DE29818871U1 - Mounting system for frame or support structure constructions - Google Patents
Mounting system for frame or support structure constructionsInfo
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Description
K0597/VIIIK0597/VIII
Modulares Raum Design S.a.r.l.Modular Space Design S.a.r.l.
18, Rue de la Gare, L-7535 Mersch / Luxemburg18, Rue de la Gare, L-7535 Mersch / Luxembourg
Montagesystem für Rahmen- oder TraggestellkonstruktionenMounting system for frame or supporting structure constructions
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Montage-System für Rahmen- oder Traggestellkonstruktxonen, bestehend aus mindestens einem Verbindungskörper, der die Grundgestalt eines konvexen Polyeders aufweist, und mindestens zwei mit dem Verbindungskörper lösbar verbindbaren Rohrprofilen, wobei der Verbindungskörper mindestens zwei ebene an einer Kante aneinandergrenzende Anlageflächen für Stirnflächen der Rohrprofile aufweist und wobei zur Halterung eines Paneels längs zu den Rohrprofilen verlaufende, über einen in einer Eckverbindung liegenden Gehrungsschnitt miteinander verbindbare Profilleisten befestigbar sind, die im Montagezustand über Paßflächen am Verbindungskörper anliegen. The present invention relates to an assembly system for frame or support structure constructions, consisting of at least one connecting body which has the basic shape of a convex polyhedron, and at least two tubular profiles which can be detachably connected to the connecting body, wherein the connecting body has at least two flat contact surfaces for end faces of the tubular profiles which adjoin one another at an edge, and wherein, in order to hold a panel, profile strips which run lengthways to the tubular profiles and can be connected to one another via a miter cut in a corner connection can be fastened, which in the assembled state rest on the connecting body via fitting surfaces.
Bei einem bekannten derartigen Montagesystem sind die Verbindungskörper insbesondere würfelförmig ausgebildet, und die Profilleisten bestehen insbesondere aus Kunststoff. Mit dem Montagesystem kann eine zwei- oder dreidimensionale Traggestellkonstruktion insbesondere für Möbel, wieIn a known assembly system of this type, the connecting bodies are in particular cube-shaped and the profile strips are made in particular of plastic. The assembly system can be used to create a two- or three-dimensional support frame construction, in particular for furniture, such as
(Schreib-)Tische, Regale, Schranke und dergleichen, nach Art eines Baukastenprinzips individuell aufgebaut werden, wobei insbesondere durch jeweils vier, vornehmlich rechtwinklig zueinander angeordnete Rohrprofile Rahmenfelder gebildet werden, in die Wandungselemente (Paneele) eingesetzt werden können. Bei dem bekannten Montagesystem bilden die quadratischen Würfelseiten des Verbindungskörpers die Anlageflächen sowohl für die Stirnflächen der Rohrprofile als auch für die Paßflächen der Profilleisten. Beim Aufbau der Traggestells werden die Profilleisten auf Länge und auf Gehrung zugeschnitten, wobei sehr genaue Toleranzmaße eingehalten werden müssen, damit jeweils eine durch diesen Zuschnitt gebildete rechtwinklige Eckausnehmung an der Eckverbindung zweier Profilleisten genau an den Würfelkanten und -flächen zur Anlage kommt, wobei auch die Profilleisten bündig aneinander anliegen. So ist in den Eckbereichen ein dichter Abschluß erreicht, was insbesondere für Möbelstücke, wie Schränke, erforderlich ist.(Desk) tables, shelves, cupboards and the like can be individually constructed using a modular principle, whereby frame fields are formed in particular by four tube profiles arranged primarily at right angles to one another, into which wall elements (panels) can be inserted. In the known assembly system, the square cube sides of the connecting body form the contact surfaces both for the end faces of the tube profiles and for the fitting surfaces of the profile strips. When constructing the support frame, the profile strips are cut to length and mitred, whereby very precise tolerances must be observed so that a right-angled corner recess formed by this cutting at the corner connection of two profile strips lies exactly on the cube edges and surfaces, with the profile strips also lying flush against one another. This ensures a tight seal in the corner areas, which is particularly necessary for pieces of furniture such as cupboards.