DE29616745U1 - Mounting device - Google Patents
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GRÜNECKER, KiNKELQEY. STOCKM AJR & SfHWANHÄUSSERGRÜNECKER, KiNKELQEY. STOCKM AJR & SfHWANHÄUSSER
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MontagevorrichtungMounting device
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Die Erfindung betrifft eine Montagevorrichtung zur lösbaren Befestigung an elektrischen Leitungen oder dergleichen aufnehmenden Gitterrinnen.The invention relates to a mounting device for detachable fastening to wire mesh trays that accommodate electrical cables or similar.
Aus der Praxis sind solche Gitterrinnen bekannt. Sie sind im wesentlichen kanalförmig und werden durch eine Anzahl von sich kreuzenden Gitterstreben gebildet. Die Gitterrinnen werden vorzugsweise an Wänden oder Decken von Gebäuden angebracht und dienen beispielsweise zur Aufnahme von elektrischen Leitungen. Weiterhin können an der Gitterrinne verschiedene elektrische Geräte, elektrische Anzeigen, Schilder oder dergleichen angebracht werden. Sowohl zum Anbringen dieser Gegenstände als auch zum Anbringen der Gitterrinnen selbst an Decke oder Wand werden Montagevorrichtungen benötigt. Diese sind je nach Verwendungszweck - befestigen der Gitterrinne oder befestigen an der Gitterrinne - unterschiedlich ausgebildet und sind in der Regel nur durch eine Vielzahl von Arbeitsschritten und zeitaufwendig an der Gitterrinne lösbar zu befestigen.Such mesh trays are known from practice. They are essentially channel-shaped and are formed by a number of intersecting mesh struts. The mesh trays are preferably attached to the walls or ceilings of buildings and are used, for example, to accommodate electrical cables. Various electrical devices, electrical displays, signs or the like can also be attached to the mesh tray. Mounting devices are required both to attach these objects and to attach the mesh trays themselves to the ceiling or wall. These are designed differently depending on the intended use - attaching the mesh tray or attaching to the mesh tray - and can usually only be attached to the mesh tray in a time-consuming and releasable manner using a large number of work steps.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine vielseitig und einfach zu verwendende Montagevorrichtung bereitzustellen, welche schnell und einfach an der Gitterrinne lösbar zu befestigen ist.The present invention is therefore based on the object of providing a versatile and easy-to-use mounting device which can be quickly and easily releasably attached to the mesh cable tray.
Diese Aufgabe wird bei einer Montagevorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 dadurch gelöst, daß die Montagevorrichtung als Montageplatte mit einer der Gitterrinne zuweisenden Montagefläche und einer dieser gegenüberliegenden Anlagefläche ausgebildet ist, wobei von der Montagefläche wenigstens eine in Befestigungsstellung der Montageplatte eine Gitterstrebe oder Gitterrinne mit wenigstens einem Befestigungselement hintergreifende Befestigungseinrichtung vorsteht.This object is achieved in a mounting device with the features of the preamble of claim 1 in that the mounting device is designed as a mounting plate with a mounting surface facing the grid channel and a contact surface opposite this, with at least one fastening device protruding from the mounting surface which, in the fastening position of the mounting plate, engages behind a grid strut or grid channel with at least one fastening element.
Die erfindungsgemäße Montageplatte kann einfach mit ihrer Montagefläche an die Gitterrinne angelegt werden, wobei in Befestigungsstellung der Montageplatte zumindest eine GitterstrebeThe mounting plate according to the invention can be simply placed with its mounting surface on the mesh cable tray, whereby in the fastening position of the mounting plate at least one mesh strut
hintergriffen wird und auf diese Weise die Montageplatte mit der Gitterrinne lösbar verbunden ist. Dabei kann die Montageplatte sowohl zur Befestigung der Gitterrinne an einer Wand oder einer Decke eines Gebäudes als auch zur Befestigung von elektrischen, elektronischen oder anderen Geräten an der Gitterrinne verwendet werden. Durch die spezielle Befestigungseinrichtung ist die Verbindung von Montageplatte und Gitterrinne einfach herstellbar. Solche Geräte sind beispielsweise Steuerschaltung, Klemmkasten, Abzweigdosen usw.is engaged behind and in this way the mounting plate is detachably connected to the mesh cable tray. The mounting plate can be used both to attach the mesh cable tray to a wall or ceiling of a building and to attach electrical, electronic or other devices to the mesh cable tray. The special fastening device makes it easy to connect the mounting plate and the mesh cable tray. Such devices include control circuits, terminal boxes, junction boxes, etc.
Die Befestigungseinrichtung kann in manigfacher Art ausgebildet sein. Beispielsweise kann die Befestigungseinrichtung wenigstens einen Befestigungshaken als Befestigungselement aufweisen. Dieser steht von der Montagefläche der Montageplatte vor und wird einfach zur Verbindung von Montageplatte und Gitterrinne hinter eine Gitterstrebe gehakt.The fastening device can be designed in many different ways. For example, the fastening device can have at least one fastening hook as a fastening element. This protrudes from the mounting surface of the mounting plate and is simply hooked behind a grid strut to connect the mounting plate and the grid tray.
Bei einer anderen Art von Befestigungseinrichtung kann diese wenigstens eine auf die Gitterstrebe aufsteckbare Befestigungsraste als Befestigungselement aufweisen. Zur Herstellung der Befestigungsstellung wird die Montagefläche an die Gitterrinne gedrückt, wodurch die Befestigungsraste auf die Gitterstrebe aufgesteckt wird.Another type of fastening device can have at least one fastening catch that can be plugged onto the grid strut as a fastening element. To create the fastening position, the mounting surface is pressed onto the grid channel, whereby the fastening catch is plugged onto the grid strut.
Schließlich kann die Befestigungseinrichtung wenigstens einen verdrehbaren Befestigungsknebel als Befestigungselement aufweisen. Der Befestigungsknebel kann zusammen mit der Montageplatte oder relativ zur Montageplatte verdrehbar sein. Ist er zusammen mit der Montageplatte verdrehbar, wird der Eingriff hinter die Gitterstrebe durch Verdrehen der Montageplatte in die Befestigungsstellung hergestellt. Ist der Befestigungsknebel drehbar zur Montageplatte, wird durch einfaches Verdrehen des Befestigungsknebels bereits in der Befestigungsstellung der Montageplatte ein Eingreifen hinter beispielsweie zwei benachbarten Gitterstreben erreicht.Finally, the fastening device can have at least one rotatable fastening toggle as a fastening element. The fastening toggle can be rotatable together with the mounting plate or relative to the mounting plate. If it is rotatable together with the mounting plate, the engagement behind the grid strut is achieved by rotating the mounting plate into the fastening position. If the fastening toggle can be rotated relative to the mounting plate, engagement behind, for example, two adjacent grid struts is achieved by simply rotating the fastening toggle in the fastening position of the mounting plate.
Die obenerwähnte Gitterrinne besteht in der Regel aus zumindest zwei Gruppen von Gitterstreben, die im wesentlichen senkrecht zueinander angeordnet sind. Auf diese Weise bilden die verschiedenen Gitterstreben eine Anzahl von Gittermaschen, in die die obengenannten Befestigungselemente eingesteckt werden und bei Montageplatte in ihre Befestigungsstellung beispielsweise zwei benachbarte Gitterstreben einer Gruppe von Gitterstreben oder auch Gitterstreben verschiedener Gruppen von Gitterstreben hintergreifen.The above-mentioned mesh tray usually consists of at least two groups of mesh struts that are arranged essentially perpendicular to each other. In this way, the various mesh struts form a number of mesh meshes into which the above-mentioned fastening elements are inserted and, when the mounting plate is in its fastening position, for example, engage behind two adjacent mesh struts of a group of mesh struts or mesh struts of different groups of mesh struts.
Um die Befestigung der Montageplatte an der Gitterrinne zu verbessern, können die Befestigungselemente reihen- und/oder spaltenweise entsprechend zum Verlauf der Gitterstreben angeordnet sein. Auf diese Weise werden beispielsweise verschiedene parallel zueinander oder auch senkrecht zueinander angeordnete Gitterstreben durch die Befestigungselemente hintergriffen, so daß eine Mehrpunktverbindung von Montageplatte und Gitterrinne vorliegt.In order to improve the fastening of the mounting plate to the mesh cable tray, the fastening elements can be arranged in rows and/or columns in accordance with the course of the mesh struts. In this way, for example, various mesh struts arranged parallel to one another or perpendicular to one another are gripped behind by the fastening elements, so that a multi-point connection is created between the mounting plate and mesh cable tray.
