DE29613258U1 - Device for sealing a circumferential collar connection and / or through openings - Google Patents
Device for sealing a circumferential collar connection and / or through openingsInfo
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Description
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30. Juli 1996July 30, 1996
DatumDate
Vorrichtung zum Abdichten von einen umlaufenden Kragen aufweisenden Anschluß-und/oder DurchführunqsöffnunqenDevice for sealing connection and/or feedthrough openings with a circumferential collar
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abdichten von einen umlaufenden Kragen aufweisenden Anschluß- und/oder Durchführungsöffnungen, insbesondere Kabel- und Rohrdurchführungsöffnungen, an Zapfsäulen, insbesondere Zapfsäulensockel wannen.The invention relates to a device for sealing connection and/or feedthrough openings, in particular cable and pipe feedthrough openings, having a circumferential collar on fuel pumps, in particular fuel pump base troughs.
Aus Sicherheits- und Umweltschutzgründen ist es bei Tankanlagen vorgeschrieben, daß die einzelnen Zapfsäulen oder mehrere auf sogenannten Inseln zusammengefaßte Zapfsäulen gegenüber dem Erdreich abgedichtet werden, um im Falle eines Defektes oder sonstiger Leckagen ein Eindringen von Kraftstoff in das Erdreich zu verhindern. Zu diesem Zweck werden unter den einzelnen Zapfsäulen oder den Zapfsäuleninseln sogenannte Zapfsäulensockelwannen angeordnet, in denen sich fehlerhaft austretender Kraftstoff kontrolliert sammeln kann. Zur Verbindung der einzelnen Zapfsäulen mit dem Erdtank sowie dem Kassenhaus ist es jedoch notwendig, an verschiedenen Stellen Kabel- und Rohrdurchführungsöffnungen in den Zapfsäulen und auch in den Zapfsäulensockelwannen vorzusehen. An diesen Stellen besteht jedoch die Gefahr, daß im Falle eines Defektes Kraftstoff an diesen Kabeln und Rohren entlangläuft und durch die Kabel- und Rohrdurchführungsöffnungen unkontrolliert in das Erdreich gelangen kann. Aus der Praxis ist es daher bekannt, an diesen Gefährdungsstellen starre Tropfbleche an den Kabeln und Rohren vorzusehen, die ein Ableiten der an den Kabel und Rohren entlanglaufenden Flüssigkeit gewährleisten sollen. Da die Durchführungen der Kabel und Rohre durch die Kabel- und Rohrdurchführungsöffnungen ein gewisses Spiel aufweisen müssen, um Temperaturschwankungen undFor safety and environmental reasons, it is mandatory for tank systems that the individual fuel pumps or several fuel pumps grouped together on so-called islands are sealed off from the ground in order to prevent fuel from penetrating the ground in the event of a defect or other leakage. For this purpose, so-called fuel pump base trays are arranged under the individual fuel pumps or the fuel pump islands, in which fuel that leaks out incorrectly can collect in a controlled manner. In order to connect the individual fuel pumps to the underground tank and the cash desk, however, it is necessary to provide cable and pipe feedthrough openings in various places in the fuel pumps and also in the fuel pump base trays. At these points, however, there is a risk that in the event of a defect, fuel can run along these cables and pipes and enter the ground uncontrollably through the cable and pipe feedthrough openings. It is therefore known from practice to provide rigid drip plates on the cables and pipes at these hazardous points, which are intended to ensure that the liquid running along the cables and pipes is drained away. Since the cable and pipe feedthroughs through the cable and pipe feedthrough openings must have a certain amount of play in order to compensate for temperature fluctuations and
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mechanische Erschütterungen ausgleichen zu können, dürfen die Kabel und Rohre nicht starr eingespannt sein, weshalb bei der Verwendung der aus Metallblech gebildeten Tropfbleche weiterhin die Gefahr besteht, daß im Falle eines Defektes Kraftstoff unkontrolliert in das Erdreich gelangen kann.In order to compensate for mechanical vibrations, the cables and pipes must not be rigidly clamped, which is why the use of drip trays made of sheet metal still poses the risk that fuel can leak into the ground in an uncontrolled manner in the event of a defect.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung der voranstehend genannten Nachteile eine Vorrichtung zum Abdichten von Anschluß- und/oder Durchführungsöffnungen an Zapfsäulen und insbesondere Zapfsäulensockelwannen vorzusehen, die ein dauerhaftes und zuverlässiges Abdichten dieser Öffnungen ermöglicht.The invention is based on the object of providing a device for sealing connection and/or feed-through openings on fuel pumps and in particular fuel pump base pans, while avoiding the disadvantages mentioned above, which enables these openings to be sealed permanently and reliably.
