DE2923656C2 - Vorrichtung zur Steuerung der Litzen in einer Rundwebmaschine zur Herstellung von Drehergewebe - Google Patents
Vorrichtung zur Steuerung der Litzen in einer Rundwebmaschine zur Herstellung von DrehergewebeInfo
- Publication number
- DE2923656C2 DE2923656C2 DE19792923656 DE2923656A DE2923656C2 DE 2923656 C2 DE2923656 C2 DE 2923656C2 DE 19792923656 DE19792923656 DE 19792923656 DE 2923656 A DE2923656 A DE 2923656A DE 2923656 C2 DE2923656 C2 DE 2923656C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rods
- shaft rods
- carrier
- healds
- strands
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C7/00—Leno or similar shedding mechanisms
- D03C7/06—Mechanisms having eyed needles for moving warp threads from side to side of other warp threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D37/00—Circular looms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Steuerung der Litzen in einer Rundwebmaschine zur Herstellung
von Schläuchen aus Drehergewebe mit die Litzen tragenden, konzentrisch zum Webring angeordneten,
inneren und äußeren Schaftstangen, die zur Fachbildung durch rotierende Nocken, Gestänge und/oder Hebel
heb- und senkbar sind.
Flachwebmaschinen zur Herstellung von Drehergewebe sind in unterschiedlichen Ausführungen bekannt.
Bei einem Drehergewebe sind die Schußfäden durch das Zueinanderdrehen der jeweiligen beiden Kettfaden
schiebefest eingebunden, so daß es trotz seiner Durchbrüche beispielsweise für Verpackungszwecke
besonders geeigne! ist,
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine
Steuerung der Litzen einer Rundwebmaschine zu schaffen, so daß sich auf dieser Schlauche aus
Drehergewebe herstellen lassen.
Erfindungsgcmäß wird diese Aufgabe bei einer Vorrichtung der eingangs angegebenen Art dadurch
gelöst, daß die jeweils an der Fachbildung beteiligten inneren und äußeren .Schaftstangen axial vcrschicblich
in Führungen gehalten sind, deren gemeinsamer Träger um eine zu den Schaftstangen parallele Achse drehbar
gelagert ist, und daß Steuerungseinrichtungen vorgesehen sind, die den Träger zur Kreuzung des Dreherfadens
mit dem Stehfaden während eines Doppelhubes der Sthaftstangen abwechselnd nach links und rechts
drehen. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung erfolgt jeweils der Schußeintrag durch den Schützen, wenn sich
der Stehfaden in dem Unterfach und der Dreherfaden in dem Oberfach befindet. Nach jedem .Schußeintrag
vollziehen die äußeren und inneren Schaftstangen einen Doppelhub, bei dem die aus dem Dreherfaden und
Stehfaden bestehenden Kettfaden zu ihrer Kreuzung abwechselnd von links nach rechts und rechts nach links
übereinandergeführt werden, bevor zur Fachbildung der Stehfaden wieder in das Unterfach und der Dreherfaden
wieder in das Oberfach gehoben wird. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung erfolgt die Kreuzung
der Kettfaden während jedes Doppelhubes durch Drehen des die Führungen für die Schaftstangen
tragenden Trägers abwechselnd nach links und rechts.
Zweckmäßigerweise ist an dem mit den Führungen versehenen Träger ein quer zur Drehachse verlaufender
Hebel befestigt, der an seinem freien Ende einen Gleitstein oder eine Nockenrolle trägt, die auf einer
rotierenden Kurvenscheibe laufen, wobei eine den Gleitstein oder die Nockenrolle gegen die Kurvenscheibe
drückende Feder vorgesehen ist.
Um den Schaftstangen trotz ihrer Ankoppelung an ihren Heb- und Senkantrieb ein Drehen um eine zu
diesen parallel verlaufende Achse zu ermöglichen, sind die unteren Enden der Schaftstangen zweckmäßigerweise
über Koppelstangen mit dem Betätigungsgestänge verbunden, wobei die Verbindungen aus Kugel- oder
Kardangelenken bestehen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird ein
einfaches Kreuzen der Kettfaden bei dem nach jedem Schußeintrag erfolgenden Doppelhub dadurch erreicht,
daß die in die Litzenhalter der ixhaftstangen eingehängten
Litzen je eine Stufe aufweisen, an deren vorderen Bereichen gegeneinander gerichtete Arme
angeordnet sind, die an ihren freien Enden mit den Litzenaugen versehen sind. Die Stufen sind dabei so tief,
daß ein sicheres Kreuzen der Kettfaden gewährleistet ist, und die Arme weisen eine Länge auf, daß für den
Durchlauf des Schützen ausreichend weite Fächer gebildet werden können.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser
zeigt
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der Litzensteuc-
-ung und
Fig. 2 die unterschiedlichen Stellungen der Litzen nach Kreuzung der Kettfaden beim Schußeintrag.
