DE29902266U1

DE29902266U1 - Rack for a 19 "distribution cabinet

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Publication number: DE29902266U1
Application number: DE29902266U
Authority: DE
Original assignee: Albert Ackermann GmbH and Co KG
Current assignee: Albert Ackermann GmbH and Co KG
Priority date: 1998-08-17
Filing date: 1999-02-09
Publication date: 1999-04-29
Anticipated expiration: 2009-02-10
Also published as: DE19837184A1; DE19837184C2

Description

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Anmelder:Applicant:

Albert AckermannAlbert Ackerman

GmbH & Co. KG 08.02.1999GmbH & Co. KG 08.02.1999

Albertstraße 4-8 ^{G 12882} Albertstrasse 4-8 ^{G 12882}

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51643 Gummersbach51643 Gummersbach

Frame for a 19" distribution cabinet

Die Erfindung betrifft ein Gestell für einen 19"-Verteilerschrank, bestehend aus vertikal angeordneten Standsäulen, die an ihrem oberen und unteren Ende über Steckverbindungen mit je einem oberen und unteren horizontalen Rahmen verbunden und von diesem gehalten sind.The invention relates to a frame for a 19" distribution cabinet, consisting of vertically arranged columns, which are connected at their upper and lower ends via plug connections to an upper and lower horizontal frame and are held by the latter.

Aus der DE 295 17 682 Ul ist ein Gestell dieser Art bekannt, das zum Aufbau eines Schaltschrankes dient, in den elektrische Geräte eingebaut werden sollen. Bei der bekannten Bauart hat man dabei zur Verbindung von senkrecht verlaufenden Stützen und waagrecht verlaufenden Holmen Eckverbinder jeweils an den Ecken des Rahmens vorgesehen, die als massive Bauteile mit jeweils drei Steckzapfen versehen sind, die jeweils den Achsen eines rechtwinkligen Koordinatensystems entsprechend nach verschiedenen Seiten abstehen. Diese Steckzapfen sind im Profil den Innenabmessungen der Holmen bzw. der Stützen angepaßt und werden in diesen eingesteckt gehalten und axial durch Klemmstifte gesichert, welche in einander kommunizierende Lochungen in den Steckzapfen und in den Stützen bzw. Holmen eingreifen. Der Aufbau solcher Gestelle ist relativ aufwendig, einmal wegen der aufwendig herzustellenden Eckverbindungsstücke und zum anderen auch, weil die axiale Sicherung durch Einschieben der Klemmstifte nicht einfach vorzu-A frame of this type is known from DE 295 17 682 Ul, which is used to build a control cabinet in which electrical devices are to be installed. In the known design, corner connectors are provided at the corners of the frame to connect vertical supports and horizontal beams. These are solid components with three plug-in pins each, which protrude in different directions according to the axes of a rectangular coordinate system. The profile of these plug-in pins is adapted to the internal dimensions of the beams or supports and is inserted into them and secured axially by clamping pins which engage in communicating holes in the plug-in pins and in the supports or beams. The construction of such frames is relatively complex, firstly because of the corner connectors which are complex to manufacture and secondly because the axial securing by inserting the clamping pins is not easy to achieve.

nehmen ist, weil zunächst die Lochungen zur Deckung gebracht werden müssen.because the holes must first be aligned.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gestell eingangs genannter Art in äußerst einfacher Weise und montagefreundlich aufzubauen. Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einem Gestell der eingangs genannten Art vorgesehen, daß als Rahmen jeweils Platten vorgesehen sind, die im Bereich ihrer Ecken mit Einstecköffnungen versehen sind, deren Abmessungen an das Profil von Einsteckenden der Standsäulen angepaßt sind. Durch diese Maßnahme steht am oberen und am unteren Ende des Gestelles eine feste Platte zur Verfügung, in die die Standsäulen in einfacher Weise einsteckbar sind. Das Zusammenfügen von Querholmen zu einem Rahmen, der dann wiederum mit den Stützsäulen verbunden werden kann, wird überflüssig. In Weiterbildung der Erfindung wird vorgesehen, daß die Standsäulen an beiden Enden mit den Platten durch selbstfurchende Schrauben verbunden sind. Durch diese Maßnahme kann zum einen der feste Sitz der Stützsäulen in den Platten gesichert werden, zum anderen wird aber auch eine elektrische Kontaktierung aller Teile untereinander ermöglicht, so daß nicht jedes Teil gesondert geerdet werden muß.The present invention is based on the task of constructing a frame of the type mentioned at the beginning in an extremely simple and easy-to-assemble manner. To solve this task, a frame of the type mentioned at the beginning is provided with panels as a frame, which are provided with insertion openings in the area of their corners, the dimensions of which are adapted to the profile of the insertion ends of the support columns. This measure provides a fixed panel at the top and bottom of the frame, into which the support columns can be easily inserted. The joining of crossbars to form a frame, which can then in turn be connected to the support columns, becomes superfluous. In a further development of the invention, it is provided that the support columns are connected to the panels at both ends using self-tapping screws. This measure ensures that the support columns are firmly seated in the panels, but also enables electrical contact between all parts, so that each part does not have to be grounded separately.