Die Lösung dieser Aufgabe durch die Erfindung ist gekennzeichnet durch eine auf eine jede Öffnung aufsetzbare Manschette aus elastischem Material, die mindestens eine umlaufende, den jeweiligen Kragen übergreifende Seitenwand aufweist. Die Verwendung eines elastischen Materials gewährleistet dabei, daß die bei Temperaturschwankungen oder mechanischen Erschütterungen auftretenden Relativbewegungen zwischen Manschette und abzudichtenden Körper von der Manschette aufgenommen werden können, ohne daß durch diese Bewegungen der Durchtritt von Kraftstoff ermöglicht wird.The solution to this problem by the invention is characterized by a sleeve made of elastic material that can be placed on each opening and has at least one circumferential side wall that overlaps the respective collar. The use of an elastic material ensures that the relative movements between the sleeve and the body to be sealed that occur in the event of temperature fluctuations or mechanical shocks can be absorbed by the sleeve without these movements allowing fuel to pass through.
Um sicherzustellen, daß mit einer erfindungsgemäßen Abdichtung auch Öffnungen unterschiedlicher Formen und unterschiedlichen Durchmessers abgedeckt werden können und eine zuverlässige Abdichtung von durch diese Öffnungen hindurchgeführten Kabel und Rohren gewährleistet ist, wird gemäß einer zweiten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Abdichtung vorgeschlagen, daß die den Kragen übergreifende Seitenwand konisch ausgebildet ist.In order to ensure that a seal according to the invention can also cover openings of different shapes and diameters and to ensure reliable sealing of cables and pipes passing through these openings, it is proposed according to a second embodiment of a seal according to the invention that the side wall extending over the collar is conical.
Gemäß einer zweiten Ausführungsform weist die Seitenwand der Manschette abwechselnd konisch und zylindrisch verlaufende Abschnitte auf.According to a second embodiment, the side wall of the sleeve has alternating conical and cylindrical sections.
Um auch Öffnungen abdecken zu können, durch die keine Kabel oder Rohrleitungen hindurchgeführt werden, ist gemäß einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Abdichtung die Manschette einseitig durch einen einstückig mit der mindestens einen Seitenwand ausgebildeten Deckel verschlossen. Je nach dem, ob eine Öffnung mit einem hindurchgeführten KabelIn order to be able to cover openings through which no cables or pipes are passed, according to a first embodiment of a seal according to the invention, the sleeve is closed on one side by a cover formed in one piece with the at least one side wall. Depending on whether an opening with a cable passed through it
oder Rohr oder eine nicht benutzt Öffnung abgedichtet werden soll, stehen somit jeweils entsprechende Manschetten zur Verfugung, die ein einfaches und sicheres Abdichten der Öffnung gewährleisten.or pipe or an unused opening is to be sealed, there are corresponding sleeves available that ensure simple and safe sealing of the opening.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist auf dem Deckel mindestens eine sich konisch verjüngende Ausstülpung ausgebildet. Eine solchermaßen ausgebildete Manschette wird vorzugsweise verwendet, wenn mehrere Kabel oder Rohre gleichzeitig durch eine Öffnung geführt werden sollen, wobei ein jedes Rohr oder Kabel durch jeweils eine Ausstülpung geführt wird.According to a further embodiment of the invention, at least one conically tapering protuberance is formed on the cover. A sleeve formed in this way is preferably used when several cables or pipes are to be guided through an opening at the same time, with each pipe or cable being guided through a protuberance.
Eine besonders hohe Flexibilität einer erfindungsgemäß ausgebildeten Abdichtung wird dadurch erreicht, daß die Manschette an mindestens einer frei wählbaren Stelle im Bereich des Deckels mit einer Öffnung für die Durchführung eines Kabels oder Rohres versehen ist.A particularly high degree of flexibility of a seal designed according to the invention is achieved in that the sleeve is provided with an opening for the passage of a cable or pipe at at least one freely selectable location in the region of the cover.
