DE29818196U1

DE29818196U1 - Cam rotary switch

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Publication number: DE29818196U1
Application number: DE29818196U
Authority: DE
Original assignee: Dreefs Schaltgeraete GmbH
Current assignee: Dreefs Schaltgeraete GmbH
Priority date: 1998-10-12
Filing date: 1998-10-12
Publication date: 1999-01-07
Anticipated expiration: 2008-10-13
Also published as: EP0994496A1

Description

NockendrehschalterCam rotary switch

Die Erfindung bezieht sich auf einen Nockendrehschalter, der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung. Derartige Nockendrehschalter werden zum Beispiel in großem Umfang eingesetzt in Haushaltsgeräten wie Herden, Waschmaschinen, Geschirrspülern, Wäschetrocknern usw., wo die unterschiedlichsten Schaltfunktionen durchzuführen sind. Dabei wird, ausgehend von einer Null-Stellung in der sämtliche Kontakte geöffnet sind, aufeinanderfolgend in jeder Raststellung ein vorbestimmter Kontakt geschlossen, oder es werden mehrere vorbestimmte Kontakte in vorbestimmten Raststellungen geschlossen oder geöffnet, je nach Anordnung der Nockenscheiben auf der Nockenwelle.The invention relates to a rotary cam switch of the type specified in the preamble of claim 1. Rotary cam switches of this type are used on a large scale, for example, in household appliances such as stoves, washing machines, dishwashers, tumble dryers, etc., where a wide variety of switching functions are to be carried out. Starting from a zero position in which all contacts are open, a predetermined contact is closed in each locking position in succession, or several predetermined contacts are closed or opened in predetermined locking positions, depending on the arrangement of the cam disks on the camshaft.

Die unterschiedlichen Schaltfunktionen der verschiedenen Maschinen erfordern eine serienmäßige Anpassung an die jeweils geforderte Kontaktzahl und ihre Funktion, die durch die Nockenwelle bestimmt wird. Zwar ist es möglich, bei einer Serienfertigung für bestimmte Anwendungsfälle einen oder mehrere Kontakte unbelegt zu lassen, jedoch war es im allgemeinen nicht möglich, eine Nockenschalterserie für mehrere Geräte zu benutzen. Zwar war ein Schaltersockel für unterschiedliche Schaltfunktionen anwendbar, aber jede einzelne Schaltfunktion erforderte den Einbau einer individuell angepaßten Nockenwelle. Für jede Schaltfunktion fielen daher,bisher mindestens die Werkzeugkosten für die speziell angepaßte Nockenwelle an. Auch bei einer Automatenfertigung der Nockenwelle war die Produktion unterschiedlicher Nockenwellen nachteilig, weil eine häufige 0 Umrüstung erforderlich war.The different switching functions of the various machines require standard adaptation to the number of contacts required and their function, which is determined by the camshaft. Although it is possible to leave one or more contacts unused for certain applications in series production, it was generally not possible to use a cam switch series for several devices. Although a switch base could be used for different switching functions, each individual switching function required the installation of an individually adapted camshaft. For each switching function, this meant that at least the tool costs for the specially adapted camshaft were incurred. Even with automatic production of the camshaft, the production of different camshafts was disadvantageous because frequent changeovers were necessary.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemäßen Nockendrehschalter so auszubilden, daß er für unterschiedliche Schaltfunktionen bei identisch ausgebildeter Nockenwelle einsetzbar ist.The invention is therefore based on the object of designing a generic cam rotary switch in such a way that it can be used for different switching functions with an identically designed camshaft.

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Gelöst wird die gestellte Aufgabe durch die im Kennzeichnungsteil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale. Dadurch daß die Zahl der auf der Nockenwelle angeordneten Nockenscheiben gegenüber herkömmlichen Nockenschaltern erhöht wurde, und jede einzelne Nockenscheibe mit einem zugeordneten Kontakt zusammenwirken kann, besteht die Möglichkeit, wenigstens zwei unterschiedliche Schaltfunktionen mit ein und derselben Nockenwelle bei entsprechender Schalterbestückung durchzuführen. Die Erhöhung der Nockenscheiben auf einer Nockenwelle könnte natürlich einfach dadurch bewirkt werden, daß die Nockenwelle verlängert wird. Der Erfindung liegt jedoch die weitere Aufgabe zugrunde, wenigstens zwei Schaltfunktionsgruppen in einem Nockenschalter zu vereinigen, dessen Gesamtbaulänge nicht größer ist, als bei einem herkömmlichen, für eine einzige Funktion abgestimmten, Schalter. Eine Lösung dieser Aufgabe setzt voraus, daß der axiale Abstand der Anschlußklemmen auf dem Schaltersockel verringert wird und erfindungsgemäß sind tatsächlich die zum Einstecken der Anschlußklemmen vorgesehenen Schlitze im Schaltersockel in einem relativ geringen Abstand von z.B. 5 mm angeordnet. Zweckmäßigerweise wird jedoch nach der Erfindung bei jeder Bestückung nur jeder zweite Anschlußklemmenschlitz belegt, so daß sich jeweils der doppelte Abstand von z.B. 10 mm ergibt, was im Hinblick auf die erforderliche Isolation von Vorteil ist. Es kann dann die Anordnung so getroffen werden, daß jeweils jede zweite Schaltnockenscheibe mit einem Schaltkontakt für eine Serie zusammenwirkt, während die jeweils anderen Nockenscheiben für eine andere Serie mit entsprechender Bestückung ausgebildet sind. Es ist jedoch auch möglich, sämtliche Schlitze mit Anschlußklemmen zu bestücken, so daß alle 0 Nockenscheiben einer Nockenwelle mit Schaltkontakten zusammenwirken, wobei dann zweckmäßigerweise der Anschluß über einen Gruppenstecker hergestellt wird, damit die Steckhülsen gegeneinander isoliert sind.The stated object is solved by the features specified in the characterizing part of claim 1. Because the number of cam disks arranged on the camshaft has been increased compared to conventional cam switches, and each individual cam disk can interact with an associated contact, it is possible to carry out at least two different switching functions with one and the same camshaft with the appropriate switch configuration. The increase in the number of cam disks on a camshaft could of course be achieved simply by lengthening the camshaft. However, the invention is based on the further object of combining at least two switching function groups in a cam switch whose overall length is not greater than that of a conventional switch designed for a single function. A solution to this object requires that the axial distance between the connection terminals on the switch base is reduced, and according to the invention the slots in the switch base provided for inserting the connection terminals are actually arranged at a relatively small distance of e.g. 5 mm. However, according to the invention, only every second connection terminal slot is used for each assembly, so that the distance is twice as large, e.g. 10 mm, which is advantageous in terms of the required insulation. The arrangement can then be such that every second switching cam disc works together with a switching contact for one series, while the other cam discs are designed for a different series with the corresponding assembly. However, it is also possible to equip all of the slots with connection terminals, so that all 0 cam discs of a camshaft work together with switching contacts, in which case the connection is then expediently made via a group plug so that the plug sleeves are insulated from one another.

5 Wenn ein erfindungsgemäß ausgebildeter Nockendrehschalter für zwei Serien ausgelegt wird, die eine gleiche Zahl von Raststellungen erfordern, können die Raststellungen durch einen5 If a rotary cam switch designed according to the invention is designed for two series that require the same number of locking positions, the locking positions can be

einzigen Raststern auf der Nockenwelle festgelegt werden, der mit entsprechenden Rastkugeln oder Rastrollen zusammenwirkt. Sind unterschiedliche Raststellungen mit unterschiedlichem Winkelabstand erforderlich, können zwei oder mehrere Raststerne auf der Nockenwelle angeordnet werden, von denen jeweils eine Rastvorrichtung mit Rastmitteln im Sockel in Wirkverbindung überführt werden kann. Vorzugsweise wird jeweils ein Raststern an jedem Ende der Nockenwelle angeordnet, die jeweils mit einer Rastvorrichtung des Gehäuses dadurch in Wirkverbindung gebracht werden können, daß Vorderende und Hinterende der Nockenwelle vertauscht in das Gehäuse eingesetzt werden.single locking star on the camshaft, which interacts with corresponding locking balls or locking rollers. If different locking positions with different angular distances are required, two or more locking stars can be arranged on the camshaft, of which one locking device can be brought into operative connection with locking means in the base. Preferably, one locking star is arranged at each end of the camshaft, each of which can be brought into operative connection with a locking device in the housing by inserting the front end and rear end of the camshaft into the housing in reverse.

Bei gleichem Aufbau von Schaltersockel und Schalternockenwelle können wenigstens zwei verschiedene Schalterausführungen gefertigt werden, wobei am Automaten lediglich die Koordinaten für die versetzte Bestückung der Kontakte geändert werden. Wenn die verschiedenen Schalterausführungen auch unterschiedliche Raststellungen, z.B. mit 7 Raststellungen oder 5 Raststellungen erfordern, kann der entsprechende Raststern einmal 0 vorne und einmal hinten an der Nockenwelle vorgesehen werden, und bei der Automatenfertigung können die Rastvorrichtungen des Sockels entsprechend eingebracht werden.If the switch base and switch camshaft have the same structure, at least two different switch designs can be manufactured, whereby only the coordinates for the offset placement of the contacts are changed on the machine. If the different switch designs also require different locking positions, e.g. with 7 locking positions or 5 locking positions, the corresponding locking star 0 can be provided once at the front and once at the back of the camshaft, and the locking devices of the base can be incorporated accordingly during machine production.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further embodiments of the invention emerge from the subclaims.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zeigen:An embodiment of the invention is described below with reference to the drawing. In the drawing:

0 Fig. 1 eine Ansicht eines erfindungsgemäß ausgebildeten Nockendrehschalters,0 Fig. 1 a view of a rotary cam switch designed according to the invention,

Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Ansicht des gleichen Nockendrehschalters mit unterschiedlicher Bestückung der Anschlußklemmen,Fig. 2 is a view of the same rotary cam switch corresponding to Fig. 1 with different configuration of the connecting terminals,

Fig. 3 eine axiale Ansicht des Nockendrehschalters gemäß Fig. 1 bzw. 2,Fig. 3 is an axial view of the rotary cam switch according to Fig. 1 or 2,

Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV gemäß Fig. 2, 5Fig. 4 a section along the line IV-IV according to Fig. 2, 5

Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V gemäß Fig. 2.Fig. 5 is a section along the line V-V according to Fig. 2.

Der in der Zeichnung dargestellte Nockendrehschalter besteht aus einem Schaltersockel 10 mit an beiden Seiten angeformten Lagerplatten 12, zwischen denen eine Nockenwelle 14 drehbar gelagert ist. Aus der vorderen Lagerplatte 12 steht die Stellwelle 16 vor, die einstückig mit der Nockenwelle geformt oder in dieser axial verschieblich, aber drehfest gelagert, sein kann, um durch axiale Verschiebung weitere Kontakte zu betätigen oder den nicht dargestellten Schalterknebel zu versenken. Die vordere Lagerplatte 12 trägt Befestigungslöcher 18, mit denen der Schalter an der Frontblende eines Haushaltsgerätes oder dergleichen festgelegt werden kann. Die Nockenwelle 14 trägt gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel elf Schalt-0 nockenscheiben 20. Jede Schaltnockenscheibe 20 wirkt über einen Betätigungsstößel 22 auf eine U-förmig gestaltete Kontaktbrücke 24 ein, die im Sockel radial verschieblich gelagert und durch eine Kontaktdruckfeder 26 abgestützt ist. Diese Kontaktbrücken 24 wirken mit Anschlußklemmen 28 zusammen, die 5 in Schlitze 3 0 des Schaltersockels eingesteckt und, wie aus Fig. 4 ersichtlich, durch Verrastung oder Verstemmung festgelegt sind. Jede Anschlußklemme 28 weist auf ihrer der Nockenwelle 14 zugewandten Seite einen abgekröpften Arm 32 auf, der ein Kontaktstück 34 trägt, das mit einem Kontaktstück 36 der Kontaktbrücke 24 zusammenwirkt.The rotary cam switch shown in the drawing consists of a switch base 10 with bearing plates 12 formed on both sides, between which a camshaft 14 is rotatably mounted. The actuating shaft 16 protrudes from the front bearing plate 12 and can be formed in one piece with the camshaft or can be axially displaceable in it but mounted in a rotationally fixed manner in order to actuate further contacts by axial displacement or to countersink the switch knob (not shown). The front bearing plate 12 has fastening holes 18 with which the switch can be secured to the front panel of a household appliance or the like. According to the embodiment shown, the camshaft 14 has eleven switching cam disks 20. Each switching cam disk 20 acts via an actuating tappet 22 on a U-shaped contact bridge 24 which is mounted radially displaceably in the base and supported by a contact pressure spring 26. These contact bridges 24 interact with connecting terminals 28 which are inserted into slots 30 of the switch base and, as can be seen from Fig. 4, are secured by locking or caulking. Each connecting terminal 28 has a bent arm 32 on its side facing the camshaft 14, which carries a contact piece 34 which interacts with a contact piece 36 of the contact bridge 24.

Wie aus den Figuren 1 und 2 ersichtlich sind die Schlitze 30 auf den beiden Seiten der Nockenwelle gegeneinander versetzt, und die Arme 32 der Anschlußklemmen 28 sind im entgegenge-5 setzten Sinn derart abgekröpft, daß ihre Kontaktstücke 34 jeweils in der Ebene der zugeordneten Kontaktbrücke 24, d.h.As can be seen from Figures 1 and 2, the slots 30 on the two sides of the camshaft are offset from one another, and the arms 32 of the connecting terminals 28 are bent in the opposite direction in such a way that their contact pieces 34 are each in the plane of the associated contact bridge 24, i.e.

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in der Ebene der zugeordneten Nockenscheibe 20, zu liegen kommen.in the plane of the associated cam disk 20.

Wie weiter aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich, sind beidseitig der Nockenwelle elf Schlitze mit der Kennzeichnung 1 bis 11 bzw. la bis 11a angeordnet, und der Abstand der Schlitze voneinander bzw. der Abstand der darin eingesteckten Anschlußklemmen 28 beträgt beispielsweise 5 mm. Bei den in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen nach Fig. 1 und 2 ist nur jeder zweite Schlitz mit einer Anschlußklemme bestückt, d.h. es verbleibt jeweils zwischen zwei Anschlußklemmen ein leerer Schlitz. Gemäß Fig. 1 sind sechs Anschlußklemmen 28 in die Schlitze 1, 3, 5, 7, 9, 11 bzw. la, 3a, 5a, 7a, 9a und 11a eingesteckt, wodurch sich sechs Schaltkontakte ergeben, die durch Nockenscheiben betätigt werden, die mit Nockenscheiben abwechseln, welche keine Funktion ausüben. Diese letztgenannten Nockenscheiben sind bei der Bestückung des Schalters gemäß Fig. 2 wirksam, wo die Anschlußklemmen in die Schlitze 2, 4, 6, 8 und 10 bzw. 2a, 4a, 6a, 8a, 10a eingesteckt sind. Mit ein und derselben Nockenwelle 14 können daher unterschiedliche Schaltfunktionen für sechs bzw. fünf Kontakte durchgeführt werden. Es ist jedoch auch möglich, alle Schlitze mit Anschlußklemmen zu bestücken, so daß sämtliche Nockenschaltungen wirksam werden, wobei natürlich auch für jeden Schaltkontakt eine Brücke eingesetzt werden muß. Zwischen den Schlitzen 30 bzw. zwischen den Nockenscheiben 20 der Nockenwelle sind im Sockel jeweils L-förmige Stege 38 angeordnet oder eingeformt, die der Isolation und Kontakt trennung bzw. Lagepositionierung der Anschlußklemmen dienen.As can be seen from Fig. 1 and 2, eleven slots marked 1 to 11 or la to 11a are arranged on both sides of the camshaft, and the distance between the slots and the distance between the connecting terminals 28 inserted into them is, for example, 5 mm. In the embodiments shown in the drawing according to Fig. 1 and 2, only every second slot is equipped with a connecting terminal, i.e. an empty slot remains between two connecting terminals. According to Fig. 1, six connecting terminals 28 are inserted into slots 1, 3, 5, 7, 9, 11 or la, 3a, 5a, 7a, 9a and 11a, resulting in six switching contacts that are actuated by cam disks that alternate with cam disks that do not perform any function. These last-mentioned cam disks are effective when equipping the switch according to Fig. 2, where the connecting terminals are inserted into slots 2, 4, 6, 8 and 10 or 2a, 4a, 6a, 8a, 10a. Different switching functions for six or five contacts can therefore be carried out with one and the same cam shaft 14. However, it is also possible to equip all slots with connecting terminals so that all cam circuits become effective, whereby a bridge must of course be used for each switching contact. L-shaped webs 38 are arranged or formed in the base between the slots 30 or between the cam disks 20 of the cam shaft, which serve to insulate and separate the contacts or to position the connecting terminals.

Fig. 5 zeigt die der Bedienungsseite des Nockenschalters zugewandte Rastvorrichtung. Diese besteht aus einem auf der Nockenwelle 14 bzw. der Stellwelle 16 drehfest angeordneten Raststern 40, der gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel fünf Raststellungen aufweist und mit einer Rastrolle 42 zusammenwirkt, die von einer Rastfeder 46 beaufschlagt ist, die in einer Rastkammer 44 axial beweglich ist. Ein weitererFig. 5 shows the locking device facing the operating side of the cam switch. This consists of a locking star 40 arranged on the camshaft 14 or the actuating shaft 16 in a rotationally fixed manner, which according to the embodiment shown has five locking positions and interacts with a locking roller 42 which is acted upon by a locking spring 46 which is axially movable in a locking chamber 44. Another

derartiger Raststern 40a ist auf dem gegenüberliegenden Ende der Nockenwelle angeordnet, und dieser Raststern 4 0a, kann mit einer Rastrolle und einer Rastfeder zusammenwirken, wie dies in Fig. 5 dargestellt ist. Dabei weist der Raststern 40a eine andere Anzahl von Raststellungen, beispielsweise sieben Raststellungen, auf. Die Anordnung kann dann so getroffen werden, daß der Schalter mit einer Bestückung gemäß Fig. 1 zusammenwirkt, wobei die Raststellungen durch den Raststern 40 bestimmt werden. Der gleiche Schalter kann gemäß Fig. 2 bestückt werden und dann mit einem Raststern 40a zusammenwirken, der nunmehr die Raststellungen bestimmt. Die Raststerne 4 0 und 40a mit unterschiedlicher Zahl von Raststellungen sind auf jeder Nockenwelle vorgesehen. Welcher Raststern jeweils wirksam wird, kann durch Einsatz von Rastrolle bzw. Rastfeder in die jeweilige Rastkammer bestimmt werden. Es ist jedoch auch möglich, den hinteren Raststern 40a mit der vorderen Rastvorrichtung 42, 46 zusammenwirken zu lassen, indem die Nockenwelle umgedreht wird. Hierdurch kann eine Rastvorrichtung eingespart werden. Die Stellwelle 16 kann dabei vorn oder hinten in die Nockenwelle eingesetzt werden. Oder sie wird auf beiden Seiten angeformt, und es wird dann das jeweils nicht benötigte Teil abgetrennt.Such a locking star 40a is arranged on the opposite end of the camshaft, and this locking star 40a can interact with a locking roller and a locking spring, as shown in Fig. 5. The locking star 40a has a different number of locking positions, for example seven locking positions. The arrangement can then be made so that the switch interacts with an assembly according to Fig. 1, the locking positions being determined by the locking star 40. The same switch can be equipped according to Fig. 2 and then interact with a locking star 40a, which now determines the locking positions. The locking stars 40 and 40a with different numbers of locking positions are provided on each camshaft. Which locking star is effective in each case can be determined by inserting a locking roller or locking spring into the respective locking chamber. However, it is also possible to have the rear locking star 40a interact with the front locking device 42, 46 by turning the camshaft around. This means that a locking device can be saved. The adjusting shaft 16 can be inserted into the camshaft at the front or rear. Or it can be molded on both sides and the part not required in each case can be cut off.

Bei gleichem Grundaufbau von Schaltersockel und Nockenwelle können daher die unterschiedlichsten Sehaltfunktionen durchgeführt werden. Es ist klar, daß bei\der Bestückung nicht jeder zweite Schlitz durch Anschlußklemmen belegt sein muß, sondern daß je nach den Forderungen weitere Schaltbrücken wegfallen können, oder es können die dazwischenliegenden Schlitze mit Anschlußklemmen belegt werden, soweit dies die Schaltfunktion der jeweiligen Nockenscheibe bestimmt.With the same basic structure of switch base and camshaft, a wide variety of switching functions can be carried out. It is clear that when fitting, not every second slot has to be occupied by connecting terminals, but that, depending on the requirements, further switching bridges can be omitted, or the slots in between can be occupied by connecting terminals, as long as this determines the switching function of the respective cam disk.

Gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel können jeweils zwei auf der Nockenwelle benachbarte Nockenscheiben unterschiedliche Schaltfunktionen mit unterschiedlichen Raststellungen durchführen. Es ist jedoch auch denkbar und soll für die Erfindung vorbehalten bleiben, mehr als zwei Gruppenfunktionen durchzu-According to the embodiment shown, two cam disks adjacent to each other on the camshaft can each carry out different switching functions with different locking positions. However, it is also conceivable and should remain the subject of the invention to carry out more than two group functions.

führen, indem auf der Nockenwelle mehr als zwei jeweils benachbarte Nockenscheiben vorgesehen sind, die mit zugeordneten Schaltkontakten zusammenwirken. Falls erforderlich können dabei mehr als zwei Raststerne vorgesehen werden. 5by providing more than two adjacent cam disks on the camshaft, which interact with associated switching contacts. If necessary, more than two locking stars can be provided. 5

BezugszeichenlisteList of reference symbols

10 Schaltersockel10 switch bases

12 Lagerplatten12 bearing plates

14 Nockenwelle14 Camshaft

16 Stellwelle16 Control shaft

18 Befestigungslöcher18 mounting holes

20 Nockenscheiben20 cam discs

22 Betätigungsstößel22 Actuating plunger

24 Kontaktbrücke24 Contact bridge

26 Kontaktdruckfeder26 Contact pressure spring

2 8 Anschlußklemme 30 Schlitze2 8 Terminal 30 slots

32 abgekröpfter Arm32 cranked arm

34 Kontaktstück (Klemme)34 Contact piece (terminal)

3 6 Kontaktstück (Brücke)3 6 Contact piece (bridge)

3 8 Stege L-förmig abgekantet 40,40a Raststern3 8 webs L-shaped bent 40,40a locking star

42 Rastrolle42 locking roller

44 Rastkammer44 Rest chamber

46 Rastfeder46 locking spring

Claims

. ■ Claims . ■ .

1. Rotary cam switch, in particular for household appliances, with a camshaft mounted in a switch base (10)

(14) , with several cam disks (20) provided at an axial distance on the camshaft, with a locking device (4 0.42) for fixing the camshaft in several angular positions, and with switching contacts (24) which can be actuated by the cam disks,
characterized,
that at least two groups of switching contacts (24) in a single switch base (10) can be assigned to the cam disks (20) of a single camshaft (14).

2. Rotary cam switch according to claim 1, characterized in

0 that two groups of switching contacts can be actuated by alternating switching cam disks (2 0) of the camshaft (14).

3. Rotary cam switch according to claims 1 and 2, characterized in that

that the switch base has insertion slots (30) for the connection terminals or the switching contact bridges (24) with alternating components for each group.

4. Rotary cam switch according to one of claims 1 to 3,

0 characterized by

that the camshaft (14) carries at least two locking stars (40, 40a) which can be individually brought into operative connection with locking devices arranged in the base.

5. Rotary cam switch according to one of claims 1 to 4, characterized in that

that the axial distance between the connection terminals/insertion slots (30) in the switch base (10) is approximately 5 mm and the distance between the connection terminals inserted in every second slot is 10 mm.

6. Rotary cam switch according to one of claims 1 to 5, characterized in that

that the bridging contacts (24) are U-shaped, can be moved axially in a base recess against spring pressure (26) and can be moved by a cam disk (20) in the sense of a contact interruption via a molded-on actuating plunger (22).

7. Rotary cam switch according to claims 1 to 6, characterized in that

that the connecting terminals (28) have bent arms with switching contacts (32) which lie in the plane of a switching cam disk.

8. Rotary cam switch according to claims 1 to 7, characterized in that

that L-shaped bent separating webs (38) are arranged between the cam discs or the connecting terminals.

9. Rotary cam switch according to claims 1 to 8, characterized in that

that at one end of the camshaft (14) a locking star (40) for, for example, seven locking positions (for a seven-stroke switch) is arranged and at the opposite end of the camshaft a locking star (40a) for, for example, five locking positions (five-stroke switch) is provided.

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10. Rotary cam switch according to claim 9, characterized in

that the switch base has a locking chamber (44) in the area of both locking stars (40, 40a), which can be optionally equipped with a locking spring (4S) and a locking roller (42).

11. Rotary cam switch according to claim 9, characterized in

that each locking star (40,40a) can interact individually with a locking device of the housing.