Die handelsüblichen Gitterrinnen werden üblicherweise in drei Arten hergestellt, die sich beispielsweise durch die Maschengröße, d.h. durch den Abstand der Gitterstreben sowohl vertikal als auch horizontal, unterscheiden. Um die gleiche Montageplatte bei verschiedenen Typen von Gitterrinnen verwenden zu können, erweist es sich als Vorteil, wenn die Befestigungselemente benachbarter Reihen und/oder Spalten versetzt zueinander angeordnet sind. Je nach Typ der Gitterrinne hintergreifen andere Befestigungselemente die entsprechenden Gitterstreben. Außerdem können auch die versetzt zueinander angeordneten Befestigungselemente bei einem Typ von Gitterrinne verschiedene parallele oder senkrecht zueinander verlaufende Gitterstreben hintergreifen.Commercially available mesh trays are usually manufactured in three types, which differ, for example, in the mesh size, i.e. the distance between the mesh struts both vertically and horizontally. In order to be able to use the same mounting plate with different types of mesh trays, it is advantageous if the fastening elements of adjacent rows and/or columns are arranged offset from one another. Depending on the type of mesh tray, different fastening elements engage behind the corresponding mesh struts. In addition, the fastening elements arranged offset from one another can also engage behind different mesh struts that run parallel or perpendicular to one another in one type of mesh tray.
Ebenso kann es sich in diesem Zusammenhang als vorteilhaft erweisen, wenn die Reihen- und/oder Spaltenabstände der reihen- und/oder spaltenweise angeordneten Befestigungselemente unter-It can also prove advantageous in this context if the row and/or column spacing of the fastening elements arranged in rows and/or columns is
schiedlich sind. Auch dies erleichtert das Anbringen der Montageplatte an unterschiedlichen Gitterrinnen.are different. This also makes it easier to attach the mounting plate to different mesh cable trays.
Wird die Montageplatte an eine Gitterrinne angehängt, können die Befestigungshaken in gleicher Richtung weisende Hakennasen aufweisen. In verschiedene Richtungen weisende Hakennasen sind dann von Vorteil, wenn beispielsweise die Gitterstreben verschiedener Gruppen von Gitterstreben nicht senkrecht, sondern unter einem spitzen oder stumpfen Winkel zueinander verlaufen.If the mounting plate is attached to a mesh cable tray, the fastening hooks can have hook noses pointing in the same direction. Hook noses pointing in different directions are advantageous if, for example, the mesh struts of different groups of mesh struts do not run vertically but at an acute or obtuse angle to each other.
Im einfachsten Fall können sich die Hakennasen im wesentlichen parallel zur Montagefläche erstrecken. Je nach Befestigungselement können die Hakennasen mit unterschiedlicher Länge ausgebildet sein, um je nach Anbringungsstelle an der Gitterrinne entsprechende Gitterstreben mehr oder weniger zu hintergreifen. Beispielsweise können die Befestigungselemente einer Reihe eine Gitterstrebe mehr hintergreifen als die Befestigungselemente einer anderen Reihe.In the simplest case, the hook noses can extend essentially parallel to the mounting surface. Depending on the fastening element, the hook noses can be designed with different lengths in order to engage more or less behind the corresponding grid struts depending on the attachment point on the mesh cable tray. For example, the fastening elements in one row can engage more behind a grid strut than the fastening elements in another row.
Ebenso können die Hakennasen unterschiedlicher Reihen und/oder Spalten von Befestigungshaken eine gleiche Nasenlänge aufweisen. Dadurch wird immer gewährleistet, daß unabhängig von der hintergriffenen Gitterstrebe diese gleich weit hintergriffen wird.Likewise, the hook noses of different rows and/or columns of fastening hooks can have the same nose length. This always ensures that, regardless of the mesh strut that is gripped behind, it is gripped behind to the same extent.
Gitterrinnen weisen einen im wesentlichen ü-förmigen Querschnitt auf. um beispielsweise die Montageplatte sowohl an Gitterstreben der U-Schenkel als auch des U-Stegs oder gar im Übergangsbereich von Steg zu Schenkel anbringen zu können, kann es sich als günstig erweisen, wenn die Befestigungshaken senkrecht zur Montagefläche unterschiedliche Höhen aufweisen. Wird allerdings die Montageplatte beispielsweise nur in den wesentlichen ebenen Bereichen des U-Stegs oder der U-Schenkel angebracht, wobei die Gitterstreben in der Regel mit gleicher Dicke ausgebildet sind, so können die Befestigungshaken senkrecht zur Montagefläche gleiche Höhen aufweisen.Mesh trays have a substantially U-shaped cross-section. In order to be able to attach the mounting plate to the mesh struts of the U-legs and the U-web or even in the transition area from web to leg, it can be advantageous if the fastening hooks have different heights perpendicular to the mounting surface. However, if the mounting plate is only attached in the essentially flat areas of the U-web or the U-legs, for example, where the mesh struts are usually of the same thickness, the fastening hooks can have the same height perpendicular to the mounting surface.
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Um das Hintergreifen hinter eine Gitterstrebe zu sichern, kann im wesentlichen am freien Ende der Hakennase ein Rastvorsprung in etwa in Richtung Montagefläche abstehen. Auf diese Weise wird die Befestigungsstellung der Montageplatte gesichert.In order to ensure that the device can be reached behind a lattice strut, a locking projection can protrude roughly in the direction of the mounting surface at the free end of the hook nose. In this way, the fastening position of the mounting plate is secured.
Bei den Gitterrinnen ist zu beachten, daß die Gitterstreben einer Gruppe in der Regel auf den Gitterstreben der anderen Gruppe aufliegen und mit diesen befestigt sind. So sind zum Hintergreifen der Gitterstreben verschiedener Gruppen auch unterschiedliche Höhen der Befestigungshaken notwendig oder aber, die Befestigungshaken weisen eine gleiche Höhe auf und die Hakennasen sind in Richtung Montagefläche stufenförmig mit wenigstens einem ersten und einem zweiten Nasenabschnitt ausgebildet. Der erste Nasenabschitt dient zum Hintergreifen der aufliegenden Gitterstreben und der zweite Nasenabschnitt zum Hintergreifen der darunterliegenden Gitterstreben, je nach Orientierung der Montageplatte relativ zur- Gitterstrebe und je nach Befestigungsort der Montageplatte. Dadurch kann in einfacher Weise bei im wesentlichen gleicher Ausbildung aller Befestigungshaken mit Hakennasen sowohl die eine Gruppe von Gitterstreben als auch die andere Gruppe von Gitterstreben hintergriffen werden.With mesh trays, it should be noted that the mesh struts of one group usually rest on the mesh struts of the other group and are attached to them. In order to engage behind the mesh struts of different groups, different heights of the fastening hooks are required, or the fastening hooks have the same height and the hook noses are designed in a stepped manner towards the mounting surface with at least a first and a second nose section. The first nose section is used to engage behind the mesh struts on top and the second nose section is used to engage behind the mesh struts underneath, depending on the orientation of the mounting plate relative to the mesh strut and depending on the attachment location of the mounting plate. This makes it easy to engage behind both one group of mesh struts and the other group of mesh struts with hook noses if all the fastening hooks are designed essentially the same.
Dabei ist es weiterhin von Vorteil, wenn jeder Nasenabschnitt mit einem Rastvorsprung ausgebildet ist.It is also advantageous if each nose section is designed with a locking projection.
Bei einer einfachen Ausbildung der Befestigungshaken können diese einen von der Montagefläche im wesentlichen senkrecht abstehenden Hakenarm aufweisen, von dessem freien Ende die Hakennase absteht. Bei einem anderen Ausführungsbeispiel kann der Befestigungshaken einen von der Montagefläche ebenfalls im wesentlichen senkrecht abstehenden, in etwa zylindrischen Hakenkörper aufweisen, von dessem freien Ende die Hakennase absteht. Weiterhin können die vorgenannten Befestigungshaken miteinander in verschiedenen Reihen und/oder Spalten kombiniert werden.In a simple design of the fastening hooks, they can have a hook arm that protrudes essentially perpendicularly from the mounting surface, from whose free end the hook nose protrudes. In another embodiment, the fastening hook can have an approximately cylindrical hook body that also protrudes essentially perpendicularly from the mounting surface, from whose free end the hook nose protrudes. Furthermore, the aforementioned fastening hooks can be combined with one another in different rows and/or columns.
