DE29822056U1 - Elektrische Haarschneidemaschine - Google Patents
Elektrische HaarschneidemaschineInfo
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- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B26B19/00—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers
- B26B19/20—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers with provision for shearing hair of preselected or variable length
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Description
WELLA Aktiengesellschaft
Berliner Allee 65
64274 Darmstadt
Berliner Allee 65
64274 Darmstadt
Die Erfindung betrifft eine elektrische Haarschneidemaschine nach der Gattung des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
Eine derartige Haarschneidemaschine ist aus der DE-AS 11 93 834 bekannt. Nachteilig hierbei ist, daß der Zusammenbau
der Messer und der Verstelleinrichtung mit dem Gehäuse der Haarschneidemaschine recht aufwendig ist durch mehrstufige
Montagevorgänge, wodurch hohe Herstellkosten entstehen. Bedingt durch diesen konstruktiven Aufbau ist eine
zuverlässige Abdichtung zum Gehäuseinnere zwecks Vermeidung einer Verschmutzung durch abgeschnittene Haarteilchen nicht
möglich.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine gattungsgleiche Haarschneidemaschine zu schaffen, die kostengünstiger
herstellbar ist, die einen großen konstruktiven Spielraum einer Verstelleinrichtung und,eine zuverlässige Abdichtung
zu Gehäuseinnere erreicht.
Gelöst wird diese Aufgabe nach dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1. Weitere vorteilhafte Weiterbildungen/
Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.
Dadurch, daß die Verstelleinrichtung im Messerkopf integriert ist und dieser als eine Baueinheit vorgesehen
ist, wird eine erhebliche Herstellkostensenkung erreicht. Dadurch wird auch eine hohe Abdichtung zum Gehäuseinnere
der Haarschneidemaschine erreicht, so daß eine entsprechende Verschmutzung durch Haarteilchen vermieden
wird (Anspruch 1).
Die Baueinheit ist durch äußere Manipulation von der Haarschneidemaschine lösbar (zum Beispiel mittels einer
Rast-, Verriegelungs- oder Schraubverbindung) ausgebildet, um diese warten (Reinigen, Ölen, Reparieren) zu können
(Anspruch 2 und 3).
Eine einfache Konstruktion der Baueinheit ergibt sich dadurch, daß die Verstelleinrichtung aus einem manuell
verschiebbaren Untermesser besteht, wobei das Obermesser in Schneidschwingungen versetzbar ist (Anspruch 4).
Vielfältige Konstruktionen einer Verstelleinrichtung sind dadurch gegeben, daß ein entsprechender Exzenter- oder ein
Kulissenkurven- oder ein Gelenk- oder ein Schiebemechanismus vorgesehen ist (Anspruch 5).
Zum manuellen Verstellen der zu schneidenden Haarlänge ist ein Hebel oder ein Knopf oder ein Drehring oder ein
Schiebering oder ein Betätigungsabschnitt vorgesehen (Anspruch 6).
Ein besonders griffiges, manuelles Verstellen der Verstelleinrichtung ist dadurch erreicht, daß der Drehoder
Schiebering um ein Gehäuse der Haarschneidemaschine herum angeordnet ist, der mit der Verstelleinrichtung
kinematisch korrespondiert (Anspruch 7).
Die Erfindung wird anhand mehrerer Ausführungsbeispiele näher beschrieben.
Es zeigt:
Figur 1 in einer Seitenansicht ein erstes Ausführungsbeispiel eines Schneidkopfes als eine
Baueinheit;
Figur -2 in 'einer^Seitenansicht eine elektrische-Haarschneidemaschine
ohne Schneidkopf;
Figur 3 in einer Seitenansicht die Haarschneidemaschine mit einem damit verbundenen Schneidkopf;
Figur 4 in einer Draufsicht den Schneidkopf nach der Figur 1;
Figur 5 den Schneidkopf nach der Figur 4, jedoch mit
einer langen Schnittlängeneinstellung;
Figur 6 eine Ansicht nach dem Schnitt XI-XI nach der Figur 4;
Figur 7
bis 11 vergrößert dargestellte Einzelteile der Verstelleinrichtung;
Figur 12 in einer Draufsicht ein zweites Ausführungsbeispiel eines Schneidkopfes;
Figur 13 in einer Seitenansicht ein drittes Ausführungsbeispiel eines Schneidkopfes;
Figur 14 in einer Seitenansicht den Schneidkopf nach der Figur 8, der mit einer Haarschneidemaschine
verbunden ist;
Figur 15
bis 17 ein viertes Ausführungsbeispiel;
Figur 18
bis 2 0 ein fünftes Ausführungsbeispiel, und
Figur 21
und 22 ein sechstes Ausführungsbeispiel.
