DE2939702C2 - Two-for-one twisting spindle with a stationary delivery spool carrier - Google Patents
Two-for-one twisting spindle with a stationary delivery spool carrierInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Doppeldraht-Zwirnspindel, wie sie im Oberbegriff des Anspruchs 1 beschrieben ist.The invention relates to a two-for-one twisting spindle as described in the preamble of claim 1 is.
Bekannte, beispielsweise in den DE-PS 20 35 025 und 61 796 beschriebene druckluftbetätigte Einfädelvorrichtungen für Doppeldraht-Zwirnspindeln sind derart gestaltet und innerhalb der Doppeldraht-Zwirnspindel angeordnet, daß bei Beaufschlagung der Injektoranordnung bzw. Injektordüse mit Druckluft am oberen Einlaufende bzw. Scheitelpunkt des Fadeneinlaufrohres eine Saugluftströmung erzeugt wird, von der der Faden in das Fadeneinlaufrohr eingesaugt wird und von dem aus der Injektordüse austretenden Druckluftstrahl radial durch die Fadenspeicherscheibe bzw. den Fadenaustrittskanal der Fadenspeicherscheibe nach außen weitergefördert wird. Die bekannten pneumatischen Einfädelvorrichlungen betreffen somit die Einfädelung des Fadens an einer Doppeldraht-Zwirnspindel von oben nach unten, d. h. der Faden wird gemäß diesen bekannten Anordnungen am Scheitelpunkt des Einlaufrohres dem von der Injektoranordnung erzeugten Saugluftstrom übergeben, von dem Luftstrom durch die Hohlachse der Spindel in Richtung auf den Spindelrotor und anschließend durch den Fadenaustrittskanal der Fadenspeicherscheibe gefördert. Nach Austritt aus dem Spindelrotor bzw. der Fadenspeicherscheibe nimmt der Faden anschließend seinen weiteren Verlauf zwischen dem Ballonbegrenzer-Innenmantel und dem Schutztopf. Der Faden wird anschließend entweder von Hand oder automatisch weiter zum Aufspulbereich der Spindel weitergeführt.Known, for example in DE-PS 20 35 025 and 61 796 described compressed air-operated threading devices for two-for-one twisting spindles are designed in this way and within the two-for-one twisting spindles arranged that when the injector assembly or injector nozzle is pressurized with compressed air at the top Incoming end or apex of the thread inlet tube a suction air flow is generated, from which the thread is sucked into the thread inlet tube and by the compressed air jet emerging from the injector nozzle radially through the thread storage disk or the thread outlet channel of the thread storage disk is further promoted externally. The known pneumatic threading devices thus relate to threading of the thread on a two-for-one twisting spindle from top to bottom, d. H. the thread is made according to these known arrangements at the apex of the inlet pipe that generated by the injector assembly Passed suction air flow, from the air flow through the hollow axis of the spindle in the direction of the spindle rotor and then conveyed through the thread outlet channel of the thread storage disk. After leaving the The thread then takes its further course between the spindle rotor or the thread storage disk the balloon limiter inner jacket and the protective pot. The thread is then either made by hand or automatically continued to the winding area of the spindle.
Für den Fall eines zu behebenden Fadenbruchs erfolgt bei einer solchen pneumatischen Fadeneinfädelung die Knotung des durchgefädelten Fadens in der Regel zwischen Ballonbegrenzer-Oberkante und Sauschwanzfadenführer. Es gibt auch Vorschläge, den Faden etwa im Bereich des Spindelrotors zu knoten.In the event of a thread breakage that needs to be repaired, such pneumatic threading takes place the knot of the threaded through thread, as a rule, between the upper edge of the balloon limiter and Pigtail thread guide. There are also suggestions to knot the thread in the area of the spindle rotor.
