DE2932397A1 - Verfahren zum herstellen von einschicht-presskoerpern - Google Patents
Verfahren zum herstellen von einschicht-presskoerpernInfo
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- DE2932397A1 DE2932397A1 DE19792932397 DE2932397A DE2932397A1 DE 2932397 A1 DE2932397 A1 DE 2932397A1 DE 19792932397 DE19792932397 DE 19792932397 DE 2932397 A DE2932397 A DE 2932397A DE 2932397 A1 DE2932397 A1 DE 2932397A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
- B30B11/08—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds carried by a turntable
- B30B11/10—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds carried by a turntable intermittently rotated
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Description
SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT Unser Zeichen Berlin und München VPA 79 P 7 5 3 8 BRD
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von Elnschicht-Preßkurpern aus pulverförmigen
Stoffen mittels Preßautomateny bei dem das Pulver innerhalb eines Pressenzyklusses in entsprechenden Arbeits
positionen in ein Preßwerkzeug eingefüllt, gepreßt und ausgestoßen wird.
Es ist bekannt, Einschicht-Preßkörper auf pneumatischen,
hydraulischen oder mechanischen Preßautomaten durch Füllen einer Preßform, Pressen und Ausstoßen herzustellen. Der Pressenzyklus setzt sich aus der Summe der
Zeiten für die Einzelschritte: Füllen der Preßform, Pressen und Ausstoßen zusammen.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu entwickeln, mit dem die Qualität der Formteile insbesondere bezüglich Gewichtstoleranz und die Länge der
Vb 2 Dm / 2.8.1979
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--a- VPA 79 P 7 5 3 8 BRD
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß ein Mehrpositions-Preßautomat verwendet wird und daß
der Pressenzyklus über einen Umlauf mindestens einmal wiederholt wird.
Ein Mehrpositions-Preßautomat ist durch die DE-PS 24 20 726 bereits bekannt.
Es kann vorteilhaft sein, daß die Preß- und die Ausstoßpositionen zu einer Arbeitsposition zusammengefaßt
werden. Weiterhin kann der Pressenzyklus über einen Umlauf entsprechend der Anzahl der verwendeten Preßwerk-
zeuge wiederholt werden.
Anhand der Zeichnung und eines Ausfuhrungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 in schematischer Darstellung den Ablauf des Verfahrens gemäß der Erfindung in Sechserteilung,
Fig. 2 in schematischer Darstellung den Ablauf des Verfahrens gemäß der Erfindung in Viererteilung.
Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung den Ablauf des Verfahrens gemäß der Erfindung in Sechserteilung an einem
Kehrpositions-Preßautomaten. Der Automat hat zwei Zyklen.
Der erste Zyklus besteht aus dem Füllvorgang, der sich von F1A über F1 bis F1E erstreckt, dem Preßvorgang P1
und dem Ausstoßvorgang A1. Der zweite Pressenzyklus besteht aus dem Füllvorgang, der sich von F2A über F2
bis F2E erstreckt, dem Preßvorgang P2 und dem Ausstoßvorgang A2. Der Füllvorgang setzt jeweils bei F1A bzw.
F2A ein, wobei sich der Pressentisch im Uhrzeigersinn
gemäß Richtungspfeil 1 bewegt. Dabei wird der Unter-
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- -3—. VPA 79 P 7 5 3 8 BRD
stempel einer nichtdargestellten Füllmatrize (Preßwerkzeug) über eine ebenfalls nichtdargestellte Kurvenscheibe nach unten bewegt, so daß bereits Pulver in den
FUllraum der Matrize fließen kann. Ist die Matrize bei Position F1 angelangt, bleibt der Pressentisch stehen
und der Füllvorgang läuft hier langsam aus, um eine möglichst enge Massentoleranz zu erreichen. Anschließend
setzt sich der Pressentisch wieder in Bewegung. Überschüssiges Pulver wird nun von der Matrize mittels Ab-
streifer abgestreift. Der Arbeitsvorgang ist bei F1E
beendet. Ist die Matrize in Position P1 angelangt, hält der Pressentisch an und der Preßvorgang läuft ab. Anschließend bewegt sich der Pressentisch in Richtung A1.
In dieser Position hält der Pressentisch an und der
fertige Preßkörper wird ausgestoßen. Beim Weiterdrehen
des Pressentisches wird der beschriebene Pressenzyklus noch einmal wiederholt. Eine Gesamtumdrehung des
Pressentisches entspricht zwei Pressenzyklen mit sechs Standpositionen.
Fig. 2 zeigt in schematischer Darstellung den Ablauf des
Verfahrens an einem Mehrpositions-Preßautomaten mit
Viererteilung. Der Automat hat wiederum zwei Arbeitszyklen. Der erste Zyklus besteht aus dem Füllvorgang,
der sich von F1A über F1 bis F1E erstreckt, dem Preßvorgang P1 und dem Ausstoßvorgang A1. Der zweite Pressenzyklus besteht aus dem Füllvorgang, der sich von F2A
über F2 bis F2E erstreckt, dem Preßvorgang P2 und dem Ausstoßvorgang A2. Der Füllvorgang setzt jeweils bei
F1A bzw. F2A ein, wobei sich der Pressentisch im Uhrzeigersinn entsprechend dem Richtungspfeil 1 bewegt.
Dabei wird der Unterstempel einer nichtdargestellten Füllmatrize (Preßwerkzeug) über eine ebenfalls nichtdargestellte Kurvenscheibe nach unten bewegt, so daß bereits
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VPA 79 P 7 5 3 8 BRD
Matrize bei Position F1 angelangt, bleibt der Pressentisch stehen und der Füllvorgang läuft hier langsam aus,
um eine möglichst enge Massentoleranz zu erreichen. Anschließend setzt sich der Pressentisch wieder in Bewegung.
Überschüssiges Pulver wird an der Matrize mittels Abstreifer abgestreift. Der Abstreifvorgang ist bei
Position F1E beendet. Ist die Matrize in Position P1A1 angelangt, hält der Pressentisch an und der Preßvorgang
P1 und anschließend der Ausstoßvorgang A1 laufen ab.
Anschließend setzt sich der Pressentisch wieder in Bewegung und der zweite Pressenzyklus beginnt. Bei F2A
beginnt der Füllvorgang. In Position F2 hält der Pressentisch an und die Füllung läuft weiter. Der Pressentisch
läuft weiter, wobei überschüssiges Pulver von der Matrize abgestreift wird. Der Abstreif Vorgang ist bei
F2E beendet. In Position P2A2 hält der Pressentisch zum vierten Mal an. In dieser Position wird das Pulver gepreßt
und der fertige Preßkörper wird ausgestoßen.
Bei genügend großem Durchmesser des Pressentisches und damit ausreichenden Füllwegen kann der Pressenzyklus
über einen Umlauf des Pressentisches auch drei oder mehrmals erfolgen.
3 Patentansprüche
2 Figuren
2 Figuren
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Claims (3)
- -4-· VPA 79 P 7 5 3 8 BRDPatentansprücheM./Verfahren zum Herstellen von Einschlcht-Preßkörpern aus pulverförmigen Stoffen mittels Preßautomaten, bei dem das Pulver innerhalb eines Pressenzyklusses in ent» sprechenden Arbeitspositionen in ein Preßwerkzeug eingefüllt, gepreßt und ausgestoßen wird, dadurch gekennzeichnet , daß ein Mehrpositions-Preßautomat verwendet wird und daß der Pressenzyklus über einen Umlauf mindestens einmal wiederholt wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Preß- und die Ausstoßpositionen zu einer Arbeitsposition zusammengefaßt werden.
- 3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Pressenzyklus über einen Umlauf entsprechend der Anzahl der verwendeten Preßwerkzeuge wiederholt wird.130009/0340
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792932397 DE2932397A1 (de) | 1979-08-09 | 1979-08-09 | Verfahren zum herstellen von einschicht-presskoerpern |
| AT80104442T ATE11246T1 (de) | 1979-08-09 | 1980-07-28 | Verfahrem zum herstellen von einschichtpressk¯rpern. |
| DE8080104442T DE3069970D1 (en) | 1979-08-09 | 1980-07-28 | Process for producing single-layer pressed articles |
| EP80104442A EP0024003B1 (de) | 1979-08-09 | 1980-07-28 | Verfahrem zum Herstellen von Einschicht-Presskörpern |
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| ES494115A ES8104066A1 (es) | 1979-08-09 | 1980-08-08 | Procedimiento para la fabricacion de cuerpos prensados de una sola capa a partir de materiales en forma de polvo |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792932397 DE2932397A1 (de) | 1979-08-09 | 1979-08-09 | Verfahren zum herstellen von einschicht-presskoerpern |
Publications (1)
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|---|---|
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ID=6078088
Family Applications (2)
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|---|---|---|---|
| DE19792932397 Withdrawn DE2932397A1 (de) | 1979-08-09 | 1979-08-09 | Verfahren zum herstellen von einschicht-presskoerpern |
| DE8080104442T Expired DE3069970D1 (en) | 1979-08-09 | 1980-07-28 | Process for producing single-layer pressed articles |
Family Applications After (1)
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Country Status (6)
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| ES (1) | ES8104066A1 (de) |
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| DE102012010263A1 (de) * | 2012-05-25 | 2013-11-28 | Bleistahl-Produktions Gmbh & Co Kg | Rundtaktpressmaschine |
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-
1980
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- 1980-07-28 AT AT80104442T patent/ATE11246T1/de not_active IP Right Cessation
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- 1980-08-08 JP JP10908680A patent/JPS56131099A/ja active Pending
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| EP0024003A3 (en) | 1981-07-15 |
| PT71669B (de) | 1981-07-01 |
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| ATE11246T1 (de) | 1985-02-15 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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