• · ·· ■
Figur! bis 3 zeigen ein-erstes Ausführungsbeispiel:. 'In'der
Figur 2 ist eine elektrische Haarschneidemaschine 1 dargestellt, wobei ein dazugehörender Schneidkopf 16 in der
Figur 1 dargestellt ist. Die Haarschneidemaschine 1 ist mit einem elektrischen Motor 17, einem exzenterartigen
Antriebszapfen 18 und einer Schneidkopfaufnahme 19 versehen. Durch das Mitnehmerteil 21 werden die Drehungen
des Antriebszapfens 18 in Schneidschwingungen des Obermessers 2 übertragen. Der Schneidkopf 16 weist ein
Obermesser 2 und ein Untermesser 3 auf, die aufeinanderliegend angeordnet sind, wobei das Obermesser 2
vom Antriebszapfen 18 durch ein Mitnehmerteil 21 in Schneidschwingungen versetzbar ist. Zwecks
Schnittlängeneinstellung sind beide Messer 2, 3 relativ zueinander mittels einer Verstelleinrichtung 4 verstellbar
ausgebildet. Der Schneidkopf 16 ist mit dem Obermesser 2, dem Untermesser 3 und der Verstelleinrichtung 4 als eine
Baueinheit 5 ausgebildet. Eine Feder 2 0 drückt das Obermesser 2 gegen das Untermesser 3. Die
Verstelleinrichtung 4 ist mit einem Exzentermechanismus 9 versehen, mit dem das Untermesser 3 mittels eines Hebels
in Pfeilrichtung 25 verstellt werden kann, wobei über eine
Drehachse 26 ein Exzenterzapfen« 27 über ein Führungslager 28 das Untermesser 3 in Pfeilrichtung 25 verschieben kann.
Durch eine Trennwand 29, durch die lediglich eine Antriebsachse 32 des Motors 17 geführt ist, wird eine
zuverlässige Abdichtung zum Gehäuseinnere 3 0 erreicht, so daß von Zeit zu Zeit nur die Schneidkopfaufnahme 19 von
abgeschnittenen Haarteilchen gereinigt werden muß. Zwecks weiterer Optimierung der Abdichtung kann zwischen der
Trennwand 29 und dem Motor 17 eine Dichtungsscheibe 31 vorgesehen werden.
In der Figur 3 ist der Schneidkopf 16 mit der Haarschneidemaschine 1 mit der Schneidkopfaufnähme 19
lösbar verbunden, wozu eine Rast-, Verriegelungs- oder Schraubverbindung 6, 7, 8 vorgesehen werden kann.
Eine Draufsicht IY nach der Figur I1' auf den Schneidkopf 16
(bzw. Baueinheit 5) zeigt die Figur 4, woraus der Exzentermechanismus 9 besser hervorgeht, der eine
Drehbewegung des Hebels 13 in eine Linearbewegung des Untermessers 3 umsetzt. Die Zwischenstellungen des Hebels
13 sind hier rastbar ausgebildet. Wahlweise kann auch ein Kulissenkurven-, ein Gelenk- oder Schiebemechanismus 10,
11, 12 vorgesehen werden. Die Verstelleinrichtung 4 ist hier auf minimale Schnittlänge eingestellt.
Figur 5 zeigt den Schneidkopf 16 in einer - gegenüber der Figur 4 - maximal eingestellten Schnittlänge, wobei hier
das Untermesser 3 nach oben verstellt ist.
