DE29722504U1

DE29722504U1 - Containers for gaseous media, especially large pipelines

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Publication number: DE29722504U1
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Priority date: 1997-12-19
Filing date: 1997-12-19
Publication date: 1998-02-19
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Description

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Hans-Erich Faustmann 785/1Hans-Erich Faustmann 785/1

Behälter für gasförmige Medien, insbesondere GroßrohrleitungContainers for gaseous media, especially large pipelines

Die Erfindung betrifft einen Behälter für gasförmige Medien, insbesondere eine Großrohrleitung, gemäß dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1.The invention relates to a container for gaseous media, in particular a large pipeline, according to the preamble of claim 1.

Behälter dieser Art sind durch die Zeitschrift "gwf Gas Erdgas" 136 (1995) Nr. 3, Seiten 123 - 128, bekannt. Sie sind Bestandteil in der Versorgungskette von einem Gaswerk zu den Abnehmern (Städte, Gemeinden) und dienen dabei im Sinne eines Speichers auch zur Vergleichmäßigung und Optimierung des Gasbezuges. Containers of this type are known from the magazine "gwf Gas Erdgas" 136 (1995) No. 3, pages 123 - 128. They are part of the supply chain from a gasworks to the consumers (cities, municipalities) and serve as a storage facility to standardize and optimize gas supplies.

Da die in der Regel als Großrohrleitung ausgebildeten Behälter nach den allgemeinen Vorschriften als überwachungsbedürftige Anlagen eingestuft werden, sind vor der InbetriebnahmeSince the containers, which are usually designed as large-diameter pipelines, are classified as systems requiring monitoring according to the general regulations,

des Behälters Festigkeits- und Dichtheitsprüfungen mit Wasser erforderlich, die man unter dem Begriff "Wasserdruckprüfung" zusammenfaßt.Strength and leak tests with water are required for the container, which are summarized under the term "water pressure test".

Diese Wasserdruckprüfung macht es erforderlich, neben den üblichen für das Gas vorgesehenen Eingangs- und Ausgangsstutzen zusätzlich noch gesonderte Entlüftungs- und Entwässerungsstutzen am Hochpunkt bzw. am Tiefpunkt des Behälters an dessen Außenwand vorzusehen. Wie im folgenden beschrieben wird, führt dies zu erheblichen Nachteilen, wobei auch zu berücksichtigen ist, daß die Behälter im Erdreich verlegt werden.This water pressure test makes it necessary to provide, in addition to the usual inlet and outlet nozzles provided for the gas, separate ventilation and drainage nozzles at the highest and lowest points of the container on its outer wall. As described below, this leads to considerable disadvantages, and it must also be taken into account that the containers are laid underground.

Im einzelnen umfaßt die komplette Wasserdruckprüfung die folgenden Schritte:In detail, the complete water pressure test includes the following steps:

1. Der Behälter wird luftfrei mit Wasser gefüllt, um Druck- und Festigkeitsprüfungen durchzuführen (eigentliche Wasserdruckprüfung).1. The container is filled with water without any air in order to carry out pressure and strength tests (actual water pressure test).

2. Das Wasser wird möglichst restlos aus dem Behälter entfernt und es erfolgt eine Trocknung der inneren Behälterwandungen bis zu einem Taupunkt von -25⁰C.2. The water is removed from the container as completely as possible and the inner container walls are dried to a dew point of -25 ⁰ C.

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3. Der Behälter wird möglichst luftfrei mit Erdgas gefüllt. 3. The container is filled with natural gas with as little air as possible.

Für die Durchführung der Wasserdruckprüfung ist es also zunächst erforderlich, den Behälter luftfrei mit Wasser zu füllen, und zu diesem Zweck sind bei dem bekannten Behälter Entlüftungsarmaturen am Hochpunkt des Behälters erforderlich. Durch die Entlüftungsarmatur soll die Luft aus dem Behälter beim Befüllen mit Wasser entweichen, bis keine Luft mehr im Behälter vorhanden ist und dieser vollständig mit Wasser gefüllt ist. Wenn dieser Zustand erreicht ist, wird die Entlüftungsarmatur geschlossen, und es können jetzt in bekannter Weise die Festigkeits- und Druckprüfungen an dem Behälter vorgenommen werden.To carry out the water pressure test, it is therefore first necessary to fill the container with water without any air, and for this purpose, the known container requires venting fittings at the highest point of the container. The venting fitting is intended to allow the air to escape from the container when it is filled with water until there is no more air in the container and it is completely filled with water. When this state is reached, the venting fitting is closed and the strength and pressure tests can now be carried out on the container in the usual way.

Anschließend muß das Wasser restlos aus dem Behälter entfernt werden, und außerdem ist noch eine Trocknung bis zu einem Taupunkt von -25⁰C vorzusehen, um eine Anreicherung des später eingefüllten Erdgases mit Wasser zu verhindern. Feuchtes Erdgas führt nämlich bei der Druckreduzierung durch den Joule-Thompson-Effekt zum Ausfall der Gas-Druckregelgeräte. DiesAfterwards, the water must be completely removed from the container and drying must be carried out to a dew point of -25 ⁰ C in order to prevent the natural gas that is subsequently filled in from becoming enriched with water. When the pressure is reduced, moist natural gas leads to the failure of the gas pressure regulators due to the Joule-Thompson effect. This

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muß jedoch wegen der Versorgungssicherheit unter allen Umständen vermieden werden.However, this must be avoided at all costs to ensure security of supply.

