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DE3041509C2 - Mixing valve, especially for the sanitary compartment - Google Patents

Mixing valve, especially for the sanitary compartment

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Publication number
DE3041509C2
DE3041509C2 DE3041509A DE3041509A DE3041509C2 DE 3041509 C2 DE3041509 C2 DE 3041509C2 DE 3041509 A DE3041509 A DE 3041509A DE 3041509 A DE3041509 A DE 3041509A DE 3041509 C2 DE3041509 C2 DE 3041509C2
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Germany
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lever
head
mixing valve
sliding body
housing
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DE3041509A
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Inventor
Rolf 5840 Schwerte Behrenberg
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Grohe Water Technology AG and Co KG
Original Assignee
Friedrich Grohe Armaturenfabrik GmbH and Co
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Publication date
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Priority to FR8120128A priority patent/FR2493462A1/en
Priority to NL8104844A priority patent/NL8104844A/en
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Priority to DK485281A priority patent/DK485281A/en
Priority to IT24826/81A priority patent/IT1139679B/en
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K11/00Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/02Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
    • F16K11/06Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements
    • F16K11/078Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with pivoted and linearly movable closure members
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/44Mechanical actuating means
    • F16K31/60Handles
    • F16K31/605Handles for single handle mixing valves

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)
  • Mechanically-Actuated Valves (AREA)

Description

ίο Die Erfindung betrifh ein Mischventil mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen.ίο The invention relates to a mixing valve with the im The preamble of claim 1 specified features.

Mischventile dieser Art sind in den DruckschriftenMixing valves of this type are in the documents

DE-PS 26 58 022/DE-OS 27 40 205 beschrieben. Diese Mischventile werden insbesondere zum Mischen von Warm- und Kaltwasser im Sanitärbereich eingesetzt, da mit der Ventilbetätigungseinrichtung Mischwasser in dem bevorzugten Temperaturbereich von ca. 30 bis 45°C besonders feinfühlig eingestellt werden kann.DE-PS 26 58 022 / DE-OS 27 40 205 described. These mixing valves are used in particular for mixing Hot and cold water are used in the sanitary area, as the valve actuation device mixes water in can be set particularly sensitively to the preferred temperature range of approx. 30 to 45 ° C.

Bei der Erstellung von Gebäuden werden, z. B. aus Kostengründen, häufig Badezimmer, Küchen, Waschräume usw. besonders in hohen Gebäuden im allgemeinen su aiigcurdnei, daß für zwei Badezimmer, Küchen oder Waschräume usw. eine gemeinsame Trennwand vorgesehen ist, in bzw. an der entsprechende Versorgungsleitungen hochgeführt werden und die Zapf- und Mischventile auf beiden Seiten der Wand in der sogenannten Rücken-an-Rücken-Mc ntage angeordnet werden. Bei einer direkten Zuleitung von Warmund Kaltwasser wird hierbei zwangsläufig ein Mischventil seitenverkehrt an dem Versorgungsnetz angeschlossen, so daß auch die Bedienungsrichtung der üblichen entgegengesetzt ist. Um diesem Mißstand abzuhelfen ist es bekannt, zusätzliche Rohre mit geeigneten Ausrüstungen und Paßstücken zur Herstellung von Umkehrleitungen usw. einzusetzen, was jedoch relativ zeitaufwendig und kostenträchtig ist.When creating buildings, z. B. for cost reasons, often bathrooms, kitchens, washrooms etc. especially in tall buildings in general su aiigcurdnei that for two bathrooms, Kitchens or washrooms, etc. a common partition is provided in or on the corresponding Supply lines are brought up and the dispensing and mixing valves on both sides of the wall in the so-called back-to-back Mc ntage arranged will. With a direct supply of hot and cold water, a mixing valve is inevitable laterally connected to the supply network, so that the operating direction of the usual is opposite. To remedy this situation, it is known to use additional pipes use appropriate equipment and fittings to make reversing lines, etc., but what is relatively time consuming and costly.

Ferner kann es durchaus bei der Installation eines unter Putz verlegten Rohrleitungsnetzes vorkommen, daß die Anschlüsse für das Mischventil vertauscht werden, wobei dieses häufig erst ua~h Fertigstellung, d. h. Verputzung und Verfliesung, der Gebäudewand bei der Anmontage des Mischventils bemerkt wird. Zur Richtigstellung der Anschlüsse ist es dann erforderlich, die Gebäudewand, zumindest im Bereich des Rohrleitungsnetzes. wieder aufzubrechen und die Installation neu zu verlegen.Furthermore, when installing a concealed pipeline network, it may well happen that that the connections for the mixing valve are swapped, whereby this often only takes place after completion, d. H. Plastering and tiling, the building wall is noticed when installing the mixing valve. To the It is then necessary to correct the connections, the building wall, at least in the area of the pipeline network. break up again and relocate the installation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das eingangs beschriebene Mischventil dahingehend zu verbessern, daß bei vertauschten Anschlüssen für dasThe invention is based on the object of providing the mixing valve described at the beginning improve that with swapped connections for the

so Warm- und Kaltwasser die Steuerglieder in der Armatur um 180° verdreht eingesetzt werden können, die Stellung und die Bedienungsrichtungen des Ventilbctätigungshebels jedoch gleich bleibt, wobei es mit zur Aufgabe der Erfindung gehört, eine verschleißarme und bei gleichbleibender Funktionstüchtigkeit langlebige Anlenkung des Betätigungshebels an dem Kopfgiied des Ventilschiebers zu schaffen.so that the control elements in the fitting can be inserted rotated by 180 ° for hot and cold water, the position and directions of operation of the valve actuation lever However, it remains the same, and it is part of the object of the invention to provide a low-wear and long-life articulation of the actuating lever on the head part of the with constant functionality To create valve spool.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 7 angegeben.This object is achieved according to the invention by what is stated in the characterizing part of claim 1 Features solved. Further refinements of the invention are specified in claims 2 to 7.

Mit diesen Maßnahmen wird erreicht, daß bei seitenverkehrten Anschlüssen lediglich die Ventilschiebereinrichtung um 180° im Ventilgehäuse Verdreht eingesetzt werden braucht. Mit der symmetrisch zu beiden Seiten der Hebelmittelachse sich erstreckenden Aufnahmeführung für das Kopfglied des Ventilschiebers wird erreicht, daß bei der Urnrriönläge keinerleiWith these measures it is achieved that at reversed connections only the valve slide device Twisted by 180 ° in the valve housing needs to be used. With the symmetrically extending on both sides of the lever center axis Receiving guide for the head member of the valve spool is achieved that at the Urnrriönängen no

zusätzliche bzw. andere Bauteile benötigt werden.additional or different components are required.

Vorteilhaft erfolgt die Anlenkung des Kopfgliedes über einen in der Gleitführung verschiebbar genalterten Gleitkörper, der einerseits mit einer Bohrung auf einer Kugelförmigen Verdickung des Kopfgliedes sicher gelagert ist und dabei mit seinen walzenförmigen Verdickungen an den zu beiden Seiten des Gleitkörpers ausgebildeten Flanschen anliegt Alternativ kann die Anlenkung des Kopfgliedes an den Gleitkörper auch über einen Silen'.bloc, einem kardanisch auslenkbaren Metall-Gummi-Metall-Gelenklager, oder anderen geeigneten Verbindungen erfolgen.The articulation of the head member is advantageously carried out via an alternating element which is displaceable in the sliding guide Sliding body, on the one hand with a bore on a spherical thickening of the head member safe is stored and with its roller-shaped thickenings on both sides of the sliding body formed flanges rests. Alternatively, the articulation of the head member on the sliding body can also via a Silen'.bloc, a gimbal deflectable Metal-rubber-metal spherical bearings, or other suitable connections.

Zweckmäßig ist der äußere Flansch des Kopfteils mittels Gewinde auf das Kopfteil aufschraubbar, so daß eine bequeme Montage des Bedienungshebels gewährleistet ist.Appropriately, the outer flange of the head part can be screwed onto the head part by means of a thread, so that a comfortable assembly of the operating lever is guaranteed.

Vorteilhaft kann der Hebelarm im Inneren des Kopfgehäuses aus Flachmaterial gebildet werden, wobei die Gleitführung im Bereich der vorstehenden Stirnseiten zur optimalen Raumausnutzung mit dem nötigen Spiel dem lichten Radius des Kopfgehäuses angepaßt werden kann. Hierbei kann außerdem zur weiteren Platzersparnis die Gleitführung an der geschlossenen Stirnseite halbrund ausgebildet -.verden. wobei der Gleitkörper ebenfalls in diesem Bereich halbrund ausgebildet und mit einer entsprechenden umlaufenden Nute versehen ist.The lever arm in the interior of the head housing can advantageously be formed from flat material, the sliding guide in the area of the protruding end faces for optimal use of space with the necessary game can be adapted to the clear radius of the head housing. This can also be used for The sliding guide on the closed end face is semicircular -.verden to save further space. the sliding body also being semicircular in this area and with a corresponding circumferential groove is provided.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawing and will be described in more detail below described. It shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Kopfteil eines Mischventils,1 shows a longitudinal section through a head part of a mixing valve,

Fig.2 einen Schnitt in der Ebene II des Kopfteils gemäß Fig. 1,2 shows a section in plane II of the head part according to FIG. 1,

F i g. 3 einen Gleitkörper in zwei Ansichten und einer Schnittdarstellung gemäß Fig. 1,F i g. 3 shows a sliding body in two views and a sectional view according to FIG. 1,

F i g. 4 ein Kopfglied des Mischventilschiebers gemäß Fig. 1.F i g. 4 a head member of the mixing valve slide according to FIG. 1.

In einer Armatur 1 ist ein Mischventilgehäuse 11 gelagert, in dem die einzelnen Ventilglieder zu einer Baueinheit zusammengefaßt sind, wie es z. B. in der älteren Patentanmeldung P 30 24 454J näher beschrieben ist. Auf der Armatur 1 ist ein Kopfgehäuse 2 begrenzt verdrehbar gehaltert. In der Mantelfläche des Kopfgehäuses 2 ist ein Hebel 3 zur Bedienung des Mischventils gelagert und um eine Lagerachse 35 auf- und abbewegüar. Im Inneren des Kopfgehäuses 2 ist an dem Hebel 3 ein aus Flachmaterial gebildeter Hebelarm 31 angeformt, der senkrech: zur Hebelmittelachse 32 und parallel zur Lagerachse 35 eine Gleitführung 33 mit zwei Schenkeln 34 trägt, wobei die Schenkel 34 an der einen Stirnseite mit einem Steg 36 verbunden sind.
Der in der Zeichnung nicht dargestellte Ventilschieber ist mit einem stangenförmigen Kopfglied 4 versehen, das seitlich neben der Hebelmittelachse 32 in das Kopfgehäuse 2 hineinragt. Das Kopfglied 4 hat dabei im Anlenkungsbereich eine kugeiförmige Verdikkung 41, auf derein Gleitkörper 5 mit einer Bohrung 51 gehaltert ist. Der Gleitkörper 5 ist dabei auf den Schenkeln 34 mit im Querschnitt U-förmig ausgebildeten Nuten 54 verschiebbar gelagert. Außerdem ist der Gleitkörper 5 mit walzenförmigen Verdickungen 52 ίο versehen, deren Radius dem Radius der kugelförmigen Verdickung 41 entspricht, wie insbesondere der F i g. 3 zu entnehmen ist. Die walzenförmigen Verdickungen liegen dabei an den Stirnflächen 43 der Flansche, die zu beiden Seiten der kugelförmigen Verdickung 41 ausgebildet sind, an. Wie insbesondere der Fig.4 zu entnehmen ist, ist der äußere Flansch als Kopf 44 einer Zylinderkopfschraube ausgebildet, die mittels eines Gewindes 45 lösbar mit dem Kopfglieü 4 befestigbar ist Das Kopfglied 4 und der Gleitkörper 5 sind hierbei so ausgelegt, dr.ß im montierten Zustand der Mittelpunkt 42 der kugelförmigen Verdickung 41 · >n der Mittelachse 53 der walzenförmigen Vetdickungeii 52 geschnitten wird.
In a fitting 1, a mixer valve housing 11 is mounted, in which the individual valve members are combined to form a structural unit, as it is, for. B. is described in more detail in the earlier patent application P 30 24 454J. A head housing 2 is held on the fitting 1 so that it can rotate to a limited extent. A lever 3 for operating the mixing valve is mounted in the outer surface of the head housing 2 and can be moved up and down about a bearing axis 35. In the interior of the head housing 2, a lever arm 31 made of flat material is integrally formed on the lever 3, which carries a sliding guide 33 with two legs 34 perpendicular to the lever center axis 32 and parallel to the bearing axis 35, the legs 34 having a web 36 on one end face are connected.
The valve slide, not shown in the drawing, is provided with a rod-shaped head member 4 which protrudes laterally next to the lever center axis 32 into the head housing 2. The head member 4 has a spherical thickening 41 in the articulation area, on which a sliding body 5 with a bore 51 is held. The sliding body 5 is slidably mounted on the legs 34 with grooves 54 which are U-shaped in cross section. In addition, the sliding body 5 is provided with roller-shaped thickenings 52 ίο, the radius of which corresponds to the radius of the spherical thickening 41, as in particular FIG. 3 can be found. The roller-shaped thickenings are in contact with the end faces 43 of the flanges, which are formed on both sides of the spherical thickening 41. As can be seen in particular from FIG. 4, the outer flange is designed as a head 44 of a cylinder head screw which can be releasably fastened to the head link 4 by means of a thread 45 State the center 42 of the spherical thickening 41 · > n of the central axis 53 of the cylindrical thickening 52 is cut.

Bei einer Auf- und Abbewegung des Hebels 3 wird das Kopfglied 4 in die entgegengesetzte axiale Richtung verschoben, wobei an den Stirnflächen 42 der Flansche die walzenförmigen Verdickungen 52 drehend gleiten. Durch diese Axialbtwegung wird die Gesamtausfluß· menge des Mischwassers bestimmt Wird dagegen der Hebel 3 zusam.nen mit dem Kopfgehäuse 2 um die Mittelachse 21 verdreht so erfolgt aufgrund der Versatzstrecke 22 zwischen der Mittelachse 21 und dem Kopfglied 4 senkrecht neben der Hebelmittelachse 32, daß das Kopfglied 4 je nach Drehstellung unte-- oder überproportional zum Drehwinkel verschwenkt wird.When the lever 3 moves up and down, the head member 4 is in the opposite axial direction moved, with the end faces 42 of the flanges the roller-shaped thickenings 52 slide in a rotating manner. Due to this axial movement, the total outflow The amount of mixed water is determined. If, on the other hand, the lever 3 is rotated together with the head housing 2 about the central axis 21 takes place due to the offset path 22 between the central axis 21 and the head member 4 perpendicular to the lever center axis 32 that the head member 4, depending on the rotational position, is disproportionate or disproportionate to the angle of rotation is pivoted.

Sind nun die Anschlüsse von Kalt- und Warmwasser bei dem Mischventil vertauscht, so ist lediglich das Kopfgehäuse 2 von der Armatur 1 abzunehmen unJ das Mischventilgehäuse 11 um 180° verdreht einzusetzen. Hiernach kann das Kopfgehäuse 2 in gleicher Weise auf der irmatur 1 befestigt werden. In diesem Falle befindet sich das Kopfstück 4 mit dem Gleitkörper 5 nicht oberhalb der Hebelmittelachse 32, wie in Fig. 2 gezeigt, sondern unterhalb. Durch die im wesentlichen symmetrisch zu beiden Seiten der Hebelmittelachse 32 ausgebildeten Gleitführung 33 ist auch in dieser Lage die gleiche Funktionsweise gewährleistet Zur optimalen Raumausnutzung ist der Gleitkörper 5 an der einen so Stirnseite halbrund mit einer umlaufenden Nute 54 versehen, so daß auch der Steg 36 nur einen verhältnismäßig geringen Platzbedarf benötigt.If the connections for cold and hot water on the mixing valve are swapped, that's just that Remove the head housing 2 from the fitting 1 and insert the mixing valve housing 11 rotated by 180 °. The head housing 2 can then be fastened to the irmatur 1 in the same way. In this case If the head piece 4 with the sliding body 5 is not located above the lever center axis 32, as in FIG. 2 shown, but below. By being essentially symmetrical on both sides of the lever center axis 32 trained sliding guide 33 is guaranteed the same functionality in this position for optimal The use of space is semicircular with the sliding body 5 on one end face with a circumferential groove 54 provided, so that the web 36 requires only a relatively small amount of space.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (7)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Mischventil mit einer parallel zur Mittelachse des Mischventilgehäuses verschiebbar und um eine parallel zur Mittelachse verschiebbare Drehachse verschwenkbar gelagerten, das Mischungsverhältnis und die Auslaufmenge regulierenden Ventilschieber, der mit einem aus der Mittelachse versetzten, aus dem Ventilgehäuse vorstehenden Kopfglied versehen ist, an dem eine Betätigungseinrichtung angreift, die aus einem am Ventilgehäuse um die Mittelachse drehbar gehaltenen Kopfgehäuse und einem im Mantel des Kopfgehäuses auf- und abbewegbar gelagerten Hebel besteht, dadurch gekennzeichnet, daß der im Kopfgehäuse (2) befindliche Hebelarm (31) des Hebels (3) mit einer senkrecht zur Hebelmittelachse (32) und parallel zur Lagerachse (35) verlaufenden, sich etwa symmetrisch zu beiden Seiten der Hebelmittelachse (32) erstreckenden Gleitführung für das Kopfglied (4) der Schieberplatte versehen ist und das Kopfgiied (4) neben der Hebelmittelachse (32) versetzt angeordnet ist.1. Mixing valve with a displaceable parallel to the central axis of the mixer valve housing and around a Rotary axis displaceable parallel to the central axis pivotably mounted, the mixing ratio and the valve slide that regulates the discharge amount and is offset from the central axis the valve housing protruding head member is provided on which an actuating device engages, which consists of a head housing rotatably held on the valve housing about the central axis and an im The jacket of the head housing consists of a lever mounted so that it can move up and down, characterized in that the lever located in the head housing (2) Lever arm (31) of the lever (3) with a perpendicular to the Lever center axis (32) and parallel to the bearing axis (35) extending approximately symmetrically to both Sides of the lever center axis (32) extending sliding guide for the head member (4) of the slide plate is provided and the head part (4) is arranged offset next to the lever center axis (32). 2. Mischventil nach Anspruch I1 bei dem die Gleitführung im Endbereich des Hebelarms gabelförmig und an einer Stirnseite offen ausgebildet ist. dadurch gekennzeichnet, daß ζ vischen den parallelen Schenkeln (34) der Gleitführung (33) ein am Kopfglied (4) entsprechend der Auf- und Abbewegung des Hebels (3) drehbar befestigter Gleitkörper (5) verschiebbar gelagert ist.2. Mixing valve according to claim I 1, in which the sliding guide in the end region of the lever arm is fork-shaped and open at one end. characterized in that between the parallel legs (34) of the sliding guide (33) a sliding body (5) rotatably attached to the head member (4) in accordance with the up and down movement of the lever (3) is slidably mounted. 3. Mischve. iil nach den Ansprüchen 1 und 2, bei dem das stangenförmi-je Kop'glied (4) im Anlenkungsbereich eine kugelförmige Verdickung trägt, dadurch gekennzeichnet, daß die kugelförmige Verdickung (41) zwischen zwei mit Abstand zueinander angeordneten Flanschen, von denen wenigstens ein Flansch lösbar befestigt ist, liegt und auf ihr der Gleitkörper (5) mit einer Bohrung (51) geführt ist. wobei an den Stirnseiten des Gleitkörpers (5) im Bereich der Aus- und Eintrittsseiten der Bohrung (51) parallel tut Gleitführung (33) walzenförmige Verdickungen (52) ausgebildet sind, derer. Mittelachse (53) den Mittelpunkt (42) der kugelförmigen Verdickung (41) schneidet und beide Verdikkungen (52) den gleichen Durchmesser haben, und mit ihren zylindrischen Mantelflächen an den ebenen, einander zugekehrten Stirnflächen (43) der Flansche gleitbar anliegen.3. Mixed vein. iil according to claims 1 and 2, in which the rod-shaped per head member (4) has a spherical thickening in the articulation area, characterized in that the spherical thickening (41) between two spaced apart flanges, of which at least one flange is releasably attached, lies and on her the sliding body (5) is guided with a bore (51). wherein the bore (51) are parallel does sliding guide (33) roller-shaped thickened portions (52) formed on the end faces of the sliding body (5) in the region of the exit and entry sides of those. Central axis (53) intersects the center (42) of the spherical thickening (41) and both thickenings (52) have the same diameter, and with their cylindrical outer surfaces lie slidably on the flat, facing end faces (43) of the flanges. 4. Mischventil nach den Ansprüchen 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß der Hebelarm (31) im wesentlichen aus Flachmaterial geformt ist und die seitlichen Stirnflächen der Gleitführung (33) mit dem erforderlichen Spiel dem Innenradius des Kopfgehäuse·. (2) angepaßt sind, wobei der Gleitkörper (5) mit im Querschnitt U-förmig ausgebildeten Nuten (54) das Flachmaterial übergreift.4. Mixing valve according to claims 1 to 3, characterized in that the lever arm (31) in the Is formed essentially from flat material and the lateral end faces of the sliding guide (33) with the required play the inner radius of the head housing ·. (2) are adapted, wherein the sliding body (5) with in cross-section U-shaped grooves (54) overlaps the flat material. 5. Mischventil nach Anspruch 4. dadurch gekennleichnet, daß die Aussparung in der Gleitführung (33) an der der offenen Stirnseite gegenüberliegenden Seite halbrund und der Gleitkörper (5) in diesem Bereich ebenfalls halbrund mit entsprechend urnlau^ fender Nute (54) ausgebildet sind.5. Mixing valve according to claim 4. that the recess in the sliding guide (33) on the opposite side of the open face Side semicircular and the sliding body (5) in this area also semicircular with a corresponding urnlau ^ fender grooves (54) are formed. 6. Mischventil nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Flansch des KopfteÜs (4) von dem Kopf (44) einei Zylinderkopf* schraube gebildet ist, die mittels Gewinde (45) in der kugelförmigen Verdickung (41) gehaitert ist,6. Mixing valve according to claims 1 to 5, characterized in that the outer flange of the KopfteÜs (4) from the head (44) eini cylinder head * screw is formed, which is held by means of thread (45) in the spherical thickening (41) , 7. Mischventil nach den Ansprüchen 1,2,4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Gleitkörper (5) über ein kardanisch bewegbares, als Silentbloc ausgebildetes Gelenklager mit dem Kopfglied (4) verbunden ist7. Mixing valve according to claims 1, 2, 4 and 5, characterized in that the sliding body (5) via a gimbal movable, as a silentbloc formed joint bearing is connected to the head member (4)
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