DE29805952U1

DE29805952U1 - Schalldämmende Innen- oder Außenwandbekleidung

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Publication number: DE29805952U1
Application number: DE29805952U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-04-01
Filing date: 1998-04-01
Publication date: 1998-07-02
Anticipated expiration: 2008-04-02
Also published as: DE29809317U1

Description

Beschreibung

Die Erfindung betrifft ein schalldämmende Innen- oder Außenwandbekleidung unter Verwendung von Dämmplatten.

Zur Schalldämmung in Innenräumen ist es bekannt, Innenwände mit Holztäfelungen zu

_/.-> verkleiden oder an den Innenwänden speziell geformte keramische Platten anzubringen. Die -j keramischen Platten haben eine strukturierte Oberfläche, um einen schallaufnehmenden Effekt zu bewirken. Sie werden an der Innenwand mit Kleber oder Mörtel befestigt und verfugt. Das Anbringen der Platten ist somit sehr arbeitsaufwendig und kostenintensiv. Der erreichbare Schalldämmungseffekt ist dagegen oftmals unbefriedigend.

Zur Schalldämmung im Außenbereich, z.B. an Straßen und Autobahnen, sind verschiedenartige Schallschutzwände bekannt. An großen Pfählen werden hierbei großflächige Platten angebracht, die aus Holz, Glas, Metall oder Beton bestehen. Um eine hinreichende Schalldämmung zu erreichen, müssen die Platten entsprechend dick sein, d.h. es entsteht ein erheblicher Arbeitsund Materialaufwand.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine schalldämmende Wandbekleidung fur den Innen- und Außenbereich anzugeben, die kostengünstig und mit erheblich weniger Arbeitsaufwand fertigzustellen ist und mit der ein hoher Schalldämmungseffekt erreicht wird.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Dämmplatten mit in Richtung ihrer Länge oder Breite verlaufenden Hohlkammern und/oder auf ihrer Fassadenseite angeordneten Nuten und/oder Schlitzen und/oder von ihrer Fassadenseite her eingebrachten Löchern oder quer durch die Dämmplatten verlaufenden Durchbrechungen versehen sind und an ihrer unteren Seite mindestens im Bereich der Ecken mindestens eine Befestigungsnut oder eine Befestigungs-Hinterschneidung und an ihrer oberen Seite mindestens im Bereich der Ecken mindestens eine Befestigungsnut, eine Befestigungs-Hinterschneidung oder einen hinteren Befestigungssteg aufweisen und in Halteelemente von vertikalen, im Abstand des Rasterlängenmaßes der Dämmplatten mit einem Untergrundgerüst oder einer Gebäudewand verbundenen oder das Grundgerüst bildenden Haltestäben eingehängt sind.

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Die Platten können aus Porenbeton, Klinker, Kalksandstein, Ton, Porenkeramik oder anderem keramischem und somit wartungsfreien und umweltfreundlichen, recycelbarem Material bestehen. Ihre Oberfläche kann angerauht oder auch glatt oder glasiert sein. Zur Erhöhung des SchalldämmungsefFekts können sie mit Schlitzen, Nuten oder Löchern in verschiedenen Mustern versehen sein, so daß sich einmal optisch interessante und verschiedenartige Fassadenstrukturen sowie akustisch verschiedene Schalldämmungswerte erreichen lassen.

Die Lösung eignet sich im Innenbereich für Schulen, Sporthallen, Schwimmhallen, Konzerthallen, Mehrzweckhallen, Theater, Kinos, Werkhallen, Bahnhöfe, Flughäfen, und andere Verkehrseinrichtungen, Verkaufseinrichtungen, Kirchen und andere Kultureinrichtungen, wobei es um die schallschutztechnische Sanierung bestehender Gebäude aber auch um neu zu erstellende gehen kann. Im Außenbereich können auf diese Weise Schallschutzwände in der Umgebung von Straßen und Autobahnen aufgebaut werden. Außerdem kann die Lösung für die Aufbau von Schallschutzzäunen im Selbstbau angeboten werden.

Die Wandbekieidung ist nicht brennbar, was insbesondere im Innenbereich von großem Vorteil ist. Sie ist außerdem wasserfest und schmutzabweisend bzw. leicht zu reinigen, was für die Anwendung in Schwimmhallen oder Industriebauten von Bedeutung ist. Es entsteht insgesamt eine hinterlüftete Fassade mit einer wärmeregulierenden Wirkung.

Das Anbringen des Untergrundes sowie der Platten ist einfach und erfordert keinerlei Spezialkenntnisse. Die Lösung eignet sich deshalb insbesondere für den nachträglichen Einbau, auch als Selbstbaumaßnahme.

Die Kosten liegen erheblich unter den zum Stand der Technik geschilderten Lösungen.

Die Dämmplatten können so ausgeführt sein, daß mindestens ein Teil der Schlitze, Nuten oder Löcher bis an die Hohlkammern heranreicht.

Die Hohlkammern und/oder Nuten und/oder Schlitze und/oder Löcher in den Dämmplatten können mindestens teilweise mit einem Dämmstoff ausgefüllt sein. Statt der Befüllung der Hohlkammern usw. kann auch eine Dämmstoffplatte als ganzes auf die Rückseite einer Dämmplatte aufgebracht sein, was insbesondere für Dämmplatten mit quer durchgehenden Durchbrüchen in Frage kommt.

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Eine hochwertige Schalldämmung ergibt sich, wenn die Dämmplatten aus einer Grundplatte und einer Deckplatte bestehen, die an ihren Innenseiten mit korrespondierenden Hinterschneidungen versehen sind, an denen sie mittels eingelegter, korrespondierend geformter Gummileisten elastisch miteinander verbunden sind.

Die Haltestäbe bestehen bevorzugt aus abgekantetem Stahlblech, wobei die Halteelemente für die Dämmplatten in Form von Haltestegen durch Ausstanzen und Abbiegen mit angeformt sind. Sie können auch aus mehreren Teilstäben zusammengefügt, z. B. punktgeschweißt, oder aus stranggepreßtem Aluminiumprofil gefertigt sein. Sie sind bevorzugt mit hakenförmigen, zu ihrer Aufhängung dienenden Auschneidungen oder mit Befestigungslöchern versehen.