Das maßgenaue Öffnen des Deckels und/oder der Seitenwand der Manschette zum Anpassen an ein durch die Manschette hindurchzuführendes Kabel oder Rohr kann erfindungsgemäß dadurch erleichtert werden, daß auf der Außenseite der Manschette bevorzugte Stellen und/oder Formen und/oder Durchmesser zur Ausbildung der Öffnungen durch Markierungen gekennzeichnet sind.The precise opening of the cover and/or the side wall of the sleeve for adaptation to a cable or pipe to be passed through the sleeve can be facilitated according to the invention by marking preferred locations and/or shapes and/or diameters for forming the openings on the outside of the sleeve.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Manschette über mindestens ein Halteelement, beispielsweise eine Rohrschelle, am Kragen und/oder dem durch eine Öffnung hindurchgeführten Kabel oder Rohr festlegbar. Durch dieses Festlegen der Manschette über ein Halteelement wird eine dauerhafte Verbindung zwischen Manschette und Kragen und/oder Manschette und Rohr bzw. Kabel auch bei axialer Zugbelastung gewährleistet. Dieses Festlegen der Manschette über das mindestens eine Halteelement behindert aber aufgrund der Flexibilität des Materials der Manschette nicht die notwendige Bewegbarkeit der Manschette, um Temperaturschwankungen oder mechanische Erschütterungen ausgleichen zu können.According to a preferred embodiment of the invention, the sleeve can be secured to the collar and/or the cable or pipe passing through an opening using at least one retaining element, for example a pipe clamp. By securing the sleeve using a retaining element, a permanent connection between the sleeve and collar and/or the sleeve and pipe or cable is ensured even under axial tensile load. However, due to the flexibility of the material of the sleeve, securing the sleeve using the at least one retaining element does not hinder the necessary mobility of the sleeve in order to be able to compensate for temperature fluctuations or mechanical shocks.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist die Manschette mindestens eine weitere umlaufende Seitenwand auf, die mit der den KragenAccording to a further embodiment of the invention, the cuff has at least one further circumferential side wall, which is connected to the collar
übergreifenden Seitenwand verbunden ist und sich innerhalb des Kragens durch die Anschluß- und/oder Durchführungsöffnung erstreckt. Eine solche zweite, sich durch die Öffnung hindurch erstreckende Seitenwand wird bei Zapfsäulen einerseits als Kathodenschutz und andererseits zum Schutz der Kabel verwendet, um ein Blankscheuem der Kabel an den Seitenwänden der Öffnungen zu verhindern.is connected to a side wall that extends over the collar and extends inside the collar through the connection and/or feedthrough opening. Such a second side wall that extends through the opening is used in fuel pumps on the one hand as cathode protection and on the other hand to protect the cables in order to prevent the cables from rubbing against the side walls of the openings.
Als besonders geeignete Materialien für die Manschette haben sich kraftstoffbeständige Kunststoffe, insbesondere Elastomere erwiesen, wobei die Kunststoffe vorzugsweise eine Härte von 60 ± 5 Shore A aufweisen.Fuel-resistant plastics, especially elastomers, have proven to be particularly suitable materials for the cuff, with the plastics preferably having a hardness of 60 ± 5 Shore A.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der vier Ausführungsbeispiele einer erfindungsgemäßen Abdichtung schematisch dargestellt sind, in den Zeichnung zeigt:Further features and advantages of the invention emerge from the following description of the accompanying drawing, in which four embodiments of a seal according to the invention are shown schematically, in the drawing shows:
Fig. 1a einen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform einer Abdichtung zum Abdecken einer unbenutzten Öffnung;Fig. 1a shows a longitudinal section through a first embodiment of a seal for covering an unused opening;
Fig. 1b einen Längsschnitt durch eine Abdichtung gemäß Fig. 1a, jedoch mit einem durch die Manschette hindurchgeführten Rohr;Fig. 1b shows a longitudinal section through a seal according to Fig. 1a, but with a pipe passed through the sleeve;
Fig. 1c eine Darstellung gemäß Fig. 1b, jedoch ein Rohr mit einem größeren Durchmesser darstellend;Fig. 1c is a representation according to Fig. 1b, but showing a pipe with a larger diameter;
Fig. 2 einen Längsschnitt durch eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Abdichtung;Fig. 2 is a longitudinal section through a second embodiment of a seal according to the invention;
Fig. 3 einen Längsschnitt durch eine dritte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Abdichtung undFig. 3 is a longitudinal section through a third embodiment of a seal according to the invention and
Fig. 4 einen Längsschnitt durch eine vierte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Abdichtung.Fig. 4 is a longitudinal section through a fourth embodiment of a seal according to the invention.
In den Abbildungen Fig. 1a, 1b und 1c ist ein erstes Ausführungsbeispiel einer Manschette 1 zum Abdichten einer in einer Zapfsäulensockeiwanne 2 ausge-Figures 1a, 1b and 1c show a first embodiment of a sleeve 1 for sealing a fuel pump base pan 2.
bildeten Öffnung 3 dargestellt. Zum Abdichten der Öffnung 3 besteht die Manschette 1 im wesentlichen aus einer Seitenwand 4, die den die Öffnung 3 umgebenden Kragen 5 allseitig übergreift, so daß entlang der Außenfläche der Manschette 1 herablaufende Flüssigkeit, insbesondere Kraftstoff, nicht durch die Öffnung 3 in das unterhalb der Zapfsäulensockelwanne 2 befindliche Erdreich gelangen kann.formed opening 3. To seal the opening 3, the sleeve 1 essentially consists of a side wall 4 which overlaps the collar 5 surrounding the opening 3 on all sides, so that liquid, in particular fuel, running down the outer surface of the sleeve 1 cannot pass through the opening 3 into the soil located below the petrol pump base pan 2.
Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispie! deckt die Manschette 1 eine nicht benutzte Öffnung 3 in der Zapfsäulensockeiwanne 2 ab. Zu diesem Zweck weist die Manschette 1 einen einstückig mit der Seitenwand 4 der Manschette 1 ausgebildeten, die Manschette 1 einseitig verschließenden Deckel 6 auf.In the embodiment shown in Fig. 1, the sleeve 1 covers an unused opening 3 in the fuel pump base pan 2. For this purpose, the sleeve 1 has a cover 6 which is formed in one piece with the side wall 4 of the sleeve 1 and closes the sleeve 1 on one side.
Bei den Darstellungen in den Abbildungen Fig. 1b und 1c wird die in Fig. 1a dargestellte Manschette verwendet, um eine Abdichtung zwischen einem durch die Öffnung 3 hindurchgeführten Rohr 7 und der Zapfsäulensockelwanne 2 zu gewährleisten. Die beiden Rohren 7 in den Abbildungen Fig. 1b und 1c unterscheiden sich dabei im wesentlichen durch ihren Durchmesser. Um die Manschette 1 zum Abdichten gegenüber Öffnungen 3 und Rohren 7 mit unterschiedlichem Durchmesser verwenden zu können, ist die Seitenwand 4 dieser Manschette 1 sich von der Öffnung 3 fort verjüngend ausgebildet, wobei sich konische Abschnitte 4a und zylindrische Abschnitte 4b abwechseln. In the illustrations in Fig. 1b and 1c, the sleeve shown in Fig. 1a is used to ensure a seal between a pipe 7 that passes through the opening 3 and the fuel pump base pan 2. The two pipes 7 in Fig. 1b and 1c differ essentially in their diameter. In order to be able to use the sleeve 1 to seal against openings 3 and pipes 7 with different diameters, the side wall 4 of this sleeve 1 is tapered away from the opening 3, with conical sections 4a and cylindrical sections 4b alternating.
Wie aus Fig. 1b und 1c ersichtiich, ermöglicht gerade der sich verjüngende Verlauf der Seitenwand 4 der Manschette 1, daß die Manschette ohne weiteres zum Abdichten von Rohren 7 unterschiedlichen Durchmessers verwendet werden kann, da die Manschette 1 lediglich an der dem Durchmesser des Rohres 7 entsprechenden Stelle gekürzt werden muß, um ein formschlüssiges und somit sicher abdichtendes Anliegen der Seitenwand 4 an dem Rohr 7 zu gewährleisten.As can be seen from Fig. 1b and 1c, it is precisely the tapered shape of the side wall 4 of the sleeve 1 that allows the sleeve to be used without any problem to seal pipes 7 of different diameters, since the sleeve 1 only has to be shortened at the point corresponding to the diameter of the pipe 7 in order to ensure a positive fit and thus secure sealing of the side wall 4 on the pipe 7.
