DE29804814U1

DE29804814U1 - Fastener

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Priority date: 1998-01-27
Filing date: 1998-03-17
Publication date: 1998-05-14
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Description

P 20 483P20 483

Fastener

Die Neuerung betrifft ein Befestigungselement zum ausdehnungsfreien Befestigen von flachen Bauelementen auf einer nur von einer Seite aus zugänglichen Plattenkonstruktion.The innovation concerns a fastening element for the expansion-free fastening of flat building elements on a panel construction that is only accessible from one side.

In der Bautechnik besteht oftmals das Problem, an einer nur von einer Seite aus zugänglichen Plattenkonstruktion, beispielsweise einer sogen. Trockenbanwand aus Gipskartonplatten, flache Bauelemente wie Spanplatten oder Spanplattenstreifen zu befestigen. Solche Trockenbauwände, wie sie als Zwischenwände beispielsweise in Krankenhäusern u.dgl. Gebäuden benutzt werden, bestehen beispielsweise aus einem U-Profilgerüst, das von beiden Seiten mit Gipskartonplatten beplankt ist, wobei der Raum zwischen den Gipskartonplatten meist noch mit einem Isoliermaterial ausgefüllt ist. Wenn an einer solchen Trockenbauwand beispielsweise in einem Krankenhaus in ein Meter Höhe über dem Boden ein Schutzstreifen aus einem Spanplattenmaterial befestigt werden soll, muß dafür gesorgt werden, daß sich dieser Spanplattenstreifen bei Temperaturänderungen und durch Feuchtigkeitseinflüsse gegenüber der Gipskartonplatte der Trockenbauwand ungehindert ausdehnen kann, damit sich dieser Spanplattenstreifen nicht verbiegt oder verformt. Außerdem muß dafür gesorgt werden, daß durch das verwendete Befestigungselement die Gipskartonplatte nicht beschädigt wird, also die auf beiden Seiten solcher Gipskartonplatten vorgesehene Papierschicht nicht aufgerissen wird und hierdurch das Gipsmaterial herausbröckelt.In construction engineering, there is often the problem of attaching flat building elements such as chipboard or chipboard strips to a panel construction that is only accessible from one side, for example a so-called drywall made of plasterboard. Such drywall walls, as used as partition walls in hospitals and similar buildings, for example, consist of a U-profile frame that is covered with plasterboard on both sides, with the space between the plasterboards usually filled with insulating material. If a protective strip made of chipboard material is to be attached to such a drywall in a hospital, for example, one meter above the floor, it must be ensured that this chipboard strip can expand unhindered in relation to the plasterboard of the drywall in the event of temperature changes and due to moisture, so that this chipboard strip does not bend or deform. In addition, care must be taken to ensure that the fastening element used does not damage the plasterboard, i.e. that the paper layer provided on both sides of such plasterboard is not torn, thereby causing the plaster material to crumble out.

Diese beiden Forderungen können mit bekannten Dübelkonstruktionen nicht erfüllt werden. Ein in die Gipskartonplatte eingesetzter Spreizdübel würde die Papierschicht aufreißen, das Gipsmaterial würde herausbröckeln und die Verbindung wäre nicht fest. Außerdem könnten sich die Spanplattenstreifen bei Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen nicht ungehindert ausdehnen.These two requirements cannot be met with known dowel constructions. An expansion dowel inserted into the plasterboard would tear the paper layer, the plaster material would crumble out and the connection would not be solid. In addition, the chipboard strips would not be able to expand freely when there are changes in temperature and humidity.

O:\user\sim\ablageMang\20483.docO:\user\sim\ablageMang\20483.doc

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Es ist daher Aufgabe der Neuerung, ein Befestigungselement zu schaffen, das diese beide Forderungen erfüllt.2
The aim of the innovation is therefore to create a fastening element that meets both of these requirements.

Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß gelöst durch ein Befestigungselement It. Hauptanspruch. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.This task is solved according to the invention by a fastening element according to the main claim. Advantageous further developments arise from the subclaims.