Eine solche durch die bekannte pneumatische Fadendurchfädelung bestimmte Fadenknotung verlangt einen zeitversetzten Wiederanlauf von Spindel und Aufwickelvorrichtung, um die vorgegebene Fadendrehung pro Meter sicherzustellen, d. h. die Aufwickelvorrichtung muß gegenüber der Spindel verspätet anlaufen. Bei Doppeldraht-Zwirnspindelh ist grundsätzlich auch eine andere Fadenführung in der Weise möglich, daß der Faden erst nach der Ballonbildung von außen her radial in den Spindelrotor eingeführt und dann axial von unten nach oben durch das Fadenführungsröhrchen weitergeleitet wird, was auch ein Einfädeln von unten nach oben, d. h. in Fadenlaufrichtung während des Spindelbetriebes Voraussetzt.Such a thread knot determined by the known pneumatic thread threading requires a time-delayed restart of the spindle and the take-up device by the specified thread rotation to ensure per meter, d. H. the take-up device must start late with respect to the spindle. In the case of two-for-one twisting spindles, a different thread guide is basically also possible in such a way that the thread is only introduced radially into the spindle rotor from the outside after the balloon formation and then axially from is passed down through the thread guide tube, which is also a threading from below upwards, d. H. Required in the thread running direction during spindle operation.
In der DE-PS 9 44 884 ist eine nach Art einer Doppeldraht-Spindel arbeitende Zwirneinrichtung beschrieben, bei der ein von einer Lieferspule abgezogener Faden von oben her einer Hohlspindel zugeführt "to wird, die ein komplettes Aufwickelaggregat umfaßt. Der von der Lieferspule kommende Faden rotiert in Form eines Fadenballons um die Hohlspindel und wird axial von außen nach innen durch einen umlaufenden Flügel der Spindelhohlachse zugeführt, durch die er weiter zum Aufwickelaggregat verläuft. Diese bekannte Zwirnspindel enthält im Bereich der Spindelhohlachse eine druckluftbetätigte Fadeneinfädelvorrichtung, mit der der außen an den scheibenartigen Flügel angelegte Faden radial nach innen eingesaugt und durch den Druckluftstrahl weiter durch die Spindelhohlachse zum Aufwickelaggregat weitergeführt wird. Auch bei dieser bekannten Anordnung ist ein zeitversetzter Wiederanlauf von Spindel und Aufwickelaggregat erforderlich, um im Fall der Behebung eines Fadenbruches eine vorgegebene Fadendrehung pro Meter sicherzustellen. Abgesehen davon ist bei dieser bekannten Anordnung auch nicht ersichtlich, wie im Falle eines Fadenbruchs der Faden aus dem Aufwickelbereich wieder in einen außerhalb der Hohlspindel liegenden Knotbereich gelangt.In DE-PS 9 44 884 a twisting device working in the manner of a double-wire spindle is described, in which a thread withdrawn from a delivery spool is fed from above to a hollow spindle "to, which includes a complete winding unit. The thread coming from the delivery spool rotates in shape a thread balloon around the hollow spindle and is axially from the outside to the inside by a rotating wing fed to the spindle hollow axis, through which it continues to the winding unit. This well-known twisting spindle contains a compressed air-operated thread threading device in the area of the hollow spindle axis with which the thread placed on the outside of the disk-like wing is sucked in radially inwards and through the The compressed air jet is passed on through the hollow spindle axis to the winding unit. Even with this one known arrangement, a time-delayed restart of the spindle and winding unit is required, in order to ensure a specified thread rotation per meter in the event of a thread breakage being repaired. Apart from this, it is also not apparent in this known arrangement, as in the case of a thread breakage the thread from the winding area back into a knot area outside the hollow spindle got.
Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Doppeldraht-Zwirnspindel mit druckluftbetätigter Einfädelvorrichtung so zu gestalten, daß einerseits der insbesondere zeitmäßig wesentliche Vorteil des automatisierten Fadendurchfädelns beibehalten werden kann, während andererseits die Schwierigkeiten, die bei bisher bekannten pneumatischen Einfädelungsverfahren im Hinblick auf den zeitversetz-The invention specified in claim 1 is based on the object of having a two-for-one twisting spindle to design compressed air-operated threading device so that on the one hand the in particular time essential Advantage of automated threading can be retained, while on the other hand the difficulties the previously known pneumatic threading processes with regard to the time-shifting
ten Wiederanlauf von Spindel und Aufwickelaggregat auftreten, ausgeschaltet sind.th restart of the spindle and rewinding unit occur, are switched off.
Mit einer derartigen Anordnung erfolgt bei der Fadenbruchbeseitigung die Durchfädelung des Fadens vom Außenumfang der Fadenspeicherscheibe her in Richtung auf die Spindelhohlachse bis hin zum Scheitelpunkt des Fadeneinlaufrohres. Die Fadenknotung kann in diesem Fall zwischen dem Scheitelpunkt des Einlaufrohres und der Liefer- bzw. Vorlagespule vorgenommen werden. Der zum Zwecke der Einfädelung von der Auflaufspule zurückgeholte Faden ist somit zumindes* teilweise gezwirnt, so daß beim gleichzeitigen Start von Spindel und Auflauf bzw. Aufwickelaggregat sichergestellt ist, daß das ungedrehte von der Lieferspule kommende Fadenstück beim Durchlauf durch die Spindel die erforderliche Fadendrehung erhält.With such an arrangement, the threading of the thread takes place when the thread breakage is eliminated from the outer circumference of the thread storage disk in the direction of the spindle hollow axis up to the Vertex of the thread inlet tube. The thread knot in this case can be between the vertex the inlet pipe and the delivery or supply spool. The one for the purpose of threading The thread retrieved from the take-up bobbin is thus at least partially twisted, so that at the same time Start of spindle and run-up or winding unit ensures that the unrotated from the The supply spool of incoming thread piece as it passes through the spindle, the required thread rotation receives.
Das durch die Spindel von der Auflaufspule her durchgefädelte Fadenstück erhält zwar trotz einer ieilweisen Rück- bzw. Aufdrehung in gewissem Umfang eine Überdrehung; diese fällt jedoch nicht wesentlich ins Gewicht, da die Spindel sich in der Anlauf- bzw. Hochlaufphase befindet und gleichzeitig Fadenlänge von der Auflaufspule aufgenommen wird. Textile Materialien besitzen weiterhin die Eigenschaft, innerhalb gewisser freier nicht abgebundener Fadenlängen einen Drehungsausgleich zu vollziehen. So verlaufen z. B. Drehungen aus gedrehten Fadenstrecken in solche, die bis dahin ungedreht sind oder geringere Drehung besitzen als ein benachbartes Fadenstück. Bei einer Doppeldraht-Zwirnspindel gemäß Anspruch 2 befindet sich die Injektordüse im wesentlichen unmittelbar oberhalb der Fadenspeicherscheibe im Bereich der Spindelhohlachse.The piece of thread threaded through the spindle from the take-up bobbin receives a Partly turning back or turning up to a certain extent is an over-rotation; However, this is not essential Weight, as the spindle is in the start-up or run-up phase and, at the same time, the length of the thread is picked up by the winding bobbin. Textile materials still have the property of being within To perform a twist compensation of certain free, not tied thread lengths. That’s how it went z. B. rotations from twisted thread stretches into those that are untwisted or less rotation own as an adjacent piece of thread. In a two-for-one twisting spindle according to claim 2 is located the injector nozzle is essentially immediately above the thread storage disk in the area of the Spindle hollow axis.
Die Luftzuführung zum Einfädelinjektor der Spindel erfolgt gemäß Anspruch 3. An das Ende des Hohlschaftes wird zu diesem Zweck ein mit einer Druckluftquelle in Verbindung stehendes Mundstück aus einer Ruhcposition in eine Anschlußposition herangeführt. Dabei wird die Druckluft freigegeben und strömt durch den Hohlschaft zu einem Verteilerrauni im Spindelrotor kurz unterhalb der Spindeloberlagerung. Von dort aus kann die Luft in den Injektorspalt einströmen und weiterhin in Richtung auf das Ende des Einlaufrohres.The air supply to the threading injector of the spindle takes place according to claim 3. At the end of the hollow shaft For this purpose, a mouthpiece connected to a compressed air source is moved from a rest position brought into a connection position. The compressed air is released and flows through the Hollow shaft to a distributor space in the spindle rotor just below the upper spindle bearing. From there the air can flow into the injector gap and continue towards the end of the inlet pipe.
Der von der Auflaufspule kommende Faden wird bei Betätigung der Einfädelvorrichtung in der Nähe der Speicherscheibenöffnung bzw. Fadenaustrittskanalöffnung vom Saugluftstrom erfaßt, durch den Rotor in Richtung auf die Spindelhohlachse gesaugt, um dort von dem Drucklufts\rom übernommen zu werden und von diesem zur oberen Öffnung des Fadeneinlaufrohres transportiert zu werden, wo er von der Bedienung oder einer Knoteinrichtung übernommen werden kann.When the threading device is operated, the thread coming from the take-up bobbin is close to the Storage disk opening or thread outlet channel opening detected by the suction air flow, through the rotor in Sucked in the direction of the spindle hollow axis in order to be taken over there by the compressed air stream and by this to be transported to the upper opening of the thread inlet tube, where it can be used by the operator or a knotting device can be taken over.