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Montagesystem der genannten Art so zu verbessern, daß mit konstruktiv einfachen und preisgünstigen Mitteln der Aufbau des Traggestells montagefreundlicher wird.The present invention is based on the object of improving an assembly system of the type mentioned in such a way that the construction of the support frame becomes easier to assemble using structurally simple and inexpensive means.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Außenkonturen der AnIageflächen des Verbindungskörpers den Außenkonturen der Stirnflächen der Rohrprofile entsprechen und daß der Verbindungskörper von Endpunkten der Kanten ausgehende, schräg zu den Anlageflächen für die Rohrprofile verlaufende Stoßflächen zur Anlage der Paßflächen der Profilleisten aufweist, wobei die Endpunkte der Kanten jeweils Eckpunkte der Stoßflächen bilden.According to the invention, this is achieved in that the outer contours of the contact surfaces of the connecting body correspond to the outer contours of the end faces of the tubular profiles and in that the connecting body has abutment surfaces extending from the end points of the edges and running obliquely to the contact surfaces for the tubular profiles for contacting the fitting surfaces of the profile strips, the end points of the edges each forming corner points of the abutment surfaces.
Erfindungsgemäß erfolgt so gegenüber dem bekannten Stand der Technik eine klare Funktionstrennung der Flächen. Die Anlageflächen des Verbindungskörpers dienen ausschließlich der Anlage der Stirnflächen der Rohrprofile, während die Paßflächen der Profilleisten ausschließlich an den Stoßflächen des Verbindungskörpers - und zwar vollflächig- zur Anlage kommen. Da es sich bei diesen Stoßflächen um schräg zu den Anlageflächen der Rohrprofile verlaufende Stoßflächen handelt, kommen diese nach der Montage auf der einem Betrachter abgewandten, verdeckten (Rück-)Seite der Profilleisten zu liegen, und es müssen vorteilhafterweise weniger enge Toleranzforderungen hinsichtlich der Abmaße der Profilleisten erfüllt werden.According to the invention, there is a clear functional separation of the surfaces compared to the known state of the art. The contact surfaces of the connecting body serve exclusively to contact the end faces of the pipe profiles, while the fitting surfaces of the profile strips only come into contact with the abutting surfaces of the connecting body - and in fact over the entire surface. Since these abutting surfaces are abutting surfaces that run at an angle to the contact surfaces of the pipe profiles, after assembly they lie on the hidden (back) side of the profile strips facing away from the viewer, and advantageously less strict tolerance requirements with regard to the dimensions of the profile strips have to be met.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist der Verbindungskörper die Grundgestalt eines Würfels auf, wobei die aneinandergrenzenden Anlageflächen im rechten Winkel zueinander stehen. Die Rohrprofile können dabei mit Vorteil eine kreisrunde Außenkontur besitzen, wobei mit Vorteil der Außendurchmesser der Rohrprofile identisch mit der Kantenlänge des Würfels ist. In diesem Fall reduziert sich die Kante der beiden der aneinandergrenzenden Anlageflächen auf einen einzigen Kantenpunkt, d.h. die beiden Endpunkte der Kante fallen in einem einzigen Kantenpunkt zusammen. Bei einem solchen Verbindungskörper können in fertigungstechnisch vorteilhafter Weise alle Stoßflächen einen gemeinsamen, von der Mitte des Verbindungskörpers ausgehenden Krümmungsradius aufweisen.In an advantageous embodiment of the invention, the connecting body has the basic shape of a cube, with the adjacent contact surfaces being at right angles to one another. The tube profiles can advantageously have a circular outer contour, with the outer diameter of the tube profiles being advantageously identical to the edge length of the cube. In this case, the edge of the two adjacent contact surfaces is reduced to a single edge point, i.e. the two end points of the edge coincide at a single edge point. In such a connecting body, all the abutting surfaces can have a common radius of curvature emanating from the center of the connecting body, which is advantageous in terms of manufacturing technology.
Der Verbindungskörper kann dabei zentralsymmetrisch aufgebaut sein, d.h. es können alle (auch nicht der Anlage von Rohrprofilen dienende) Ecken des Würfels durch die Stoßflächen abgeschrägt bzw. abgerundet sein, wodurch vor-The connecting body can be constructed centrally symmetrically, i.e. all corners of the cube (including those not used for attaching pipe profiles) can be bevelled or rounded by the abutting surfaces, which means that
teilhafterweise beim Aufbau des Montagesysterns eine geringere Verletzungsgefahr besteht.Fortunately, there is a lower risk of injury when setting up the assembly system.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen sowie der folgenden Beschreibung enthalten.Further advantageous features of the invention are contained in the subclaims and the following description.
Anhand von bevorzugten, in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispielen wird die Erfindung nun näher erläutert. Dabei zeigen:The invention will now be explained in more detail using preferred embodiments illustrated in the drawings.
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Eckbereichs einer ersten Ausführung eines erfindungsgemäßen Montagesystems,Fig. 1 is a perspective view of a corner area of a first embodiment of a mounting system according to the invention,
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung des Eckbereichs der ersten Ausführung eines erfindungsgemäßen Montagesystems, jedoch ohne Verbindungskörper und Rohrprofile,Fig. 2 is a perspective view of the corner area of the first embodiment of a mounting system according to the invention, but without connecting bodies and pipe profiles,
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung eines Verbindungskörpers einer zweiten Ausführung eines erfindungsgemäßen Montagesystems,Fig. 3 is a perspective view of a connecting body of a second embodiment of a mounting system according to the invention,
Fig. 4 und 5Fig. 4 and 5
perspektivische Darstellungen von Verbindungskörpern einer dritten und vierten Ausführung eines erfindungsgemäßen Montagesystems,perspective views of connecting bodies of a third and fourth embodiment of an assembly system according to the invention,
Fig. 6 eine perspektivische Darstellung eines Eckbereichs einer fünften Ausführung eines erfindungsgemäßen Montagesystems.Fig. 6 is a perspective view of a corner region of a fifth embodiment of a mounting system according to the invention.
In den verschiedenen Figuren der Zeichnung sind gleiche bzw. sich funktionell entsprechende Teile stets mit den gleichen Bezugszeichen versehen und werden daher in der Regel jeweils nur einmal beschrieben.In the various figures of the drawing, identical or functionally corresponding parts are always provided with the same reference symbols and are therefore usually only described once.
Wie sich zunächst aus Fig. 1 ergibt, besteht ein erfindungsgemäßes Montagesystem aus mindestens einem Verbindungskörper 1 der die Grundgestalt eines konvexen PolyedersAs can be seen from Fig. 1, an assembly system according to the invention consists of at least one connecting body 1 which has the basic shape of a convex polyhedron
im dargestellten Ausführungsbeispiel eines Würfels
aufweist, und mindestens zwei mit dem Verbindungskörper 1 lösbar verbindbaren Rohrprofilen 2. Die Rohrprofile 2 weisen eine kreisrunde Außenkontur auf. Zur Halterung eines Paneels 3 sind an dem Verbindungskörper 1 längs zu den Rohrprofilen 2 verlaufende über einen in einer Eckverbindung liegenden Gehrungsschnitt 4 miteinander verbindbare Profilleisten 5 befestigbar, die im Montagezustand, wie Fig. 1 zeigt, am Verbindungskörper 1 anliegen.in the illustrated embodiment of a cube
and at least two tubular profiles 2 which can be detachably connected to the connecting body 1. The tubular profiles 2 have a circular outer contour. To hold a panel 3, profile strips 5 can be fastened to the connecting body 1, which run lengthways to the tubular profiles 2 and can be connected to one another via a miter cut 4 located in a corner connection, which in the assembled state, as shown in Fig. 1, rest against the connecting body 1.
Aus Fig. 2, die den Eckbereich der ersten Ausführung des erfindungsgemäßen Montagesystems ohne Verbindungskörper 1 und Rohrprofile 2 zeigt, ist zu entnehmen, daß die Profilleisten 5 Paßflächen 6 aufweisen, die im Montagezustand am Verbindungskörper 1 anliegen. Bei der Herstellung dieser verdeckt liegenden Paßflächen 6 sind vorteilhafterweise größere Toleranzmaße möglich als für die Längen der Rohrprofile 2. Im Vergleich mit dem bekannten System entfällt dadurch die Notwendigkeit eines hochgenauen Ablängens der Profilleisten 2. Trotzdem wird ein dichter Eckenabschluß und ein formschönes Aussehen erreicht.From Fig. 2, which shows the corner area of the first embodiment of the assembly system according to the invention without connecting body 1 and tubular profiles 2, it can be seen that the profile strips 5 have fitting surfaces 6 which, in the assembled state, rest against the connecting body 1. When producing these concealed fitting surfaces 6, larger tolerances are advantageously possible than for the lengths of the tubular profiles 2. In comparison with the known system, this eliminates the need for highly precise cutting of the profile strips 2. Nevertheless, a tight corner finish and an attractive appearance are achieved.
Ein Verbindungskörper 1 gemäß der Erfindung, wie er exemplarisch in einer zweiten Ausführung in Fig. 3 dargestellt ist, weist mindestens zwei ebene an einer Kante 7 anein-A connecting body 1 according to the invention, as shown by way of example in a second embodiment in Fig. 3, has at least two flat edges 7 which are connected to one another.
andergrenzende Anlageflächen 8 für Stirnflächen der Rohrprofile 2 auf. Diese Stirnflächen sind durch den Querschnitt der Rohrprofile 2 gebildet. Die Außenkonturen der Anlageflächen 8 des Verbindungskörpers 1 entsprechen den Außenkonturen der Stirnflächen der Rohrprofile 2, vorzugsweise sind sie kongruent zueinander, können jedoch auch geringfügig größer sein. Der Ausbildung der Anlageflächen a des Verbindungskörpers 1 in Fig. 3 entspricht im Gegensatz zu allen anderen dargestellten Ausführungen eine achteckige Außenkontur der Rohrprofile 2.adjacent contact surfaces 8 for end faces of the pipe profiles 2. These end faces are formed by the cross section of the pipe profiles 2. The outer contours of the contact surfaces 8 of the connecting body 1 correspond to the outer contours of the end faces of the pipe profiles 2, preferably they are congruent with each other, but can also be slightly larger. In contrast to all other embodiments shown, the design of the contact surfaces a of the connecting body 1 in Fig. 3 corresponds to an octagonal outer contour of the pipe profiles 2.
In allen gezeigten Ausführungen stehen die aneinandergrenzenden Anlageflächen 8 im rechten Winkel zueinander, es fallen jedoch auch Ausführungen in den Bereich der Erfindung, bei denen beispielsweise ein spitzer Winkel zwischen den Anlageflächen 8 vorliegt, wie z.B. bei einem Verbindungskörper 1 mit tetraedrischer Grundgestalt.In all embodiments shown, the adjacent contact surfaces 8 are at right angles to one another, but embodiments in which, for example, there is an acute angle between the contact surfaces 8 also fall within the scope of the invention, such as in the case of a connecting body 1 with a tetrahedral basic shape.
Wie Fig. 3 zeigt, weist der Verbindungskörper 1 von Endpunkten P1, P2 der Kanten 7 ausgehende, schräg zu den Anlageflächen 8 für die Rohrprofile 2 verlaufende Stoßflächen 9 zur - insbesondere, jedoch nicht notwendigerweise vollflächigen - Anlage der Paßflächen 6 der Profilleisten 5 auf, wobei die Endpunkte P1, P2 der Kanten 7 jeweils Eckpunkte der Stoßflächen 9 bilden. Die Stoßflächen 9 können bei dieser Ausführung z.B. ebene Dreiecke sein. Die Stoßflächen 9 können durch eine Materialwegnahme (spanabhebend) aus einem polyedrischen Körper mit der Grundgestalt Verbindungskörpers 1 gebildet werden. Eine andere Möglichkeit spanlosen Herstellung durch z.B. Gießen, Fließpressen, Sintern oder Schmieden.As shown in Fig. 3, the connecting body 1 has abutment surfaces 9 extending from end points P 1 , P 2 of the edges 7 and running obliquely to the contact surfaces 8 for the tubular profiles 2 for the contact of the fitting surfaces 6 of the profile strips 5 - in particular, but not necessarily over the entire surface, whereby the end points P 1 , P 2 of the edges 7 each form corner points of the abutment surfaces 9. In this embodiment, the abutment surfaces 9 can be flat triangles, for example. The abutment surfaces 9 can be formed by removing material (machining) from a polyhedral body with the basic shape of the connecting body 1. Another possibility is non-cutting production by, for example, casting, extrusion, sintering or forging.
Bei den in Fig. 1 dargestellten Rohrprofilen 2 mit kreis-In the case of the pipe profiles 2 shown in Fig. 1 with circular
runder Außenkontur ist der Außendurchmesser DR der Rohrprofile 2 identisch mit der Kantenlänge a des würfelförmigen Verbindungskörpers 1. Dadurch reduziert sich die Länge der Kante 7 zwischen den beiden aneinandergrenzenden Anlageflächen 8 auf einen einzigen Kantenpunkt K, d.h. die beiden Endpunkte P1, P2 der Kante 7 (Fig. 3) fallen in einem einzigen Kantenpunkt K zusammen.round outer contour, the outer diameter D R of the tube profiles 2 is identical to the edge length a of the cube-shaped connecting body 1. As a result, the length of the edge 7 between the two adjacent contact surfaces 8 is reduced to a single edge point K, ie the two end points P 1 , P 2 of the edge 7 (Fig. 3) coincide in a single edge point K.
Die Stoßflächen 9 sind bei dieser Ausführung gekrümmt. Insbesondere handelt es sich dabei um Kugeldreiecke. Alle Stoßflächen 9 weisen einen gemeinsamen, vom Mittelpunkt des Verbindungskörpers ausgehenden Krümmungsradius auf. Der gemeinsame Krümmungsradius kann sich dabei mit Vorteil zuThe abutting surfaces 9 are curved in this design. In particular, they are spherical triangles. All abutting surfaces 9 have a common radius of curvature starting from the center of the connecting body. The common radius of curvature can advantageously be
ergeben, wobei a ein charkteristisch.es Maß der Außenkontur der Rohrprofile 2 ist, im vorliegenden Fall der Rohrdurchmesser DR der Rohrprofile 2, der, wie bereits erwähnt, mit der Kantenlänge des Würfels identisch ist.where a is a characteristic dimension of the outer contour of the tube profiles 2, in the present case the tube diameter D R of the tube profiles 2, which, as already mentioned, is identical to the edge length of the cube.
Die Anlageflächen 8 besitzen jeweils eine, insbesondere zentrisch angeordnete, Öffnung 10 zum Eingriff eines Befestigungselementes, beispielsweise eines Spreizklemmelementes .The contact surfaces 8 each have an opening 10, in particular a centrally arranged opening, for the engagement of a fastening element, for example a spreading clamp element.
Der Verbindungskörper 1 kann hinsichtlich der Anzahl seiner Anlageflächen 8 unterschiedlich ausgebildet sein. Bei dem in Fig. 1 dargestellten Körper sind alle sechs Würfelflachen als Anlageflächen 8 ausgebildet. Dies wird dadurch deutlich, daß sich an allen Seiten des würfelförmigen Grundkörpers Öffnungen 10 zum Eingriff von Befestigungselementen befinden. Eine solche Ausführung könnte als "offene Version" bezeichnet werden. Zum Aufbau einerThe connecting body 1 can be designed differently with regard to the number of its contact surfaces 8. In the body shown in Fig. 1, all six cube surfaces are designed as contact surfaces 8. This is clear from the fact that there are openings 10 on all sides of the cube-shaped base body for the engagement of fastening elements. Such a design could be referred to as an "open version". To build a
räumlichen Ecke genügt es allerdings schon, wenn der Verbindungskörper 1 drei ebene ane i nande rgr enz ende Anlageflächen &thgr; für die Stirnflächen der Rohrprofile 2 aufweist. Jedoch ist der in Fig. dargestellte zentralsymmetrische Aufbau des Verbindungskörpers 1 insofern vorteilhaft, als er eine universelle Einsetzbarkeit des Verbindungskörpers 1 gewährleistet.However, for a spatial corner it is sufficient if the connecting body 1 has three flat, adjacent contact surfaces &thetas; for the end faces of the tube profiles 2. However, the centrally symmetrical structure of the connecting body 1 shown in Fig. is advantageous in that it ensures that the connecting body 1 can be used universally.
Die in Fig. 4 und 5 dargestellten Ausführungen von Verbindungskörpern 1 könnten als "geschlossene Versionen" bezeichnet werden, wobei jeweils der Verbindungskörper 1 gemäß Fig. 4 drei und gemäß Fig. 5 zwei ebene aneinandergrenzende Anlageflächen &thgr; für die Stirnflächen der Rohrprofile 2 aufweist. Die Verbindungskörper 1 sind dabei an allen Seiten der Grundkörper verrundet ausgebildet, was die Verletzungsgefahr senkt und der Traggestellkonstruktion ein formschöneres Aussehen verleiht. An den nicht der Anlage von Rohrprofilen 2 dienenden Seiten kann dabei der Rundungeradius ein anderer sein als der einer Stoßfläche 9.The designs of connecting bodies 1 shown in Fig. 4 and 5 could be referred to as "closed versions", whereby the connecting body 1 according to Fig. 4 has three and according to Fig. 5 has two flat, adjacent contact surfaces θ for the end faces of the tubular profiles 2. The connecting bodies 1 are rounded on all sides of the base body, which reduces the risk of injury and gives the support frame construction a more attractive appearance. On the sides not used for the attachment of tubular profiles 2, the radius of curvature can be different from that of an abutment surface 9.
Die in Fig. 6 dargestellte Ausführung eines erfindungsgemäßen Montagesystems unterscheidet sich von der ersten Ausführung, insofern als das Paneel 3 in Fig. 6 zwar eine Dicke D aufweist, die etwa - wie die Dicke D in Fig. 1 der Kantenlänge a einer Würfelseite entspricht, jedoch weisen in Fig. 1 die Profilleisten 5 schräg vom Paneel 3 zu den Rohrprofilen 2 abfallende Kantenflächen Il auf, während diese Kantenflächen 11 in Fig. 6 in einer Ebene mit der Deckfläche 12 des Paneels 3 und den Wurfel-Begrenzungsflachen des Verbindungskörpers 1 liegen. Die Abscharägung verhindert eine Kollision von mehreren, am gleichen Rohrprofil 2 befestigten Paneelen.The embodiment of an assembly system according to the invention shown in Fig. 6 differs from the first embodiment in that the panel 3 in Fig. 6 has a thickness D which, like the thickness D in Fig. 1, corresponds approximately to the edge length a of a cube side, but in Fig. 1 the profile strips 5 have edge surfaces II which slope obliquely from the panel 3 to the tubular profiles 2, while these edge surfaces 11 in Fig. 6 lie in a plane with the cover surface 12 of the panel 3 and the cube boundary surfaces of the connecting body 1. The bevel prevents a collision of several panels attached to the same tubular profile 2.
-S--S-
Auch bei der in Fig. 6 dargestellten Ausführungen des Verbindungskörpers 1 handelt es sich um eine "offene Version", bei der alle Seiten des Grundkörpers in der gleichen Weise wie die Stoßflächen 9 verrundet ausgebildet sind.The embodiment of the connecting body 1 shown in Fig. 6 is also an "open version" in which all sides of the base body are rounded in the same way as the abutting surfaces 9.
Mit dem erfindungsgemäßen System können auf einfache Weise beliebige Tragkonstruktionen aufgebaut werden, indem eine beliebige Anzahl von Verbindungskörpern 1 und Rohrprofilen 2 zusammengesetzt wird. Dabei ist jedes Rohrprofil 2 mindestens an zwei Seiten mit jeweils einem Verbindungskörper 1 zu verbinden. Es können auch drei (z.B. Raumecke oder T-Verbindung), vier, fünf, sechs oder mehr Anlageflächen 8 vorgesehen sein.With the system according to the invention, any supporting structure can be constructed in a simple manner by assembling any number of connecting bodies 1 and tubular profiles 2. Each tubular profile 2 must be connected to a connecting body 1 on at least two sides. Three (e.g. room corner or T-connection), four, five, six or more contact surfaces 8 can also be provided.
Die Erfindung ist, wie bereits deutlich wurde (Grundgestalt der Verbindungskörper 1, Winkel zwischen den Anlageflächen 8, Ausbildung der Stoßflächen S1 Querschnittsform der Rohrprofile 2) , nicht auf die dargestellten Beispiele beschränkt, sondern umfaßt auch alle im Sinne der Erfindung gleichwirkenden Ausführungen. Insbesondere ist die Erfindung auch dort anwendbar, wo die Profilleisten 5 nicht klippsbar ausgebildet sind, sondern durch - z.B. aus Holz bestehende, durch Fräsen an die Kontur der Rohrprofile 2 anpaßbare Anleimer für die Paneele 3 gebildet sind.As has already become clear (basic shape of the connecting body 1, angle between the contact surfaces 8, design of the abutting surfaces S 1, cross-sectional shape of the tubular profiles 2), the invention is not limited to the examples shown, but also includes all embodiments that have the same effect within the meaning of the invention. In particular, the invention can also be used where the profile strips 5 are not designed to be clipped on, but are formed by edge bands for the panels 3, e.g. made of wood, that can be adapted to the contour of the tubular profiles 2 by milling.
Ferner ist die Erfindung nicht auf die im Anspruch 1 definierte Merkmalskombination beschränkt, sondern kann auch durch andere Kombinationen von Merkmalen aller offenbarten Einzelmerkmale definiert sein. Jedes Merkmal des Anspruchs 1 könnte weggelassen bzw. durch mindestens ein an anderer Stelle' der Anmeldung offenbartes Einzelmerkmal ersetzt werden. Insofern ist der Anspruch 1 lediglich als ein erster Formulierungsversuch für eine Erfindung zu verstehen.Furthermore, the invention is not limited to the combination of features defined in claim 1, but can also be defined by other combinations of features of all the individual features disclosed. Each feature of claim 1 could be omitted or replaced by at least one individual feature disclosed elsewhere in the application. In this respect, claim 1 is to be understood as merely a first attempt at formulating an invention.
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BezugszeichenReference symbols
1 Verbindungskörper1 connecting body
2 Rohrprofile2 pipe profiles
3 Paneel3 Panel
4 Gehrungsschnitt4 Mitre cut
5 Profilleisten5 profile strips
6 Paßfläche von 56 Mating surface of 5
7 Kante zwischen 87 Edge between 8
8 Anlagefläche von 1 für8 contact surface of 1 for
9 Stoßflächen von 1 für9 impact surfaces of 1 for
10 Öffnung10 Opening
11 Kantenflächen von11 edge surfaces of
12 Deckfläche von 312 Cover area of 3
a Würfelkantenlänge von D Dicke von 3 DR Durchmesser von K Kantenpunkta Cube edge length of D Thickness of 3 D R Diameter of K Edge point
P1, P2 Endpunkte vonP 1 , P 2 endpoints of
r Krümmungsradiusr radius of curvature
Claims (12)
r ≥ 1/2 √
wobei a ein charkteristisches Maß der Außenkontur der Rohrprofile (2), insbesondere deren Außendurchmesser (DR), ist. 12. Mounting system according to claim 11, characterized in that the common radius of curvature (r) results in
r ≥ 1 / 2 √
where a is a characteristic dimension of the outer contour of the pipe profiles ( 2 ), in particular their outer diameter (D R ).
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