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DE2903833C2 - Klapphackspaten - Google Patents

Klapphackspaten

Info

Publication number
DE2903833C2
DE2903833C2 DE19792903833 DE2903833A DE2903833C2 DE 2903833 C2 DE2903833 C2 DE 2903833C2 DE 19792903833 DE19792903833 DE 19792903833 DE 2903833 A DE2903833 A DE 2903833A DE 2903833 C2 DE2903833 C2 DE 2903833C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
spade
handle
locking nut
tool
klapphackspade
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19792903833
Other languages
English (en)
Other versions
DE2903833A1 (de
Inventor
Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aw Naht (gmbh & Co) 2000 Hamburg De
Original Assignee
Aw Naht (gmbh & Co) 2000 Hamburg De
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aw Naht (gmbh & Co) 2000 Hamburg De filed Critical Aw Naht (gmbh & Co) 2000 Hamburg De
Priority to DE19792903833 priority Critical patent/DE2903833C2/de
Priority to NL8000425A priority patent/NL8000425A/nl
Publication of DE2903833A1 publication Critical patent/DE2903833A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2903833C2 publication Critical patent/DE2903833C2/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/002Nuts or like thread-engaging members cutting threads during screwing; removing paint or dirt layers covering threaded shanks
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01BSOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
    • A01B1/00Hand tools
    • A01B1/02Spades; Shovels
    • A01B1/022Collapsible; extensible; combinations with other tools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)
  • Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Klapphackspaten, dessen Spaten- bzw. Hackwerkzeug mit einem Drehgelenk gegenüber dem Stiel in eine Transport-, eine Hackarbeits- und eine Spatenarbeitsstellung verschwenkbar ist und sich in diesen Stellungen mit einer auf ein Außengewinde des Stieles aufgeschraubten, auf das Werkzeughinterende direkt oder indirekt einwirkenden Feststellmutter arretieren läßt.
Solche seit vielen Jahrzehnten bekannten Klapphackspaten (vgl. FR 11 78 583), die man air militärisches Ausrüstungsstück und auch auf dem zivilen Sektor als Kraftfahrzeug-Bordwerkzeug oder auf dem Campingplatz verwendet, haben stets einen entscheidenden Nachteil. Dieser Nachteil betrifft die Betätigung der Feststellmutter, die sehr oft nach durchgeführten Arbeiten im Erdreich nur sehr schwer oder gar nicht manuell zu betätigen ist. Da die Feststellmutter sehr häufig bis in das Erdreich eindringt und auch im Bereich des Schaufelstieles oft mit schmutz- oder erdreich-behafteten Händen angefaßt wird, ist es praktisch unmöglich, die Gewindegänge zwischen Stiel-Außengewinde und Mutter-Innengewinde sauber zu halten. Im Gewinde eingeklemmte Verschmutzungen machen dann eine Drehung der Mutter, d. h. ein Lösen der Gewindeverbindung unmöglich. Hier ist vor allem zu berücksichtigen, daß es wegen der erwünschten kompakten Ausbildung nicht möglich ist, die Mutter mit einem sehr großen Außenumfang oder Handhaben zu versehen, so daß mit der Hand beim Lösen der Schraubverbindung ohnehin schon sehr große Kräfte aufgebracht werden müssen, um die durch das eigentliche Schaufelwerkzeug zusätzlich auch noch aufgebrachten Verkeilungskräfte zu überwinden.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die Schraubverbindung an einem Klapphackspaten der eingangs beschriebenen Art so zu verbessern, daß Gewindeverklemmungen durch eingedrungenen Schmutz verhindert oder mindestens vermindert wer-
Zur Lösung der vorgenannten Aufgabe ist der erfindungsgemäße Klapphackspaten dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindegänge von Außengewinde und/oder Feststellmutter von mindestens einer axial gerichteten und mindestens an einem Ende offenen Längsnut durchquert sind.
Vorzugsweise haben diese Längsnuten einen sägezahnförmigen Querschnitt, der sich in Löserichtung der Mutter vertieft Auf diese Weise bleiben in den Gewindegängen vorhandene Verschmutzungen in den Längsnuten liegen, und zwar in einer Ausnehmung, die in Löserichtung der Mutter größer wird.
Die vorliegende Erfindung ist nicht nur anwendbar bei Klappspaten, an denen sich die Feststellmutter in unmittelbarer Nähe des Spatenblattes befindet, sondern auch bei Klappspaten, bei denen die Feststellmutter auf einen anklappbaren Handgriff unmittelbar und über einen koaxial gelagerten Stößel mittelbar auf das Hinterende des Spatenblattes einwirkt
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachfolgend anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 eine Vorderansicht eines erfindungsgemäßen Klapphackspatens in Spatenarbeitsstellung,
F i g. 2 einen axialen Teilquerschnitt durch den erfindungsgemäßen Klapphackspaten mit gelöster Feststellmutter,
F i g. 3 eine schematische Seitenansicht auf das untere mit Gewinde versehene Stielende in größerem Maßstabe, und
F i g. 4 einen Querschnitt durch den Gewindeabschnitt des in F i g. 3 dargestellten unteren Stielendes.
Der in der Zeichnung dargestellte Klapphackspaten besteht aus einem Stiel 1, einem über einen Gelenkbolzen 2 anklappbar angelenkten Handgriff 3 und einem spatenförmigen Werkzeugteil 4.
Der Stiel 1 des Werkzeuges ist vorzugsweise ein Metallrohr, das am unteren freien Ende von einem Gelenkbolzen 6 durchsetzt ist. Der Gelenkbolzen ist an seinen beiden nach außen vorragenden Enden in einem U-förmigen Widerlagerblock 5 gelagert, welcher in Richtung des Gelenkbolzens 6 gesehen von rechtwinklig aufeinanderstoßenden Anlagekanten begrenzt wird.
Zur Arretierung des Werkzeugblattes 4 dienen eine mit Innengewinde versehene und außen mit Griffrändelungen versehene Feststellmutter 7 und ein am unteren Ende des Stieles 1 angebrachtes Außengewinde 11.
In der Spaten-Arbeitsstellung ist das Werkzeugblatt 4 so ausgerichtet, wie es die Fig. 2 zeigt. Wenn die in F i g. 2 in gelöster Stellung dargestellte Feststellmutter nach unten geschraubt wird, legt sich die Stirnfläche der Mutter 7 gegen die benachbarte Anlagefläche des Widerlagers 5. Will man Hackenarbeit verrichten, verschwenkt man bezüglich der Fi g. 2 das Werkzeugblatt 4 um 90° in Uhrzeigerrichtung, so daß man dann eine benachbarte Fläche des Widerlagers 5 beaufschlagen kann. In der Transportstellung läßt sich das Schaufelblatt noch einmal um weitere 90° verklappen, um dann die jetzt gewonnene Transportstellung zu verriegeln, in der das Werkzeugblatt 4 neben dem Stiel 1 zu liegen kommt. Da der vorzugsweise aus Stahlblech geformte Handgriff 3 gabelförmig ausgebildet und bei 2 einrastend verschwenkbar ist, kann man in der Transportstellung auch den Handgriff 3 an den Stiel 1 anklappen, so daß das Werkzeug sehr kleine Gesamtabmessungen erhält.
LJm jetzt zu verhindern, daß der in Gewindegänge von Feststellmutter 7 und Außengewinde 11 eingedrun-
gene Schmutz die Betätigung der Feststellmutter verhindert, sind die Gewindegänge 11 von einer axial gerichteten, mindestens am einen Ende offenen Längsnut durchquert Diese Längsnut 12, die bis an die Basis der Gewindegänge heranreicht, hat vorzugsweise ein sägezahnförmiges Profil, wie es die F i g. 4 zeigt Auf diese Weise können sich bei der Betätigung der Feststellmutter 7 eingedrungene Fref.idstoffe in der Längsnut 12 in einem relativ großen Querschnitt sammeln, so daß sich bei der Betätigung der Feststellmutter 7 stets eine Gewindereinigung ergibt Außerdem können solche Verschmutzungen die Längsnut 12 am offenen Ende verlassen. Als besonders günstig hat es sich erwiesen, diese Längsnut 12 an der Stelle ihrer größten radialen Tiefe mit einer Hinterschneidung zu versehen, die dafür sorgt daß in der Längsnut 12 angesammelte Schmutzteile nicht wieder in die anschließenden Gewindeteile weher bewegt werden können.
Wenn auch im Grunde eine Längsnut ausreicht, so ist es doch am zweckmäßigsten, mindestens zwei oder mehrere Längsnuten vorzusehen.
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellte Ausführungsform beschränkt denn es könnte genau so gut ein Äquivalent der Längsnut 12 in der zugehörigen Mutter 7
ίο vorgesehen sein. Es soll auch noch darauf hingewiesen werden, daß die Erfindung gleichermaßen anwendbar ist für mit Feststellmutter arretierbare Klappwerkzeuge, bei denen die Feststellmutter entfernt vom eigentlichen Werkzeug angeordnet ist, um beispielsweise den Handgriff direkt und das Werkzeugblatt indirekt über eine axiale Stößelanordnung zu beaufschlagen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Klapphackspaten, dessen Spaten- bzw. Hackwerkzeug mit einem Drehgelenk gegenüber dem Stiel in eine Transport-, eine Hackarbeits- und eine Spatenarbeitsstellung verschwenkbar ist und sich in diesen Stellungen mit einer auf ein Außengewinde des Stieles aufgeschraubten, auf das Werkzeughinterende direkt oder indirekt einwirkenden Feststellmutter arretieren läßt, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindegänge von Außengewinde (11) und/oder Feststellmutter (7) von mindestens einer axial gerichteten und mindestens an einem Ende offenen Längsnut (12) durchquert sind.
2. Klapphackspaten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere gleichmäßig über den Gewindeumfang verteilte Längsnuten (12) vorgesehen sind.
3. Klapphackspaten nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsnuten (12) einen sägezahnförmigen Querschnitt haben, der sich in Löserichtung der Mutter (7) stetig vertieft.
4. Klapphackspaten nach Anspruch 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß die Längsnuten im Bereich ihrer größten radialen Tiefe hinterschnitten ausgebildet sind.
DE19792903833 1979-02-01 1979-02-01 Klapphackspaten Expired DE2903833C2 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792903833 DE2903833C2 (de) 1979-02-01 1979-02-01 Klapphackspaten
NL8000425A NL8000425A (nl) 1979-02-01 1980-01-23 Samenklapbare spade, tevens hak.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792903833 DE2903833C2 (de) 1979-02-01 1979-02-01 Klapphackspaten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2903833A1 DE2903833A1 (de) 1980-08-07
DE2903833C2 true DE2903833C2 (de) 1987-12-23

Family

ID=6061929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19792903833 Expired DE2903833C2 (de) 1979-02-01 1979-02-01 Klapphackspaten

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE2903833C2 (de)
NL (1) NL8000425A (de)

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Also Published As

Publication number Publication date
DE2903833A1 (de) 1980-08-07
NL8000425A (nl) 1980-08-05

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