DE29810585U1 - Positionierbolzen eines Schnell-Pass-Systems - Google Patents
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Description
HOHENSTEIN
Vorrichtungsbau und Spannsysteme GmbH
Beschreibung
Die Erfindung betrifft einen Positionierbolzen eines Schnell-Pass-Systems gemäß Oberbegriff
des Schutzanspruches 1.
Nach DE-Patentanmeldung 197 39 460 ist es Stand der Technik, für ein paßgenaues wiederholbares
Positionieren und Verbinden von zwei mit einer ebenen Fläche plan aneinandetiiegenden
Bauteile von Maschinen und anderen Industriegütern oder aneinanderliegenden Werkstücke,
in definierter Lage zueinander angeordnet, beispielsweise als eine Schnittstelle
zwischen Spannvorrichtungen und Paletten von Bohr-, Fräs-Bearbeitungszentren auszubilden.
Dabei sind jeweils zwei in einem bestimmten Abstand zueinander angeordneten Positionierbolzen
in zwei adäquat parallel angeordnete und gleichdimensionierte Paßbohrungen oder Paßbuchsen
ragend, eingepaßt, justiert miteinander zu verbinden. Dabei sind die Positionierbolzen durch ihre am Umfang erhaben vorstehend angeordneten ein
oder zwei Paßführungsstege und einem, diesen am Umfang gegenüberliegenden, Positionierdruckkolben,
mit dem die Paßpositionen in den Paßbohrungen oder Paßbuchsen bestimmt sind, gekennzeichnet.
In Anwendungsfällen einer hängenden Positionierung, zum Beispiel von Spannplatten oder
Vorrichtungsplatten an einer vertikalen Fläche eines Aufspannkörpers, ist, ergänzend zu einer
Schraubenbetätigung, eine manuelle Bedienertätigkeit sinnfällig. Notwendig ist es, durch manuelle Betätigung des Linearantriebes eine axialgerichtete Antriebskraft
in nur begrenzter Größenordnung bereitzustellenden, um eine radialgerichtete Positionierkraft
in ausreichender Größenordnung, ohne überzogene Preßdrücke, mit den Positionsdruck-Kolben
ausüben zu können.
Daneben wird eine hohe Positioniergenauigkeit und ein schneller Wechsel der zu positionierenden
Spann- und Vorrichtungsplatten am Aufspannkörper gewährleistet.
Der im Schutzanspruch 1 angegebenen Erfindung liegt das Problem zugrunde, Positionierbolzen
so zu gestalten, daß mittels eines Koppel- und Ablenkgliedes die mechanische Kraftumlenkung
der axialgerichteten Antriebskraft in die radialgerichtete Positionierkraft als Antriebs- und
Rückführbewegung weiter optimiert wird.
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Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen darin, daß mit der gefundenen Lösung die
Funktionsqualität an der Schnittstelle zwischen dem Antrieb und der Positionierkrafterzeugung
an den Positionierbolzen optimiert ist.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindungen sind in den Schutzansprüchen 2 und 3 angegeben.
Die angegebenen Lösungen beinhalten bezüglich der Führungs- und Anlageflächen in Verbindung
mit der schrägliegenden Führungsnut eine gute Funktionalität beim Ausüben der Positionierkraft
unter der Rückführung des Positionsdruckkolbens.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Figur 1 bis 5 erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Teil-Mittenschnitt eines Positionierbolzens mit
einer T-förmigen Koppelstelle
Fig. 2 Schnitt in Richtung A-A nach Fig. 1
Fig. 3 einen Teil-Mittenschnitt eines Positionierbolzens mit
einem Langloch als Koppelstelle
Fig. 4 Schnitt in Richtung A-A nach Fig. 3
Fig. 5 eine Teildarstellung des Schnittes B-B nach Fig. 3
Der in Fig. 1 und in Fig. 2 dargestellte Positionierbolzen besteht im wesentlichen aus einem
hohlzylindrischen Körper, an dessen Umfang zwei Paßführungsstege 8 und der, diesen symmetrisch
am Umfang gegenüberliegende, radial gerichtet im Positionierbolzen eingebrachte,
Positionsdruck-Kolben 6 angeordnet sind.
Im Positionierbolzen ist von der Antriebsstirnseite der Linearantrieb 1 selbsthemmend schraubend
zu betätigen. An diesem liegt das Koppel- und Ablenkglied 2 achsgleich stirnseitig an.
An der stirnseitigen Koppelstelle sind der Linearantrieb 1 und das Koppel- und Ablenkglied 2
über einen T-förmigen zylindrischen, drehbeweglichen Zuganker, der in eine entsprechende
Ausnehmung des Koppel- und Ablenkgliedes 2 ragt, achsgerichtet beweglich verbunden.
Die Führungsstange 3 des Koppel- und Ablenkgliedes 2 ist in einer entsprechenden Achsbohrung
des Positionierbolzens eingepaßt und linear beweglich angeordnet. Unter einem spitzen, nicht selbsthemmenden Winkel zur Mittenachse ist eine linearverlaufende Führungs-
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nut 4, als T-Nut ausgebildet, angeordnet. Die parallelen Führungs- und Anlageflächen 5 der
T-Nut umschließen einen entsprechend angeordneten geformten und dimensionierten T-förmigen
Führungsansatz 7 am inneren Ende des Positionsdruckkolbens 6 C-förmig. Durch die
lineare Bewegung der Führungsstange 3 wird über die schrägverlaufenden Führungs- und
Anlageflächen 5 der T-Nut und dem T-förmigen Führungsansatz 7, der Positionsdruckkolben
radialgerichtet unverdrehbar nach außen oder nach innen um einen relativen Betrag linear
bewegt.
