DE3047727A1 - "METHOD FOR THE PRODUCTION OF THIN PROTECTIVE FILMS BY SPRAYING ON LIQUID THERMOPLASTIC MATERIAL AND THEREFORE PROTECTIVE FILM THICK FILM" - Google Patents
"METHOD FOR THE PRODUCTION OF THIN PROTECTIVE FILMS BY SPRAYING ON LIQUID THERMOPLASTIC MATERIAL AND THEREFORE PROTECTIVE FILM THICK FILM"Info
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von dünnen Schutzfilmen durch Aufsprühen von verflüssigtem t heniiopl.isLiseliL· Material bzw. Bindemittel, wie Wachs, Paraffin, ΐ\\Η_·!υ:-ί'η rai f i n-M i schlingen od.dg], auf eine Oberfläche und hii-rn.u-h hergestellte ίκ-hut/f i liudünnschicht zwecks Erzeugung eines wirksamen Schutzes für insbesondere korrosionsanfällige erf 1ächen.The invention relates to a method for producing thin protective films by spraying on liquefied material t heniiopl.isLiseliL material or binding agent, such as wax, paraffin, ΐ \\ Η_ ·! υ: -ί'η rai f i n-M i loops or dg], on a surface and hii-rn.u-h produced ίκ-hat / f i liudünnschicht for the purpose of production effective protection for particularly those susceptible to corrosion.
Zir Urzeugung derartiger, normalerweise in der Größenordnung von μπι dicker Schutzfilme ist das Arbeiten in der Regel mit Lösungen, Emulsionen oder Dispersionen des filmbildenden Materials, d.h. mit versprühfähigen Flüssigkeiten,bekannt. Derartige Schutzfilme werden beispielsweise in besonderem Maße bei der Neuwagen-Konservierung im Kraftfahrzeugbau angewandt. Ks ist dabei erforderlich, daß das Lösungs- oder Dispersionsmittel aus dem aufgesprühten Material entweichen kann, damit das Material, auch kurz nur als Bindemittel bezeichnet ,einen genügend festen Film bildet. Die flüchtigen Stoffe entweichen aus dem aufgesprühten Film durch feinste Kapillaren, die den Film gleichmäßig durchsetzen und verhindern, daß dieser eine geschlossene, völlig homogene Schicht bildet. Dazu tritt unter dem Gesichtspunkt des Umweltschutzes die Tat Mache, daß die flüchtigen Stoffe, die teilweise brennbar, I i'i Iwciiii1 qrsunilho it κ schnell i eh sind, eine Umweltbelastung darstellen, .so daß um! angre iche Schutzmaßnahmen, wie z.B. die Anordnung spezieller Filter und/oder besondere Sicherheitsmaßnahmen, wie Explosionsschutz, erforderlich sind, um derartige Aufsprühanlagen gefahrlos betreiben zu können.To create such protective films, normally of the order of μm thick, it is generally known to work with solutions, emulsions or dispersions of the film-forming material, ie with sprayable liquids. Such protective films are used, for example, to a particular extent in the preservation of new vehicles in motor vehicle construction. It is necessary here that the solvent or dispersion medium can escape from the sprayed-on material so that the material, also referred to as a binder for short, forms a sufficiently strong film. The volatile substances escape from the sprayed-on film through the finest capillaries, which penetrate the film evenly and prevent it from forming a closed, completely homogeneous layer. In addition, from the point of view of environmental protection, there is the fact that the volatile substances, some of which are flammable, I i'i Iwciiii 1 qrsunilho it κ quickly i eh, represent an environmental burden, so that um! Appropriate protective measures, such as the arrangement of special filters and / or special safety measures, such as explosion protection, are required in order to be able to operate such spray systems safely.
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Er. 1st ferner bekannt , auf cine Oder f Kicln- <iu f <id>i .ich I ι Granulate x.u j; intern, um eine glatte, iic.<u:h 1 ossene 11ImT-flächenschicht zu erhalten. Mit diesen bekannten Veι Γ<ihi cn ist es ohne besondere Maßnahmen , wie z.B. elektrostatirr\ >■ Aufladung, nicht möglich, an Oberflächen zu arbeiten, an denen die Schwerkraft wirksam wird.He. Is also known to cine or f Kicln- <iu f <id> i .ich I ι granules xu j; internally in order to obtain a smooth, iic. <u: h 1 open 11 ImT surface layer. With these known Veι Γ <ihi cn it is without special measures, such as elektrostati rr \> ■ charging, not possible to work on surfaces where gravity takes effect.