Um das Wasser restlos aus dem Behälter entfernen zu können, ist am Tiefpunkt des Behälters ein gesonderter Entwässerungsstutzen vorgesehen. Somit besitzt der Behälter neben den üblichen Eingangs- und Ausgangsstutzen für das Erdgas zusätzlich den Entlüftungsstutzen am höchsten Punkt des Behälters und den Entwässerungsstutzen am tiefsten Punkt des Behälters.In order to be able to completely remove the water from the tank, a separate drainage nozzle is provided at the lowest point of the tank. In addition to the usual inlet and outlet nozzles for the natural gas, the tank also has a vent nozzle at the highest point of the tank and a drainage nozzle at the lowest point of the tank.

Nach der Trocknung muß der Behälter möglichst luftfrei mit Erdgas gefüllt werden. Die luftfreie Füllung mit Erdgas ist wichtig, um eine explosionsfähige Atmosphäre (etwa 4 bis 16 Volumenprozente Gas) innerhalb des Behälters bzw. an der Erdgasverbrauchsstelle zu verhindern. Damit die nach der Trocknung im Behälter vorhandene Luft beim Befüllen mit Erdgas entweichen kann, ist wiederum der Entlüftungsstutzen am Hochpunkt des Behälters zur Abführung des Erdgas-Luftgemisches erforderlich.After drying, the container must be filled with natural gas as air-free as possible. Filling it with natural gas without air is important to prevent an explosive atmosphere (approximately 4 to 16 percent gas by volume) inside the container or at the point where natural gas is consumed. So that the air present in the container after drying can escape when it is filled with natural gas, the vent nozzle at the highest point of the container is required to remove the natural gas-air mixture.

Bei dem bekannten Behälter ist es als nachteilig anzusehen, daß die benötigten Entlüftungs- und Entwässerungsstutzen nurThe disadvantage of the known container is that the required ventilation and drainage nozzles are only

bis zum Zeitpunkt der eigentlichen Inbetriebnahme des Behälters, also bis zur Füllung mit Erdgas, erforderlich sind. Danach sind diese Stutzen völlig überflüssig. Sie müssen jedoch während der gesamten Betriebsdauer in vorgegebenen Zeitabständen
gewartet werden, was mit einem erheblichen Kostenaufwand verbunden ist. Diese Wartung ist vorgeschrieben, weil
die Gefahr besteht, daß die Verschlüsse der Stutzen undicht
werden können und deshalb einer regelmäßigen Kontrolle bedürfen, um ein Entweichen von Erdgas aus dem Behälter zu verhindern. until the tank is actually put into operation, i.e. until it is filled with natural gas. After that, these nozzles are completely superfluous. However, they must be replaced at specified intervals throughout the entire operating period.
which is associated with considerable costs. This maintenance is mandatory because
There is a risk that the closures of the nozzles will leak
and therefore require regular inspection to prevent natural gas from escaping from the container.

Da die Entlüftungs- und Entwässerungsstutzen am Scheitel bzw. an der Sohle des Behälters angebracht sind, ist es schwierig, die Stutzen nach der Wasserdruckprüfung zu umhüllen, und die
Stutzen bilden somit potentielle Fehlstellen für den auf dem
Behälter aufzubringenden kathodischen Korrosionsschutz. Außerdem
behindern sie auch die Längsdehnung des Behälters. Bei der üblichen Parallelverlegung von mehreren Behältern treten
also erhebliche Rohrbau- und Tiefbaukosten auf, abgesehen davon, daß jede Entlüftungs- und Entwässerungsleitung der Stutzen mit einem Absperrorgan versehen werden muß.Since the vent and drainage nozzles are located at the top and bottom of the tank, respectively, it is difficult to cover the nozzles after the water pressure test, and the
Nozzles thus form potential defects for the
Cathodic corrosion protection to be applied to the tank. In addition
They also hinder the longitudinal expansion of the container. When several containers are laid in parallel,
This entails considerable pipe construction and civil engineering costs, apart from the fact that each ventilation and drainage line of the nozzles must be equipped with a shut-off device.

Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß bei der Befüllung mit Erdgas durch den Entlüftungsstutzen ein Gemisch aus Luft und Erdgas in die Atmosphäre entweicht, weil sich beim Befüllen des Behälters mit Erdgas das Erdgas mit der im Behälter befindlichen Luft vermischt. Das bedeutet mit anderen Worten, daß beim Befüllen des Behälters mit Erdgas zwangsläufig auch Erdgasverluste auftreten, da neben der Luft auch Erdgas in die Atmosphäre entweicht. Bekanntlich sind jedoch Methanverluste mitursächlich für die Vergrößerung des Ozonlochs.Another disadvantage is that when filling the container with natural gas, a mixture of air and natural gas escapes into the atmosphere through the vent pipe, because when the container is filled with natural gas, the natural gas mixes with the air in the container. In other words, this means that when the container is filled with natural gas, natural gas losses inevitably occur, because natural gas escapes into the atmosphere in addition to the air. However, it is well known that methane losses are one of the causes of the enlargement of the hole in the ozone layer.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Behälter zu schaffen, der von den beschriebenen Nachteilen befreit ist und unter Verzicht auf gesonderte Entlüftungs- und Entwässerungsstutzen eine luftfreie Wasserfüllung, eine restlose Wasserentleerung sowie eine möglichst emissionsfreie Erdgasbefüllung ermöglicht, und bei welchem die Wartungskosten gering sind.The invention is based on the object of creating a container which is free from the disadvantages described and, without the need for separate ventilation and drainage nozzles, enables air-free water filling, complete water emptying and natural gas filling with as little emissions as possible, and in which the maintenance costs are low.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die im Schutzanspruch 1 angegebenen Merkmale.This problem is solved by the features specified in claim 1.

