DE292796C

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Publication number: DE292796C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVl 292796 KLASSE 55 e. GRUPPE- JVl 292796 CLASS 55 e. GROUP

CARLSCHMID in OETZSCH-LEIPZIG.CARLSCHMID in OETZSCH-LEIPZIG.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 18. März 1914 ab.Patented in the German Empire on March 18, 1914.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Längs- und Querschneiden von Pa-* pierbahnen, bei der die durch Zugwalzen vorgeschobene Papierbahn mittels eines hin und her gehenden Querschneidmessers, das während des Schneidvorganges mit der Geschwindigkeit der Papierbahn vorgeht, quergeschnitten wird und besteht darin, daß diese Maschine einen verstellbaren, die EinführungswalzenThe invention relates to a machine for longitudinal and transverse cutting of pa- * pier webs, in which the paper web advanced by pull rollers by means of a back and forth going cross cutting knife, which during the cutting process with the speed the paper web goes ahead, is cross-cut and consists in that this machine an adjustable one, the feed rollers

ίο und den Messerwagen antreibenden Kurbelzapfen und auswechselbare Zahnräder erhält, um die Umlaufgeschwindigkeit der Einführungswalzen und die Laufgeschwindigkeit des Messerwagens entsprechend der zu schneidenden Bogengröße verändern zu können. Die neue Maschine hat den Vorteil, daß sie mit einer bedeutend höheren Umlaufzahl laufen kann als solche Maschinen, deren Querbalken die ganze Länge der Bogengröße. zurücklegenίο and the crank pin driving the knife carriage and replaceable gears are given to the speed of rotation of the feed rollers and to be able to change the running speed of the knife carriage according to the size of the sheet to be cut. the new machine has the advantage that it runs with a significantly higher number of revolutions can as such machines whose crossbeams the whole length of the sheet size. return

Fig. ι zeigt eine Ausführungsform der neuen Maschine in Seitenansicht, und
Fig. 2 in Grundriß.
Von einer oder mehreren Papierrollen 1 wird das Papier von Walzenpaaren 2 und 2 abgezogen und von umlaufenden Messern 4 und 5, welche zwischen Leitwalze 6 und Einführwalzen 2 und 3 eingebaut sind, längsgeschnitten, dann von einer endlosen Bänderbahn 7 über den Messerwagen 8 geleitet, welcher durch Kurbelstange 9 und Kurbelscheibe 10 mit Kurbelzapfen 11 hin und her geleitet wird. Hat der Messerwagen 8 seine größte Geschwindigkeit erreicht (Fig. 1), so wird durch eine zweite Kurbel 12, eine Zugstange 13 und einen Druckhebel 14 der obere, auf zwei Bolzen 16 gleitende Messerbalken 15 niedergezogen, und das Messer 17 durchschneidet die Papierbahn während des Weitergehens des Wagens 8. Der Messerwagen 8 ist, um gleitende Reibung zu vermeiden, auf Rollen 19 gelagert, welche sich auf Schienen 20 hin und her bewegen. Die um den am Messerwagen befestigten Zapfen 22 schwingende Gelenkstange 21 macht den Weg des Messerwagens mit, um eine zwangsweise Bewegung des oberen Messerbalkens 15 zu ■ermöglichen. Vor dem Messer 17 befindet sich der auf zwei Bolzen 23 gleitende bekannte Druckbügel 24. Ist der Schnitt erfolgt, so werden die abgeschnittenen Bogen zwischen zwei endlosen Bänderbahnen 25 und 26 über Einführungsstäbe 27 in an endloser Kette 28 befestigten Greifern 29 geführt, die über zwei Kettenräder 30 nach einer Richtung laufen und sich bei einem Anschlag 31 selbständig öffnen, um die Bogen auf den Stapel 32 abzulegen. Der Stapeltisch 33 wird durch Spindel 34 selbsttätig abwärts bewegt. Auf der Antriebswelle 35 befindet sich ein Zahnrad 36, welches auf beiden Seiten in Eingriff mit Zahnrädern 37 und 38 steht, die mit den zugehörigen Kurbelscheiben 12 und 10 fest verbunden sind.Fig. Ι shows an embodiment of the new machine in side view, and
Fig. 2 in plan.
The paper is drawn off from roller pairs 2 and 2 from one or more paper rolls 1 and longitudinally cut by rotating knives 4 and 5, which are installed between guide roller 6 and infeed rollers 2 and 3, and then guided by an endless belt web 7 over the knife carriage 8, which is passed back and forth by connecting rod 9 and crank disk 10 with crank pin 11. When the knife carriage 8 has reached its greatest speed (Fig. 1), the upper knife bar 15, sliding on two bolts 16, is pulled down by a second crank 12, a pull rod 13 and a pressure lever 14, and the knife 17 cuts through the paper web during the The carriage 8 moves on. In order to avoid sliding friction, the knife carriage 8 is mounted on rollers 19 which move back and forth on rails 20. The articulated rod 21 swinging around the pin 22 attached to the knife carriage follows the path of the knife carriage in order to enable a forced movement of the upper cutter bar 15. In front of the knife 17 is the known pressure bracket 24 sliding on two bolts 23. Once the cut has been made, the cut sheets are guided between two endless belt webs 25 and 26 via insertion rods 27 in grippers 29 attached to an endless chain 28, which are guided via two sprockets 30 run in one direction and open automatically at a stop 31 in order to deposit the sheets on the stack 32. The stacking table 33 is automatically moved downwards by the spindle 34. On the drive shaft 35 there is a gearwheel 36 which is in engagement on both sides with gearwheels 37 and 38 which are firmly connected to the associated crank disks 12 and 10.

