DE29723016U1

DE29723016U1 - Device for strapping packages

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Publication number: DE29723016U1
Application number: DE29723016U
Authority: DE
Original assignee: Cema Maschinenbau Wilhelm GmbH
Current assignee: Cema Maschinenbau Wilhelm GmbH
Priority date: 1997-12-31
Filing date: 1997-12-31
Publication date: 1998-02-12
Anticipated expiration: 2008-01-01

Description

G 9190 DEG 9190 EN

CEMA Maschinenbau GmbHCEMA Maschinenbau GmbH

Wilhelm ConzelmannWilhelm Conzelmann

Zitterhofstraße 18Zitterhofstrasse 18

72461 Albstadt72461 Albstadt

Device for strapping packages

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Umschnüren von Packstücken mittels Schnüren oder Bändern mit einem Transportband für die Packstücke und zwei Verschnüreinrichtungen.The invention relates to a device for tying packages using cords or straps with a conveyor belt for the packages and two tying devices.

Solche Doppel-Umreifungsmaschinen von Packstücken sind bereits bekannt. Sie dienen insbesondere dem Umschnüren von größeren Packstücken, die durch eine einzige Umreifung nicht sicher zusammengehalten werden können. In der Regel werden bei diesen Maschinen die Verschnüreinrichtungen, wie sie von Einfach-Umschnürmaschinen her bekannt sind, verdoppelt, d. h. in identischer Form nebeneinander angeordnet. Hierdurch liegt jedoch die Antriebsvorrichtung einer der Verschnüreinrichtungen zwischen den beiden Umreifungsstellen, so daß die beiden Umschnürungsstellen relativ weit auseinander liegen müssen, damit die beiden Verschnüreinrichtungen nicht miteinander kollidieren. Beim Umschnüren großer Packstücke ist dies auch weiter kein Nachteil. Sollen jedoch Packstücke mit unregelmäßigen äußeren Konturen umschnürt werden, so ist häufig eine relativ eng benachbarte Anordnung der beiden Umreifungsstellen gewünscht.Such double strapping machines for packages are already known. They are used in particular for strapping larger packages that cannot be securely held together by a single strap. As a rule, the strapping devices on these machines are doubled, as is known from single strapping machines, i.e. arranged next to each other in an identical form. However, this means that the drive device of one of the strapping devices is located between the two strapping points, so that the two strapping points must be relatively far apart so that the two strapping devices do not collide with each other. This is not a disadvantage when strapping large packages. However, if packages with irregular external contours are to be strapped, it is often desired that the two strapping points be arranged relatively close together.

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Zur Lösung dieses Problems schlägt die vorliegende Erfindung eine Vorrichtung zum umschnüren von Packstücken mittels Schnüren oder Bändern mit einer zugeordneten Transporteinrichtung mit einem oberen und einem unteren Transportband, zwischen denen die Packstücke zwei Verschnüreinrichtungen zuführbar sind, vor, die erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet ist, daß die beiden Verschnüreinrichtungen spiegelbildlich zueinander ausgebildet und dicht benachbart zueinander angeordnet sind. Die Ausbildung der Verschnüreinrichtungen ist dabei beliebig. Vorteilhafterweise können die Verschnüreinrichtungen jeweils einen Schwenkarm aufweisen, der das Band oder die Schnur über die Ober- und Rückseite des Packstücks legt und bis zur Unterseite führt, wo eine Verknotung oder ein Verschweißen der Schnur oder des Bandes erfolgt. Bei diesen Verschnüreinrichtungen fährt das Packstück gegen eine senkrecht zur Bewegungsrichtung des Packstücks zwischen dem Schwenkarm und einer Klemme unterhalb der Transportebene des Packstücks gespannte Sehne der Schnur oder des Bandes, bevor anschließend der Schwenkarm das Band oder die Schnur über die Ober- und Rückseite des Packstücks legt und an eine Schweiß- oder Knoteinrichtung übergibt. Als Verschnürmittel können Schnüre oder bevorzugt auch Kunststoff-Flachbänder eingesetzt werden. Die Verschnüreinrichtungen können dann Schweißaggregate zum Verschweißen der Enden der Kunststoff-Flachbänder aufweisen. Unterhalb der Transportbandebene des Packstücks kann jeweils eine Drehklemme für die seitenrichtige Erfassung des Endes des Bandes angeordnet sein, wobei die Antriebsvorrichtungen für die Drehklemmen jeweils in Richtung der Außenseite der Vorrichtung zeigen. Auch die Antriebsvorrichtungen für die Schwenkarme lassen sich vorteilhafterweise an den Außenseiten der Vorrichtung anordnen, so daß die beiden Verschnüreinrichtungen möglichst dicht zueinander angeordnet werden können. Der gegenseitige Abstand der Verschnüreinrichtungen kann stufenlos zwischen einem Minimal- und einem Maximalabstand verändert werden.To solve this problem, the present invention proposes a device for tying packages using cords or bands with an associated transport device with an upper and a lower transport belt, between which the packages can be fed to two tying devices, which is characterized according to the invention in that the two tying devices are designed as mirror images of each other and are arranged close to each other. The design of the tying devices is arbitrary. Advantageously, the tying devices can each have a swivel arm that places the band or cord over the top and back of the package and leads it to the bottom, where the cord or band is knotted or welded. With these tying devices, the package moves against a cord or tape that is stretched perpendicular to the direction of movement of the package between the swivel arm and a clamp below the transport level of the package, before the swivel arm then lays the tape or cord over the top and back of the package and passes it on to a welding or knotting device. Cords or, preferably, plastic flat tapes can be used as tying devices. The tying devices can then have welding units for welding the ends of the plastic flat tapes. A rotary clamp can be arranged below the transport level of the package to ensure that the end of the tape is correctly gripped, with the drive devices for the rotary clamps pointing towards the outside of the device. The drive devices for the swivel arms can also advantageously be arranged on the outside of the device, so that the two tying devices can be arranged as close to each other as possible. The mutual distance between the lacing devices can be continuously adjusted between a minimum and a maximum distance.