In der Figur 6 ist der Schnitt XI-XI nach der Figur 4 dargestellt. Insbesondere geht hier eine Parallelführung 33
des verstellbaren Untermessers 3 näher hervor.
In der Figur 7 ist der Hebel 13 mit der Drehachse 26 und
dem Exzenterzapfen 27 entsprechend der Figur 4 dargestellt. Eine entsprechende Seitenansicht nach der Figur 6 geht aus
der Figur 8 hervor. In der Figur 9 ist ein Führungsglied 41 mit einem Führungslager 28 der Parallelführung 33 (Figur 6)
dargestellt. Das Untermesser 3 ist über Gewindebohrungen 42 mit dem Führungsglied 41 verbunden. Der mit dem
Führungslager 28 korrespondierende Exzenterzapfen 27 ist in
der Figur 9 und 10 gestrichelt angedeutet, wobei Figur 10 eine Seitenansicht nach der Figur 9 darstellt. In der Figur
11 ist das Führungsglied 41 entsprechend der Figur 6 dargestellt. Unter 43 sind drei Raststellungen dargestellt
(Figur 7).
Ein zweites Ausführungsbeispiel einer Baueinheit 5.1 ist in der Figur 12 dargestellt. Hier ist der Hebelmechanismus
13.1 derart ausgestaltet, daß dieser an beiden Seiten der Baueinheit 5.1 manuell verstellt werden kann, zum Beispiel
an einer Noppe 34.
Als ein drittes Ausführungsbeispiel ist in' der' Figur 13'"
eine Baueinheit 5.2 ähnlich nach der Figur 1 dargestellt, jedoch mit einem Schiebemechanismus 12 zum Verschieben des
Untermessers 3 mittels eines Betätigungsabschnitts 22. Durch eine Rasteinrichtung 35 (Feder/Kugel/Kugelmulde) kann
das Untermesser 3 rastend verstellt werden.
Figur114 zeigt die komplette Haarschneidemaschine 1.
Ein viertes Ausführungsbeispiel einer Baueinheit 5.3 mit einem Drehring 15 am Gehäuse 23 ist in den Figuren 15 bis
17 dargestellt. Ein Verstellen des Untermessers 3 erfolgt hier durch axiales Drehen eines Drehrings 15, der einen
Mitnehmerzapfen 3 6 des Exzentermechanismus 9 bewegt und dadurch ein Verstellen des Untermessers 3 bewirkt. Der
Mitnehmerzapfen 36 ist mit einem Schlitz 37 des Drehrings 15 verrastet, wodurch der Drehring 15 lediglich vom Gehäuse
23 axial geführt wird.
Ein fünftes Ausführungsbeispiel einer Baueinheit 5.4 mit
einem Schiebering 24 am Gehäuse 23 ist in den Figuren 18 bis 20 dargestellt. Ein Verstellen des Untermessers 3
erfolgt hier durch axiales Verschieben des Schieberings Hierzu ist der Schiebering 24 drehfest mit dem Gehäuse 23
mittels einer Schieberingführung 3 9 verbunden. Der Schiebering 24 ist mit einem schräg angeordneten
Führungsschlitz 38 versehen, der einen Mitnehmerzapfen 36.1 des Exzentermechanismus 9 bewegt und dadurch ein Verstellen
des Untermessers 3 bewirkt.
Ein sechstes Ausführungsbeispiel einer Baueinheit 5.5 ist in den Figuren 21 und 22 dargestellt. Ähnlich dem
Ausführungsbeispiel nach den Figuren 8 und 9 ist hier ein Verrasten des Untermessers 3 vorgesehen, wobei hier zum
Entrasten ein Knopf 14 vorgesehen ist, wobei eine Rastfeder
40 einstückig mit der Baueinheit 5.5 verbunden ist.
1 Elektrische Haarschneidemaschine
2 Obermesser
3 Untermesser
4 Verstelleinrichtung
5, 5.1 - 5 . 5 . Baueinheit
6 Rastverbindung
7 Verriegelungsverbindung
8 Schraubverbindung
9 Exzentermechanismus
10 Kulissenkurvenmechanismus
11 Gelenkmechanismus
12 Schiebemechanismus
13, 13 .1 Hebel
14 Knopf
15 Drehring
16 , 16.1 Schneidkopf
17 Elektrischer Motor
18 Antriebszapfen
19 Schneidkopfaufnähme
20 Feder
21 Mitnehmerteil
22 Betätigungsabschnitt
2 3 Gehäuse
24 Schiebering
25 Pfeilrichtung
26 Drehachse
27 Exzenterzapfen
2 8 Führungslager
2 9 Trennwand
3 0 Gehäuseinnere
31 Dichtungsscheibe
32 Antriebsachse
33 Parallelführung
34 Noppe
35 Rasteinrichtung
36, 36.1 Mitnehmerzapfen
37 Schlitz
3 8 Führungsschlitz
3 9 Schieberingführung
40 Rastfeder
41 Führungsglied
42 Gewindebohrung
43 Raststellungen
Claims (7)
1. Elektrische Haarschneidemaschine (1) mit einem Obermesser (2) und einem Untermesser (3), die
aufeinanderliegend angeordnet sind, wobei das Obermesser (2) in Schneidschwingungen versetzbar ist,
und daß zwecks Schnittlängeneinstellung beide Messer (2, 3) relativ zueinander mittels einer
Verstelleinrichtung (4) verstellbar ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Obermesser (2), das Untermesser (3) und die
Verstelleinrichtung (4) als eine Baueinheit (5, 5.1 5.5) ausgebildet ist.
2. Haarschneidemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Baueinheit (5,
5.1 - 5.5) durch äußere Manipulation von der Haarschneidemaschine (1) lösbar ausgebildet ist.
3. Haarschneidemaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Baueinheit (5,
5.1 - 5.5) mit der Haarschneidemaschine (1) mittels einer Rast-, Verriegelungs- oder Schraubverbindung (6,
I1 8) verbunden ist.
4. Haarschneidemaschine nach mindestens Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Verstelleinrichtung (4) aus einem manuell verschiebbaren Untermesser (3) besteht, wobei das
Obermesser (2) in Schneidschwingungen versetzbar ist.
5. Haarschneidemaschine nach mindestens Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Verstelleinrichtung (4) einen Exzenter- oder einen Kulissenkurven- oder einen Gelenk- oder einen
Schiebemechanismus (9, 10, 11, 12) aufweist.
6. Haarschneidemaschine nach mindestens Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum
manuellen Verstellen der Haarlänge ein Hebel (13), Knopf (14), Drehring (15), Schiebering (24) oder ein
Betätigungsabschnitt (22) vorgesehen ist.
7. Haarschneidemaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehring (15) oder
der Schiebering (24) um ein Gehäuse (23) der Haarschneidemaschine (1) herum angeordnet ist, der mit
der Verstelleinrichtung (4) kinematisch korrespondiert.
Priority Applications (1)
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---|---|
DE (1) | DE29822056U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002036313A1 (de) * | 2000-10-21 | 2002-05-10 | Wella Aktiengesellschaft | Splissschneidevorrichtung unter verwendung einer elektrischen haarschneidemaschine |
CN110355791A (zh) * | 2018-04-11 | 2019-10-22 | 皇家飞利浦有限公司 | 毛发切割设备 |
WO2023246126A1 (zh) * | 2022-06-25 | 2023-12-28 | 董子怡 | 一种刀头可旋转的剃毛器 |
-
1998
- 1998-01-30 DE DE29822056U patent/DE29822056U1/de not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2002036313A1 (de) * | 2000-10-21 | 2002-05-10 | Wella Aktiengesellschaft | Splissschneidevorrichtung unter verwendung einer elektrischen haarschneidemaschine |
US6883237B2 (en) | 2000-10-21 | 2005-04-26 | Wella Aktiengesellschaft | Device for cutting split ends used with electric hair clippers |
CN110355791A (zh) * | 2018-04-11 | 2019-10-22 | 皇家飞利浦有限公司 | 毛发切割设备 |
WO2023246126A1 (zh) * | 2022-06-25 | 2023-12-28 | 董子怡 | 一种刀头可旋转的剃毛器 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19990708 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20010328 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20040206 |
|
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20060215 |
|
R071 | Expiry of right |