Der Zwischenraum zwischen den beiden Bänderbahnen 7 und 25 ist durch am Messerwagen 8 befestigte Unterstützungsstäbe 47, 48The space between the two strip webs 7 and 25 is through on the knife carriage 8 fixed support rods 47, 48

für das Papier überbrückt. Eine Druckfeder 49 entlastet den oberen Messerbalken.bridged for the paper. A compression spring 49 relieves the load on the upper cutter bar.

Für jedes zu schneidende Papierformat wird nach der Erfindung die Gleichheit der Geschwindigkeit zwischen den Einführwaizeu 2 und 3 und dem Messerwagen 8 durch Wechselräder 39 und 40 hergestellt, von denen das eine in das Zahnrad 38 und das andere in das mit der Einführwalze 2 fest verbundene Zahnrad 41 eingreift. Der Kurbelzapfen 11 wird dann mittels der Spindel 42 nach einer Skala im Verhältnis zu den Wechselrädern eingestellt. Um die Welle 43 der Einführungswalze 2 ist der für Wechselgetriebe bekannte Schlitzhebel 44 schwingend gelagert, auf dem die Wechselräder 39 und 40 mittels Bolzens 45 drehbar befestigt werden. Der Schwinghebel 44 hat eine Falle 46 zum Feststellen an der bestimmten Stelle der Skala.For each paper format to be cut, the equality of the Speed between the Einführwaizeu 2 and 3 and the knife carriage 8 through Change gears 39 and 40 produced, one of which in the gear 38 and the other in the gear 41 firmly connected to the infeed roller 2 engages. The crank pin 11 is then set by means of the spindle 42 according to a scale in relation to the change gears. To the shaft 43 of the infeed roller 2, the slot lever 44 known for change gears is mounted in a swinging manner on which the change gears 39 and 40 are rotatably fastened by means of bolts 45. The rocker arm 44 has a trap 46 for locking at the specific point on the scale.

Durch diese neue Anordnung wird der hin und her gehende Weg des Messerwagens 8 bedeutend verkürzt, ohne daß das Messer 17 seine Führung an dem unteren Gegenmesser verliert. .With this new arrangement, the reciprocating path of the knife carriage 8 becomes significant shortened without the knife 17 its guidance on the lower counter knife loses. .

Claims

Patent claim:

Machine for longitudinal and transverse cutting of paper webs, in which the Paper web fed to the drawing rollers by means of a reciprocating cross-cutting knife, that proceeds at the speed of the paper web during the cutting process, is cross-cut, characterized in that the same speed for each paper format of infeed rollers (2 and 3) and knife carriage (8) through the crank pin (11) and adjustable by a spindle (42) by changing wheels (39 and 40) or similar acting speed controller is achieved.

1 sheet of drawings.