In Weiterbildung der Erfindung können die Einstecköffnungen in einem die Platte einrahmenden hochgekanteten Rand vorgesehen sein. Durch diese Ausgestaltung kann die Grund- und die Deckplatte in relativ einfacher Weise aus Blech hergestellt werden, ohne daß zusätzliche Arbeitsvorgänge für die Anordnung der Einstecköffnungen notwendig sind. Diese können aus einem Blechzuschnitt ausgestanzt und dann durch Kantvorgänge in die entsprechende Lage gebracht werden. In einfacher Weise können auch die Standsäulen aus Blech gekantet sein, so daß eine aufwendige Herstellung der für das Gestell notwendigen Bauteile nicht erforderlich ist.In a further development of the invention, the insertion openings can be provided in a raised edge framing the plate. This design allows the base and cover plates to be made relatively easily from sheet metal without additional work processes being necessary for the arrangement of the insertion openings. These can be punched out of a sheet metal blank and then brought into the appropriate position by bending processes. The pillars can also be easily bent from sheet metal, so that a complex production of the components required for the frame is not necessary.

In Weiterbildung der Erfindung können die Einsteckenden der Standsäulen mit mindestens zwei senkrecht zueinander ausge-In a further development of the invention, the insertion ends of the columns can be provided with at least two perpendicular

richteten Wandteilen versehen sein, wobei diese mit Öffnungen zum Durchführen der selbstfurchenden Schrauben ausgerüstet sind, die in korrespondierende Öffnungen im Rand der Platten eingreifen. In einfacher Weise kann bei dieser Ausführung zumindest ein Teil der Einstecköffnungen als Schlitze ausgebildet werden, die korrespondierend zu den senkrecht zueinander ausgerichteten Wandteilen angeordnet sind. Es wird auch in einfacher Weise möglich, die Wandteile mit Noppen zu versehen, die so angeordnet sind, daß sie elastisch hinter einer Kante des den Boden der Platte einrahmenden Randes einrasten, wenn das Ende der Standsäulen auf dem Boden der Platte aufsteht. Diese Ausgestaltung bringt den Vorteil mit sich, daß die Standsäulen in die entsprechenden Einstecköffnungen von Boden- und Deckplatte eingeschoben werden und dann bereits in ihrer Lage vorläufig gesichert sind, so daß beim Eindrehen der selbstfurchenden Schrauben nicht darauf geachtet werden muß, daß Durchführöffnungen zur Deckung kommen oder daß die zusammenzufügenden Teile zunächst in ihre richtige Lage gebracht werden müssen. Die Standsäulen sind rastend in ihrer Endlage bereits gehalten, wenn sie eingeschoben sind.aligned wall parts, whereby these are equipped with openings for the passage of the self-tapping screws, which engage in corresponding openings in the edge of the panels. In this design, at least some of the insertion openings can be designed as slots, which are arranged correspondingly to the wall parts aligned perpendicularly to one another. It is also possible in a simple way to provide the wall parts with knobs, which are arranged in such a way that they snap elastically behind an edge of the edge framing the base of the panel, when the end of the support columns rests on the base of the panel. This design has the advantage that the support columns are inserted into the corresponding insertion openings in the base and cover plate and are then already temporarily secured in their position, so that when screwing in the self-tapping screws, it is not necessary to ensure that the through openings coincide or that the parts to be joined first have to be brought into their correct position. The columns are held in their final position by locking them when they are pushed in.

In Weiterbildung der Erfindung können die als Einstecköffnungen ausgebildeten Schlitze in eine rechteckige Öffnung münden, die einen rechteckigen Profilbereich des Einsteckendes der Standsäulen aufnimmt. Diese Ausgestaltung ergibt eine stabile Führung. In Weiterbildung der Erfindung können die Wandteile des Einsteckendes in Achsrichtung in ein Profil der Standsäulen übergehen, daß jeweils einen von der Ebene der Wandteile unter 90° abstehenden Profilwand aufweist, wobei die beiden Profilwände aufeinander zu verlaufen. Es ergibt sich dadurch ein relativ stabiles Querschnittsprofil für die Standsäulen in der Form von zwei nebeneinanderliegenden Rechtecken, das aber nicht zu einem Hohlprofil geschlossen ist.In a further development of the invention, the slots designed as insertion openings can open into a rectangular opening that accommodates a rectangular profile area of the insertion end of the columns. This design results in stable guidance. In a further development of the invention, the wall parts of the insertion end can merge in the axial direction into a profile of the columns, each of which has a profile wall that protrudes at 90° from the plane of the wall parts, with the two profile walls running towards each other. This results in a relatively stable cross-sectional profile for the columns in the form of two adjacent rectangles, which is not closed to form a hollow profile.

In Weiterbildung der Erfindung können Eckverstärker an den Raumecken zwischen den Platten und den Standsäulen vorgesehenIn a further development of the invention, corner reinforcements can be provided at the corners of the room between the panels and the columns

sein, die an den Profilwänden der Standsäulen verschraubt werden und damit auch als Basis für eine Erdung des gesamten Gestelles dienen können. Auch diese Eckverstärker lassen sich aus Blech biegen und kanten, so daß auch sie in einfacher Weise herstellbar sind.which are screwed to the profile walls of the columns and can therefore also serve as a basis for grounding the entire frame. These corner reinforcements can also be bent and edged from sheet metal, so that they can also be manufactured in a simple manner.