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Weitere Vorteile ergeben sich, wenn das obere und untere Transportband der Transporteinrichtung durch mechanische Kopplung synchron angetrieben sind. Dadurch ist nur eine Antriebsvorrichtung für beide Bänder notwendig. Das obere Transportband der Transporteinrichtung kann außerdem als Presse ausgebildet sein, die die Packstücke nach dem Stoppen der Transportbänder vor der Umschnürung verdichtet, und nach dem Umschnüren vom Packstück abhebt, um die Zuführung des nächsten Packstücks zu ermöglichen. Das Pressen der Packstücke ist insbesondere dann notwendig, wenn die Packstücke Stapel von lose übereinandergelegten Elementen, beispielsweise von Wellpappezuschnitten, sind. Vor die Verschnürvorrichtung kann außerdem eine Packstückausrichte- und Zufuhreinrichtung vorgeschaltet sein. Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann dann Teil einer kompletten Packstückverarbeitungsanlage sein.Further advantages arise when the upper and lower conveyor belts of the transport device are driven synchronously by mechanical coupling. This means that only one drive device is required for both belts. The upper conveyor belt of the transport device can also be designed as a press that compresses the packages after the conveyor belts have stopped before they are tied up, and lifts them off the package after they have been tied up to enable the next package to be fed in. Pressing the packages is particularly necessary when the packages are stacks of loosely placed elements, for example corrugated cardboard blanks. A package alignment and feeding device can also be connected upstream of the tying device. The device according to the invention can then be part of a complete package processing system.

Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung anhand der Zeichnung näher beschrieben. A preferred embodiment of a device according to the invention is described in more detail below with reference to the drawing.

Im einzelnen zeigen:In detail:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßenFig. 1 is a side view of an inventive

Vorrichtung;Contraption;

Fig. 2 eine Ansicht von vorn auf die VorrichtungFig. 2 a front view of the device

aus Fig. 1;from Fig. 1;

Fig. 3 eine Seitenansicht der Vorrichtung ausFig. 3 is a side view of the device

Fig. 1 mit einer Packstücktransporteinrichtung. Fig. 1 with a package transport device.

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Wie Fig. 2 zeigt, weist die Vorrichtung 10 zum Umschnüren von Packstücken zwei spiegelbildliche Verschnüreinrichtungen 11 und 12 auf. Die Verschnüreinrichtungen 11 und 12 weisen jeweils Schwenkarme 13 und 14 auf, die ein Verschnürungsmittel, beispielsweise ein Kunststoff-Flachband 17 (Fig. 1), von entsprechenden Vorratsrollen 15, 16 zu unterhalb einer Transportebene 18 (Fig. 1) für nicht näher dargestellte Packstücke angeordneten Drehklemmen 19, 20 übergeben. Wie Fig. 1 zeigt, ist vor dem Einfahren des nächsten Packstücks das Verschnürungsmittel 17 zwischen den Drehklemmen 19, 20 und dem Schwenkarm 14 gespannt. Das Packstück wird nun in Pfeilrichtung 21 in die Vorrichtung 10 hereintransportiert. Hierdurch wölbt sich das Umschnürungsmittel 17 aus und legt sich um die Vorderseite des Packstücks. Anschließend verschwenkt der Arm 14 nach unten und legt somit das Verschnürungsmittel 17 über die Ober- und Rückseite des Packstücks, bevor er das umschnürungsmittel 17 an der Packstückunterseite einer nicht näher dargestellten Schweiß- und Schneidvorrichtung übergibt. Diese sorgt dafür, daß die Enden des Kunststoff-Flachbandes 17 flach übereinandergelegt verschweißt werden. Nach dem Schneiden des Bandes 17 übergibt sie das nunmehr freie Ende der Drehklemme 20, die es seitenrichtig erfaßt. Es ergibt sich dann wieder die in Fig. 1 gezeigte Situation, in der die Vorrichtung 10 zum Verschnüren des nächsten Packstücks bereit ist. Während des Umschnürvorgangs wird das Packstück durch zwei absenkbare Transportbänder 22, 23 zusammengepreßt, so daß eine straffe Umschnürung des Packstücks gewährleistet ist.As shown in Fig. 2, the device 10 for strapping packages has two mirror-image strapping devices 11 and 12. The strapping devices 11 and 12 each have swivel arms 13 and 14, which transfer a strapping means, for example a plastic flat band 17 (Fig. 1), from corresponding supply rolls 15, 16 to rotary clamps 19, 20 arranged below a transport level 18 (Fig. 1) for packages not shown in detail. As shown in Fig. 1, before the next package is brought in, the strapping means 17 is stretched between the rotary clamps 19, 20 and the swivel arm 14. The package is now transported into the device 10 in the direction of arrow 21. This causes the strapping means 17 to bulge out and wrap around the front of the package. The arm 14 then pivots downwards and thus places the strapping means 17 over the top and back of the package before it transfers the strapping means 17 to a welding and cutting device (not shown in detail) on the underside of the package. This ensures that the ends of the plastic flat band 17 are welded flat on top of one another. After cutting the band 17, it transfers the now free end to the rotary clamp 20, which grips it the right way round. The situation shown in Fig. 1 then arises again, in which the device 10 is ready to strap the next package. During the strapping process, the package is pressed together by two lowerable conveyor belts 22, 23, so that a tight strapping of the package is guaranteed.

Wie Fig. 2 zeigt, sind die Antriebsvorrichtungen 24, 25 für die Schwenkarme 13, 14 sowie die Antriebsvorrichtungen 26, 27 für die Drehklemmen 19 und 20 in Richtung der Außenseiten der Vorrichtung 10 angeordnet. Dies ermöglicht die erstrebte, sehr dichte gegenseitige Anordnung der Verschnüreinrichtungen 11 und 12.As Fig. 2 shows, the drive devices 24, 25 for the swivel arms 13, 14 and the drive devices 26, 27 for the rotary clamps 19 and 20 are arranged in the direction of the outer sides of the device 10. This enables the desired, very close mutual arrangement of the lacing devices 11 and 12.

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Fig. 3 zeigt die Verschnüreinrichtung 10 aus Fig. 1 zusammen mit einer zugeordneten Transporteinrichtung 30. Die Transporteinrichtung 30 weist ein oberes Transportband 31 sowie ein unteres Transportband 32 auf, zwischen denen ein nicht näher dargestelltes Packstück eingeklemmt und der Verschnüreinrichtung 10 zugeführt werden kann. Das obere Transportband 31 ist gleichzeitig als Presse ausgebildet. Es übt zunächst einen nur leichten Druck auf das Packstück aus, so daß es positionsgenau der Verschnüreinrichtung 10 zugeführt werden kann. Nach Erreichen der Verschnüreinrichtung 10 werden die Transportbänder 31 und 32 abgeschaltet und der Druck auf das Packstück durch das obere Transportband 31 erhöht, wodurch das Packstück die notwendige Verdichtung zur Umschnürung erreicht. Nachdem das Packstück fertig umschnürt ist, hebt das obere Transportband 31 vom Packstück ab, so daß ein neues Packstück unter das Transportband 31 transportiert werden kann.Fig. 3 shows the tying device 10 from Fig. 1 together with an associated transport device 30. The transport device 30 has an upper conveyor belt 31 and a lower conveyor belt 32, between which a package (not shown in detail) can be clamped and fed to the tying device 10. The upper conveyor belt 31 is also designed as a press. It initially exerts only a slight pressure on the package so that it can be fed to the tying device 10 in the exact position. After reaching the tying device 10, the conveyor belts 31 and 32 are switched off and the pressure on the package is increased by the upper conveyor belt 31, whereby the package achieves the necessary compression for tying. After the package has been completely tied, the upper conveyor belt 31 lifts off the package so that a new package can be transported under the conveyor belt 31.

Claims

G 9190 DE - 6 - Protection claims:

1. Device for tying packages using cords or straps with an associated transport device with an upper and a lower transport belt, between which the packages can be fed to two tying devices, characterized in that the two tying devices (11, 12) are designed as mirror images of each other and are arranged closely adjacent to each other.

2. Device according to claim 1, characterized in that the tying devices (11, 12) each have a swivel arm (13, 14) which places the band (17) or the cord over the top and back of the package and leads it to the bottom, where the cord or band (17) is knotted or welded.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the tying devices (11, 12) have welding units for welding the ends of plastic flat strips (17) used as tying means.

4. Device according to claim 3, characterized in that rotary clamps (19, 20) are arranged below the conveyor belt plane (18) for the correct lateral detection of the end of the belt (17) and that the drive devices (26, 27) for the rotary clamps (19, 20) point in the direction of the outside of the device (10).

G 9190 EN - 7 -

5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the drive devices (24, 25) for the pivot arms (13, 14) are arranged on the outer sides of the device (10).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the upper and lower conveyor belts (31, 32) of the transport device (30) are driven synchronously by mechanical coupling.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the upper conveyor belt (31) of the transport device (30) is designed as a press which compresses the packages after the conveyor belts (31, 32) have stopped before tying, and lifts them off the package after tying in order to enable the next package to be fed in.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that a package alignment and feeding device is connected upstream of it.