DE29903326U1

DE29903326U1 - Edge processing machine

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Publication number: DE29903326U1
Application number: DE29903326U
Authority: DE
Original assignee: SBR MASCHINEN HANDELSGESELLSCH
Current assignee: SBR MASCHINEN HANDELSGESELLSCH
Priority date: 1999-02-24
Filing date: 1999-02-24
Publication date: 1999-06-17
Anticipated expiration: 2009-02-25
Also published as: CZ2000662A3; ES2150402T3; EP1033201A3; PL338543A1; ATE244616T1; DE50002790D1; CZ295088B6; EP1033201A2; EP1033201B1; ES2150402T1

Abstract

The edge working machine has a machine stand (1) for machining devices (2-4) and chain tracks (5) carrying the workpieces to them. The stand consists of at least two modules (11,11') one behind the other in the feed direction of the chain tracks. Each module has a cavity (11b) for the machining devices and mirror-image endfaces (11a) with flange surfaces, borings and a centering groove for a centering bar (19).

Description

Die Erfindung betrifft eine Kantenbearbeitungsmaschine für leisten- oder plattenförmige Werkstücke,The invention relates to an edge processing machine for strip- or plate-shaped workpieces,

5 mit einem Maschinenständer zur Aufnahme von Bearbeitungseinrichtungen für die Werkstücke und von endlosen, die Werkstücke tragenden und an den Bearbeitungseinrichtungen nacheinander vorbeifördernden Kettenbahnen.5 with a machine stand for accommodating processing equipment for the workpieces and endless chain conveyors that carry the workpieces and transport them past the processing equipment one after the other.

10 Bei dieser Maschine in Rahmenständer-Bauweise kann es sich um einen Endprofiler, eine Kantenverleimmaschine, Schleifmaschine, Bohrmaschine oder dergleichen handeln. Die Länge derartiger Maschinen hängt in erster Linie von der Anzahl und der Art der in Durchlaufrichtung der Werkstücke nebeneinander anzuordnenden10 This machine in frame-stand design can be an end profiler, an edge gluing machine, a sander, a drilling machine or the like. The length of such machines depends primarily on the number and type of the

15 Bearbeitungseinrichtungen ab.15 processing facilities.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für die eingangs beschriebene Kantenbearbeitungsmaschine eine Konstruktion zu entwickeln, die eine einfache, schnelle und preiswerte Herstellung unterschiedlicher Maschinenlängen ermöglicht.The invention is based on the task of developing a design for the edge processing machine described above that enables simple, fast and inexpensive production of different machine lengths.

Hannover:Hanover:

Koblenzer Straße 21 D-30173 Hannover Bundesrepublik Deutschland Telefon 0511 / 988 75 07 Telefax 0511 / 988 75 09Koblenzer Straße 21 D-30173 Hannover Federal Republic of Germany Telephone 0511 / 988 75 07 Fax 0511 / 988 75 09

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Braunschweig:Brunswick:

Theodor-Heuss-Straße 1 D-38122 Braunschweig Bundesrepublik Deutschland Telefon 0531 / 28 14 0-0 Telefax 0531 / 28 140 28Theodor-Heuss-Straße 1 D-38122 Braunschweig Federal Republic of Germany Telephone 0531 / 28 14 0-0 Fax 0531 / 28 140 28

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Maschinenständer aus zumindest zwei, in Förderrichtung der Kettenbahnen hintereinander angeordneten Modulen zusammengesetzt ist, wobei jedes Modul einen Innenraum zur Aufnahme der Bearbeitungseinrichtungen umschließt und spiegelbildlich ausgeführte Stirnseiten mit Flanschflächen und -bohrungen sowie einer Zentriernut zur Aufnahme einer Zentrierleiste für die Befestigung bzw. Ausrichtung mit dem benachbarten Modul, eine integrierte, der Kettenbahn zugeordnete Linearaufnahme für eine Kettenführungsleiste sowie Anschlüsse für eine Antriebsketten- und eine Spannketten-Radlagerung aufweist.This object is achieved according to the invention in that the machine stand is composed of at least two modules arranged one behind the other in the conveying direction of the chain tracks, each module enclosing an interior space for accommodating the processing equipment and having mirror-image end faces with flange surfaces and holes as well as a centering groove for accommodating a centering bar for fastening or aligning with the adjacent module, an integrated linear mount for a chain guide bar assigned to the chain track, as well as connections for a drive chain and a tension chain wheel bearing.

