DE29605787U1 - Tubular bag pack - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description
HUECK FOUEN GmbH & Co. KG, 92605 Weiden/Opf.HUECK FOUEN GmbH & Co. KG, 92605 Weiden/Opf.
SchlauchbeutelpackungTubular bag packaging
Die Erfindung richtet sich auf eine Schlauchbeutelpackung, insbesondere zur Verpackung von Schüttgütern, wie z.B. Bonbons, Nüssen oder dergleichen, umfassend eine Basisfolie mit einer flächig aufgebrachten Siegelbeschichtung, wobei mittels dieser Siegelbeschichtung und druckausübenden Siegelwerkzeugen wenigstens eine Längsnaht und wenigstens zwei Quernähte ausgebildet sind.The invention is directed to a tubular bag package, in particular for packaging bulk goods, such as candies, nuts or the like, comprising a base film with a sealing coating applied over the surface, whereby at least one longitudinal seam and at least two transverse seams are formed by means of this sealing coating and pressure-exerting sealing tools.
Derartige Schlauchbeutelpackungen werden also beispielsweise zur Verpackung von Lebensmitteln eingesetzt, wobei es zum Frischhalten des Beutelinhalts wichtig ist, daß Sauerstoff und Wasserdampf von außen nicht in das Beutelinnere dringen können. Für anspruchsvolle Anwendungszwecke, wo es auf eine hohe Dichtigkeit ankommt, sind derzeit schon Basisfolien verfügbar, welche eine sehr hohe Flächendichtigkeit aufweisen. Probleme ergeben sich aber auch bei diesen im Bereich der Quer-Siegelnähte, insbesondere dort wo die Basisfolie im Randbereich um 180° umgeschlagen ist, und dort wo im Bereich der Längsnaht eine Überlappung vorhanden ist, so daß die Siegelnaht praktisch eine Materialabstufung überbrücken muß.Such tubular bag packages are used, for example, to package foodstuffs, where it is important that oxygen and water vapor from the outside cannot penetrate into the inside of the bag to keep the bag contents fresh. For demanding applications where a high level of tightness is required, base films are currently available that have a very high level of surface tightness. However, problems also arise with these in the area of the transverse sealing seams, particularly where the base film is folded over by 180° in the edge area and where there is an overlap in the area of the longitudinal seam, so that the sealing seam practically has to bridge a material gradation.
Um diesen Dichtigkeitsproblemen im Quer-Nahtbereich zu begegnen, ist es schon bekannt, die Siegelwerkzeuge mit parallel verlaufenden Prägevorsprüngen bzw. Nuten auszubilden, wodurch ein gewisser Verzug der Basisfolie erreicht wird. Allerdings reichen auch diese Maßnahmen für anspruchsvolle Anwendungsbereiche nicht aus, um auch nur annähernd eine Dichtigkeit entsprechend der Flächendichtigkeit zu erzielen.In order to counteract these sealing problems in the cross-seam area, it is already known to design the sealing tools with parallel embossed projections or grooves, which achieve a certain distortion of the base film. However, even these measures are not sufficient for demanding areas of application to achieve a level of sealing that is even close to the surface sealing.
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Dies liegt vor allem daran, daß die flächig aufgebrachte Siegelschicht, die entweder im Wege der !Coextrusion mit der Basisfolie oder als nachträgliche Lackschicht aufgebracht wird, sehr dünn ausgebildet ist, also größenordnungsmäßig nur 1&mgr; dick ist, und dementsprechend dann zu wenig Siegelmaterial zur Verfugung steht, wenn Ausbauchungen oder Abstufungen überbrückt werden müssen. Ein weiterer Grund liegt darin, daß das üblicherweise verwendete Siegelmaterial nicht hinreichend fließfähig ist.This is mainly due to the fact that the sealing layer applied over the surface, which is either coextruded with the base film or applied as a subsequent lacquer layer, is very thin, i.e. only 1μ thick, and accordingly there is not enough sealing material available when bulges or steps have to be bridged. Another reason is that the sealing material usually used is not sufficiently flowable.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Schlauchbeutelpackung der in Beracht stehenden Art so weiterzubilden, daß im Nahtbereich eine höhere Dichtigkeit erzielt wird.Based on this, the invention is based on the object of further developing a tubular bag package of the type in question in such a way that a higher degree of tightness is achieved in the seam area.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß im Quer-Nahtbereich eine zusätzliche Siegelmaterialschicht aus einem relativ niedrigviskosen Siegelmaterial aufgebracht ist.This object is achieved according to the invention in that an additional sealing material layer made of a relatively low-viscosity sealing material is applied in the transverse seam area.