Anstelle von Eckverstärkern ist es vorteilhaft auch möglich, jeweils Laschen vorzusehen, die in die offen gestalteten Standsäulenprofile eingeschoben, im Inneren derselben gehalten und mit den Platten verschraubt werden. Durch diese Maßnahme ist eine äußerst einfache Verbindung zwischen den rahmenförmigen Abschlußplatten und den Standsäulen geschaffen.Instead of corner reinforcements, it is also advantageous to provide tabs that are inserted into the open-designed column profiles, held inside them and screwed to the panels. This measure creates an extremely simple connection between the frame-shaped end panels and the columns.

In Weiterbildung des Gedankens dieser Ausführungsform kann die Lasche formschlüssig in Schlitzen in den Wänden des Profilquerschnittes der Standsäulen gehalten sein, und sie kann mit einer Gewindebohrung zum Einführen eines in der Platte drehbar gehaltenen Schraubbolzens versehen sein. Die Schlitze können dabei gemäß den Unteransprüchen 17 bis 19 an gegeneinander versetzten Stellen des Profilquerschnittes angeordnet werden. Die Lasche selbst wird vorteilhaft breiter als der Abstand zwischen den die offene Seite des Profilquerschnittes begrenzenden Ecken ausgebildet und so eingeführt, daß ihre Mittellängsebene mit der Symmetrieebene des Profiles der Standsäule zusammenfällt. Die Lasche kann schließlich an ihrem Einsteckende verjüngt ausgebildet und mit einem Einstecklaschenteil versehen sein, der in einen der Schlitze im Profil eingreift.In a further development of the idea of this embodiment, the tab can be held in a form-fitting manner in slots in the walls of the profile cross-section of the columns, and it can be provided with a threaded hole for inserting a screw bolt that is held rotatably in the plate. The slots can be arranged at mutually offset locations of the profile cross-section according to subclaims 17 to 19. The tab itself is advantageously made wider than the distance between the corners that delimit the open side of the profile cross-section and is inserted in such a way that its central longitudinal plane coincides with the plane of symmetry of the profile of the column. Finally, the tab can be tapered at its insertion end and provided with an insertion tab part that engages in one of the slots in the profile.

Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispieles in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden erläutert. Es zeigen:The invention is illustrated by means of an embodiment in the drawing and is explained below. Show:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines aus zwei Platten und vier Standsäulen zusammengesetzten Gestelles nach der Erfindung,Fig. 1 is a perspective view of a frame made up of two plates and four columns according to the invention,

Fig. 2 eine perspektivische Teildarstellung einer Plattenekke und eines Endes einer Standsäule kurz vor dem Zusammensetzen und in einer vergrößerten Darstellung,Fig. 2 a perspective partial view of a panel corner and one end of a column shortly before assembly and in an enlarged view,

Fig. 3 die Draufsicht auf die zum Zusammenbau des Gestelles nach Fig. 1 verwendete Grundplatte, ohne die eingesetzte Standsäule,Fig. 3 the top view of the base plate used to assemble the frame according to Fig. 1, without the inserted pillar,

Fig. 4 eine vergrößerte Darstellung der mit IV gekennzeichneten Ecke aus Fig. 3 mit der gestrichelt angedeuteten Lage, der an dieser Ecke einzusetzenden Standsäule, Fig. 4 an enlarged view of the corner marked IV in Fig. 3 with the dashed line indicating the position of the column to be installed at this corner,

Fig. 5 die vergrößerte Darstellung eines Querschnittes der in Fig. 4 gestrichelt angedeuteten Standsäule in einem Schnitt längs der Ebene V-V nach Fig. 1,Fig. 5 is an enlarged view of a cross-section of the column indicated by dashed lines in Fig. 4 in a section along the plane V-V according to Fig. 1,

Fig. 6 die Seitenansicht des unteren Endes der in Richtung des Pfeiles VI nach Fig. 5 gesehen,Fig. 6 is a side view of the lower end of the device seen in the direction of arrow VI in Fig. 5,

Fig. 7 die Darstellung eines Schnittes durch die Bodenplatte in Richtung der Schnittebene VII -VII der Fig. 8 undFig. 7 shows a section through the base plate in the direction of the section plane VII -VII of Fig. 8 and

Fig. 8 die perspektivische vergrößerte Darstellung des nach dem Einstecken der Standsäule in die Bodenplatte mit einer Eckverstärkung versehenen Eckbereiches,Fig. 8 the enlarged perspective view of the corner area provided with a corner reinforcement after the column has been inserted into the base plate,

Fig. 9 eine Darstellung, ähnlich Fig. 8, jedoch bei einer anderen Ausführungsform des Eckbereiches,Fig. 9 is a view similar to Fig. 8, but with a different embodiment of the corner area,

Fig. 10 einen Schnitt durch den Eckbereich nach Fig. 9 längs der Linie X-X mit der Darstellung einer einzuschiebenden Lasche undFig. 10 a section through the corner area according to Fig. 9 along the line X-X with the representation of a tab to be inserted and

Fig. 11 die perspektivische Darstellung des (oberen) Einsteckendes der in der Fig. 1 vorgesehenen Standsäu-Fig. 11 the perspective view of the (upper) insertion end of the stand column provided in Fig. 1

le, ebenfalls mit einer zur Befestigung vorgesehenen .Lasche.le, also with a tab for fastening.

