DE2910619C2

DE2910619C2 -

Info

Publication number: DE2910619C2
Application number: DE2910619A
Authority: DE
Inventors: Gerhard 7150 Backnang De Hoffmann
Original assignee: Friedrich Luetze & Co 7056 Weinstadt De GmbH
Current assignee: Friedrich Luetze & Co 7056 Weinstadt De GmbH
Priority date: 1979-03-17
Filing date: 1979-03-17
Publication date: 1988-12-15
Also published as: GB2047481B; DE2910619A1; FR2452184B1; GB2047481A; IT1149911B; CH653511A5; IT8020632A0; IT8020632A1; FR2452184A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Klemmleiste für eine mit einer gedruckten Schaltung versehene Leiterplatte gemäß den Merk malen des Gattungsbegriffes des Anspruches 1.The invention relates to a terminal block for a Printed circuit board provided according to the Merk paint the generic term of claim 1.

Es sind bereits Klemmleisten mit mehreren, also mindestens zwei, Klemmen bekannt (vgl. GB-PS 12 66 290), die auf Lei terplatten (Platinen) angeordnet werden und bei denen die Anschlußleitungen durch Öffnungen der Platine hindurch geführt und dort verlötet werden. Auf der als Printplatte ausgebildeten Leiterplatte (Platine) sind ferner in be kannter Weise die verschiedensten Elektronikteile angeord net und die Platine ist zusammen mit diesen Elektronik teilen und den auf ihr angeordneten Klemmen mit Anschluß drähten in einem Gehäuse untergebracht. Die Verbindung dieser Teile untereinander sowie mit den Klemmleisten durch einzelne zu verlegende Drähte sowie die Herstellung der Verbindung zu den einzelnen Klemmen ist bei diesen be kannten Klemmleisten verhältnismäßig aufwendig, da die Nebeneinanderanordnung der einzelnen Klemmen auf der Leiterplatte die Zugänglichkeit bei der Verlegung der Drähte und Herstellung der Anschlüsse beeinträchtigt. Zudem ist besonders nachteilig, daß die einzelnen Klemmen auf der Leiterplatte, also auf der Platine, unmittelbar nebenein ander angeordnet sind, so daß für jede einzelne Klemme der ihren Abmessungen entsprechende Raumbedarf auf der Leiter platte erforderlich ist. Bei vorgegebener Klemmenzahl wird somit eine relativ große Platine benötigt, zumal außer den Klemmen eine Vielzahl elektronischer Bauteile gleichfalls auf der Platine untergebracht werden müssen.There are already terminal strips with several, at least two, terminals known (cf. GB-PS 12 66 290) on Lei terplatten (boards) are arranged and in which the Connection lines through openings in the board led and soldered there. On the as a printed board Trained circuit board (board) are also in be knew the most diverse electronic parts net and the board is together with this electronics share and the terminals arranged on it with connection wires housed in a housing. The connection these parts with each other and with the terminal strips individual wires to be laid and the manufacture of the Connection to the individual terminals is with these knew terminal strips relatively expensive because the Side by side arrangement of the individual terminals on the PCB accessibility when laying the Wires and making connections impaired. In addition is particularly disadvantageous that the individual terminals on the Printed circuit board, i.e. on the board, right next to it are arranged so that the for each individual terminal dimensions on the ladder corresponding to their dimensions plate is required. With a specified number of terminals thus requires a relatively large board, especially since Also clamp a large number of electronic components must be accommodated on the board.

Es ist auch für sich bekannt, bei einem Gehäuse mit Schal tungsplatte in der Rückwand des Gehäuses metallische An schlußstifte einzusetzen, bei welchen die im Gehäuse liegenden Enden der Anschlußschenkel abgewinkelt sind, die die Schaltungsplatte durchsetzen und mit Leiterbahn kontakten verbunden sind (CH-PS 4 83 185).It is also known for a case with a scarf metal plate in the rear wall of the housing insert locking pins, which are in the housing lying ends of the connecting legs are angled enforce the circuit board and trace contacts are connected (CH-PS 4 83 185).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Klemmleiste zu schaffen, die eine platzsparende Anordnung der einzelnen Klemmen auf der Leiterplatte (Platine) sowie eine leichte Zugänglichkeit für den Anschluß der Drähte als auch eine maschinelle Verlötung der Lötenden der Anschlußdrähte er möglicht.The invention has for its object a terminal block to create a space-saving arrangement of each Clamps on the circuit board (board) as well as a light one Accessibility for connecting the wires as well mechanical soldering of the soldering ends of the connecting wires possible.

Diese Aufgabe wird bei einer Klemmleiste mit den Merkmalen des Gattungsbegriffes erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teiles des Anspruches 1 gelöst.This task is done with a terminal block with the features of the generic term according to the invention by the features of the characterizing part of claim 1 solved.

Dadurch, daß die einzelnen Klemmkörper mit ihren Klemm schrauben parallel zur Platinenebene übereinanderliegend angeordnet sind, wird erreicht, daß bei einer Klemmleiste mit zwei und mehr Klemmen jeweils nur ein einziges Mal die Grundfläche einer solchen Klemme auf der Platine benötigt wird, weil die zweite und die weiteren Klemmen einer Klemm leiste nicht mehr direkt auf der Platine, sondern oberhalb derselben in zur Platine parallelen Ebenen angeordnet sind. Dadurch wird Raum auf der Platine eingespart, der für die Unterbringung anderer wichtiger elektronischer Bauteile zur Verfügung steht. Eine einfache und leichte Verbindung der so oberhalb der Platinenebene befindlichen einzelnen Klem men zur Platine läßt sich dadurch erzielen, daß die An schlußdrähte innerhalb des Isolierstoffkörpers der Klemm leiste wenigstens annähernd senkrecht zueinander liegende Abschnitte aufweisen. Hierdurch wird eine einfache, leicht herstellbare, kurze Verbindung zwischen Klemme und dem Lötende der Anschlußdrähte auf der Platine hergestellt. Die Anordnung hat weiter den Vorteil, daß infolge des einge sparten Platzbedarfes auf der Platine die Klemmen nicht mehr dicht nebeneinander angeordnet werden müssen und dadurch für die Montage der Anschlußdrähte, insbesondere der zu den benachbarten Kabelführungskanälen, leichte Zugänglichkeit besteht, und daß darüberhinaus eine über sichtliche und optimal kurze Führung der anzuschließenden Kabel ermöglicht wird.The fact that the individual clamp body with their clamp screw one above the other parallel to the board level are arranged, it is achieved that with a terminal block with two and more clamps only once Base area of such a clamp on the board is required is because the second and the other clamps of a clamp no longer directly on the board, but above the same are arranged in planes parallel to the board. This saves space on the board for the Housing other important electronic components for Available. A simple and easy connection of the single terminal located above the board level men to the board can be achieved that the An end wires within the insulating body of the clamp bar at least approximately perpendicular to each other Have sections. This will make it simple, easy producible, short connection between terminal and the Soldering end of the connecting wires made on the board. The Arrangement also has the advantage that as a result of the the terminals did not save space on the board have to be arranged closer together and thereby for the assembly of the connecting wires, in particular to the neighboring cable routing channels, light Accessibility exists, and that beyond that a Visible and optimally short guidance of the to be connected Cable is made possible.

In den Unteransprüchen sind weitere vorteilhafte Ausge staltungen der Klemmleiste nach Anspruch 1 angegeben.In the subclaims are further advantageous Ausge events of the terminal block according to claim 1 specified.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Erfindungs gegenstandes dargestellt, die nachstehend im einzelnen näher beschrieben werden:In the drawing are exemplary embodiments of the invention item shown below in detail are described in more detail:

Es zeigenShow it

Fig. 1 eine Klemmleiste in ihrem Längsschnitt; Figure 1 is a terminal block in its longitudinal section.

Fig. 2 die Klemmleiste in Ansicht auf eine ihrer beiden schmalen Stirnseiten; Figure 2 shows the terminal block in view of one of its two narrow end faces.

Fig. 3 einen nach der Linie III-III in Fig. 1 geführten Querschnitt, eingebaut in einem ausschnittsweise wiedergegebenen Gehäuse. Fig. 3 is a cross-section taken along the line III-III in Fig. 1, installed in a section reproduced housing.

Die in den Fig. 1 bis 3 in vergrößertem Maßstab wiederge gebene Klemmleiste 1 hat einen aus duroplastischem Kunst stoff gepreßten Isolierstoffkörper 2, in welchem drei über einander, in Reihe liegende metallische Klemmkörper 3 so eingebettet sind, daß die Klemmschrauben 4 parallel zur Platine 6, also der Leiterplatte, nämlich in parallel zur Platine 6 verlaufenden Ebenen liegen. Somit liegen auch die Drehachsen der Klemmschrauben 4 in einer gemeinsamen Ebene 5, die in den Fig. 2 und 3 eingezeichnet ist.The to 3 wiederge enlarged scale passed in the Fig. 1 terminal strip 1 has a of thermosetting plastic pressed insulating material 2, in which three superimposed, lying in series with metallic clamp body 3 embedded so that the clamping screws 4 in parallel to the circuit board 6, So the circuit board, namely in parallel to the board 6 planes. Thus, the axes of rotation of the clamping screws 4 lie in a common plane 5 , which is shown in FIGS. 2 and 3.

Die Klemmleiste 1 ist zur Befestigung an einer in Fig. 1 im Schnitt dargestellten Platine 6 (Leiterplatte) vorgesehen, die eine nicht näher dargestellte gedruckte Schaltung auf weist sowie ebenfalls nicht näher dargestellte elektroni sche Bauteile trägt. Die Klemmleiste wird auf der Platine 6 so montiert, daß die Ebene 5 der Achsen der Klemmschrauben 4 senkrecht von der Oberseite 7 der Platine 6 absteht. Die mit jedem einzelnen Klemmkörper 3 verbundenen Anschluß drähte 8 sind, wie Fig. 1 zeigt, rechtwinklig abgebogen und derart im Isolierstoffkörper 2 eingebettet, daß ihre abge winkelten Endabschnitte mit ihren Lötenden 10 über die lange schmale Stirnseite 11 des Isolierstoffgehäuses 2 vorstehen. Sie haben einen gegenseitigen Abstand, der dem für die vorgesehene gedruckte Schaltung auf der Platine 6 gewählten Rastermaß entspricht.The terminal strip 1 is provided for attachment to a circuit board 6 (printed circuit board) shown in section in FIG. 1, which has a printed circuit, not shown, and also carries electronic components, also not shown,. The terminal block is mounted on the board 6 so that the plane 5 of the axes of the clamping screws 4 protrudes perpendicularly from the top 7 of the board 6 . The connected to each individual clamp body 3 connecting wires 8 , as shown in FIG. 1, bent at right angles and embedded in the insulating body 2 such that their angled end portions protrude with their soldering ends 10 over the long narrow end face 11 of the insulating material housing 2 . They are at a mutual distance which corresponds to the grid dimension chosen for the printed circuit provided on the circuit board 6 .

Die Klemmkörper 3 haben jeweils eine durchgehende, beid seitig zugängige Einstecköffnung 13 für eine Anschluß leitung 14, wie sie in Fig. 3 angedeutet ist. Damit die dünnen Adern beim Anziehen der Klemmschrauben 4 nicht beschädigt werden können, ist ein bügelförmig gebogenes Drahtschutzblech 15 vorgesehen, das mit seinem unteren Schenkel 16 in die Einstecköffnung 13 hineinsticht und an seinem außerhalb des Klemmkörpers 3 verlaufenden Schenkel 17 von der zugehörigen Klemmschraube 4 durchsetzt wird.The clamp body 3 each have a continuous, bilaterally accessible insertion opening 13 for a connection line 14 , as indicated in Fig. 3. So that the thin wires cannot be damaged when tightening the clamping screws 4 , a bow-shaped wire protection plate 15 is provided, which sticks into the insertion opening 13 with its lower leg 16 and is penetrated by the associated clamping screw 4 on its leg 17 extending outside the clamping body 3 .

Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß der Isolierstoffkörper 2 der Klemmleiste symmetrisch zu der die Anschlüsse 8 und ihre abgewinkelten Endabschnitte 9 enthaltenden, gemein samen Ebene 5 ausgebildet ist. Im einzelnen hat der Iso lierstoffkörper an seinem die Klemmkörper 3 enthaltenden Oberteil eine größere Breite als an seinem die Anschluß drähte enthaltenden Unterteil 18, der durch seitliche Schulterflächen 19 gegen den Oberteil abgegrenzt ist. Hierdurch ergibt sich eine günstige Abstützung der Klemm leiste beim Festziehen der Klemmschrauben 4, wobei gleich zeitig auch dieses Anzugsmoment in das zur Aufnahme der beschriebenen Klemmschrauben dienende Gehäuse eingeleitet wird. Hierdurch werden gleichzeitig die an der Rückseite der Platine 6 vorstehenden, mit den dort vorgesehenen Leiterbahnen verlöteten Enden 10 entlastet, wobei auch der Isolierstoffkörper 2 an der die Lötenden 10 enthaltenden Stirnfläche 11 ebenflächig ausgebildet ist und die Stirn fläche 11 zur Längsrichtung des Isolierstoffkörpers 2 senkrecht verläuft. Auf diese Weise können etwaige, beim Festziehen der Klemmschrauben entstehende Drehmomente großflächig auf die Platine 6 übertragen werden, ohne daß eine Beschädigung der Platine zu befürchten ist.From Fig. 2 it can be seen that the insulating body 2 of the terminal block is formed symmetrically to the common level 5 containing the connections 8 and their angled end portions 9 . In particular, the Iso lierstoffkörper at its upper part containing the clamping body 3 has a greater width than at its lower part containing the connection wires 18 , which is delimited by lateral shoulder surfaces 19 against the upper part. This results in a favorable support of the clamping bar when tightening the clamping screws 4 , with this tightening torque being simultaneously introduced into the housing used to hold the clamping screws described. In this way, soldered with the provided therein conductor paths ends 10, are at the same time projecting on the rear side of the board 6, relieved whereby also the insulating body 2 is provided at which the solder tails 10 containing end surface 11 is formed planar and the front face 11 to the longitudinal direction of the insulating material 2 is perpendicular . In this way, any torques that occur when the clamping screws are tightened can be transmitted over a large area to the circuit board 6 without fear of damage to the circuit board.

Claims

1.Clamping strip for a circuit board provided with a printed circuit with at least two metal clamping bodies arranged side by side in an insulating material body, with associated clamping screws, the axes of which lie in a common plane and with one connecting wire leading from each clamping body to the board, with its free Soldering end protrudes from the insulating material body and extends through the circuit board and stands with soldering ends on the conductor side of the circuit board, characterized in that the clamping bodies ( 3 ) with their clamping screws ( 4 ) are arranged one above the other parallel to the plane of the circuit board ( 6 ) and the connecting wires ( 8 ) have at least approximately mutually perpendicular sections ( 9 ) located within the insulating body ( 2 ).

2. Terminal block according to claim 1, characterized in that the insulating body ( 2 ) is at least approximately prismatic.

3. A terminal block according to claim 1 or 2, characterized in that the insulating body (2) to which the connecting wires (8) and its angled portions (9) containing common plane (5) is formed symmetrically.

4. Terminal block according to one of claims 1 to 3, characterized in that the insulating body ( 2 ) on its the clamping body ( 3 ) containing the upper part in frontal view has a greater width than on its lower part containing the connecting wires ( 18 ) by lateral Shoulder surfaces ( 19 ) is delimited against the upper part.

5. Terminal block according to claim 4, characterized in that the insulating body ( 2 ) on the soldering ends ( 10 ) containing end face ( 11 ) is flat, in particular perpendicular to the longitudinal direction of the insulating body, is formed.

6. Terminal block according to one of claims 1 to 5, characterized in that both the sections of the connecting wires connected to its clamping body ( 3 ) ( 8 ) and their adjoining, angled sections ( 9 ) to one another in the common plane ( 5th ) lie.

7. Terminal block according to one of claims 1 to 6, characterized in that the soldering ends ( 10 ) have the spacing of the grid dimension of the board ( 6 ) adapted to each other.

8. Terminal block according to one of claims 1 to 7, characterized in that the clamping body ( 3 ) together with its connecting wires ( 8 ) with the plastic of the insulating body ( 2 ) are extrusion-coated.

9. Terminal block according to one of claims 1 to 8, characterized in that the clamping body ( 3 ) have a continuous, mutually accessible insertion opening ( 13 ) for a connecting line ( 14 ).