Demgegenüber ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zu schaffen, mit dem eine zügige, umweltfreundliche Herstellung qualitativ hochwertiger Schutzfilme mit geschlossener Oberfläche inöqlich ist.In contrast, it is the object of the present invention to create a method with which a rapid, environmentally friendly Production of high quality protective films with a closed surface is not possible.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung ein Verfahren vor, nach dem das thermoplastische Material vor dem Versprühen geschmolzen, in geschmolzenem Zustand auf die zu schützende Oberfläche aufgesprüht und auf dieser gesintert wird.To achieve this object, the invention provides a method according to which the thermoplastic material is sprayed before it is sprayed melted, sprayed in a molten state onto the surface to be protected and sintered on this will.
Des weiteren sieht die Erfindung zur Lösung der Aufgabe eine Schutzfilmdünnschicht für Oberflächen, insbesondere von Kraftfahrzeugen, vor, die durch Aufsprühen eines vor dem Versprühen geschmolzenen und nach dem Aufsprühen auf der Oberfläche gesinterten thermoplastischen Materials bzw. Bindemittels, wie Wachs, Paraffin, Wachs-Paraffin-Mischungen od.dgl, hergestellt ist.Furthermore, the invention provides a protective film thin layer for surfaces, in particular of Motor vehicles, before, by spraying a before Spraying of melted thermoplastic material or binding agent which is sintered after spraying on the surface, such as wax, paraffin, wax-paraffin mixtures or the like, is made.
Dieses Verfahren ermöglicht den Einsatz herkömmlicher Heißspritzgeräte, in denen das Bindemittel geschmolzen und damitThis process enables the use of conventional hot spray devices, in which the binder is melted and thus
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verflüssigt: wird, worauf es unmittelbar auf die schützende Oberfläche aufgetragen werden kann. Die Tendenz dieser ilaterialien, nach Auftreffen auf die Oberfläche Kügelchen zu bilden, würde keinen genügend homogenen Film ergeben, jedoch wird dieser Tatsache in einfachster Weise durch den gleichzeitigen oder anschließenden Sintervoryang begegnet, der zu einer absolut gleichmäßig starken, homogenen und glatten Oberfläche führt. Poren sind in diesem Schutzfilm nicht mehr vorhanden, auch wenn dieser in dünnster Form aufgetragen ist. Sicherheitsrisikon sowie die Gefahr der Umweltbelastung durch ent-Wi'i chemie T.ösungs- oder Dispersionsmittel entfallen damit.liquefied: is what it immediately to the protective Surface can be applied. The tendency of these materials to form globules after hitting the surface would not give a sufficiently homogeneous film, but it will Fact is met in the simplest way by the simultaneous or subsequent Sintervoryang, which becomes an absolute uniformly strong, homogeneous and smooth surface. Pores are no longer present in this protective film, even if this is applied in the thinnest form. Security risk as well as the risk of environmental pollution from ent-Wi'i Chemie T.solvents or dispersants are not required.
Zur Erzielung eines einfachen und zweckmäßigen Verfahrensablaufs erfolgt das Schmelzen des thermoplastischen Materials vorzugsweise unmittelbar vor dem Versprühen, wie dies mit herkömmlichen Heißspritzgeräten möglich ist.To achieve a simple and expedient process sequence, the thermoplastic material is melted preferably immediately before spraying, as is possible with conventional hot spray devices.
Für das Sintern des thermoplastischen Materials hat es sich als vorteilhaft gezeigt, wenn das Sintern durch Erwärmen doi; aufgesprühten thermoplastischen Materials durchgeführt wird, um <;o zu einem gleichmäßigem, glatten und porenfreien Auftrag zu gelangen. Es ist zwar auch möglich, das Sintern in sehr einfachen Anwendungsfällen, z.B. beim Aufsprühen auf völlig ebene, nicht verformte Bleche mechanisch oder pneumatisch vorzunehmen, jedoch kommt dieser Anwendungsfall in der Praxis nur selten vor, da in der Regel derartige Schutzfilme nur auf verformte Bleche, wie im Karosseriebau,For the sintering of the thermoplastic material, it has been shown to be advantageous if the sintering is carried out by heating doi; sprayed thermoplastic material carried out becomes, in order to <; o a uniform, smooth and pore-free Order to arrive. It is also possible to use sintering in very simple applications, e.g. when spraying on to make completely flat, non-deformed sheet metal mechanically or pneumatically, but this is the case seldom occurs in practice, as protective films of this type are usually only applied to deformed metal sheets, such as in car body construction,
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aufgebracht werden und hier eine mechanische oder pneumatische Sinterung nur mit einem erheblichen technisehen Aufwand durchgeführt werden kann.are applied and here a mechanical or pneumatic sintering only with a considerable technical Effort can be done.