Die Fig. 1 zeigt, daß das neue Gestell für einen 19"-Verteilerschrank aus vier vertikal angeordneten Stütz- oder Standsäulen 1 und aus zwei jeweils die Enden dieser Standsäulen 1 verbindenden Platten 2 besteht, die zueinander identisch sind, jedoch zum einen am unteren Ende der Standsäulen 1 und zum anderen am oberen Ende der Standsäulen 1 liegen und zur Führung und Halterung dieser Standsäulen 1 dienen. Jede der Standsäulen 1 ist auf der zur benachbarten Standsäule gerichteten Seite mit in bestimmten gleichmäßigen Abständen angeordneten Lochungen 3 versehen, die zum Anbringen von nicht gezeigten Querholmen dienen. Die Platten 2 sind von einem umlaufenden Rand 4 umgeben, dessen Ausgestaltung im einzelnen noch aus den Fig. 2 und 7 hervorgeht. Auch dieser Rand 4 weist auf der jeweils zu den Seitenflächen des Gestells hin gerichteten Seite, also auf jener, die in derselben Ebene liegt wie die Lochungen 3, entsprechende Lochungen 3a auf. An allen acht Raumecken des Gestells, zumindest aber an einigen davon - wie gezeigt - sind Eckverstärkungselemente 5 vorgesehen, die im einzelnen auch in Fig. 8 gezeigt sind.Fig. 1 shows that the new frame for a 19" distribution cabinet consists of four vertically arranged support or upright columns 1 and two plates 2 connecting the ends of these upright columns 1, which are identical to one another, but are located on the one hand at the lower end of the upright columns 1 and on the other hand at the upper end of the upright columns 1 and serve to guide and hold these upright columns 1. Each of the upright columns 1 is provided with holes 3 arranged at certain even intervals on the side facing the adjacent upright column, which are used to attach crossbars (not shown). The plates 2 are surrounded by a peripheral edge 4, the design of which can be seen in detail in Figs. 2 and 7. This edge 4 also has corresponding holes 3a on the side facing the side surfaces of the frame, i.e. on the side that lies in the same plane as the holes 3. At all eight corners of the frame, at least but on some of them - as shown - corner reinforcement elements 5 are provided, which are also shown in detail in Fig. 8.

Im Inneren des Gestelles wird zur Montage von elektrotechnischen Geräten ein sogenanntes Reck angeordnet, das auf einem gegenüberliegenden Teile des Randes 4 verbindenden Querholm 6 durch vertikale Stützen 7 aufgebaut ist, die wiederum an ihrem oberen Ende mit einem Querholm verbunden sind, der am Rand der oberen Platte 2 sitzt. Beim Ausführungsbeispiel weisen beide Platten 2 Öffnungen 8 in ihrer Mitte auf, die entsprechend abgedeckt werden können, die aber auch zur Zu- und Abfuhr der entsprechenden elektrischen Leitungen dienen können. Inside the frame, a so-called horizontal bar is arranged for mounting electrical equipment, which is built on a crossbar 6 connecting opposite parts of the edge 4 by vertical supports 7, which in turn are connected at their upper end to a crossbar that sits on the edge of the upper plate 2. In the exemplary embodiment, both plates 2 have openings 8 in their middle, which can be covered accordingly, but which can also be used to supply and remove the corresponding electrical cables.

Die Fig. 2 und 3 lassen nun deutlich erkennen, daß die Standsäulen 1 ein Einsteckende la aufweisen, das identisch an beiden Enden der Standsäulen 1 ausgebildet ist. Es ist dabei zuFig. 2 and 3 clearly show that the columns 1 have an insertion end la which is identical at both ends of the columns 1. It is to be noted that

erkennen, daß der mit den Öffnungen 3 versehene Leistenteil Ib der Standsäulen 1 im Bereich dieses Einsteckendes la fehlt, so daß die Standsäulen 1 alle in ihren Endbereichen über die Länge 1 ein Profil aufweisen, das sich aus Fig. 5 ergibt, wobei das Einsteckende la seine beiden Endkanten 9 am Ende von zwei unter 90° zueinanderstehenden Wandteilen 10 hat, die wiederum von einem etwa quadratischen Querschnittsprofil 11 nach außen abstehen. Im Bereich oberhalb der Längerecognize that the strip part Ib of the columns 1 provided with the openings 3 is missing in the area of this insertion end la, so that the columns 1 all have a profile in their end areas over the length 1, which is shown in Fig. 5, whereby the insertion end la has its two end edges 9 at the end of two wall parts 10 that are at 90° to each other, which in turn protrude outwards from an approximately square cross-sectional profile 11. In the area above the length

I sind an diese Wandteile 10 dann die Leisten Ib mit den Lochungen 3 angesetzt.I the strips Ib with the holes 3 are then attached to these wall parts 10.