In einem Hakenkörper kann in vorteilhafterweise eine in die Anlagefläche mündende Bohrung ausgebildet sein, durch die beispielsweise die Montageplatte an einer Wand oder dergleichen anschraubbar ist.A hole leading into the contact surface can advantageously be formed in a hook body, through which, for example, the mounting plate can be screwed to a wall or the like.
Ebenso können diese Bohrungen zur Befestigung eines Gehäuses eines elektrischen Gerätes verwendet werden.These holes can also be used to attach the housing of an electrical device.
Um beispielsweise in der Anlagefläche für durch diese Bohrungen hindurchgesteckte Schrauben eine Kontermutter oder dergleichen unterbringen zu können, kann konzentrisch zur Bohrung in der Anlagefläche eine Aufnahmevertiefung ausgebildet sein. Diese kann entsprechend zu einer üblichen Mutter beispielsweise sechseckig ausgebildet sein.In order to accommodate a lock nut or similar in the contact surface for screws inserted through these holes, a recess can be formed concentrically to the hole in the contact surface. This can be hexagonal, for example, like a conventional nut.
Zur Materialersparnis kann der Hakenkörper auf der der Hakennase abgewandten Seite im wesentlichen halbkreisförmig sein.To save material, the hook body can be essentially semicircular on the side facing away from the hook nose.
Um verschiedene Anlageflächen am Befestigungshaken für die verschiedenen Gitterstreben in der Befestigungsstellung der Montageplatte zur Verfügung zu stellen, kann die Hakennase versetzt zur Bohrung vom Hakenkörper abstehen und eine Seitenfläche der Hakennase tangential in den Hakenkörper übergehen. Diese Seitenfläche kann als eine Anlagefläche für eine Gitterstrebe in Befestigungsstellung der Montageplatte verwendet werden.In order to provide different contact surfaces on the fastening hook for the various grid struts in the fastening position of the mounting plate, the hook nose can protrude from the hook body offset from the hole and a side surface of the hook nose can merge tangentially into the hook body. This side surface can be used as a contact surface for a grid strut in the fastening position of the mounting plate.
Um auch auf der anderen Seite eine Anlagefläche bereitzustellen, kann der Hakenkörper gegenüberliegend zur tangentialen Seitenfläche der Hakennase eine zumindest teilweise parallel zu dieser verlaufende Anlagefläche aufweisen. Entsprechende Anlageflächen können durch die Seitenfläche der Hakenarme mit ihren Hakennasen gebildet werden. Diese Seiten- bzw. Anlageflächen verschiedener Befestigungselemente können so beabstandet sein, daß sie den verschiedenen Abständen der Gitterstreben entsprechen und so in Befestigungsstellung der Montage-In order to provide a contact surface on the other side as well, the hook body can have a contact surface opposite the tangential side surface of the hook nose that runs at least partially parallel to it. Corresponding contact surfaces can be formed by the side surface of the hook arms with their hook noses. These side or contact surfaces of various fastening elements can be spaced apart so that they correspond to the different distances between the grid struts and thus in the fastening position of the assembly
platte an jeweils unterschiedlichen Gitterstreben seitlich anliegen. plate rests on different grid struts on the sides.
In diesem Zusammenhang kann sich weiter als vorteilhaft erweisen, wenn die tangentialen Seitenflächen von zumindest zwei benachbarten, in der gleichen Reihe angeordneten Befestigungshaken einander zuweisen.In this context, it may also prove advantageous if the tangential side surfaces of at least two adjacent fastening hooks arranged in the same row face each other.
Im einfachsten Fall kann die Befestigungsraste als im wesentlichen senkrecht von der Montagefläche abstehenden Rastlasche ausgebildet sein, die eine Rastaufnahme für eine Gitterstrebe und zwei eine Durchgangsöffnung zur Rastaufnahme teilweise verschließende, aufeinander zuweisende Rastzähne aufweist. Befestigungsrasten sind als Befestigungselemente ebenso spalten- und/oder reihenweise anordbar, mit unterschiedlicher oder gleicher Höhe und mit beispielsweise unterschiedlich großen Rastaufnahmen für unterschiedliche Gitterstreben.In the simplest case, the fastening catch can be designed as a locking tab that protrudes essentially vertically from the mounting surface and has a locking receptacle for a lattice strut and two locking teeth that partially close a through-opening to the locking receptacle and face each other. Fastening catches can also be arranged as fastening elements in columns and/or rows, with different or the same height and with, for example, different sized locking receptacles for different lattice struts.
Im einfachsten Fall wird der Befestigungsknebel durch wenigstens zwei in entgegengesetzte Richtung weisende Befestigungshaken gebildet. Die Befestigung der Montageplatte durch den Befestigungsknebel erfolgt in diesem Fall in der Weise, daß beispielsweise die beiden Befestigungshaken in einer um 90° gegenüber der Befestigungsstellung verdrehten Stellung der Montageplatte in eine Gittermasche eingesetzt und durch Verdrehen der Montageplatte in die Befestigungsstelle in die Hintergreifstellung verdreht werden.In the simplest case, the fastening clamp is formed by at least two fastening hooks pointing in opposite directions. In this case, the fastening of the mounting plate by the fastening clamp is carried out in such a way that, for example, the two fastening hooks are inserted into a mesh in a position of the mounting plate rotated by 90° relative to the fastening position and are rotated into the rear grip position by rotating the mounting plate into the fastening point.
Für die verschieden beabstandeten Gitterstreben können entsprechend verschieden beabstandete Befestigungshaken einen Befestigungsknebel bilden. Um die Befestigungshaken direkt an verschiedene Abstände der Gitterstreben anzupassen, können diese beispielsweise auch abstandsvariabel ausgebildet sein.For the differently spaced lattice struts, differently spaced fastening hooks can form a fastening toggle. In order to adapt the fastening hooks directly to different spacings of the lattice struts, they can also be designed with variable spacing, for example.
Um weiterhin nicht die gesamte Montageplatte zum Hintergreifen der Gitterstreben durch die Befestigungshaken drehen zu müssen, können die beiden aufeinander zuweisenden Befestigungsha-In order to avoid having to rotate the entire mounting plate to engage the grid struts with the fastening hooks, the two fastening hooks facing each other can be
ken des Befestigungsknebeies beispielsweise auch drehbar in der Montageplatte gelagert sein.For example, the fastening clamp can also be rotatably mounted in the mounting plate.
Um in einfacher Weise feststellen zu können, ob die Befestigungshaken in korrekter Weise die entsprechenden Gitterstreben hintergreifen, können unterhalb der Hakennasen Öffnungen in der Montageplatte angeordnet sein. Durch diese ist von der Anlagefläche her sichtbar, ob die Gitterstreben durch die Hakennasen hintergriffen sind.In order to be able to easily determine whether the fastening hooks are correctly engaging behind the corresponding grid struts, openings can be arranged in the mounting plate below the hook noses. Through these, it is visible from the contact surface whether the grid struts are engaged behind by the hook noses.
IM auch im Randbereich der Montageplatte eine zusätzliche Anlagefläche an Gitterstreben in Befestigungsstellung der Montageplatte zu bilden, kann ein Rand von der Montageplatte im wesentlichen senkrecht abstehen, der zumindest stellenweise eine Gegenanlageflache für Gitterstreben bei der Montageplatte in Befestigungsstellung bildet. Das heißt, wenn in der Befestigungsstellung ein oder mehrere Rasthaken mit ihren Hakennasen eine oder mehrere Gitterstreben hintergreifen, liegt der Rand auf der der hintergriffenen Seite gegenüberliegenden Seite an den Gitterstreben an und bildet auf diese Weise eine Gegenanlagef lache, dadurch kann die Montagefläche ohne wesentliches Spiel, d.h. wackelfrei, befestigt werden.In order to form an additional contact surface on the grid struts in the mounting position of the mounting plate in the edge area of the mounting plate, an edge can protrude essentially vertically from the mounting plate, which at least in places forms a counter-contact surface for the grid struts when the mounting plate is in the mounting position. This means that when one or more locking hooks with their hook noses grip behind one or more grid struts in the mounting position, the edge rests on the grid struts on the side opposite the gripped side and in this way forms a counter-contact surface, which means that the mounting surface can be attached without significant play, i.e. without wobbling.
Die Montageplatte kann außer zur Befestigung der Gitterrinne an einer Wand oder dergleichen oder zur Befestigung eines Gerätes - auch direkt als Teil eines Gehäuses des Gerätes - ausgebildet sein.The mounting plate can be designed not only for fastening the mesh cable tray to a wall or the like or for fastening a device - but also directly as part of a housing of the device.