Die für das Sintern erfonierl iche W.'inno kann <i<.'in tln-iinoplastischen Material von außen durch Wärjriustrahl uncj, W.uiuluftzufuhr od.dgl. zugeführt werden; es ist jedoch auch möglich, die Wärme dem thermoplastischen Material beispielsweise durch HF-Energie od.dgl. zuzuführen. In gewissen Anwendungsfällen kann es zweckmäßig sein, das thermoplastische Material auf eine zuvor erhitzte Oberfläche zu sprühen, so daß der Sintervorgang gleichzeitig mit dem Aufsprühen erfolgen kann und somit ein zeitlich optimaler Verfahrensablauf erhalten wird.The W.'inno developed for sintering can <i <. 'in tln-iinoplastic Material from outside by heat jet and air supply or the like. be fed; however, it is also possible to heat the thermoplastic material for example by RF energy or the like. to feed. In certain applications it can be useful to use the thermoplastic To spray material onto a previously heated surface so that the sintering process takes place simultaneously with the Can be sprayed on and thus a procedural sequence that is optimal in terms of time is obtained.
Die mit dem Verfahren erzielbaren Vorteile bestehen in der Kombination zweier gut beherrschbarer Verfahrensschritte, nämlich des Heißversprühens von schmelzfähigem Material und des Sinterns desselben, wodurch sich in wesentlich einfacherer Weise als bisher dünne Schutzfilme auf korrosions- oder sonstwie zerstörungsanfälligen Oberflächen mit im wesentlichen herkömmlichen Geräten und Apparaten erzeugen lassen und gleichzeitig ein Optimum an Umweltfreundlichkeit und Sicherheit qcwährl ei r,\ c-t wird. In biT.ondcicin M.ifto ist <l>is Verfahren für die Konservierung von KraftfahrzeugenThe advantages that can be achieved with the method consist in the combination of two easily controllable process steps, namely the hot spraying of meltable material and the sintering of the same, which makes it much easier than before to create thin protective films on surfaces susceptible to corrosion or otherwise with essentially conventional devices and apparatus can be produced and at the same optimum environmental friendliness and safety qcwährl ei r \ is ct. In biT.ondcicin M.ifto is <l> is procedure for the preservation of motor vehicles
Das erfindungsgemäße Verfahren wird anhand des nachfolgenden Ausführungsbeispieles näher erläutertIThe method according to the invention is based on the following Embodiment explained in more detail I.
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f.O ij eim-s auf 4 i i K erhitzten Pa ruf f in-Wachs-Gemisches (Erstarrungspunkt 333K) werden mittels eines Heißspritzqerätes auf ein Metallblech mit einer Fläche von 1 m2 vorsprüht. Der Spritzdruck beträgt etwa 50 bar. Die Düse ergibt einen Spritzwinkel von etwa 60° und befindet sich im Abstand von 50 cm zu der zu beschichtenden Oberfläche. Die Oberfläche ist sauber, trocken und frei von Trennmitteln. Die aufgesprühten Teilchen haften an der oberfläche und bilden in gleichmäßiger Verteilung eine nicht geschlossene "rauhe" Schicht. Das .so aufgesprühte Material wird durch Zufuhr von Warmluft mit einer Temperatur von 373 K geschmolzen und sintert innerhalb von 90 Sekunden zu einem geschlossenen, glatten, homogenen und porenfreien, etwa 30 bis 40 μΐη dicken Film zusammen.A hot spray device is used to pre-spray a metal sheet with an area of 1 m 2 . The injection pressure is about 50 bar. The nozzle gives a spray angle of about 60 ° and is located at a distance of 50 cm from the surface to be coated. The surface is clean, dry and free from release agents. The sprayed-on particles adhere to the surface and, evenly distributed, form a non-closed "rough" layer. The material sprayed on in this way is melted by supplying warm air at a temperature of 373 K and sinters within 90 seconds to form a closed, smooth, homogeneous and pore-free film about 30 to 40 μm thick.
Derartige Schutzfilme sind nicht nur auf verformten oder nicht verformten Metallblechen anbringbar, sondern auch auf beliebigen Oberflächen anderer Materialbeschaffenheit, die einen oberf1ächenschutz erfordern. Die Anwendung des Verfahrens ist unter den vcrsohifdctiKton geeigneten Verhältnissen - Temperaturen, Druck, Spritzabstand - möglich, wobei die Erstarrungsdauer nach der Sinterung ebenfalls von dem betreffenden Material abhängt.Such protective films can be applied not only to deformed or undeformed metal sheets, but also to Any surface with a different material quality that requires surface protection. The application of the procedure is under the appropriate conditions - Temperatures, pressure, spray distance - possible, whereby the solidification time after sintering also depends on the relevant material depends.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |