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DE29901635U1 - Mehrschichtiges Verbundmaterial für Bauzwecke - Google Patents

Mehrschichtiges Verbundmaterial für Bauzwecke

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DE29901635U1
DE29901635U1 DE29901635U DE29901635U DE29901635U1 DE 29901635 U1 DE29901635 U1 DE 29901635U1 DE 29901635 U DE29901635 U DE 29901635U DE 29901635 U DE29901635 U DE 29901635U DE 29901635 U1 DE29901635 U1 DE 29901635U1
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Description

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Beschreibung: G 99 015
Polymer-Chemie GmbH 55566 Bad Sobernheim
Mehrschichtiges Verbundmaterial für Bauzwecke
Die Erfindung betrifft ein mehrschichtiges Verbundmaterial für Bauzwecke. Insbesondere betrifft die Erfindung ein mehrschichtiges Verbundmaterial, welches in verschiedenen bautechnischen Anwendungen als feuchtigkeitssperrendes und/oder schalldämmendes Material eingesetzt werden kann.
Es sind verschiedene Materialien für Bauzwecke bekannt, die als Feuchtigkeitssperre über den Betonboden eines Kellergeschosses, einer Souterrain-Etage oder eines nichtunterkellerten Erdgeschosses eingesetzt werden. Besonders häufig werden hierfür bitumenbeschichtete Papiere oder PVC-Weichfolien eingesetzt.
Ebenso stehen eine Reihe von Materialien für die Schalldämmung, speziell für die Trittschalldämmung zur Verfügung. Es werden hierzu überwiegend Polystyrolschaumplatten verwendet. Schaumplatten sind infolge ihrer Vereinzelung aufwendig zu verlegen und erfordern beispielsweise gegenüber Bahnenware eine wesentlich längere Verlegedauer. Da
Polystyrolschaumplatten eine hohe Steifigkeit aufweisen, eignen sie sich nicht zur Herstellung von Bahnenwaren.
Insbesondere bei nichtunterkellerten Erdgeschossen und bei Böden und Wänden von Naßzellen ist sowohl eine Feuchtigkeitssperre als auch eine gute Schalldämmung erwünscht.
5
Die Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, ein mehrschichtiges Verbundmaterial für Bauzwecke vorzuschlagen, das sowohl hohe Dämmwerte bezüglich Trittschalldämmung mit sich bringt, wie auch als Feuchtigkeitssperre wirkt.
10
Die Erfindung löst diese Aufgabe durch Ausgestaltung eines mehrschichtigen Verbundmaterials für Bauzwecke gemäß den Merkmalen des Schutzanspruches 1.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Das erfindungsgemäß vorgeschlagene mehrschichtige Verbundmaterial enthält zwei Außenschichten aus einem elastischen biegsamen Schaumkunststoff auf Basis von Polyolefinen und eine zwischen den Außenschichten ausgebildete und als Feuchtigkeitssperre dienende Innenschicht, die mittels eines Verbindungsmittels, wie eines Kaschier- oder Klebemittels mit den Außenschichten verbunden ist. Das erfindungsgemäße Verbundmaterial erreicht eine Trittschalldämmung bei Norm-Trittschallpegel nach DIN 52 210 von mindestens 35 dB und eine Wasserdampfdiffusionswiderstandszahl nach DIN 16 726 von mindestens 65 000.
Das erfindungsgemäße mehrschichtige Verbundmaterial ist biegsam und kann auf einfache Weise als Bahnenware auf Rollen konfektioniert und entsprechend einfach verlegt werden.
Die als Feuchtigkeitssperre dienende Innenschicht kann je nach Anforderung an die Feuchtigkeitssperre aus verschiedenen geeigneten Materialien ausgewählt werden.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung wird die als Feuchtigkeitssperre dienende Innenschicht von einem Vlies aus Endlosfasern oder schmelzgeblasenen Mikrofasern aus thermoplastischem Kunststoff, insbesondere Polyester oder einem Polyolefin, bevorzugt auf Basis von Polypropylen, Polyethylen und/oder Mischungen hiervon gebildet und weist vorteilhaft ein Flächengewicht von 50 bis 300 g/m2 auf.