In Fig. 1 ist die Steuerung der Litzen einer üblichen
Wellenfach-Rundwebmaschine dargestellt, die in ihrem grundsätzlichen Aufbau dem bekannten Stand der
Technik entspricht, so daß euf deren Beschreibung verzichtet werden kann.
Die innere Schaftstange 1 und die äußere Schaftstangc
2 sind in einem zylindrischen Träger 3 axial verschieblich geführt. Die Führungen für die Schaftstangen
bestehen aus Bohrungen 5, 6 und 7, 8, die in den Deckeln 9, 10 des zylindrischen Trägers 3 angeordnet
sind. Die Ränder der Bohrungen 5 bis 8 sind mit einem reibungsverminderndcn Material belegt. Der durch die
Deckel 9, 10 geschlossene zylindrische Träger 3 ist um dir mitlig /wischen den Schaftstangen I, 2 und parallel
zu diesen verlaufende Acnse 11 drenbar und axial unverschieblich im Maschinengestell gelagert. An dem
zylindrischen Träger 3 ist ein senkrecht zu der Achse ', t verlaufender Hebel 12 befestigt, an dessen freiem Ende
13 die Laufrolle 14 gelagert ist. Auf der gegenüberliegenden Seite ist auf dem zylindrischen Träger 3 ein
Hebel 15 befestigt, an dessen freies Ende eine Zugfeder
16 eingehängt iss, deren anderes Ende am Maschinengestell befestigt ist Durch die Feder 16 wird die
Nockenrolle 14 ;-, Anlage an die Kurvenscheibe 17 gehaltc.-
Die Ku( vensL-neibc 17 kann aus einem rotierenden Ring
oder aucli aus einem rotierenden Exzenter bestehen. Auf der Kurvenscheibe 17 sind Erhebungen 18 und
Vertiefungen 19 angeordnet, durch die der zylindrische Träger 3 nach jedem Schußeintrag während eines
Doppelhubes der Schaftstangen nach links oder nach rechts zur Kreuzung der Kettfaden 20, 21 gedreht wird.
Zum Heben und Senken der Schaftstangen 1, 2 sind im Maschinengestell um Gelenke 24, 25 Schwenkhebel
22, 23 schwenkbar gelagert, die an ihren freien Enden Laufrollen 25, 27 tragen, die auf nicht dargestellten,
konzentrisch um die Hauptweile der Maschine umlaufenden Steuerkurven laufen. Die anderen Ends.n der
Schwenkhebel 22, 23 sind durch Koppelstangen 28, 29 gelenkig mit den unteren Enden der Schaftstangen 1, 2
verbunden, wobei die Verbindungsgelenke aus Kugelgelenken 30 bestehen.
Die Schaftstangen tragen an ihren oberen Enden im Abstand voneinander angeordnete, quer verlaufende
Litzenhalter J 1,32 und 33,34, i:i die die Litzen J5,36 mit
ihren oberen und unteren Kndri eingeh:·1?' sind, leder
Litzenhalter trägt eine VieUajii von LiUcM, wobei in der
ZiYhiiiing der Einfachheit halber jeweils nur eine Litze
dai gestellt ist. Die Litzen sind mit Stufen 37, 38 Vf-sehen, wobei an dem äußeren Ende jeder Stufo in
Verlängerung eines Litzenstranges Arme 3S, 40
angeordnet sind, die an ihren freien Enden Litzenau6oi;
41, 42 tragen. Die Arme 39, 40 der Litzen 35, 36 sind
ίο gegeneinander gerichtet. Durch das Auge 41 des nach
unten gerichteten Arms 39 ist der Siehfaden und durch
das Auge 42 des nach oben gerichteten Arms 40 der Dreherfaden geführt.
Wie aus Fig. 1 und 2 ersichtlich ist, weisen die Stufe
Ii eine Tiefe a und die Arme 39, 40 eine freie Länge b auf,
so daß die Arme zur Fachbildung nach dem Kreuzen der Kettfaden einander ausreichend weit zur Fachbildung
übergreifen können. Aus der linken Darstellung der Fig. 2 ist die Stellung der Litzenaugen 41, 42 bei
M geöffnetem Kich während des ersten Schußeintrags
ersichtlich. Die Litzen führen ansc' >,eßend unter Kreuzung der Kettfäden einen Düppeihub aus, wobei
die Arme 39, 40 einander gegensinnig übergreifen, wie es aus der rechten Darstellung der F i g. 2 ersichtlich ist.
« Der zweite Schußeintrag erfolgt sodann bei der aus der
rechten Darstellung ersichtlichen Litzenstellung. Beim folgenden Schußeintrag nehmen die Litzen wiederum
die aus der linken Darstellung ersichtliche Stellung ein.
Der Schußeintrag erfolgt durch den nicht dargestell-
J" ten Schützen, der auf dem Führungsriet 43 umläuft.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Vorrichtung zur Steuerung der Litzen in einer Rundwebmaschine zur Herstellung von Schläuchen
aus Drehergewebe mit die Litzen tragenden, konzentrisch zum Webring angeordneten inneren
und äußeren Schaftstangen, die zur Fachbildung durch rotierende Nocken, Gestänge und/oder Hebel
heb-und senkbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweils an der Fachbildung
beteiligten inneren und äußeren Schaftstangen (1,2) axial verschieblioh in Führungen (5—8) gehaltert
sind, deren gemeinsamer Träger (3) um eine zu den Schaftstangen (1, 2) parallele Achse (11) drehbar
gelagert ist, und daß Steuereinrichtungen (12—14, 17—19) vorgesehen sind, die den Träger (3) zur
Kreuzung des Dreherfadens mit dem Stehfaden während eines Doppelhubes der Schaftstangen (1,2)
abwechselnd nach links und rechts drehen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem mit den Führungen (5—8)
versehenen Träger (3) ein quer zur Drehachse (11) verlaufender Hebel (12) befestigt ist, der an seinem
freien Ende (13) einen Gleitstein oder eine Nockenrolle (14) trägt, die auf einer rotierenden
Kurvenscheibe (18) laufen, und daß eine den Gleitstein oder die Nockenrolle (14) gegen die
Kurvenscheibe (18) drückende Feder (16) vorgesehen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die unteren Enden der Schaftstangen (1, 2 ) über Koppelstangen (28, 29) mit dem
Betätigungsgestänge (22,23; verbunden sind und die Verbindungen aus Kugel- oder Kardangelenken (30)
bestehen.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die in die Litzenhalter
(31—34) der Schaftstangen (1, 2) eingehängten Litzen (35, 36) je eine Stufe aufweisen, an deren
vorderen Bereichen gegeneinander gerichtete Arme (39, 40) angeordnet sind, die an ihren freien Enden
mit den Litzenaugen (41,42) versehen sind.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792923656 DE2923656C2 (de) | 1979-06-11 | 1979-06-11 | Vorrichtung zur Steuerung der Litzen in einer Rundwebmaschine zur Herstellung von Drehergewebe |
GB8016823A GB2051894B (en) | 1979-06-11 | 1980-05-21 | Apparatus for controlling the healds in a circular loom for producing leno fabric |
AT0282680A AT366729B (de) | 1979-06-11 | 1980-05-28 | Drehgeschirr fuer rundwebmaschinen |
FR8012176A FR2458612A1 (fr) | 1979-06-11 | 1980-06-02 | Dispositif pour la commande des lisses dans un metier a tisser circulaire pour la fabrication de tissu de gaze |
JP7412980A JPS56334A (en) | 1979-06-11 | 1980-06-02 | Control apparatus of heald in ring loom for making leno fabric |
BR8003599A BR8003599A (pt) | 1979-06-11 | 1980-06-10 | Dispositivo para comando dos licos em um tear circular para producao de tubo de tecido de gase |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792923656 DE2923656C2 (de) | 1979-06-11 | 1979-06-11 | Vorrichtung zur Steuerung der Litzen in einer Rundwebmaschine zur Herstellung von Drehergewebe |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2923656A1 DE2923656A1 (de) | 1980-12-18 |
DE2923656C2 true DE2923656C2 (de) | 1982-12-02 |
Family
ID=6072999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792923656 Expired DE2923656C2 (de) | 1979-06-11 | 1979-06-11 | Vorrichtung zur Steuerung der Litzen in einer Rundwebmaschine zur Herstellung von Drehergewebe |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS56334A (de) |
AT (1) | AT366729B (de) |
BR (1) | BR8003599A (de) |
DE (1) | DE2923656C2 (de) |
FR (1) | FR2458612A1 (de) |
GB (1) | GB2051894B (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT387993B (de) * | 1986-09-01 | 1989-04-10 | Chemiefaser Lenzing Ag | Fachbildungseinrichtung fuer dreherbindung |
CH671043A5 (de) * | 1986-11-11 | 1989-07-31 | Starlinger Huemer F X | |
US5771944A (en) * | 1997-02-28 | 1998-06-30 | Saint Hut Co., Ltd. | Circular weaving loom with transverse heddle shifting apparatus |
AT504348B8 (de) * | 2007-03-07 | 2008-09-15 | Starlinger & Co Gmbh | Rundwebmaschine |
DE102021208621B4 (de) | 2021-08-06 | 2024-01-25 | Vitesco Technologies GmbH | Segmentierte elektrische Durchführung |
CN114182416B (zh) * | 2021-12-15 | 2022-08-23 | 国网江苏省电力有限公司南通供电分公司 | 一种电力管道织造装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR831579A (fr) * | 1937-01-13 | 1938-09-08 | Perfectionnements aux mécanismes de formation du pas pour métiers à tisser | |
ES205051Y (es) * | 1974-07-31 | 1976-06-01 | Incotex, S. A. | Mecanismo de gasa de vuelta perfeccionado. |
CH595490A5 (de) * | 1976-03-25 | 1978-02-15 | Rueti Ag Maschf | |
DE2615989C2 (de) * | 1976-04-12 | 1977-12-29 | Maschinenfabrik Ruti AG, Ruti, Zurich (Schweiz) | Verfahren und Vorrichtung an einer Webmaschine zum Bilden einer Dreherleiste |
-
1979
- 1979-06-11 DE DE19792923656 patent/DE2923656C2/de not_active Expired
-
1980
- 1980-05-21 GB GB8016823A patent/GB2051894B/en not_active Expired
- 1980-05-28 AT AT0282680A patent/AT366729B/de not_active IP Right Cessation
- 1980-06-02 FR FR8012176A patent/FR2458612A1/fr active Granted
- 1980-06-02 JP JP7412980A patent/JPS56334A/ja active Granted
- 1980-06-10 BR BR8003599A patent/BR8003599A/pt unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2051894A (en) | 1981-01-21 |
BR8003599A (pt) | 1981-01-05 |
FR2458612B1 (de) | 1984-12-21 |
AT366729B (de) | 1982-05-10 |
DE2923656A1 (de) | 1980-12-18 |
GB2051894B (en) | 1983-01-26 |
ATA282680A (de) | 1981-09-15 |
FR2458612A1 (fr) | 1981-01-02 |
JPS56334A (en) | 1981-01-06 |
JPH0154454B2 (de) | 1989-11-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH633331A5 (de) | Nadelbandwebmaschine. | |
DE2923656C2 (de) | Vorrichtung zur Steuerung der Litzen in einer Rundwebmaschine zur Herstellung von Drehergewebe | |
DE2911079C2 (de) | Bandwebmaschine mit Schäften und diesen zugeordneten Hebeln | |
DE1710357C3 (de) | Vorrichtung zum periodischen Spannen und Nachlassen von Kettfaden | |
DE69103223T2 (de) | Geschlossenfach-Schaftmaschine für Webmaschinen. | |
DE3038173C2 (de) | Schaftzug zwischen einer Schaftmaschine und den Schäften einer Webmaschine | |
DE1535393B1 (de) | Vorrichtung fuer Webmaschinen zum Herstellen einer aus zwei Dreherfaeden und einem Bindefaden bestehenden Dreherkante | |
DE2921988C2 (de) | Vorrichtung zur Fachbildung in Rundwebmaschinen | |
AT223143B (de) | Mehrschützenwebstuhl | |
DE1535768B1 (de) | Webstuhl zum Herstellen von Kettenflorgeweben | |
DE2300032A1 (de) | Vorrichtung bei doppelhubschaftmaschinen, jacquardmaschinen oder dergleichen | |
DE1760501C3 (de) | Schussgarn Mischeinrichtung für eine schützenlose Webmaschine | |
DE2913585A1 (de) | Fachbildungsvorrichtung fuer eine webmaschine | |
CH601539A5 (en) | Wave shed loom leno selvedge | |
DE2048607C3 (de) | Mehrstellungsschaftmaschine | |
DE1535768C (de) | Webstuhl zum Herstellen von Ketten florgeweben | |
AT226610B (de) | Webmaschine mit einem Traggestell für mehrere, während des Betriebes außerhalb des Faches verbleibende Schußfadenspulen | |
DE2060836B1 (de) | Vorrichtung zum Bewegen von Webschaeften | |
DE610548C (de) | Doppelhub-Vortritt- und Doppelfach-Schaftmaschine | |
AT237545B (de) | Greiferschützen-Webmaschine | |
DE370915C (de) | Webstuhl mit senkrecht verlaufender Webkette, insbesondere zum Weben von Baendern und aehnlichen Stoffbahnen | |
DE4217519A1 (de) | Fachbildevorrichtung für Rundwebmaschinen | |
EP0467824A1 (de) | Webmaschine mit einer Mehrschussvorrichtung | |
DE873080C (de) | Vorrichtung zum voruebergehenden Stillsetzen von Webschaeften bei Rundwebstuehlen | |
DE1953470A1 (de) | Einrichtung zum Verlagern der Grundkette bei Frottierwebstuehlen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |