DE29720321U1 - Device for forming a pipe end - Google Patents
Device for forming a pipe endInfo
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Description
Gebrauchsmuster 297 20321 UIUtility model 297 20321 UI
Int. Cl.6: Int. Cl. 6 :
B 21 D 41/00B 21 D 41/00
DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE
Aktenzeichen: Anmeidetag: Eintragungstag: Bekanntmachung im Patentblatt:
29720321.5
17.11.97
12. 2.98File number: Application date: Registration date: Publication in the Patent Gazette: 29720321.5
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12. 2.98
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Inhaber:Owner:
Transfluid Maschinenbau GmbH, 57392 Schmallenberg, DETransfluid Maschinenbau GmbH, 57392 Schmallenberg, DE
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@ Vorrichtung zum Umformen eines Rohrendes@ Device for forming a pipe end
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PATENTANWÄLTE · HEMMERICH · MÜLLER · GROSSE · POLLMEIER · VALENTIN · GIHSKE - 1 14 &Mgr; 1997 :.ni 78 085 PATENT ATTORNEYS · HEMMERICH · MÜLLER · GROSSE · POLLMEIER · VALENTIN · GIHSKE - 1 14 &Mgr; 1997 : .ni 78 0 85
transfluid Maschinenbau GmbH, Hünegräben 20, 57392 Schmallenbergtransfluid Maschinenbau GmbH, Hünegräben 20, 57392 Schmallenberg
Vorrichtung zum Umformen eines RohrendesDevice for forming a pipe end
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Umformen eines Rohrendes, umfassend eine Spanneinrichtung zum kraftschlüssigen Halten des Rohrendes mittels Druckspannung mit in einer konischen Bohrung einer Spannhülse gleitbar geführten konischen Spannkeilen, die mit Spannbacken ausgerüstet sind, welchen am Bereich des vergleichsweise größeren Durchmessers der Spannhülse ein Umformwerkzeug zugeordnet ist, sowie hydraulische Kraftmittel zur Ausführung einer Relativbewegung zwischen Umformwerkzeug und Spanneinrichtung.The invention relates to a device for forming a pipe end, comprising a clamping device for holding the pipe end in a force-fitting manner by means of compressive stress with conical clamping wedges slidably guided in a conical bore of a clamping sleeve, which are equipped with clamping jaws to which a forming tool is assigned in the area of the comparatively larger diameter of the clamping sleeve, as well as hydraulic power means for carrying out a relative movement between the forming tool and the clamping device.
Die DE 195 11 447 Al offenbart eine Vorrichtung zum Ausformen des Endbereiches eines Rohres, das als Bestandteil einer Schraubverbindung für Rohre vorgesehen ist, mit einer Aufnahme für austauschbare Spannbacken zum Einspannen des Rohres, mit Spannmitteln in Form eines die Spannbacken beaufschlagenden hydraulisch betätigten ersten Kolbens, mit die Außen- und/oder Innenform des auszuformenden Rohr-Endbereiches repräsentierenden Formmitteln und mit einem Kraftantrieb in Form eines zweiten hydraulisch betätigbaren Kolbens, welcher die Formmittel zur Verformung des Rohres beaufschlagt. "Die beiden Kolben sind koaxial und nebeneinander in einem Gehäuse angeordnet und entlang einer gemeinsamen Stellachse verstellbar. Der erste, die Spannbacken beaufschlagende Kolben ist als Ringkolben ausgebildet und mit einem Ansatz versehen, dessen Stirnfläche zur Beaufschlagung der Spannbacken dient, wobei der Ansatz eine Führung für die oder einen Teil der Formmittel aufweist, und wobei die Formmittel in der Führung relativ zum Ansatz entlang der Stellachse bewegbar sind. Die Kolbenstange des zweiten Kolbens verläuft durch den ersten ringförmigen Kolben hindurch. Die Kolbenstange beauf-DE 195 11 447 A1 discloses a device for shaping the end region of a pipe, which is intended as a component of a screw connection for pipes, with a holder for exchangeable clamping jaws for clamping the pipe, with clamping means in the form of a hydraulically actuated first piston acting on the clamping jaws, with shaping means representing the outer and/or inner shape of the pipe end region to be shaped and with a power drive in the form of a second hydraulically actuated piston, which acts on the shaping means to deform the pipe. "The two pistons are arranged coaxially and next to each other in a housing and are adjustable along a common adjustment axis. The first piston, which acts on the clamping jaws, is designed as an annular piston and is provided with a shoulder, the front surface of which serves to act on the clamping jaws, the shoulder having a guide for the or part of the molding means, and the molding means being movable in the guide relative to the shoulder along the adjustment axis. The piston rod of the second piston runs through the first annular piston. The piston rod acts on
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schlagt die in der Führung geführten Formmittel und besitzt Anschlußmittel zur Verbindung mit den Formmitteln, wobei das Gehäuse der Aufnahme für die Spannbacken dient.strikes the forming means guided in the guide and has connecting means for connection to the forming means, whereby the housing serves as a holder for the clamping jaws.
Ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Umformen eines Rohrendes der im Oberbegriff von Anspruch 1 genannten Art anzugeben, die im Vergleich zum Stand der Technik, wesentlich unkomplizierter und übersichtlicher im konstruktiven Aufbau ist, infolge einer geringeren Anzahl von ineinander eingreifbaren Einzelteilen einfacher und in der Herstellung sowie bei der praktischen Anwendung kostengünstiger ist.Based on the aforementioned prior art, the invention is based on the object of specifying a device for forming a pipe end of the type mentioned in the preamble of claim 1, which, compared to the prior art, is significantly more uncomplicated and clearer in its structural design, is simpler due to a smaller number of individual parts that can be engaged with one another and is more cost-effective in production and in practical application.
Die Lösung der Aufgabe gelingt bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art mit der Erfindung dadurch, daß das Kraftmittel eine relativ zur Spanneinrichtung und zum Umformwerkzeug in antipodischer Wirkanordnung koaxial stehende hydraulische Kolben/Zylinder-Einheit ist, und daß der Kolben mit der Spannhülse durch Zugstangen verbunden ist, und das Werkzeug einerseits im Zusammenwirken mit dem Rohrende und andererseits im Zusammenwirken mit dem freien Ende der Werkzeugaufnahme am hydraulischen Zylinder zwischen diesen angeordnet ist.The solution of the problem is achieved with a device of the type mentioned at the beginning with the invention in that the power means is a hydraulic piston/cylinder unit that is coaxially positioned in an antipodal arrangement relative to the clamping device and the forming tool, and that the piston is connected to the clamping sleeve by tie rods, and the tool is arranged between them on the one hand in cooperation with the pipe end and on the other hand in cooperation with the free end of the tool holder on the hydraulic cylinder.
Die mit der Erfindung erreichte offene Bauweise, wobei eine mehrfache Durchdringung von Funktionseleineriten innerhalb eines geschlossenen Gehäuses vermieden ist und die Einzelelemente der Vorrichtung in übersichtlicher Zuordnung miteinander zusammenwirken, ergibt insgesamt eine äußerst robuste, unkomplizierte, übersichtliche und funktionell optimale Konstruktion, die eine kostengünstige Herstellung und eine einfache betriebliche Wartung gewährleistet.The open design achieved with the invention, whereby multiple penetration of functional elements within a closed housing is avoided and the individual elements of the device interact with one another in a clear arrangement, results overall in an extremely robust, uncomplicated, clear and functionally optimal construction, which ensures cost-effective production and simple operational maintenance.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Vorrichtung sind entsprechend den Unteransprüchen vorgesehen.Advantageous embodiments of the device are provided in accordance with the subclaims.
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Zwischen den koaxial verstellbaren Spannkeilen 4 und der Kolben/-Zylinder-Einheit 7 ist ein mit einer horizontalen Gleitführung 11 ausgebildetes, zylinderförmiges Ausgleichs- und Kraftübertragungselement 12 vorgesehen. Zwischen diesem und der Kolben/Zylinder-Einheit 7 sind zwei vergleichsweise kleine Vorspannzylinder 13 angeordnet.Between the coaxially adjustable clamping wedges 4 and the piston/cylinder unit 7, a cylindrical compensation and force transmission element 12 is provided, which is designed with a horizontal sliding guide 11. Two comparatively small pre-tensioning cylinders 13 are arranged between this and the piston/cylinder unit 7.
Die Gleitführungen 11 zwischen den Spannkeilen 4 und dem zylinderförmigen Ausgleichs- und Kraftübertragungselement 12 ermöglichen eine problemlose Relativbewegung der konzentrisch zusammenfahrbaren Spannkeile 4 beim Spannvorgang im Zusammenwirken mit dem im Durchmesser unveränderlichen Ausgleichselement 12.The sliding guides 11 between the clamping wedges 4 and the cylindrical compensating and force transmission element 12 enable a problem-free relative movement of the concentrically collapsible clamping wedges 4 during the clamping process in interaction with the compensation element 12, which has a fixed diameter.
Das Vorspannen der Spannbacken 5 über die beiden Vorspannzylinder 13 erfolgt dabei durch konzentrische Klemmung in der konischen Bohrung 2 der Spannhülse 3. Besonders unkompliziert ist dabei die Befestigung der Spannbacken 5 mittels nach außen vorstehender und damit einfach betätigbarer Befestigungsschrauben 14, wodurch ein Auswechseln der Spannbacken 5 auf den Spannkeilen 6 wesentlich erleichtert wird.The clamping jaws 5 are pre-tensioned via the two pre-tensioning cylinders 13 by concentric clamping in the conical bore 2 of the clamping sleeve 3. The fastening of the clamping jaws 5 is particularly uncomplicated by means of outwardly protruding and thus easily operable fastening screws 14, which makes replacing the clamping jaws 5 on the clamping wedges 6 much easier.
Zwecks unkomplizierter Bauart sind in die Spannkeile 4 radial nach außen vorstehende Bolzen 15 einschraubbar, die zwischen einer äußeren Gleithülse 16 und ihrem Bolzenkopf 17 eine spannbare Rückstellfeder 18 aufweisen.For the purpose of uncomplicated construction, bolts 15 projecting radially outwards can be screwed into the clamping wedges 4, which have a tensionable return spring 18 between an outer sliding sleeve 16 and their bolt head 17.
An der Außenseite der Vorrichtung ist eine mit dem Zylinder 8 der Kolben/Zylinder-Einheit 7 verbindbare Einstelleinheit 19 und an der Spannhülse 3 ist ein mit der Einstelleinheit 19 einstellbar zusammenwirkbarer Kontaktstift 20 vorhanden. Diese sind mit einer Einrichtung zur Einstellung/Bestimmung des Arbeitsweges zusammenwirkbar ausgebildet. Die Zusatzeinrichtung ermöglicht eine exakt einstellbare, selbsttätig begrenzbare Länge des Arbeitsweges und somit eineOn the outside of the device there is an adjustment unit 19 that can be connected to the cylinder 8 of the piston/cylinder unit 7 and on the clamping sleeve 3 there is a contact pin 20 that can be adjusted to interact with the adjustment unit 19. These are designed to interact with a device for setting/determining the working path. The additional device enables a precisely adjustable, automatically limitable length of the working path and thus a
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feinfühlige Einstellung der Abmessungen des umzuformenden Rohrende 1. Außerdem ist ein Zählwerk an die Zusatzeinrichtung angeschlossen, welches ein schnelles, wiederholgenaues Einrichten der Maschine ermöglicht.sensitive adjustment of the dimensions of the pipe end to be formed 1. In addition, a counter is connected to the additional device, which enables quick, repeatable setting of the machine.
Figur 2 zeigt im Schnitt der Schnittebene II-II das Rohrende 1 mit noch geöffneten Spannbacken 5 der Spannkeile 4 innerhalb der Spannhülse 3 und ihrer konischen Bohrung 2.Figure 2 shows the pipe end 1 in section plane II-II with the clamping jaws 5 of the clamping wedges 4 still open inside the clamping sleeve 3 and its conical bore 2.
Weiterhin zeigt Fig. 2 die Zugstangen 10 und die Anordnung der Bolzen 15 mit zwischen den Gleitplatten 16 und den Bolzenköpfen 17 spannbar gehaltenen Rückstellfedern 18.Furthermore, Fig. 2 shows the tie rods 10 and the arrangement of the bolts 15 with return springs 18 held in a tensionable manner between the sliding plates 16 and the bolt heads 17.
Der konstruktive Aufbau der Vorrichtung besitzt den entscheidenden Vorteil, daß als Kraftmittel Standard-Hydraulik-Zylinder eingesetzt werden können, wodurch eine bessere Kraftübertragung für massive Umformkräfte erzielbar ist. Darüber hinaus bietet das erfindungsgemäße System infolge der offenen Bauform eine optimale Möglichkeit der Einstellung für Werkzeug und zu bearbeitende Rohrenden.The design of the device has the decisive advantage that standard hydraulic cylinders can be used as the power source, which enables better power transmission for massive forming forces. In addition, the system according to the invention offers optimal adjustment options for the tool and the pipe ends to be processed due to its open design.
Insofern löst die Erfindung in idealer Weise die eingangs gestellte Aufgabe.In this respect, the invention ideally solves the problem posed at the beginning.
PATENTANWÄLTE · HEMMERICH · MÜLLER · GROSSE · POLLMEIER · VALENTIN · GIHSKE - 9 Bezugszeichenliste 78 085PATENT ATTORNEYS · HEMMERICH · MÜLLER · GROSSE · POLLMEIER · VALENTIN · GIHSKE - 9 List of reference symbols 78 085
Claims (7)
dadurch gekennzeichnet, 1. Device for forming a pipe end, comprising a clamping device for holding the pipe end (1) in a force-locking manner by means of compressive stress with conical clamping wedges (4) which are slidably guided in a conical bore (2) of a clamping sleeve (3) and which are equipped with clamping jaws (5) to which a forming tool (6) is assigned in the region of the comparatively larger diameter of the clamping sleeve (3), as well as hydraulic power means for carrying out a relative movement between the forming tool (6) and the clamping device (2-5),
characterized,
dadurch gekennzeichnet,2. Device according to claim 1,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,3. Device according to claim 1 or 2,
characterized,
dadurch gekennzeichnet, 4. Device according to one or more of claims 1 to 3,
characterized,
dadurch gekennzeichnet, 5. Device according to one or more of claims 1 to 4,
characterized,
dadurch gekennzeichnet, 6. Device according to one or more of claims 1 to 5,
characterized,
dadurch gekennzeichnet, 7. Device according to one or more of claims 1 to 6,
characterized,
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-
1997
- 1997-11-17 DE DE29720321U patent/DE29720321U1/en not_active Expired - Lifetime
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