Ein noch flexibleres System ergibt sich, wenn die Halteelemente nicht an die Haltestäbe mit angeformt sind, sondern die Haltestäbe mit Durchbrechungen bzw. Formnasen versehen sind, in die entsprechend geformte Halteelemente, also Plattenhalter, ein- bzw. aufgesteckt werden können. Ähnliche Durchbrechungen können vorteilhaft auch für Halterungen von weiteren Fassadenelementen vorgesehen sein. Die Halteelemente und Halterungen können wiederum aus Blech oder aus einem Aluminium-Strangpreßprofil aber auch aus Draht bestehen. Zur akustischen Entkopplung der Wandbekleidung und zur elastischen Halterung der Fassadenplatten auf den Halteelementen empfehlen sich elastische Auflagen auf den letztgenannten.

Die Haltestäbe können so ausgebildet sein, daß vorn ein Schlitz verbleibt, in den Fugenblenden aus Gummi oder Kunststoff eingedrückt werden können, die dort kraft- und/oder formschlüssig gehalten werden.

Außerdem können vorteilhaft an den Haltestäben Stege abgebogen oder angeformt sein, auf die streifenförmige Federn aus Gummi oder Kunststoff aufgesteckt werden, die dann von hinten eine Kraft auf die Dämmplatten ausüben und diese elastisch festhalten und akustische Schwingungen dämpfen.

Eine besonders einfache und technologisch vorteilhafte Art der Befestigung der Haltestäbe ist deren Aufhängung an vertikalen Hohlprofilstäben oder Abschnitten von diesen, die dazu

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bevorzugt einen nach oben weisenden Befestigungssteg haben. Diese Hohlprofilstäbe können ebenfalls aus Blech gebogen sein.

Die Haltestäbe können auch so an einer Gebäudewand oder einem Untergrundgerüst befestigt und von diesem akustisch entkoppelt werden, daß die Haltestäbe mit elastischen Streifen verbunden sind, die ihrerseits mit Befestigungsmitteln für das Untergrundgerüst oder die Gebäudewand verbunden sind. Diese elastischen Streifen bestehen bevorzugt aus Gummi mit einer textlien Einlage.

Für den Aufbau im Freien als ein- oder zweiseitige Lärmschutzwand können die Haltestäbe an Pfählen befestigt werden oder die Pfähle weisen bereits ein entsprechendes Profil auf, das der Form der Haltestäbe entspricht.

Die Erfindung soll nachstehend anhand von Ausfuhrungsbeispielen näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen

Fig. 1 eine perspektivische Gesamtansicht einer erfinderischen Wandbekleidung,

Fig. 2 eine Ansicht einer erfindungsgemäßen Dämmplatte in zwei Ausführungen,
20

Fig. 3 einen Schnitt durch die Dämmplatte gem. Fig. 2 entlang der Linie al-al,

Fig. 4 einen Schnitt durch die Dämmplatte gem. Fig. 2 entlang der Linie a-a,
Fig. 5 eine ähnliche Dämmplatte wie in Fig. 2 in zwei Ausführungen,

Fig. 6 einen Schnitt durch die Dämmplatte gem. Fig. 5 entlang der Linie a2-a2,

Fig. 7 eine Ansicht einer weiteren Variante von Dämmplatten in zwei Ausführungen,
30

Fig. 8 eine Ansicht einer weiteren Dämmplatte in zwei Ausführungen,

Fig 9 einen Schnitt durch die Dämmplatte gem. Fig. 8 entlang der Linie a3-a3,

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Fig. 10 eine Gesamtansicht einer erfmdungsgemäß aufgebauten Wandbekleidung mit teilweise eingehängten Dämmplatten,

Fig. 11 eine Ansicht einer weiteren Variante von Dämmplatten in zwei Ausführungen, 5

Fig. 12 einen Schnitt durch die Dämmplatte gem. Fig. 11 entlang der Linie bl-bl, Fig. 13 einen Schnitt durch die Dämmplatte gem. Fig. 11 entlang der Linie b-b,

Fig. 14 eine Ansicht einer weiteren Variante von Dämmplatten mit durchgehenden Nuten in zwei Ausführungen,

Fig. 15 eine Variante der Dämmplatte gem. Fig. 11 mit zusätzlichen Längsnuten in zwei Ausführungen, 15

Fig. 16 einen Schnitt durch die Dämmplatte gem. Fig. 15 entlang der Linie el-el, Fig. 17 einen Schnitt durch die Dämmplatte gem. Fig. 15 entlang der Linie c-c, Fig. 18 eine Variante einer Dämmplatte mit zusätzlichen Längsnuten in zwei Ausführungen, Fig. 19 einen Querschnitt durch eine Variante mit einer veränderten Oberflächengestaltung,

Fig. 20-23 weitere solche Varianten, 25 Fig. 24 eine Ansicht einer Dämmplatte mit speziell gestalteten durchgehenden Nuten, Fig. 25 einen Schnitt durch die Dämmplatte gem. Fig. 24, Fig. 26 eine weitere Schnittdarstellung der Dämmplatte gem. Fig. 24 mit Nutendämm streifen, Fig. 27 eine Gesamteinsicht einer kreuzweisen Aufhängung der Dämmplatten gem. Fig.24, Fig. 28 eine Ansicht einer als Doppelplatte ausgebildeten Dämmplatte in zwei Ausführungen,

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Fig. 29 einen Schnitt durch die Dämmplatte gem. Fig. 28 entlang der Linie i-i,

Fig. 30 eine Ansicht einer Dämmplatte mit durchgehenden Löchern in zwei Ausfuhrungsformen, 5

Fig. 31 einen Schnitt durch die Dämmplatte gem. Fig. 30 entlang der Linie j-j, Fig. 32 eine Ansicht einer Dämmplatte für den Außenbereich in zwei Ausführungen, Fig. 33 einen Schnitt durch die Dämmplatte gem. Fig. 32 entlang der Linie kl-kl, Fig. 34 einen Schnitt durch die Dämmplatte gem. Fig. 32 entlang der Linie k-k,

Fig. 35 einen Teil einer Außenwandbekleidung mit Dämmplatten gem. Fig. 32 in Vorderansicht, 15

Fig. 36 eine Ansicht einer aus zwei Teilplatten zusammengefügten, zweischaligen Dämmplatte, Fig. 37 eine Schnittdarstellung der Dämmplatte gem. Fig. 36, Fig. 38 die Dämmplatte gem. Fig. 36 im Prozeß des Zusammenfügens, Fig. 39 eine erste Variante der Aufhängung der Dämmplatten in geschnittener Seitenansicht,