Bei diesem dargestellten Ausführungsbeispie! wird die Verbindung zwischen der Manschette 1 und dem Kragen 5 der Öffnung 3 einerseits und der Seitenwand 4 der Manschette 1 und dem Rohr 7 andererseits noch dadurch ver-In this embodiment example shown, the connection between the sleeve 1 and the collar 5 of the opening 3 on the one hand and the side wall 4 of the sleeve 1 and the pipe 7 on the other hand is further enhanced by
stärkt, daß als Rohrschellen 8 ausgebildete Halteelemente auf der Außenseite der Manschette 1 angeordnet sind.strengthened by the fact that holding elements designed as pipe clamps 8 are arranged on the outside of the sleeve 1.
Dieses dargestellte erste Ausführungsbeispiel zeigt deutlich, daß durch die Verwendung einer solchen Manschette eine Öffnung 3 in einer Zapfsäulensockelwanne 2 auf einfache Weise flüssigkeitsdicht abgedichtet werden kann. Der beispielsweise an den Rohren 7 der Abbildungen Fig. 1b und 1c herablaufende Treibstoff kann aufgrund der formschlüssigen Anlage der Seitenwand 4 an dem Rohr 7 nicht zwischen Manschette 1 und Rohr 7 eindringen, sondern läuft statt dessen auf der Außenseite an der Manschette 1 herab und gelangt sicher in die als Auffangwanne dienende Zapfsäulensockelwanne 2, da neben der formschiüssigen Anlage der Seitenwand 4 an dem Rohr 7 die den Kragen 5 übergreifende Seitenwand 4 sicherstellt, daß dieser Treibstoff nicht durch die Öffnung 3 aus der Zapfsäulensockelwanne 2 austreten kann.This first embodiment clearly shows that by using such a sleeve, an opening 3 in a petrol pump base pan 2 can be sealed liquid-tight in a simple manner. The fuel running down the pipes 7 in Figures 1b and 1c, for example, cannot penetrate between the sleeve 1 and the pipe 7 due to the form-fitting connection of the side wall 4 to the pipe 7, but instead runs down the outside of the sleeve 1 and safely reaches the petrol pump base pan 2, which serves as a collecting pan, since in addition to the form-fitting connection of the side wall 4 to the pipe 7, the side wall 4 that overlaps the collar 5 ensures that this fuel cannot escape from the petrol pump base pan 2 through the opening 3.
Um den im Bereich der Zapfanlage notwendigen Kathodenschutz zu gewährleisten, weist die Manschette 1 dieses Ausführungsbeispiels eine zusätzliche zweiten Seitenwand 9 auf, die mit der den Kragen 5 übergreifenden Seitenwand 4 verbunden sich durch die Öffnung 3 der Zapfsäulensockelwanne 2 erstreckt und somit einen Metall-zu-Metall-Kontakt zwischen Rohr 7 einerseits und Zapfsäulensockelwanne 2 andererseits verhindert.In order to ensure the cathodic protection required in the area of the dispensing system, the sleeve 1 of this embodiment has an additional second side wall 9, which is connected to the side wall 4 overlapping the collar 5 and extends through the opening 3 of the dispenser base pan 2, thus preventing metal-to-metal contact between the pipe 7 on the one hand and the dispenser base pan 2 on the other.
Das in Fig. 2 dargestellte zweite Ausführungsbeispiel einer Manschette 1 zeichnet sich durch auf dem Decke! 6 ausgebildete Ausstülpungen 10 aus, welche zum abdichtenden Durchführen von mehreren Rohren 7 (nicht dargestellt) oder Kabeln geeignet sind. Hierfür sind die Ausstülpungen 10 entsprechend dem Durchmesser des jeweiligen Rohres oder Kabels in axialer Richtung zu kürzen, so daß die Seitenwände einer jeden sich ergebenden Öffnung 11 noch formschlüssig an dem hindurchzuführenden Rohr oder Kabel anliegen. Eine solche Ausführungsform einer Manschette 1 wird verwendet, wenn mehrere Rohre oder Kabel durch eine Öffnung 3 in der Zapfsäulensockelwanne 2 geführt werden sollen. Die Ausgestaltung der Zapfsäulensockelwanne 2 mit dem die Öffnung 3 umgebenden Kragen 5 wurde bei den in den Abbildungen 2, 3 und 4 dargestellten Ausführungsformen der Manschetten 1 aus Gründen einer besseren Übersichtlichkeit fortgelassen. Die prinzipielle Anordnung einer Manschette 1The second embodiment of a sleeve 1 shown in Fig. 2 is characterized by protuberances 10 formed on the cover 6, which are suitable for sealingly passing through several pipes 7 (not shown) or cables. For this purpose, the protuberances 10 are to be shortened in the axial direction according to the diameter of the respective pipe or cable, so that the side walls of each resulting opening 11 still fit positively against the pipe or cable to be passed through. Such an embodiment of a sleeve 1 is used when several pipes or cables are to be passed through an opening 3 in the fuel pump base pan 2. The design of the fuel pump base pan 2 with the collar 5 surrounding the opening 3 was omitted in the embodiments of the sleeves 1 shown in Figures 2, 3 and 4 for reasons of better clarity. The basic arrangement of a sleeve 1
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auf einem eine Öffnung 3 umgebenden Kragen 5 ist jedoch den Abbildungen 1a, 1b und 1c zu entnehmen,on a collar 5 surrounding an opening 3, however, can be seen from Figures 1a, 1b and 1c,
Fig. 3 zeigt eine besonders einfache Ausführungsform einer Manschette 1, bei der die Seitenwand 4 einen zylindrischen Abschnitt 4b zur Anlage an einem durch die Manschette 1 zu führenden Rohr 7 (nicht dargestellt) aufweist, an den sich zur Öffnung 3 hin ein konischer Abschnitt 4a anschließt, der den Kragen 5 der Öffnung 3 übergreifen und einen Durchtritt von Treibstoff durch die Öffnung 3 verhindern soll.Fig. 3 shows a particularly simple embodiment of a sleeve 1, in which the side wall 4 has a cylindrical section 4b for contact with a pipe 7 (not shown) to be guided through the sleeve 1, to which a conical section 4a adjoins towards the opening 3, which is intended to overlap the collar 5 of the opening 3 and prevent fuel from passing through the opening 3.
Das in der Abbildung Fig. 4 dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt eine Manschette 1 zum Abdecken von Öffnungen 3 mit einem besonders großen Durchmesser. Neben dem Abdichten von unbenutzten Öffnungen 3 kann eine solche mit einem ebenen Deckel 6 versehene Manschette 1 auch mit Öffnungen 11 versehen werden, die beispielsweise zur Befestigung eines Flansches dienen, wobei der Deckel 6 der Manschette 1 dann die Funktion einer normalen Flanschdichtung übernimmt.The embodiment shown in Fig. 4 shows a sleeve 1 for covering openings 3 with a particularly large diameter. In addition to sealing unused openings 3, such a sleeve 1 provided with a flat cover 6 can also be provided with openings 11, which are used, for example, to attach a flange, with the cover 6 of the sleeve 1 then taking on the function of a normal flange seal.
Eine solchermaßen als flexible Manschette 1 ausgebildete Abdichtung ermöglicht somit eine einfache, dauerhafte und sichere Abdichtung einer jeden Öffnung 3 in einer Zapfsäulensockelwanne 2, so daß ein unkontrolliertes Austreten von Kraftstoff durch die Öffnungen 3 in das unterhalb der Zapfsäulensockelwanne 2 angeordnete Erdreich sicher verhindert wird.A seal designed as a flexible sleeve 1 thus enables a simple, permanent and secure sealing of each opening 3 in a fuel pump base pan 2, so that an uncontrolled leakage of fuel through the openings 3 into the ground arranged beneath the fuel pump base pan 2 is reliably prevented.
1 Manschette1 cuff
2 Zapfsaulensockelwanne2 fuel pump base tray
3 Öffnung3 Opening
4 Seitenwand4 Side wall
4a konischer Abschnitt4a conical section
4b zylindrischer Abschnitt4b cylindrical section
5 Kragen5 collar
6 Deckel6 lids
7 Rohr7 Pipe
8 Rohrschelle8 Pipe clamp
9 Seitenwand9 Side wall
10 Ausstülpung10 Protrusion
11 Öffnung11 Opening
Claims (11)
gekennzeichnet durch1. Device for sealing connection and/or lead-through openings (3), in particular cable and pipe lead-through openings, having a circumferential collar (5) on fuel dispensers, in particular fuel dispenser base trays (2),
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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R207 | Utility model specification |
Effective date: 19961031 |
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R163 | Identified publications notified |
Effective date: 19961010 |
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R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19991111 |
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R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20030113 |
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R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20041020 |
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R071 | Expiry of right |