Um ein Gehäuse eines Gerätes in einfacher Weise an der Montageplatte befestigen zu können, weist diese wenigstens eine Ausnehmung, welche zumindest teilweise von einem durch einen Gehäusevorsprung des Gehäuses des elektrischen Gerätes hintergreifbaren Aufschieberand umrandet ist, und wenigstens eine mit dem Gehäuse in dessen Aufschiebestellung rastbare Rasteinrichtung auf.In order to be able to attach a housing of a device to the mounting plate in a simple manner, the latter has at least one recess which is at least partially surrounded by a sliding edge which can be gripped behind by a housing projection of the housing of the electrical device, and at least one locking device which can be locked with the housing in its sliding position.
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Um das Gehäuse mittels einer Dreipunktbefestigung in sicherer Weise an der Montageplatte befestigen zu können, sind eine erste und eine zweite Ausnehmung in Aufschieberichtung des Gehäuses im wesentlichen nebeneinander und eine dritte Ausnehmung in Aufschieberichtung unterhalb oder oberhalb der beiden anderen Ausnehmungen zwischen diesen in der Montageplatte angeordnet, wobei die Rasteinrichtung wenigstens einer der Ausnehmungen zum Verrasten mit dem entsprechenden Gehäusevorsprung zugeordnet ist.In order to be able to securely fasten the housing to the mounting plate by means of a three-point fastening, a first and a second recess are arranged essentially next to one another in the sliding direction of the housing and a third recess is arranged in the sliding direction below or above the other two recesses between them in the mounting plate, wherein the locking device is assigned to at least one of the recesses for locking with the corresponding housing projection.
Die Rasteinrichtung kann beispielsweise als ein in die Aufnehmung hineinragender, federelastischer Rasthaken ausgebildet sein.The locking device can, for example, be designed as a spring-elastic locking hook that protrudes into the receptacle.
Weiterhin kann zur sicheren Halterung des Gehäuses jede Ausnehmung in Gegenrichtung zur Aufschieberichtung des Gehäuses zum Rand der Montageplatte oder zu einer Öffnung in der Montageplatte hin geöffnet sein und ein Aufschieberand kann zumindest einseitig zur Ausnehmung angeordnet sein und in Aufschieberichtung rampfenförmig ansteigend verlaufen. Um außerdem in einfacher Weise beispielsweise Schilder oder Anzeigen, wie für eine Notbeleuchtung oder dergleichen, an der Montageplatte befestigen zu können, kann wenigstens ein Rand der Montageplatte gegenüber der Plattenebene zurückgesetzte Aufsteckvertiefungen zum Aufstecken eines Schildträgers oder dergleichen aufweisen.Furthermore, to securely hold the housing, each recess can be open in the opposite direction to the sliding direction of the housing towards the edge of the mounting plate or towards an opening in the mounting plate, and a sliding edge can be arranged at least on one side of the recess and can rise in a ramp-like manner in the sliding direction. In order to also be able to attach signs or displays, such as for emergency lighting or the like, to the mounting plate in a simple manner, at least one edge of the mounting plate can have push-on recesses set back from the plate plane for attaching a sign holder or the like.
Weiterhin kann der Rasthaken beispielsweie länger als der Aufschieberand sein und im wesentlichen mittig zwischen diesem und dem gegenüberliegenden Rand der Ausnehmung angeordnet sein, um ein Verrasten mit einem entsprechenden Gehäusevorsprung sicher zu gewährleisten.Furthermore, the locking hook can, for example, be longer than the sliding edge and be arranged essentially centrally between this and the opposite edge of the recess in order to ensure secure locking with a corresponding housing projection.
Die erfindungsgemäße Montageplatte kann aus einem Kunststoffmaterial oder auch aus einem Metall hergestellt sein.The mounting plate according to the invention can be made of a plastic material or of a metal.
Im folgenden werden vorteilhafte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der in der Zeichnung beigefügten Figuren näher erläutert und beschrieben.In the following, advantageous embodiments of the invention are explained and described in more detail with reference to the figures attached to the drawing.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Montagefläche einer erfindungsgemäßen Montageplatte;Fig. 1 is a plan view of a mounting surface of a mounting plate according to the invention;
Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Anlagefläche einer erfindungsgemäßen Montageplatte;Fig. 2 is a plan view of a contact surface of a mounting plate according to the invention;
Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III aus Fig. 2; Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV aus Fig. 2; Fig. 5 eine Vergrößerung eines Details X aus Fig. 4;Fig. 3 is a section along the line III-III of Fig. 2; Fig. 4 is a section along the line IV-IV of Fig. 2; Fig. 5 is an enlargement of a detail X of Fig. 4;
Fig. 6 ein zweites Ausführungsbeispiel für eine Montageplatte in Draufsicht auf eine Montagefläche;Fig. 6 shows a second embodiment of a mounting plate in plan view of a mounting surface;
Fig. 7 einen Schnitt entlang der Linie VII-VII aus Fig. 6;Fig. 7 is a section along the line VII-VII of Fig. 6;
Fig. 8 ein drittes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Montageplatte in Draufsicht auf eine Montagefläche; Fig. 8 shows a third embodiment of a mounting plate according to the invention in a plan view of a mounting surface;
Fig. 9 ein viertes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Montageplatte in Draufsicht auf eine Montagefläche mit angedeuteter Gitterrinne;Fig. 9 shows a fourth embodiment of a mounting plate according to the invention in a plan view of a mounting surface with an indicated grid tray;
Fig. 10 einen Schnitt entlang der Linie X-X aus Fig. 9; Fig. 11 eine seitliche Ansicht aus Richtung XI nach Fig. 10;Fig. 10 is a section along the line X-X of Fig. 9; Fig. 11 is a side view from direction XI of Fig. 10;
Fig. 12 eine perspektivische Ansicht einer Art von Gitterrinne; Fig. 12 is a perspective view of one type of mesh cable tray;
Fig. 13 einen Schnitt durch eine Montageplatte entsprechend zu Fig. 3 oder 7 mit einer anderen Ausführungsform für ein Befestigungselement.Fig. 13 a section through a mounting plate corresponding to Fig. 3 or 7 with another embodiment for a fastening element.
In Fig. 1 ist eine Draufsicht auf eine Montagefläche 4 einer Montageplatte 2 als Montagevorrichtung 1 dargestellt. Die Montageplatte 2 weist einen in etwa quadratischen Umriß auf. Am oberen Ende sind einige Aufsteckvertiefungen 43 angeordnet, auf die beispielsweise ein Schildträger aufrastbar ist.Fig. 1 shows a top view of a mounting surface 4 of a mounting plate 2 as a mounting device 1. The mounting plate 2 has an approximately square outline. At the upper end there are a number of mounting recesses 43, onto which a sign holder can be snapped, for example.
Unterhalb der Aufsteckvertiefungen 43 ist ein von der Montagefläche 4 senkrecht vorstehender Rand 36 gebildet, der an seinem vorstehenden Ende eine Gegenanlageflache 37 bildet.Below the mounting recesses 43, an edge 36 is formed which projects vertically from the mounting surface 4 and forms a counter-support surface 37 at its projecting end.
Innerhalb des durch den Rand 36 umrandeten Bereichs der Montagefläche 4 sind zwei in einer Reihe angeordnete Ausnehmungen 38 angeordnet. Diese weisen an gegenüberliegenden Seiten jeweils einen Aufschieberand 39 auf, der in Aufschieberichtung 41 eines nicht dargestellten Gehäuses eines Gerätes rampenförmig ansteigt. Mittig zwischen dem Aufschieberand 39 und dem gegenüberliegenden Rand einer jeden Ausnehmung 38 ist ein federelastischer Rasthaken als Rasteinrichtung 40 angeordnet. Dieser hintergreift einen Gehäusevorsprung des nicht dargestellten, aufgeschobenen Gehäuses eines entsprechenden Gerätes. Within the area of the mounting surface 4 bordered by the edge 36, two recesses 38 are arranged in a row. These each have a sliding edge 39 on opposite sides, which rises in a ramp-like manner in the sliding direction 41 of a housing of a device (not shown). A spring-elastic locking hook is arranged as a locking device 40 in the middle between the sliding edge 39 and the opposite edge of each recess 38. This engages behind a housing projection of the sliding housing of a corresponding device (not shown).
