DE2920803A1

DE2920803A1 - Manually operated bessel drain valve - has ring segment forming plug turning in cylindrical housing with parallel flat external faces

Info

Publication number: DE2920803A1
Application number: DE19792920803
Authority: DE
Inventors: Guenter Ing Grad Wulf
Original assignee: Hermann Waldner GmbH and Co KG
Current assignee: Hermann Waldner GmbH and Co KG
Priority date: 1979-05-22
Filing date: 1979-05-22
Publication date: 1980-11-27
Also published as: DE2920803C2

Abstract

The drain valve comprises a housing with an opening fixed to the underside of a vessel with a drain hole. A rotary closing plug is actuated from the outside. The housing (1) is a cylinder (14), with flat parallel faces on the outside. One of these faces (15) has a bore connected to the vessel drain hole (17), while the opposite one (16) contains the drain port. The plug is formed by a segment of a ring, turned along the inside wall of the cylinder.

Description

Bodensitzventil Bottom seat valve

Die Erfindung bezieht sich auf ein Bodensitzventil, mit einem mit mindestens einer Abflußöffnung versehenen Gehäuse, welches unterhalb an einem mit einer Entleeröffnung ausgestatteten Behälter befestigt ist, wobei innerhalb des Gehäuses ein von außen betätigbares Schließelement drehbar gelagert ist.The invention relates to a bottom seat valve with a at least one drainage opening provided housing, which is below a with an emptying opening equipped container is attached, wherein within the Housing an externally operable closing element is rotatably mounted.

Als Stand der Technik ist bereits ein derartiges Bodensitzventil bekannt, dessen Schließelement ein kugelförmiges Teil mit einer zentrischen Bohrung ist. Dementsprechend muß das Gehäuse ebenfalls kugelförmig ausgebildet sein. Infolge der Kugelform des Schließelements und der entsprechenden Gegenform des Gehäuses ergeben sich zunächst einmal Schwierigkeiten bezüglich der Herstellung dieser beiden Elemente. Darüberhinaus ist die Dichtwirkung nur sehr umständlich zu erreichen, da die Dichtungen sphärische Form aufweisen müssen, um sich entsprechend an die Innenseite des Gehäuses und die Außenseite des kugelförmigen Schließelements anzupassen.Such a bottom seat valve is already known as the state of the art, whose closing element is a spherical part with a central bore. Accordingly, the housing must also be spherical. As a result the spherical shape of the closing element and the corresponding counter-shape of the housing First of all, difficulties arise with regard to the production of these two Elements. In addition, the sealing effect is very difficult to achieve, since the seals must have a spherical shape in order to conform to the Adjust the inside of the housing and the outside of the spherical locking element.

Ein weiterer Nachteil dieses bekannten Ventils besteht darin, daß infolge des kugelförmigen Aufbaues des Schließelements ein relativ hoher Raumbedarf erforderlich ist, so daß an der Unterseite des mit dem Ventil auszustattenden Behälters zwangsläufig genügend Raum vorhanden sein muß, um dieses Ventil anbauen zu können. Dieser Raum steht aber in der Praxis nicht immer zur Verfügung.Another disadvantage of this known valve is that a relatively high space requirement due to the spherical structure of the closing element is required so that on the underside of the container to be equipped with the valve inevitably enough space must be available to be able to attach this valve. However, this space is not always available in practice.

Als Stand der Technik ist weiterhin ein Bodensitzkolbenventil bekannt, bei welchem die abzuleitende Flüssigkeit umgeleitet werden muß, da koaxial zur Abflußöffnung ein mit dem tellerförmigen Schließelement verbundenes Betätigungsteil verbunden ist.A bottom seat piston valve is also known as the state of the art, in which the liquid to be diverted must be diverted, since it is coaxial with the drainage opening an actuating part connected to the plate-shaped closing element is.

