnischer Erzeugnisse in Form von Leuchten, einzelnen Elementen von Kronleuchtern, Wandleuchten und dergleichen und ferner bei anderen Arten von Glaserzeugnissen Anwendungen finden, die einer bedeutenden Veredelung der Oberfläche bedürfen.The invention can be used in the glass industry both in the manufacture of glass products with a high artistic value, mainly made of lead crystal in the form of drinking glasses, wine glasses, flower vases and the like, as well as in the manufacture of lighting products in the form of lights, individual Elements of chandeliers, wall lights and the like and also in other types of Glass products find applications that require significant surface refinement.
Zur Zeit sind verschiedene Verfahren zum Polieren von Glaserzeugnissen mit einem Raummuster bekanntVarious methods of polishing glass products with a space pattern are currently known
Weit verbreitet ist ein Verfahren zum chemischen Polieren von Glaserzeugnissen unter Anwendung von Fluß- und Schwefelsäuren. Das Wesen dieses Verfahrens besteht darin, daß die Oberflächenrauhigkeit eines Erzeugnisses durch Auflösen der Vorsprünge des Mikroreliefs der Oberfläche beseitigt wird. Das Verfahren wird durch das Eintauchen der Glaserzeugnisse in eine Polierlösung, die sich hauptsächlich aus einem Gemisch von Fluß- und Schwefelsäure zusammensetzt, und dem nachfolgenden Waschen der Erzeugnisse verwirklicht Dieses Verfahren weist eine Reihe wesentlicher Nachteile auf, wie z. B. einen hohen Preis der Ausrüstung zur Bearbeitung der Erzeugnisse, schädliche Arbeitsbedingungen und einen ungünstigen Einfluß des Verfahrens auf die Umgebung. Außerdem ist es schwer, den PolierprozeC bei einer Massenproduktion genau zu steuern.A method of chemical polishing of glass products using Hydrofluoric and sulfuric acids. The essence of this process is that the surface roughness of a Product is eliminated by dissolving the protrusions of the micro-relief of the surface. That Procedure is made by immersing the glass products in a polishing solution, which is mainly made up composed of a mixture of hydrofluoric and sulfuric acid, and the subsequent washing of the products. This method has one A number of major disadvantages, such as B. high price of equipment for processing products, harmful working conditions and an adverse effect of the process on the environment. Also is it is difficult to precisely control the polishing process in mass production.
Bekannt sind auch verschiedene Verfahren zum thermischen Polieren der Oberfläche von Glaserzeugnissen. Das Wesen des thermischen Polierens besteht in der Erhitzung der Oberflächenschicht der Glaserzeugnisse bis zum Schmelzen mit darauffolgender Ebnung der Oberfläche durch Einwirkung der Oberflächenspannungen. Gleichzeitig darf sich das Erzeugnis bei einer solchen intensiven Erhitzung nicht verformen. Das kann dadurch erreicht werden, daß die Temperatur in der Glasdicke infolge einer geringen Glaswärmeleitfähigkeit geringer als die an det Oberfläche ist. Beim thermischen Polieren glatter Oberflächen, z. B. von Tafelglas, können günstige Polierbedingungen verhältnismäßig leicht erzieh werden, da die gesamte Oberfläche gleichmäßig ist. Dabei gibt es keine präzisen Forderungen an die Form des polierenden Wärmestroms, an die Anordnung der »Värmestromquelle und des zu polierenden Erzeugnisses.Various methods for thermal polishing of the surface of glass products are also known. The essence of thermal polishing consists in heating the surface layer of glass products until it melts with subsequent leveling of the surface due to the action of surface tension. At the same time, the product must not deform during such intensive heating. That can can be achieved in that the temperature in the glass thickness due to a low glass thermal conductivity is less than that on the surface. When thermal polishing smooth surfaces, e.g. B. from Sheet glass, favorable polishing conditions can be brought up relatively easily, since the entire Surface is uniform. There are no precise requirements for the shape of the polishing heat flow, the arrangement of the »heat source and the product to be polished.