Fig. 40 die Aufhängung gem. Fig. 39 als Schnitt entlang der Linie A-A in Fig. 39, 25

Fig. 41 einen Haltestab gem. Fig. 39 in Seitenansicht, Fig. 42 den Haltestab gem. Fig. 39 in Vorderansicht, Fig. 43 den Haltestab gem. Fig. 41 im Schnitt entlang der Linie A3-A3 in Fig. 41, Fig. 44 den Haltestab gem. Fig. 41 im Schnitt entlang der Linie A2-A2 in Fig. 41,

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Fig. 45 eine elastische Auflage für die Tragstege des Haltestabes in Einzeldarstellung in Seitenansicht,

Fig. 46 die elastische Auflage gem. Fig. 45 in Vorderansicht, 5

Fig. 47 die elastische Auflage gem. Fig. 45 in Draufsicht,

Fig. 48 eine Variante einer elastischen Auflage für den Außenbereich, Fig. 49 die elastische Auflage gem. Fig. 45 im Zusammenwirken mit dem Haltestab, Fig. 50 eine Aufhängung von Dämmplatten für den Außenbereich in einer Schnittdarstellung,

Fig. 51 einen Haltestab aus einem Aluminiumprofil in Seitenansicht, 15

Fig. 52 den Haltestab gem. Fig. 51 in Vorderansicht,

Fig. 53 den Haltestab gem. Fig. 51 in geschnittener Draufsicht,

Fig. 54 eine perspektivische Darstellung der Dämmplattenaufhängung mit einem anderen Haltestab,

Fig. 55 die Anordnung gem. Fig. 54, jedoch mit einer Doppelplatte als Dämmplatte in seitlicher Schnittdarstellung,
25

Fig. 56 die Anordnung gem. Fig. 55 in geschnittener Draufsicht, Fig. 57 einen Haltestab aus Aluminiumprofil analog Fig. 55 in Seitenansicht, Fig. 58 den Haltestab gem. Fig. 57 in Vorderansicht,

Fig. 59 den Haltestab gem. Fig. 57 in geschnittener Draufsicht, Fig. 60 eine weitere Variante der Aufhängung von Dämmplatten in vertikaler Schnittdarstellung,

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Fig. 61 die Anordnung gem. 60 in geschnittener Draufsicht,

Fig. 62 den Haltestab gem. Fig. 60 einzeln in Seitenansicht, 5

Fig. 63 den Haltestab gem. Fig. 60 in Vorderansicht,

Fig. 64 einen Schnitt durch den Haltestab gem. Fig. 62 entlang der Linie B3-B3, LO Fig. 65 einen Schnitt durch den Haltestab gem. Fig. 62 entlang der Linie B2-B2,

Fig. 66 einen weiteren Haltestab im Zusammenwirken mit den Dämmplatten in geschnittener Draufsicht, Fig. 67 den Haltestab gem. Fig. 66 einzeln in Seitenansicht, Fig. 68 den Haltestab gem. Fig. 66 in Vorderansicht,

Fig. 69 das Anbringen einer Fallrohrhalterung an einem Haltestab in Seitenansicht, 20

Fig. 70 das Anbringen einer Fallrohrhalterung an einem Haltestab gemäß Fig. 66 in Draufsicht, Fig. 71 die geschnittene Seitenansicht einer weiteren Befestigungsmöglichkeit für die Haltestäbe, Fig. 72 die Anordnung gem. Fig. 69 in geschnittener Draufsicht, Fig. 73 einen weiteren Haltestab in Seitenansicht,

Fig. 74 denselben in Vorderansicht, 30 Fig. 75 einen für diesen Haltestab verwendeten Plattenhalter, Fig. 76 einen Schnitt durch den Haltestab gem. Fig. 73 entlang der Linie C3-C3,

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Fig. 77 einen Schnitt durch den Haltestab gem. Fig. 73 entlang der Linie C2-C2, Fig. 78 einen weiteren Plattenhalter,

Fig. 79 eine Ansicht der Plattenhalterung mit einer weiteren Variante eines Haltestabes in direkter Wandbefestigung mit einer elastischen Unterlage , Fig. 80 einen weiteren Haltestab aus Aluminium in Seitenansicht, Fig. 81 den Haltestab gem. Fig. 80 in Vorderansicht, Fig. 82 den Haltestab gem. Fig. 80 in geschnittener Draufsicht,

Fig. 83 einen hierfür geeigneten Plattenhalter in Vorderansicht, 15

Fig. 84 denselben in Draufsicht,

Fig. 85 eine weitere Halterung für einen Haltestab mit akustischer Entkopplung, Fig. 86 die Anordnung gem. Fig. 85 in geschnittener Draufsicht, Fig. 87 einen weiteren Haltestab in Seitenansicht,

Fig. 88 den Haltestab gem. Fig. 87 in Vorderansicht, 25

Fig. 89 einen Drahtbügel zur Plattenhalterung für den Haltestab gem. den Fig. 87 und 88, Fig. 90 einen Schnitt durch Fig. 87 entlang der Linie C2-C2, Fig. 91 einen Schnitt durch die Fig. 87 entlang der Linie C3-C3, Fig. 92 einen Puffer für die Plattenhalterung, Fig. 93 den Drahtbügel gem. Fig. 89 in vergrößerter Darstellung in Vorderansicht,

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Fig. 94 denselben in Draufsicht,

Fig. 95 eine perspektivische Gesamtansicht der Wandbekleidung mit einer weiteren Art von Haltestäben und Plattenaufhängungen,

Fig. 96 die Variante gem. Fig. 95 in geschnittener Seitenansicht,

Fig. 97 die Anordnung gem. Fig. 96 in Vorderansicht, 10

Fig. 98 die Anordnung gem. Fig. 96 in geschnittener Draufsicht, Fig. 99 eine Explosionsdarstellung dieser Variante, Fig. 100 einen für diesen Haltestab geeigneten Plattenhalter aus Aluminium in Seitenansicht, Fig. 101 den Plattenhalter gem. Fig. 100 in Vorderansicht,