Dabei kann eines der Module erfindungsgemäß nur als Unterbau-Verlängerung ausgebildet sein.According to the invention, one of the modules can only be designed as a substructure extension.

Wählt man als Basiselemente nur zwei Module unterschiedlicher Länge von z.B. 1.000 mm und 1.500 mm, so lassen sich durch entsprechende Kombinationen problemlos Maschinen mit unterschiedlichen Längen ihrer Kettenbahnen erstellen. Werden außerdem noch Unterbau-Verlängerungen mit z.B. nur drei unterschiedlichen Längen von 500 mm, 1.000 mm und 1.500 mm vorgesehen, dann läßt sich zusammen mit den Basiselementen nahezu jede in der Praxis geforderte Zwischengröße zusammensetzen. Man erhält dadurch bei einer symmetrischen Bauweise eine längenunabhängige Fertigung und zugleich ein erweiterbares System mit geschraubten Kettenführungen und geschraubten Kettenradlagerungen. Werden für die Basismodule nur zwei Baugrößen vorgesehen, sind auch für den Schallschutz sowie für die im übrigen identisch ausgebildeten Mittelschnitteinrichtungen nur noch zwei Baugrößen erforderlich. Die Fertigungskosten sind gegenüber herkömmlichen Ausführungsformen reduziert; es ist überdies eine auftragsunabhängige und auch eine Aggregate-unabhängige Fertigung möglich. Der Kunde erhält durch die erfindungsgemäße Bauform die Möglichkeit, bei Bedarf die Kantenbearbeitungsmaschine zu erweitern und zwar durch problemlose Verlängerung des Maschinenständers an einem oder beiden Enden. Auch bei einer völligen Neukonzipierung lassen sich Modu-If you choose just two modules of different lengths, e.g. 1,000 mm and 1,500 mm, as basic elements, you can easily create machines with different lengths of their chain tracks using appropriate combinations. If you also provide substructure extensions with e.g. just three different lengths of 500 mm, 1,000 mm and 1,500 mm, then you can put together almost any intermediate size required in practice with the basic elements. This gives you a symmetrical design that is independent of length and at the same time an expandable system with screwed chain guides and screwed sprocket bearings. If you only provide two sizes for the basic modules, you only need two sizes for the sound insulation and for the otherwise identically designed center cutting devices. The production costs are reduced compared to conventional designs; production is also possible that is independent of orders and units. The customer has the opportunity to extend the edge processing machine if necessary thanks to the inventive design, by easily extending the machine stand at one or both ends. Even with a completely new design, modules can be

le der umzubauenden Anlage verwenden. Überdies ist bei einem partiellen Verschleiß z.B. in der Kettenführung nicht mehr der Austausch der gesamten Kettenbahn sondern nur noch der eines Modul-Segmentes erforderlich.le of the system to be converted. In addition, in the event of partial wear, e.g. in the chain guide, it is no longer necessary to replace the entire chain track but only one module segment.

Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche und werden in Verbindung mit weiteren Vorteilen der Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. 10Further features of the invention are the subject of the subclaims and are explained in more detail in conjunction with further advantages of the invention using exemplary embodiments. 10

In der Zeichnung sind einige als Beispiele dienende Ausführungsformen der Erfindung dargestellt. Es zeigen:The drawing shows some exemplary embodiments of the invention. They show:

Figur 1 die rückseitige Ansicht einer Kantenbearbeitungs-Figure 1 shows the rear view of an edge processing

maschine mit einem aus zwei Modulen zusammengesetzten Maschinenständer;machine with a machine stand composed of two modules;

Figur 2 die Darstellung gemäß Figur 1 in Vorderansicht; 20Figure 2 shows the representation according to Figure 1 in front view; 20

Figur 3 in vergrößertem Maßstab und perspektivischer Darstellung eines der beiden in Figur 1 dargestellten Module;Figure 3 shows an enlarged scale and perspective view of one of the two modules shown in Figure 1;

Figur 4 in gegenüber Figur 3 etwas verkleinertem MaßstabFigure 4 in a slightly reduced scale compared to Figure 3

und in perspektivischer Vorderansicht das Modul gemäß Figur 3 mit zusätzlichen, bereits montierten oder noch zu montierenden Bauteilen;and in perspective front view the module according to Figure 3 with additional components already assembled or still to be assembled;

Figur 5 die Ausführungsform gemäß Figur 4 mit montiertenFigure 5 shows the embodiment according to Figure 4 with mounted

Bauteilen;components;

Figur 6 zwei miteinander zu verbindende Module gemäß Figur 3;
35Figure 6 shows two modules to be connected to each other according to Figure 3;
35

Figur 7 in einer Darstellung gemäß Figur 4 ein nur als Unterbau-Verlängerung ausgebildetes Modul;Figure 7 shows a module designed only as a substructure extension in a representation according to Figure 4;

Figur 8 in einer Darstellung gemäß Figur 5 das Modul gemäß Figur 7 mit montierten Bauteilen undFigure 8 in a representation according to Figure 5 the module according to Figure 7 with assembled components and

Figur 9 in einer Darstellung gemäß Figur 6 zwei miteinander zu verbindende Module. Figure 9 shows two modules to be connected to each other in a representation according to Figure 6.

Figur 1 zeigt die Rückansicht einer Kantenbearbeitungsmaschine für leisten- oder plattenförmige Werkstücke, wobei es sich um einen Endprofiler, Kantenverleimmaschine, Schleifmaschine, Bohrmaschine oder dergleichen bzw. Kombinationen hiervon handeln kann. Diese Kantenbearbeitungsmaschine umfaßt im wesentlichen einen Maschinenständer 1 zur Aufnahme der genannten Bearbeitungseinrichtungen 2, 3, 4 für die nicht näher dargestellten Werkstücke und von endlosen, die Werkstücke tragenden und an den Bearbeitungseinrichtungen 2, 3, 4 nacheinander vorbeifördernden Kettenbahnen 5. Letztere lassen eine Antriebsketten-Radlagerung 6 sowie an dem gegenüberliegenden Ende der Kettenbahn 5 eine Spannketten-Radlagerung 7 erkennen. Dieser unteren Kettenbahn 5 kann ein Oberdrucksystem 9 zugeordnet sein, das ebenfalls eine endlos umlaufende Kette 10 aufweist.Figure 1 shows the rear view of an edge processing machine for strip or plate-shaped workpieces, which can be an end profiler, edge gluing machine, grinding machine, drilling machine or the like or combinations thereof. This edge processing machine essentially comprises a machine stand 1 for accommodating the processing devices 2, 3, 4 for the workpieces (not shown in detail) and endless chain tracks 5 that carry the workpieces and convey them past the processing devices 2, 3, 4 one after the other. The latter reveal a drive chain wheel bearing 6 and a tension chain wheel bearing 7 at the opposite end of the chain track 5. This lower chain track 5 can be assigned an upper pressure system 9, which also has an endlessly rotating chain 10.

Die Figuren 1 und 2 lassen erkennen, daß sich der Maschinenständer 1 aus zwei Modulen 11, 11' zusammensetzt, die in Förderrichtung 12 der Kettenbahn 5 hintereinander angeordnet und fest miteinander verbunden sind.Figures 1 and 2 show that the machine stand 1 is composed of two modules 11, 11', which are arranged one behind the other in the conveying direction 12 of the chain conveyor 5 and are firmly connected to one another.