Nachteilig ist hierbei einmal die Umleitung der Flüssigkeit und zum anderen die erschwerte Bedienbarkeit dieses bekannen Ventils.The disadvantage here is the diversion of the liquid and to others the difficult operability of this familiar valve.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es demgegenüber, ein Bodensitzventil der eingangs genannten Art zu schaffen, welches bei einfachem Aufbau, geringem Raumbedarf und kostensparender Herstellung eine bequeme Bedienbarkeit gewährleistet.In contrast, the object of the present invention is to provide a bottom seat valve of the type mentioned to create, which with a simple structure, little space requirement and cost-saving production ensures convenient operability.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Gehäuse als Zylinder ausgebildet ist, dessen Zylinderaußenwandung auf gegenüberliegenden Seiten mit parallelen Ebenen versehen ist, daß die eine Parallelebene eine mit der Entleeröffnung des Behälters verbindbarer Bohrung und die andere Parallelebene die Abflußöffnung aufweist, und daß das Schließelement ein entlang der Zylinderinnenwandung drehbares Ringsegment ist.This object is achieved according to the invention in that the housing is designed as a cylinder, the cylinder outer wall on opposite Pages is provided with parallel planes that the one parallel plane one with the Emptying opening of the container connectable bore and the other parallel plane the Has drain opening, and that the closing element is a along the cylinder inner wall is rotatable ring segment.

Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß ein konstruktiv einfach aufgebautes und billig herstellbares Gehäuse vorliegt, welches nur geringen Raumbedarf erfordert, wobei zum anderen infolge der Ausbildung des Schließelements als Ringsegment dieses Bodensitzventil einfach zu bedienen ist.This has the advantage that a structurally simple structure and a housing that can be produced cheaply and requires only a small amount of space, on the other hand as a result of the design of the closing element as a ring segment this Bottom seat valve is easy to use.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann das zylindrische Gehäuse an der Vorder- und Rückseite durch je einen Deckelflansch abgeschlossen sein. Beide Deckelflansche sind einfach herzustellen, so daß sich hierdurch vorteilhafterweise eine weitere Verbilligung in der Herstellung ergibt.In a further embodiment of the invention, the cylindrical housing be closed at the front and back by a cover flange each. Both Cover flanges are easy to manufacture, so that this is advantageous a further reduction in production results.

In weiterer Augestaltung der Erfindung kann der vordere Deckelflansch eine Durchtrittsöffnung für ein mit dem Schließelement im Gehäuseinneren vefibç e4ttdgungseIement aufweiset Dieses Betätigungselement kann beispielsweise eine Handkurbel oder ein selbsttätig mechanisch, hydraulisch oder pneumatisch gesteuertes Teil sein, welches nicht direkt unterhalb des Behälters angeordnet sein muß, so daß die Auslösung des öffnens oder Schließens des bkannten Bodensitzventils auch in einiger Entfernung von der Unterseite des Behälters erfolgen kann.In a further development of the invention, the front cover flange a passage opening for a vefibç with the closing element in the housing interior e4ttdgungseIement has this Actuating element can for example a hand crank or an automatically controlled mechanically, hydraulically or pneumatically Be part that does not have to be arranged directly below the container, so that the triggering of the opening or closing of the known bottom seat valve also some distance from the bottom of the container.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann der vordere Deckelflansch mindestens eine Lagerstelle für das Betätigungselement aufweisen. Damit ergibt sich eine konstruktive Vereinfachung, da der Deckelflansch gleichzeitig als Lagerung für das Betätigungselement dient.According to a further feature of the invention, the front cover flange have at least one bearing point for the actuating element. This results in a structural simplification, since the cover flange also serves as a storage is used for the actuator.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung besitzt der hintere Deckelflansch einen in den Zylinderraum des Gehäuses ragenden Lagerbereich zur Lagerung des drehbaren Schließelements. Dieser Lagerbereich des hinteren Deckelflanschs ist kegelstumpfförmig ausgebildet, wobei das Betätigungselement einen in das Schließelement eingreifenden Zapfen und einen kegelstumpfförmigen Lagerbereich aufweist unddis Schließelement rückseitig seiner Schließfläche jeweils einen kegeligen Lagerbereich zur Abstützung auf dem Lagerbereich des hinteren Deckelflanschs und des Betätigungselements besitzt. Hierdurch ergibt sich eine konstruktiv einfache Ausbildung des erfindungsgemäßen Bodensitzventils, wobei gleichzeitig das Schließelement jedoch eine gute Lage'rung sowohl in der öffnungs- als auch in der Schließposition erfährt.In a further embodiment of the invention, the rear cover flange has a bearing area protruding into the cylinder space of the housing for mounting the rotatable Closing element. This bearing area of the rear cover flange is frustoconical formed, wherein the actuating element engages in the closing element Has a pin and a frustoconical bearing area and the closing element on the back of its closing surface each has a tapered bearing area for support has on the storage area of the rear cover flange and the actuating element. This results in a structurally simple design of the invention Bottom seat valve, but at the same time the closing element is well positioned experiences both in the open and in the closed position.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist der vordere Deckelflansch im Außenbereich mit einer durch eine Justierschraube verschließbaren Aussparung zur Aufnahme eines das Betätigungselement beaufschlagenden Federelements versehen, welches sich gegen die Justierschraube abstützt. Hierdurch ist es möglich, den Schließdruck des Schließelements mit Hilfe der Justierschraube und des Federelements entsprechend den in der Praxis auftretenden Forderungen genau zu justieren.According to a further feature of the invention is the front cover flange on the outside with a recess that can be closed by an adjusting screw provided for receiving a spring element acting on the actuating element, which is supported against the adjusting screw. This makes it possible to reduce the closing pressure of the closing element using the adjusting screw and the spring element accordingly to precisely adjust to the requirements that arise in practice.