Bei der Erfindung sind der Eingangsstutzen und der Ausgangsstutzen des Behälters für das Erdgas zugleich als Entlüftungs- und Entwässerungsstutzen für die Wasserdruckprüfung ausgebildet. Zu diesem Zweck umfaßt der Eingangsstutzen zwei Eingangsrohre, die von einem seitlichen Eingangsanschluß des Behälters im Innern des Behälters in einem Bogen zu einem Hochpunkt geführt sind, während der Ausgangsstutzen - in analoger Weise zum Eingangsstutzen - zwei Ausgangsrohre umfaßt, die von einem Tiefpunkt im Innern des Behälters im Bogen zu einem seitlichen Ausgangsanschluß des Behälters geführt sind. Der Behälter wird mit einem geringen Gefälle von etwa 0,5 % bis 1 % im Erdreich verlegt, so daß sich ein definierter Hochpunkt sowie ein definierter Tiefpunkt im Innern des Behälters ergibt, wo jeweils die Eingangsrohre bzw. Ausgangsrohre enden.In the invention, the inlet nozzle and the outlet nozzle of the container for the natural gas are simultaneously designed as ventilation and drainage nozzles for the water pressure test. For this purpose, the inlet nozzle comprises two inlet pipes that are led from a side inlet connection of the container in an arc to a high point inside the container, while the outlet nozzle - in a similar way to the inlet nozzle - comprises two outlet pipes that are led from a low point inside the container in an arc to a side outlet connection of the container. The container is laid in the ground with a slight gradient of about 0.5% to 1%, so that a defined high point and a defined low point are created inside the container, where the inlet pipes and outlet pipes end.

Die Erfindung bietet somit den Vorteil, daß auf die bekannten gesondert vorgesehenen Entlüftungs- und Entwässerungsstutzen verzichtet werden kann. Damit entfällt auch deren gesonderte Wartung, was zu einem erheblichen Kostenvorteil führt. Außerdem besteht nicht mehr die Gefahr, daß in dem Behälter be-The invention therefore offers the advantage that the known separately provided ventilation and drainage nozzles can be dispensed with. This also eliminates the need for separate maintenance, which leads to a considerable cost advantage. In addition, there is no longer any risk of the container being

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findliches Erdgas durch schadhafte Entlüftungs- oder Entwässerungsstutzen entweichen kann.sensitive natural gas can escape through defective ventilation or drainage nozzles.

In zweckmäßiger Ausgestaltung sind der Eingangsstutzen und der Ausgangsstutzen gemäß dem Schutzanspruch 2 mittig an den gegenüberliegenden Stirnseiten des Behälters angeordnet, der vorzugsweise als runde Großrohrleitung ausgebildet ist. Dabei können die Stirnseiten durch Halbkugelböden gebildet sein, wodurch sich der Aufbau der Großrohrleitung mit den stirnseitigen Eingangs- und Ausgangsstutzen vereinfachen und verbilligen läßt.In a practical embodiment, the inlet nozzle and the outlet nozzle are arranged centrally on the opposite end faces of the container, which is preferably designed as a round large-diameter pipeline. The end faces can be formed by hemispherical bottoms, which makes the structure of the large-diameter pipeline with the inlet and outlet nozzles on the end faces simpler and cheaper.

In weiterer zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung bestehen die beiden Eingangsrohre aus einem ersten und zweiten Eingangsrohr mit unterschiedlichen Durchmessern, wobei sich das zweite Eingangsrohr mit dem kleineren Durchmesser teilweise im waagerechten Rohrteil des ersten Eingangsrohres an dessen Innenwand erstreckt, das erste Eingangsrohr in seinem Bogen durchdringt und danach senkrecht außerhalb des ersten Eingangsrohres parallel dazu verläuft. Vorteilhafterweise ist ferner die Eingangsöffnung des zweiten Eingangsrohres gegenüber der Eingangsöffnung des ersten Eingangsrohres nach innenIn a further expedient embodiment of the invention, the two inlet pipes consist of a first and a second inlet pipe with different diameters, whereby the second inlet pipe with the smaller diameter extends partially in the horizontal pipe part of the first inlet pipe on its inner wall, penetrates the first inlet pipe in its bend and then runs vertically outside the first inlet pipe parallel to it. Advantageously, the inlet opening of the second inlet pipe is also inwardly facing the inlet opening of the first inlet pipe.

versetzt angeordnet, und das zweite Eingangsrohr endet in einem minimalen Abstand vor der Innenwand des Behälters bei dem Hochpunkt, während das parallele erste Eingangsrohr an diesem Hochpunkt in größerem Abstand vor der Innenwand des Behälters endet.arranged offset, and the second inlet pipe ends at a minimum distance in front of the inner wall of the container at the high point, while the parallel first inlet pipe ends at this high point at a greater distance in front of the inner wall of the container.