Erhebliche Probleme ergeben sich jedoch bei Erzeugnissen mit einem Raummuster, da die Gleichmäßigkeit der Oberfläche in verschiedenen Richtungen stark gestört isi. Beim Musterauftragen mit Schleifscheiben gibt es am Erzeugnis außerdem durchsichtige Bereichs mit glatter Oberfläche in Verbindung mit undurchsichtigen geschliffenen Bereichen, die eine stark ausgeprägte Oberflächenrauhigkeit haben. Dabei umfaßt das Muster große und kleine Elemente.However, considerable problems arise in the case of products with a spatial pattern, since the uniformity the surface is severely disturbed in different directions. When applying samples with grinding wheels there are also transparent areas with a smooth surface in connection with the product opaque ground areas that have a pronounced surface roughness. This includes the pattern large and small elements.
Die bekannten Verfahren zum thermischen Polieren berücksichtigen diese Besonderheiten des Raummusters nicht und es ergibt sich ein stark gestreuter Wärmestrom, der die Gesamtoberfläche des Erzeugnisses umfaßt Dadurch entstehen ungünstige Bedingungen zur Ausbildung einer gleichmäßig polierten Oberfläche ohne Verformung des Erzeugnisses und Verzerrung der Musterelemente.The known methods of thermal polishing take these peculiarities of the spatial pattern into account not and there is a strongly scattered heat flow that covers the entire surface of the product This creates unfavorable conditions for the formation of a uniformly polished surface without deforming the product and distorting the pattern elements.
Bei der Einwirkung eines starken Wärmestroms auf Erzeugnisse mit einem Raummuster und unterschiedlicher Oberflächengüte ergeben sich folgende Abweichungen von optimalen Polierverhältnissen:With the action of a strong flow of heat on products with a spatial pattern and different Surface quality results in the following deviations from optimal polishing conditions:
— Überhitzen einzelner Erzeugnisteile.- Overheating of individual parts of the product.
In diesem Fall wird das Glas, ungeachtet seiner ♦ geringen Wärmeleitfähigkeit, über die gesamte Dicke durchwärmt und eine Verformung des Erzeugnisses und der Musterelemente hervorgerufen. In this case, regardless of its ♦ low thermal conductivity, warmed through over the entire thickness and a deformation of the Product and the pattern elements.
Ein wesentliches Abschmelzen einzelner Musterelemente. A significant melting of individual pattern elements.
In diesem Fall schmelzen spitze Winkel des Musters, die sich überhitzen, stark ab und verzerren das Muster.In this case, acute angles of the pattern that overheat will severely melt and distort the pattern.
— Eine schlechte Polierqualität einzelner Musterelemente. - A poor polishing quality of individual pattern elements.
In diesem Fall werden die in der Tiefe des geschliffenen Musters befindlichen Elemente infolge der Bildung von Stauungszonen der Verbrennungsprodukte des Brennstoffes in der Tiefe einzelner Musterelemente und der Verflüchtigung der Glaskomponenten nicht einer ausreichenden unmittelbaren Einwirkung des Wärmestroms ausgesetzt Wird die Dauer und Intensität der Einwirkung des Wärmestromes auf die Elemente des Raummusters verlängert, so treten die oben genannten negativen Erscheinungen auf.In this case, the elements located in the depth of the ground pattern become as a result the formation of stagnation zones of the combustion products of the fuel in the depths individual pattern elements and the volatility of the glass components are not sufficient The duration and intensity of the exposure to the direct action of the heat flow The effect of the heat flow on the elements of the room pattern is extended, so the above occur mentioned negative phenomena.
Bei einem Verfahren zur Oberflächenbearbeitung mittels eines Thermoschlags (CS-PS 11865 und 1 29 360) wird auf ein Glaserzeugnis kurzfristig mit einem starken Wärmestrom gleichzeitig von allen Seiten eingewirktIn a method for surface treatment by means of a thermal shock (CS-PS 11865 and 1 29 360) is applied to a glass product for a short time with a strong flow of heat from everyone at the same time Weaved sides
Bei einem solchen Verfahren erfolgt gleichzeitig mit dem Schmelzen der Glasoberflächenschicht das Erhitzen des gesamten Volumens des Erzeugnisses, da dieIn such a method, the heating takes place simultaneously with the melting of the glass surface layer of the total volume of the product, since the
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Infrarotstrahlung durch das Glas hindurchgeht, wodurch eine Verformung des Glaserzeugnisses hervorgerufen wird.Infrared radiation passes through the glass, causing deformation of the glass product will.