Figur 3 zeigt ein einzelnes noch nicht mit Bauteilen bestücktes Modul 11. Es ist als selbsttragendes Fachwerk in Form einer Hüllkörperkonstruktion ausgebildet, wobei es sich um eine Schweißkonstruktion in Hohlkörperbauweise handeln kann, die sich im wesentlichen aus Hohlprofilen zusammensetzt, in denen Versorgungsleitungen für Elektrik, Pneumatik oder dergleichen verlegt werden können. Das Modul 11 umschließt einen Innenraum 11b zur Aufnahme der Bearbeitungseinrichtungen 2, 3, 4 und weist spiegelbildlich ausgeführte Stirnseiten 11a auf. Letztere sind mit Flanschflächen 13 und Flanschbohrungen 14 sowie einer Zentrier-Figure 3 shows a single module 11 that is not yet equipped with components. It is designed as a self-supporting framework in the form of an enveloping body construction, which can be a welded construction in a hollow body design, which is essentially made up of hollow profiles in which supply lines for electrics, pneumatics or the like can be laid. The module 11 encloses an interior 11b for accommodating the processing devices 2, 3, 4 and has mirror-image end faces 11a. The latter are provided with flange surfaces 13 and flange holes 14 as well as a centering

nut 15 für die Befestigung bzw. Ausrichtung mit dem benachbarten Modul 11' versehen. Das Modul 11 weist ferner eine integrierte, der Kettenbahn 5 zugeordnete Linearaufnahme 16 für eine Kettenführungsleiste 17 sowie Anschlüsse für die Antriebsketten-Lagerung 6 und die Spannketten-Radlagerung 7 auf. Dabei läßt Figur 6 erkennen, daß die Flanschbohrungen 14 Aufnahmen für Verbindungsbolzen 18 sind, während die Zentriernut 15 zur Aufnahme einer Zentrierleiste 19 dient, die mit Befestigungsbolzen in entsprechende Bohrungen im Boden der Zentriernut 15 gesteckt werden kann und zwischen benachbarten Modulen 11, 11' wie eine Paßfeder wirkt.groove 15 for fastening or alignment with the adjacent module 11'. The module 11 also has an integrated linear mount 16, assigned to the chain track 5, for a chain guide bar 17 as well as connections for the drive chain bearing 6 and the tension chain wheel bearing 7. Figure 6 shows that the flange holes 14 are mounts for connecting bolts 18, while the centering groove 15 serves to accommodate a centering bar 19, which can be inserted with fastening bolts into corresponding holes in the bottom of the centering groove 15 and acts like a feather key between adjacent modules 11, 11'.

Die Figuren 4 und 5 lassen erkennen, daß die in jede Modul-Stirnseite 11a eingearbeitete Zentriernut 19 zugleich auch eine Aufnahme für die Antriebsketten- bzw. Spannketten-Radlagerung 6, 7 bildet, wobei jede Modul-Stirnseite 11a zusätzlich Schraubbohrungen 2 0 für die Befestigung der beiden Radlagerungen 6, 7 aufweist .
20Figures 4 and 5 show that the centering groove 19 machined into each module end face 11a simultaneously forms a receptacle for the drive chain or tension chain wheel bearing 6, 7, each module end face 11a additionally having screw holes 20 for fastening the two wheel bearings 6, 7.
20

Die Explosionsdarstellung der Figur 4 läßt die Zuordnung der Kettenführungsleiste 17 zu der Linearaufnahme 16 erkennen, unterhalb von der an entsprechenden Anschlagflächen des Moduls 11 eine Kettenhalteleiste 21 befestigt ist. Außerdem zeigen die Figuren 3 und 4, daß das Modul 11 mit Anschlagflächen 22 zur Befestigung von Vertikalführungen 23 für Supporte der Bearbeitungseinrichtungen 2, 3, 4 versehen ist.The exploded view of Figure 4 shows the assignment of the chain guide bar 17 to the linear holder 16, below which a chain holding bar 21 is attached to corresponding stop surfaces of the module 11. In addition, Figures 3 and 4 show that the module 11 is provided with stop surfaces 22 for attaching vertical guides 23 for supports of the processing devices 2, 3, 4.

