DE29709762U1 - Reusable spray system - Google Patents
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Description
Mehrweg-Spray-SystemReusable spray system
Die vorliegende Erfindung betrifft Mehrweg-Spray-Systeme, wie im Oberbegriff des Schutzanspruchs 1 beschrieben.The present invention relates to reusable spray systems as described in the preamble of claim 1.
Farben und Lacke besitzen eine Konsistenz, die einen großen Viskositätsbereich einschließt, so daß Einrichtungen für das Entnehmen bzw. das Auftragen dieser Fluide mit sehr hoher als auch sehr geringer Viskosität verwendbar sein müssen. Ebenso ist es erforderlich, daß das Material der Bestandteile dieser Einrichtungen, der Leitungen und dergleichen gegenüber in den angesprochenen Flüssigkeiten enthaltenen Lösungsmittel beständig ist. Dabei ist zu berücksichtigen, daß Flüssigkeiten wie Farben und Lacke, vor allem niederer Viskosität, dazu neigen, durch Nachtropfen in der Auslaßvorrichtung einer derartigen Faßpumpe einzutrocknen und so die entsprechende Auslaßdüse zu verstopfen.Paints and varnishes have a consistency that covers a wide range of viscosity, so that devices for removing or applying these fluids must be able to be used with very high as well as very low viscosity. It is also necessary that the material of the components of these devices, the pipes and the like, is resistant to the solvents contained in the liquids in question. It must be taken into account that liquids such as paints and varnishes, especially those with low viscosity, tend to dry out by dripping in the outlet device of such a barrel pump, thus clogging the corresponding outlet nozzle.
Bekannt sind in diesem Bereich abgeschlossene Pumpensysteme, bei denen einerseits ein die Pumpe betreibender Anwender keinen schädlichen Lösungsmitteldämpfen ausgesetzt ist und andererseits ein Austrocknen der Farbe oder desClosed pump systems are known in this area, where on the one hand a user operating the pump is not exposed to harmful solvent vapors and on the other hand drying of the paint or
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Lackes durch Entweichen von LösungsrnitteldampTen wirksam verhindert wird, wodurch eine Hautbildung verhindert und ein Absondern von Lackresten an der Folie eines Inliners weitgehend unterbunden ist. Darüber hinaus sind entsprechende Einrichtungen vorgesehen, um ein Absetzen der Farbe zu verhindern, ohne die Geschlossenheit des Systems zu beeinträchtigen.The paint is effectively prevented by the escape of solvent vapors, which prevents the formation of a skin and largely prevents paint residues from settling on the film of an inliner. In addition, appropriate devices are provided to prevent the paint from settling without affecting the integrity of the system.
Diese bekannten Pumpensysteme eignen sich jedoch nur zur Entnahme von Fluiden unterschiedlicher Viskosität, wobei die oft geforderte Möglichkeit des Auftragens von Farben und Lacken z.B. durch Spritzen unberücksichtigt bleibt.However, these known pump systems are only suitable for the extraction of fluids of different viscosities, whereby the often requested possibility of applying paints and varnishes, e.g. by spraying, is not taken into account.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nun, ein komplettes System zur Entnahme und zum Spritzen von Farben und Lacken zur Verfügung zu stellen, dessen Einzelkomponenten der speziellen Konsistenz und Viskosität von Farben und Lacken gerecht werden, das einfach zu handhaben ist, eine rationelle, zeitsparende Arbeitsweise erlaubt, weitestgehend umweltverträglich ist und eine hohe Betriebssicherheit bietet.The object of the present invention is to provide a complete system for taking and spraying paints and varnishes, the individual components of which meet the specific consistency and viscosity of paints and varnishes, which is easy to handle, allows an efficient, time-saving operation, is as environmentally friendly as possible and offers a high level of operational reliability.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Schutzanspruches 1 gelöst, wobei zweckmäßige Ausgestaltungsformen der Erfindung durch die Unteransprüche beschrieben sind.This object is achieved by the characterizing features of claim 1, whereby expedient embodiments of the invention are described by the subclaims.
