DE3045319A1 - Vorrichtung zum messen bestimmter ausgewaehlter eigenschaften einer bewegten bahn - Google Patents
Vorrichtung zum messen bestimmter ausgewaehlter eigenschaften einer bewegten bahnInfo
- Publication number
- DE3045319A1 DE3045319A1 DE19803045319 DE3045319A DE3045319A1 DE 3045319 A1 DE3045319 A1 DE 3045319A1 DE 19803045319 DE19803045319 DE 19803045319 DE 3045319 A DE3045319 A DE 3045319A DE 3045319 A1 DE3045319 A1 DE 3045319A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- web
- radiation
- housing
- collector
- holding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/86—Investigating moving sheets
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B2210/00—Aspects not specifically covered by any group under G01B, e.g. of wheel alignment, caliper-like sensors
- G01B2210/40—Caliper-like sensors
- G01B2210/42—Caliper-like sensors with one or more detectors on a single side of the object to be measured and with a backing surface of support or reference on the other side
Landscapes
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Immunology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Pathology (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Description
i/a ι γ i,
Ji>L.-ING. J. RICHTER L PATENTANWÄLTE
D-2OOO HAMBURG 36
NEUER WALL 1 O 9 CO4O) 34OO4S/34OOS«
TELEGRAMME: INVENTIUS HAMBURG
28. November I98O
DATUM/DATE
PATENTANMELDUNG
PRIORITÄT: entspr. U.S. Ser.No. 100,416
vom 5.12.1979
BEZEICHNUNG: Vorrichtung zum Messen bestimmter
ausgewählter Eigenschaften einer
bewegten Bahn
bewegten Bahn
ANMELDER: MEASUREX CORPORATION,
One Results Way,
Cupertino, Kalif. 95 014
(V.St.A.)
Cupertino, Kalif. 95 014
(V.St.A.)
ERFINDER: 1. Tor G. Larsen,
929 Pierce Road,
Saratoga, Kalif. 95 070
(V.St.A.)
Saratoga, Kalif. 95 070
(V.St.A.)
2. John J. Howarth,
491 Winchester Boulevard,
Monte Sereno, Kalif. 95 030
(V.St.A.)
Monte Sereno, Kalif. 95 030
(V.St.A.)
130038/0031
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Messen
bestimmter ausgewählter Eigenschaften einer bewegten Bahn, welche unempfindlich ist gegen das Flattern der Bahn. Meßfühler
oder Sensoren zum Messen ausgewählter Eigenschaften wie z.B. der Farbe, der Helligkeit oder des Glanzes einer
bewegten Bahn sind bekannt (Hersteller z.B.: MacBeth Division of Kollmorgen Corporation). Ein derartiger Sensor
führt jedoch keine Querabtastung aus, d.h. er ist nicht in der Lage, sich quer über die Breite der Bahn während
deren Herstellung oder Verarbeitung zu bewegen. Außerdem kann ein solcher Sensor beim Schwingen oder Flattern
der Bahn keine genaue Messung gewährleisten. Diese Beschränkungen führen zu zwei Problemen: Erstens, der Sensor
ist nicht in der Lage, eine genaue Messung quer über die Breite der Bahn zu liefern; zweitens, der Sensor ist, da
er Flatterbewegungen der Bahn nicht ausgleichend zu berücksichtigen vermag, bestimmten Beschränkungen seiner
Anwendbarkeit unterworfen. Daher ist der bekannte Sensor oder Meßwertfühler verhältnismäßig ungenau und auch nicht
allgemein anwendbar.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine weit höhere
Genauigkeit und einen erheblich erweiterten Anwendungsbereich hat.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch folgende Merkmale gelöst:
130038/0631
- sr-β-
eine auf einer Seite der Bahn angeordnete Quelle einer elektromagnetischen Strahlung,
die gegen die Bahn gerichtet ist, wobei die Strahlung so gewählt ist, daß der Strahl
absorbiert und durch die ausgewählten Eigenschaften der Bahn reflektiert werden kann,
einen Kollektor auf einer Seite der Bahn, der in der Lage ist, einen Teil des von der Bahn reflektierten
Strahls aufzunehmen,
einen Detektor zur Messung der ausgewählten Eigenschaften der Bahn aufgrund der von dem Kollektor
empfangenen Strahlung,
eine erste Haltevorrichtung zum Halten der Strahlungsquelle und des Kollektors in einem konstanten Abstand
von der Bahn,
ein Standardisierungsglied auf der anderen Seite der Bahn und
eine zweite Haltevorrichtung zum Halten des Standardisierungsgliedes
in einem konstanten Abstand von der Bahn.