An der Antriebsstirnseite ist der Linearantrieb 1 des Positionierbolzens gegen ungewolltes Herausschrauben
mit einem Sperring gesichert. An der rückseitigen Stirnseite ist die axiale Montageöffnung
mit einem Deckel verschlossen.
Die äußere Stirnseite des Positionsdruckkolbens 6 ist flächig, wie die Paßführungsstege 8
abgerundet, ausgebildet. Diese Abrundung entspricht den runden Wandungen von Aufnahmebuchsen
oder Aufnahmebohrungen.
Der in den Fig. 3, 4 und 5 dargestellte Positionierbolzen entspricht in der Grundstruktur den in
den Fig. 1 und 2 beschriebenen Positionierbolzen.
Die unter einem spitzen, nicht selbsthemmenden Winkel zur Mittenachse des Positionsbolzens
linear verlaufende Führungsnut 4 an der Führungsstange 3 (Koppel- und Ablenkgliedes 2) ist
als schlitzartige Ausnehmung mit rechteckigem Querschnitt ausgebildet. Parallel zum schrägen
Verlauf des Nutgrundes der Führungsnut 4 verlaufen in den Wänden der Führungsstange 3
zwei Langlöcher als Führungs- und Anlageflächen 5 für den Führungsstift 9 an dem Führungsansatz
7 des Positionsdruckkolbens 6.
Durch die lineare Bewegung der Führungsstange 3 wird, über die als schrägverlaufende Führungs-
und Anlageflächen 5 ausgebildete Wandungen der Langlöcher und den zwischen diese
ragenden Fürungsstift 9 des Führungsansatzes 7 der Positionsdruckkolben 6 radialgerichtet
unverdrehbar nach außen oder nach innen um einen relativen Betrag linear bewegt.
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Claims (3)
1. Positionierbolzen eines Schnell-Pass-Systems mit am Umfang erhaben vorstehend
angeordnete ein oder zwei Paßführungsstege und einem diesen gegenüberliegenden Positionsdruckkolben für eine paßgenaue hängende Positionierung einer Spannplatte
oder einer Vorrichtungsplatte an einer vertikalen Fläche eines Aufspannkörpers, ergänzend
zu deren Schraubenbefestigung anwendbar, wobei jeweils zwei Positionsbolzen in einem bestimmten Abstand fest in den Aufspannkörper untereinander, horizontal
gerichtet positioniert sind und über diese in genauen Paßbohrungen aufgenommen, die Spannplatte oder die Vorrichtungsplatte anordenbar ist, dadurch gekennzeichnet,
daß ein, mittels eines schraubbetätigten Linearantriebes (1) ein Koppel- und Ablenkglied
(2) achsgerichtet linearbeweglich und mit einem radialgerichtet linearbeweglichen
Positionsdruckkolben (6) gekoppelt ist, und
daß in der Führungsstange (3) des Koppel- und Ablenkgiiedes (2) eine schräg, unter
einem spitzen Winkel zur Mittenachse linear verlaufend angeordnete Führungsnut (4),
mit parallelen Führungs- und Anlageflächen (5) eingebracht ist, die den passend geformten
und dimensionierten Führungsansatz (7) am inneren Ende des Positionsdruckkolbens
(6) C-förmig umschließt.
2. Positionierbolzen eines Schnell-Pass-Systems nach Schutzanspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Führungsnut (4) als T-Nut ausgebildet ist, in der ein T-förmiger Führungsansatz
(7) des Positionsdruckkolbens (6) entlang der Führungsnut (4) beweglich, angeordnet
PAT-POSI.DOC vom 09.06.98 12:52 gedruckt am 09.06.98 14:09
3. Positionierbolzen eines Schnell-Pass-Systems
Schutzanspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
Schutzanspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Führungsnut (4) als schlitzartige Ausnehmung ausgebildet ist, wobei parallel zur
Schräglage des Nutgrundes die Führungs- und Anlageflächen (5) als Langlöcher oder
als langlochartige Durchbrüche ausgebildet sind, in der ein Führungsstift (9) an einem
Führungsansatz (7) des Positionsdruckkolbens (6) entlang des Langloches beweglich,
angeordnet ist.
PAT-POSl.DOC vom 09.06.98 12:52 gedruckt am 09.06.98 14:09
Priority Applications (1)
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| DE29810585U DE29810585U1 (de) | 1998-06-12 | 1998-06-12 | Positionierbolzen eines Schnell-Pass-Systems |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE29810585U1 true DE29810585U1 (de) | 1998-09-17 |
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ID=8058477
Family Applications (1)
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| DE29810585U Expired - Lifetime DE29810585U1 (de) | 1998-06-12 | 1998-06-12 | Positionierbolzen eines Schnell-Pass-Systems |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29810585U1 (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016080156A (ja) * | 2014-10-10 | 2016-05-16 | 株式会社コスメック | 出力装置 |
| CN110039355A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-07-23 | 沈阳飞机工业（集团）有限公司 | 双向涨紧定位插销 |
| DE102021103905A1 (de) | 2021-02-18 | 2022-08-18 | Andreas Maier Gmbh & Co. Kg | Spanneinheit und Spannsystem mit wenigstens einer Spanneinheit |
-
1998
- 1998-06-12 DE DE29810585U patent/DE29810585U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016080156A (ja) * | 2014-10-10 | 2016-05-16 | 株式会社コスメック | 出力装置 |
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| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19981029 |
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| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19991221 |
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| R157 | Lapse of ip right after 6 years |
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