Nach einem anderen erfindungsgemäßen Merkmal besitzt das Betätigungselement hinter dem Kegelstumpfförmigen Lagerbereich eine zylinderförmige Ausnehmung, welche sich in den vorderen Deckelflansch einlagert. Hierdurch erfährt das Betätigungselement eine weitere Lagermöglichkeit, wobei diese zylinderförmige Ausnehmung mit einer den vorderen Deckelflansch beaufschlagenden Dichtung versehen ist. Dawt wird einwandfrei vermieden, daß in unerwünschter Weise Medium aus dem Bodensitzventil austritt.According to another inventive feature, the actuating element has behind the frustoconical bearing area a cylindrical one Recess which is embedded in the front cover flange. This learns the actuator another storage option, this being cylindrical Provided the recess with a seal acting on the front cover flange is. Dawt is perfectly avoided that in an undesirable manner from the medium Bottom seat valve emerges.

Die Zylinderinnenwandung des Gehäuses kann nach einem anderen Merkmal der Erfindung jeweils eine den vorderen und den hinteren Deckelflansch beaufschlagende Dichtung lagern, so daß auch hierdurch eine einwandfreie Abdichtung des gesamten Bodensitzventils gewährleistet wird.The inner cylinder wall of the housing can have another feature of the invention each one acting on the front and the rear cover flange Store the seal, so that this also ensures a perfect seal of the entire Bottom seat valve is guaranteed.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann in der Lagerstelle eine Kunststoffhülse angeordnet sein, wodurch die Handhabung des Betätigungselements'vorteilhafterweise vereinfacht wird.In a further embodiment of the invention, a Plastic sleeve be arranged, whereby the handling of the actuating element 'is advantageous is simplified.

Nach einem anderen erfindungsgemäßen Merkmal ist über einen die untere Parallelebene des Gehäuses beaufschlagenden Flansch das Bodensitzventil an der Unterseite des Behälters befestigbar, wobei der Flansch mit der Behälterunterseite verschraubt werden kann. Hierdurch ergibt sich eine sehr einfache Befestigungsform des Bodensitzventils an der Unterseite des Behälters.According to another inventive feature is the lower one Parallel plane of the housing acting flange the bottom seat valve on the underside of the container can be fastened, the flange being screwed to the underside of the container can be. This results in a very simple form of attachment of the bottom seat valve at the bottom of the container.

Der Flansch kann ein sich mit der Abflußöffnung des Bodensitzventils deckendes Abflußrohr aufweisen, wodurch die abzuleitende Flüssigkeit an ein Rohrleitungssystem angeschlossen werden kann.The flange can be connected to the drain opening of the bottom seat valve have covering drainage pipe, whereby the liquid to be drained to a pipeline system can be connected.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Bodensitzventils; Fig. 2 einen Schnitt durch das erfindungsgemäße Bodensitzventil mit schematischer Darstellung des Gehäuses und des Schließelements; Fig. 3 eine Draufsicht auf das Bodensitzventil nach Fig. 1; Fig. 4 einen Schnitt gemäß der Linie IV-IV in Fig. 3; Das in Fig. 1 dargestellte Bodensitzventil weist ein zylinderförmiges Gehäuse 1 auf, welches an der Zylinderaußenwandung zwei parallel verlaufende Ebenen 15 und 16 besitzt. An der Vorderseite und Rückseite ist das Gehäuse 1 durch einen vorderen Deckelflansch 2 und einen hinteren Deckelflansch 3 verschlossen. Durch den vorderen Deckelflansch 2 ragt ein Betätigungselement 23, welches mit weiteren Betätigungsteilen 33 verbunden sein kann. Diese Betätigungsteile können im Abstand L gemäß Fig. 1 von der Unterseite des Behälters 18 angeordnet sein, so daß hierdurch eine vereinfachte Bedienbarkeit des erfindungsgemäßen Bodensitzventils möglich ist.The invention is illustrated below with reference to one in the drawing Embodiment described in more detail. The drawings show: FIG. 1 a side view the bottom seat valve according to the invention; Fig. 2 is a section through the bottom seat valve according to the invention with a schematic representation of the housing and the closing element; FIG. 3 is a plan view of the bottom seat valve according to FIG. 1; FIG. 4 shows a section along the line IV-IV in FIG. 3; FIG. The one shown in FIG The bottom seat valve has a cylindrical housing 1 which is attached to the outer wall of the cylinder has two parallel planes 15 and 16. On the front and back is the housing 1 by a front cover flange 2 and a rear cover flange 3 locked. An actuating element 23 protrudes through the front cover flange 2, which can be connected to further actuating parts 33. These operating parts can be arranged at a distance L according to FIG. 1 from the underside of the container 18 be, so that hereby a simplified usability of the bottom seat valve according to the invention is possible.

Infolge der im Abstand H voneinander liegenden Parallelebenen 15 und 16 weist das erfindungsgemäße Bodensitzventil eine sehr gedrängte Bauform auf. Die Unterseite des Behälters 18 besitzt eine Entleeröffnung 17, welche mit einer entsprechenden Abflußöffnung des Bodensitzventils deckungsgleich ist. Das Bodensitzventil läßt sich über einen Flansch 31 an der Unterseite des Behälters 18 anbringen. Diese Flansch 31 kann ein Abflußrohr 32 besitzen, so daß die abzuleitende Flüssigkeit an ein Rohrsystem anschließbar ist.As a result of the parallel planes 15 and 15 located at a distance H from one another 16, the bottom seat valve according to the invention has a very compact design. the Underside of the container 18 has an emptying opening 17, which with a corresponding The outlet opening of the bottom seat valve is congruent. The bottom seat valve leaves attach themselves to the underside of the container 18 via a flange 31. This flange 31 can have a drain pipe 32, so that the liquid to be drained to a pipe system is connectable.

In Fig. 2 ist ein Querschnitt durch das als Zylinder 14 ausgebildete Gehäuse des Bodensitzventils dargestellt. Es ist ersichtlich, daß der Zylinder 14 im oberen Breich eine Bohrung 19 und im unteren Bereich eine Abflußöffnung 20 aufweist. Die Bohrung 19 deckt sich hierbei mit der Entleeröffnung 17 des Behälters 18 und erstreckt sich durch die obere Parallelebene 15 des Gehäuses 1. Die untere Abflußöffnung 20 deckt sich mit dem Abflußrohr 32 und erstreckt sich durch die untere Parallelebene 16. Es ist ersichtlich, daß durch die beiden Parallelebenen 15 und 16 das Bodensitzventil mit Hilfe des Flanschs 31 und entsprechender Schrauben 34 und 35 an der Unterseite des Behälters 18 angeordnet wird. Hierdurch ergibt sich eine einfache, sichere und schnell durchführbare Befestigung des Bodensitzventils bei geringem Raumaufwand.In Fig. 2 is a cross section through that designed as a cylinder 14 Housing of the bottom seat valve shown. It can be seen that the cylinder 14 has a bore 19 in the upper area and a drainage opening 20 in the lower area. the Bore 19 here coincides with the drainage opening 17 of the Container 18 and extends through the upper parallel plane 15 of the housing 1. The lower drain opening 20 coincides with the drain pipe 32 and extends through the lower parallel plane 16. It can be seen that through the two parallel planes 15 and 16 the bottom seat valve with the help of the flange 31 and corresponding screws 34 and 35 is arranged on the underside of the container 18. This results in a simple, safe and quick attachment of the bottom seat valve with little space required.

Innerhalb des zylindrischen Gehäuses 1 ist ein Schließelement 4 angeordnet, welches als entlang der Zylinderinnenwandung 21 drehbares Ringsegment ausgebildet ist. Durch Drehung dieses Ringsegments 4 in Pfeilrichtung I oder II wird die Bohrung 19 geöffnet, so daß eine Verbindung zwischen der Entleeröffnung 17 des Behälters 18 über die Abflußöffnung 20 mit dem Abflußrohr 32 hergestellt wird, so daß eine in dem Behälter 18 befindliche Flüssigkeit einwandfrei ablaufen kann. Das Schließelement 4 ist hierbei so ausgebildet, daß ein glatter und einwandfreier Durchlauf der Flüssigkeit durch das Bodensitzventil gewährleistet ist.A closing element 4 is arranged within the cylindrical housing 1, which is designed as a ring segment rotatable along the inner wall of the cylinder 21 is. By rotating this ring segment 4 in the direction of arrow I or II, the hole is 19 opened so that a connection between the emptying opening 17 of the container 18 is made via the drain opening 20 with the drain pipe 32, so that a liquid located in the container 18 can run off properly. The closing element 4 is designed so that a smooth and perfect flow of the liquid is guaranteed by the bottom seat valve.

Aus Fig. 3 ist ersichtlich, daß der vordere Deckelflansch 2 und der hintere Deckelflansch 3 über mehrere Schrauben 11 an dem zylinderförmigen Gehäuse 1 befestigt ist. Der vordere Dekkelflansch 2 weist hierbei einen Ansatz 36 auf, welcher zur verbesserten Führung des Betätigungselements sowie zur Bildung einer in Fig. 4 näher dargestellten Aussparung 29 dient Aus dem Teilschnitt aus Fig. 4 geht hervor, daß das Gehäuse 1 auf der Rückseite durch den hinteren Deckelflansch 3 und auf der Vorderseite durch den vorderen Deckelflansch 2 abgeschlossen wird. Der hintere Deckelflansch 3 weist einen kegelstumpfförmigen Lagerbereich 26 auf.From Fig. 3 it can be seen that the front cover flange 2 and the rear cover flange 3 via several screws 11 on the cylindrical housing 1 is attached. The front cover flange 2 here has a shoulder 36, which for improved guidance of the actuating element and for the formation of a The recess 29 shown in more detail in FIG. 4 is used from the partial section from FIG. 4 it can be seen that the housing 1 on the back through the rear cover flange 3 and is closed on the front by the front cover flange 2. The rear cover flange 3 has a frustoconical bearing area 26.

Der vordere Deckelflansch 2 besitzt eine Durchtrittsöffnung 22 für das Betätigungselement 23. Diese Durchtrittsöffnung 22 ist als Lagerstelle 24 ausgebildet, wobei eine Kunststoffhülse 8 vorgesehen ist, um die Drehbarkeit des Betätigungselements 23 zu erleichtern. Im Bereich des Ansatzes 36 weist der vordere Deckelflansch 2 eine Aussparung 29 auf. Diese Aussparung 29 ist durch eine Justierschraube 6 abschließbar.The front cover flange 2 has a passage opening 22 for the actuating element 23. This passage opening 22 is designed as a bearing point 24, wherein a plastic sleeve 8 is provided to the rotatability of the actuating element 23 to facilitate. In the area of the extension 36, the front cover flange 2 a recess 29. This recess 29 can be closed by an adjusting screw 6.

Im hinteren Bereich besitzt der vordere Deckelflansch 2 einen hülsenförmigen Bereich 37, welcher sich in eine zylinderförmige Ausnehmurg 30 des Betätigungselements 23 erstreckt.In the rear area, the front cover flange 2 has a sleeve-shaped one Area 37, which extends into a cylindrical recess 30 of the actuating element 23 extends.

Das Betätigungselement 23 weist einen Vierkant 38 mit zwei daran anschließenden Zylinderbereichen auf. Weiterhin besitzt das Betätigungselement einen Zapfen 5, welcher in eine entsprechende Ausnehmung des Schließelements 4 eingreift. Das Betätigungselement 23 ist außerdem mit einem kegeligen Ugerbereich 25 versehen.The actuating element 23 has a square 38 with two adjoining it Cylinder areas. Furthermore, the actuating element has a pin 5, which engages in a corresponding recess in the closing element 4. The actuator 23 is also provided with a conical Uger area 25.

Das Schließelement 4 weist entsprechend dem kegelstumpfförmigen Lagerbereich 26 des hinteren Deckelflanschs 2 und dem kegeligen Lagerbereich 25 des Betätigungselements 23 entsprechend geformte Lagerbereiche 28 auf, so daß sich dieses Schließelement 4 auf dem hinteren Deckelflansch 3 und dem Betätigungselement 23 abstützt.The closing element 4 has correspondingly the frustoconical bearing area 26 of the rear cover flange 2 and the conical bearing area 25 of the actuating element 23 correspondingly shaped bearing areas 28, so that this closing element 4 is supported on the rear cover flange 3 and the actuating element 23.

Im Inneren der Ausnehmung 29 des vorderen Deckelflanschs 2 ist ein Federelement 10 angeordnet, welches sich einerseits gegen die Justierschraube 6 und andererseits gegen den Ansatz 39 des Betätigungselements 23 abstützt. Hierdurch erfährt das Betätigungselement 23 gemäß Fig. 4 eine Druckwirkung nach links, wobei diese Druckwirkung sich über den Kegelbereich 25 auf die Gegenfläche 28 des Schließelements 4 mitteilt. Dadurch erfährt das Schließelement 4 eine Anpressung an die Zylinderinnenwandung 21, so daß eine einwandfreie Dichtwirkung der Schließfläche 27 gegenüber der Bohrung 19 des Gehäuses 1 gewährleistet ist.Inside the recess 29 of the front cover flange 2 is a The spring element 10 is arranged, which on the one hand rests against the adjusting screw 6 and on the other hand is supported against the shoulder 39 of the actuating element 23. Through this the actuating element 23 according to FIG. 4 experiences a pressure effect to the left, wherein this pressure effect is via the conical area 25 on the counter surface 28 of the closing element 4 notifies. As a result, the closing element 4 is pressed against the inner wall of the cylinder 21, so that a perfect sealing effect of the closing surface 27 with respect to the bore 19 of the housing 1 is guaranteed.

Das Betätigungselement 23 ist im Bereich der Ausnehmung 30 mit einer Dichtung 13 versehen, welche gegen den hülsenförmigen Bereich 37 des vorderen Deckelflanschs 2 wirkt, so daß eine einwandfreie Abdichtung in diesem Bereich gegeben ist.The actuating element 23 is in the region of the recess 30 with a Seal 13 provided which against the sleeve-shaped region 37 of the front cover flange 2 acts, so that a perfect seal is given in this area.

Die Zylinderinnenwandung 21 des Gehäuses 1 weist umIaufende Ringdichtungen 12 im Bereich des hinteren Deckelflanschs 3 und des vorderen Deckelflanschs 2 auf. Die Zylinderaußenwandunq des Gehäuses 1 ist mit weiteren Dichtungen 7 versehen, so daß zwischen der Unterseite des Behälters 18 und der Innenwandung des Bodensitzventils jeweils einwandfreie Dichtwirkungen vorliegen.The inner cylinder wall 21 of the housing 1 has circumferential ring seals 12 in the area of the rear cover flange 3 and the front cover flange 2. The cylinder outer wall of the housing 1 is provided with further seals 7, so that between the underside of the container 18 and the inner wall of the bottom seat valve perfect sealing effects are present in each case.

Durch die Justierschraube 6, welche in den vorderen Deckelflansch 2 eingeschraubt ist und das Federelement 10 beaufschlagt, ist es möglich, die Anpreßwirkung des Betätigungselements 23 über seine Kegelfläche 25 gegen die entsprechende Fläche 28 des Schließelements 4 zu justieren, so daß der Druck der Schließfläche 27 des Schließelements 4 gegen die Bohrung 19 entsprechend den in der Praxis auftretenden Gegebenheiten genau einstellbar ist. Es läßt sich damit exakt der Wert ermitteln, welcher einerseits eine leichte Betätigung des Betätigungselements 23 und andererseits eine exakte Schließwirkung des Schließelements 4 gewährleistet Da die Kegelstumpffläche 26 des hinteren Deckelflanschs 3 und die entsprechende Kegelfläche 25 des Betätigungselements 23 über 3600 verlaufen, erfährt das Schließelement sowohl in Schließstellung als auch in Offenstellung stets infolge seiner entsprechenden Gegenformen 28 eine einwandfreie Lagerung und Abstützung.Through the adjusting screw 6, which is in the front cover flange 2 is screwed in and the spring element 10 is applied, it is possible to reduce the pressure of the actuating element 23 via its conical surface 25 against the corresponding surface To adjust 28 of the closing element 4, so that the pressure of the closing surface 27 of the Closing element 4 against the bore 19 corresponding to that which occurs in practice Conditions is precisely adjustable. It can be used to determine exactly the value which on the one hand a slight actuation of the actuating element 23 and on the other hand an exact closing action of the closing element 4 ensures that the frustoconical surface 26 of the rear cover flange 3 and the corresponding conical surface 25 of the actuating element 23 run over 3600, the closing element experiences both in the closed position and even in the open position, it is always flawless due to its corresponding counter-shapes 28 Storage and support.

Insgesamt wird ein Bodensitzventil geschaffen, welches einfach aufgebaut ist, ntreinen geringen Raumbedarf erfordert und anderseits auch in einiger Entfernung von der Unterseite des Behälters 18 bedient werden kann.Overall, a bottom seat valve is created which is simple in construction requires a small amount of space and, on the other hand, is also at some distance can be operated from the bottom of the container 18.

Claims

Floor seat valve Patent claims: (1 floor seat valve, with one with at least one closure opening provided housing, which below on a equipped with a discharge opening container is attached, with within of the housing an externally operable closing element is rotatably mounted, thereby characterized in that the housing (1) is designed as a cylinder (14), the cylinder outer wall of which is provided on opposite sides with parallel planes that the one parallel plane (15) a bore (19) which can be connected to the emptying opening (17) of the container and the other parallel plane (16) has the drain opening (20) and that the closing element (4) is a ring segment rotatable along the inner cylinder winding (21).

2. bottom seat valve according to claim 1, characterized in that the cylindrical housing (l) on the front and back through a cover flange each (2, 3) is complete.

3. bottom seat valve according to claim 1 and 2, characterized in that that the front cover flange (2) has a passage opening (22) for an actuating element connected to the closing element (4) inside the housing (23).

4. bottom seat valve according to claim 3, characterized in that the front cover flange (2) at least one bearing point (24) for the actuating element (23).

5. bottom seat valve according to claim 2, characterized in that the rear cover flange (3) has a bearing area protruding into the cylinder space of the housing (1) (26) for mounting the rotatable closing element (4).

6. bottom seat valve according to claim 1, 3 and 5, characterized in that that the bearing area (26) of the rear cover flange (3) is frustoconical is that the actuating element (23) engages in the closing element (4) Pin (5) and a frustoconical bearing area (25), and that the Closing element (4) on the rear of its closing surface (27) each have a conical Storage area (28) for support on the storage area (25, 26) of the rear cover flange (3) and the actuating element (23).

7. bottom seat valve according to claim 6, characterized in that the Front cover flange (2) on the outside with an adjusting screw (6) closable recess (29) for receiving an actuating element (23) acting on it Spring element (10) is provided, which is supported against the adjusting screw (6).

8. bottom seat valve according to claim 3 and 6, characterized in that that the actuating element (23) behind the frustoconical bearing area (28) has a cylindrical recess (30) which extends into the front cover flange (2) stores.

9. bottom seat valve according to claim 8, characterized in that the cylindrical recess (30) with one acting on the front cover flange (2) Seal (13) is provided 10 bottom seat valve according to claim 1 and 2, characterized in that that the cylinder inner wall (21) of the housing (1) each one the front and the rear cover flange (2, 3) acting on the seal (12).

12. bottom seat valve according to claim 4, characterized in that in the bearing point (24) a plastic sleeve (8) is arranged.

13. bottom seat valve according to claim 1, characterized in that over a flange (31) acting on the lower parallel plane (16) of the housing (1) the bottom seat valve can be fastened to the underside of the container (18) and that the flange (31) is screwed to the bottom of the container.

14. bottom seat valve according to claim 13, characterized in that the flange (31) is a drainage pipe that coincides with the drainage opening of the bottom seat valve (31).