Bekannt ist weiter ein Verfahren zum Feuerpolieren eines durch Feinschleifen aufgetragenen dekorativen Musters, das in der Einwirkung de« Flarrme eines Brenners besteht, deren Breite der Breite des am Erzeugnis zu behandelnden Musters entspricht. Während des Poliervorgangs verschiebt sich das Erzeugnis drehend längs des Brenners.Also known is a method for fire polishing a decorative applied by fine grinding Pattern, which in the action of the flarrme of a Burner, the width of which corresponds to the width of the pattern to be treated on the product. While During the polishing process, the product moves along the torch while rotating.
Bei diesem Polierverfahien ist die Flamme des Brenners auf j^des Element des geschliffenen Musters die meiste Zeit tangential gerichtet. Dabei werden die in der Tiefe des geschliffenen Musters befindlichen Elemente einer unmittelbaren Einwirkung der Flamme nicht ausgesetzt, während die sich an das Muster anschließende Oberfläche des Glaserzeugnisses, die zum Polieren nicht bestimmt ist, intensiv erhitzt wird. In dem Teil des Musters aber, auf den die Flamme senkrecht einwirkt, entstehen in der Tiefe der Kanten Stauungszonen der Verbrennungsprodukte, was eine unvollständige Bearbeitung der Musteroberfläche zur Folge hat.In this polishing process, the flame is the Burner on j ^ of the element of the honed pattern directed tangentially most of the time. In doing so, those located in the depth of the sanded pattern are used Items not exposed to direct flame exposure while adhering to the pattern subsequent surface of the glass product, which is not intended for polishing, is heated intensively. In however, the part of the pattern on which the flame acts vertically arise in the depth of the edges Damming zones of the combustion products, resulting in incomplete processing of the sample surface Consequence.
Die Verlängerung der Einwirkungsdauer des Wärmestroms auf das Muster, mit dem Ziel diesem zusätzlich Wärme zuzuführen, ruft das Verschmelzen der Außenelemente des Musters und die Verformung des Erzeugnisses aufgrund des Durchwärmens bzw. Erhitzens der gesamten Wanddicke auf eine Temperatur, die den Erweichungspunkt des Glases überschreitet, hervor. Die Nachteile dieses Verfahrens treten beim Vorliegen einer Kombination kleinerer und größerer Kanten an ■ den Erzeugnissen zum Vorschein. Die Verformung des Erzeugnisses und das Verschmelzen der Kanten begünstigt auch der Umstand, daß der Wärmestrom, der das Erzeugnis umhüllt, eine hohe Temperatur auch auf der gegenüberliegenden Seite des Glaserzeugnisses erzeugt, ohne dabei das Polieren des geschliffenen Musters zu fördern.The extension of the duration of the action of the heat flow on the pattern, with the aim of this in addition Adding heat causes the external elements of the pattern to merge and deform the Product due to the warming or heating of the entire wall thickness to a temperature that exceeds the softening point of the glass. The disadvantages of this method occur when it is present a combination of smaller and larger edges on the ■ products. The deformation of the Product and the merging of the edges is also favored by the fact that the heat flow, the the product envelops, a high temperature also on the opposite side of the glass product without promoting the polishing of the ground pattern.