Vorteilhafte Möglichkeiten zur Weiterbildung dieser Erfindung sind in den nachgeordneten Ansprüchen 2 bis 6
gekennzeichnet.
Im folgenden ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung wesentlicher Tei te es*\<üf Vorrichtung gemäß der Er-
130038/0631
- 4Τ -
findung zum Messen ausgewählter Eigenschaften einer sich bewegenden Bahn und
Fig. 2 eine schematische Darstellung eines Teils der Vorrichtung von Fig. 1 im Schnitt.
Wie in der US-Patentschrift 3,641,349 beschrieben, kann
eine Eigenschaft eines band- oder bahnförmigen Materials, wie es beispielsweise in einer Papiermaschine hergestellt
werden kann, durch Anbringung von Sensoren oder Meßwertfühlern und Detektoren auf einem Schlitten gemessen werden.
Der Schlitten bewegt sich in Querrichtung, während das bahnförmige Material sich in Arbeitsrichtung der Maschine
bewegt, also senkrecht zur Querrichtung. Fig. 1 zeigt eine Abtastvorrichtung 10 mit einem Gestell 11, das
einen oberen und parallel dazu einen unteren Balken 12 bzw. 13 trägt, die sich seitlich über das bahnförmige Material
14 erstrecken, das beispielsweise von einer Papiermaschine (nicht dargestellt) erzeugt wird. Die Bahn 14
läuft in der durch den Pfeil 16 angedeuteten Richtung durch die Abtastvorrichtung. Ein oberer und ein unterer
Meßkopf 17 bzw. 18 sind an dem Gestell 11 vorgesehen und so angeordnet, daß sie in Längsrichtung des Gestellteils
11 und in Querrichtung zu der Bahn 14 laufen können.
Die Bahn 14 läuft durch einen Spalt 19 zwischen den Meßköpfen 17 und 18. Der Laufweg für die Meßköpfe ist so ausgebildet,
daß diese während jeder Laufrichtung aus dem Bereich der Bahn seitlich wegbewegt werden können.
130038/0631
In Fig. 2 ist die Vorrichtung 20 gemäß der Erfindung veranschaulicht.
In dem oberen Meßkopf 17 ist auf der einen Seite der Bahn ein Gehäuse 22 vorgesehen. Dieses besteht
aus einer ersten domartigen Erhebung 24 und einem zweiten Dom 26, welche beide eine halbkugeIföritiige Gestalt
haben, und einem ringförmigen Glied 28, das im wesentlichen flach liegend angeordnet ist. Das Innere des ersten
Domes 24 kann eine reflektierende, diffundierende oder
verspiegelte Oberfläche aufweisen. Der zweite Dom 26 ist ein Fenster. Beide Dome 24 und 26 liegen konzentrisch zueinander
und sind durch das ringförmige Glied 28 verbunden. Das Gehäuse 22 ist so angeordnet, daß das ringförmige
Glied 2 8 nahezu parallel zu der Bahn 14 verläuft und sich zu dieser in geringerem Abstand befindet als der erste
Dom 24 oder der zweite Dom 26. Eine Strahlungsquelle 30 in dem Gehäuse 22 dient zur Aussendung eines Strahls
elektromagnetischer Strahlung 32. Zur Messung der Farbe oder der Helligkeit wird vorzugsweise eine ringförmige
pulsierend betriebene Xenonröhre verwendet (Hersteller: ILC Technology). Der Strahl 32 aus der Quelle 30 ist so
gerichtet, daß er den zweiten Dom 26 durchsetzt und auf die Bahn 14 auftrifft. Er ist als gestrichelte Linie dargestellt.
Das Licht aus der Quelle 30, das nicht auf direktem Wege auf die Bahn 14 auftrifft, wird von dem ersten
Dom 24 auf die Bahn 14 reflektiert. Die Strahlung aus der Quelle 3O kann durch die Bahn 14 absorbiert und reflektiert
werden. Ein Teil der von der Bahn 14 reflektierten Strahlung,
nämlich der reflektierte Strahl 34, wird von einem
130030/0631
- y-
•J.
Kollektor gesammelt, der aus einer Linse 36 und einer Faseroptik 38 besteht. Der reflektierte Strahl 34 folgt
einem als strichpunktierte Linie gezeichneten Weg. Die Linse 36 fokussiert den reflektierten Strahl 34 auf das
eine Ende der Faseroptik 38 in dem Gehäuse 22. Die Linse 36 ist in oder nahe an dem zweiten Dom 26 angeordnet.
Die Faseroptik 38 wird von dem Gehäuse 22 weggeleitet. Am anderen Ende der Faseroptik 38 wird der reflektierte
Strahl 34 so gerichtet, daß er auf ein Gitter 40 auftrifft und von da auf einen Detektor 42 reflektiert wird.
Das Gitter 40 wird bei der Messung der Farbe der Bahn 14 benutzt, derart, daß das Farbspektrum des reflektierten
Strahls 34 ausgebreitet wird und auf den Detektor 42 fällt. Der Detektor 42 kann eine Diodengruppe sein. In dem
ersten Dom 24 befindet sich ein Lufteinlaß 44. Der Einlaß 44 erlaubt den Eintritt von Luft in das Gehäuse 22. Mehrere
Luftauslässe 46 sind in dem ringförmigen Glied 28 angeordnet. Die Auslässe 46 gestatten der Luft das Austreten
aus dem Gehäuse 22 unter konstantem Druck und das Auftreffen
auf die Bahn 14 einer im wesentlichen zu dieser senkrechten
Richtung.
Auf der anderen Seite der Bahn befindet sich ein Standardisierungsglied
50. Das Standardisierungsglied 50 ist im wesentlichen flach und verläuft parallel zu der Bahn 14.
Das Standardisierungsglied 50 hat eine Fläche 52, die der Bahn 14 gegenübersteht, welche eine bekannte Reflexionscharakteristik für den einfallenden Strahl 32 besitzt.
130038/0S31
Während der Standardisierung oder Eichung, d.h. wenn die Bahn 14 sich nicht zwischen dem oberen und unteren Meßkopf
17 bzw. 18 befindet und die Meßköpfe 17 und 18 nach der einen Seite des Gestells 11 hingeführt sind, wird
der Strahl 32 so gerichtet, daß er auf die Fläche 52 des Standardisierungsgliedes 50 auftrifft. Der von der Oberfläche
52 reflektierte Strahl 34 dient zum Vergleich mit einem bekannten Standard. Dieser Vergleich bezweckt die
Korrektur von Erscheinungen wie elektronischer Drift, Lampenalterung und Schmutz auf der Linse 36. Die Luftauslässe
54 in dem Glied 50 erlauben das Auftreffen von Luft auf die Bahn 14 in einer zu dieser im wesentlichen
senkrechten Richtung. Die Auslässe 54 sind im wesentlichen linear ausgerichtet zu den Auslässen 46 des Gehäuses
22.
Beim Betrieb des Geräts 20 nach der Erfindung wird Luft unter Druck durch den Einlaß 44 in das Gehäuse 22 eingeführt.
Die Luft tritt unter konstantem Druck aus dem Gehäuse 22 durch die Auslässe 46 aus. Die Luft ist so gerichtet,
daß sie auf die Bahn 14 im wesentlichen senkrecht zu dieser auftrifft. Bei konstantem Druck hält die
Luft das Gehäuse 22 in einem konstanten Abstand von der Bahn 14. In gleicher Weise wird Luft unter konstantem
Druck aus dem Standardxsierungsglxed 50 so ausströmen gelassen, daß sie auf die Bahn 14 in einer im wesentlichen
senkrechten Richtung zu dieser auftrifft und linear mit den Auslassen 46 des ersten Gehäuses 22 ausgerichtet ist.
130038/0631
Durch das Auftreffen von Luft auf die Bahn 14 wird das
Standardisierungsglied 50 in einem konstanten Abstand von der Bahn 14 gehalten. Während des Betriebs des Gerätes
20 emittiert die Strahlungsquelle 30 einen Strahl 32 gegen die Bahn 14. Der reflektierte Strahl 34 wird
durch die Linse 36 gesammelt und auf das eine Ende der Faseroptik 38 fokussiert. Das andere Ende der Faseroptik
38 richtet den reflektierten Strahl 34 gegen den Detektor 42. Verschiedene Eigenschaften der Bahn wie Farbe
oder Helligkeit können durch richtige Wahl der Spektralfrequenz aus der Quelle 30 und die Spektralansprechcharakteristik
des Detektors 42 analysiert werden.
Während der Standardisierung oder Eichung wird das Gerät 20 von der Bahn wegbewegt, d.h. die Bahn 14 wird weggenommen.
Da die Luft aus dem Gehäuse 22 nun nicht mehr auf die Bahn 14 auftrifft, um das Gehäuse 22 von der Bahn
"abzuheben", und da die Luft aus dem Standardisierungsglied 50 nicht mehr auf die Bahn 14 auftrifft, bewegen
sich das Gehäuse 22 und das Standardisierungsglied 50 dichter aufeinander zu, bis ihr gegenseitiger Abstand
im wesentlichen der gleiche ist wie der Abstand zwischen dem Gehäuse 22 und der Bahn 14. Kurz gesagt, das Standardisierungsglied
50 bewegt sich relativ zu dem Gehäuse 22 in die Stellung, die vorher von der Bahn 14 eingenommen
wurde.
Im allgemeinen kann das Gehäuse 22 jede geometrische Gestalt haben. Da die Luft auf die Bahn 14 auftreffen und
130038/0631
das Gehäuse 22 "anheben" soll, ist die aufzuwendende Luftmenge
umso kleiner, je leichter das Gehäse 22 ist. Der Vorteil des Kollektors, bestehend aus der Linse 36 und
der Faseroptik 3 8 zum Erfassen des Strahls 34 und seiner Hinleitung zu dem Detektor 42 außerhalb des Gehäuses 22,
besteht darin, das Gewicht des Gehäuses 22 zu verkleinern. Das Gehäuse 22 bezweckt nur das Halten der Strahlungsquelle
30 und des Kollektors. Die Strahlungsquelle 30 und die Linse 36 sowie die Faseroptik 3 8 können jede beliebige
geometrische Gestalt haben. Zur weiteren Verringerung des Gewichts des Gehäuses 22 kann die Strahlungsquelle 30 auch
außerhalb des Gehäuses 22 angeordnet werden und Faseroptiken können dazu dienen, das Licht zu dem Gehäuse
zu führen und es auf die Bahn 14 auftreffen zu lassen. Die Strahlungsquelle 30 kann jede Art elektromagnetischer
Strahlung einschließlich Injrarot und Ultraviolett hervorbringen.
Zur Messung von Farbe wird vorzugsweise eine D65-Strahlungsquelle (Tageslicht am nördlichen Himmel)
verwendet (D65 ist eine durch die CIE - Commission Internationale de l'Eclairage festgesetzte Norm).
Die Vorteile der Vorrichtung 20 gemäß der Erfindung sind somit folgende: Erstens kann das Gerät dazu benutzt werden,
die Breite der Bahn zu bestreichen und abzutasten, d.h. das Gerät 20 kann auf einem Schlitten, wie in Fig. 1 dargestellt,
angeordnet und quer über die Breite der Bahn bewegt werden· Zweitens wird jeder der beiden Teile des Ge-
130038/0631
■ /β-
räts 20, nämlich sowohl das Gehäuse 22 als auch das Standardisierungsglied 50 in einem konstanten Abstand
von der Bahn 14 gehalten, so daß das Gerät unempfindlich gegen Schwankungen oder Flattern der Bahn ist, d.h. gegen
die unvorhersehbare Bewegung der Bahn in einer Richtung mit einer Komponente senkrecht zu ihrer Fläche. Schließlich
bietet die Vorrichtung bedeutend mehr Anwendungsmöglichkeiten als die bereits bekannte.
130038/0631
e e r s e
Claims (6)
- PatentansprücheVorrichtung zum Messen bestimmter ausgewählter Eigenschaften einer beweglichen Bahn, ohne Beeinflussung durch das Flattern der Bahn, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:eine auf einer Seite der Bahn angeordnete Quelle einer elektromagnetischen Strahlung, die gegen die Bahn gerichtet ist, wobei die Strahlung so gewählt ist, daß der Strahl absorbiert und durch die ausgewählten Eigenschaften der Bahn reflektiert werden kann, einen Kollektor auf einer Seite der Bahn, der in der Lage ist, einen Teil des von der Bahn reflektierten Strahls aufzunehmen,einen Detektor zur Messung der ausgewählten Eigenschaften der Bahn aufgrund der von dem Kollektor empfangenen Strahlung,130038/0631ORIGINAL INSPECTEDeine erste Haltevorrichtung zum Halten der Strahlungsquelle und des Kollektors in einem konstanten Abstand von der Bahn,ein Standardisierungsglied auf der anderen Seite der Bahn undeine zweite Haltevorrichtung zum Halten des Standardisierungsgliedes in einem konstanten Abstand von der Bahn.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Strahlungsquelle und der Kollektor in einem Gehäuse angeordnet sind.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß als erste Haltevorrichtung die Strömung eines Mediums aus dem Gehäuse dient, die so gerichtet ist, daß sie auf die Bahn im wesentlichen senkrecht auftrifft.
- 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß als zweite Haltevorrichtung die Strömung eines Mediums aus dem Standardisierungsglied dient, die so gerichtet ist, daß sie im wesentlichen senkrecht auf die Bahn auftrifft und linear zu der Strömung aus der ersten Haltevorrichtung ausgerichtet ist.
- 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kollektor eine Linse und eine Faseroptik auf-130038/0031weist und die Linse so angeordnet ist, daß sie einen Teil der von der Bahn reflektierten Strahlung auf
das eine Ende der Faseroptik fokussiert, und daß das andere Ende der Faseroptik auf den Detektor gerichtet ist. - 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Strahlung im sichtbaren Bereich des elektromagnetischen Spektrums liegt.130038/083 1
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/100,416 US4277177A (en) | 1979-12-05 | 1979-12-05 | Apparatus to measure select properties of a moving sheet |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3045319A1 true DE3045319A1 (de) | 1981-09-17 |
DE3045319C2 DE3045319C2 (de) | 1990-07-12 |
Family
ID=22279656
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803045319 Granted DE3045319A1 (de) | 1979-12-05 | 1980-12-02 | Vorrichtung zum messen bestimmter ausgewaehlter eigenschaften einer bewegten bahn |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4277177A (de) |
JP (1) | JPS56103357A (de) |
CA (1) | CA1139962A (de) |
DE (1) | DE3045319A1 (de) |
FI (1) | FI73082C (de) |
GB (1) | GB2066452B (de) |
SE (1) | SE450422B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3806382A1 (de) * | 1988-02-29 | 1989-09-07 | Feldmuehle Ag | Verfahren und vorrichtung zum pruefen von laufenden transparenten bahnen |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4422766A (en) * | 1981-07-27 | 1983-12-27 | Ppg Industries, Inc. | Method of and device for reducing apparatus response time during the testing for moisture content in moving spaced plastic sheets |
US4528507A (en) * | 1981-10-26 | 1985-07-09 | Accuray Corporation | Sheet measuring apparatus with two structurally isolated non-contacting surface follower bodies and wireless signal transmission |
US4660984A (en) * | 1984-09-04 | 1987-04-28 | Eastman Kodak Company | Reflectometer featuring an integrated cavity of enhanced efficiency |
DE3579787D1 (de) * | 1984-11-06 | 1990-10-25 | Measurex Corp | System zum messen der farbe eines stoffes. |
GB2175390A (en) * | 1985-05-14 | 1986-11-26 | Coal Ind | Probe for sensing outlines |
DE3701721A1 (de) * | 1987-01-22 | 1988-08-04 | Zeiss Carl Fa | Remissionsmessgeraet zur beruehrungslosen messung |
US4830504A (en) * | 1987-06-24 | 1989-05-16 | Measurex Corporation | Gloss gauge |
DK163837C (da) * | 1987-11-10 | 1994-09-05 | Neltec As | Apparat til farvekontrol af genstande |
US4824248A (en) * | 1987-12-21 | 1989-04-25 | Environmental Research Institute Of Michigan | Stabilized sensor device |
JPH0314408U (de) * | 1989-06-27 | 1991-02-14 | ||
US5113081A (en) * | 1990-12-27 | 1992-05-12 | Eastman Kodak Company | Web inspection system and method with exposure, detection and sampling means |
US5338361A (en) * | 1991-11-04 | 1994-08-16 | Measurex Corporation | Multiple coat measurement and control apparatus and method |
US5276327A (en) * | 1991-12-09 | 1994-01-04 | Measurex Corporation | Sensor and method for mesaurement of select components of a material |
US5274243A (en) * | 1992-05-29 | 1993-12-28 | Eastman Kodak Company | Cylindrical allumination system for inspection of sheet material |
EP0677739B1 (de) * | 1994-04-14 | 1998-08-19 | Honeywell Ag | Vorrichtung zur Messwerterfassung |
WO1996035112A1 (en) * | 1995-05-05 | 1996-11-07 | Measurex Corporation | Sheet stabilizer for optical sensor |
US6982794B1 (en) | 1995-06-07 | 2006-01-03 | The Boeing Company | Directional reflectometer |
US5642189A (en) * | 1995-06-12 | 1997-06-24 | Measurex Corporation | Color sensor simulating standard source illuminant |
US5835975A (en) * | 1996-06-19 | 1998-11-10 | Xerox Corporation | Paper property sensing system |
US5714697A (en) * | 1996-06-19 | 1998-02-03 | Xerox Corporation | Sheet materials mass measuring system |
US5934140A (en) * | 1996-06-19 | 1999-08-10 | Xerox Corporation | Paper property sensing system |
US6483590B1 (en) | 2000-12-18 | 2002-11-19 | The Boeing Company | Instrument for rapidly characterizing material reflectance properties |
US6813026B2 (en) * | 2001-04-11 | 2004-11-02 | Therma-Wave, Inc. | Purge system for optical metrology tool |
US6588118B2 (en) * | 2001-10-10 | 2003-07-08 | Abb Inc. | Non-contact sheet sensing system and related method |
DE102006034783A1 (de) | 2006-07-27 | 2008-01-31 | Giesecke & Devrient Gmbh | Sensor und Vorrichtung zur Prüfung von Blattgut und Verfahren zur Sensor-Vorjustage |
JP2009058293A (ja) * | 2007-08-30 | 2009-03-19 | Hamamatsu Metrix Kk | シート状ワーク検査装置 |
FR2925686B1 (fr) * | 2007-12-19 | 2012-02-24 | Le Verre Fluore | Dispositif optique de mesures par reflectance |
US8752831B2 (en) * | 2008-10-06 | 2014-06-17 | Xerox Corporation | Systems and methods for controlling substrate flatness in printing devices using the flow of air |
US8186675B2 (en) * | 2008-10-06 | 2012-05-29 | Xerox Corporation | Systems and methods for controlling substrate flatness in printing devices using vacuum and/or the flow of air |
US7957657B2 (en) * | 2009-02-12 | 2011-06-07 | Xerox Corporation | Universal module for enabling measurements on color printers |
DE102011083653A1 (de) * | 2011-09-28 | 2013-03-28 | Voith Patent Gmbh | Messvorrichtung und Messverfahren zur Messung von Bahneigenschaften |
US9036153B1 (en) * | 2013-08-30 | 2015-05-19 | Google Inc. | Instrument for reflectivity measurement |
US9470633B2 (en) | 2014-02-14 | 2016-10-18 | Google Inc. | Method, apparatus and system for transmittance measurement |
JP6394825B1 (ja) | 2018-02-08 | 2018-09-26 | 横河電機株式会社 | 測定装置および測定方法 |
US20240159685A1 (en) * | 2022-11-11 | 2024-05-16 | Honeywell International Inc. | Compact-Cross Direction C-Frame Scanner |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1978589A (en) * | 1932-10-03 | 1934-10-30 | Maynard D Mcfarlane | Web detector for printing presses |
US3455637A (en) * | 1964-08-07 | 1969-07-15 | Giannini Controls Corp | Method and apparatus for measuring the opacity of sheet material |
US3641349A (en) * | 1969-09-29 | 1972-02-08 | Measurex Corp | Method for measuring the amount of substance associated with a base material |
DE2343869A1 (de) * | 1972-09-05 | 1974-03-28 | Measurex Corp | Vorrichtung zur messung einer eigenschaft von folienartigem material |
US3936189A (en) * | 1974-03-13 | 1976-02-03 | Sentrol Systems Ltd. | On-line system for monitoring the color, opacity and brightness of a moving web |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3476482A (en) * | 1967-09-27 | 1969-11-04 | Conrac Corp | Opacimeter for comparing light from different areas of sample sheet |
US3890049A (en) * | 1973-09-17 | 1975-06-17 | Howell Lab Inc | Glossmeter for providing a linear response corresponding to true gloss readings |
US4029420A (en) * | 1974-12-27 | 1977-06-14 | Romilly John Simms | Light reflectance instrument |
US4033698A (en) * | 1975-10-10 | 1977-07-05 | International Business Machines Corporation | Apparatus for textile color analysis |
NL7711138A (nl) * | 1976-11-01 | 1978-05-03 | Ici Ltd | Detectie van discontinuiteiten in bewegende banen van plastic materiaal. |
JPS5937684Y2 (ja) * | 1978-02-22 | 1984-10-19 | 横河電機株式会社 | 厚さ測定装置 |
-
1979
- 1979-12-05 US US06/100,416 patent/US4277177A/en not_active Expired - Lifetime
-
1980
- 1980-11-28 GB GB8038212A patent/GB2066452B/en not_active Expired
- 1980-12-02 DE DE19803045319 patent/DE3045319A1/de active Granted
- 1980-12-04 CA CA000366120A patent/CA1139962A/en not_active Expired