Fig. 102 den Plattenhalter gem. Fig. 100 in Draufsicht, 20

Fig. 103 eine elastische Auflage fur den Plattenhalter in geschnittener Seitenansicht, Fig. 104 die elastische Auflage gem. Fig. 103 in Vorderansicht, Fig. 105 die elastische Auflage gem. Fig. 103 in Draufsicht, Fig. 106 einen Plattenhalter aus Blech in Seitenansicht,

Fig. 107 den Plattenhalter gem. Fig. 106 in Vorderansicht, 30

Fig. 108 den Plattenhalter gem. Fig. 106 in Draufsicht, Fig. 109 einen weiteren Plattenhalter aus Blech in Seitenansicht,

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Fig. 110 den Plattenhalter gem. Fig. 109 in Vorderansicht, Fig. 111 den Plattenhalter gem. Fig. 109 in Draufsicht, Fig. 112 einen Plattenhalter aus Draht in Seitenansicht, Fig. 113 den Plattenhalter gem. Fig. 112 in Vorderansicht,

Fig. 114 den Plattenhalter gem. Fig. 112 in Draufsicht, 10

Fig. 115 einen stranggepreßten Piattenhalter für den Außenbereich in Seitenansicht, Fig. 116 den Plattenhalter gem. Fig. 115 in Vorderansicht, Fig. 117 den Plattenhalter gem. Fig. 115 in Draufsicht, Fig. 118 eine Fugenblende in geschnittener Draufsicht,

Fig. 119 die Fugenblende gem. Fig. 118 in Seitenansicht, 20

Fig. 120 die Fugenblende gem. Fig. 118 in Vordersicht, Fig. 121 den Haltestab gem. den Fig. 95-99 in Vorderansicht, Fig. 122 den Haltestab gem. den Fig. 95-99 in Seitenansicht, Fig. 123 einen entsprechenden Haltestab aus Strangpreßprofil in Seitenansicht,

Fig. 124 den Haltestab gem. Fig. 123 in Vorderansicht, 30

Fig. 125 den Haltestab gem. Fig. 123 in geschnittener Draufsicht, Fig. 126 das Hohlpro fil zur Aufhängung von Haltestäben im Schnitt,

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Fig. 127 das Hohlprofil gem. Fig. 126 in Vorderansicht,
Fig. 128 das Hohlprofil gem. Fig. 126 in Draufsicht,

Fig. 129 den Aufbau einer Schallschutzwand im Außenbereich im Schnitt,
Fig. 130 eine zweite Variante einer Schallschutzwand im Schnitt.

Die Figuren sind, auch wenn sie Horizontaldarstellungen oder -schnitte zeigen, zur besseren Handhabung im Hochformat angeordnet.

Fig. 1 zeigt die Erfindung in einem ersten Überblick. Auf senkrechte Haltestäbe 1, die an einem hier nicht gezeigten Untergrundgerüst befestigt werden, werden Dämmplatten 2 an ihren Ecken aufgehängt. Die Haltestäbe 1 sind zu diesem Zweck mit abgebogenen Tragstegen 3 versehen. Die Dämmplatten 2 weisen unten und oben jeweils eine Nut 4, 5 auf, in die die Tragstege 3 eingreifen.

Zur akustischen Entkopplung können vor dem Aufhängen der Dämmplatten 2 auf die Tragstege 3 elastische Auflagen 6 aufgesetzt werden, die einen festen, aber elastischen Sitz der Dämmplatten 2 garantieren.

Zur Verblendung der verbleibenden vertikalen Fugen zwischen den Dämmplatten 2 sind Fugenblenden 7 aus Gummi oder Kunststoff vorgesehen, die in einen Spalt der Haltestäbe 1 hineingedrückt werden und die gleichzeitig die Dämmplatten 2 in seitlicher Richtung sichern.
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Die Dämmplatten 2 sind mit in Längsrichtung verlaufenden Hohlkammern 8 versehen, die in diesem Fall vorn in durchgehende Nuten 9 münden. Zur Erhöhung der Schalldämmung sind in die Hohlkammern 8 Dämmstoffstreifen 10 eingeschoben.

Fig. 2 sowie die Schnittdarstellungen nach den Fig. 3 und 4 zeigen eine Dämmplatte 2, die statt der vorne durchgehenden Nuten einzelne runde oder eckige Löcher 11 aufweist.

Derartige Dämmplatten 2 können aus Keramik gefertigt werden, wobei die Form einschließlich der Hohlkammern 8 und der Nuten 9 sowie der Nuten 4 und 5 im Strangpreßverfahren in einem

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Arbeitsgang hergestellt wird. Die Platten werden senkrecht zur Preßrichtung geschnitten. Die Löcher 11 müssen dagegen nach dem Strangpressen zusätzlich eingebracht werden.

Die Fig. 5 und 6 zeigen eine weitere Variante einer Dämmplatte 2 mit versetzt angeordneten runden Löchern 11 oder rechteckigen Schlitzen 12.

Eine Variante mit abgerundeten Schlitzen 12 oder durchgehenden Nuten 9 zeigt Fig. 7. Letztere Variante entspricht der bereits in Fig. 1 gezeigten Gesamtansicht der Wandbekleidung. Es ergeben sich die gleichen Schnittdarstellungen, wie sie in den Fig. 3 und 4 gezeigt sind.

Fig. 8 zeigt eine Variante mit wiederum durchgehenden horizontalen Nuten 9 (oberer Bildteil) und zusätzlichen vertikalen Nuten 13. Wie aus der zugehörigen Schnittdarstellung in Fig. 9 ersichtlich ist, sind hier jedoch die Nuten 9 nicht mit den längs verlaufenden Hohlkammern 8 verbunden. Die Nuten 13 haben eine geringere Tiefe als die Nuten 9.

Fig. 10 ist eine Gesamtansicht einer erfindungsgemäßen Wandbekleidung mit teilweise aufgehängten Dämmplatten 2, wie sie zuvor beschrieben wurden. Die Ansicht zeigt, daß die Haltestäbe 1, die die Dämmplatten 2 tragen, nur an wenigen Befestigungspunkten an einem Untergrund-Lattengerüst 14 befestigt sind. Die Vorbereitungsarbeiten beschränken sich somit auf das Anbringen weniger Befestigungsteile, in die, wie später noch gezeigt wird, die Haltestäbe 1 eingehängt werden, auf die dann wiederum die Dämmplatten 2 einfach eingehängt werden.