Vorgesehen ist ein abgeschlossenes Mehrweg-Spray-System, in dem eine Faßpumpe dichtend mit dem Behälter zur Aufnahme der Flüssigkeit verbunden ist. Dadurch können keine Lösungsmitteldämpfe entweichen, wodurch einerseits ein die Pumpe betreibender Anwender keinen schädlichen Lösungsmitteldämpfen ausgesetzt ist und andererseits ein Austrocknen der Farbe oder des Lackes durch Entweichen von Lösungsmitteldämpfen wirksam verhindert wird, da sich bei Entleerung des Fasses im Pumpbetrieb ein Lösungsmittelspiegel oberhalb des Füllstandes bildet. Dadurch wird eine Hautbildung verhindert und ein Absondern von Lackresten an der Folie des Inliners weitgehend unterdrückt.A closed, reusable spray system is planned in which a barrel pump is sealed to the container for holding the liquid. This means that no solvent vapors can escape, which on the one hand means that a user operating the pump is not exposed to harmful solvent vapors and on the other hand effectively prevents the paint or varnish from drying out due to the escape of solvent vapors, since when the barrel is emptied during pumping operation, a solvent level forms above the fill level. This prevents the formation of a skin and largely suppresses the separation of paint residues on the film of the inliner.
Um ein Absetzen der Farbe zu verhindern* ohn^ di5*GescMossenheit des Systems zu beeinträchtigen, ist ein Rücklaufkreislauf vorhanden, der je nach Erfordernis in Gang gesetzt werden kann oder abgeschaltet bleibt. Dadurch kann ein Anteil der geförderten Flüssigkeitsmenge der in dem Behälter befindlichen Menge wieder zugeführt werden und die Flüssigkeit wird so ständig oder absatzweise durchmischt und verrührt, wodurch ein Absetzen von Bestandteilen in der Flüssigkeit verhindert wird. Dabei ist es von großem Vorteil, daß die Faßpumpe keine elektrischen Bestandteile aufweist, so daß Betriebsstörungen durch Kurzschluß oder auch die Explosionsgefahr bei Förderung von leichtentzündlichen Flüssigkeiten ausgeschlossen werden können.In order to prevent the paint from settling without affecting the integrity of the system, there is a return circuit that can be started or switched off as required. This allows a portion of the liquid quantity pumped to be returned to the quantity in the container and the liquid is mixed and stirred continuously or intermittently, preventing components in the liquid from settling. It is a great advantage that the barrel pump has no electrical components, so that malfunctions due to short circuits or the risk of explosion when pumping highly flammable liquids can be ruled out.
Erfindungsgemäß ist die Faßpumpe darüber hinaus mit Anschlüssen zur Ankopplung einer Spritzanordnung versehen, wobei die Elemente der Spritzanordnung systemartig an die Faßpumpe angepaßt sind, wodurch sich eine einfache Handhabbarkeit ergibt. Die Spritzanordnung besteht dabei vorzugsweise aus einem Schlauchpaar, zwei Druckmanometern sowie einer Spritzpistole, wobei die Spritzpistole vorteilhafterweise nebelarm ist und bevorzugt eine 1,2 mm Düse sowie ein Farbrohr mit oder ohne Materialfüter aufweist.According to the invention, the barrel pump is also provided with connections for coupling a spray arrangement, whereby the elements of the spray arrangement are systematically adapted to the barrel pump, which results in easy handling. The spray arrangement preferably consists of a pair of hoses, two pressure gauges and a spray gun, whereby the spray gun is advantageously low in mist and preferably has a 1.2 mm nozzle and a paint tube with or without a material feeder.
Weitere Vorteile und Eigenschaften des Mehrweg-Spray-Systemes nach Maßgabe der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einer möglichen Ausführungsform des Mehrweg-Spray-Systemes im Zusammenhang mit der beigefügten Figur 1.Further advantages and properties of the reusable spray system according to the invention emerge from the following description of a possible embodiment of the reusable spray system in conjunction with the attached Figure 1.
Die Figur 1 zeigt die bevorzugte Ausführungsform des Mehrweg-Spray-Systemes. Dabei ist eine in einer Pumpenhalterung mit Behälterdeckel 14 angeordnete Faßpumpe gezeigt, die in der gezeigten Ausführungsform eine luftdruckbetriebene Kolbenpumpe mit einem auf die Behälterhöhe abgestimmten Ansaugrohr 15 hat, in dem eine Kolbendichtung 13 angeordnet ist. Die Faßpumpe umfaßt eine Regeleinrichtung zur Einstellung der Aufziehgeschwindigkeit 8, eine beidseitige Endlagendämpfung 22 sowie eine Regeleinrichtung 9 zur Einstellung der Ausdrückgeschwindigkeit, eine Fußdichtung 16 am behälterseitigen Ende desFigure 1 shows the preferred embodiment of the reusable spray system. This shows a barrel pump arranged in a pump holder with a container lid 14, which in the embodiment shown has an air pressure-operated piston pump with a suction pipe 15 adjusted to the height of the container, in which a piston seal 13 is arranged. The barrel pump comprises a control device for adjusting the draw-up speed 8, a double-sided end position damping 22 and a control device 9 for adjusting the squeezing speed, a foot seal 16 at the container-side end of the
Ansaugrohres 15, ein Rückschlagventil 2S", das*m*eiiiem»S-föl>migen Ansatzstück 24 angeordnet und senkrecht zur Längsachse des Ansaugrohres 15 angebracht ist, ein Ventil 5 zur Materialumwälzung, das in einen Auslaß 19 zur Materialumwälzung mündet, der in den Behälter zurückgeführt wird, und über ein T-förmiges Verbindungsstück 25 mit dem S-förmigen Ansatzstück 24 verbunden ist und parallel zur Längsachse des Ansaugrohrs 15 verläuft, angebracht ist, und ein Ventil 3 zur manuellen Materialentnahme, das in axialer Verlängerung des an dem T-Stück 25 befestigten Verlängerungsstück 26 im Anschluß an ein Kurvenstück 27 am Ende der so gebildeten Rohrleitung angeordnet ist, und eine Auslaßdüse 2 zur manuellen Materialentnahme mit daran angebrachtem Tropfenfang 1, die in Strömungsrichtung anschließend an das Ventil 3 zur manuellen Materialentnahme angeordnet sind. Darüber hinaus entnimmt man der Figur 1 eine von dem Steigrohr in den Behälter führende Leckanzeige 18 sowie einen am Boden des Behälters angeordneten Bodenkeil 17, der die Gefahr einer Ansammlung nicht zu fordernden Materials am Boden des Behälters eliminiert. Der Behälter ist vorzugsweise mit einer lösungsmittelbeständigen Kunststoffauskleidung versehen, die zur Entsorgung von Färb- oder Lackresten geeignet ist.suction pipe 15, a check valve 2S" which is arranged in an S- shaped extension piece 24 and is mounted perpendicular to the longitudinal axis of the suction pipe 15, a valve 5 for material circulation which opens into an outlet 19 for material circulation which is returned to the container and is connected to the S-shaped extension piece 24 via a T-shaped connecting piece 25 and runs parallel to the longitudinal axis of the suction pipe 15, and a valve 3 for manual material removal which is arranged in the axial extension of the extension piece 26 attached to the T-piece 25 in connection with a curved piece 27 at the end of the pipe thus formed, and an outlet nozzle 2 for manual material removal with a drip catcher 1 attached to it, which are arranged in the flow direction adjacent to the valve 3 for manual material removal. In addition, Figure 1 shows a a leak indicator 18 on the riser pipe leading into the container and a bottom wedge 17 arranged on the bottom of the container, which eliminates the risk of accumulation of material not to be removed at the bottom of the container. The container is preferably provided with a solvent-resistant plastic lining which is suitable for the disposal of paint or varnish residues.
Die Luftzufuhr für die Faßpumpe erfolgt in dem in Figur 1 gezeigten Ausführungsbeispiel über einen Hauptanschluß 12 für eine externe (nicht gezeigte) Luftzufuhr, ein Druckluftmanometer 11 sowie ein Ventil für die Luftzufuhr der Druckpumpe.In the embodiment shown in Figure 1, the air supply for the barrel pump is via a main connection 12 for an external (not shown) air supply, a compressed air pressure gauge 11 and a valve for the air supply of the pressure pump.
Die Auslaßdüse 2 umfaßt vorzugsweise einen Düsenkörper mit einer Vielzahl von Bohrungen, die einen Durchmesser von 2,0 bis 2,5 nun aufweisen können, um den Spritzstrahl beim Auslaßvorgang in viele Einzelstrahlen zu zerlegen, wodurch das Verspritzen der Flüssigkeit vermieden wird. Die Einzelteile der Pumpe bestehen vorzugsweise aus Edelstahl und verzinktem Stahl, sowie aus lösungsmittelbeständigen Kunststoffen, insbesondere im Ventil- und Kolbendichtungsbereich. The outlet nozzle 2 preferably comprises a nozzle body with a plurality of bores, which can have a diameter of 2.0 to 2.5 mm, in order to break the spray jet into many individual jets during the outlet process, thereby preventing the liquid from splashing. The individual parts of the pump are preferably made of stainless steel and galvanized steel, as well as solvent-resistant plastics, particularly in the valve and piston seal area.
Die Pumpbewegung ist variabel einstellbar atrrch«Regu>Mer&ig des Einlaßluftdruckes in einem Bereich von etwa 4 bis 10 bar, bevorzugt 6-8 bar, durch die beidseitige Endlagendämpfung 22 sowie durch die Regeleinrichtung 8 zur Einstellung der Aufziehgeschwindigkeit,The pumping movement is variably adjustable by regulating the inlet air pressure in a range of about 4 to 10 bar, preferably 6-8 bar, by the end position damping 22 on both sides and by the control device 8 for adjusting the winding speed,
Der Deckel 14 ist mit zwei Aussparungen zur dichtenden Aufnahme des Auslaß 19 und des Ansaugrohrs 15 versehen. Der Behälter und der Deckel 14 sind im dargestellten Ausführungsbeispiel mit einem Spannring 28 und einem Sicherungsstift fest miteinander verbunden. Der Auslaß 19 ist durch eine Abdichttülle 29 abgedichtet. Das Ansaugrohr 15 ist in der Pumpenführung 30 abgedichtet, die vorzugsweise mit dem Deckel 14 verbunden ist.The cover 14 is provided with two recesses for sealingly accommodating the outlet 19 and the intake pipe 15. In the embodiment shown, the container and the cover 14 are firmly connected to one another with a clamping ring 28 and a locking pin. The outlet 19 is sealed by a sealing grommet 29. The intake pipe 15 is sealed in the pump guide 30, which is preferably connected to the cover 14.
Somit wird ein gegen die Umgebung abgeschlossenes System bereitgestellt, aus dem keine Lösungsmitteldämpfe entweichen können. Somit bildet sich erfindungsgemäß ein Lösungsmittelspiegel oberhalb des Füllstandes der zu fördernden lösungsmittelhaltigen Farben bzw. Lacke, wodurch ein Absondern von Lackbzw. Farbresten an der Auskleidung des Behälters weitgehend vermieden wird.This creates a system that is sealed off from the environment and from which no solvent vapors can escape. According to the invention, a solvent level is thus formed above the fill level of the solvent-containing paints or varnishes to be conveyed, which largely prevents any paint or varnish residues from settling on the lining of the container.
Bei Inbetriebnahme der Pumpe wird über die Fußdichtung 16 Flüssigkeit in das Ansaugrohr 15 angesaugt. Das Rückschlagventil 23 verhindert einen Rückfluß von Flüssigkeit, die dem Ventil 3 zur Materialentnahme zugeführt wird. Bei geöffnetem Ventil 5 zur Materialumwälzung wird ein Rücklaufanteil der Flüssigkeit über den Auslaß 19 in den Behälter zurückgeführt. Dies bewirkt eine beständige Vermischung der Flüssigkeit durch den so gebildeten Rücklaufkreislauf, so daß die Farbe nicht durch zusätzlich externe Rührsysteme bewegt werden muß und die Geschlossenheit des Systems erhalten bleibt. Durch den Rücklaufkreislauf wird insbesondere ein Absetzen der Farbe verhindert, das häufig bei stehenden Farbbehältern ohne Bewegung oder Durchmischung auftreten kann.When the pump is started up, liquid is sucked into the intake pipe 15 via the base seal 16. The check valve 23 prevents a backflow of liquid that is fed to the valve 3 for material removal. When the valve 5 for material circulation is open, a return portion of the liquid is fed back into the container via the outlet 19. This causes a constant mixing of the liquid through the return circuit thus formed, so that the paint does not have to be moved by additional external stirring systems and the closed nature of the system is maintained. The return circuit in particular prevents the paint from settling, which can often occur with stationary paint containers without movement or mixing.