Eine solche als Feuchtigkeitssperre dienende Innenschicht aus einem Vlies genügt geringeren Ansprüchen an die Feuchtigkeitssperre.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird für höhere bis sehr hohe Ansprüche hinsichtlich der Feuchtigkeitssperre vorgeschlagen, daß die als Feuchtigkeitssperre dienende Innenschicht von einer Aluminiumfolie gebildet ist, die vorzugsweise eine Dicke von 8 bis 50 &mgr;&eegr;&igr; aufweist.
Zur mechanischen Verfestigung und zur Sicherung gegen ein Einreißen der Aluminiumfolie kann überdies auf die Aluminiumfolie zumindest auf einer Seite ein Gelege oder Gewebe auf Basis von Glas- und/oder Synthesefasern aufgebracht sein. Ein solches Gewebe oder Gelege weist bei einem Flächengewicht von 10 bis 50 g/m2 eine ausreichende Stabilität auf, um die gewünschte mechanische Verfestigung und Sicherung gegen ein Einreißen der Alu-folie unter normaler zu erwartender mechanischer Beanspruchung zu gewährleisten.
Dadurch, daß beim erfindungsgemäßen Verbundmaterial die Außenschichten aus einem Schaumkunststoff gebildet sind, der bevorzugt über eine hohe Elastizität verfügt, wird bei Verwendung einer Aluminiumfolie als Innenschicht und Feuchtigkeitssperre diese Aluminiumfolie durch die beiden außenliegenden
Schaumstoffschichten so geschützt, daß eine Verletzung der Aluminiumfolie durch Nägel, spitze Steine ud. dgl. verhindert wird.
Die Außenschichten des erfindungsgemäßen Verbundmaterials werden gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung aus einem Schaumkunststoff auf Basis von Polyethylen gebildet. Der Schaumkunststoff weist hierbei vorteilhaft ein Raumgewicht von 20 bis 120 g/l auf. Ferner weist der die Außenschichten bildende Schaumkunststoff vorteilhaft eine Dicke von 2 bis 6 mm auf, um genügende Festigkeit und Elastizität aufzuweisen.
Um eine möglichst preiswerte und einfache Herstellung des erfindungsgemäßen Verbundmaterials zu ermöglichen, wird die Innenschicht mit den Außenschichten vorteilhaft mittels eines zwischen der Innenschicht und der jeweiligen Außenschicht eingebrachten Kaschiermittels auf Basis eines mit den Außenschichten und Innenschichten kompatiblen Materials, das eine unmittelbare Haftverbindung mit diesen eingeht, wie einer Polyolefinschicht, wie Polyethylen, vorzugsweise LDPE, durch Kaschieren verbunden.
Selbstverständlich ist es auch möglich, andere Klebesysteme und Klebemittel anstelle einer Kaschierung mittels eines Kaschiermittels im Rahmen der Erfindung für die Verbindung der Innenschicht mit den Außenschichten vorzusehen.
Das Kaschiermittel kann vorteilhaft als Polyolefinschmelze in einer Auftragsstärke von 20 bis 80 g/m2 vor dem Kaschieren auf die Innenschicht und/oder die Außenschichten des erfindungsgemäßen Verbundmaterials beispielsweise durch Direktextrusion aufgebracht werden.
Auch das zur Verstärkung und zum Schutz der die Innenschicht bildenden Aluminiumfolie vorgesehene Gelege oder Gewebe aus Glasfaser oder Synthesefasern kann mittels des Kaschiermittels durch Kaschieren mit der Aluminiumfolie verbunden werden.
Insbesondere ist es auch möglich, in einem einzigen Arbeitsgang sowohl das Gelege oder Gewebe mittels des Kaschiermittels mit der Aluminiumfolie zu verbinden, wie auch gleichzeitig die Herstellung der Verbindung zwischen der Außenschicht aus dem Schaumkunststoff und der Aluminiumfolie durch das Kaschiermittel ermöglicht ist, so daß im Ergebnis das Gelege oder Gewebe in die die Aluminiumfolie mit der Außenschicht verbindende Schicht aus dem Kaschiermittel eingebunden ist.