Aus der eingangs genannten US-PS 25 07 433 ist to ferner ein Verfahren zum Polieren von Glaserzeugnissen mit Raummustern bekannt, das mit einem kreisförmigen Gasstrahl hoher Temperatur vorgenommen wird. Das Glaserzeugnis befindet sich dabei auf einer während der Durchführung des Verfahrens sich drehenden Unterlage. Um das Raummuster vollständig bearbeiten zu können, wird die den Gasstrahl abgebende Brennerdüse parallel zur Achse der sich drehenden Unterlage verschoben. Dieses Verfahren ist jedoch von geringer Effektivität, da für die Bearbeitung des Erzeugnisses mit dem punktförmigen Strahl ein beträchtlicher Zeitaufwand erforderlich ist Ferner führt die Einwirkung der Hochtemperaturfiammen zum Erweichen eines schmalen Streifens an der Ooerfläche des Glaserzeugnisses bei seiner Drehung. Gleichzeitig mit der Temperatur der Brennerflammen wirkt auch der durch den Gasstrahl des Brenners hervorgerufene Druck auf jedes bearbeitete Teilstück de/ Erzeugnisoberfläche ein. Infolgedessen werden Vertiefungen ausgebildet, wodurch die gesamte bearbeitete Oberfläehe des Glaserzeugnisses wellig wird, und zwar in Form von Endlosspiralen. Die Ausmaße des Strahles lassen es nicht zu, die Bearbeitung der Oberfläche des Erzeugnisses mit verschiedenartigen räumlichen Mustern mit einer konstanten Wärmespannung durchzuführen. Dies erklärt sich daraus, daß bei der Einwirkung eines breiten Wärmestrahls auf ein Element des Raummusters sich in ihren Vertiefungen Stauzonen abgekühlter Verbrennungsproduktc bilden, die die heißen Gase abschirmen und daher kein Polieren der tie/eren Teile des Raummusters ermöglichen. Diese Schicht abgekühlter Verbrennungsprodukte verhindert eine konstante Wärmespannung auf jedem einzelnen Element des Raummusters. From the aforementioned US-PS 25 07 433 is to also known a method for polishing glass products with room patterns that with a circular high temperature gas jet is made. The glass product is on a rotating base during the procedure. To complete the space pattern To be able to edit, the burner nozzle emitting the gas jet is parallel to the axis of the rotating base moved. However, this method is ineffective because of the processing of the product with the punctiform jet requires a considerable amount of time the action of the high temperature flame to soften a narrow strip on the surface of the glass product as it rotates. The also acts at the same time as the temperature of the burner flames Pressure caused by the gas jet of the burner on each processed part of the product surface a. As a result, depressions are formed, thereby removing the entire machined surface of the glass product becomes wavy, namely in the form of endless spirals. The dimensions of the beam let it not to, processing the surface of the product with various spatial patterns with a constant thermal stress. This is explained by the fact that when a broad Radiant heat on an element of the room pattern, accumulation zones of cooled combustion products in their depressions which shield the hot gases and therefore no polishing of the lower parts of the Enable room patterns. This layer of cooled combustion products prevents constant thermal stress on every single element of the room pattern.
Ferner ist aus der US-PS 36 20 702 ein Glühverfahren zur Herstellung hochreiner Quarzformen gekannt. Dieses Verfahren ist aber lediglich für Erzeugnisse mit glatter Oberfläche anwendbar. Diese Quarzform wird durch Verschiebung eines schmalen, von Brennern erzeugten Wärmestreifens bis zu einer Temperatur unter dem Schmelzpunkt vorerwärmt. Eine derartige Vorerwärmung ist für Glaserzeugnisse mit einem Raummuster jedoch nicht anwendbar, da das Glas, aus dem die Erzeugnisse gefertigt werden, eine niedrige Wärmeleitfähigkeit und Thermostabiliiät aufweist; d. h., das Erzeugnis mit einem Raummuster würde sich verformen und letztlich zerbrechen.Furthermore, from US-PS 36 20 702 an annealing process for the production of high-purity quartz forms is known. However, this method can only be used for products with a smooth surface. This quartz shape becomes by shifting a narrow strip of heat generated by burners up to a temperature preheated below melting point. Such preheating is for glass products with a However, spatial patterns are not applicable as the glass from which the products are made has a low level Having thermal conductivity and thermostability; d. that is, the product with a spatial pattern would become deform and ultimately break.
Es ist somit Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zum thermischen Polieren von Glaserzeugnissen mit Raummustern vorzuschlagen, mit dem sich eine konstante Wärmespannung auf jedem einzelnen Element des Raummusters erzielen läßt und für das ein geringer Zeitaufwand erforderlich ist.It is therefore an object of the invention to provide a method for thermal polishing of glass products To propose room patterns with which there is a constant thermal stress on each individual element the spatial pattern can be achieved and for which a small amount of time is required.
Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 beschriebene Erfindung gelöst. Bevorzugte Weiterbildungen und Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind Gegenstand der Patentansprüche 2 bis 4.This object is achieved by the invention described in claim 1. Preferred further training and embodiments of the method according to the invention are the subject of claims 2 to 4th
Mit Hilfe der Erfindung lassen sich u.a. folgende Vorteile erzielen:With the help of the invention, the following advantages, among others, can be achieved:
— Da die Breite des Wärmestrahls kleiner als die Breite des Raummusterelements ist, tritt ein Ausschwemmen der abgekühlten Verbrennungsprodukte aus den Vertiefungen der Elemente des Raummusters ein. Dadurch vollzieht sich der Poliervorgang in gleichmäßiger und qualitativ hochwertiger Weise.- Since the width of the heat ray is smaller than the width of the spatial pattern element, occurs Flushing the cooled products of combustion from the recesses of the elements of the Room pattern. As a result, the polishing process is more even and qualitative high quality way.
— Da die Länge des Wärmestrahls der Gesamthöhe des Raummusters entspricht, kann das Erzeugnis bei einer Umdrehung vollständig bearbeitet werden. Ein Welligwerden der Glasoberfläche tritt nicht auf.- Since the length of the heat ray corresponds to the total height of the room pattern, the product can can be completely machined in one revolution. The glass surface becomes wavy not on.
— Eine Deformation des Erzeugnisses beim Poliervorgang wird verhindert- Deformation of the product during the polishing process is prevented
— Ein Abschmelzen einzelner Mustereleinente wird abgestellt- Individual pattern elements will melt away switched off
— Auch die Begrenzungslinien des Musters können vollständig poliert werden.- The boundary lines of the pattern can also be completely polished.
— Es ist ferner möglich, auch komplizierte Muster mit verschiedenen Maßen und verschiedener Tiefe zu polieren.- It is also possible to create complicated patterns with different dimensions and different depths polishing.
— Das Verfahren ist bei geringerem Aufwand an Material, Energie und Arbeitskraft einfach durchführbar. - The process can be carried out easily with less expenditure in terms of material, energy and manpower.
— Die Arbeitsbedingungen und der Umweltschutz können verbessert werden.- Working conditions and environmental protection can be improved.
— Es ist eine Automatisierung des Verfahrens möglich.- The process can be automated.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert Es zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to the drawings
F i g. 1 das allgemeine Prinzip der Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zum thermischen Polieren, undF i g. 1 the general principle of the implementation of the method for thermal polishing according to the invention, and
Fig.2 und 3 Schemen, die die Einwirkung desFig. 2 and 3 schemes showing the action of the
Wärmestrahls auf einzelne Elemente eines Raummusters verdeutlichen.Clarify the heat radiation on individual elements of a room pattern.
In F i g. 1 ist eine Einrichtung zum thermischen Polieren dargestellt, die die Prinzipien und Besonderheiten der vorliegenden Erfindung darstellt.In Fig. 1 is a device for thermal Polishing that illustrates the principles and features of the present invention.
Die Einrichtung umfaßt einen Brenner 1, eine einen Strahl 3 erzeugende Düse 2 und einen Untersatz 4, auf dem ein Glaserzeugnis 5 aufgestellt wird.The device comprises a burner 1, a nozzle 2 generating a jet 3 and a base 4 which a glass product 5 is set up.
Nachstehend sind konkrete Ausführungsbeispiele des Verfahrens angeführt.Specific exemplary embodiments of the method are given below.
Ein Glaserzeugnis aus Bleikristall mit einem Raummuster, bei dem die Breite der Elemente vorwiegend 3 mm beträgt und das durch Schleifen gebildet wurde, z.B. ein Weinglas, wird in bekannten Muffelofen auf eine Temperatur erhitzt, die den Erweichungspunkt des Glases nicht übertrifft, z. B. auf 480° C. Das auf einem drehbaren Untersatz befindliche Erzeugnis wird der Einwirkung eines konzentrischen Wärmestrahls mit einer Breite von 1 bis 2,5 mm und mit einer Temperatur von 158O0C ausgesetzt. Bei gegebener Umlauffrequenz erfolgt das thermische Polieren bei einer Drehung des Erzeugnisses um 360—390°.A glass product made of lead crystal with a spatial pattern in which the width of the elements is predominantly 3 mm and which was formed by grinding, e.g. a wine glass, is heated in a known muffle furnace to a temperature which does not exceed the softening point of the glass, e.g. B. to 480 ° C. The product located on a rotatable pedestal is the action of a concentric heat mm beam having a width of 1 to 2.5, and exposed to a temperature of 158O 0 C. At a given rotational frequency, thermal polishing takes place when the product is rotated through 360-390 °.
Die Wärmestrahlquelle ist ein Gas-Luftbrenner.The radiant heat source is a gas-air burner.
Der Wärmestrom umfaßt die gesamte Höhe des Musters entlang der Mantellinie des Erzeugnisses.The heat flow comprises the entire height of the pattern along the surface line of the product.
Der konzentrierte Wärmestrahl, der auf den Bereich der Oberfläche des Erzeugnisses einwirkt, der wesentlich geringer als die gesamte Umfangsfläche ist, erhitzt einen beschränkten Bereich der Oberfläche des Erzeugnisses auf eine Temperatur, weiche dem Schmelzflußzustand entspricht.The concentrated heat beam that acts on the area of the surface of the product, which is essential less than the total peripheral area, heats a limited area of the surface of the Product to a temperature which corresponds to the melt flow condition.
Dabei sind die Form des Wärmestrahls und die Zeit seiner Einwirkung auf den beschränkten Bereich der Oberfläche derart gewählt, daß sich sowohl die gesamte Wanddicke des Erzeugnisses als auch die gesamte Restfläche nicht auf die Temperatur der erhitzten Oberfläche durchwärmt. Dadurch werden eine Verformung des Erzeugnisses und eine Verzerrung des -to Musters verhindertThe shape of the heat ray and the time of its impact on the limited area of the Surface chosen so that both the entire wall thickness of the product and the entire Remaining surface not warmed through to the temperature of the heated surface. This causes a deformation of the product and a distortion of the -to pattern
Da die Fläche, die der Wärmestrahl erfaßt, gleich der Fläche der Raummusterelemente ist, ergibt sich an jedem Element des Raummusters eine konstante Wärmespannung. Das Schema der Einwirkung des Wärmestrahls auf Elemente des Raummusters ist in F i g. 2 und 3 gezeigtSince the area covered by the heat ray is equal to the Is the area of the spatial pattern elements, each element of the spatial pattern is constant Thermal stress. The scheme of the action of the heat ray on elements of the spatial pattern is in F i g. 2 and 3 shown
Nach dem kontinuierlichen Durchlauf des konzentrierten Wärmestrahls über die gesamte Oberfläche des Erzeugnisses mit einem Raummuster erhält man ein Erzeugnis mit glatter glänzender Oberfläche ohne Verformung und Verzerrung des Musters, d. h. die Deutlichkeit der einzelnen Elemente bleibt erhalten.After the concentrated heat beam has passed continuously over the entire surface of the A product with a spatial pattern is a product with a smooth, glossy surface without Deformation and distortion of the pattern, d. H. the clarity of the individual elements is retained.
Das polierte Erzeugnis gelangt dann in eine bekannte Kühleinrichtung, um die entstandenen thermischen Spannungen zu beseitigen.The polished product then passes into a known cooling device in order to reduce the thermal Eliminate tension.