Der Rücklaufkreislauf wird je nach Erfordernis durch Öffnung des Ventils 5 in Betrieb gesetzt. Wenn ein Absetzen der Farbe weniger kritisch ist, kann das Ventil 5 geschlossen sein, so daß die gesamte Flüssigkeitsmenge dem Ventil 3 zurThe return circuit is activated as required by opening valve 5. If the settling of the paint is less critical, valve 5 can be closed so that the entire amount of liquid is fed to valve 3 for
Materialentnahme durch das S-Ansätzstück 24* das Verlängerungsstück 26 und das Kurvenstück 27 zugeführt wird.Material removal is fed through the S-attachment 24*, the extension piece 26 and the curved piece 27.
Bei geöffnetem Ventil 3 kann beliebig fein dosiertes Material sowohl bei geschlossenem als auch bei offenem Ventil 5 entnommen werden. Die Auslaßdüse 2, die mit einer Vielzahl von Einzelbohrungen, vorzugsweise etwa 24 bis 60 Bohrungen versehen ist, die wie oben angegeben einen Durchmesser von 2,0 bis 2,5 mm besitzen, vermeiden das Verspritzen der Farbe bzw. des Lackes durch Zerlegen des Spritzstrahles in die entsprechende Anzahl von Einzelstrahlen. Ferner verhindert die Auslaßdüse 2 durch Zusammenwirken mit dem an ihr angebrachten Tropfenfang 1, der Restmengen der Flüssigkeit zurückhält, zuverlässig ein Nachtropfen und das Eintrocknen des Lackes bzw. der Farbe in der Düse.When the valve 3 is open, any finely dosed material can be removed both when the valve 5 is closed and when it is open. The outlet nozzle 2, which is provided with a large number of individual holes, preferably around 24 to 60 holes, which, as stated above, have a diameter of 2.0 to 2.5 mm, prevents the paint or varnish from splashing by breaking the spray jet down into the corresponding number of individual jets. Furthermore, the outlet nozzle 2 reliably prevents dripping and drying of the varnish or paint in the nozzle by working together with the drip catcher 1 attached to it, which retains residual amounts of liquid.
Mit der oben beschriebenen Faßpumpe zur Förderung von Flüssigkeiten wie Lacke oder Farben können sowohl niedrigviskose als auch hochviskose Flüssigkeiten gepumpt werden.With the barrel pump described above for pumping liquids such as varnish or paint, both low-viscosity and high-viscosity liquids can be pumped.
Die Pumpe und der Behälter sind in der Größe aufeinander abgestimmt, wodurch ein idealer Betrieb gewährleistet ist. Die Behältergröße kann in einem Bereich von 20 - 500 1 stark variieren, jedoch wird ein Volumen im Bereich von 60 bis 200 1 bevorzugt.The pump and the container are matched in size, which ensures ideal operation. The container size can vary greatly in a range of 20 - 500 1, but a volume in the range of 60 to 200 1 is preferred.
Die Kunststoffauskleidung des Behälters kann nach vollständiger Entnahme der Flüssigkeit entsorgt werden, wobei das Faß bzw. der Behälter sauber bleibt. Der Rückstand, der vorzugsweise als Kunststoffsack ausgebildeten Kunststoffauskleidung, beträgt im allgemeinen ca. 300 bis 500 g.The plastic lining of the container can be disposed of after all the liquid has been removed, leaving the barrel or container clean. The residue from the plastic lining, which is preferably in the form of a plastic bag, is generally around 300 to 500 g.
Da die erfindungsgemäße Faßpumpe keine elektrischen Teile besitzt, ist sie somit insbesondere für lösungsmittelhaltige, aber auch für wasserverdünnbare Güter, auch im EX-Bereich vorteilhaft verwendbar. Es werden somit Kurzschlüsse als auch Verpuffungen bzw. Explosionen, die bei hochentzündlichen, lösungsmittelhaltigen Flüssigkeiten vorkommen, auf einfache Weise ausgeschlossen.Since the barrel pump according to the invention has no electrical parts, it can be used advantageously, especially for goods containing solvents, but also for water-dilutable goods, even in EX areas. This means that short circuits as well as deflagrations or explosions, which occur with highly flammable, solvent-containing liquids, are easily excluded.
Wie der Figur 1 darüber hinaus zu entnenmen'fst, %t die'tlai'gestellte Faßpumpe mit Anschlüssen zur systemkompatiblen Verbindung mit Spritz einrichtungen versehen. Hinter dem Hauptanschluß 12 für die externe Luftzufuhr gabelt sich die Druckluftleitung, wobei der rechte Ast zu einem Druckluftmanometern 7 für eine Spritzpistole führt, auf das ein Ventil 6 für die Luftzufuhr der Spritzpistole 20 folgt. Von diesem Ventil 6 führt ein Schlauch 31 zur Druckluftversorgung zu der Spritzpistole 20, so daß diese für ein ungehindertes Spritzen von Farben, Lacken oder anderen Flüssigkeiten eingesetzt werden kann. Weiterhin erstreckt sich aus dem Kurvenstück 27 ein Anschlußstutzen 32, an den ein Ventil 4 für die Materialzufuhr angeschlossen ist, auf das wiederum ein Schlauch 33 zu der Spritzpistole 20 folgt. Diese ein Paar bildenden Schläuche haben vorzugsweise eine Länge von fünf bis zehn Metern, wobei aber auch andere Längen denkbar sind. Der Materialschlauch 33 ist vorzugsweise ein kunststoff- oder edelstahlummanteltes Teflonrohr, welches ein Verdunsten der Lösemittel dauerhaft verhindert. Dadurch kann der Materialschlauch ständig, auch über mehrere Wochen hinweg, gefüllt bleiben und muß nicht nach Beendigung eines Spritzvorganges bzw. eines Arbeitsganges gereinigt werden. Dadurch wird eine unnötige Umweltbelastung vermieden und Material eingespart. Die Spritzpistole 20 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel eine nebelarme Spritzpistole, mit einer 1,2 mm Düse und einem Farbrohr mit oder ohne Materialfüter.As can also be seen from Figure 1, the barrel pump provided is provided with connections for system-compatible connection to spraying devices. Behind the main connection 12 for the external air supply, the compressed air line forks, with the right-hand branch leading to a compressed air pressure gauge 7 for a spray gun, which is followed by a valve 6 for the air supply to the spray gun 20. From this valve 6, a hose 31 leads to the compressed air supply to the spray gun 20, so that this can be used for unhindered spraying of paints, varnishes or other liquids. Furthermore, a connection piece 32 extends from the curved piece 27, to which a valve 4 for the material supply is connected, which in turn is followed by a hose 33 to the spray gun 20. These hoses, which form a pair, preferably have a length of five to ten meters, although other lengths are also conceivable. The material hose 33 is preferably a plastic or stainless steel coated Teflon tube, which permanently prevents the solvents from evaporating. This means that the material hose can remain filled at all times, even for several weeks, and does not have to be cleaned after a spraying process or work step has been completed. This avoids unnecessary environmental pollution and saves material. In the embodiment shown, the spray gun 20 is a low-mist spray gun with a 1.2 mm nozzle and a paint tube with or without a material feeder.
Zur Arbeit mit angeschlossener Spritzpistole 20 muß das Ventil 10 sowie das Ventil 6 geöffnet sein. Das Druckluftmanometer ist dabei vorzugsweise auf 3,5 4,5 bar eingestellt. Schließlich muß auch das Ventil 4 geöffnet sein, damit die Spritzpistole betätigt werden kann.To work with the spray gun 20 connected, valve 10 and valve 6 must be open. The compressed air pressure gauge is preferably set to 3.5-4.5 bar. Finally, valve 4 must also be open so that the spray gun can be operated.
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