Zusätzlich zu der Darstellung gemäß Figur 4 zeigt Figur 5, daß das Modul 11 mit dem in den Figuren 1 und 2 angedeuteten Oberdrucksystem 9 bestückt ist, das an vorderseitigen Anschlagflächen 24 des Moduls 11 befestigt ist.In addition to the illustration according to Figure 4, Figure 5 shows that the module 11 is equipped with the top pressure system 9 indicated in Figures 1 and 2, which is attached to the front stop surfaces 24 of the module 11.

Die Figuren 7 und 8 zeigen ein abgewandeltes Modul 25 in Dar-Stellungen gemäß den Figuren 4 und 5. Das Modul 25 ist nur als Unterbau-Verlängerung ausgebildet, entspricht im übrigen aber exakt der unteren Hälfte des Moduls 11, mit dem es in der vor-Figures 7 and 8 show a modified module 25 in positions according to Figures 4 and 5. The module 25 is only designed as a substructure extension, but otherwise corresponds exactly to the lower half of the module 11, with which it is connected in the previous

stehend beschriebenen Weise verbunden werden kann, wie Figur 9 deutlich macht.The connection can be made in the manner described above, as shown in Figure 9.

Claims

Edge processing machine for strip or panel-shaped workpieces,

with a machine stand (1) for accommodating processing devices (2, 3, 4) for the workpieces and endless chain conveyors (5) carrying the workpieces and conveying them past the processing devices (2, 3, 4) one after the other,

characterized in that the machine stand (1) is composed of at least two modules (11, H'; 25) arranged one behind the other in the conveying direction (12) of the chain tracks (5), each module enclosing an interior space (Hb) for accommodating the processing devices (2, 3, 4) and having mirror-image end faces (Ha) with flange surfaces (13) and bores (14) and a centering groove (15) for accommodating a centering bar (19) for fastening or aligning with the adjacent module, an integrated linear mount (16) assigned to the chain track (5) for a chain guide bar (17) and connections (15, 20) for a drive chain and a tension chain wheel bearing (6, 7).

Hannover:Hanover:

Koblenzer Straße 21 D-30173 Hannover Federal Republic of Germany Telephone 0511 / 988 75 07 Fax 0511 / 988 75 09

Please reply to:

Brunswick:

Theodor-Heuss-Straße 1 D-38122 Braunschweig Federal Republic of Germany Telephone 0531 / 28 14 0-0 Fax 0531 / 28 140 28

2. Edge processing machine according to claim 1, characterized in that the flange bores (14) are receptacles for connecting bolts (18).
5

3· Edge processing machine according to claim 1 or 2, characterized in that the centering groove (15) machined into each module end face (Ha) simultaneously forms a receptacle for the drive chain or tension chain wheel bearing (6, 7).

4. Edge processing machine according to claim 1, 2 or 3, characterized in that each module front side (Ha) has screw holes (20) for fastening the two wheel bearings (6, 7).

5. Edge processing machine according to one of the preceding claims, characterized in that each module (11, 11'; 25) is provided with stop surfaces (22) for fastening vertical guides (23) for supports of the processing devices (2, 3, 4).

6. Edge processing machine according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the modules (11, H') is designed as a self-supporting framework in the form of an enveloping body construction.

7. Edge processing machine according to claim 6, characterized in that the module (H, H') has stop surfaces (24) for fastening a top pressure system (9).

8. Edge processing machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that one of the modules (25) is designed only as a substructure extension.

9. Edge processing machine according to one of the preceding claims, characterized in that each module (11,

11'; 25) is designed as a welded construction in hollow body design.

10. Edge processing machine according to claim 9, characterized in that each module (11, 11'; 25) consists of hollow profiles.

11. Edge processing machine according to claim 10, characterized in that supply lines for electrics, pneumatics or the like are laid in the hollow profiles.

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