Durch diese Anordnung des ersten und zweiten Eingangsrohres läßt sich in vorteilhafter Weise - wie nachstehend anhand der Figurenbeschreibung noch näher erläutert - sowohl eine sichere luftfreie Befüllung des Behälters mit Wasser mit nachfolgender restlosen Entwässerung als auch eine luftfreie Befüllung mit Erdgas erzielen.This arrangement of the first and second inlet pipes advantageously allows - as explained in more detail below using the description of the figures - both a safe, air-free filling of the container with water with subsequent complete drainage and an air-free filling with natural gas.

Der erwähnte minimale und größere Abstand ist jeweils abhängig von der in einer Zeiteinheit zu entfernender Luft- oder Wassermenge. Als besonders vorteilhaft hat sich gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ein minimaler Abstand des zweiten Eingangsrohres von 3 mm und ein größerer Abstand des ersten Rohres von 50 mm erwiesen.The minimum and larger distance mentioned depends on the amount of air or water to be removed in a unit of time. According to a further embodiment of the invention, a minimum distance of 3 mm for the second inlet pipe and a larger distance of 50 mm for the first pipe has proven to be particularly advantageous.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß das Rohrende des zweiten Eingangsrohres durch einA further advantageous embodiment of the invention provides that the pipe end of the second inlet pipe is

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Gewinderohr gebildet ist, welches auf das zweite Eingangsrohr aufgeschraubt ist.threaded pipe is formed, which is screwed onto the second input pipe.

Der Vorteil dieses Merkmals besteht darin, daß man durch Drehen des Gewinderohres den minimalen Abstand des zweiten Eingangsrohres von der Innenwand des Behälters bei dem Hochpunkt variieren, einstellen, und dann mit einer Schweißnaht fixieren kann.The advantage of this feature is that by turning the threaded pipe, the minimum distance of the second inlet pipe from the inner wall of the container at the high point can be varied, adjusted and then fixed with a weld.

Gemäß einer anderen zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung ist das Rohrende des ersten Eingangsrohres trichterförmig aufgeweitet. Dadurch wird erreicht, daß ein aus diesem Rohrende austretendes Medium seine Geschwindigkeit verlangsamt. Umgekehrt wird die Geschwindigkeit eines in das Rohrende eintretenden Mediums durch die dann gegebene Verjüngung erhöht.According to another useful embodiment of the invention, the pipe end of the first inlet pipe is widened in a funnel shape. This means that a medium exiting from this pipe end slows down its speed. Conversely, the speed of a medium entering the pipe end is increased by the resulting tapering.

Gemäß einer anderen zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung sind die beiden Rohrenden des ersten und zweiten Eingangsrohres fest miteinander verbunden, und vorzugsweise ist der senkrechte Teil des ersten Eingangsrohres über eine Haltestrebe noch fest mit der benachbarten Innenwand des Behälters verbunden. Dadurch ist gewährleistet, daß die definier-According to another expedient development of the invention, the two pipe ends of the first and second inlet pipes are firmly connected to one another, and preferably the vertical part of the first inlet pipe is also firmly connected to the adjacent inner wall of the container via a support strut. This ensures that the defined

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ten Abstände der Rohrenden zur Innenwand des Behälters eingehalten werden und Vibrationen vermieden sind.the specified distances between the pipe ends and the inner wall of the container are maintained and vibrations are avoided.

Der grundlegende Gedanke der Erfindung gemäß dem Schutzanspruch 1 besteht darin, die bei der Wasserdruckprüfung und bei der anschließenden Befüllung erforderlichen Zuführungen von Wasser zur luftfreien Befüllung mit Wasser, von Luft zur wasserfreien Entleerung des Behälters und von Erdgas zum luftfreien Befüllen mit Erdgas durch die ersten und zweiten Eingangsrohre bzw. die ersten und zweiten Ausgangsrohre komplett in das Innere des Behälters zu verlegen, wodurch auf die beim Stand der Technik vorhandenen zusätzlichen Entlüftungs- und Entwässerungsstutzen verzichtet werden kann. Neben diesem Vorteil läßt sich bei der Erfindung auch noch eine weitgehend emissionsfreie Erdgasbefüllung erreichen, weil beim Befüllen des Behälters mit Erdgas eine Vermischung mit der Luft vermieden wird und deshalb auch kein Erdgas in die Atmosphäre entweicht.The basic idea of the invention according to claim 1 is to move the water supply lines required for air-free filling with water, air for water-free emptying of the container and natural gas for air-free filling with natural gas through the first and second inlet pipes or the first and second outlet pipes completely into the interior of the container, which means that the additional ventilation and drainage nozzles present in the prior art can be dispensed with. In addition to this advantage, the invention also enables a largely emission-free natural gas filling because when the container is filled with natural gas, mixing with the air is avoided and therefore no natural gas escapes into the atmosphere.