Die Fig. 2 und 4 zeigen auch, daß der umlaufende Rand 4 jeder Platte 2 im Eckbereich eine etwa quadratische Öffnung 12 besitzt, deren Querschnitt auf den Querschnitt des ProfilteilesFig. 2 and 4 also show that the peripheral edge 4 of each plate 2 has an approximately square opening 12 in the corner area, the cross section of which corresponds to the cross section of the profile part

II der Standsäulen 1 abgestimmt ist. Von dieser Öffnung 12 aus erstrecken sich zwei Schlitze jeweils parallel zu den Randabschnitten des Randes 4. Diese Schlitze 13 sind unter 90° zueinander ausgerichtet und sie verlaufen eng angrenzend an einen Absatz 4a des Randes, der seinerseits von einem ersten Absatz 4b nach oben absteht. Wie die Fig. 2 und 7 zeigen, besteht daher der Rand 4 aus zwei senkrechten Wandteilen 14 und 15, an die sich waagrechte Wandteile 16 und 17 anschließen, die auf diese Weise zur Bildung der Randteile 4a und 4b dienen. Die Fig. 4 zeigt auch gestrichelt die Einstecklage der Standsäulen 1 und es ist zu erkennen, daß die Wandteile 10 (Fig. 5) in diese Schlitze 13 und das Profilteil 11 in die Öffnung 12 eingreift. Die Länge 1 ist dabei so bemessen, daß sie der Höhe h des Randes 4 der Platte 2 entspricht. Wenn daher die Stirnseite des Einsteckendes la auf dem Boden 2a der Platte 2 aufsteht, dann liegen die Unterkanten der Leistenteile Ib unter Belassen eines schmalen Spaltes als Toleranzausgleich der Fläche 17 des Randabschnittes 4a gegenüber.II of the columns 1. From this opening 12, two slots extend parallel to the edge sections of the edge 4. These slots 13 are aligned at 90° to each other and they run closely adjacent to a shoulder 4a of the edge, which in turn protrudes upwards from a first shoulder 4b. As Figs. 2 and 7 show, the edge 4 therefore consists of two vertical wall parts 14 and 15, to which horizontal wall parts 16 and 17 are connected, which in this way serve to form the edge parts 4a and 4b. Fig. 4 also shows the insertion position of the columns 1 in dashed lines and it can be seen that the wall parts 10 (Fig. 5) engages in these slots 13 and the profile part 11 in the opening 12. The length 1 is dimensioned so that it corresponds to the height h of the edge 4 of the plate 2. Therefore, if the front side of the insertion end la rests on the base 2a of the plate 2, then the lower edges of the strip parts Ib lie opposite the surface 17 of the edge section 4a, leaving a narrow gap as tolerance compensation.

Die Fig. 6 und 7 lassen zusätzlich nun aber noch erkennen, daß das Einsteckende la jeder Standsäule 1 im Bereich der Wandteile 10 mit einem in das Innere des Profiles abragendenFig. 6 and 7 also show that the insertion end la of each column 1 in the area of the wall parts 10 is provided with a protruding into the interior of the profile.

Nocken 18 versehen ist, der so angeordnet ist, daß er nach dem Einstecken des Einsteckendes la in die entsprechenden Ausnehmungen 12 bzw. 13 unter die durch die Bildung des Schlitzes 13 an der Unterseite der Wand 15 gebildete Kante 19 greift, wie das bei 18' in der Fig. 7 angedeutet ist. Die Standsäulen 1 werden daher, wenn sie in der vorher beschriebenen und in Fig. 4 und 2 angedeuteten Weise an den Ecken der Platten 2 eingeschoben werden, durch das Einrasten der Nocken 18 hinter der Kante 19 in ihrer eingeschobenen Lage gesichert, ohne allerdings schon fest mit der Platte 2 verbunden zu sein.Cam 18 is provided which is arranged in such a way that after the insertion end la has been inserted into the corresponding recesses 12 or 13, it engages under the edge 19 formed by the formation of the slot 13 on the underside of the wall 15, as is indicated at 18' in Fig. 7. The columns 1 are therefore, when they are inserted into the corners of the plates 2 in the manner previously described and indicated in Fig. 4 and 2, secured in their inserted position by the locking of the cams 18 behind the edge 19, although without being firmly connected to the plate 2.

Die Wand 15 des Randabschnittes 4a ist mit einer Öffnung 20 versehen, die nach dem Einschieben des Einsteckendes la der Stützsäule 1 mit einer Öffnung 21 am Einsteckende la fluchtet. Durch diese beiden Öffnungen wird dann eine selbstfurchende Schraube 25 eingeschraubt, durch die die Standsäulen 1 zum einen in der Achsrichtung fest mit der jeweiligen Platte 2 verbunden sind, zum anderen aber auch elektrisch kontaktiert sind, worauf später noch einmal zurückgekommen wird. Die selbstfurchenden Schrauben sind an der Unterseite ihres Kopfes mit einer Verzahnung oder dergleichen versehen, die beim Einschrauben dafür sorgt, daß die Oberflächenschicht des zu befestigenden Teiles aufgekratzt wird, so daß ein elektrischer Kontakt zwischen dem Schraubgewindeteil und dem Kopf der Schraube und damit mit den durch die Schraube verbundenen Teilen erreicht wird. Dies ist bei der späteren Erdung des Gestelles von Bedeutung.The wall 15 of the edge section 4a is provided with an opening 20 which, after the insertion end la of the support column 1 has been pushed in, is aligned with an opening 21 on the insertion end la. A self-tapping screw 25 is then screwed in through these two openings, by means of which the support columns 1 are firmly connected to the respective plate 2 in the axial direction, but are also electrically contacted, which will be discussed later. The self-tapping screws are provided with a toothing or the like on the underside of their head, which ensures that the surface layer of the part to be fastened is scratched when screwed in, so that an electrical contact is achieved between the screw thread part and the head of the screw and thus with the parts connected by the screw. This is important for the subsequent earthing of the frame.

Die Fig. 3 und 4 lassen schließlich noch erkennen, daß im Eckbereich der Platten 2 nach innen gerichtete kreisförmige Auswölbungen 20 vorgesehen sind, die dazu dienen, nicht im einzelnen gezeigte Stellschrauben zum Abstützen von Stellfüßen auf dem Untergrund aufzunehmen.Finally, Fig. 3 and 4 show that in the corner area of the plates 2 there are circular bulges 20 directed inwards, which serve to accommodate adjusting screws (not shown in detail) for supporting adjustable feet on the substrate.

Die Fig. 8 zeigt, daß an einigen oder auch an allen Raumecken des Gestells nach Fig. 1 ein Eckverstärker 5 angeordnet ist,Fig. 8 shows that a corner reinforcement 5 is arranged at some or all corners of the frame according to Fig. 1,

der aus zwei unter einem Winkel von 90° zueinander ausgerichtet und von einer Grundplatte 21 aus nach oben stehenden Wänden 22 besteht, die ihrerseits wieder mit nach außen abstehenden Flanschen 23 und 24 ausgerüstet sind, von denen die Flansche 23 über selbstfurchende Schrauben 25 mit den Standsäulen 1 und die Flansche 24 mit dem Rand 4 der Platte 2 verschraubt sind. Auf diese Weise kann später auch der Eckverstärker 5 zur Erdung des ganzen Gestelles eingesetzt werden. Er erhöht die Stabilität des Gestelles entscheidend.which consists of two walls 22 that are aligned at an angle of 90° to one another and are supported by a base plate 21, which in turn are equipped with flanges 23 and 24 that protrude outwards, of which the flanges 23 are screwed to the columns 1 and the flanges 24 to the edge 4 of the plate 2 using self-tapping screws 25. In this way, the corner reinforcement 5 can later be used to ground the entire frame. It significantly increases the stability of the frame.

Wie der Fig. 2 oder 7 entnommen werden kann, lassen sich die Platten 2 ohne weiteres durch Aufkanten des Randes 4 aus einem ebenen Blechzuschnitt herstellen. Eine Verbindung des Absatzes 4a des Randes 4 an den Ecken ist nicht unbedingt notwendig, weil hier nach dem Zusammensetzen des Gestells eine Verbindung mit den Wandteilen C der Standssäulen 1, wie vorher erläutert, über selbstfurchende Schrauben vorgenommen wird, die durch die Öffnung 20 und 21 geführt sind. Wenn zusätzlich auch noch ein Eckverstärker 5 eingesetzt wird, besteht ausreichend Stabilität an den Ecken, so daß für die Platten 2 nach ihrer Herstellung durch Aufkanten des Randes 4 kein zusätzlicher Arbeitsprozeß notwendig ist.As can be seen from Fig. 2 or 7, the panels 2 can be easily manufactured by folding the edge 4 from a flat sheet metal cut. A connection of the shoulder 4a of the edge 4 at the corners is not absolutely necessary, because after the frame has been assembled, a connection to the wall parts C of the columns 1 is made, as previously explained, using self-tapping screws that are guided through the openings 20 and 21. If a corner reinforcement 5 is also used, there is sufficient stability at the corners so that no additional work process is necessary for the panels 2 after they have been manufactured by folding the edge 4.

Auch die Standsäulen 1 können aus einem ebenen Zuschnitt nach entsprechender Vorstanzung zu dem Profilquerschnitt nach Fig. 5 gekantet werden, so daß ein relativ einfacher Aufbau für das Gestell erreicht wird.The columns 1 can also be bent from a flat cut after appropriate pre-punching to the profile cross-section according to Fig. 5, so that a relatively simple structure for the frame is achieved.

Die Fig. 9 zeigt im Unterschied zur Fig. 8 eine andere Art der Eckverbindung zwischen den Standsäulen 1 und der oberen bzw. unteren Platte 2. Bei der Ausf ührungsf orm nach Fig. 9 ist in das untere Einsteckende la der Standsäule 1 eine Lasche 30 eingeschoben, die formschlüssig mit diesem Einstekkende la nach dem Einschieben verbunden ist und mit Hilfe eines Schraubbolzens 31, der in eine Gewindebohrung 3 2 der Lasche 30 eingreift, mit der Platte 2 verschraubt ist. Durch diese Maßnahme kann das Einsteckende la jeder Standsäule 1In contrast to Fig. 8, Fig. 9 shows a different type of corner connection between the columns 1 and the upper or lower plate 2. In the embodiment according to Fig. 9, a tab 30 is inserted into the lower insertion end la of the column 1, which is positively connected to this insertion end la after insertion and is screwed to the plate 2 with the aid of a screw bolt 31 which engages in a threaded hole 32 of the tab 30. This measure enables the insertion end la of each column 1

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fest gegen die zugeordnete Platte 2 gezogen werden. Es hat sich gezeigt, daß auf diese relativ einfache Weise eine ausgezeichnete Eckverstärkung zwischen Standsäulen und Platte 2 erreicht wird. Auch bei dieser Ausführungsform ist das Einsteckende la in der gleichen Weise in die Schlitze 13 und die Öffnung 12 im Rand 4 eingeschoben, wie das anhand der vorgehenden Figuren erläutert worden ist. Unterschiedlich ist lediglich die Art der Befestigung, die nun nicht über einen Eckverstärker 5 nach Fig. 8, sondern über die Lasche 3 0 erfolgt. be pulled firmly against the associated plate 2. It has been shown that in this relatively simple way an excellent corner reinforcement between the columns and plate 2 is achieved. In this embodiment too, the insertion end 1a is inserted into the slots 13 and the opening 12 in the edge 4 in the same way as was explained using the previous figures. The only difference is the type of fastening, which is now not carried out via a corner reinforcement 5 according to Fig. 8, but via the tab 30.

Um den Formschluß zwischen der Lasche 3 0 und dem Einsteckende la der Standsäule 1 zu bewirken, sind in den Ecken 33, die zwischen den Wandteilen 10 und den Wandbereichen 11a gebildet sind, gemäß Fig. 10 Schlitze 34 eingearbeitet, deren Außenbegrenzungen parallel zu einer Symmetrieebene 35 des Profils der Standsäule 1 verlaufen. Der Abstand der Außenbegrenzungen der Schlitze 34 entspricht der Breite b der Lasche 30 zuzüglich eines gewissen Spiels, daß das Einschieben der Lasche 30 in Richtung der Pfeile 36 in die offene Seite des etwa quadratischen Querschnittprofils 11 der Standsäule 1 ermöglicht. Ein weiterer Schlitz 37 befindet sich an der von der offenen Seite des Profils 11 am weitesten entfernten Ecke 38, und es ist an der Lasche 30, die in der Schieberichtung 36 konisch zusammenläuft, im Bereich dieser konischen Spitze ein Einstecklaschenteil 39 vorgesehen, der in den Schlitz 37 paßt, wie insbesondere anhand der Fig. 11 deutlich zu erkennen ist.In order to achieve a positive connection between the tab 30 and the insertion end la of the column 1, slots 34 are incorporated in the corners 33, which are formed between the wall parts 10 and the wall areas 11a, as shown in Fig. 10, the outer boundaries of which run parallel to a plane of symmetry 35 of the profile of the column 1. The distance between the outer boundaries of the slots 34 corresponds to the width b of the tab 30 plus a certain amount of play that allows the tab 30 to be pushed in the direction of the arrows 36 into the open side of the approximately square cross-sectional profile 11 of the column 1. A further slot 37 is located at the corner 38 furthest from the open side of the profile 11, and on the tab 30, which tapers conically in the sliding direction 36, in the area of this conical tip, an insertion tab part 39 is provided, which fits into the slot 37, as can be clearly seen in particular from Fig. 11.

Durch diese Ausgestaltung kann die Lasche längs der Symmetrieebene 35 des Profils der Standsäule in Richtung der Pfeile 36 eingeschoben werden. Im eingeschobenen Zustand fällt ihre Langsmittelebene mit der Symmetrieebene 35 des Profils zusammen.This design allows the tab to be inserted along the plane of symmetry 35 of the profile of the column in the direction of the arrows 36. When inserted, its longitudinal center plane coincides with the plane of symmetry 35 of the profile.

Die so formschlüssig am Einsteckende la jeder Säule 1 gehaltene Lasche wird dann mit dem Schraubbolzen 31 veschraubt und sorgt so für eine sichere Verbindung der Standsäulen mit denThe tab, which is held in a form-fitting manner at the insertion end la of each column 1, is then screwed to the screw bolt 31 and thus ensures a secure connection of the columns with the

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Platten 2. In Fig. 9 ist nur die untere Verbindung einer Standsäule 1 mit der unteren Platte 2 gezeigt. Die Verbindung mit der oberen Platte, die in Fig. 11 oberhalb des Endes der dort gezeigten Standsäule 1 angeordnet wird, erfolgt in gleicher Weise.Plates 2. In Fig. 9 only the lower connection of a column 1 with the lower plate 2 is shown. The connection with the upper plate, which in Fig. 11 is arranged above the end of the column 1 shown there, is made in the same way.