Eine weitere Ausnehmung 38 ist unterhalb und mittig zwischen den beiden genannten Ausnehmungen angeordnet. Diese unterscheidet sich dadurch, daß beidseitig ein entsprechender Aufschieberand 39 angeordnet ist und eine Rasteinrichtung fehlt.A further recess 38 is arranged below and centrally between the two recesses mentioned. This differs in that a corresponding sliding edge 39 is arranged on both sides and a locking device is missing.
Zwischen den beiden oberen Ausnehmungen 38 sind ebenfalls zwei in einer Reihe angeordnete Befestigungshaken 10 als Befestigungselemente 9 einer Befestigungseinrichtung 8 angeordnet. Die Befestigungshaken 10 weisen einen in etwa zylindrischen Hakenkörper 25 und eine von dessem freien Ende 26, siehe Fig.Between the two upper recesses 38, two fastening hooks 10 arranged in a row are also arranged as fastening elements 9 of a fastening device 8. The fastening hooks 10 have an approximately cylindrical hook body 25 and a free end 26 thereof, see Fig.
3, abstehende Haltenase 15 auf. Der Hakenkörper 25 erstreckt sich in etwa senkrecht zur Montagefläche 4 und die Haltenase 15 verläuft in etwa parallel zur Montagefläche. Die Haltenase 15 ist gegenüber einer mittigen Bohrung 27 des Haltekörpers in Richtung zum anderen Hakenkörper 25 versetzt angeordnet. Eine Seitenfläche 29 der Haltenase 15 geht tangential in den Hakenkörper 2 5 über. Auf der gegenüberliegenden Seite des Hakenkörpers 25 weist dieser eine parallel zur Seitenfäche 29 verlaufende Anlagefläche 3 0 auf, die über eine Abknickung in die Hakennase 15 übergeht.3, protruding retaining lug 15. The hook body 25 extends approximately perpendicular to the mounting surface 4 and the retaining lug 15 runs approximately parallel to the mounting surface. The retaining lug 15 is offset from a central hole 27 of the retaining body in the direction of the other hook body 25. A side surface 29 of the retaining lug 15 merges tangentially into the hook body 25. On the opposite side of the hook body 25, this has a contact surface 30 running parallel to the side surface 29, which merges into the hook lug 15 via a bend.
Die beiden Hakenkörper 25 sind so angeordnet, daß die Seitenflächen 29 der Hakennasen 15 einander zuweisen.The two hook bodies 25 are arranged such that the side surfaces 29 of the hook noses 15 face each other.
Unterhalb und beidseitig zur Ausnehmung 38 sind als weitere Befestigungselemente 9 der Befestigungseinrichtung 8 zwei weitere Befestigungshaken 10 angeordnet. Diese unterscheiden sich von den bisher genannten Befestigungshaken dadurch, daß ein Hakenarm 23 in etwa senkrecht von der Montagefläche 4 mit im wesentlichen gleicher Breite wie eine an dessem freien Ende gebildete Hakennasen 15 absteht. Sowohl die einander zuweisenden Seitenflächen der unteren Befestigungshaken 10 als auch deren voneinander wegweisenden Seitenflächen sind ebenfalls als Anlageflächen ausgebildet, die im Abstand 67 bzw. 51 angeordnet sind.Below and on both sides of the recess 38, two further fastening hooks 10 are arranged as further fastening elements 9 of the fastening device 8. These differ from the fastening hooks mentioned above in that a hook arm 23 protrudes approximately perpendicularly from the mounting surface 4 with essentially the same width as a hook nose 15 formed on its free end. Both the side surfaces of the lower fastening hooks 10 facing each other and their side surfaces facing away from each other are also designed as contact surfaces, which are arranged at a distance of 67 and 51 respectively.
Insgesamt ergeben sich durch die verschiedenen, durch Seitenflächen der einzelnen Befestigungshaken 10 gebildeten Anlageflächen verschiedene Anlagemöglichkeiten für nicht dargestellte Gitterstreben einer Gitterrinne. Beispielsweise können die Gitterstreben an den im Abstand 46 angeordneten Anlageflächen 30 der oberen Befestigungshaken 10 von außen anliegen. Eine weitere Anlagemöglichkeit ist durch die im Abstand 47 angeordneten Anlageflächen 30 und äußere Seitenfläche des unteren rechten Befestigungshakens 10 gegeben. Weiterhin sind Anlageflächen im Abstand 49 durch die Seitenflächen 29 der Haltenasen 15 gebildet. Eine weitere Anlagefläche ist beispiels-Overall, the various contact surfaces formed by the side surfaces of the individual fastening hooks 10 result in various contact options for grid struts (not shown) of a grid channel. For example, the grid struts can rest on the contact surfaces 30 of the upper fastening hooks 10 arranged at a distance of 46 from the outside. Another contact option is provided by the contact surfaces 30 arranged at a distance of 47 and the outer side surface of the lower right fastening hook 10. Furthermore, contact surfaces are formed at a distance of 49 by the side surfaces 29 of the retaining lugs 15. Another contact surface is, for example,
weise durch die im Abstand 50 angeordnete Anlagefläche 30 des oberen rechten Befestigungshakens 10 und die innere Seitenfläche des unteren linken Befestigungshakens 10 gebildet.formed by the contact surface 30 of the upper right fastening hook 10 arranged at a distance 50 and the inner side surface of the lower left fastening hook 10.
In Fig. 2 ist eine Draufsicht auf eine der Montagefläche 4 nach Fig. 1 gegenüberliegende Anlagefläche 5 der Montageplatte 2 dargestellt. Am oberen Rand sind wiederum entsprechende Aufsteckvertiefungen 43 für beispielsweise einen Schildträger oder dergleichen gebildet.Fig. 2 shows a top view of a contact surface 5 of the mounting plate 2 opposite the mounting surface 4 according to Fig. 1. At the upper edge, corresponding mounting recesses 43 are formed for, for example, a sign holder or the like.
Unterhalb dieser Aufsteckvertiefungen sind in den beiden Ausnehmungen 38 die beiden als Rasthaken ausgebildeten Rasteinrichtungen 40 sichtbar.Below these mounting recesses, the two locking devices 40 designed as locking hooks are visible in the two recesses 38.
Die Bohrung 27 in den Hakenkörpern 25, siehe Fig. 1, mündet in der Anlagefläche 5 und ist dort konzentrisch von einer Aufnahmevertiefung 28 umgeben. Diese weist einen sechseckigen Umriß auf.The bore 27 in the hook bodies 25, see Fig. 1, opens into the contact surface 5 and is there concentrically surrounded by a receiving recess 28. This has a hexagonal outline.
Unterhalb der verschiedenen Hakennasen 15, siehe ebenfalls Fig. 1, sind in der Montageplatte 2 Öffnungen 35 angeordnet, durch die eine der Montagefläche 4 zuweisende Unterseite der Hakennasen sichtbar ist.Below the various hook noses 15, see also Fig. 1, openings 35 are arranged in the mounting plate 2, through which an underside of the hook noses facing the mounting surface 4 is visible.
In Fig. 3 ist ein Schnitt entlang der Linie III-III aus Fig. 2 dargestellt. Die Rasthaken als Rasteinrichtung 40 weisen an ihrem freien Ende eine der entsprechenden Ausnehmung 38 zuweisende Rastnase 68 auf. Weiterhin ist in Fig. 3 erkennbar, daß die verschiedenen Aufschieberänder 39 in Aufschieberichtung 41, siehe Fig. 1 oder 2, rampenförmig ansteigen.In Fig. 3, a section along the line III-III from Fig. 2 is shown. The locking hooks as locking device 40 have at their free end a locking lug 68 facing the corresponding recess 38. Furthermore, it can be seen in Fig. 3 that the various sliding edges 39 rise in a ramp-like manner in the sliding direction 41, see Fig. 1 or 2.
Der Hakenkörper 25 weist in seinem freien Ende 26 eine stufenförmige Hakennase 15 auf. Eine erste Nasenstufe 22 ist in einem geringeren Abstand zur Montagefläche 4 als eine zweite Nasenstufe 21 angeordnet. Jeder Nasenstufe ist ein Rastvorsprung 19 bzw. 20 zugeordnet. Die Nasenstufen bei der Haltenase 15 des Hakenkörpers 25 weisen parallel zur Montageflä-The hook body 25 has a step-shaped hook nose 15 in its free end 26. A first nose step 22 is arranged at a smaller distance from the mounting surface 4 than a second nose step 21. Each nose step is assigned a locking projection 19 or 20. The nose steps on the retaining nose 15 of the hook body 25 point parallel to the mounting surface.
ehe 4 eine gleiche Stufenlänge und im wesentlichen auch eine gleiche Stufenhöhe auf.before 4 have the same step length and essentially also the same step height.