Bei einer Doppeldraht-Zwirnspindel gemäß Anspruch 4 wird die Einfädelvorrichtung unabhängig von der Spindelrotorstellung wirksam, wobei die Druckluftzufuhr zur Injektordüse im wesentlichen nur durch ortsfeste Spindelteile erfolgt.In a two-for-one twisting spindle according to claim 4, the threading device is independent of the spindle rotor position effective, the compressed air supply to the injector nozzle essentially only through stationary spindle parts takes place.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden an Hand der Zeichnung beschrieben. Es zeigtEmbodiments of the invention are described below with reference to the drawing. It shows
Fig. 1 einen Teilschnitt einer ersten Ausführungsforni, Fig. 1 is a partial section of a first Ausführungsforni,
F i g. 2 in vergrößerter Darstellung eine Detailansicht der Injektoranordnung, undF i g. 2 shows, in an enlarged illustration, a detailed view of the injector arrangement, and FIG
F i g. 3 einen Teilschnitt einer abgewandelten Ausfiihrungsform. F i g. 3 shows a partial section of a modified embodiment.
Die in Fig. 1 dargestellte Doppeldraht-Zwirnspindel umfaßt eine an dem nur ausschnittsweise dargestellten Maschinenrahmen 1 ottsfest befestigte Lagerhülse 2 für die Spindelfußlagerung. Innerhalb der L<agerhülse 2 ist mit den Lagern 3 der -an der Unterseite der Fadenspeicherscheibe 4 angeordnete Hohlschaft 5 gelagert. Mit dem Hohlschaft 5 ist drehfest der Sp'ndelwirtel 6 verbunden, der mit einem Tangentialantriebsriemen 7 antreibbar istThe two-for-one twisting spindle shown in FIG comprises a bearing sleeve 2 for the spindle foot bearing. Inside the bearing sleeve 2 is with the bearings 3 of the hollow shaft 5 arranged on the underside of the thread storage disk 4 stored. The spindle whorl 6 is non-rotatably connected to the hollow shaft 5 and is connected to a tangential drive belt 7 is drivable
Die Fadenspeicherscheibe 4 weist einen im wesentlichen radial gerichteten Fadenaustrittskanal 8 auf und trägt an ihrer Oberseite den Drehteller 9.The thread storage disk 4 has an essentially radially directed thread outlet channel 8 and carries the turntable 9 on its top.
Die Doppeldrahtspindel enthält weiterhin zur Aufnahme einer Lieferspule 15 einen Lieferspulenträger, der im wesentlichen aus dem Schutztopfboden 16, dem Schutztopf 17 und der Schutztopfhohlnabe 18 zusammengesetzt ist. Der Schutztopf 17 trägt Haltemagnete 19, die in üblicher Weise mit (nicht dargestellten) ortsfest angeordneten Magneten zusammenwirken, um den Lieferspulenträger zu arretieren. Die Schutztopfhohlnabe 18 ist unter Zwischenschaltung von Lagern 20 auf die Spindelhohlachse 12aufgesetzt.The twin-wire spindle also contains a delivery spool carrier for receiving a delivery spool 15, which is essentially composed of the protective pot base 16, the protective pot 17 and the protective pot hollow hub 18 is. The protective pot 17 carries holding magnets 19, which in the usual way with (not shown) Fixed magnets cooperate to lock the delivery spool carrier. The protective pot hollow hub 18 is placed on the hollow spindle axis 12 with the interposition of bearings 20.
In die Schutztopfhohlnabe 18 ist das Fadeneinlaufrohr 21 eingesetzt, das an seinem unteren Ende mit einem Rohransatz 22 versehen ist, welcher der oberen Ausströmöffnung der drehbaren Spindelhohlachse 12 gegenüberliegt.The thread inlet tube is in the protective pot hollow hub 18 21 used, which is provided at its lower end with a pipe socket 22, which the upper The outflow opening of the rotatable hollow spindle axis 12 is opposite.
Das innenliegende zentrale Ende des Fadenaustrittskanals 8 mündet in einen Rohrstutzen 10, der unter Freilassung eines Rir.gspaltes 11 (siehe Fig. 2) in die an der Fadenspeicherscheibe angeordnete und mit dieser mitrotierende Spindelhohlachse 12 mündet. Der durch den Hohlschaft 5 gebildete Druckluftanschlußkanal 13 ist über einen in der Fadenspeicherscheibe 4 befindlichen Ringraum 14 an den Ringspalt 11 angeschlossen. Der Rohrstutzen 10 bildet zusammen mit dem Ringspalt Il und der SpinJelhohlachsc 12 eine Injektordüse derart, daß dann, wenn durch den Hohlschaft 5 von unlcn her Druckluft zugeführt wird, diese Druckluft nach Austritt aus dein Ringspalt 11 durch Injeklorwirkung innerhalb des Rohrstutzens 10 eine Saugluftströmung erzeugt, die sich zur Außenseite des Fadenaustrittskanals 8 der Fadenspeicherscheibc 4 fortsetzt und in F i g. 2 durch die Pfeile a dargestellt ist.The inner central end of the thread outlet channel 8 opens into a pipe socket 10, which is below Release of a Rir.gspaltes 11 (see Fig. 2) in the the thread storage disk arranged and co-rotating with this spindle hollow axis 12 opens. The through the hollow shaft 5 formed compressed air connection channel 13 is located in the thread storage disk 4 via a Annular space 14 connected to the annular gap 11. The pipe socket 10 forms together with the annular gap Il and the SpinJelhohlachsc 12 an injector nozzle such that when through the hollow shaft 5 of Unlcn compressed air is supplied, this compressed air after emerging from the annular gap 11 by injector effect a suction air flow within the pipe socket 10 generated, which continues to the outside of the thread outlet channel 8 of the thread storage disk 4 and in Fig. 2 is represented by the arrows a.
Wie bereits erwähnt, erfolgt die Luftzuführung zur Injektordüse der Spindel über den Hohlschaft 5 der Spindelfußlagerung. Zur Druckluftzufuhr wird an das Ende des Hohlschaftes 5 ein an eine Druckluftquelle angeschlossenes Mundstück 23 aus der strichpunktierten in die ausgezogene Lage bündig herangeführt.As already mentioned, the air is supplied to the injector nozzle of the spindle via the hollow shaft 5 of the Spindle foot bearing. To supply compressed air, a compressed air source is connected to the end of the hollow shaft 5 connected mouthpiece 23 brought flush from the dash-dotted position into the extended position.
Der von der Auflaufspule kommende Faden 24 wird bei Betätigung der Einfädelvorrichtung in der Nähe der Speicherscheibenöffnung (siehe Fig. 2) vom Saugluftstrom a erfaßt, durch den Fadenaustrittskanal 8 der Fadenspeicherscheibe nach innen in Richtung auf die Spindelhohlachse 12 gesaugt und dort vom Druckluftstrom übernommen, der den Faden weiter nach oben durch das Fadeneinlaufrohr 21 fördert, wo der Faden von der Bedienung oder einer Knoteinrichtung übernommen werden kann, um mit einem von der Lieferspule 15 kommenden Fadenende verknotet zu werden.When the threading device is operated, the thread 24 coming from the take-up bobbin is in the vicinity of the Memory disk opening (see Fig. 2) detected by the suction air flow a, through the thread outlet channel 8 of the The thread storage disk is sucked inwards in the direction of the hollow spindle axis 12 and there by the flow of compressed air taken over, which promotes the thread further up through the thread inlet tube 21, where the thread can be taken over by the operator or a knotting device to work with one of the Delivery reel 15 coming thread end to be knotted.
Die in F i g. 3 dargestellte Doppeldrahtspindel besteht ebenfalls aus dem Spindelwirtel 6, dem Drehteller 9 mit Fadenspeicherscheibe 4 und dem die Lieferspule 15 tragenden Lieferspulenträger, der den Schulztopfboden 16, den Schutztopf 17 und die Schutztopfhohlnabe 18 umfaßt. In den Schutztopfboden 16 sind die Haltemagnete 19 eingesetzt, die mit außerhalb des Ballonbegrenzers 25 ortsfest angeordneten Magneten 26The in F i g. 3 shown double wire spindle consists also from the spindle whorl 6, the turntable 9 with the thread storage disk 4 and the delivery bobbin 15 carrying delivery spool carrier, which the Schulztopfboden 16, the protective pot 17 and the protective pot hollow hub 18 includes. The holding magnets are in the protective pot base 16 19 are used, with magnets 26
zusammenwirken, um den Lieferspulenträger zu arretieren. cooperate to lock the delivery spool carrier.
Der Schutztopfboden 16 ist mit einem radial verlaufenden Teil 27 eines Druckluftanschlußkanales versehen. Der Außenmündung des Kanalteiles 27 liegt eine Öffnung 28 im Ballonbegrenzer 25 gegenüber. Durch diese Öffnung 28 kann ein mit einer nicht dargestellten Druckluftquellc in Verbindung stehendes Anschlußstück 29 hindurchgesteckt werden, um den innerhalb des Schutztopfbodens 16 verlaufenden Kanalteil mit Druckluft zu beaufschlagen.The protective pot base 16 has a radially extending part 27 of a compressed air connection channel Mistake. An opening 28 in the balloon limiter 25 lies opposite the outer mouth of the channel part 27. A pressurized air source (not shown) can be connected through this opening 28 Connecting piece 29 are pushed through to the duct part running within the protective pot base 16 to pressurize with compressed air.
An das innere Ende des radial verlaufenden Kanalteils 15 schließt sich ein ringförmiger Kanalabschnitt 30 an,
der durch die Schutztopfhohlnabe 18 verläuft und zu einer Injektordüse 31 führt. Diese Injektordüse 31 ist
zentrisch unmittelbar oberhalb des Spindelrotors bzw. der Spindelhohlachse 12 angeordnet und umfaßt einen
einerseits in die Spindelhohlachse 12 und andererseits in das ortsfest gehaltene Fadeneinlaufrohr 21 ragenden
Rohrstutzen 32, der innerhalb des Fadeneinlaufrohres 21 bzw. einer Verlängerung 33 des Fadeneinlaufrohres
21 von einem Ringspalt 34 umgeben ist, der mit den ringförmigen Kanalabschnitl 30 in Verbindung steht.
Wenn ein Faden durch die Spindel durchgefädelt werden soll, wird das Anschlußstück 29 mit dem
Kanalteil 27 verbunden, so daß nach Betätigung eines nicht dargestellten Ventils Druckluft durch den Kanalteil
27 und den ringförmigen Kanalabschnitt 30 zur Injektordüse 31, d. h. in und durch den Ringspalt 32The inner end of the radially running channel part 15 is followed by an annular channel section 30, which runs through the protective pot hollow hub 18 and leads to an injector nozzle 31. This injector nozzle 31 is arranged centrally directly above the spindle rotor or the spindle hollow axis 12 and comprises a pipe socket 32 which protrudes into the spindle hollow axis 12 on the one hand and into the fixedly held thread inlet tube 21 and which is inside the thread inlet tube 21 or an extension 33 of the thread inlet tube 21 Annular gap 34 is surrounded, which is connected to the annular Kanalabschnitl 30 in connection.
If a thread is to be threaded through the spindle, the connecting piece 29 is connected to the channel part 27, so that after actuation of a valve, not shown, compressed air flows through the channel part 27 and the annular channel section 30 to the injector nozzle 31, ie into and through the annular gap 32
ίο strömen kann. Ein vor dem Fadenaustrittskanal 8 gehaltenes Fadenende wird dann in der im wesentlichen in Verbindung mit den Fig.) und 2 beschriebenen Weise von der innerhalb des Fadenaustrittskanals 8 und der Spindelhohlachse 12 erzeugten Saugluftströmungίο can flow. One in front of the thread exit channel 8 The held thread end is then essentially described in connection with FIGS.) and 2 Way of the suction air flow generated within the thread outlet channel 8 and the spindle hollow axis 12
is erfaßt und nach Passieren des Rohrstutzens 32 von dem Druckluftstrahl durch das Fadeneinlaufrohr 21 nach oben weitergefördert. Das oben aus dem Fadeneinlaufrohr 21 austretende Fadenende kann anschließend mit dem von der Lieferspule 15 kommenden Fadenende verknotet werden.is detected and after passing the pipe socket 32 of the The compressed air jet is conveyed upward through the thread inlet tube 21. The one from the top of the thread inlet tube 21 emerging thread end can then with the thread end coming from the delivery spool 15 be knotted.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (4)
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