In Fig. 11 und den zugehörigen Schnittdarstellungen Fig. 12 und 13 ist eine Variante einer Dämmplatte 2 dargestellt, in der runde oder eckige Löcher 11 gemeinsam mit Nuten 9 realisiert sind.

Fig. 14 ist die Darstellung einer weiteren Variante einer Dämmplatte 2 mit durchgehenden Nuten 9 analog Fig. 7 und ggf. mit zusätzlichen Schlitzen 12.
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Die Schnittbilder ergeben wiederum das gleiche Bild wie in den Fig. 12 und 13 dargestellt.

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Fig. 15 zeigt nun eine Dämmplatte 2 analog Fig. 11, die zwischen den Nuten 9 zusätzliche Längsnuten 15 aufweist, so daß eine sehr feine Struktur entsteht, die für eine noch höhere Schalldämmung sorgt.

Die Fig. 16 und 17 zeigen wiederum entsprechende Schnittdarstellungen.

Ebenfalls mit zusätzlichen Längsnuten 15 versehen ist die Dämmplatte 2 gem. Fig. 18, die ansonsten der in Fig. 14 gezeigten Dämmplatte 2 entspricht.

Weitere Varianten der Oberflächengestaltung der Dämmplatten 2 zeigen die Fig. 19-23, wobei statt der Längsnuten 15 auch Erhebungen 16 vorgesehen sein können. Die übrige Gestaltung kann dabei analog den zuvor behandelten Ausfuhrungsbeispielen ausgeführt sein, also mit einzelnen Löchern 11, Schlitzen 12, Nuten 9 oder Kombinationen von diesen.

Die Fig. 24-26 zeigen schließlich eine Dämmplatte 2 mit besonders tiefen Längsnuten 15 in die zusätzlich Nutendämmstreifen 17 aus Gummi oder Kunststoff für eine besonders hohe Schalldämmung eingelegt sein können.

Derartige Dämmplatten 2 können, wie auch die zuvor gezeigten, auch in zwei Befestigungsvarianten hergestellt werden, wie Fig. 27 zeigt, so daß sie abwechselnd mit horizontal und vertikal verlaufenden Längsnuten 15 aufgehängt werden können.

Eine Dämmplatte 2 mit ebenfalls besonders hoher akustischer Dämmwirkung und mechanischer Festigkeit ist in den Fig. 28 und 29 dargestellt. Die Dämmplatte 2 ist als Doppelplatten ausgebildet und somit dicker als die bisher gezeigten. Sie hat Hohlkammern 8 in zwei Lagen. Diese können auf der Vorderseite wieder mit durchgehenden Nuten 9, Schlitzen 2 oder Löchern U (hier nicht gezeigt) verbunden sein. In die vorderen Hohlkammern 8 können wiederum DämmstofFstreifen 10 eingelegt sein, wie der Schnitt Fig. 31 zeigt. Diese Dämmplatten 2 eignen sich insbesondere für höhere mechanische Beanspruchungen, also z.B. für Turnhallen.

Die Dämmplatten 2 können auch mit durchgehenden Löchern 11 gefertigt werden, wie aus den Fig. 30 und 31 zu ersehen ist. Die Dämmplatten 2 werden dann in der Richtung dieser Löcher 11 extrudiert und so geschnitten, daß die Schnittflächen die Vorder- bzw. Rückseite der Dämmplatten 2 bilden. Diese Variante hat den Vorteil, daß sich eine Dämmstoffmatte 20 in der

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Größe der Dämmplatten 2 leicht von hinten auf diese aufbringen läßt. Hierzu sind Befestigungsstifte 21 aus Kunststoff vorgesehen, die durch die Dämmstoffmatte 20 hindurchgedrückt werden und in den Löchern nach Art von Widerhaken halten.

Die bisher aufgezeigten Beispiele für Schalldämmplatten beziehen sich insbesondere auf Anordnungen im Innenraumbereich. Eine spezielle Ausführung für Außenwände ist in den Fig. 32-34 dargestellt. Da sich die Platten für den Außenraumeinsatz gegenseitig schindelartig überdecken müssen, weil sie auch dem Regen ausgesetzt sind, sind die Dämmplatten 2 an ihrer oberen Seite statt mit einer Nut nur mit einem Steg 18 versehen. An der unteren Seite ist die hintere Begrenzung der Dämmplatten 2 gegenüber der Vorderseite zurückgesetzt, so daß sich an der letztgenannten ein Steg 19 bildet.

Fig. 35 zeigt das Aufhängen derartiger Platten 2 für eine Außenwandbekleidung als Ausschnitt einer Gesamtansicht der Wandbekleidung.

Sämtliche bisher beschriebenen Dämmplatten 2 lassen sich durch Schneiden entlang einer Trennlinie, die parallel zu einer Hohlkammer 8 verläuft, so trennen, daß sich an der Oberseite bzw. der Unterseite das gleiche Profil ergibt, wie bei einer ungeteilten Dämmplatte 2, so daß auch für das Auffüllen von verbleibenden Lücken individuelle Maße hergestellt werden können.

Eine Dämmplatte mit besonders hoher Dämmwirkung ist Gegenstand der Fig. 36-38. Die Dämmplatte ist zweiteilig und besteht aus einer Grundplatte 22 und einer Deckplatte 23. Grundplatte 22 und Deckplatte 23 werden durch zwei Gummileisten 24 zusammengehalten. Um gezielte Elastizitätseigenschaften der Gummileisten 24 zu erreichen, sind diese innen mit längs verlaufenden runden oder schlitzförmigen Durchbrüchen 25 versehen und so profiliert, daß sie jeweils hinter Hinterschneidungen 26 in beiden Platten greifen. Auf die Gesamtfassade bezogen, ergibt sich mit derartigen Doppelplatten eine gummigelagerte obere Fassade.