Durch Variation der physikalischen Eigenschaften der einzelnen Schichten des erfindungsgemäßen Verbundmaterials sind sehr hohe Trittschalldämmwerte und Wasserdampfdiffusionswiderstandszahlen möglich. So ist es möglich, mit dem erfindungsgemäßen Verbundmaterial eine Trittschalldämmung bei Norm-Trittschallpegel nach DIN 52 210 von mindestens 38 dB zu erreichen, und auch die Erzielung einer Wasserdampfdiffusionswiderstandszahl nach DIN 16 726 von mindestens 80 000 ist insbesondere bei Verwendung einer Aluminiumfolie als Innenschicht des erfindungsgemäßen Verbundmaterials ermöglicht.
Ferner wird vorgeschlagen, daß die Außenschichten aus einem schweißbaren Schaumkunststoff bestehen und miteinander verschweißbar sind, dergestalt, daß bei überlappender Anlage von Abschnitten des Verbundmaterials diese im Überlappungsbereich miteinander verschweißbar sind.
Auf diese Weise ist es möglich, Bahnabschnitte des erfindungsgemäßen Verbundmaterials durch überlappende Anlage aneinander zu verlegen und diese sodann mit einem Heißluftgerät an den Überlappungsbereichen durchgängig zu verschweißen. Hierdurch ist es beispielsweise möglich, über einem Betonboden eine geschlossene Wanne aus dem erfindungsgemäßen Verbundmaterial auszubilden, in die ein Estrichmaterial direkt eingebracht werden kann. Hierdurch erübrigt es sich, mit Hilfe einer zu verschweißenden Folie eine dichte Estrichwanne über der Schalldämmung herzustellen, wie es
bei den bisher verwendeten Verbundmaterialien gemäß Stand der Technik häufig notwendig gewesen ist.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen in der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 in schematisierter und stark vergrößerter Darstellung einen Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes Verbundmaterial,
Figur 2 in schematisierter und stark vergrößerter Darstellung einen Querschnitt durch eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verbundmaterials.
Aus der Darstellung gemäß Figur 1 ist der Aufbau eines trittschalldämmenden und feuchtigkeitssperrenden Verbundmaterials für Bauzwecke näher ersichtlich. Das Verbundmaterial 1 umfaßt zwei Außenschichten 10, 11, die von je einer Schicht aus einem Schaumkunststoff auf Basis von Polyethylen gebildet sind. Als innere Schicht ist ein Vlies 14 aus Endlosfasern auf Basis von Polyester oder Polypropylen vorgesehen, welches über Schichten 12, 13 aus einem Kaschiermittel, vorzugsweise LDPE mit den Außenschichten 10, 11 verbunden ist. Die Innenschicht aus dem Vlies 14 dient hierbei als Feuchtigkeitssperre und verhindert den Durchtritt von Feuchtigkeit durch das Verbundmaterial 1, d. h. ausgehend von der Außenschicht 10 zur Außenschicht 11 und umgekehrt. Zusätzlich erhöht das Vlies die Schalldämmung des Verbundes. Die Kaschierschichten sind bevorzugt vollflächig ausgebildet und wirken ebenso als Feuchtigkeitssperre.
Gleichzeitig erreicht das Verbundmaterial 1 durch die elastischen Eigenschaften des Schaumkunststoffes zur Bildung der Außenschichten 10, 11 eine sehr hohe Trittschalldämmung.
Im Ausführungsbeispiel gemäß Figur 2 ist eine gegenüber dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 mit höherer Feuchtigkeitssperrwirkung ausgestattetes Verbundmaterial 1 dargestellt.
5
Hierbei sind wiederum Außenschichten 10, 11 aus einem Schaumkunststoff auf Basis Polyethylen vorgesehen, die über Schichten 12, 13 eines Kaschiermittels, vorzugsweise auf Basis LDPE mit einer Innenschicht verbunden sind. Im Ausführungsbeispiel gemäß Figur 2 ist hierbei die Innenschicht von einer Aluminiumfolie 15 gebildet, die auch besonders hohen Anforderungen an die feuchtigkeitssperrenden Eigenschaften des Verbundmaterials 1 genügt. Zur Steigerung der mechanischen Belastbarkeit und zur Verhinderung eines Einreißens der Aluminiumfolie 15 ist überdies auf einer Seite derselben, hier auf der der Außenschicht 10 zugewandten Seite ein Gewebe oder Gelege 16 aus Glasfaser auf die Aluminiumfolie 15 aufgebracht und mit dieser durch das Kaschiermittel 12 verbunden. Es ist auch möglich, das Gewebe oder Gelege 16 aus Glasfaser auf der Unterseite der Aluminiumfolie 15 anzuordnen.
Hierbei ist insbesondere bevorzugt, daß Gewebe oder Gelege 16 in einem einzigen Arbeitsgang einerseits mittels der Schicht 12 des Kaschiermittels mit der Aluminiumfolie 15 zu verbinden, und gleichzeitig mittels der Schicht 12 aus Kaschiermittel auch die Verbindung zwischen der Aluminiumfolie 1 5 und der Außenschicht 10 aus Schaumkunststoff herzustellen. Im Ergebnis ist von daher das Gewebe oder Gelege 16 innerhalb der Schicht 12 aus Kaschiermittel zur Verbindung der Aluminiumfolie 15 mit der Außenschicht 10 eingebunden und wird gleichzeitig mit der Aluminiumfolie 15 verbunden.
Weitere Merkmale und Eigenschaften des mehrschichtigen Verbundmaterials werden aus den nachfolgenden Beispielen ersichtlich:
Beispiel 1
Auf eine Polyethylen-Schaumbahn mit einem Raumgewicht von 80 g/l und einer Dicke von 2 mm, die eine erste Außenschicht bildete, wurde eine als Feuchtigkeitssperre dienende Innenschicht aus einer Aluminiumfolie mit einer Stärke von 18 &mgr;&tgr;&eegr; auf kaschiert. Als Kaschiermedium wurde hierzu LDPE mit einer Menge von 50 g/m2 eingesetzt. Auf die Aluminiumfolie wurde zur mechanischen Verfestigung und zur Sicherung gegen ein Einreißen der Aluminiumfolie in einem einzigen Arbeitsgang sowohl ein Glasfasergelege mit einem Flächengewicht von 12 g/m2 sowie eine Polyethylenschaumbahn mit einem Raumgewicht von 80 g/l und einer Stärke von 2 mm zur Bildung der zweiten Außenschicht aufkaschiert. Dieses Verbundmaterial zeigte eine Wasserdampfdiffusionswiderstandszahl nach DIN 16 726 von 85 470. Die Trittschalldämmung bei Norm-Trittschallpegel nach DIN 52 210 betrugt 42 dB.
Beispiel 2
Auf einen Polyethylenschaum mit einem Raumgewicht von 65 g/l und einer Dicke von 4,0 mm als erste Außenschicht wurde eine als Feuchtigkeitssperre dienende Innenschicht aus einem Polyestervlies mit einem Flächengewicht von 1 80 g/m2 auf kaschiert. Als Kaschiermedium wurde LDPE in einer Menge von 50 g/m2 eingesetzt. Auf die Innenschicht aus Polyestervlies wurde als zweite Außenschicht eine weitere Lage Polyethylenschaum mit einem Raumgewicht von 65 g/l und einer Dicke von 4,0 mm aufkaschiert. Auch hierbei wurde LDPE als Kaschiermedium mit einer Auftragsmenge von 50 g/m2 eingesetzt. Das so geschaffene Verbundmaterial zeigte eine Wasserdampfdiffusionswiderstandszahl nach DIN 16 726 von 70 000. Die Trittschalldämmung bei Norm-Trittschallpegel nach DIN 52 210 betrugt 38 dB.
Da diese vorangehend erläuterten Verbundmaterialien in Kombination hervorragende Schalldämmwerte und Feuchtigkeitssperreigenschaften haben und zudem sehr kostengünstig herstellbar sind, können diese Verbundmaterialien auch dort eingesetzt werden, wo im wesentlichen nur gute
Schalldämmwerte oder im wesentlichen lediglich eine gute Feuchtigkeitssperrwirkung benötigt wird. Im Falle einer erforderlichen hohen Feuchtigkeitssperrwirkung ist insbesondere die Verwendung einer Aluminiumfolie als feuchtigkeitssperrende Innenschicht von erheblichem Vorteil.

Claims (15)

OQ Schutzansprüche: G 99 015
1. Mehrschichtiges Verbundmaterial für Bauzwecke, enthaltend zwei Außenschichten (10, 11) aus einem elastischen biegsamen Schaumkunststoff auf Basis von Polyolefinen und eine zwischen den Außenschichten (10, 11) ausgebildete und als Feuchtigkeitssperre dienende Innenschicht (14, 15), die mittels eines Verbindungsmittels, wie eines Kaschier- oder Klebemittels mit den Außenschichten (10, 11) verbunden ist, wobei das Verbundmaterial (1) eine Trittschalldämmung bei Norm-Trittschallpegel nach DIN 52 210 von mindestens 35 dB und eine Wasserdampfdiffusionswiderstandszahl nach DIN 16 726 von mindestens 65 000 aufweist.
2. Verbundmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die als Feuchtigkeitssperre dienende Innenschicht von einem Vlies (14) aus Endlosfasern oder schmelzgeblasenen Mikrofasern auf Basis von Polyolefinen oder Polyester gebildet ist.
3. Verbundmaterial nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Vlies ein Flächengewicht von 50 bis 300 g/m2 aufweist.
4. Verbundmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die als Feuchtigkeitssperre dienende Innenschicht von einer Aluminiumfolie (15) gebildet ist.
5. Verbundmaterial nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Aluminiumfolie (15) eine Dicke von 8 bis 50 &mgr;&pgr;&Iacgr; aufweist.
6. Verbundmaterial nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Aluminiumfolie (15) zumindest auf einer Seite
derselben ein Gelege oder Gewebe (16) auf Basis von Glas- und/oder Synthesefasern aufgebracht ist.
7. Verbundmaterial nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebe oder Gelege (16) ein Flächengewicht bis1O bis 50 g/m2 aufweist.
8. Verbundmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenschichten (10, 11) von einem Schaumkunststoff auf Basis von Polyethylen gebildet sind.
9. Verbundmaterial nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der für die Außenschichten eingesetzte Schaumkunststoff ein Raumgewicht von 20 bis 120 g/l aufweist.
10. Verbundmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenschichten (10, 11) eine Dicke von 2 bis 6 mm aufweisen.
11. Verbundmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenschicht (14, 15) mit den Außenschichten (10, 11) mittels eines zwischen der Innenschicht und der jeweiligen Außenschicht eingebrachten Kaschiermittels auf Basis von Polyolefinen, wie Polyethylen, vorzugsweise LDPE, durch Kaschieren verbunden ist.
12. Verbundmaterial nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Kaschiermittel als Polyolefinschmelze vollflächig in einer Auftragsstärke von 20 bis 80 g/m2 vor dem Kaschieren auf die Innenschicht (14, 15) und/oder die Außenschichten (10, 11) aufgebracht ist.
13. Verbundmaterial nach einem der Ansprüche 4 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Gelege oder Gewebe (16) mit der die
Innenschicht bildenden Aluminiumfolie (15) mittels des Kaschiermittels durch Kaschieren verbunden ist.
14. Verbundmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß es eine Wasserdampfdiffusionswiderstandszahl nach DIN 16 726 von mindestens 70 000 aufweist.
15. Verbundmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenschichten (10, 11) aus einem schweißbaren Schaumkunststoff bestehen und miteinander verschweißbar sind, dergestalt, daß bei überlappender Anlage von Abschnitten des Verbundmaterials (1) diese im Überlappungsbereich miteinander verschweißbar sind.
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE202007003517U1 (de) * 2007-03-09 2008-07-24 Btf Produktentwicklungs- Und Vertriebs-Gmbh Mehrlagige Unterlage
DE102009004088A1 (de) 2009-01-05 2010-07-08 Gefinex Gmbh Trittschalldämmung
DE102013205672A1 (de) * 2013-03-28 2014-10-02 Röchling Automotive AG & Co. KG Verwendung von Vlies-Bauteilen zur Schalldämmung in Gebäuden
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