DE29517458U1

DE29517458U1 - Scaffolding plank

Info

Publication number: DE29517458U1
Application number: DE29517458U
Authority: DE
Original assignee: RUX GUENTER GmbH
Current assignee: RUX GUENTER GmbH
Priority date: 1995-11-06
Filing date: 1995-11-06
Publication date: 1996-03-07
Anticipated expiration: 2005-11-07

Description

"Gerüstbohle"
Beschreibung"Scaffolding plank"
Description

Die Erfindung betrifft eine Gerüstbohle gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a scaffolding plank according to the preamble of claim 1.

Die erfindungsgemäße Gerüstbohle besteht im wesentlichen aus Holz, da ihr Korpus und damit die Bohlenplatte und die an ihrer Unterseite vorstehenden Längsrippen aus diesem Material gefertigt sind. Solche Gerüstbohlen haben gegenüber Gerüstbohlen aus anderen Werkstoffen, insbesondere aus Metall, z.B. Leichtmetall, u.a. den Vorteil, daß sie vergleichsweise preiswert und dennoch tragfähig sind und daß sie bei Überlastung nicht schlagartig brechen, sondern durch das von den reißenden Holzfasern ausgelöste Geräusch vor ihrem endgültigen Bruch Umstehende warnen.The scaffolding plank according to the invention consists essentially of wood, since its body and thus the plank plate and the longitudinal ribs protruding from its underside are made of this material. Such scaffolding planks have the advantage over scaffolding planks made of other materials, in particular metal, e.g. light metal, that they are comparatively inexpensive and yet stable and that they do not break suddenly when overloaded, but warn bystanders of their final breakage through the noise caused by the tearing wood fibers.

Gemäß der Erfindung weist eine solche Gerüstbohle mindestens zwei Längsrippen auf, welche parallel zu den Bohlenlängskanten verlaufen und in der Regel mit diesen zusammenfallen. Werden mehr als zwei derartige Längsrippen vorgesehen, so liegen die weiteren Rippen zwischen den beiden kantenparallelen Rippen mit vorzugsweise gleichen Rippenabständen. Diese Rippen vergrößern das Widerstandsmoment der Gerüstbohle gegen Durchbiegung mit der Folge, daß gegenüber Gerüstbohlen ohne Rippen die Festigkeit bei Belastung senkrecht zur Ebene der Bohlenplatte vergrößert und/oder die Bohlenplatte selbst mit einer geringeren Dicke verwirklicht werden kann. Die erfindungsgemäßen Gerüstbohlen sind daher gegenüber den vergleichbaren rippenlosen Gerüstbohlen aus Holz leichter und denAccording to the invention, such a scaffold plank has at least two longitudinal ribs which run parallel to the longitudinal edges of the plank and usually coincide with them. If more than two such longitudinal ribs are provided, the other ribs lie between the two edge-parallel ribs with preferably equal rib spacing. These ribs increase the section modulus of the scaffold plank against deflection, with the result that, compared to scaffold planks without ribs, the strength under load perpendicular to the plane of the plank plate is increased and/or the plank plate itself can be made with a smaller thickness. The scaffold planks according to the invention are therefore lighter than comparable ribless scaffold planks made of wood and

— JLt ~— JLt ~

Belastungen, denen sie im Gerüst ausgesetzt sind, gegenüber widerstandsfähiger.More resistant to the stresses they are exposed to in the scaffolding.