Fig. 38 zeigt anschaulich den Zusammenbau einer solchen Dämmplatte.
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In den folgenden Zeichnungen wird nun die Aufhängung der Dämmplatte 2 an einer Unterkonstruktion beschrieben. Fig. 39 zeigt eine Schnittdarstellung einer ersten Variante. An einer Gebäudewand 27 sind horizontal verlaufende Hohlprofilstäbe 28 befestigt. Die Hohlprofilstäbe 28 können sich quer über die gesamte Wandfläche erstrecken, es können aber

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auch nur kurze Abschnitte rasterartig an der Gebäudewand 27 angeschraubt werden. Die Hohlprofilstäbe 28 können aus abgekantetem Stahlblech gefertigt sein. Sie weisen eine nach oben stehenden Befestigungssteg 29 auf, in den die Haltestäbe 1 mit ihren Ausschneidungen 30 einfach eingehängt werden. Die Haltestäbe 1 sind ebenfalls aus abgekantetem Stahlblech gefertigt und mit Löchern 31 versehen. Unter das Hohlprofil 28 kann ein Sicherungsblech 32 gesetzt werden, daß an den Löchern 32 befestigt werden kann. Die Haltestäbe 1 lassen sich dann nicht mehr herausheben.

Die Befestigung an den Hohlprofilstäben 28 hat den Vorteil, daß hinter den Haltestäben 1 genügend Raum für Installationsleitungen, Rohre, Dämmaterial etc. verbleibt, wie in der Zeichnung angedeutet ist. Die Haltestäbe 1 haben zur Seite gerichtete Tragstege 3, die dann die Dämmplatten 2, hier unter Zwischenlegung von akustisch entkoppelnden elastischen Auflagen 6, halten.

Fig. 40 zeigt einen Schnitt durch diese Unterkonstruktion als Draufsicht. Diese Ausführung der Befestigung entspricht dem Beispiel, von dem auch bereits in der Darstellung zu Fig. 1 ausgegangen wurde. Wie auch dort bereits zu sehen war, wird die verbleibende Vertikalfüge zwischen den Dämmplatten 2 durch eine Fugenblende 7 aufgefüllt, die einfach in den vorderen Spalt der Haltestäbe 1 eingedrückt wird.

Die Fig. 41-44 zeigen den Haltestab 1 in Einzeldarstellung in zwei Ansichten und zwei Schnitten. Zur sicheren Anlage an den Hohlprofilstäben 28 sind zusätzliche Abbiegungen 33 vorgesehen.

Die elastische Auflage 6 in Einzeldarstellung in drei Ansichten zeigen die Fig. 45-47.

Die in Fig. 48 dargestellte Form eignet sich insbesondere für den Außenbereich, wie später noch gezeigt wird.

Fig. 49 zeigt das Zusammenwirken mit den Tragstegen 3 der Haltestäbe 1.

Die Aufhängung der Dämmplatte 2 nach Fig. 50 ist eine Variante der eben besprochenen Aufhängung, insbesondere für den Außenbereich. Die Hohl profil stäbe 28 sind hierbei zur

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besseren Kraftaufnahme an Tragwinkeln 34 befestigt. Außerdem ergibt sich so die Möglichkeit einer Justierung, wenn die Wandflächen nicht sehr eben sind.

Statt aus abgekantetem Stahlblech können die Haltestäbe 1 auch aus stranggepreßtem Aluminiumprofil hergestellt werden. Eine derartige Ausfuhrungsform zu den bisher beschriebenen Haltestäben 1 zeigen die Fig. 51-53.

Eine weitere, sehr platzsparende Version von Haltestäben 1 ist in Fig. 54 perspektivisch dargestellt. Fig. 55 zeigt die Anordnung in geschnittener Seitenansicht, hier allerdings mit als Doppelplatte ausgebildeten Dämmplatten 2 und Fig. 56 diese Anordnung in geschnittener Draufsicht. Die Haltestäbe 1 bestehen aus zwei abgekanteten Teilblechen, die, wie Fig. 56 zeigt, mittels Punktschweißung zusammengefügt sind. Die Haltestäbe 1 sind vorgesehen, um direkt auf einer Gebäudewand 27 befestigt zu werden. Um die Dämmplatten 2 zusätzlich von hinten abzustützen, sind auf die Abbiegungen 35 der Haltestäbe 1 Streifenfedern 36 aus Gummi oder Kunststoff aufgesetzt.

Einen Haltestab 1 aus Stahlblech, dessen 180°-Abbiegung nicht an der Wandseite, sondern an der Fassadenseite zu liegen kommt, zeigen die nächsten Zeichnungen. Die Variante hat unter anderem den Vorteil, daß keine Fugenblenden benötigt werden.

In Fig. 60 ist eine Variante dargestellt, bei der der Haltestab 1 nicht auf einen Hohlprofilstab 28 direkt, sondern unter Zwischenanordnung eines Haltewinkels 37 und einer elastischen Auflage 38 aufgesetzt wird. Die Haltestäbe 1 werden somit von der Gebäudewand 27 akustisch entkoppelt. Außerdem entsteht ein großer Abstand zur Gebäudewand 27, der z.B. benötigt wird, wenn an dieser großformatige Rohre verlegt sind. Fig. 61 zeigt die Anordnung in Draufsicht. Den Haltestab 1 in Einzeldarstellung zeigen die Fig. 62-65.

Analog zu Fig. 54 kann der Haltestab 1 wiederum zur direkten, platzsparenden Befestigung an der Gebäudewand 27 vorgesehen sein, wie aus Fig. 66 ersichtlich ist. Auch hier werden wieder entsprechende Streifenfedern 36 verwendet, die gegenüber der Version nach Fig. 54 etwas anders profiliert sind. Die Haltestäbe 1 in Seiten- und Vorderansicht zeigen die Fig. 67 und 68.

In den Fig. 69 und 70 ist eine Möglichkeit zur Halterung von Fassadenelementen an einem Haltestab 1 gezeigt. In vorne in dem Haltestab 1 befindliche Schlitze 41 können Halteelemente

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42 eingesteckt werden, an denen dann Fassadenteile, hier beispielsweise eine Fallrohrhalterung, befestigt werden können. Die Möglichkeit hat insbesondere für den Außenbereich Bedeutung.

Wie in den Fig. 71 und 72 dargestellt ist, lassen sich die Haltestäbe 1 auch über Winkeleisen 39 an der Gebäudewand 27 befestigen. Wie bereits aus der Darstellung in Fig. 72 zu erkennen und aus den Fig. 73-78 noch deutlicher wird, sind bei dieser Art von Haltestäben 1 keine Tragstege an den Haltestab I angeformt. Vielmehr werden separate Plattenhalter 40 durch Schlitze 41 im Haltestab 1 durchgesteckt und durch Verschieben nach unten verankert. Die Lösung ist wesentlich flexibler als die vorher diskutierten, da die Haltestäbe 1 so für verschiedene Plattengrößen bzw. für individuell zerteilte Dämmplatten 2 geeignet sind. Fig. 75 zeigt einen Plattenhalter 40 zur Halterung einer Dämmplatte 2 auf jeder Seite des Haltestabes 1, Fig. 78 einen einseitigen Plattenheber 40.