Vom freien Ende 24 des Hakenarms 23 steht ebenfalls eine stufenförmige Hakennase 15 ab. Auch bei dieser ist am freien Ende 18 ein in Richtung Montagefläche 4 weisender Rastvorsprung 19 angeordnet. Eine erste, der Montagefläche 4 nächstbenachbarte Stufe der Hakennase 15 weist eine größere Länge parallel zur Montagefläche 4 als die zweite Stufe auf. Die Stufenhöhen sind gleich und entsprechen denen der Hakennase 15 am Hakenkörper 25. Ein entsprechender Rastvorsprung 20 an der ersten Stufe am Hakenarm 23 ist in Richtung zu diesem versetzt an der Stufe angeordnet. Der Abstand zwischen Rastvorsprung 19 oder 20 und der nächstfolgenden Stufe ist im wesentlichen immer gleich.A stepped hook nose 15 also protrudes from the free end 24 of the hook arm 23. This also has a locking projection 19 pointing in the direction of the mounting surface 4 at the free end 18. A first step of the hook nose 15, which is closest to the mounting surface 4, has a greater length parallel to the mounting surface 4 than the second step. The step heights are the same and correspond to those of the hook nose 15 on the hook body 25. A corresponding locking projection 20 on the first step on the hook arm 23 is arranged offset on the step in the direction of the latter. The distance between the locking projection 19 or 20 and the next step is essentially always the same.
In Fig. 4 ist ein Schnitt entlang der Linie IV-IV aus Fig. 2 dargestellt.Fig. 4 shows a section along the line IV-IV of Fig. 2.
In dem Hakenkörper 25 ist die Bohrung 27 angeordnet, die auf Seiten der Anlagefläche 5 in der Aufnahmevertiefung 28 mündet. Unterhalb der Hakennasen 15 sowohl von Hakenkörper 25 als auch Hakenarm 23 sind die Öffnungen 35 in der Montageplatte 2 ausgebildet. Diese erstrecken sich in der Montageplatte im wesentlichen über die gleiche Länge wie die Hakennasen 15.The hole 27 is arranged in the hook body 25 and opens into the receiving recess 28 on the side of the contact surface 5. The openings 35 are formed in the mounting plate 2 below the hook noses 15 of both the hook body 25 and the hook arm 23. These extend in the mounting plate essentially over the same length as the hook noses 15.
Fig. 5 zeigt ein vergrößertes Detail X aus Fig. 4. Danach ist der Rastvorsprung 19 im Querschnitt im wesentlichen dreieckförmig, wobei eine Dreieckseite unter einem stumpfen Winkel von der Hakennase 15 in Richtung Montageplatte 2, siehe Fig. 4, und eine zweite Dreieckseite anschließend in Richtung freies Ende 18 verläuft.Fig. 5 shows an enlarged detail X from Fig. 4. The locking projection 19 is then essentially triangular in cross section, where one side of the triangle runs at an obtuse angle from the hook nose 15 in the direction of the mounting plate 2, see Fig. 4, and a second side of the triangle then runs in the direction of the free end 18.
In Fig. 6 ist eine Draufsicht auf eine Montagefläche 4 einer Montageplatte 2 gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel dargestellt. Gleiche Bezugszeichen entsprechen gleichen Teilen wie bei den Fig. 1-5.Fig. 6 shows a plan view of a mounting surface 4 of a mounting plate 2 according to a second embodiment. The same reference numerals correspond to the same parts as in Figs. 1-5.
Während bei dem ersten Ausführungsbeispiel nach Fig. l die Befestigungshaken 10 mit Hakenkörper 25 in einer Reihe und entsprechend Befestigungshaken 10 mit Hakenarmen 23 in einer dazu parallelen Reihe angeordnet waren, sind beim zweiten Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 zwei weitere Befestigungshaken 10 mit Hakenkörpern 25 in einer zweiten Reihe in einem Abstand 13 zur ersten Reihe der Hakenkörper 25 angeordnet. Der entsprechende Spaltenabstand 14 ist größer als der Abstand 45 zwischen den mit Hakenarmen 23 ausgebildeten Befestigungshaken 10. Die Hakenkörper 25 der zweiten Reihe von Befestigungshaken 10 sind im Reihenabstand 13 zur ersten Reihe und die Hakenkörper einer jeden Reihe sind im Spaltenabstand 14 angeordnet. Die Hakenarme 23 sind entsprechend im Spaltenabstand 45 angeordnet .While in the first embodiment according to Fig. 1 the fastening hooks 10 with hook bodies 25 were arranged in one row and corresponding fastening hooks 10 with hook arms 23 were arranged in a row parallel to them, in the second embodiment according to Fig. 6 two further fastening hooks 10 with hook bodies 25 are arranged in a second row at a distance 13 from the first row of hook bodies 25. The corresponding column spacing 14 is greater than the distance 45 between the fastening hooks 10 formed with hook arms 23. The hook bodies 25 of the second row of fastening hooks 10 are arranged at a row spacing 13 from the first row and the hook bodies of each row are arranged at a column spacing 14. The hook arms 23 are accordingly arranged at a column spacing 45.
Weiterhin sind im Gegensatz zum ersten Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 sowohl am oberen Ende der Montageplatte 2 als auch am unteren Ende, benachbart zur zweiten Reihe von Hakenkörpern 25, weitere Ausnehmungen 38 in der Montageplatte 2 gebildet. Die oberen Ausnehmungen 38 sind zum Außenumfang der Montageplatte 2 geöffnet und weisen jeweils einen Aufschieberand 39 auf. Die am unteren Rand der Montageplatte 2 zusätzlich ausgebildeten Ausnehmungen 38 sind mit Aufschieberand 39 und Rasteinrichtung 40 ausgebildet.Furthermore, in contrast to the first embodiment according to Fig. 1, further recesses 38 are formed in the mounting plate 2 both at the upper end of the mounting plate 2 and at the lower end, adjacent to the second row of hook bodies 25. The upper recesses 38 are open to the outer circumference of the mounting plate 2 and each have a sliding edge 39. The additional recesses 38 formed at the lower edge of the mounting plate 2 are formed with a sliding edge 39 and a locking device 40.
Quer zu den jeweiligen Haltenasen 15 sind gestrichelt die Stufen angedeutet, siehe Fig. 4 oder auch Fig. 7. Die von der Montagefläche weniger beabstandeten Stufen sind im Abstand 53 und die von der Montagefläche 4 weiter beabstandeten Stufen im Abstand 52 angeordnet.The steps are indicated by dashed lines across the respective retaining lugs 15, see Fig. 4 or Fig. 7. The steps that are closer to the mounting surface are arranged at a distance of 53 and the steps that are further away from the mounting surface 4 are arranged at a distance of 52.
Fig. 7 stellt einen Schnitt entlang der Linie VII-VII aus Fig. 6 dar. Der Schnitt entspricht dem Schnitt nach Fig. 3 beim ersten Ausführungsbeispiel. Zusätzlich ist am oberen Rand ein weiterer Aufschieberand 39 und am unteren Rand der Montagefläche 2 eine weitere Rasteinrichtung 40 mit zugeordnetem Aufschieberand 39 angeordnet.Fig. 7 shows a section along the line VII-VII from Fig. 6. The section corresponds to the section according to Fig. 3 in the first embodiment. In addition, a further sliding edge 39 is arranged on the upper edge and a further locking device 40 with an associated sliding edge 39 is arranged on the lower edge of the mounting surface 2.
Die dargestellten Befestigungshaken 10, siehe auch Fig. 3, weisen eine gleiche Höhe 17 auf, wobei die verschiedenen Stufen der Hakennasen 15 ebenfalls in gleichen Höhen angeordnet sind. Wie bereits bei Fig. 3 ausgeführt, ist die Nasenlänge der Hakennase 15 am Hakenarm 23 größer als die entsprechende Nasenlänge 16 der Hakennase am Hakenkörper 25.The fastening hooks 10 shown, see also Fig. 3, have the same height 17, with the different steps of the hook noses 15 also being arranged at the same heights. As already explained in Fig. 3, the nose length of the hook nose 15 on the hook arm 23 is greater than the corresponding nose length 16 of the hook nose on the hook body 25.