Ein Glaserzeugnis aus Bleikristall mit einem Stiel und mit einem Raummuster, bei dem die Breite der Elemente vorwiegend 1,0 bis 2,5 mm beträgt und das durch Schleifen gebildet wurde, z. B. ein Kognakschwenker, wird einem thermischen Polieren entsprechend den im Beispiel 1 angeführten Verhältnissen ausgesetzt. Der konzentrierte Wärmestrahl hat eine Breite von 0,5 bis 1,5 mm. Dabei werden der Stiel und der Boden des Erzeugnisses der Einwirkung des Wärmestrahls nicht ausgesetzt.A glass product made of lead crystal with a stem and with a spatial pattern in which the width of the elements is predominantly 1.0 to 2.5 mm and which has been formed by grinding, e.g. B. a cognac swivel is subjected to thermal polishing in accordance with the conditions given in Example 1. The concentrated heat beam has a width of 0.5 to 1.5 mm. The stem and bottom of the product are not exposed to the action of the thermal radiation.
Ein großes Glaserzeugnis aus Bleikristall mit einem Raummuster, bei dem die Breite der Elemente 4 bis 12 mm beträgt und das durch Schleifen gebildet wurde, z. B. eine Blumenvase oder Obstschale, wird in bekannten Muffelofen auf eine Temperatur erhitzt, die den Erweichungspunkt des Glases nicht übersteigt, z. B. auf 460° C. Das auf einem drehbaren Untersatz befindliche Erzeugnis wird der Einwirkung eines konzentrierten Wärmestrahls mit einer Breite von 3 bis 6 mm ausgesetzt. Die Wärmestrahlquellen stellen zwei bzw. drei Gasbrenner dar. Die Drehung des Erzeugnisses erfolgt im Falle von zwei Brennern um 180°, und im Falle von drei Brennern um 120°. Das Erzeugnis wird dem thermischen Polieren entsprechend den Werten des Beispiels 1 unterzogen.A large glass product made of lead crystal with a spatial pattern in which the width of the elements 4 to Is 12 mm and that has been formed by grinding, e.g. B. a flower vase or fruit bowl, is in known muffle furnace heated to a temperature that does not exceed the softening point of the glass, z. B. to 460 ° C. The product located on a rotating base is subjected to the action of a exposed to concentrated heat rays with a width of 3 to 6 mm. The heat radiation sources provide two or three gas burners. The rotation of the product takes place in the case of two burners by 180 °, and in Trap of three burners by 120 °. The product is subjected to thermal polishing according to the values of Example 1 subjected.
Glaserzeugnisse aus Bleikristall oder aus Natronkalkglas, die nicht geschliffen sind, aber ein Raummuster aufweisen, bei dem die Abmessungen der Elemente in den Bereichen liegen, die in den Beispielen 1—3 angeführt sind, z. B. gepreßtes Haushaltsgeschirr, werden dem thermischen Polieren entsprechend den Verhältnissen ausgesetzt, die in den Beispielen 1—3 angeführt sind. Das thermische Polieren wird zur Verbesserung der Oberflächengüte und zur Erhöhung der mechanischen und thermischen Festigkeit durchgeführt. Glass products made of lead crystal or soda-lime glass that are not cut, but have a spatial pattern in which the dimensions of the elements are in the ranges given in Examples 1-3 are listed, e.g. B. pressed household utensils, the thermal polishing according to the Subjected to the conditions listed in Examples 1-3. Thermal polishing becomes Improvement of the surface quality and to increase the mechanical and thermal strength carried out.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (4)
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| DE19803047804 DE3047804C2 (en) | 1980-12-18 | 1980-12-18 | Process for thermal polishing of glass products with a spatial pattern |
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| DE19803047804 DE3047804C2 (en) | 1980-12-18 | 1980-12-18 | Process for thermal polishing of glass products with a spatial pattern |
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| DE3047804A1 DE3047804A1 (en) | 1982-07-29 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4017058A1 (en) * | 1990-05-26 | 1991-11-28 | Bleikristallglaswerke Karl Hof | Lead crystal flame polishing - using burners to direct flames at sections of the outer surface while the workpiece is supported internally |
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1980
- 1980-12-18 DE DE19803047804 patent/DE3047804C2/en not_active Expired
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| DE4017058A1 (en) * | 1990-05-26 | 1991-11-28 | Bleikristallglaswerke Karl Hof | Lead crystal flame polishing - using burners to direct flames at sections of the outer surface while the workpiece is supported internally |
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| DE3047804A1 (en) | 1982-07-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |