DE3040017C2

DE3040017C2 -

Info

Publication number: DE3040017C2
Application number: DE19803040017
Authority: DE
Inventors: Friedrich Bernd Ing.(Grad.) Bielfeldt; Peter 7519 Muehlbach De Rapp
Original assignee: Maschinenfabrik J Dieffenbacher & Co 7519 Eppingen De GmbH
Current assignee: Maschinenfabrik J Dieffenbacher & Co 7519 Eppingen De GmbH
Priority date: 1980-10-23
Filing date: 1980-10-23
Publication date: 1990-06-28
Also published as: DE3040017A1

Description

Die Erfindung betrifft eine kontinuierlich arbeitende Presse zur Herstellung von Spanplatten, Sperrholzplatten gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Bei der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Kunststoff- und Schichtstoffplatten, Vulkanisieren von Transportbändern, Sperrholzplatten, besteht die Notwendigkeit das Preßgut hohem Druck und hoher Temperatur auszusetzen, wenn die geforderte Qualität erreicht werden soll. Diesen Anforderungen entsprechen zwar die bekannten intermittierend arbeitenden Einetagen- Heizplattenpressen, jedoch ist bei diesen Pressen der Ausstoß an Preßgut verhältnismäßig gering.

Diese Nachteil sollten die eingangs beschriebenen bekannten kontuinuierlich arbeitenden Pressen wettmachen die zum Beispiel bei der Spanplattenherstellung auch den Vorteil haben, daß als Fertigprodukt eine endlose Platte entsteht, die im Hinblick auf eine gleichmäßige Qualität und günstigen Verschnitt angestrebt wird.

Eine solche kontinuierlich arbeitende Presse ist durch die DE-OS 31 57 746 bekannt geworden, bei der, um die Reibung zwischen den Stahlbändern und den jeweils als Widerlager wirkenden Tisch und Preßbär zu vermindern, mitlaufende Rollen in vielen quer zur Bahn dicht benachbarten, nebeneinander angeordneten, aber voneinander unabhängig vorwärts beweglichen Einzelsträngen vorgesehen sind.

Sollen solche Pressen mit großem Preßdruck gefahren werden, so ergeben sich Schwierigkeiten mit einem einwandfrei parallelen Lauf der vielen Rollenstränge im Preßbereich. Insbesondere durch die vielen Reibungsflächen zwischen Rollen und Laschen bedingt, besteht die Gefahr, daß Laschenglieder bzw. einzelne Bolzen brechen und damit einen Stillstand des Preßbetriebs erzwingen.

Von Nachteil ist weiter die Verteuerung der Anlage durch die vielen Laschen- und Bolzenverbindungen sowie Ausfräsungen im Tisch und Preßbär für den Rücklauf der Rollenstränge.

Ferner ist diese kontinuierlich arbeitende Presse für eine ausreichende Wärmeübergabe an die Stahl bänder und damit an das Preßgut schlecht geeignet, da die Räume in denen die Rollen angeordnet sind praktisch als Isolator zwischen Preßtisch und Preßbär einerseits und den Stahlbändern andererseits wirken.

Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kontinuierlich arbeitende Presse der gattungsgemäßen Art so auszugestalten, daß bei einwandfreiem Lauf der Rollen eine möglichst gleichmäßige Druckübertragung und eine gute Wärmeübertragung auf die Stahlbänder gewährleistet ist.

Die erfindungsgemäße Presse hat gegenüber dem oben angegebenen Stand der Technik folgende Vorteile:

a) Durch die unabhängige Beweglichkeit der einzelnen Rollenumlaufschuhe können sich geringe Lauffehler in der einen, nicht auf benachbarte Rollenumlaufschuhe übertragen und dessen Laufverhalten ebenfalls in Mitleidenschaft ziehen, was einen einwandfreien Durchzug der Stahlbänder ermöglicht.
b) Die Rollenumlaufschuhe können durch entsprechende Vorratshaltung leicht und schnell ausgewechselt werden. Dies ergibt bei Störungen und Wartungs arbeiten nur einen kurzen Stillstand der Anlage.
c) Die Heizeinrichtung gewährleistet, daß der Wärme eintrag auf die Stahlbänder und in das Preßgut durch die vielen Berührungsflächen der Rollen ausreichend ist.
d) Die Konstruktion der Rollenumlaufschuhe ergibt insgesamt eine exakte Lagerung und Abstützung der Rollen sowie der Stahlbänder, was wieder eine lange Lebensdauer für die Rollen und Stahlbänder gewährleistet.
e) Die Konstruktion der Rollenumlaufschuhe ermöglicht weiter die Verwendung extrem kleiner Rollen oder Walzen von kleinstem Durchmesser. Solch kleine Rollen verkleinern weiter den Abstand der aufeinander folgenden Rollenreihen und ergeben in der Praxis eine fast gleichmäßige Druckbeauf schlagung auf die Stahlbänder. Als Folge davon ist ebenfalls eine längere Lebensdauer der Stahlbänder zu erwarten.

Mit der erfindungsgemäßen Presse kann bei guter Wärme übertragung ein höherer Preßdruck auf das Preßgut über tragen werden. Aufgrund des zu erhöhenden Preßdrucks kann auch die Pressenlänge vergrößert und die Durch zugsgeschwindigkeit analog erhöht werden. Im Ergebnis kann somit die Leistung einer Einetagen-Heizplatten presse an Quantität (Menge des pro Zeiteinheit herstell baren Preßgut) übertroffen werden.

Durch die in den Unteransprüchen 2 bis 6 aufgeführten Maßnahmen und Merkmale sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Anspruch 1 angegebenen konti nuierlich arbeitenden Presse möglich.

Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Presse ist in der Zeichnung schematisch dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt

Fig. 1 die kontinuierlich arbeitende Presse nach der Erfindung in Seitenansicht,

Fig. 2 den Rollenumlaufschuh in Seitenansicht,

Fig. 3 den Rollenumlaufschuh nach Fig. 2 von der Stirnseite,

Fig. 4 den Rollenumlaufschuh in Draufsicht,

Fig. 5 in Draufsicht die Anordnung der Rollen umlaufschuhe ohne Stahlband auf dem Preßtisch und

Fig. 6 und 7 Ansichten der Rollenumlaufschuhe auf einem Heiz-, bzw. Kühlrohr und auf einem Zuganker.

Nach Fig. 1 besteht die Presse aus dem Preßtisch 18, dem beweglichen Preßbär 17 und diese verbindenden Zug säulen (nicht dargestellt). Zur Einstellung des Preß spaltes wird der Preßbär 17 von hydraulischen Druck zylindern (nicht dargestellt) auf- und abbewegt und in der gewählten Stellung arretiert. Die Stahlbänder 15 sind über je eine Antriebsrolle 16 und je eine Umlenk rolle 19 um Preßtisch 18 und Preßbär 17 geführt.

Nach der Erfindung bestehen die Heiz- bzw. Kühlplatten von Preßtisch 18 und Preßbär 17 aus einer Vielzahl von auf- und abmontierbaren Rollenumlaufschuhe (1). Die Rollenumlaufschuhe 1 dienen sowohl als Lagerung für die Rollen 2 als auch als Einrichtung für das Heiz- bzw. Kühlsystem. Dabei wirken die Tragkörper 5 sowohl als Lauffläche für die in Richtung des Stahl bandes 15 umlaufenden Rollen 2 als auch als Wärme speicher zur Wärmeübertragung in das Preßgut 14, wobei die Wärme bzw. Kälte durch Kontakt über die Rollen 2 und durch Strahlung an die Stahlbänder 15 abgegeben wird. Der Wärmeeintrag in die Tragkörper 5 erfolgt dabei über die Heiz- bzw. Kälterohre 10, auf die die Rollenumlauf schuhe 1 mit den Seitenblechen 4 aneinanderliegend und die Pressenbreite markierend aufgefädelt sind. Durch Verschrau bung der Zuganker 9 mittels Nutmutter 20 werden die Rollen umlaufschuhe 1 unter Vorspannung zusammengehalten.

Den konstruktiven Aufbau eines Rollenumlaufschuhes 1 zeigen die Fig. 1 bis 5. Um die größtmögliche Berührungsfläche der über die Seiten bleche 4 herausragenden Rollenkuppen 8 mit dem Stahl band 15 zu erreichen, erhalten die Rollen 2 keine Zwangsführung in Nuten der Seitenbleche 4 sondern sie werden mittels eines Spanndrahtes 3, der in einer Rund nut 6 der Rollen 2 eingreift, an der Lauffläche des Tragkörpers 5 geführt. Nur an den beiden Stirnseiten sind für die Umlenkung der Rollen 2 auf die nächste Flachseite je ein Kopfstück 12 vorgesehen. Zum Auf fädeln der Rollenumlaufschuhe 1 auf die Rohre 10 sind mehrere durchgehende Bohrungen 7 angebracht. Fig. 5 zeigt die durch Zuganker 9 zu einem Rollen bett 13 aneinander verschraubten Rollenumlaufschuhe 1 auf der oberen Seite des Preßtisches 18.

Ein Vorteil der erfindungsgemäßen Konstruktion ist weiter darin zu sehen, daß durch die erzielbare Reibungsminderung über die Stahlbänder 15 ein wesentlich höherer Preßdruck auf das Preßgut zu erzielen ist und somit auch Gummiförderbänder in kontinuierlicher Arbeitsweise, mit einer entsprechenden Ausgestaltung der Presse, herstellbar sind.

Claims

1. Kontinuierlich arbeitende Presse zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Sperrholzplatten, mit den Preßdruck übertragenden sowie das zu pressende Gut durch die Presse ziehenden flexiblen, endlosen Stahlbändern, die über Antriebsrollen und Umlenkrollen um den Tisch bzw. Preßbär geführt sind und die sich mit einstellbarem Preßspalt gegen mitlaufende Rollen an Heiz- bzw. Kühlplatten von Tisch und Preßbär abstützen, wobei die Rollen kettenartig miteinander verbunden sind und um Tisch und Preßbär umlaufend in voneinander unabhängig beweglichen Einzelsträngen geführt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Heiz- bzw. Kühlplatten jeweils aus einer Vielzahl von hinter- und nebeneinander angeordneten, an Preßtisch (18) und Preßbär (17) auf- und abmontierbaren, die Preßfläche darstellende Rollenumlaufschuhen (1) bestehen, so daß die Rollenkuppen (8) der Rollen umlaufschuhe (1) ein Rollenbett für die mitlaufenden Stahlbänder (15) bilden.

2. Kontinuierlich arbeitende Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragkörper (5) der Rollenumlaufschuhe (1) mehrere Bohrungen (7) zum Auffädeln auf die über die ganze Pressenbreite reichenden Heiz-, bzw. Kühlrohre (10) aufweist.