Es wäre denkbar, anstelle eines Formschlusses zwischen der Lasche 3 0 und dem Innenraum des Profilquerschnittes 11 auch eine kraft- und teilweise formschlüssige Verbindung dadurch herzustellen, daß die Außenkontur der Lasche 30 im Bereich der Ecken 33 mit einer Einschnürung versehen wird, deren Breite dem Abstand a der Ecken 33 voneinander entspricht. Eine solche Lasche könnte dann hochkant in die offene Seite des Profils 11 eingeschoben und verschwenkt werden, bis der Bereich der Einschnürungen an den Ecken 33 anliegt. Wird dann eine Verschraubung der Lasche mit der Platte vorgenommen, so wird durch die erfolgende Schrägstellung der Lasche ein Verklemmen der Lasche an den Ecken teilweise mit einer Verformung an den Ecken der Standsäule 1 erreicht, die wiederum auch zu einer festen Verbindung von Standsäule und Platte führen kann. Die in den Fig. 9 bis 11 gezeigte formschlüssige Anordnung der Lasche ist einer solchen Ausführung aber vorzuziehen. Instead of a positive connection between the tab 30 and the interior of the profile cross-section 11, it would be conceivable to create a force-fit and partially form-fit connection by providing the outer contour of the tab 30 in the area of the corners 33 with a constriction, the width of which corresponds to the distance a between the corners 33. Such a tab could then be inserted vertically into the open side of the profile 11 and pivoted until the area of the constrictions rests against the corners 33. If the tab is then screwed to the plate, the resulting inclination of the tab causes the tab to become jammed at the corners, partially causing deformation at the corners of the column 1, which in turn can also lead to a firm connection between the column and the plate. However, the positive arrangement of the tab shown in Figs. 9 to 11 is preferable to such an embodiment.

Claims

Protection claims

1. Frame, in particular for a 19" distribution cabinet, consisting of vertically arranged columns (1) which are connected at their upper and lower ends (la) via plug connections to an upper and lower horizontal frame and are held by the latter, characterized in that plates (2) are provided as frames which are provided with insertion openings (12, 13) in the area of their corners, the dimensions of which are adapted to the profile of insertion ends (la) of the columns (1).

2. Frame according to claim 1, characterized in that the inserted columns (1) are fixed with self-tapping screws

(25) are connected to the plates (2).

3. Frame according to claim 1 or 2, characterized in that the insertion openings (12, 13) are provided in a raised edge (4) framing the plate (2).

4. Frame according to one of claims 1 to 3, characterized in that the columns (1) are made of folded sheet metal.

5. Frame according to claim 1, characterized in that the insertion ends (la) are provided with at least two wall parts (10) aligned perpendicular to one another.

6. Frame according to claim 5, characterized in that the wall parts (10) diverge from wall areas which are part of a rectangular, in particular square, profile cross-section which is open to the wall parts (10) and forms corners (33) directed towards one another with them.

7. Frame according to claim 5, characterized in that the wall parts (10) are provided with openings (21) for the passage of self-tapping screws.

appropriate screws (25) which engage in corresponding openings (20) in the edge (4) of the plates (2).

8. Frame according to claim 3 and 5, characterized in that at least some of the insertion openings are designed as slots (13) which are arranged corresponding to the wall parts (10).

9. Frame according to claim 8, characterized in that the wall parts (10) are provided with knobs (18) which are arranged so that they can be elastically deformed behind an edge (19) of the edge framing the bottom of the plate (2).

(4) when the end of the support columns (1) rests on the bottom of the plate (2).

10. Frame according to claim 8, characterized in that the slots (13) open into a rectangular opening (12) which receives a rectangular profile area (11) of the insertion end (la) of the columns (1).

11. Frame according to claim 8, characterized in that the wall parts (10) of the insertion ends (la) merge in the axial direction into a profile of the columns (1), which each has a profile wall (Ib) projecting at 90° from the plane of the wall parts (10), the two profile walls (Ib) running towards each other.

12. Frame according to one of the preceding claims, characterized in that corner reinforcements (5) are provided at the corners of the frame between the panels (2) and the columns (1).

13. Frame according to claim 11, characterized in that the corner reinforcements (5) on the profile walls (Ib) of the columns

(1) and are fixed to the edge (4) of the plates (2) by self-tapping screws (25).

14. Frame according to claim 6, characterized in that the open side of the cross-sectional area (11) of the columns (1) is directed towards the interior of the plates (2) and that at the end of each column there is a tab (30) inserted into the open side and held within the profile (11), which is screwed to the associated plate (2).

15. Frame according to claim 14, characterized in that the tab (30) is held in a form-fitting manner in slots (34, 37) in the walls of the profile cross-section (11).

16. Frame according to claim 14, characterized in that the tab (30) is provided with a threaded bore (32) for inserting a screw bolt (31) rotatably held in the plate (2).

17. Frame according to claim 15, characterized in that the slots (34, 37) are provided at three mutually offset locations of the profile cross-section (11).

18. Frame according to claim 15, characterized in that the slots (34) are provided at least in the corners formed between the projecting wall parts (10) and the adjacent wall areas (11a) of the profile cross-section (11).

19. Frame according to claim 18, characterized in that a further slot (37) is provided in the corner (38) of the profile cross-section (11) furthest away from the open side.

20. Frame according to claim 14, characterized in that the tab (30) is wider than the distance (a) between the corners (33) delimiting the open side of the profile cross-section (11) and is inserted in such a way that its central longitudinal plane coincides with the plane of symmetry (35) of the profile (11) of the support column (1).

21. Frame according to claim 20, characterized in that the tab (30) is tapered at its insertion end and is provided there with an insertion tab part (39).