Die vorteilhaften Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung gemäß den Unteransprüchen 11 - 18 betreffen die beiden Ausgangsrohre des Behälters. Dazu ist als ein weitererThe advantageous further developments and refinements of the invention according to subclaims 11 - 18 relate to the two outlet pipes of the container. For this purpose, a further

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Vorteil der Erfindung hervorzuheben, daß die beiden Ausgangsrohre hinsichtlich ihres Aufbaus und ihrer Abmessungen identisch wie die beiden Eingangsrohre ausgebildet sind und innerhalb des Behälters spiegelbildlich - versetzt - zur Längsachse des Behälters angeordnet sind. Somit lassen sich die Ausgangsrohre zugleich auch als Eingangsrohre verwenden und umgekehrt, wodurch die Herstellung des Behälters vereinfacht und kostengünstiger wird.The advantage of the invention is that the two outlet pipes are identical in terms of their structure and dimensions to the two inlet pipes and are arranged within the container in a mirror image - offset - to the longitudinal axis of the container. The outlet pipes can therefore also be used as inlet pipes and vice versa, which simplifies the manufacture of the container and makes it more cost-effective.

Anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung nachfolgend näher erläutert.The invention is explained in more detail below using the embodiment shown in the drawing.

Die Zeichnung zeigt in einer teilweisen Querschnittsansicht einen als Großrohrleitung 10 ausgebildeten Behälter mit zwei stirnseitigen Halbkugelböden 12 und 14. Die Großrohrleitung 10 wird mit einem geringen Gefalle (0,5 % bis 1 %) im Erdreich verlegt, wodurch sich ein Hochpunkt 16 sowie ein Tiefpunkt 18 an den Stellen, wo die Halbkugelböden beginnen, ergibt. The drawing shows a partial cross-sectional view of a container designed as a large pipeline 10 with two hemispherical bottoms 12 and 14 on the front. The large pipeline 10 is laid in the ground with a slight gradient (0.5% to 1%), which results in a high point 16 and a low point 18 at the points where the hemispherical bottoms begin.

An den beiden stirnseitigen Halbkugelböden 12 und 14 sind mittig auf der linken Seite ein Eingangsstutzen 20 mit einemOn the two front hemispherical bases 12 and 14, an inlet nozzle 20 with a

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Eingangsanschluß 24 und auf der rechten Seite ein Ausgangsstutzen 22 mit einem Ausgangsanschluß 26 vorgesehen. Von dem Eingangsanschluß 24 führt ein erstes Eingangsrohr 28 mit einem waagerechten und einem senkrechten Rohrteil in einem Bogen im Innern der Großrohrleitung 10 zu dem Hochpunkt 16, wobei das erste Eingangsrohr 28 über ein am Rohrende befindliches Reduzierstück 38 in einem Abstand 42 von 50 mm vor dem Hochpunkt 16 bzw. vor der dortigen Innenwand des Behälters 10 endet.An inlet connection 24 and an outlet connection 22 with an outlet connection 26 are provided on the right-hand side. From the inlet connection 24, a first inlet pipe 28 with a horizontal and a vertical pipe section leads in an arc inside the large pipeline 10 to the high point 16, whereby the first inlet pipe 28 ends via a reducer 38 located at the end of the pipe at a distance 42 of 50 mm in front of the high point 16 or in front of the inner wall of the container 10 there.

Im waagerechten Teil des ersten Eingangsrohres 28 befindet sich an dessen oberer Innenwandung ein zweites Eingangsrohr 30, welches das erste Eingangsrohr 28 in dessen Bogen an der Stelle 44 durchdringt und anschließend außerhalb des ersten Eingangsrohres 28 parallel dazu senkrecht zum Hochpunkt 16 verläuft. An der Durchdringungsstelle 44 ist der Durchgang des zweiten Eingangsrohres 30 durch den Bogen des ersten Eingangsrohres 28 luftdicht ausgestaltet und verschweißt.In the horizontal part of the first inlet pipe 28, on its upper inner wall, there is a second inlet pipe 30, which penetrates the first inlet pipe 28 in its bend at the point 44 and then runs outside the first inlet pipe 28 parallel to it and perpendicular to the high point 16. At the penetration point 44, the passage of the second inlet pipe 30 through the bend of the first inlet pipe 28 is designed to be airtight and welded.

Die Eingangsöffnung 34 des zweiten Rohres ist gegenüber der Eingangsöffnung 32 des ersten Rohres beim Eingangsanschluß 24 etwas nach innen versetzt angeordnet. Am senkrechten RohrendeThe inlet opening 34 of the second pipe is slightly offset inwards from the inlet opening 32 of the first pipe at the inlet connection 24. At the vertical end of the pipe

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des zweiten Eingangsrohres 30 ist ein Gewinderohr 36 vorgesehen , welches auf das Rohrende aufgeschraubt ist und es ermöglicht, einen minimalen Abstand 40 zum Hochpunkt 16 bzw. zur dortigen Innenwand des Behälters einzustellen, wobei dieser minimale Abstand im Ausführungsbeispiel 3 mm beträgt. Mittels einer Schweißverbindung 50 sind das Gewinderohr 36 und das Reduzierstück 38 des ersten Eingangsrohres fest miteinander verbunden, und außerdem besteht eine feste Verbindung des senkrechten Rohrteils des ersten Eingangsrohres 28 mit dem benachbarten Halbkugelboden 12 über eine Haltestrebe 46.of the second inlet pipe 30, a threaded pipe 36 is provided, which is screwed onto the pipe end and makes it possible to set a minimum distance 40 to the high point 16 or to the inner wall of the container there, whereby this minimum distance is 3 mm in the exemplary embodiment. The threaded pipe 36 and the reducer 38 of the first inlet pipe are firmly connected to one another by means of a welded connection 50, and there is also a firm connection between the vertical pipe part of the first inlet pipe 28 and the adjacent hemispherical base 12 via a retaining strut 46.

Im rechten Teil der Zeichnung sind ein erstes Ausgangsrohr 28a mit einem Reduzierstück 38a sowie ein zweites Ausgangsrohr 30a mit einem Gewinderohr 36a dargestellt. Die Abmessungen sowie der Aufbau dieser beiden Ausgangsrohre 28a und 30a sind identisch mit dem voranstehend beschriebenen ersten Eingangsrohr 28 und zweiten Eingangsrohr 30, was durch den zusätzlichen Buchstaben a hinsichtlich der Bezugszeichen zum Ausdruck gebracht ist. Die Anordnung der beiden Ausgangsrohre 28a und 30a ist - wie man in der Zeichnung ohne weiteres erkennen kann - spiegelsymmetrisch zur Längsachse 48 des Behälters 10. Demgemäß ist auch die Eingangsöffnung 34a gegenüberIn the right-hand part of the drawing, a first outlet pipe 28a with a reducer 38a and a second outlet pipe 30a with a threaded pipe 36a are shown. The dimensions and the structure of these two outlet pipes 28a and 30a are identical to the first inlet pipe 28 and second inlet pipe 30 described above, which is expressed by the additional letter a with regard to the reference numerals. The arrangement of the two outlet pipes 28a and 30a is - as can be easily seen in the drawing - mirror-symmetrical to the longitudinal axis 48 of the container 10. Accordingly, the inlet opening 34a is also opposite

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der Eingangsöffnung 32a nach innen versetzt. Das Reduzierstück 38a ist ebenfalls mit dem Gewinderohr 36a verschweißt, und der senkrechte Teil des ersten Ausgangsrohres 28a ist über die Strebe 46a fest mit dem benachbarten Halbkugelboden 14 verbunden.the inlet opening 32a is offset inwards. The reducer 38a is also welded to the threaded tube 36a, and the vertical part of the first outlet tube 28a is firmly connected to the adjacent hemispherical base 14 via the strut 46a.

Üblicherweise sind mehrere Behälter 10 parallel nebeneinander angeordnet, wobei dann die jeweiligen Eingangsanschlüsse 24 und Ausgangsanschlüsse 26 in einem sogenannten Manifold größeren Durchmessers zusammengefaßt werden. Über dieses Manifold erfolgen dann die einzelnen Schritte bei der eingangs erwähnten Wasserdruckprüfung, also die Bewässerung, die Entwässerung, die Trocknung und die Begasung, wobei die Restwassermengen und die Restluftmengen über das Manifold wieder abgeführt werden.Usually, several containers 10 are arranged parallel to one another, with the respective inlet connections 24 and outlet connections 26 being combined in a so-called manifold of larger diameter. The individual steps in the water pressure test mentioned at the beginning, i.e. irrigation, drainage, drying and gassing, are then carried out via this manifold, with the residual water and air quantities being discharged again via the manifold.

Im ersten Schritt (luftfreie Bewässerung) wird die Großrohrleitung über den Ausgangsstutzen 22 bzw. über das zugeordnete Manifold mit Wasser gefüllt, welches über den Tiefpunkt 18 in die Großrohrleitung 10 gelangt. Der Wasserspiegel steigt bis zum Erreichen der am Hochpunkt 16 liegenden Rohrenden der beiden Eingangsrohre 28 und 30 an. Gleichzeitig entweicht dieIn the first step (air-free irrigation), the large pipeline is filled with water via the outlet nozzle 22 or the associated manifold, which enters the large pipeline 10 via the low point 18. The water level rises until it reaches the pipe ends of the two inlet pipes 28 and 30 located at the high point 16. At the same time, the

Luft aus der Großrohrleitung 10 über den Eingangsstutzen 20. Die Wassergabe wird mengenmäßig soweit erhöht, daß die Restluft am Hochpunkt 16 in der Großrohrleitung 10 über das kleinere als Bypass-Rohr anzusehende zweite Eingangsrohr 30 entweichen kann. Für den Fall, daß entsprechende Wassermengen nicht zur Verfügung stehen, kann die Entfernung der Restluft auch durch den Einsatz einer Vakuumpumpe am Eingangsstutzen 20 erfolgen.Air from the large pipeline 10 via the inlet nozzle 20. The amount of water added is increased to such an extent that the residual air at the high point 16 in the large pipeline 10 can escape via the smaller second inlet pipe 30, which is to be regarded as a bypass pipe. In the event that corresponding amounts of water are not available, the residual air can also be removed by using a vacuum pump at the inlet nozzle 20.

Nachdem die Großrohrleitung 10 luftfrei mit Wasser gefüllt und die Festigkeits- und Dichtheitsprüfungen durchgeführt sind, muß die Großrohrleitung 10 luftfrei entwässert werden. Diese erfolgt durch Zufuhr von Druckluft mittels eines Kompressors am eingangsseitigen Manifold bzw. am Eingangsstutzen 20. Dabei fließt das Wasser durch den Ausgangsstutzen 22 ab. Durch die Druckluftzugabe wird die Großrohrleitung 10 solange gleichmäßig entwässert, bis die zugeführte Druckluft durch das erste und zweite Ausgangsrohr 28a, 30a bei der Öffnung 32a austritt. Zu diesem Zeitpunkt ist nur noch eine sehr geringe Restwassermenge am Tiefpunkt 18 der Großrohrleitung 10 vorhanden. Auch dieses verbliebene Wasser muß jedoch restlos entfernt werden.After the large pipeline 10 has been filled with water without air and the strength and leak tests have been carried out, the large pipeline 10 must be drained without air. This is done by supplying compressed air using a compressor to the inlet manifold or the inlet nozzle 20. The water flows out through the outlet nozzle 22. The large pipeline 10 is drained evenly by adding compressed air until the supplied compressed air exits through the first and second outlet pipes 28a, 30a at the opening 32a. At this point, only a very small amount of residual water is present at the low point 18 of the large pipeline 10. However, this remaining water must also be completely removed.

Zu diesem Zweck wird das ausgangsseitige Manifold bzw. der Ausgangsstutzen 22 gegenüber der Atmosphäre geöffnet. Wegen des erwähnten Kompressors tritt dadurch am Ausgangsstutzen 22 durch das Druckgefälle von etwa 3 bar ein Druckgefälle bzw. ein Vakuum mit Schallgeschwindigkeit auf. Das erste Ausgangsrohr 28a und das im Durchmesser geringere zweite Ausgangsrohr 30a mit den jeweils versetzt angeordneten Öffnungen 32a und 34a wirken dabei wie eine Strahlpumpe. Das in der Großrohrleitung 10 vorhandene Luftvolumen tritt jetzt nicht nur durch das größere Ausgangsrohr 28a, sondern auch durch das kleinere Ausgangsrohr 30a aus, wobei das restliche Wasser am Tiefpunkt 18 abgesaugt wird. Dies führt zu einer restlosen Entwässerung der Großrohrleitung 10.For this purpose, the outlet-side manifold or outlet nozzle 22 is opened to the atmosphere. Due to the compressor mentioned, a pressure drop or a vacuum at the speed of sound occurs at the outlet nozzle 22 due to the pressure drop of about 3 bar. The first outlet pipe 28a and the smaller-diameter second outlet pipe 30a with the offset openings 32a and 34a act like a jet pump. The air volume present in the large pipeline 10 now exits not only through the larger outlet pipe 28a, but also through the smaller outlet pipe 30a, with the remaining water being sucked out at the lowest point 18. This leads to complete drainage of the large pipeline 10.

Für die danach folgende Trocknung der Großrohrleitung 10 bis zu einem Taupunkt von -25⁰C ist es von Bedeutung, daß der Eintritt in das eingangsseitige Manifold und der Austritt aus dem ausgangsseitigen Manifold bzw. der Eintritt durch den Eingangsstutzen 20 und der Austritt durch den Ausgangsstutzen 22 diametral angelegt sind. Dadurch wird erreicht, daß das Medium zur Trocknung immer den gleichen Weg vom Eingang bisFor the subsequent drying of the large pipeline 10 to a dew point of -25 ⁰ C, it is important that the inlet into the inlet manifold and the outlet from the outlet manifold or the inlet through the inlet nozzle 20 and the outlet through the outlet nozzle 22 are diametrically opposed. This ensures that the medium for drying always follows the same path from the inlet to

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zum Ausgang der Großrohrleitung 10 durchströmt. Die Rohrreibungsverluste können als in allen Rohren in gleicher Höhe vorhanden betrachtet werden.to the outlet of the large pipeline 10. The pipe friction losses can be considered to be present in all pipes at the same level.

Im Gegensatz zum Stand der Technik muß dabei der Luftaustritt nicht durch notwendigerweise konstruktiv kleingestaltete Entlüftungs- bzw. Entwässerungsrohre austreten, so daß sich bei der Erfindung die Trocknungszeit erheblich verkürzen läßt, wodurch auch eine Kosteneinsparung erzielt wird.In contrast to the prior art, the air does not have to escape through ventilation or drainage pipes that are necessarily structurally small, so that the drying time can be significantly shortened with the invention, which also results in cost savings.

Als letztes erfolgt schließlich noch die Begasung bzw. die luftfreie Befüllung der Großrohrleitung 10 über den Eingangsstutzen 20. Diese Begasung wird mit einer niedrig gewählten Geschwindigkeit von etwa 1 m/sec durchgeführt. Diese niedrige Geschwindigkeit wird gewählt, damit innerhalb der Großrohrleitung eine Schichtenbildung zwischen dem sich am Hochpunkt 16 sammelnden Erdgas und der ausgangsseitig am Tiefpunkt 18 ausströmenden und verdrängten Luft einstellen kann, weil Erdgas leichter als Luft ist. Durch diese Schichtenbildung wird vermieden, daß eine Vermischung von Erdgas mit Luft stattfindet, was zu einem explosiven Gemisch führen könnte. AußerdemFinally, the gassing or air-free filling of the large pipeline 10 takes place via the inlet nozzle 20. This gassing is carried out at a low speed of about 1 m/sec. This low speed is chosen so that a layer can form within the large pipeline between the natural gas collecting at the high point 16 and the air flowing out and displaced at the outlet side at the low point 18, because natural gas is lighter than air. This layer formation prevents natural gas from mixing with air, which could lead to an explosive mixture. In addition,

ist gewährleistet, daß ausschließlich Luft und kein Erdgas aus der Großrohrleitung 10 entweicht.It is ensured that only air and no natural gas escapes from the large pipeline 10.

Die Luft kann ausgangsseitig über einen Ausbläser in die Atmosphäre geführt werden, ohne daß Erdgasverluste auftreten. Hierin liegt ein weiterer Vorteil der Erfindung, denn die
emissionsfreie Erdgasbefüllung der Großrohrleitung 10 vermeidet Methanverluste, die in nachteiliger Weise zu einer Vergrößerung des Ozonlochs beitragen.The air can be discharged into the atmosphere via a blower at the outlet without any loss of natural gas. This is another advantage of the invention, because the
Emission-free natural gas filling of the large pipeline 10 avoids methane losses, which adversely contribute to the expansion of the ozone hole.

Claims

Hans-Erich Faustmann 785/1 Protection of sayings

1. Container (10) for gaseous media, in particular a large pipeline, with an inlet nozzle and an outlet nozzle, and with a venting and drainage nozzle, characterized in that the inlet nozzle (20) and the outlet nozzle (22) are simultaneously designed as venting and drainage nozzles, that the inlet nozzle (20) comprises two inlet pipes (28, 30) which are led from a lateral inlet connection (24) of the container (10) in an arc to a high point (16) in the interior of the container (10), and that the outlet nozzle (22) comprises two outlet pipes (28a, 30a) which are led from a low point (18) in the interior of the container (10) in an arc to a lateral outlet connection (26) of the container (10).

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2. Container according to claim 1, characterized in that

the inlet nozzle (20) and the outlet nozzle (22) are arranged centrally on the opposite end faces (12, 14) of the container (10).

3. Container according to claim 1 and/or 2, characterized in that the two inlet pipes (28, 30) consist of a first and a second inlet pipe with different diameters, that the second inlet pipe (30) with the smaller diameter extends partially in the horizontal pipe part of the first inlet pipe (28) on its inner wall and runs vertically outside the first inlet pipe (28) parallel thereto.

4. Container according to claim 3, characterized in that

the inlet opening (34) of the second inlet pipe (30) is arranged offset inwards relative to the inlet opening (32) of the first inlet pipe (28).

5. Container according to claim 3 and/or 4, characterized in that the second inlet pipe (30) is in minimal distance

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stand (40) and the first inlet pipe (28) end at a greater distance (42) from the inner wall of the container (10) at the high point (16),

6. Container according to claim 5, characterized in that the minimum distance (40) is 3 mm and the larger distance (42) is 50 mm.

7. Container according to claim 5 and/or 6, characterized in that the pipe end of the second inlet pipe (30) is formed by a threaded pipe (36) which is screwed onto the second inlet pipe (30).

8. Container according to claim 5 and/or 6, characterized in that the pipe end of the first inlet pipe (28) is widened in a funnel shape (38).

9. Container according to claim 7 and/or 8, characterized in that the two pipe ends (36; 38) are firmly connected to one another (50).

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10. Container according to one of the preceding claims 3-9, characterized in that the vertical part of the first inlet pipe (28) is firmly connected to the adjacent inner wall of the container (10) via a holding strut (46).

11. Container according to claim 1 and/or 2, characterized in that the two outlet pipes (28a, 30a) consist of a first and a second outlet pipe with different diameters, that the second outlet pipe (30a) with the smaller diameter extends partially in the horizontal pipe part of the first outlet pipe (28a) on its inner wall and runs vertically outside the first outlet pipe (28a) parallel thereto.

12. Container according to claim 11, characterized in that

the inlet opening (34a) of the second outlet pipe (30a) is offset inwards relative to the inlet opening (32a) of the first outlet pipe (28a).

13. Container according to claim 11 and/or 12, characterized in that the second outlet pipe (30a) is at a minimum distance (40a) and the first outlet pipe (28a) is at a greater distance

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stand (42a) in front of the inner wall of the container (10) at the low point (18).

14. Container according to claim 13, characterized in that

the minimum distance (40a) is 3 mm and the larger distance (42a) is 50 mm.

15. Container according to claim 13 and/or 14, characterized in that the tube end of the second outlet tube (30a) is formed by a threaded tube (36a) which is screwed onto the second outlet tube (30a).

16. Container according to claim 13 and/or 14, characterized in that the tube end of the first outlet tube (28a) is widened in a funnel shape (38a).

17. Container according to claim 15 and/or 16, characterized in that the two tube ends (36a; 38a) are firmly connected to one another (50a).

18. Container according to one of the preceding claims 1-17, characterized in that the vertical part of the first

Outlet pipe (28a) is firmly connected to the adjacent inner wall of the container (10) via a retaining strut (46a).

19. Container according to one of the preceding claims 1 - 18, characterized in that the two inlet pipes (28, 30) and outlet pipes (28a, 30a) are identical in terms of their structure and dimensions and are arranged rotationally symmetrically and in a mirror image offset to the longitudinal axis (48) of the container (10).