Weiter ist zu bemerken, daß die Stufenhöhe der von der Montagefläche 4 weiter beabstandeten Stufe im wesentlichen gleich dem Abstand der der Montagefläche 4 weniger beabstandeten Stufe zur Gegenanlageflache 37 des Randes 36 ist.It should also be noted that the step height of the step further away from the mounting surface 4 is essentially equal to the distance of the step closer to the mounting surface 4 from the counter-support surface 37 of the edge 36.
In Fig. 8 ist ein drittes Ausführungsbeispiel einer Montageplatte 2 als Montagevorrichtung 1 dargestellt. Diese entspricht im wesentlichen dem zweiten Ausführungsbeispiel nach Fig. 6, wobei an einer rechten und einer linken Seite der Montageplatte 2 zusätzlich eine Seitenfläche 56 bzw. 57 angeordnet ist. Hinsichtlich der übrigen Beschreibung der Montageplatte 2 wird auf das zweite oder auch erste Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 und l verwiesen.In Fig. 8, a third embodiment of a mounting plate 2 is shown as a mounting device 1. This corresponds essentially to the second embodiment according to Fig. 6, with a side surface 56 or 57 being arranged on a right and a left side of the mounting plate 2. With regard to the remaining description of the mounting plate 2, reference is made to the second or first embodiment according to Figs. 6 and 1.
Die Seitenflächen 56 und 57 erstrecken sich über die gesamte Länge der Montageplatte 2 und weisen an ihrem oberen Ende eine zum Rand offene Ausnehmung 38 mit einseitigem Aufschieberand 39 und an ihrem unteren Ende eine weitere Ausnehmung 38 mit Aufschieberand 39 und Rastereinrichtung 40 auf.The side surfaces 56 and 57 extend over the entire length of the mounting plate 2 and have at their upper end a recess 38 open to the edge with a one-sided sliding edge 39 and at their lower end a further recess 38 with a sliding edge 39 and a locking device 40.
Weitere Unterschiede zum zweiten Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 sind nicht vorhanden.There are no further differences to the second embodiment according to Fig. 6.
In Fig. 9 ist ein viertes Ausführungsbeispiel einer Montageplatte 2 dargestellt. Diese ist in ihrer Befestigungsstellung 6 an schematisch dargestellten Gitterstreben 58, 59, 60, 61 einer Gitterrinne angeordnet. In der Befestigungsstellung 6 hintergreifen die Hakennasen 15 von entsprechenden Befestigungshaken 10 horizontal verlaufende Gitterstreben 68 und 69.Fig. 9 shows a fourth embodiment of a mounting plate 2. In its fastening position 6, this is arranged on schematically shown grid struts 58, 59, 60, 61 of a grid channel. In the fastening position 6, the hook noses 15 of corresponding fastening hooks 10 engage behind horizontally running grid struts 68 and 69.
• A*rt * · · ·• A*rt * · · ·
Die Befestigungshaken 10 nach Fig. 9 weisen voneinander wegweisende Hakennasen 15 auf. Bis auf die spezielle Ausbildung der Befestigungshaken 10 entspricht das Ausführungsbeispiel nach Fig. 9 dem nach Fig. 1.The fastening hooks 10 according to Fig. 9 have hook noses 15 pointing away from each other. Except for the special design of the fastening hooks 10, the embodiment according to Fig. 9 corresponds to that according to Fig. 1.
Die beiden Befestigungshaken 10 nach Fig. 9 bilden einen Befestigungsknebel 12 als Befestigungselement 9.The two fastening hooks 10 according to Fig. 9 form a fastening toggle 12 as a fastening element 9.
Die Befestigung mittels des Befestigungsknebels 12 erfolgt dadurch, daß bei Montageplatte 2 in einer um im wesentlichen einen rechten Winkel 62 gegenüber der dargestellten Befestigungsstellung 6 verdrehten Stellung der Montageplatte 2, die beiden den Befestigungsknebel 12 bildenden Befestigungshaken 10 in eine von den Gitterstreben 58 und 59 sowie 60 und 61 umrandete Gittermasche eingesetzt werden. Anschließend wird die Montageplatte 2 um einen rechten Winkel in die in Fig. 9 dargestellte Befestigungsstellung 6 verdreht,· woraufhin die an den Befestigungshaken 10 angeordneten Rastvorsprünge 19 die horizontal verlaufenden Gitterstreben 58 und 59 hintergreifen.The fastening by means of the fastening toggle 12 is carried out by inserting the two fastening hooks 10 forming the fastening toggle 12 into a grid mesh surrounded by the grid struts 58 and 59 and 60 and 61 when the mounting plate 2 is in a position rotated by essentially a right angle 62 relative to the illustrated fastening position 6. The mounting plate 2 is then rotated by a right angle into the fastening position 6 shown in Fig. 9, whereupon the locking projections 19 arranged on the fastening hooks 10 engage behind the horizontally running grid struts 58 and 59.
Statt die Montageplatte 2 insgesamt um den Drehwinkel 62 in die Befestigungsstellung 6 zu verdrehen, kann der Befestigungsknebel 12 auch in der Montageplatte 2 drehbar gelagert sein. Dies kann beispielsweise dadurch erfolgen, daß die beiden den Befestigungsknebel 12 bildenden Befestigunshaken 10 auf einer in der Montageplatte 2 gelagerten Drehplatte angeordnet sind.Instead of rotating the mounting plate 2 by the angle of rotation 62 into the fastening position 6, the fastening toggle 12 can also be rotatably mounted in the mounting plate 2. This can be done, for example, by arranging the two fastening hooks 10 forming the fastening toggle 12 on a rotating plate mounted in the mounting plate 2.
In Fig. 10 ist ein Schnitt entlang der Linie X-X aus Fig. 9 dargestellt. Es ist ersichtlich, daß die beiden Gitterstreben zwischen den Hakennasen 15 und der Gegenanlageflache 37 am freien Ende des Randes 36 gehalten sind. Die zugehörigen Rastvorsprünge 19 weisen in etwa den Umriß eines rechtwinkligen Dreiecks auf, wobei die Hypothenuse als Rastschräge in Richtung Gegenanlageflache 37 in Richtung Montageplatte verläuft.Fig. 10 shows a section along the line X-X from Fig. 9. It can be seen that the two grid struts are held between the hooked noses 15 and the counter-contact surface 37 at the free end of the edge 36. The associated locking projections 19 have approximately the outline of a right-angled triangle, with the hypotenuse running as a locking slope in the direction of the counter-contact surface 37 in the direction of the mounting plate.
In Fig. 11 ist eine Ansicht aus Richtung Xl nach Fig. 10 dargestellt. Die Rasthaken 19 sind in Richtung des Drehwinkels 62 abgerundet, um das Verdrehen in die Befestigungsstellung 6 nach Fig. 9 zu vereinfachen.Fig. 11 shows a view from direction Xl according to Fig. 10. The locking hooks 19 are rounded in the direction of the angle of rotation 62 in order to simplify the turning into the fastening position 6 according to Fig. 9.
In Fig. 12 ist prinzipiell eine Gitterrinne 3 dargestellt. Diese weist einen in etwa U-förmigen Querschnitt auf. Die U-Form ergibt sich durch entsprechend gebogene Gitterstreben 60, 61 und 66. Diese sind in einem Abstand 69 angeordnet und dort durch Verbindung mit senkrecht zu diesen verlaufenden weiteren Gitterstreben 68, 59, 63, 64 und 65 gehalten. Die Gitterstreben 58, 59 und 63, die im Bereich des U-Steges angeordnet sind, sind in einem Abstand 70 befestigt. Die Gitterstreben 64 und 65 im Bereich der U-Schenkel sind in einem Abstand 71 angeordnet. Entsprechende Gitterstreben 64 und 65 können ebenfalls im Bereich des anderen U-Schenkels der Gitterrinne 3 angeordnet sein.Fig. 12 shows a grid tray 3 in principle. This has an approximately U-shaped cross-section. The U-shape is created by appropriately bent grid struts 60, 61 and 66. These are arranged at a distance 69 and are held there by connecting to further grid struts 68, 59, 63, 64 and 65 running perpendicular to them. The grid struts 58, 59 and 63, which are arranged in the area of the U-web, are attached at a distance 70. The grid struts 64 and 65 in the area of the U-legs are arranged at a distance 71. Corresponding grid struts 64 and 65 can also be arranged in the area of the other U-leg of the grid tray 3.
Neben der in Fig. 12 dargestellten Gitterrinne gibt es in der Praxis im wesentlichen zwei andere Formen von Gitterrinnen, die sich durch die Abstände 69, 70 und 71 unterscheiden. Um an allen drei Formen der Gitterrinnen 3 befestigt werden zu können, weist die erfindungsgemäße Montageplatte 2 die in den verschiedenen Abständen, siehe insbesondere Fig. 1, 2, 6 und 9, angeordneten Befestigungshaken 10 mit entsprechenden Hakennasen 15 auf. Da außerdem die Gitterstreben 58, 59 und 63 auf den Gitterstreben 60, 61 und 66 aufliegen, muß einmal zum Hintergreifen der Gitterstreben 58, 59, 63 und einmal zum Hintergreifen der Gitterstreben 60, 61, 66 die Hakennase vorzugsweise stufenförmig ausgebildet sein. So werden beispielsweise die Gitterstreben 60, 61 und 66 in der Regel von den weiter zur Montagefläche 4 beabstandeten Stufen der Hakennasen 15 hintergriffen. Dagegen werden in der Regel die Gitterstreben 58, 59 und 63 von den zur Montagefläche 4 weniger beabstandeten Stufen hintergriffen. Aufgrund der in verschiedenen Reihen und Spalten und in verschiedenen Abständen angeordneten Befestigungshaken 10 der vorangehenden Ausführungsbeispiele derIn addition to the mesh tray shown in Fig. 12, there are essentially two other forms of mesh tray in practice, which differ in the distances 69, 70 and 71. In order to be able to attach to all three forms of mesh tray 3, the mounting plate 2 according to the invention has the fastening hooks 10 arranged at different distances, see in particular Fig. 1, 2, 6 and 9, with corresponding hook noses 15. Since the mesh struts 58, 59 and 63 also rest on the mesh struts 60, 61 and 66, the hook nose must preferably be designed in a stepped manner, once to engage behind the mesh struts 58, 59, 63 and once to engage behind the mesh struts 60, 61, 66. For example, the lattice struts 60, 61 and 66 are usually engaged from behind by the steps of the hook noses 15 that are further away from the mounting surface 4. In contrast, the lattice struts 58, 59 and 63 are usually engaged from behind by the steps that are less far away from the mounting surface 4. Due to the fastening hooks 10 of the previous embodiments of the
erfindungsgemäßen Montageplatte kann diese in verschiedenen Orientierungen relativ zur Gitterrinne 3 an dieser angebracht werden. Beispielsweise kann die Montageplatte auch im Bereich der U-Schenkel an den Gitterstreben 64 bzw. 65 oder auch an den Gitterstreben 60, 61 bzw. 66 im Bereich der U-Schenkel befestigt werden. Ebenso kann eine Befestigung an den im Bereich des U-Stegs verlaufenden Gitterstreben 58, 59 oder 63 bzw. mit anderer Orientierung der Montageplatte 2 an den Gitterstreben 60, 61, 66 im Bereich des U-Stegs erfolgen.The mounting plate according to the invention can be attached to the mesh tray 3 in different orientations. For example, the mounting plate can also be attached to the mesh struts 64 or 65 in the area of the U-legs or to the mesh struts 60, 61 or 66 in the area of the U-legs. It can also be attached to the mesh struts 58, 59 or 63 running in the area of the U-web or with a different orientation of the mounting plate 2 to the mesh struts 60, 61, 66 in the area of the U-web.
Weiterhin hintergreifen je nach Orientierung der Montageplatte 2 relativ zur Gitterrinne 3 beispielsweise die Befestigungshaken 10 einer Reihe eine Gitterstrebe mit einer der Montagefläche 4 näher benachbarten Stufe und die Befestigungshaken einer anderen Reihe eine andere Gitterstrebe mit einer zur Montagefläche 4 weiter beabstandeten Stufe.Furthermore, depending on the orientation of the mounting plate 2 relative to the mesh tray 3, for example, the fastening hooks 10 of one row engage behind a mesh strut with a step closer to the mounting surface 4 and the fastening hooks of another row engage behind another mesh strut with a step further away from the mounting surface 4.
Weitere Modifikationen und Variationen der Stufen, Stufenlängen, Orientierung der Montageplatte zur Gitterrinne, Anordnung der Gitterstreben relativ zueinander und Ausrichtung der Befestigungshaken zueinander oder dergleichen sind offensichtlich.Further modifications and variations of the steps, step lengths, orientation of the mounting plate to the mesh cable tray, arrangement of the mesh struts relative to each other and alignment of the fastening hooks to each other or the like are obvious.
In Fig. 13 sind im Prinzip als weiteres Ausführungsbeispiel für Befestigungselemente 9 Befestigungsrasten 11 entsprechend zu den Schnitten nach Fig. 4 oder 10 dargestellt.In Fig. 13, fastening catches 11 are shown in principle as a further embodiment of fastening elements 9 corresponding to the sections according to Fig. 4 or 10.
Eine solche Befestigungsraste 11 ist im wesentlichen durch eine senkrecht von der Montagefläche 4 abstehende Rastlasche 31 gebildet. In dieser ist eine in etwa kreisförmige Rastaufnahme 32 zur Aufnahme einer ebenfalls in etwa kreisförmigen Gitterstrebe, siehe Fig. 12, angeordnet. Die Rastaufnahme 32 ist über eine Durchgangsöffnung 33 nach außen geöffnet. Die Durchgangsöffnung 33 ist durch zwei aufeinander zuweisende Rastzähne 34 begrenzt.Such a fastening catch 11 is essentially formed by a locking tab 31 that protrudes perpendicularly from the mounting surface 4. In this, an approximately circular locking receptacle 32 is arranged for receiving a grid strut that is also approximately circular, see Fig. 12. The locking receptacle 32 is open to the outside via a through opening 33. The through opening 33 is limited by two locking teeth 34 facing each other.
Wie bereits im Zusammenhang mit dem Rasthaken obenstehend ausgeführt, können auch die Befestigungsrasten 11 in verschiede-As already explained above in connection with the locking hook, the fastening catches 11 can also be in different
nen Reihen und Spalten unter verschiedenen Abständen angeordnet sein.rows and columns can be arranged at different distances.
Die dargestellten Ausführungsbeispiele für die erfindungsgemäße Montageplatte können sowohl zur Befestigung einer Gitterrinne nach Fig. 12 an einer Wand oder einer Decke eines Gebäudes verwendet werden. Die Befestigung der Montageplatte an beispielsweise der Wand kann durch Anschrauben beispielsweise mittels der Bohrungen 27 erfolgen. Weiterhin können die Montageplatten zur Befestigung von elektrischen, elektronischen oder anderen Geräten an der Gitterrinne dienen. In diesem Fall wird die Montageplatte mittels der entsprechenden Befestigungseinrichtung an der Gitterrinne angehängt und mittels der Ausnehmungen 38, Rasteinrichtungen 40 und Aufschieberänder 39 oder dergleichen wird ein entsprechender Gehäuseteil des Gerätes an der Anlagefläche 5, siehe beispielsweise Fig. 2, der Montageplatte 2 befestigt. Weiterhin besteht die Möglichkeit, daß die Montageplatte 2 direkt ein Teil des Gehäuses, beispielsweise eine Gehäuserückwand, des an der Gitterrinne anzubringenden Gerätes bildet. Solche Geräte können beispielsweise Steuerschaltung, Klemmkästen, Abzweigdosen, Schildträger oder dergleichen sein.The illustrated embodiments of the mounting plate according to the invention can be used both for fastening a mesh cable tray according to Fig. 12 to a wall or ceiling of a building. The fastening of the mounting plate to the wall, for example, can be carried out by screwing it on, for example, using the holes 27. The mounting plates can also be used to fasten electrical, electronic or other devices to the mesh cable tray. In this case, the mounting plate is attached to the mesh cable tray using the appropriate fastening device and a corresponding housing part of the device is fastened to the contact surface 5, see for example Fig. 2, of the mounting plate 2 using the recesses 38, locking devices 40 and sliding edges 39 or the like. It is also possible for the mounting plate 2 to directly form part of the housing, for example a housing rear wall, of the device to be attached to the mesh cable tray. Such devices can be, for example, control circuits, terminal boxes, junction boxes, sign holders or the like.
Claims (34)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29616745U DE29616745U1 (en) | 1996-09-25 | 1996-09-25 | Mounting device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29616745U DE29616745U1 (en) | 1996-09-25 | 1996-09-25 | Mounting device |
Publications (1)
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|---|---|
| DE29616745U1 true DE29616745U1 (en) | 1998-01-29 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE29616745U Expired - Lifetime DE29616745U1 (en) | 1996-09-25 | 1996-09-25 | Mounting device |
Country Status (1)
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| DE (1) | DE29616745U1 (en) |
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