Vorzugsweise ist vorgesehen, daß als Siegelmaterial ein sogenannter Hotmelt verwendet wird, d.h. ein bei erhöhten Temperaturen flüssig viskoses Material, welches im Tiefdruckverfahren aufgebracht werden kann. Für die Aufbringung von Hotmelts im Tiefdruckverfahren gibt es erprobte und bewährte Techniken. Die Aufbringung kann in dem gleichen Arbeitsgang vorgenommen werden, in welchem außen ein Dekoraufdruck aufgebracht wird, wobei dann an der Innenseite die zusätzliche Siegelschicht aufgebracht wird.Preferably, a so-called hot melt is used as the sealing material, i.e. a material that is viscous and liquid at elevated temperatures and can be applied using the gravure printing process. There are tried and tested techniques for applying hot melts using the gravure printing process. The application can be carried out in the same process in which a decorative print is applied on the outside, with the additional sealing layer then being applied on the inside.
Um eine Haftverbesserung der Siegelschicht zu erreichen, kann vorher ein sogenannter Primer bzw. Haftvermittler aufgebracht werden, was insbesondere bei im Wege der !Coextrusion hergestellten Basisfolien von Bedeutung ist.In order to improve the adhesion of the sealing layer, a so-called primer or adhesion promoter can be applied beforehand, which is particularly important for base films produced by coextrusion.
Der Hotmelt wird günstigerweise in einer Dicke von 5 bis 10 &mgr; aufgetragen. The hot melt is preferably applied in a thickness of 5 to 10 μm .
Durch das Vorsehen einer etwas dickeren, zusätzlichen Siegelschicht niedriger Viskosität wird erreicht, daß gerade in den kritischen Bereichen, wo die Folie um 180° umgelegt ist oder wo überlappende Schichten aneinanderstoßen, unter der Einwirkung der Siegelwerkzeuge die zusätzliche Siegelmasse gleichmäßig verteilt wird, so daß auch kleinste Öffnungen verschlossen werden.By providing a slightly thicker, additional sealing layer with a low viscosity , it is ensured that, especially in the critical areas where the film is folded over 180° or where overlapping layers meet, the additional sealing compound is evenly distributed under the action of the sealing tools, so that even the smallest openings are sealed.
Gemäß einer besondes vorteilhaften Ausgestaltung ist vorgesehen, daß der Bereich der Quer-Siegelnähte nur über einen Teil der Nahtbreite mit der zusätzlichen Siegelmaterialschicht versehen wird.According to a particularly advantageous embodiment, it is provided that the area of the transverse sealing seams is provided with the additional sealing material layer only over a part of the seam width.
Diese Ausgestaltung ist besonders günstig bei Schlauchbeutelpackungen, welche aus einem vertikalen Folienschlauch hergestellt werden. Bei der Herstellung solcher Schlauchbeutelpackungen wird zunächst die untere Quernaht ausgebildet, und von oben wird in das Innere des so gebildeten Beutels Schüttgut eingebracht, welches oft über relativ große Höhen im freien Fall auf die untere Quernaht auftrifft, so daß diese verhältnismäßig hoch belastet ist. Da Hotmelts den Nachteil haben, daß ihre Festigkeit im warmen Zustand, der sogenannte Hottack, niedrig ist, besteht bei einer vollständigen Beschichtung des Quernahtbereiches mit Hotmelt die Gefahr, daß die gebildete Siegelnaht durch das Auftreffen des Schüttgutes beschädigt wird. Demgegenüber ist der Hottack der flächig aufgebrachten, dünnen Siegelschicht hoch. Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung macht man sich dementsprechend also zu nutze, daß ein Teil der Quernaht im warmen Zustand, dort wo also keine zusätzliche Hotmeltschicht aufgebracht ist, eine hohe Festigkeit aufweist und dem auftreffenden Schüttgut standhält, während der zusätzlich beschichtete Teil der Naht für eine hohe Dichtigkeit des gefüllten Beutels sorgt.This design is particularly advantageous for tubular bag packs, which are made from a vertical film tube. When producing such tubular bag packs, the lower cross seam is formed first, and bulk material is introduced into the interior of the bag thus formed from above, which often hits the lower cross seam in free fall from relatively great heights, so that it is subjected to a relatively high load. Since hot melts have the disadvantage that their strength when warm, the so-called hot tack, is low, if the cross seam area is completely coated with hot melt there is a risk that the sealing seam formed will be damaged by the impact of the bulk material. In contrast, the hot tack of the thin sealing layer applied over the surface is high. The design according to the invention accordingly makes use of the fact that part of the cross seam in the warm state, i.e. where no additional hot melt layer is applied, has a high strength and can withstand the impacting bulk material, while the additionally coated part of the seam ensures a high tightness of the filled bag.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispieles in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigenThe invention is explained in more detail below using a preferred embodiment in conjunction with the drawing.
Fig. 1 eine schematische Aufsicht auf eine erfindungsgemäße Schlauchbeutelpackung undFig. 1 is a schematic plan view of a tubular bag package according to the invention and
Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1.Fig. 2 is a section along the line II-II in Fig. 1.