Solche Gerüstbohlen sind ihrem vorstehend zugrundegelegten Aufbau nach an sich bekannt (DE-OS 43 04 710). Hierbei machen jedoch insbesondere die kantenparallelen, d.h. die außenliegenden, Rippen, bei der Handhabung der vorbekannten Gerüstbohlen Schwierigkeiten, da bei den einfachen und daher praktischen Ausführungsformen die Rippen leicht splittern und dadurch einen mehr oder weniger großen Anteil ihrer vorstehend erläuterten Funktionalität zusammen mit dem abgesplitterten Holzmaterial verlieren. Das geschieht vergleichsweise häufig, da z.B. beim Stapeln, aber schon beim Abladen der Bohlen für die Montage des Gerüstes sowie beim Transport und beim Bereithalten der Bohlen für die Gerüstmontage die Bohlen geworfen werden und mit ihren Längskanten aufschlagen. Da die Rippen der bekannten Bohlen aus zugeschnittenem Holz bestehen, verlaufen die Holzfasern meistens quer zu den aufgehenden Rippenbegrenzungsflächen oder in einem spitzen Winkel dazu. Bei den beschriebenen Stoßbelastungen wird dann das Absplittern des Holzes der Rippen längs des Faserverlaufes noch zusätzlich begünstigt.Such scaffolding planks are known per se based on their above-mentioned structure (DE-OS 43 04 710). However, the ribs parallel to the edges, i.e. the external ones, in particular cause difficulties when handling the previously known scaffolding planks, since in the simple and therefore practical designs the ribs splinter easily and thereby lose a more or less large part of their functionality explained above together with the splintered wood material. This happens relatively often, since, for example, when stacking, but also when unloading the planks for assembly of the scaffolding, as well as during transport and when holding the planks ready for assembly of the scaffolding, the planks are thrown and hit with their long edges. Since the ribs of the known planks are made of cut wood, the wood fibers usually run transversely to the rising rib boundary surfaces or at an acute angle to them. The described impact loads further encourage the splintering of the wood of the ribs along the grain.

Die Erfindung geht deshalb einen anderen Weg, dessen Grundgedanke im Anspruch 1 wiedergegeben ist. Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche .The invention therefore takes a different approach, the basic idea of which is set out in claim 1. Further features of the invention are the subject of the subclaims.

Gemäß dem Grundgedanken der Erfindung werden die bei den beschriebenen Stoßbelastungen der Rippen auftretenden Spannungen im Rippenholz von den abgerundeten Übergangskanten in das Bohlenholz umgeleitet, so daß Spannungsspitzen vermieden werden, die bei derartigenAccording to the basic idea of the invention, the stresses in the rib wood that occur during the described impact loads on the ribs are diverted from the rounded transition edges into the plank wood, so that stress peaks are avoided, which

• ··

Belastungen an den im wesentlichen orthogonal zueinander verlaufenden benachbarten Flächen der inneren Längskanten der Rippen und der horizontalen Unterseite der Bohlenplatte auftreten. Auf der Vermeidung dieser Spannungsspitzen beruht die größere Widerstandsfähigkeit der erfindungsgemäßen Gerüstbohlen. Insbesondere bei dem vorstehend beschriebenen ungünstigen Faserverlauf des Bohlen- bzw. Rippenholzes kann die Erfindung das Absplittern der Bohlenränder verhindern. Darüber hinaus ergeben sich erfindungsgemäß durch diese Ausbildung eine Reihe weiterer Vorteile. Loads occur on the essentially orthogonal adjacent surfaces of the inner longitudinal edges of the ribs and the horizontal underside of the plank plate. The greater resistance of the scaffolding planks according to the invention is based on the avoidance of these stress peaks. In particular, with the unfavorable grain direction of the plank or rib wood described above, the invention can prevent the plank edges from splintering. In addition, a number of other advantages arise according to the invention from this design.

So ist es mit den Merkmalen des Anspruches 2 möglich, die Rippen mit Teilen des Bohlenkorpus zu einer Baueinheit zu vereinigen und dadurch die bei gesondert gefertigten Rippen an der Schnittstelle zwischen den Rippen und der Bohlenplatte die sonst nötigen Befestigungsmittel einzusparen, insbesondere dort auf die üblichen Verleimungen zu verzichten. Da man die Rippen jeweils in einem Formkörper verwirklicht, der sie mit dem ihnen zugeordneten Bohlenholz des Bohlenkorpus vereinigt, verlegt man die Verbindungsstelle in den Bohlenkörper, der dadurch eine größere Festigkeit erhält. Solche Formkörper lassen sich aus dem Vollem ausfräsen und daher rationell fertigen. Die an sich beliebige Verbindung dieser Formkörper mit dem restlichen Teil des Bohlenkörpers wird bei Verwirklichung des Anspruches 3 mit hölzernen Verbindungsmitteln bewirkt, welche einen Materialwechsel an den Verbindungsstellen vermeiden und daher holzgerecht sind.Thus, with the features of claim 2, it is possible to combine the ribs with parts of the plank body to form a structural unit and thereby save the fastening means that would otherwise be required for separately manufactured ribs at the interface between the ribs and the plank plate, in particular to dispense with the usual gluing there. Since the ribs are each made in a molded body that combines them with the associated plank wood of the plank body, the connection point is moved into the plank body, which thereby gains greater strength. Such molded bodies can be milled out of solid material and can therefore be manufactured efficiently. The essentially arbitrary connection of these molded bodies with the rest of the plank body is achieved with wooden connecting means when claim 3 is implemented, which avoid a change in material at the connection points and are therefore suitable for wood.

Diese Vorteile lassen sich auch auf Ausführungsformen der Erfindung übertragen, die, wie eingangs beschrieben, neben den kantenparallelen Längsrippen nach An-These advantages can also be transferred to embodiments of the invention which, as described above, in addition to the edge-parallel longitudinal ribs,

** ··*· · · 00 ** ··*· · · 00 0&Lgr;00&Lgr;0

spruch 5 weitere Rippen aufweisen. Während bei dieser Ausführungsform der Erfindung eine sich aus der Praxis ergebende optimale Anzahl von drei über die Breite der Gerüstbohle gleichmäßig verteilten Längsrippen ergibt, lassen sich naturgemäß bei breiteren oder schmaleren Gerüstbohlen die Vorteile der Erfindung, wie beispielsweise in den Ansprüchen 4 und 6 angegeben, mit einer entsprechend vergrößerten oder verkleinerten Anzahl von Rippen bzw. Mittelstücken verwirklichen.claim 5 have further ribs. While in this embodiment of the invention an optimal number of three longitudinal ribs evenly distributed over the width of the scaffolding plank is obtained in practice, the advantages of the invention, as stated for example in claims 4 and 6, can naturally be achieved with a correspondingly increased or reduced number of ribs or middle pieces in the case of wider or narrower scaffolding planks.

Im Prinzip ist die Möglichkeit, die Festigkeit, d.h. die Durchbruchsicherheit derartiger Gerüstbohlen mit weiteren Hilfsmitteln zu verbessern, aus dem eingangs gewürdigten Stand der Technik in der Form bekannt, daß zwischen den Rippen und der Unterseite der Bohlenplatte draht- bis bandförmige Einlagen vorgesehen werden, um zugfeste Schichten an diesen Stellen in den Bohlenkorpus einzubringen. Erfindungsgemäß wird von dieser Möglichkeit in der Ausführungsform nach Anspruch 7 Gebrauch gemacht. Sie hat gegenüber dem Stand der Technik den Vorteil, daß sie bei gleicher Zugfestigkeit des Hüllbleches das Widerstandsmoment gegen Durchbiegen und damit die Bohlensicherheit weiter vergrößert, da das Hüllblech sich außen im belasteten Querschnitt befindet.In principle, the possibility of improving the strength, i.e. the resistance to penetration of such scaffolding planks with additional aids is known from the state of the art mentioned at the beginning in the form that wire or band-shaped inserts are provided between the ribs and the underside of the plank plate in order to introduce tensile-resistant layers into the plank body at these points. According to the invention, use is made of this possibility in the embodiment according to claim 7. It has the advantage over the state of the art that, with the same tensile strength of the covering sheet, it further increases the moment of resistance against bending and thus the safety of the plank, since the covering sheet is located on the outside in the loaded cross-section.

Die meisten Gerüste, mit denen zusammen die Gerüstbohlen verwendet werden, haben feste Etagenabstände. Es ist daher besonders vorteilhaft, wenn die mit den Rippen verstärkten Gerüstbohlen diese vorgegebenen Abstände nicht vergrößern. Das läßt sich mit den Merkmalen des Anspruches 8 erreichen. Denn hierbei enden die Rippen vor den Auflageenden der Gerüstbohlen, die daher den vorgegebenen Querschnitt aufweisen können.Most scaffolds with which the scaffolding planks are used have fixed distances between floors. It is therefore particularly advantageous if the scaffolding planks reinforced with ribs do not increase these specified distances. This can be achieved with the features of claim 8. In this case, the ribs end before the support ends of the scaffolding planks, which can therefore have the specified cross-section.

Im Prinzip kann man dennoch sämtliche Rippen der Gerüstbohle durch Hüllbleche verstärken. Die Ausnutzung der vollen Zugfestigkeit des Hüllbleches hängt indessen entscheidend von seiner Verbindung mit dem Bohlenkorpus ab, da hiervon die Kraftübertragung auf das Hüllblech abhängig ist. Es ist daher vom Standpunkt der Kraftübertragung nicht optimal, derartige Verstärkungen lediglich zwischen Rippen und Bohlenplatte einzulegen, wie das im Stand der Technik vorgesehen ist. Zweckmäßiger ist die Ausführungsform nach Anspruch 9, die eine volle Zugbelastung des Hüllbleches bei Bohlendurchbiegung ermöglicht, da das oder die Hüllbleche der Längsrippen ihre Zugkräfte auf Beschlagblechen der Bohlenenden, die dort im Formschluß mit den Bohlenenden bestehen, bei der Durchbiegung der Bohle abtragen und so die Festigkeit der Bohle verbessern.In principle, all of the ribs of the scaffold plank can be reinforced with covering plates. The utilization of the full tensile strength of the covering plate, however, depends crucially on its connection to the plank body, since the force transfer to the covering plate depends on this. From the point of view of force transfer, it is therefore not optimal to insert such reinforcements only between the ribs and the plank plate, as is provided for in the prior art. The embodiment according to claim 9 is more practical, which enables the covering plate to be fully tensile loaded when the plank bends, since the covering plate or plates of the longitudinal ribs transfer their tensile forces to the fitting plates of the plank ends, which are in positive connection with the plank ends, when the plank bends, thus improving the strength of the plank.

Verwirklichen lassen sich diese im Anspruch 9 aufgeführten Merkmale zweckmäßig durch eine Verbindung mit den vorstehend erörterten Merkmalen des Anspruches Nach Anspruch 10 weist zu diesem Zweck lediglich die Mittelrippe ein Hüllblech auf, dessen Profil wie im Anspruch 10 angegeben, an den Bohlenenden so verändert ist, daß sich ein flaches Band ergibt.These features listed in claim 9 can be conveniently implemented by combining them with the features of claim 10 discussed above. For this purpose, according to claim 10, only the central rib has a covering sheet, the profile of which, as stated in claim 10, is changed at the ends of the planks so that a flat band is produced.

Die Einzelheiten, weiteren Merkmale und andere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer Ausführungsform anhand der Figuren in der Zeichnung; es zeigenThe details, further features and other advantages of the invention emerge from the following description of an embodiment based on the figures in the drawing; they show

Fig. 1 eine Gerüstbohle in Seitenansicht, Fig. 2 eine Draufsicht auf den Gegenstand der Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie A-A der Fig. 1,Fig. 1 shows a scaffold plank in side view, Fig. 2 shows a plan view of the object of Fig. 1, Fig. 3 shows a section along the line A-A of Fig. 1,

Fig. 4 eine Einzelheit an der mit B bezeichneten Stelle der Fig. 3 undFig. 4 a detail at the point marked B in Fig. 3 and

Fig. 5 den Gegenstand der Fig. 1 und 2 im abgebrochenen Längsschnitt.Fig. 5 shows the object of Fig. 1 and 2 in a broken longitudinal section.

Die allgemein in den Fig. 1 und 2 dargestellte und mit 1 bezeichnete Gerüstbohle weist einen aus Holz bestehenden Korpus 2 auf, dessen Querschnitt nach Fig. 3 Längsrippen 3, 4 aufweist, die parallel zu den Bohlenkanten 5, 6 des Bohlenkorpus 2 verlaufen, und eine Mittelrippe 7. Der Bohlenkorpus 2 weist außerdem eine Bohlenplatte 8 auf, die mit den drei Rippen 3, 4 und 7 eine Baueinheit bildet.The scaffolding plank generally shown in Figs. 1 and 2 and designated 1 has a body 2 made of wood, the cross section of which according to Fig. 3 has longitudinal ribs 3, 4 which run parallel to the plank edges 5, 6 of the plank body 2, and a central rib 7. The plank body 2 also has a plank plate 8 which forms a structural unit with the three ribs 3, 4 and 7.

Der Bohlenkorpus ist in Längsrichtung in Kantenhölzer 9, 10 unterteilt, die aus dem Vollem gearbeitete Formkörper darstellen. Die Kantenrippen 3, 4 bilden in diesen Formkörpern eine Baueinheit mit der ihnen jeweils zugeordneten Bohlenplatte 11, 12, Diese Teile der Bohlenplatte enthalten die Bohlenplattenaußenkanten 5, 6.The plank body is divided lengthwise into edge pieces 9, 10, which represent molded bodies made from solid material. The edge ribs 3, 4 in these molded bodies form a structural unit with the plank plate 11, 12 assigned to them. These parts of the plank plate contain the plank plate outer edges 5, 6.

Gemäß dem Ausführungsbeispiel sind die inneren Längskanten der beschriebenen und in Fig. 2 dargestellten Baueinheiten in Fig. 4 bei 14 dargestellt. Sie sind der eine Teil jeder Verbindung 15, 16, die nach Fig. 2 im Bohlenkorpus die Kantenhölzer 9, 10 mit einem Mittelstück 17 verbinden. Bei diesen Verbindungen handelt es sich um Verzinkungen in der Form von sogenannten Keilzinkenverbindungen. Dementsprechend weisen die Kanten 14 keilförmig vertiefte Längsnuten 18 auf, die mit Federn 19 abwechseln, welche keilförmig konvergierende Flanken 20, 21 aufweisen, mit denen sie in die keilförmigen Vertiefungen der Nuten eingepaßt und verklebt werden.According to the embodiment, the inner longitudinal edges of the structural units described and shown in Fig. 2 are shown in Fig. 4 at 14. They are one part of each connection 15, 16 which, according to Fig. 2, connect the edge pieces 9, 10 to a central piece 17 in the plank body. These connections are galvanizations in the form of so-called finger joints. Accordingly, the edges 14 have wedge-shaped, deep longitudinal grooves 18 which alternate with tongues 19 which have wedge-shaped, converging flanks 20, 21, with which they are fitted into the wedge-shaped recesses of the grooves and glued.

Das Mittelstück 17 weist für jede Verbindung 15, 16 an seinen Längskanten 22, 23 ebenfalls eine Keilverzahnung auf und bildet seinerseits eine Baueinheit 24 aus einer Mittelrippe 25, die in Fig. 2 gestrichelt wiedergegeben ist, und dem Bohlenplattenmittelstück 17. Die Längsrippe 25 unterscheidet sich insofern von den Längsrippen 3, 4, als ihre aufgehenden und parallelen Kanten 26, 27 orthogonal zur Unterseite 28 des Bohlenplattenmittelstückes 17 verlaufen. Dagegen sind die Längsrippen 3, 4 des Bohlenkörpers 2 an ihren Innenseiten mit abgerundeten Übergangskanten 28, 29 in die Unterseiten 30, 31 der Bohlenplatten 5, 6 der Baueinheiten 11, 12 versehen.The middle piece 17 also has a spline for each connection 15, 16 on its longitudinal edges 22, 23 and in turn forms a structural unit 24 consisting of a central rib 25, which is shown in dashed lines in Fig. 2, and the plank plate middle piece 17. The longitudinal rib 25 differs from the longitudinal ribs 3, 4 in that its rising and parallel edges 26, 27 run orthogonally to the underside 28 of the plank plate middle piece 17. In contrast, the longitudinal ribs 3, 4 of the plank body 2 are provided on their inner sides with rounded transition edges 28, 29 into the undersides 30, 31 of the plank plates 5, 6 of the structural units 11, 12.

Gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Längsrippe 7 des Bohlenplattenmittelstückes 17 mit einem Hüllblech 32 umgeben und dadurch verstärkt. Das Hüllblech nimmt bei Durchbiegung der Bohle Zugkräfte auf und ist zur Kraftübertragung gemäß der Darstellung der Fig. 4 mit sogenannten Kammnägeln 33 verbunden, welche das Hüllblech und den Bohlenkorpus orthogonal miteinander verbinden. Die Kammnägel 33 sind im gleichen gegenseitigen Abstand und mit der Mittellinie 34 (Fig. 2) der Bohle ausgefluchtet.According to the embodiment shown, the longitudinal rib 7 of the plank plate center piece 17 is surrounded by a covering plate 32 and is thereby reinforced. The covering plate absorbs tensile forces when the plank bends and is connected to so-called comb nails 33 for the transmission of force as shown in Fig. 4, which connect the covering plate and the plank body orthogonally to one another. The comb nails 33 are at the same mutual distance and aligned with the center line 34 (Fig. 2) of the plank.

Alle Rippen 3, 4 und 25 des Bohlenkorpus 2 sind, wie allgemein in Fig. 5 bei 38 für die Mittelrippe 25 und bei 37 in Fig. 2 dargestellt, abgeschrägt. Für die Mittelrippe 25 ist die Abschrägung in Fig. 5 mit 39 bezeichnet und bewirkt zusammen mit den Abschrägungen der benachbarten Längsrippen eine durchgehende Auflagerfläche der Gerüstbohle an jedem Bohlenende.All ribs 3, 4 and 25 of the plank body 2 are bevelled, as generally shown in Fig. 5 at 38 for the central rib 25 and at 37 in Fig. 2. For the central rib 25, the bevel is designated 39 in Fig. 5 and, together with the bevels of the adjacent longitudinal ribs, creates a continuous support surface for the scaffold plank at each plank end.

Das Hüllblech 32 der Längsrippe hat einen allgemein U-förmigen Querschnitt und weist dementsprechend aufgehende und parallele Hüllblechflansche 41, 42 undThe cladding plate 32 of the longitudinal rib has a generally U-shaped cross-section and accordingly has rising and parallel cladding plate flanges 41, 42 and

einen diese verbindenden Profilsteg 43 auf. An der Wurzel des Übergangs 39 sind die aufgehenden Profilflansche 41, 42 entfernt, so daß nur der Steg stehenbleibt. Der Steg ist entsprechend dem Übergang 39 abgewinkelt und überdeckt die Wurzel des Auflagerendes 38. Die Auflagerenden sind ihrerseits mit diese umhüllenden Beschlagblechen 44 umhüllt, wobei das seinerseits abgewinkelte Ende des Steges die Unterseite 45 des Beschlages 44 überdeckt. Hohlniete 46, 47 verbinden die umhüllenden Beschlagbleche 44 mit dem Holz der Auflagerenden 37, 38, und weitere Niete 46, 47 verbinden die abgewinkelten Enden des Profilsteges 43 sowohl mit den Bohlenbeschlägen 44 als auch mit dem Holz der Auflagerenden 37, 38.a profile web 43 connecting them. At the root of the transition 39, the rising profile flanges 41, 42 are removed so that only the web remains. The web is angled in accordance with the transition 39 and covers the root of the support end 38. The support ends are in turn covered with the fitting plates 44 that enclose them, with the angled end of the web covering the underside 45 of the fitting 44. Hollow rivets 46, 47 connect the enclosing fitting plates 44 to the wood of the support ends 37, 38, and further rivets 46, 47 connect the angled ends of the profile web 43 to both the plank fittings 44 and the wood of the support ends 37, 38.

Die vorstehend geschilderte Ausführungsform der Auflagerenden 37, 38 ist an beiden Bohlenenden identisch. The above-described design of the support ends 37, 38 is identical at both ends of the plank.

Sobald sich die Bohle unter Belastung durchbiegt, werden mit Hilfe der Kammnägel 33 die Kräfte auf das Hüllblech 32 übertragen, das dadurch auf Zug beansprucht wird. Infolge der Verbindung der Stegenden des Hüllbleches mit den Beschlagen 37, 38 entsteht ein Formschluß mit dem Bohlenkorpus 2, der die Zugkräfte des Hüllbleches zuverlässig abträgt, wodurch eine erhebliche Verbesserung des Widerstandsmomentes und der Belastbarkeit der Gerüstbohle erzielt wird.As soon as the plank bends under load, the forces are transferred to the cladding plate 32 with the help of the comb nails 33, which is then subjected to tensile stress. As a result of the connection of the web ends of the cladding plate with the fittings 37, 38, a positive connection is created with the plank body 2, which reliably transfers the tensile forces of the cladding plate, thereby achieving a significant improvement in the section modulus and the load-bearing capacity of the scaffold plank.

In Fig. 3 ist der Faserverlauf des Korpusholzes angedeutet. Infolge der abgerundeten Übergänge 28, 29 werden Stoß- und Schlagbelastungen, welche die Kanten 5, 6 treffen, ohne Spannungsspitzen übertragen, wodurch ein Absplittern des Holzes weitgehend verhindert wird.The grain of the body wood is indicated in Fig. 3. Due to the rounded transitions 28, 29, shock and impact loads that hit the edges 5, 6 are transmitted without stress peaks, which largely prevents the wood from splintering.

Claims

Expectations

1. Scaffolding plank (1), the body (2) of which is made of wood and comprises at least one longitudinal rib (3, 4) which is parallel to the edge and projects from the underside of the plank plate (8), characterized in that the longitudinal ribs (3, 4) of the plank body (2) are provided on their inner sides

. have rounded transition edges (28, 29) into the plank plate (8).

2. Scaffolding plank according to claim 1, characterized in that the plank body (2) is divided longitudinally into edge pieces (9, 10) which are shaped bodies made from solid material, the longitudinal ribs (3, 4) of which form a structural unit (9, 10) with the plank plate outer edges (5, 6).

3. Scaffolding plank according to one or more of the preceding claims, characterized in that the structural units (9, 10) forming the plank’s outer edges are connected to one another by galvanization (15, 16).

4. Scaffolding plank according to one or more of the preceding claims, characterized in that the structural units (9, 10) are connected to one another at their inner longitudinal edges (14).

5. Scaffolding plank according to one or more of the preceding claims, characterized in that the structural units (9, 10) forming the plank outer edges are connected to the inner longitudinal edges (14) with further wooden structural units (17) of the plank body (2).

6. Scaffolding plank according to one or more of the preceding claims, characterized in that the
Construction units having plank outer edges (5, 6)
(9, 10) are connected to at least one further structural unit (24) which comprises a plank plate center piece (17) and an edge-parallel longitudinal rib (25) in a
Formed bodies whose rising edges are essentially
orthogonally into the underside of the plank plate
(8) skip.

7. Scaffolding plank according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least the longitudinal rib (7) of the plank center piece (17) is provided with
reinforced with a covering plate (32).

8. Scaffolding plank according to one or more of the preceding claims, characterized in that the ribs (3, 4; 25) of the plank body (2) are inserted into the plank plate (8) in front of the support ends (37, 38) of the scaffolding plank (1).
skip.

9. Scaffolding plank according to one or more of the preceding claims, characterized in that the covering sheet
(32) of the longitudinal rib (25) of the assembly (24)
connected with fitting plates of the plank ends (37, 38)
is.

10. Scaffolding plank according to one or more of the preceding claims, characterized in that the rising flanges (41, 42) of the substantially U-shaped
profiled cladding sheet (32) at the transitions
(39) of the longitudinal rib (17) of the plank plate center piece
(17) in the plank ends (37, 38)
and the remaining profile web (43) of the
Cover plate (32) of the underside of the fittings (44)

the support ends (37, 38) of the plank body (2).

11. Scaffolding plank according to one or more of the preceding claims, characterized in that the covering plate (32) with the longitudinal rib (25) is fastened to the fitting plates (44) by means of several comb nails (33) arranged at essentially the same longitudinal distance and with its profile web (43) by means of hollow rivets (46, 47).