[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE29515627U1 - Kommissionierungsanlage für Apothekenprodukte - Google Patents

Kommissionierungsanlage für Apothekenprodukte

Info

Publication number
DE29515627U1
DE29515627U1 DE29515627U DE29515627U DE29515627U1 DE 29515627 U1 DE29515627 U1 DE 29515627U1 DE 29515627 U DE29515627 U DE 29515627U DE 29515627 U DE29515627 U DE 29515627U DE 29515627 U1 DE29515627 U1 DE 29515627U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
platform
picking system
wall
order picking
pharmacy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE29515627U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Staude Pharma Komm De GmbH
Original Assignee
Staude M GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Staude M GmbH filed Critical Staude M GmbH
Priority to DE29515627U priority Critical patent/DE29515627U1/de
Publication of DE29515627U1 publication Critical patent/DE29515627U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • B65G1/02Storage devices
    • B65G1/04Storage devices mechanical
    • B65G1/0407Storage devices mechanical using stacker cranes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • B65G1/02Storage devices
    • B65G1/04Storage devices mechanical
    • B65G1/06Storage devices mechanical with means for presenting articles for removal at predetermined position or level
    • B65G1/08Storage devices mechanical with means for presenting articles for removal at predetermined position or level the articles being fed by gravity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66FHOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F9/00Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
    • B66F9/06Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
    • B66F9/07Floor-to-roof stacking devices, e.g. "stacker cranes", "retrievers"
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66FHOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F9/00Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
    • B66F9/06Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
    • B66F9/075Constructional features or details
    • B66F9/12Platforms; Forks; Other load supporting or gripping members
    • B66F9/16Platforms; Forks; Other load supporting or gripping members inclinable relative to mast
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66FHOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F9/00Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
    • B66F9/06Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
    • B66F9/075Constructional features or details
    • B66F9/12Platforms; Forks; Other load supporting or gripping members
    • B66F9/18Load gripping or retaining means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)

Description

Gesthuysen & von Rohr *..* .&iacgr;.. ·&idigr;· «· ·."···* _j_
Die Erfindung betrifft eine Kommissionierungsanlage für Apothekenprodukte mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1.
Eine Kommissionierungsanlage der zuvor erläuterten Art ist durch offenkundige Vorbenutzung bekannt und im übrigen auch durch das Gebrauchsmuster 93 15 118 veröffentlicht. Diese bekannte Kommissionierungsanlage ist speziell auf die Bedürfnisse bei Apothekenprodukten abgestimmt und an die Besonderheiten des Handling von Apothekenprodukten angepaßt, wobei auf die Kommissionierungsseite, also die Entnahme aus den Sortierfächern Augenmerk gerichtet wird. Dabei ist eine besondere Ausgestaltung der Greif- und Sammeleinrichtung zur Entnahme der Apothekenprodukte aus den Sortierfächern von Bedeutung, die die Voraussetzungen bei Apothekenprodukten berücksichtigt:
1. Apothekenprodukte sind regelmäßig in kleinen bis mittelgroßen Packungen mit Abmessungen zwischen 2 und 20 cm verpackt.
2. Apothekenprodukte in den Verpackungen haben sehr unterschiedliche Abmessungen von langgestreckt-dünn (Tablettenröhrchen) bis flach-plattenartig (Pflaster- oder Verbandspackung).
3. Im Verhältnis zum Gewicht des Inhalts sind die regelmäßig aus Pappe bestehenden Verpackungen von Apothekenprodukten sehr widerstandsfähig. Apothekenprodukte können daher durchaus geringfügig fallen oder geworfen werden.
4. Bei der Kommissionierung zählt die Verfahrzeit der Greif- und Sammeleinrichtung. Diese ist im wesentlichen von der Beschleunigung der Greif- und Sammeleinrichtung abhängig, da diese dauernd anfahren und vor einem weiteren Sortierfach wieder anhalten muß, um einen kompletten Auftrag zu kommissionieren. Das geringe Gewicht der Apothekenprodukte hat dabei praktisch keinen Einfluß auf die maschinentechnisch erreichbare Beschleunigung der Greif- und Sammeleinrichtung, - anders als bei einem Warenhaus-Lagersystem mit häufig schweren Paketen. Daher sind sehr hohe Beschleunigungen erreichbar. Dabei muß man aber gewährleisten, daß bereits gesammelte Apothekenprodukte während des Kommissionierens aus der Greif- und Sammeleinrichtung nicht wieder verlorengehen.
Gesthuysen & von Rohr -2-
Bei der bekannten Kommissionierungsanlage ist eine Nachfüll-Beschickung der Regalwand mit Apothekenprodukten von der Rückseite her von Hand vorgesehen. Dabei ist als Hilfsmittel auch ein Indexsystem bekannt, das eine die Regalwand nachfüllende Person für das jeweilige, durch Codierungsleser identifizierte Apothekenprodukt computergesteuert auf das richtige "Fach" hinführt.
Bekannt ist es im übrigen bei Kommissionierungsanlagen für Apothekenprodukte mit waagerecht ausgerichteten Sortierfächern, die Greif- und Sammeleinrichtung nicht nur zur Kommissioniemng der Apothekenprodukte, sondern auch zur Einlagerung der Apothekenprodukte zu verwenden (Prospekt KHT "Kommissionier-Roboter" 04.90, Nr. 701 IS 272). Dabei arbeitet die Greif- und Sammeleinrichtung in beiden Phasen und jeweils von ein und derselben Seite, nämlich der Vorderseite der Regalwand her. Das hat naturgemäß gewisse Probleme wegen der unterschiedlichen Anforderungen an die Funktion der Greif- und Sammeleinrichtung für das Kommissionieren einerseits und das Einlagern andererseits. Eine solche Kommissionierungsanlage wird daher bei der Greif- und Sammeleinrichtung relativ komplex und/oder betrieblich langsam.
Bei Kommissionierungsanlagen für große Lagerbestände ist es bekannt, die zur Vorderseite einer Regalwand hin abfallend geneigten und an der Rückseite offenen Sortierfächer von der Rückseite der Regalwand her mittels einer motorisch angetriebenen und computergesteuerten Befüllvorrichtung zu befüllen (DE - A - 22 63 330). Die besonderen konstruktiven Einzelheiten dieser Befüllvorrichtung sind auf die Voraussetzungen bei großen Lagerkartons einheitlicher Abmessungen abgestellt, berücksichtigen also die Besonderheiten für Apothekenprodukte nicht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte, eingangs erläuterte Kommissionierungsanlage für Apothekenprodukte hinsichtlich der automatischen Nachfüll-Beschickung auszugestalten und weiterzubilden.
Die zuvor aufgezeigte Aufgabe ist bei einer Kommissionierungsanlage für Apothekenprodukte mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1 durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils von Anspruch 1 gelöst. Die Unteransprüche be-
Gesthuysen & von Rohr * " "** -3-
schreiben vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen dieser Kommissionierungsanlage.
Die erfindungsgemäße Kommissiomerungsanlage für Apothekenprodukte ist auf der Nachfüllseite mit einer eigenen, auf die Besonderheiten der Nachfüllung abgestimmten Befüllvorrichtung äußerst einfachen konstruktiven Aufbaus ausgerüstet. Dieser konstruktive Aufbau berücksichtigt die besonderen Voraussetzungen für Apothekenprodukte, die oben geschildert worden sind, setzt diese Voraussetzungen aber in einer konstruktiv einfachen und daher kostengünstigen Weise um.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Kommissiomerungsanlage für Apothekenprodukte in einer schematisierten, perspektivischen Darstellung, eine Regalwand und eine Gebäudedecke teilweise weggebrochen,
Fig. 2 in schematischer Darstellung die Kommissiomerungsanlage aus Fig. 1 in
einer Stirnansicht,
Fig. 3 in einer Aufsicht von oben die Befüllvorrichtung der Kommissionie-
rungsanlage aus Fig. 1, ebenfalls stark vereinfacht, und
Fig. 4 in einer Seitenansicht die Befüllvorrichtung aus Fig. 3.
Die in Fig. 1 in schematischer Darstellung und perspektivisch dargestellte Kommissionierungsanlage ist für Apothekenprodukte in Apotheken und im pharmazeutischen Großhandel bestimmt und geeignet. Sie erlaubt eine voll automatisierte Entnahme und Befüllung von Apothekenprodukten in jeder gewünschten Sortierung und Stückelung.
In Fig. 1 erkennt man am Boden 1 eines Gebäudes zunächst eine eine Längsrichtung definierende Regalwand 2, deren endseitige Träger 3 sich außer am Boden 1 auch an einer Decke 4 des Gebäudes abstützen. Die Regalwand 2 weist eine Vielzahl von
Gesthuysen & von Rohr "* -4-
quer zur Längsrichtung ausgerichteten, an der Vorderseite offenen bzw. offenbaren Sortierfächern 5 auf. Die Sortierfächer 5 sind zur Vorderseite der Regalwand 2 hin abfallend geneigt, so daß die in den Sortierfächern 5 "gelagerten, schematisch angedeuteten Apothekenprodukte 6 (Schachteln unterschiedlicher Größe) unter eigener Schwerkraft zur Vorderseite der Sortierfächer 5 gleiten und dort angehalten werden. Im einzelnen darf dazu auf den eingangs erläuterten Stand der Technik verwiesen werden. Die Breite der Sortierfächern 5 ist dabei einstellbar, und zwar vorzugsweise durch verschiebbare Trennwände.
Fig. 2 macht deutlich, daß die Sortierfächer 5 an der Rückseite der Regalwand 2 offen (oder offenbar) sind, so daß eine Nachfüll-Beschickung der Apothekenprodukte 6 von der Rückseite der Regalwand 2 her erfolgen kann.
In der Kommissionierungsanlage für Apothekenprodukte können einzelne oder eine vorgegebene Gruppe (komplett sortierter Auftrag) von Apothekenprodukten 6 mittels einer in Fig. 1 schematisch dargestellten Greif- und Sammeleinrichtung 7 automatisch aus den betroffenen Sortierfächern 5 entnommen und zu einer Abgabeposition transportiert werden. Für Konstruktion und Funktion solcher Greif- und Sammeleinrichtungen 7 darf gleichfalls auf den Stand der Technik verwiesen werden.
Für die Regalwand 2 ist noch zu erläutern, daß die Positionen und die Breiten der Sortierfächer 5 mittels einer Rasterung definiert vorgebbar sein sollten oder auf eine andere für eine Computersteuerung geeignete Weise. Entsprechendes gilt für an der Rückseite der Regalwand 2 die Rasterung durch Indexangaben indizierende Mittel, die natürlich gleichfalls eine Computersteuerung ermöglichen sollen.
In Fig. 1 ist nun angedeutet, daß an der Rückseite der Regalwand 2 eine in Längsrichtung der Regalwand 2 und in der Höhe verfahrbare, motorisch angetriebene und computergesteuerte Befüllvorrichtung 8 vorgesehen ist, die einen Längsantriebsträger 9, einen daran angeordneten Vertikalträger 10 und eine am Vertikalträger 10 laufende Höhenlaufkatze 11 aufweist. Das alles läßt Fig. 1 im Zusammenhang mit Fig. 2 sehr deutlich erkennen. Nicht dargestellt ist dabei eine Computersteuerung über ein übliches Terminal.
Gesthuysen & von Rohr ·..·.!.· ·!· ··· .5.
Fig. 2, 3 und 4 lassen im Zusammenhang nun Details der Befüllvorrichtung 8 erkennen. Zunächst ist erkennbar, daß die Höhenlaufkatze 11 der Befüllvorrichtung 8 eine zur Regalwand 2 hin und gegenüber dazu offene (oder offenbare), quer dazu mit Führungen 12 geschlossene Plattform 13 aufweist, wobei eine der Führungen 12, ggf. auch beide Führungen 12, in Längsrichtung der Regalwand 2 motorisch verstellbar ist und daß die Plattform 13 mittels eines motorischen Kippantriebes 14 aus einer praktisch horizontalen Aufnahme- und Transportlage in eine zur Regalwand 2 abfallend geneigte Befüllage (und zurück) kippbar ist. Man erkennt in Fig. 1 die Kippbewegung durch den Kippantrieb 14 anhand des Doppelpfeils, in Fig. 2 ist in dünnen Linien die horizontale Transportlage der Plattform 13 und in dickeren Linien die geneigte Befüllage dargestellt. Man erkennt mit dem Pfeil angedeutet, daß ein Apothekenprodukt 6 aufgrund der Neigung der Plattform 13 gerade in das entsprechende Sortierfach hineingeruscht ist.
Fig. 2 macht deutlich, daß entsprechend bevorzugter Lehre der Erfindung die Neigung der Plattform 13 in der Befüllage mit der Neigung der Sortierfächer 5 übereinstimmt.
In Fig. 1 ist dargestellt, daß es sich hier um eine Kommissionierungsanlage für Apothekenprodukte handelt, bei denen eine Greif- und Sammeleinrichtung 7 zwischen zwei einander gegenüberstehenden Regalwänden 2 läuft. Eine solche Kommissionierungsanlage würde dann auf der Rückseite jeder Regalwand 2 eine solche Befüllvorrichtung 8 aufweisen. Im Grundsatz könnte die Anordnung auch umgekehrt getroffen sein (bei umgekehrter Neigungsrichtung der Sortierfächer 5), nämlich mit einer einzigen Befüllvorrichtung 8 im Mittelgang zwischen zwei Regalwänden 2 und einer außen umfahrenden Greif- und Sammeleinrichtung 7 oder zwei außen fahrenden Greif- und Sammeleinrichtungen 7.
Im zuvor erläuterten Alternativfall wäre dann zweckmäßigerweise vorgesehen, daß die Plattform 13 wahlweise nach der einen oder der anderen Seite kippbar ist.
Fig. 2 macht eine Besonderheit der hier dargestellten Konstruktion deutlich, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Kippachse für den Kippantrieb 14 nahe der Regalwand 2 und unterhalb der Plattform 13 liegt. Dadurch wird durch das Kippen der Plattform 13 gleichzeitig der seitlicher Abstand des vorderen Randes der Plattform 13
Gesthuysen & von Rohr ·· * -6-
zur Rückseite der Regalwand 2 überbrückt. Das läßt Fig. 2 sehr schön erkennen. Damit ist eine besondere Sicherheit geschaffen, da nämlich auch ein aus der Rückseite des Sortierfaches 5 herausstehendes Apothekenprodukt nicht mit der extrem schnell fahrenden Höhenlaufkatze 11 der Befüll vorrichtung 8 kollidieren kann.
Im übrigen zeigen die Figuren eine Ausführung der Kommissionierungsanlage mit auf der Rückseite der Regalwand 2 offenen Sortierfächern 5. In gleicher Weise wäre auch die Ausführung mit an sich geschlossenen Sortierfächern 5 möglich, die dann durch das Anstellen der Befüll vorrichtung 8, beispielsweise durch den Kipp Vorgang wie er in Fig. 2 dargestellt ist, aktiv geöffnet würden (beispielsweise durch Herunterklappen oder Herunterschieben einer entsprechenden federbelasteten Verschlußklappe).
Besondere Bedeutung hat die Ausgestaltung der Führung 12 bzw. der Führungen 12 an der Plattform 13 der Höhenlaufkatze 11 der Befüllvorrichtung 8. In Abstimmung auf die Besonderheiten des Handling von Apothekenprodukten ist nach bevorzugter Lehre vorgesehen, daß die verstellbare Führung 12 an der Plattform 13 automatisch auf das Breitenmaß der gerade aufzunehmenden Packung (Apothekenprodukt 6) gefahren wird, und zwar vorzugsweise auf ein etwas größeres Maß, so daß die Packung zwar geführt, aber nicht geklemmt wird. Versuche haben deutlich gemacht, daß eine tatsächliche Klemmung der Packung auf der Plattform 13 während des Transports gar nicht erforderlich ist, sondern daß es ausreicht, eine seitliche Verlagerung der Packung durch die Führungen 12 zu verhindern. Die während des Transports auftretenden hohen Beschleunigungen sind nämlich bei der erfindungsgemäßen Konstruktion in Längsrichtung der Regalwand 2 gerichtet, nicht quer dazu, werden also an den Führungen 12 abgefangen. Die Oberfläche der Plattform 13 sollte dabei so gestaltet sein, daß die Packungen einen gewissen Haftwiderstand haben, so daß nur die gewünschte Neigung in die Befüllage zum seitlichen Abrutschen führt.
Für die Computersteuerung ist eine Fehlerfreiheit von erheblicher Bedeutung und dazu ist nach weiter bevorzugter Lehre vorgesehen, daß an beiden offenen Seiten der Plattform 13 Lichtschranken od. dgl. zur Warenlaufkontrolle angeordnet sind.
Gesthuysen & von Rohr ·..·.!.. ·&iacgr;· ··· _7_
Generell gilt im übrigen für den Kippantrieb 14 der Plattform 13, daß dieser in jeder beliebigen konstruktiven Form ausgestaltet sein kann. Dargestellt ist ein Hydraulikzylinder als Kippantrieb 14. Es werden aber auch Spindelantriebe, Kettenantriebe od. dgl. angesetzt werden können, je nach Zweckmäßigkeit.
Bislang ist nur erläutert worden, wie die Befüllvorrichtung 8 Apothekenprodukte in die Sortierfächer 5 einfüllt, nicht wie sie Apothekenprodukte zum Zwecke der Befüllung aufnimmt. Dazu ist nun nach bevorzugter Lehre vorgesehen, daß eine feste Aufnahmeposition für die Befüllvorrichtung 8 vorgesehen und an dieser Aufnahmeposition eine Beladevorrichtung 15 angeordnet ist. Es empfiehlt sich, an der Beladevorrichtung 15 eine automatische Produkterkennungseinrichtung vorzusehen, beispielsweise in Form eines Barcodelesers, so daß mittels der Computersteuerung eine automatische Zuordnung des gerade gelesenen Produkts zu einem bestimmten Sortierfach 5 erfolgen kann. Vorgesehen werden kann auch, noch eine automatische Zufördereinrichtung vorzusehen, die nachzufüllende Apothekenprodukte aus einem Pufferspeicher nachfördert. Der Barcodeleser kann Teil eines Barcodeleser-Tunnels sein, durch die die Apothekenprodukte 6 zur Beladevorrichtung 15 hin gefördert werden. Dabei sollte eine Produkthandlingvorrichtung -vorgesehen sein, die computergesteuert jeweils die richtige Raumlage der Apothekenprodukte herstellt und die Produkterkennung fehlerfrei ermöglicht. Dazu sind bestimmte Schikanen und Labyrinthsysteme bekannt, die hier im einzelnen nicht erläutert werden müssen.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist nun die Beladevorrichtung 17 für die Befüllvorrichtung 8 in besonderer Weise ausgestaltet. Es ist nämlich vorgesehen, daß die Beladevorrichtung 15 eine Bereitstellungsplattform 16 mit einer in Längsrichtung der Regalwand 2 verlaufenden Führungswand 17 mit einer Durchtrittsöffnung 18 zur Plattform 13 der Befüllvorrichtung 8 aufweist und daß die Breite der Durchtrittsöffnung 18 in der Führungswand 17 auf etwas mehr als das Breitenmaß der gerade zu behandelnden Packung (Apothekenprodukt 6) eingestellt wird. Man erkennt dies besonders gut in Fig. 3. Durch die Einstellung der Breite der Durchtrittsöffnung 18 wird die gewünschte Vereinzelung der Apothekenprodukte 6 erreicht, die also jeweils einzeln auf die Plattform 13 der Befüllvorrichtung 8 geschoben werden.
• ·
Gesthuysen & von Rohr *··* ·«· ·:· ··· ··" ··· -8-
Grundsätzlich wäre es auch möglich, jeweils eine Gruppe von Apothekenprodukten, die dann gestaffelt quer zur Längsrichtung der Regalwand 2 auf die Plattform 13 geschoben würden, in einem Zug in ein Sortierfach-5 zu kommissionieren. Es müssen dann natürlich identische Apothekenprodukte 6 sein.
Konkret ist die Führungswand 17 als Teleskopwand ausgeführt, weist also einen verschiebbaren Wandteil 19 auf. Entsprechendes könnte natürlich auch mit einer verschiebbaren Klappe oder sonstigen Breiteneinstellung realisiert werden.
Fig. 3 macht weiter deutlich, daß an der Durchtrittsöffnung 18 eine quer zur Führungswand 17 verlaufende Anschlagwand 20 vorgesehen ist und an der Anschlagwand 20 ein quer zur Führungswand 17 bewegbarer, motorisch angetriebener Schieber 21 angeordnet ist. Dabei ist im übrigen vorgesehen, daß die Bereitstellungsplattform 16 als Förderband ausgeführt ist. Schließlich erkennt man rechts in Fig. 3 an der Bereitstellungsplattform 16 (Förderband) den Barcodeleser 22 oder ein anderes eine Codierung lesendes Lesegerät.
Von dem Barcodeleser 22 aus wird das Apothekenprodukt 6 durch das Förderband, das die Bereitstellungsplattform 16 bildet, bis zur Anschlagwand 20 gefördert. Bei Anschlag an der Anschlagwand 20 setzt sich der Schieber 21 in Fig. 3 nach oben, also in Richtung der Regalwand 2, in Bewegung und schiebt das Apothekenprodukt 6 an der Anschlagwand 20 anliegend hinüber durch die Durchtrittsöffnung 18 in der Führungswand 17 hindurch auf die Plattform 13 der Befüll vorrichtung 8. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die an dem in Fig. 4 erkennbaren Schlitten 23 angebrachte bewegbare Führung 12 auf der Plattform 13 in Fig. 3 noch nicht ganz herangefahren, das geschieht bei dieser Ausgestaltung erst dann, wenn das konkrete Apothekenprodukt 6 die Plattform 13 erreicht hat. Als Alternative wäre auch die Möglichkeit gegeben, daß der Abstand der Führungen 12 genau auf die Breite der Durchtrittsöffnung 18 abgestimmt ist.
Mit der in Fig. 3 dargestellten Beladevorrichtung 15 gelingt eine automatische Produkterkennung mittels des Barcodelesers 22 auch bei schneller Folge von Apothekenprodukten und einer unkomplizierten Vereinzelung der Apothekenprodukte 6 an der Anschlagwand 20 bei entsprechender Steuerung des Förderbandes, das die
Gesthuysen & von Rohr ·· — -9-
Bereitstellungsplattform 16 bildet. In nur 8 s wird in dem konkreten Ausführungsbeispiel ein Produkt in die Regalwand eingelagert.

Claims (13)

Schutzansprüche:
1. Kommissionierungsanlage für Apothekenprodukte, bei der einzelne oder eine vorgegebene Gruppe (komplett sortierter Auftrag) von Apothekenprodukten (6) mittels einer Greif- und Sammeleinrichtung (7) automatisch aus dem bzw. den betroffenen Sortierfächern (5) entnommen und zu einer Abgabeposition transportiert werden,
mit mindestens einer eine Längsrichtung definierenden Regalwand (2), die eine Vielzahl von quer zur Längsrichtung ausgerichteten, an der Vorderseite offenen (oder offenbaren) Sortierfächern (5) aufweist, wobei diese Sortierfächer (5) zur Vorderseite hin abfallend geneigt sind, so daß die in den Sortierfächern (5) gelagerten Apothekenprodukte (6) unter eigener Schwerkraft zur Vorderseite gleiten, die Breite der Sortierfächer (5), vorzugsweise durch verschiebbare Trennwände, einstellbar ist und die Sortierfächer (5) an der Rückseite offen (oder offenbar) sind, so daß eine Nachfüll-Beschickung mit Apothekenprodukten (6) von der Rückseite her erfolgen kann,
wobei vorzugsweise die Positionen und Breiten der Sortierfächer (5) mittels einer Rasterung oder auf eine andere für eine Computersteuerung geeignete Weise vorgegeben sind und an der Rückseite der Regalwand (2) die Rasterung od. dgl. durch Indexangaben oder auf eine andere für eine Computersteuerung geeignete Weise indiziert ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß an der Rückseite der Regalwand (2) eine in Längsrichtung und in der Höhe verfahrbare, motorisch angetriebene und computergesteuerte Befüllvorrichtung (8) vorgesehen ist, die einen Längsantriebsträger (9), einen daran angeordneten Vertikalträger (10) und eine am Vertikalträger (10) laufende Höhenlaufkatze (11) aufweist,
daß die Höhenlaufkatze (11) der Befüllvorrichtung (8) eine zur Regalwand (2) hin und gegenüber dazu offene (oder offenbare), quer dazu mit Führungen (12) geschlossene Plattform (13) aufweist, wobei eine der Führungen (12), ggf. auch beide Führungen (12), in Längsrichtung der Regalwand (2) motorisch verstellbar ist, und .
Gesthuysen & von Rohr
daß die Plattform (13) mittels eines motorischen Kippantriebes (14) aus einer praktisch horizontalen Aufnahme- und Transportlage in eine zur Regalwand (2) abfallend geneigte Befüllage (und zurück) kippbar ist.
2. Kommissionierungsanlage nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß die Neigung der Plattform (13) in der Befüllage mit der Neigung der Sortierfächer (5) übereinstimmt.
3. Kommissionierungsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattform (13) nach beiden Seiten kippbar ist.
4. Kommissionierungsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche'/dadurch gekennzeichnet, daß die Kippachse für den Kippantrieb (14) nahe der Regalwand (2) und unterhalb der Plattform (13) liegt.
5. Kommissionierungsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die verstellbare Führung (12) an der Plattform (13) automatisch auf das Breitenmaß der gerade aufzunehmenden Packung (Apothekenprodukt 6) gefahren wird, und zwar vorzugsweise auf ein etwas größeres Maß, so daß die Packung zwar geführt, aber nicht geklemmt wird.
6. Kommissionierungsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an beiden offenen Seiten der Plattform (13) Lichtschranken od. dgl. zur Warenlaufkontrolle angeordnet sind.
7. Kommissionierungsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine feste Aufnahmeposition für die Befüllvorrichtung (8) vorgesehen und an dieser Aufnahmeposition eine Beladevorrichtung (15) angeordnet ist.
8. Kommissionierungsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Beladevorrichtung (15) eine Bereitstellungsplattform (16) mit einer in Längsrichtung der Regalwand (2) verlaufenden Führungswand (17) mit einer Durchtrittsöffnung (18) zur Plattform (13) der Befüllvorrichtung (8) aufweist
• · ··■
Gesthuysen & von Rohr *.,·.:.. .&idigr;. ·&idigr;· ..*··· _&ggr;&khgr;_
und daß die Breite der Durchtrittsöffnung (18) in der Führungswand (17) auf etwas mehr als das Breitenmaß der gerade zu behandelnden Packung (Apothekenprodukt 6) eingestellt wird.
9. Kommissionierungsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungswand (17) als Teleskop wand ausgeführt ist, also einen verschiebbaren Wandteil (19) aufweist.
10. Kommissionierungsanlage. nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Durchtrittsöffnung (18) eine quer zur Führungswand (17) verlaufende Anschlagwand (20) vorgesehen ist und an der Anschlagwand (20) ein quer zur Führungswand (17) bewegbarer, motorisch angetriebener Schiebet'(21) angeordnet ist.
11. Kommissionierungsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bereitstellungsplattform (16) als Förderband ausgeführt ist.
12. Kommissionierungsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Anfang der Bereitstellungsplattform (16) eine Produkterkennungseinrichtung, vorzugsweise ein Barcodeleser (22), insbesondere ein Barcodeleser-Tunnel, angeordnet ist.
13. Kommissionierungsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Beladevorrichtung (15) eine Zufördereinrichtung vorgeschaltet ist, die eine Produkthandlingvorrichtung aufweist, die computergesteuert für die Apothekenprodukte (6) jeweils die richtige Raumlage herstellt, so daß anschließend die Produkterkennung fehlerfrei erfolgt und die Vereinzelung möglich ist.
DE29515627U 1995-09-22 1995-09-22 Kommissionierungsanlage für Apothekenprodukte Expired - Lifetime DE29515627U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29515627U DE29515627U1 (de) 1995-09-22 1995-09-22 Kommissionierungsanlage für Apothekenprodukte

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29515627U DE29515627U1 (de) 1995-09-22 1995-09-22 Kommissionierungsanlage für Apothekenprodukte

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE29515627U1 true DE29515627U1 (de) 1995-12-21

Family

ID=8013640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29515627U Expired - Lifetime DE29515627U1 (de) 1995-09-22 1995-09-22 Kommissionierungsanlage für Apothekenprodukte

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE29515627U1 (de)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0909725A2 (de) * 1997-09-03 1999-04-21 Staude Pharma Komm GmbH Kommissionierungsanlage für kleinteilige, verpackte Produkte
DE19809098B4 (de) * 1997-02-26 2009-01-08 Kht Kommissionier- Und Handhabungstechnik Gmbh Regallagersystem für Stückgut, insbesondere für die Kommissionierung von Arzneimittelpackungen
CN101670931B (zh) * 2008-09-11 2014-04-30 格博.维拉赫有限公司 组合储存系统
EP3003918B1 (de) 2013-05-31 2017-12-20 Kardex Produktion Deutschland GmbH Lager- und/oder kommissioniersystems mit schwenkbaren tablarehandhabungseinrichtungen
CN107867531A (zh) * 2017-12-11 2018-04-03 韦乐海茨(上海)医药设备科技有限公司 一种药品提升装置
EP3438023A1 (de) * 2017-08-01 2019-02-06 Becton Dickinson Rowa Germany GmbH Kommissioniervorrichtung und verfahren zum auslagern von arzneimittelzusammenstellungen
US10431035B2 (en) 2017-08-01 2019-10-01 Becton Dickinson Rowa Germany Gmbh Picking device and method for retrieving drug compositions from storage
WO2024088314A1 (zh) * 2022-10-28 2024-05-02 北京极智嘉科技股份有限公司 搬运机器人及容器取放方法

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1175155B (de) * 1959-06-09 1964-07-30 Demag Zug Gmbh Regalstapelgeraet
US3173557A (en) * 1962-02-16 1965-03-16 Electrolux Ab Conveyor system
US3520424A (en) * 1968-07-15 1970-07-14 Triax Co Automatic storage apparatus
DE2263330A1 (de) * 1971-12-28 1973-07-12 Cube Slide Speicheranordnung
DE2407756A1 (de) * 1974-02-18 1975-08-28 Norbert Karl Acker Vorrichtung zum entspeichern von warenkanaelen
US4239436A (en) * 1971-02-09 1980-12-16 Anton Wildenaur Warehousing apparatus for moving goods
DE3435679A1 (de) * 1984-09-28 1986-04-03 Jungheinrich Unternehmensverwaltung Kg, 2000 Hamburg Verfahren zur ein- und ausstapelung von transporteinheiten in eine vielzahl von ablagestellen und regal-anlage zur durchfuehrung des verfahrens
GB2166721A (en) * 1984-11-14 1986-05-14 Comau Spa Mechanised garage
EP0494014A1 (de) * 1990-12-28 1992-07-08 Logarithme S.A. Erzeugung einer Liste von Gegenständen für die Beladung von Behältern
DE9315118U1 (de) * 1993-10-06 1993-12-16 M. Staude GmbH, 46485 Wesel Komissionierungsanlage für Apothekenprodukte
EP0614836A1 (de) * 1993-03-11 1994-09-14 Kao Corporation Verfahren und Gerät zum Überführen von Waren in Behältern

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1175155B (de) * 1959-06-09 1964-07-30 Demag Zug Gmbh Regalstapelgeraet
US3173557A (en) * 1962-02-16 1965-03-16 Electrolux Ab Conveyor system
US3520424A (en) * 1968-07-15 1970-07-14 Triax Co Automatic storage apparatus
US4239436A (en) * 1971-02-09 1980-12-16 Anton Wildenaur Warehousing apparatus for moving goods
DE2263330A1 (de) * 1971-12-28 1973-07-12 Cube Slide Speicheranordnung
DE2407756A1 (de) * 1974-02-18 1975-08-28 Norbert Karl Acker Vorrichtung zum entspeichern von warenkanaelen
DE3435679A1 (de) * 1984-09-28 1986-04-03 Jungheinrich Unternehmensverwaltung Kg, 2000 Hamburg Verfahren zur ein- und ausstapelung von transporteinheiten in eine vielzahl von ablagestellen und regal-anlage zur durchfuehrung des verfahrens
GB2166721A (en) * 1984-11-14 1986-05-14 Comau Spa Mechanised garage
EP0494014A1 (de) * 1990-12-28 1992-07-08 Logarithme S.A. Erzeugung einer Liste von Gegenständen für die Beladung von Behältern
EP0614836A1 (de) * 1993-03-11 1994-09-14 Kao Corporation Verfahren und Gerät zum Überführen von Waren in Behältern
DE9315118U1 (de) * 1993-10-06 1993-12-16 M. Staude GmbH, 46485 Wesel Komissionierungsanlage für Apothekenprodukte
DE4336885A1 (de) * 1993-10-06 1995-04-13 Staude Gmbh M Kommissionierungsanlage für Apothekenprodukte

Non-Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Automatisch beschickte Durchlaufregale schaffen 40% Platzvorteil. In: Logistik im Unternehmen 8, 1994, Nr.10, Okt., S.54,55 *
Beleglose Kommissionierung: Simulation und Realität. In: Fördern und Heben 44, 1994, Nr.11, S.857,858 *
Fördern und Heben 34, 1984, Nr.8, S.601 *
Fördern und Heben 43, 1993, Nr.4, S.236 *
HEPTNER,Klaus: Methoden der Warenverteilung und Auftragszusammenstellung in den USA. In: Fördern und Heben 19, 1969, Nr.12, S.727-732 *
HESSER,Paul: Aufbau und Steuerung eines Warenverteilzentrums. In: Fördern und Heben 32, 1982, Nr.1, S.13-19 *
Prospekt: fördern, lagern der Fa. Siemag Rosenkaimer GmbH, Leichlingen, S.1-12 *
Roboter für 1000 Kommissioniervorgänge pro Stunde. In: Fördern und Heben-Report 1994, S.40 *
VOGT,Gert: Modernes Arzneimittellager in Essen. In: Fördern und Heben 21, 1971, Nr.1, S.39-43 *

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19809098B4 (de) * 1997-02-26 2009-01-08 Kht Kommissionier- Und Handhabungstechnik Gmbh Regallagersystem für Stückgut, insbesondere für die Kommissionierung von Arzneimittelpackungen
EP0909725A2 (de) * 1997-09-03 1999-04-21 Staude Pharma Komm GmbH Kommissionierungsanlage für kleinteilige, verpackte Produkte
EP0909725A3 (de) * 1997-09-03 1999-07-28 Staude Pharma Komm GmbH Kommissionierungsanlage für kleinteilige, verpackte Produkte
CN101670931B (zh) * 2008-09-11 2014-04-30 格博.维拉赫有限公司 组合储存系统
EP3003918B1 (de) 2013-05-31 2017-12-20 Kardex Produktion Deutschland GmbH Lager- und/oder kommissioniersystems mit schwenkbaren tablarehandhabungseinrichtungen
EP3438023A1 (de) * 2017-08-01 2019-02-06 Becton Dickinson Rowa Germany GmbH Kommissioniervorrichtung und verfahren zum auslagern von arzneimittelzusammenstellungen
WO2019025102A1 (de) * 2017-08-01 2019-02-07 Becton Dickinson Rowa Germany Gmbh Kommissioniervorrichtung und verfahren zum auslagern von arzneimittelzusammenstellungen
US10431035B2 (en) 2017-08-01 2019-10-01 Becton Dickinson Rowa Germany Gmbh Picking device and method for retrieving drug compositions from storage
US11145156B2 (en) 2017-08-01 2021-10-12 Becton Dickinson Rowa Germany Gmbh Picking device and method for retrieving drug compositions from storage
CN107867531A (zh) * 2017-12-11 2018-04-03 韦乐海茨(上海)医药设备科技有限公司 一种药品提升装置
CN107867531B (zh) * 2017-12-11 2024-01-16 韦乐海茨(上海)医药设备科技有限公司 一种药品提升装置
WO2024088314A1 (zh) * 2022-10-28 2024-05-02 北京极智嘉科技股份有限公司 搬运机器人及容器取放方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3254893B1 (de) Zustellfahrzeug und verfahren zur zustellung von sendungen an unterschiedlichen orten einer zustellroute
DE60208834T2 (de) Zuführvorrichtung für Infusions- und Transfusionsflaschen
DE2803884C2 (de) Einrichtung zur Abgabe und Verteilung von Gegenständen
DE112006001872B4 (de) Kommissionierverfahren sowie Kommissionierfördervorrichtung für ein Lager
DE4336885A1 (de) Kommissionierungsanlage für Apothekenprodukte
DE3113045C2 (de) Verpackungsmaschine
EP3251980B1 (de) Kommissionierautomat mit einer vorrichtung zum befüllen einer reihe von transportbehältern mit jeweils einer einem auftrag entsprechenden gruppe von arzneimittelpackungen
EP1423314B1 (de) Regallager mit schiebern in den regalfächern
DE3109174A1 (de) Ausschleusvorrichtung fuer eine foerderbahn
DE19635396C2 (de) Regallagersystem mit einem Regalbediengerät für die Handhabung von Stückgut
DE29515627U1 (de) Kommissionierungsanlage für Apothekenprodukte
DE69006457T2 (de) Vorrichtung zum Be- und/oder Entladen der Regale eines Gefriertrocknungsraumes.
EP0986508A2 (de) Kommissionieranlage mit schnelldrehautomat und regalbediengerät
EP3889076B1 (de) Kommissioniersystem und kommissionierverfahren
EP1762511B1 (de) Automatisiertes Stückgutlager mit einem einen Pufferschacht aufweisenden Bediengerät und Verfahren zum Betreiben desselben
EP3418227B1 (de) Schienengebundener transportroboter und verfahren zum betrieb eines schienengebundenen transportroboters
EP0416627B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Lagern in und zum automatischen Entnehmen von Stückgutsorten aus Regalen in Grosslagern
EP1652799B1 (de) Vorrichtung zum Vereinzeln von Stückgütern
DE3111290C2 (de) Vorrichtung zum Versand von unter sich gleichen Kommissionsbehältern
DE202016103890U1 (de) Kommissioniersystem
DE3546956C2 (de) Kommissioniereinrichtung für Waren
DE68904900T2 (de) Automatischer spender fuer in dosen verpackte waren von quaderfoermiger oder aehnlicher gestalt.
EP3272678B1 (de) Kommissioniersystem und verfahren zur auslagerung von objekten aus einem kommissioniersystem
EP0256403A2 (de) Verfahren zum automatischen Überführen von Sektflaschendrahtbügeln von einer Bearbeitungsstation zu einer Ablage bzw. von einer Ablage zu einer Weiterbearbeitungsstation sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE19908354B4 (de) Speichervorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 19960208

R163 Identified publications notified

Effective date: 19960328

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: STAUDE PHARMA KOMM GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: M. STAUDE GMBH, 46485 WESEL, DE

Effective date: 19981109

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 19990127

R157 Lapse of ip right after 6 years

Effective date: 20020501