Eine in der Zeichnung dargestellte Schlauchbeutelpackung 1 ist gebildet durch eine Basisfolie 2, beispielsweise eine Polypropylenfolie, welche wie aus Fig. 2 erkennbar - nach innen umgeschlagen ist, so daß sich deren Außenränder 3, 4 längs eines Bereiches 5 überlappen. Im Überlappungsbereich ist die Basisfolie 2 unter Ausbildung eines geschlossenen Schlauches, wie in Fig. 2 bei 6 angedeutet, verschweißt. Zur Herstellung einer solchen Siegelnaht ist die Basisfolie 2 vollflächig mit einer Siegelbeschichtung versehen, die unter dem Einfluß des Drucks und der Temperatur von Siegelwerkzeugen die Ausbildung einer Siegelnaht ermöglicht.A tubular bag pack 1 shown in the drawing is formed by a base film 2, for example a polypropylene film, which, as can be seen in Fig. 2, is folded inwards so that its outer edges 3, 4 overlap along an area 5. In the overlap area, the base film 2 is welded to form a closed tube, as indicated at 6 in Fig. 2. To produce such a sealing seam, the base film 2 is provided with a sealing coating over its entire surface, which enables the formation of a sealing seam under the influence of the pressure and temperature of sealing tools.
An der Oberseite ist die Schlauchbeutelpackung 1 durch eine querverlaufende Siegelnaht 7 und an der Unterseite durch eine ebenfalls querverlaufende Siegelnaht 8 geschlossen. Dabei sind Einprägungen 9 angedeutet, die durch entsprechend geriffelte Siegelwerkzeuge bedingt sind.The tubular bag pack 1 is closed on the top by a transverse sealing seam 7 and on the bottom by a transverse sealing seam 8. Indentations 9 are indicated here, which are caused by correspondingly grooved sealing tools.
Im Bereich der Quer-Siegelnähte 7, 8 und nur in diesem Bereich ist die Basisfolie 2 mit einer zusätzlichen Siegelschicht aus Hotmelt beschichtet. Derartige Hotmelts bestehen beispielsweise aus einer Mischung von Kohlenwasserstoffwachsen und Copolymereri. Darunter ist ein Primer auf PoIyacrylatbasis aufgebracht. Diese zusätzliche Siegelschicht ist dicker als die flächig aufgebrachte Siegelschicht auf der Basisfolie, also beispielsweise 6 &mgr; dick, und ist im erhitzten Zustand gut fließfähig. Hierdurch wird sichergestellt, daß auch in hinsichtlich der Dichtigkeit herkömmlicherweise problematischen Bereichen, nämlich im Bereich der innenliegenden Längskante 3 und längs der umgeschlagenen Außenkanten 10, eine hinreichende Dichtigkeit erzielt wird.In the area of the transverse sealing seams 7, 8 and only in this area, the base film 2 is coated with an additional sealing layer of hot melt. Such hot melts consist, for example, of a mixture of hydrocarbon waxes and copolymers. A polyacrylate-based primer is applied underneath. This additional sealing layer is thicker than the sealing layer applied over the entire surface of the base film, i.e., for example, 6 μ thick, and is easily flowable when heated. This ensures that sufficient sealing is achieved even in areas that are traditionally problematic in terms of sealing, namely in the area of the inner longitudinal edge 3 and along the folded-over outer edges 10.
Die zusätzliche Siegelschicht ist in den in Fig. 1 gestrichelt eingezeichneten Bereichen 11 aufgebracht, d.h. sie überdeckt nicht die ganze Breite der Quernähte 7, 8. Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, daß einerseits durch die zusätzliche Siegelschicht im Bereich 11 eine hohe Dichtigkeit erzielt wird, wobei andererseits in dem verbleibenden, nicht zusätzlich beschichteten Bereich 12 bereits unmittelbar nach Erstellung der Siegelnaht, wenn also der Hotmelt noch warm und damit nicht belastbar ist, eine hohe Festigkeit erzielt wird, so daß durch von oben einfallendes Füllgut die Festigkeit der unten liegenden Siegelnaht 8 nicht beeinträchtigt wird.The additional sealing layer is applied in the areas 11 shown in dashed lines in Fig. 1, i.e. it does not cover the entire width of the transverse seams 7, 8. This design has the advantage that, on the one hand, a high level of tightness is achieved by the additional sealing layer in area 11, while on the other hand, in the remaining area 12 that is not additionally coated, a high level of strength is achieved immediately after the sealing seam has been created, i.e. when the hot melt is still warm and therefore not resilient, so that the strength of the sealing seam 8 below is not impaired by filling material falling in from above.
Claims (5)
Priority Applications (1)
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| DE29605787U DE29605787U1 (en) | 1996-03-28 | 1996-03-28 | Tubular bag pack |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| DE29605787U1 true DE29605787U1 (en) | 1996-06-13 |
Family
ID=8021851
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29605787U1 (en) |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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