- 1980-12-04 FI FI803779A patent/FI73082C/fi not_active IP Right Cessation
- 1980-12-04 JP JP17143680A patent/JPS56103357A/ja active Granted
- 1980-12-04 SE SE8008510A patent/SE450422B/sv not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1978589A (en) * | 1932-10-03 | 1934-10-30 | Maynard D Mcfarlane | Web detector for printing presses |
US3455637A (en) * | 1964-08-07 | 1969-07-15 | Giannini Controls Corp | Method and apparatus for measuring the opacity of sheet material |
US3641349A (en) * | 1969-09-29 | 1972-02-08 | Measurex Corp | Method for measuring the amount of substance associated with a base material |
DE2343869A1 (de) * | 1972-09-05 | 1974-03-28 | Measurex Corp | Vorrichtung zur messung einer eigenschaft von folienartigem material |
US3936189A (en) * | 1974-03-13 | 1976-02-03 | Sentrol Systems Ltd. | On-line system for monitoring the color, opacity and brightness of a moving web |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3806382A1 (de) * | 1988-02-29 | 1989-09-07 | Feldmuehle Ag | Verfahren und vorrichtung zum pruefen von laufenden transparenten bahnen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI803779L (fi) | 1981-06-06 |
JPS6357732B2 (de) | 1988-11-14 |
FI73082B (fi) | 1987-04-30 |
GB2066452B (en) | 1983-10-19 |
FI73082C (fi) | 1987-08-10 |
JPS56103357A (en) | 1981-08-18 |
US4277177A (en) | 1981-07-07 |
SE8008510L (sv) | 1981-06-06 |
GB2066452A (en) | 1981-07-08 |
CA1139962A (en) | 1983-01-25 |
DE3045319C2 (de) | 1990-07-12 |
SE450422B (sv) | 1987-06-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3045319A1 (de) | Vorrichtung zum messen bestimmter ausgewaehlter eigenschaften einer bewegten bahn | |
DE3045336C2 (de) | ||
DE2152510C3 (de) | Verfahren zum Nachweisen von Oberflächenfehlern und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens | |
EP0777119A2 (de) | Vorrichtung für Lichtreflexionsmessungen | |
DE2739585A1 (de) | Spektrophotometer | |
EP0209860A2 (de) | Remissionsmessgerät zur berührungslosen Messung | |
DE2256736B2 (de) | Meßanordnung zur automatischen Prüfung der Oberflächenbeschaffenheit und Ebenheit einer Werkstückoberfläche | |
DE3813340A1 (de) | Zugfestigkeits-pruefgeraet | |
DE4444079A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens zum Messen einer Lage von Bahnen oder Bogen | |
DE3108344A1 (de) | Laserinspektionssystem | |
DE4421050A1 (de) | Online-Ablenkungskompensation in Instrumenten, welche fokussierte Strahlen verwenden | |
DE69004200T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Messen von Gewebe unabhängig von dessen Durchlaufbahn. | |
DE69421649T2 (de) | Optische Prüfvorrichtung für die Füllung von Zigaretten | |
DE69924686T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Messen des internen Brechungsindex von optischen Fasern | |
DE10125454A1 (de) | Gerät zur Röntgenanalyse mit einem Mehrschichtspiegel und einem Ausgangskollimator | |
DE102004010311A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Messung der Dicke einer transparenten Probe | |
DE69225226T2 (de) | Lichtuebertragungsverfahren | |
DE3503116A1 (de) | Messinstrument | |
DE3939877A1 (de) | Messanordnung zur beruehrungslosen bestimmung der dicke und/oder thermischen eigenschaften von folien und duennen oberflaechenbeschichtungen | |
DE2816986C3 (de) | Anordnung zum Aufsuchen von Fehlern auf laufenden Bändern | |
DE3514801C2 (de) | ||
CH629297A5 (en) | Device for determining the polar coordinates of the offset of an object with respect to an optical reference line | |
DE4300290A1 (de) | ||
DE2546164A1 (de) | Detektor fuer infrarotanalysator | |
DE10004612A1 (de) | Einrichtung zum berührungslosen Messen von Eigenschaften einer bewegten Materialbahn aus Papier oder Pappe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |