DE29917608U1 - Net-like fabric material with irregularly arranged stitches - Google Patents
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06/10/1999 Deutsches Gebrauchsmuster
Huamg, Hermes
DE-206506/10/1999 German utility model
Huamg, Hermes
DE-2065
Netzartiges Gewebematerial mit unregelmäßig angeordneten MaschenNet-like fabric material with irregularly arranged meshes
Die vorliegende Erfindung betrifft im allgemeinen ein netzartiges Gewebematerial und im besonderen ein netzartiges Gewebematerial zum Spenden von Schatten oder als dekorativen Gegenstand.The present invention relates generally to a mesh fabric material and, more particularly, to a mesh fabric material for providing shade or as a decorative article.
Ein derartiges netzartiges Gewebematerial wird überall zu unterschiedlichen Zwekken, wie z.B. im Freien oder in geschlossenen Räumen zum Spenden von Schatten, als Anschlagbrett bzw. Reklametafel, usw. verwendet. Herkömmliche netzartige Gewebematerialien sind aus Kettfaden ausgebildet, die von Schussfäden gekreuzt werden. Das so ausgebildete Gewebematerial wird dann gefärbt und mit einem Harz oder Klebemittel imprägniert, bevor es durch Heißrollen in Form gebracht wird. Das endbearbeitete netzartige Gewebematerial besitzt eine geeignete Härte sowie eine einheitliche Dichte.Such a net-like fabric material is widely used for various purposes such as outdoor or indoor shade, billboard, etc. Conventional net-like fabric materials are formed of warp threads crossed by weft threads. The fabric material thus formed is then dyed and impregnated with a resin or adhesive before being shaped by hot rolling. The finished net-like fabric material has a suitable hardness and a uniform density.
Das herkömmliche oben beschriebene netzartige Gewebematerial besitzt zumindest drei Nachteile, die nachfolgend beschrieben sind.The conventional mesh-like fabric material described above has at least three disadvantages, which are described below.
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Die Kettfäden und die Schussfäden des herkömmlichen netzartigen Gewebematerials sind dicht gewoben, um die strukturelle Festigkeit des netzartigen Gewebematerials auf Kosten der Lichtdurchlässigkeit und der Netzartigkeit des Gewebematerials zu erhöhen. Andererseits können die Kettfäden und die Schussfäden weniger dicht gewoben werden, um die Lichtdurchlässigkeit des netzartigen Gewebematerials auf Kosten der strukturellen Festigkeit des netzartigen Gewebematerials zu fördern.The warp threads and the weft threads of the conventional net-like fabric material are woven tightly to increase the structural strength of the net-like fabric material at the expense of the light transmittance and the net-likeness of the fabric material. On the other hand, the warp threads and the weft threads may be woven less tightly to promote the light transmittance of the net-like fabric material at the expense of the structural strength of the net-like fabric material.
In Anbetracht des herkömmlichen netzartigen Gewebematerials, das eine ausgezeichnete Qualität zum Durchlassen von Luft besitzt, wird eine große Anschlagtafel, die aus dem herkömmlichen netzartigen Gewebematerial ausgebildet ist, leicht vom Wind umgeworfen. Damit eine solche Anschlagtafel nicht vom Wind umgeworfen wird, werden in die Anschlagtafel mehrere Windlöcher gestochen, die die Anschlagtafel winddurchlässig machen, um so den Winddruck auf die Anschlagtafel zu minimieren. Das Stechen der Anschlagtafel kann den durch die Werbung dargestellten Gegenstand beeinträchtigen, wobei der Werbeeffekt der Anschlagtafel erheblich gemindert sein kann. Zusätzlich kann die derart mit Löchern versehene Anschlagtafel bei starkem Wind leicht in mehrere Teile gerissen werden. Die oben beschriebenen Nachteile können durch Vermindern der Dichte überwunden werden, mit der die Kettfäden und die Schussfäden gewoben werden. Jedoch besitzt eine solche Art von netzartigem Gewebematerial eine schlechte Druckwirkung.In view of the conventional net-like fabric material having excellent air-permeability quality, a large-sized billboard formed of the conventional net-like fabric material is easily blown over by the wind. In order to prevent such a billboard from being blown over by the wind, a plurality of wind holes are punched in the billboard to make the billboard wind-permeable, thereby minimizing the wind pressure on the billboard. The punching of the billboard may affect the object displayed by the advertisement, and the advertising effect of the billboard may be greatly reduced. In addition, the billboard thus punched may be easily torn into several pieces in a strong wind. The above-described disadvantages can be overcome by reducing the density with which the warp and weft threads are woven. However, such a type of net-like fabric material has a poor pressure effect.
Ein herkömmliches netzartiges Gewebematerial mangelt es an der Fähigkeit, dass Figuren oder Muster einer Werbung leicht darauf gedruckt werden können, ohne dass die Druckkosten wesentlich zunehmen. Darüber hinaus kann eine auf ein herkömmliches netzartiges Gewebematerial gedruckte Figur oder ein Muster leicht ausbleichen. A conventional net-like fabric material lacks the ability to easily print figures or patterns of an advertisement on it without significantly increasing the printing cost. In addition, a figure or pattern printed on a conventional net-like fabric material is likely to fade.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein netzartiges Gewebematerial vorzusehen, das eine ausgezeichnete Licht- und/oder Luftdurchlässigkeit und unregelmäßig angeordnete Poren besitzt.The invention is therefore based on the object of providing a net-like fabric material which has excellent light and/or air permeability and irregularly arranged pores.
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Die Erfindung weist zur Lösung dieser Aufgabe die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale auf. Vorteilhafte Ausgestaltungen hiervon sind in den weiteren Ansprüchen angegeben.To achieve this object, the invention has the features specified in claim 1. Advantageous embodiments thereof are specified in the further claims.
Es ist insbesondere vorteilhaft, wenn das erfindungsgemäße netzartige Gewebematerial Poren besitzt, die winddurchlässig sind.It is particularly advantageous if the net-like fabric material according to the invention has pores that are permeable to wind.
Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn das erfindungsgemäße netzartige Gewebematerial kostengünstig ist und derart mit Mustern versehen werden kann, dass es z.B. als Verwendung als Vorhang oder dergleichen geeignet ist.Furthermore, it is advantageous if the net-like fabric material according to the invention is inexpensive and can be provided with patterns in such a way that it is suitable for use as a curtain or the like, for example.
Gemäß dem Prinzip der vorliegenden Erfindung und der oben angegebenen Aufgabe wird ein netzartiges Gewebematerial dadurch erzielt, dass es durch Kettfäden und Schussfäden ausgebildet ist, wobei die Schussfäden derart mit den Kettfaden verwoben bzw. verflochten sind, dass sie eine Anzahl von unregelmäßig angeordneten Maschen bilden. Das netzartige Gewebematerial wird mit einer Beschichtung aus einem Schaummaterial beschichtet. Die Beschichtung ist mit einer Anzahl atmungsaktiver Poren versehen, die den Positionen der Maschen des netzartigen Gewebematerials entsprechen.According to the principle of the present invention and the above-mentioned object, a net-like fabric material is achieved by being formed by warp threads and weft threads, the weft threads being interwoven with the warp threads to form a number of irregularly arranged loops. The net-like fabric material is coated with a coating of a foam material. The coating is provided with a number of breathable pores corresponding to the positions of the loops of the net-like fabric material.
Die vorstehende Aufgabe, die Merkmale und Vorteile nach der vorliegenden Erfindung können unter Berücksichtigung der folgenden, detaillierten Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung und unter Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen besser verstanden werden.
25The above object, features and advantages of the present invention can be better understood by considering the following detailed description of the preferred embodiments of the present invention and by referring to the accompanying drawings.
25
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Diese zeigen in:The invention is explained in more detail below with reference to the drawings. These show:
Fig. 1 eine Draufsicht auf ein erstes bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung,Fig. 1 is a plan view of a first preferred embodiment of the present invention,
Fig. 2 ein Flussdiagramm der Herstellungsvorgänge zum Herstellen des ersten bevorzugten Ausführungsbeispieles der vorliegenden Erfindung,Fig. 2 is a flow chart of the manufacturing processes for producing the first preferred embodiment of the present invention,
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Fig. 3 ein Ablaufschema der Herstellungsvorgänge zum Herstellen des ersten bevorzugten Ausführungsbeispieles der vorliegenden Erfindung,Fig. 3 is a flow chart of the manufacturing processes for producing the first preferred embodiment of the present invention,
Fig. 4 eine Draufsicht auf ein zweites bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung,Fig. 4 is a plan view of a second preferred embodiment of the present invention,
Fig. 5 ein Flussdiagramm der Herstellungsvorgänge zum Herstellen des zweitenFig. 5 is a flow chart of the manufacturing processes for producing the second
bevorzugten Ausführungsbeispieles der vorliegenden Erfindung, und
10preferred embodiment of the present invention, and
10
Fig. 6 ein Ablaufschema der Herstellungsvorgänge zum Herstellen des zweiten bevorzugten Ausführungsbeispieles der vorliegenden Erfindung.Fig. 6 is a flow chart of the manufacturing processes for producing the second preferred embodiment of the present invention.
Fig. 1 zeigt ein netzartiges Gewebematerial 10 nach dem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, das aus einem Gewebe bzw. Stoff 12 und einer Beschichtung bzw. Lage 20 ausgebildet ist. Das Gewebe 12 ist aus Kettfaden 14 und Schussfäden 16 ausgebildet, wobei die Schussfäden 16 mit den Kettfaden 14 verwoben sind. Die Kettfaden 14 sind linear angeordnet, wohingegen die Schussfäden unregelmäßig angeordnet sind. Das Gewebe 12 ist mit einer Anzahl von Masehen 18 durch Verweben der Kettfäden 14 und der Schussfäden 16 ausgebildet. Die Maschen 18 besitzen einen Lochdurchmesser im Bereich zwischen 0,3 mm und 1,5 mm.Fig. 1 shows a net-like fabric material 10 according to the first preferred embodiment of the present invention, which is formed from a fabric 12 and a coating 20. The fabric 12 is formed from warp threads 14 and weft threads 16, wherein the weft threads 16 are interwoven with the warp threads 14. The warp threads 14 are arranged linearly, whereas the weft threads are arranged irregularly. The fabric 12 is formed with a number of loops 18 by interweaving the warp threads 14 and the weft threads 16. The loops 18 have a hole diameter in the range between 0.3 mm and 1.5 mm.
Die Lage bzw. Beschichtung 20 wird zum Abdecken des Gewebes 12 verwendet und ist aus einem Schaummaterial 22, wie z.B. einem hochdichten PVC- oder Acrylmaterial ausgebildet, zu welchem ein Schaummittel hinzugegeben ist. Die Abdeckung 20 ist mit einer Anzahl von atmungsaktiven Poren 24 versehen, deren Position mit den Maschen 18 des Gewebes 12 übereinstimmt. Das Gewebematerial 10 der vorliegenden Erfindung ist licht- und luftdurchlässig.
30The covering 20 is used to cover the fabric 12 and is formed of a foam material 22 such as a high density PVC or acrylic material to which a foaming agent is added. The covering 20 is provided with a number of breathable pores 24 whose position corresponds to the meshes 18 of the fabric 12. The fabric material 10 of the present invention is permeable to light and air.
30
Wie es in Fig. 2 und 3 gezeigt ist, umfasst der Herstellungsvorgang des Gewebematerials 10 der vorliegenden Erfindung einen ersten Schritt, bei dem die Schussfäden 16 mit den Kettfäden 14 zum Ausbilden des Gewebes 12 gewoben werden, wobeiAs shown in Figs. 2 and 3, the manufacturing process of the fabric material 10 of the present invention includes a first step of weaving the weft threads 16 with the warp threads 14 to form the fabric 12, wherein
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mehrere Maschen 18 unregelmäßig angeordnet sind. Das Gewebe 12 wird dann mit einem in einem Tank 26 enthaltenen Schaummaterial 22 imprägniert. Das imprägnierte Gewebe 12 wird dann mittels einer Heizeinrichtung 28 erhitzt, damit das Schaummaterial 22 schäumt, so dass sich eine Abdeckung bzw. Lage 20 ausbildet, die das Gewebe 12 abdeckt. Bestimmte Abschnitte des Schaummaterials 22 werden von dem Gewebe 12 mittels einer Gebläseeinrichtung 30 weggeblasen, wodurch eine Anzahl Poren 24 ausgebildet wird, deren Anordnung den Maschen 18 entspricht. Das Gewebe 12 wird schließlich mittels einer Formbehandlung 34 verarbeitet, bei der das Gewebe 12 mittels einer Walze 32 mit Druck beaufschlagt wird, um ein netzartiges Gewebematerial 10 zu bilden, das mit einer gemusterten Abdeckung 20 ausgebildet ist.a plurality of meshes 18 are arranged irregularly. The fabric 12 is then impregnated with a foam material 22 contained in a tank 26. The impregnated fabric 12 is then heated by a heater 28 to cause the foam material 22 to foam to form a covering or layer 20 covering the fabric 12. Certain portions of the foam material 22 are blown away from the fabric 12 by a blower 30, thereby forming a number of pores 24 whose arrangement corresponds to the meshes 18. The fabric 12 is finally processed by a forming treatment 34 in which the fabric 12 is subjected to pressure by a roller 32 to form a net-like fabric material 10 formed with a patterned covering 20.
In Fig. 4 ist ein netzartiges Gewebematerial 40 gemäß dem zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung gezeigt, das einen Stoff bzw. ein Gewebe 42 und eine Abdeckung 50 umfasst. Das Gewebe 42 ist aus Schussfäden 46 und Kettfäden 44 ausgebildet, die mit relativ großem Abstand angeordnet und verwoben sind, wobei mehrere Maschen 48 mit einem Lochdurchmesser im Bereich von 0,3 mm bis 1,5 mm ausgebildet sind.In Fig. 4, a net-like fabric material 40 according to the second preferred embodiment of the present invention is shown, which comprises a fabric 42 and a cover 50. The fabric 42 is formed of weft threads 46 and warp threads 44 which are arranged and woven at a relatively large distance, wherein a plurality of stitches 48 are formed with a hole diameter in the range of 0.3 mm to 1.5 mm.
Die Abdeckung 50 ist aus einem Schaummaterial 52 ausgebildet, wie z.B. aus einem hochdichten PVC- oder Acryl mate rial, das mit einem Schaummittel versetzt ist. Die Lage 50 deckt das Gewebe 42 derart ab, dass atmungsaktive Poren 54 der Lage 50 in ihrer Anordnung den Maschen 48 des Gewebes 42 entsprechen. Das Gewebe-The cover 50 is made of a foam material 52, such as a high-density PVC or acrylic material mixed with a foaming agent. The layer 50 covers the fabric 42 in such a way that breathable pores 54 of the layer 50 correspond in their arrangement to the meshes 48 of the fabric 42. The fabric
A material 40 ist licht- und luftdurchlässig.A material 40 is permeable to light and air.
Wie es in Fig. 5 und 6 gezeigt ist, werden die Kettfäden 44 und die Schussfäden 46 zur Ausbildung eines Gewebes 42 mit geringer Dichte gewoben, das eine Anzahl von großen Maschen 48 besitzt. Das Gewebe 42 wird mit einem Schaummaterial 52 in einem Tank 56 imprägniert. Das imprägnierte Gewebe 42 wird mit einer Heizeinrichtung 58 erhitzt, so dass das Schaummaterial 52 eine flüssige Form annimmt. Einige Abschnitte des Schaummaterials 52 in den Maschen 48 werden mittels eines Gebläses 60 weggeblasen, wodurch mehrere Poren 54 gebildet werden. Das Gewebe 42 wird dann durch eine Behandlung 64 in ein Gewebematerial 40 gewandelt, bei demAs shown in Figs. 5 and 6, the warp threads 44 and the weft threads 46 are woven to form a low density fabric 42 having a number of large stitches 48. The fabric 42 is impregnated with a foam material 52 in a tank 56. The impregnated fabric 42 is heated with a heater 58 so that the foam material 52 takes a liquid form. Some portions of the foam material 52 in the stitches 48 are blown away by a blower 60, thereby forming a plurality of pores 54. The fabric 42 is then converted into a fabric material 40 by a treatment 64 in which
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das Gewebe 42 mittels einer Walze 42 gepresst wird. Das Schaummaterial 52 erhöht die Bindung der Kettfäden 44 und Schussfäden 46, wodurch die Verhakung bzw. Verknüpfung der Kettfäden 44 mit den Schussfäden 46 durch die Lage 50 fixiert ist. Das netzartige Gewebematerial 40 besitzt eine exzellente Luftdurchlässigkeit und ist für die Verwendung zur Herstellung einer Anzeigetafel besonders geeignet.the fabric 42 is pressed by means of a roller 42. The foam material 52 increases the bonding of the warp threads 44 and weft threads 46, whereby the entanglement or linking of the warp threads 44 with the weft threads 46 is fixed by the layer 50. The net-like fabric material 40 has excellent air permeability and is particularly suitable for use in the production of a display panel.
Die Erfindung betrifft ein netzartiges Gewebematerial, das ein Gewebe und eine Lage umfasst. Das Gewebe ist aus unregelmäßig angeordneten Kettfäden und Schussfäden ausgebildet, die mit den Kettfäden verwoben sind, um das Gewebe mit mehreren Maschen auszubilden, die unregelmäßig angeordnet sind. Die Lage ist aus einem Schaummaterial ausgebildet und mit mehreren atmungsaktiven Poren versehen. Die Lage wird verwendet, um das Gewebe derart abzudecken, dass die Poren der Lage in der Anordnung den Maschen des Gewebes entsprechen. Das netzartige Gewebematerial ist luft- und lichtdurchlässig.The invention relates to a net-like fabric material comprising a fabric and a layer. The fabric is formed of irregularly arranged warp threads and weft threads which are interwoven with the warp threads to form the fabric with a plurality of loops which are irregularly arranged. The layer is formed of a foam material and provided with a plurality of breathable pores. The layer is used to cover the fabric in such a way that the pores of the layer correspond in arrangement to the loops of the fabric. The net-like fabric material is permeable to air and light.
Claims (5)
einem Gewebe (12, 42), das mit unregelmäßig angeordneten Kettfäden (14, 44) und Schussfäden (16, 46) ausgebildet ist, wobei die Schussfäden (16, 46) mit den Kettfäden (14, 44) derart verwoben sind, dass sie mehrere Maschen (18, 48) bilden, die unregelmäßig angeordnet sind, und
einer Lage (20, 50) die aus einem Schaummaterial ausgebildet und mit mehreren atmungsaktiven Poren (24, 54) versehen ist, wobei die Lage (20, 50) das Gewebe (12, 42) derart abdeckt, dass die Poren (24, 54) an den den Maschen (18, 48) entsprechenden Stellen angeordnet sind. 1. Mesh-like fabric material with
a fabric ( 12 , 42 ) formed with irregularly arranged warp threads ( 14 , 44 ) and weft threads ( 16 , 46 ), wherein the weft threads ( 16 , 46 ) are interwoven with the warp threads ( 14 , 44 ) such that they form a plurality of stitches ( 18 , 48 ) which are irregularly arranged, and
a layer ( 20 , 50 ) made of a foam material and provided with a plurality of breathable pores ( 24 , 54 ), wherein the layer ( 20 , 50 ) covers the fabric ( 12 , 42 ) such that the pores ( 24 , 54 ) are arranged at the locations corresponding to the stitches ( 18 , 48 ).
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|---|---|---|---|
| DE29917608U Expired - Lifetime DE29917608U1 (en) | 1999-10-06 | 1999-10-06 | Net-like fabric material with irregularly arranged stitches |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29917608U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20105452U1 (en) | 2001-03-28 | 2001-08-09 | Schaefer, Philipp, 30519 Hannover | Woven or knitted fabric with a foamed plastic layer on the back |
| FR2836933A1 (en) * | 2002-03-08 | 2003-09-12 | Sophie Bouvant | Decorative, transparent and printed screen comprises textile mesh with warp and weft filaments coated with polymerizable binding agent |
| NL1032490C2 (en) * | 2006-09-14 | 2008-08-06 | Mao-Sung Chen | Shadow screen e.g. curtain, producing process, involves pressing knitted fabric i.e. warp tricot, permeated with coating material, and drying fabric to release pores in knitted fabric and to harden shadow screen |
-
1999
- 1999-10-06 DE DE29917608U patent/DE29917608U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20105452U1 (en) | 2001-03-28 | 2001-08-09 | Schaefer, Philipp, 30519 Hannover | Woven or knitted fabric with a foamed plastic layer on the back |
| FR2836933A1 (en) * | 2002-03-08 | 2003-09-12 | Sophie Bouvant | Decorative, transparent and printed screen comprises textile mesh with warp and weft filaments coated with polymerizable binding agent |
| NL1032490C2 (en) * | 2006-09-14 | 2008-08-06 | Mao-Sung Chen | Shadow screen e.g. curtain, producing process, involves pressing knitted fabric i.e. warp tricot, permeated with coating material, and drying fabric to release pores in knitted fabric and to harden shadow screen |
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