Das erfindungsgemäße Befestigungselement nutzt für die Befestigung die Eigenschaften eines an sich bekannten Kippdübels, der in Durchsteckmontage nur von einer Seite aus durch eine Montagebohrung in dem zu befestigenden Bauelement und der darunter liegenden Plattenkonstruktion eingesetzt wird. Das sich nach dem Einstecken in die Montagebohrung auf der Hinterseite der Plattenkonstniktion aufspreizende Kippteil liegt mit einem gleichmäßigen Flächendruck auf der Rückseite der Platte an und es wird dadurch eine Beschädigung der Plattenkonstruktion, also beispielsweise ein Aufreißen der Papierschicht einer Gipskartonplatte vermieden. Trotzdem kann sich das flache Bauelement ungehindert gegenüber der Plattenkonstruktion im begrenzten Umfang gleitend verschieben, so daß sich das einen anderen Ausdehnungskoeffizienten wie die Plattenkonstruktion aufweisende flache Bauelement bei Temperatur- oder Feuchtigkeitsänderungen ungehindert ausdehnen kann, also nicht verbogen oder deformiert wird. Auf diese Weise wird also eine ausdehnungsfreie und trotzdem sichere Befestigung eines flachen Bauelementes auf einer Plattenkonstruktion ermöglicht und eine Beschädigung der Plattenkonstruktion selbst verhindert.The fastening element according to the invention uses the properties of a known toggle dowel for fastening, which is inserted in a push-through installation from only one side through a mounting hole in the component to be fastened and the underlying panel construction. The toggle part, which spreads out after being inserted into the mounting hole on the back of the panel construction, rests on the back of the panel with an even surface pressure and thus damage to the panel construction, for example tearing of the paper layer of a plasterboard, is avoided. Nevertheless, the flat component can slide freely relative to the panel construction to a limited extent, so that the flat component, which has a different coefficient of expansion than the panel construction, can expand freely when the temperature or humidity changes, i.e. it is not bent or deformed. In this way, an expansion-free and yet secure fastening of a flat component to a panel construction is made possible and damage to the panel construction itself is prevented.

Die Neuerung wird im Folgenden anhand einer schematischen Zeichnung an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert.The innovation is explained in more detail below using a schematic drawing of two examples of implementation.

Fig. 1 zeigt ein neuerungsgemäßes Befestigungselement im fertigmontierten Zustand an einer im Querschnitt dargestellten Trockenbauwand, und zwar etwa im Maßstab 1:1. Von der Trockenbauwand ist nur die eine Seite dargestellt, sie besteht aus zwei übereinanderliegenden Gipskartonplatten 1 und 2, der Raum 3 auf der Rückseite dieser Platten 1, 2 ist von außen nicht zugänglich und beispielsweise mit Isoliermaterial gefüllt. Auf der Außenseite dieser Trockenbauwand soll ein flaches Bauelement 4 befestigt werden, beispielsweise ein Spanplattenstreifen mit aufgeklebten Schichtstoffplatten, wie sieFig. 1 shows a fastening element according to the innovation in the fully assembled state on a drywall shown in cross-section, approximately on a scale of 1:1. Only one side of the drywall is shown, it consists of two plasterboard panels 1 and 2 lying on top of each other, the space 3 on the back of these panels 1, 2 is not accessible from the outside and is filled with insulating material, for example. A flat construction element 4 is to be attached to the outside of this drywall, for example a chipboard strip with glued-on laminate panels, as

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als Schutzstreifen für solche Trockenbauwände beispielsweise in Krankenhäusern erforderlich sind. Dieser Spanplatten streifen 4 ist über mehrere im Abstand voneinander angeordnete neuerungsgemäße Befestigungselemente 5 in Durchsteckmontage befestigt, wie dies für ein Befestigungselement 5 in der Figur dargestellt ist. Das Befestigungselement besteht aus einer Gewindestange 6, auf der über eine Mutter 7 ein Kippteil 8 aufgeschraubt ist, das entweder als einstückiger Balken ausgebildet ist, wie dies bei Kippdübeln üblich ist, oder das wie bei Federkippdübeln üblich aus zwei unter Federvorspannung stehenden Teilen besteht. Am äußeren Ende 9 dieser Gewindestange 6 ist ein Schraubenkopf 10 vorgesehen, auf dessen Unterseite ein zylindrischer Führungsbund 11 ausgebildet ist, dessen Ende konisch ausläuft. Auf der Außenseite 12 des Schraubenkopfes 10 ist eine Werkzeugkupplung ausgebildet, beispielsweise eine Innensechskantbohrung zur Aufnahme eines Sechskantschlüssels.3
as protective strips for such drywalls, for example in hospitals. This chipboard strip 4 is fastened using several innovative fastening elements 5 arranged at a distance from one another in a push-through assembly, as is shown for a fastening element 5 in the figure. The fastening element consists of a threaded rod 6, onto which a tilting part 8 is screwed via a nut 7, which is either designed as a one-piece beam, as is usual with tilt dowels, or which consists of two spring-loaded parts, as is usual with spring tilt dowels. At the outer end 9 of this threaded rod 6 there is a screw head 10, on the underside of which there is a cylindrical guide collar 11, the end of which tapers off conically. On the outside 12 of the screw head 10 there is a tool coupling, for example a hexagon socket hole for receiving a hexagon wrench.

Zum Befestigen des Spanplattenstreifens 4 wird durch diesen und durch die darunterliegenden beiden Gipskartonplatten 1, 2 zunächst eine Montagebohrung 13 gebohrt, deren Innendurchmesser so groß gewählt ist, daß die Gewindestange 6 mit aufgesetztem Kippteil 8 ungehindert durchgesteckt werden kann. Das Kippteil 8 stellt sich auf der Rückseite der Gipskartonplatten 1, 2 quer und liegt flächig auf der Rückseite auf. Mit einem Sechskantschlüssel wird nun der Schraubenkopf 10 gedreht und so das Befestigungselement gespannt. Der Außendurchmesser des Führungsbundes 11 ist etwas kleiner gewählt als der Innendurchmesser der Montagebohrung 13, so daß sich bei Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen der Spanplattenstreifen 4 gegenüber den Gipskartonplatten 1, 2 geringfügig verschieben kann. Der Außendurchmesser des außen auf der Oberfläche des Spanplattenstreifens 4 aufliegenden eigenüichen Schraubenkopfes 10 ist dagegen größer als dieser Montagebohrungsdurchmesser gewählt, so daß er die Montagebohrung mit Sicherheit immer abdeckt, auch wenn der Spanplattenstreifen 4 sich gegenüber den Platten 1, 2 geringfügig verschieben sollte. Damit das Befestigungselement von Anfang an unter Spannung gehalten wird und das rückwärtige Kippteil beim Verdrehen des Schraubenkopfes nicht mitdreht, kann es von Vorteil sein, zunächst ein dünnes abgewinkeltes Blech mit Haltegriff unter den Schraubenkopf zu schieben und so den Schraubenkopf etwas anzuheben und dann erst zu drehen, bis das Kippteil mit der Gipskartonplatte Kontakt macht und sich dann nicht mehr mitdrehen kann. DiesesTo attach the chipboard strip 4, a mounting hole 13 is first drilled through it and the two plasterboards 1, 2 underneath, the inner diameter of which is chosen to be large enough so that the threaded rod 6 with the tilting part 8 attached can be pushed through unhindered. The tilting part 8 is positioned transversely on the back of the plasterboards 1, 2 and lies flat on the back. The screw head 10 is then turned using a hexagon wrench, thus tightening the fastening element. The outer diameter of the guide collar 11 is chosen to be slightly smaller than the inner diameter of the mounting hole 13, so that the chipboard strip 4 can shift slightly relative to the plasterboards 1, 2 when the temperature and humidity change. The outside diameter of the screw head 10 resting on the outside of the surface of the chipboard strip 4 is, however, chosen to be larger than this mounting hole diameter, so that it always covers the mounting hole, even if the chipboard strip 4 should shift slightly relative to the panels 1, 2. In order to keep the fastening element under tension from the start and to prevent the rear tilting part from turning when the screw head is turned, it can be advantageous to first slide a thin angled sheet with a handle under the screw head and thus lift the screw head slightly and only then turn it until the tilting part makes contact with the plasterboard and can then no longer turn. This

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Halteblech wird dann herausgezogen und erst dann wird der Schraubenkopf fest verschraubt.4
The retaining plate is then pulled out and only then is the screw head screwed tightly.

Der Schraubenkopf 10 mit Führungsbund 11 kann entweder einstückig mit der Gewindestange 6 ausgebildet sein, er kann aber auch als gesondertes Bauteil am Gewindestangenende 9 aufgeschraubt oder auf andere Weise dort befestigt sein. Im Führungsbund 11 ist beispielsweise ein Sacklochgewinde ausgebildet, in welches die Gewindestange 6 eingeschraubt ist, die dort zusätzlich noch verklebt oder durch geringfügiges Flachdrücken des Führungsbundes verstemmt ist. Der Schraubenkopf 10 kann auf der Außenseite farbig beschichtet sein, er kann auch unmittelbar als Garderobehaken od.dgl. ausgebildet sein. Das Befestigungselement eignet sich nicht nur für die sichere Befestigung von flachen Bauelementen an Trockenbauwänden, sondern kann in gleicher Weise auch zum Befestigen an Fassadenplatten benutzt werden. Der Schraubenkopf 10 besteht entweder aus Stahl, Edelstahl oder Messing.The screw head 10 with guide collar 11 can either be designed as one piece with the threaded rod 6, but it can also be screwed onto the threaded rod end 9 as a separate component or attached there in another way. For example, a blind hole thread is formed in the guide collar 11, into which the threaded rod 6 is screwed, which is also glued there or caulked by slightly flattening the guide collar. The screw head 10 can be coated in color on the outside, it can also be designed directly as a coat hook or the like. The fastening element is not only suitable for securely attaching flat building elements to drywalls, but can also be used in the same way for attaching to facade panels. The screw head 10 is made of either steel, stainless steel or brass.

Fig. 2 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel des neuerungsgemäßen Befestigungselementes 5. Der Führungsbund 11, durch den die Gewindestange mittig in der Montagebohrung 13 geführt wird, wird in diesem Ausführungsbeispiel durch die Außenfläche einer zylindrischen Kupplungshülse 14 gebildet, die auf beiden Stirnseiten jeweils axiale Gewindebohrungen 15 und 16 aufweist, die gleichen oder unterschiedlichen Innendurchmesser aufweisen können. In die eine Gewindebohrung 16 ist die Gewindestange 6 eingeschraubt und dort verklebt oder verstemmt. In die gegenüberliegende Gewindebohrung 15 ist eine übliche Gewindeschraube 17 eingeschraubt, die in dem gezeigten Ausführungsbeispiel einen größeren Schaftdurchmesser als die Gewindestange 6 aufweist und die wieder wie im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 einen breiten Schraubenkopf 10 mit einer Werkzeugkupplung 12 besitzt. Bei diesem Ausführungsbeispiel eines Befestigungselementes kann die Gewindeschraube 17 auf einfache Weise je nach Benutzungsart ausgewechselt werden, das Befestigungselement ist also sehr universell einsetzbar und an unterschiedliche Anwendungsfälle bezüglich Größe des Gewindekopfes, Art der Werkzeugkupplung, Form und Farbe des Schraubenkopfes u.dgl. vom Benutzer leicht anpaßbar.Fig. 2 shows a further embodiment of the fastening element 5 according to the innovation. The guide collar 11, through which the threaded rod is guided centrally in the mounting hole 13, is formed in this embodiment by the outer surface of a cylindrical coupling sleeve 14, which has axial threaded holes 15 and 16 on both end faces, which can have the same or different inner diameters. The threaded rod 6 is screwed into one threaded hole 16 and glued or caulked there. A conventional threaded screw 17 is screwed into the opposite threaded hole 15, which in the embodiment shown has a larger shaft diameter than the threaded rod 6 and which, like in the embodiment according to Fig. 1, has a wide screw head 10 with a tool coupling 12. In this embodiment of a fastening element, the threaded screw 17 can be easily replaced depending on the type of use, so the fastening element is very universally applicable and can be easily adapted by the user to different applications with regard to the size of the threaded head, the type of tool coupling, the shape and color of the screw head, etc.

Claims

Protection claims

1. Fastening element (5) for expansion-free fastening of flat components (4) on a panel construction (1, 2) accessible from one side only,

gekennzeichnetmarked

by a threaded rod (6) onto which a tilting part (8) is screwed, as in a tilting dowel, and which has a screw head (10) at one end (9) which has a tool coupling (12) on the outside and a guide collar (11) on the inside, wherein the outer diameter of the guide collar (11) is smaller than the inner diameter of the assembly hole (13) drilled for the insertion of the threaded rod and tilting part through the flat component (4) and the plate construction (1, 2) and the outer diameter of the screw head (10) is larger than the diameter of this assembly hole (13).

2. Fastening element according to claim 1,
characterized,

that the tilting part screwed onto the threaded rod (6) consists of two spring-loaded tilting parts (8), as in the case of a spring-loaded tilting dowel.
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3. Fastening element according to claim 1 or 2,
characterized,

that the tool coupling on the outside of the screw head (10) is designed as a hexagon socket bore (12).
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4. Fastening element according to one of the preceding claims,
characterized,

that the screw head (10) is screwed onto the threaded rod end via a blind hole thread formed in the guide collar (11).
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5. Fastening element according to claim 4,

• * · · · ft• * · · · ft

6 dadurch gekennzeichnet,6 characterized by

that the threaded rod end is glued and/or caulked into the blind hole thread.

6. Fastening element according to one of the preceding claims 1 to 3, characterized in

that the screw head (10) with guide collar (11) is formed in one piece with the threaded rod (6).

7. Fastening element according to one of the preceding claims, characterized in

that the screw head is painted in color on its outside.

8. Fastening element according to one of the preceding claims, characterized in

that the screw head (10) is designed on its outside as a decorative button, hook or for another special purpose.

9. Fastening element according to one of the preceding claims, characterized in

that the guide collar (11) is formed by a coupling sleeve (14) into which the threaded rod (6) is screwed on one side and a threaded screw (17) with a screw head (10) is screwed on the other side.

10. Fastening element according to claim 9,
characterized ,

that the opposite threaded holes (15, 16) of the coupling sleeve (14) for the threaded rod (6) and the threaded screw (17) have different inner diameters.