DE3047078A1 - Verfahren zur bestimmung des foerderbeginns bei einspritzpumpen - Google Patents
Verfahren zur bestimmung des foerderbeginns bei einspritzpumpenInfo
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Description
R. 6713
8.12.1980 Wd/Wl - 3 ~
ROBERT BOSCH GMBH, TOOO Stuttgart 1
Verfahren zur Bestimmung des Förderbeginns bei Einspritzpumpen
• Stand der Technik
Die Kenntnis des genauen Förderbeginns der einzelnen Pumpenelemente von Einspritzpumpen ist wichtig für die
genaue Winkelstellung der Nockenwelle und damit entscheidend für den Anbau der Einspritzpumpe an die Brennkraftmaschine
im Hinblick auf einen geringen Anteil schädlicher Abgase und auf einen geringen Kraftstoffverbrauch.
/"*v Es ist bekannt, an einer Einspritzpumpe einen geteilten
vorzusehen, welcher auf einem drehfest mit der
Nockenwelle der Pumpe verbundenen Teil angeordnet ist und innerhalb des Gehäuses liegt. Es sind Mittel zur
Beobachtung des geteilten Sektors mit einer Bohrung zur Aufnahme eines entfernbaren Stopfens vorhanden, welche in
der Wand des Pumpengehäuses gegenüber der von dem geteilten Sektor bei der Drehung der Pumpe durchlaufenen Bahn ausgebildet
ist, sowie ein Mittel zur Anzeige der Stellung des geteilten Sektors, welcher insbesondere so angeordnet
ist, daß eine Zone von ihm dem Anzeigemittel zu Beginn der Einspritzung für einen Förder stutzen der Pumpe gegenüber
liegt.
6713
Eine derartige Anordnung ist nicht nur recht kompliziert,
sondern auch nicht sehr exakt, da die Einstellung visuell erfolgt, was zu häufigen Fehlern führt (DE-OS 27 00 878).
Vorteile der Erfindung
Das erfindungsgemäße Verfahren mit den kennzeichnenden
Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß es einfach, sehr genau und vor allem auch automatisier
"bar ist.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßriahmen
sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im Hauptanspruch angegebenen Verfahrens möglich.
Zeichnung
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Figur 1 eine schematische Darstellung
einer Einspritzpumpe mit Meßeinrichtung, Figur 2 eine schematische Darstellung eines einzelnen Zylinders
einer Einspritzpumpe, Figur 3 eine Einrichtung zum Durchführen des Verfahrens.
Beschreibung des Ausführungsbeispieles
In Figur 1 ist mit 10 eine Einspritzpumpe - insbesondere
Dieseleinspritzpumpe - bezeichnet, die von einer beliebigen
Antriebsmaschine 11 mit verhältnismäßig geringer Drehgeschwindigkeit von vorzugsweise kleiner als 20 Umdrehungen
pro Minute angetrieben wird. Ein Hydraulikaggregat
-sr- R. 0713
12 fördert ein flüssiges Priifmediiim (Ersatzkraftstoff) über
eine Leitung 13 zur Einspritzpumpe. Diese hat im Ausführungsbeispiel
vier Zylinder. An jeden Zylinder ist eine Auslaßleitung 1U angeschlossen, in der ein Schaltventil 15 angeordnet
ist. Jedem Schaltventil ist ein Druckaufnehmer 16 vorgeschaltet, z.B. ein piezoresistiver Aufnehmer.
In Figur 2 ist ein einzelner Zylinder der Einspritzpumpe dargestellt. Der Pumpenkorben 18 ist über einen Stößel
19 von der nockenwelle 20 der Einspritzpumpe betätigt.
Die Leitung 13 ist an eine Einlaßbohrung 21 in der Zylinderwand angeschlossen. Im Zylinder befindet sich auch ein
Rückschlagventil 22. Bei Beginn der Prüfung ist die Auslaßleitung 1k durch das Schaltventil 15 abgesperrt. Sobald
die Oberkante 23 des Pumpenkolbens 18 die Bohrung 21 gerade verschlossen hat, beginnt die Einspritzpumpe zu fördern
und der Druck anzusteigen. Dies ist im nebenstehenden Diagramm durch die Linie 2k dargestellt. Durch den Druckanstieg
kann somit der Förderbeginn der Einspritzpumpe genau festgestellt werden. Der Druckanstieg wird im Druckaufnehmer
16 erfaßt und einen elektronischen Auswertgerät 25 zugeführt. Dort kann das Signal in ein dem Förderbeginn zugeordnetes
Triggersignal umgeformt werden, mit dem die zugehörige Winkelstellung der Nockenwelle der Einspritzpumpe
gekennzeichnet werden kann. In Figur 3 ist mit 26 noch ein Winkelgeber für die Stellung der Nockenwelle 20 bezeichnet
.
Infolge der geringen Drehgeschwindigkeit der Kurbelwelle
20 arbeitet das Verfahren q,uasistatisch, was für die Meßgenauigkeit
von Vorteil ist.
-χ- β. 67 1 Λ
Sofort nach erfolgtem Druckanstieg öffnet das Schaltventil 15» so daß das komprimierte Prüfmedium abströmen kann.
Danach vird es wieder geschlossen.
Claims (1)
- *■ 67138.12.1980 Wa/WlROBERT BOSCH GMBH, TOOO Stuttgart 1Ansprücheη J Verfahren zur Bestimmung des Förderbeginns bei Einspritzpumpen, insbesondere Dieseleinspritzpumpen, dadurch gekennzeichnet, daß der mit dem Schließen der Kraftstoff-Einlaßbohrung (21) durch die Oberkante (23) des Pumpenkolbens (18) in dem durch ein Ventil (15) zuvor'geschlossenen Auslaß (1*0 dieses Pumpenelements (17) einsetzende Druckanstieg verwendet wird.2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckanstieg mit Hilfe eines am Auslaß (il·) angeschlossenen Druckaufnehmers (16) erfaßt wird.3· Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der erfaßte Druck mit Hilfe einer Auswerteelektronik (25) zu einem dem Förderbeginn zugeordneten Triggersignal umgeformt wird, mit dem die zugehörige Winkelstellung der Nockenwelle (20) der Einspritzpumpe (10) gekennzeichnet werden kann.κ. 67 1U. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 "bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Prüfmedium, z.B. ein Ersatzkraftstoff, der Einspritzpumpe durch ein Hydraulikaggregat (12) zugeführt wird.5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis h, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehgeschwindigkeit der Nockenwelle während des Meßrerfahrens gering ist, z.B. kleiner als 20 Umdrehungen pro Minute.
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