Einen entsprechenden Haltestab 1 wiederum für die direkte Wandmontage zeigt Fig. 79, hier mit einer akustisch entkoppelnden elastischen Unterlage 43 zwischen Haltestab 1 und Gebäudewand

Auch diese Art von Haltestäben 1 kann als Aluminium. Strangpreßprofi 1 ausgeführt sein, wie die Fig. 80-82 zeigen. Statt der vorderen Schlitze hat der Haltestab 1 dann entsprechende Formnasen, auf die Plattenhalter 40 aufgesteckt werden können. Einen Plattenhalter 40 für diese Art von Haltestäben 1 ist in den Fig. 83 und 84 dargestellt.

Eine andere Möglichkeit der akustischen Kopplung zur Gebäudewand 27 ist aus Fig. 85 zu ersehen. Die Befestigung erfolgt an Winkeleisen 44, die mit dem Haltestab 1 über elastische Bänder 45 aus Gummi mit Textileinlage verbunden sind.

Eine weitere Art der akustischen Entkopplung, hier zwischen den Dämmplatten 2 und dem Haltestab 1, zeigen die Fig. 87-92. Die Haltestäbe 1 werden hierzu im zur Fassadenseite weisenden Bereich mit Löchern 46 versehen. Durch diese Löcher 46 können Drahtbügel 47, &zgr;. B. aus Edelstahldraht, gesteckt werden, auf die ihrerseits Puffer 48 aufgesteckt werden, die etwas elastisch sind und die dann die Dämmplatten 2 halten. Die Lösung führt wiederum zu einem universellen, flexiblen System, da die Löcher 46 in kurzem Abstand eingebracht werden können.

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Die Fig. 93 und 94 zeigen den Drahtbügel noch einmal in vergrößerter Darstellung, aus der auch das Oberflächenprofil ersichtlich wird, das fur den Festsitz der Puffer 48 sorgt.

Die folgenden Zeichnungen zeigen schließlich eine letzte Grundform eines Haltestabes 1.
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Fig. 95 ist zunächst eine perspektivische Gesamtdarstellung. Der Haltestab 1 besteht wiederum aus abgekantetem Stahlblech. Zur Aufhängung der Dämmplatten 2 dienen spezielle Plattenhalter 49, die in Durchbrüche 50 der Haltestäbe 1 von vorne eingehängt werden. Zur akustischen Entkopplung und elastischen Halterung der Dämmplatten 2 sind wiederum elastische Auflagen 6 aus Gummi oder Kunststoff vorgesehen. Die senkrechte Fuge zwischen den Dämmlatten 2 wird mit einer Fugenblende 51 verblendet, die gleichzeitig mit ihrem Wülsten 52 als an die Hinterseite der Dämmplatten 2 angreifende Feder wirkt.

Fig. 96 zeigt einen seitlichen Schnitt und Fig. 97 eine Vorderansicht dieser Anordnung. Fig. 98 ist eine geschnittene Draufsicht.

Die platzsparende Befestigung an der Gebäudewand 27 ist aus Fig. 99 ersichtlich, aus der erkennbar wird, daß an den Befestigungsstellen eine entsprechende elastische Unterlage 53 vorgesehen ist.
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In Fig. 100-102 sind die Plattenhalter 49 als Strangpreßteil dargestellt. Die zugehörige Profilform für die elastischen Auflagen 6 zeigen die Fig. 103-105.

Die Plattenhalter 49 können auch als Blechteile gefertigt sein, wie die Fig. 106-111 in zwei Varianten zeigen oder als aus Draht, beispielsweise Edelstahldraht, gebogene Teile, wie aus den Fig. 112-114 erkennbar ist.

Eine weitere Form der Plattenhalter 49 für Außenwände zeigen die Fig. 115-117.

Eine gegenüber den Fig. 95-99 abgewandelte Form der Fassadenblende 51 ist in den Fig. 118-120 dargestellt. Diese eignet sich insbesondere für dickere Dämmplatten 2 zur Verwendung im Außenwandbereich, die dann auch im vorderen Bereich noch gegeneinander abgestützt werden.

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Als Einzeldarstellung ist der zuletzt beschriebene Haltestab 1 noch einmal aus den Fig. 121 und 122 ersichtlich.

Soll dieser nicht aus Blech gefertigt werden, sondern als Strangpreßprofi 1, so ergibt sich beispielsweise eine Form, wie sie aus den Fig. 123-125 hervorgeht.

Die Fig. 126-128 zeigen noch einmal die Hohlprofilstäbe 28 aus abgekantetem Stahlblech, die in diesem Fall noch mit Ausklinkungen 54 versehen sind, die die Haltestäbe 1 formschlüssig zwischen sich aufnehmen.

Eine Möglichkeit für den Aufbau von freistehenden Schallschutzwänden zeigen die Darstellungen in den Fig. 129 und 130. Die Aufhängung der Dämmplatten 2 erfolgt an Pfählen im Abstand des Rasterlängenmaßes der Dämmplatten 2. Im Falle des Ausfuhrungsbeispiels nach Fig. 129 ist ein spezieller Haltepfahl 55 vorgesehen, der aus Aluminium bestehen kann und der bereits die Funktion der bisher beschriebenen Haltestäbe 1 mit übernimmt, in dem eine Seite ein Profil eines Haltestabes aufweist. Es versteht sich, daß auch zwei Seiten entsprechend profiliert werden können, so daß auf beide Seiten des Haltepfahls 55 Dämmplatten 2 angebracht werden können.

Nach Fig. 131 ist ein normaler Rechteckprofilpfahl verwendet worden, der aus Stahl bestehen kann und an den geeignete Haltepfähle 1, hier an beiden Seiten, angeschraubt werden.

Alle beschriebenen Blechteile können verzinkt oder kunststoffbeschichtet oder anderweitig korrosionsgeschützt sein.

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Claims

Patentanwälte König & Kollegen Habsburgerallee 23-25, 52064 Aachen Jerzy Lech, 52078 Aachen Gebrauch s mu steranme ldung Schalldämmende Innen- oder Außenwandbekleidung Ansprüche

1. Schalldämmende Innen- oder Außenwandbekleidung unter Verwendung von Dämmplatten (2), dadurch gekennzeichnet, daß die Dämmplatten (2) mit in Richtung ihrer Länge oder Breite verlaufenden Hohlkammern (8) und/oder auf ihrer Fassadenseite angeordneten Nuten (9, 13 15) und/oder Schlitzen (12) und/oder von ihrer Fassadenseite her eingebrachten Löchern (11) oder quer durch die Dämmplatten (2) verlaufenden Durchbrechungen versehen sind und an ihrer unteren Seite mindestens im Bereich der Ecken mindestens eine Befestigungsnut (4) oder eine Befestigungs-Hinterschneidung und an ihrer oberen Seite mindestens im Bereich der Ecken mindestens eine Befestigungsnut (5), eine Befestigungs-Hinterschneidung oder einen hinteren Befestigungssteg (18) aufweisen und in Halteelemente (3, 40, 49) von vertikalen, im Abstand des Rasterlängenmaßes der Dämmplatten (2) mit einem Untergrundgerüst (14) oder einer Gebäudewand (27) verbundenen oder das Grundgerüst bildenden Haltestäben (1) eingehängt

sind. -

2. Schalldämmende Innen- oder Außenwandbekleidung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teil der Schlitze (12), Nuten (9) oder Löcher (11) in den Dämmplatten (2) bis an die Hohlkammern (8) heranreicht.

3. Schalldämmende Innen- oder Außenwandbekleidung, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlkammern (8) und/oder Nuten (9, 13 15) und/oder Schlitze (12) und/oder Löcher (11) in den Dämmplatten (2) mindestens teilweise mit einem Dämmstoff ausgefüllt sind.

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4. Schalldämmende Innen- oder Außenwandbekleidung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dämmplatten (2) aus einer Grundplatte (22) und einer Deckplatte (23) bestehen, die an ihren Innenseiten mit korrespondierenden Hinterschneidungen (26) versehen sind, an denen sie mittels eingelegter, korrespondierend geformter Gummileisten (24) elastisch miteinander verbunden sind.

5. Schalldämmende Innen- oder Außenwandbekleidung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückseite der Dämmplatten (2) mit einer Dämmstoffmatte (20) verbunden ist.

6. Schalldämmende Innen- oder Außenwandbekleidung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dämmplatten (2) aus einem Keramikmaterial bestehen.

7. Schalldämmende Innen- oder Außenwandbekleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Dämmplatten (2) aus einem Material auf Zementbasis bestehen.

8. Schalldämmende Innen- oder Außenwandbekleidung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltestäbe (1) aus abgekantetem Stahlblech bestehen.

9. Schalldämmende Innen- oder Außenwandbekleidung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltestäbe (1) aus zwei abgekanteten und durch Punktschweißen zusammengefügten Blechstreifen bestehen.

10. Schalldämmende Innen- oder Außenwandbekleidung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteelemente (3) aus den Haltestäben (1) ausgestanzt und abgebogen sind.

11. Schalldämmende Innen- oder Außenwandbekleidung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltestäbe (1) aus einem stranggepreßten Aluminiumprofil bestehen.

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12. Schalldämmende Innen- oder Außenwandbekleidung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltestäbe (1) mit hakenförmigen, zu ihrer Aufhängung dienenden Auschneidungen (30) versehen sind.

13. Schalldämmende Innen- oder Außenwandbekleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltestäbe (1) mit Befestigungslöchern versehen sind.

14. Schalldämmende Innen- oder Außenwandbekleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 9 oder 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltestäbe (1) in ihrem vorderen Bereich mit Durchbrechungen (41, 50) versehen sind, in die korrespondierend geformte Halteelemente (40, 49) einsteckbar sind.

15. Schalldämmende Innen- oder Außenwandbekleidung nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltestäbe (1) in ihrem vorderen Bereich Formnasen aufweisen, in die korrespondierend geformte Halteelemente (40) einsteckbar sind.

16. Schalldämmende Innen- oder Außenwandbekleidung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltestäbe (1) in ihrem vorderen Bereich mit Durchbrechungen (41) versehen sind, in die Halterungen (42) für Fassadenelemente einsteckbar sind.

17. Schalldämmende Innen- oder Außenwandbekleidung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteelemente (40, 49) aus ausgestanztem Blech bestehen.

18. Schalldämmende Innen- oder Außenwandbekleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltelemente (40, 49) aus einem stranggepreßten Aluminium-Profil bestehen.

19. Schalldämmende Innen- oder Außenwandbekleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteelemente (40, 49) aus Draht geformt sind.

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20. Schalldämmende Innen- oder Außenwandbekleidung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Halteelemente (3, 40, 49) elastische Auflagen (6, 48) aufgebracht sind.

21. Schalldämmende Innen- oder Außenwandbekleidung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in den Haltestäben (1) vorn ein Schlitz belassen oder eingebracht ist, in dem Fugenblenden (7, 51) elastisch gehalten sind.

22. Schalldämmende Innen- oder Außenwandbekleidung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an Stegen der Haltestäbe (1) von hinten an die Dämmplatten (2) drückende, streifenformige Federn (36) gehalten sind.

23. Schalldämmende Innen- oder Außenwandbekleidung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltestäbe (1) an horizontal verlaufenden Hohlprofilstäben (28) oder Abschnitten von solchen aufgehängt sind.

24. Schalldämmende Innen- oder Außenwandbekleidung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlprofilstäbe (28) einen nach oben weisenden Befestigungssteg (29) haben.

25. Schalldämmende Innen- oder Außenwandbekleidung nach einem der Ansprüche 23 oder 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlprofilstäbe (28) aus abgekantetem Blech bestehen.

26. Schalldämmende Innen- oder Außenwandbekleidung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltestäbe (1) mit elastischen Bändern (45) verbunden sind, die ihrerseits mit Befestigungsmitteln für das Untergrundgerüst (14) oder die Gebäudewand (27) verbunden sind.

27. Schalldämmende Innen- oder Außenwandbekleidung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltestäbe (1) mindestens eine Seite von zum Aufbau von Lärmschutzwänden dienenden Pfählen (55) bilden.

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