DE29513813U1

DE29513813U1 - Plug-in base for multi-pole low-voltage circuit breakers

Info

Publication number: DE29513813U1
Application number: DE29513813U
Authority: DE
Original assignee: Kloeckner Moeller GmbH
Current assignee: Eaton Industries GmbH
Priority date: 1995-08-29
Filing date: 1995-08-29
Publication date: 1997-01-09
Anticipated expiration: 2005-08-30
Also published as: FR2738390A1; FR2738390B1

Description

Stecksockel für mehrpolige Niederspannungs-SchutzschalterPlug-in base for multi-pole low-voltage circuit breakers

Die Erfindung betrifft einen Stecksockel für mehrpolige Niederspannungs-Schutzschalter nach dem Oberbegriff des Anspruches 1, insbesondere für Leistungsschalter.The invention relates to a plug-in base for multi-pole low-voltage circuit breakers according to the preamble of claim 1, in particular for circuit breakers.

Aus der Druckschrift DE 31 26 306 C2 ist ein derartiger Stecksockel bekannt, dessen im wesentlichen flaches Basisteil aus zwei gleichen, an den Fügestellen gegenseitig verzahnten Teilstücken besteht, die formschlüssig zusammengefügt sind und die gemeinsam eine Auflagefläche für den Schutzschalter bilden. Der Schutzschalter ist stirnseitig mit dem Stecksockel über ein Messerkontaktsystem beiderseits elektrisch zu verbinden. Von Nachteil ist das relativ aufwendige Messerkontaktsystem, das für hohe Stromstärken ungeeignet ist. Aus der Druckschrift EP 595 730 Al ist ein gattungsgemäßer Stecksockel bekannt, in dessen einteiligem, kastenartigem und vorderseitig offenem Formgehäuse Tulpenkontakte zur Aufnahme rückseitiger Kontaktbolzen eines Leistungsschalters eingelagert sind. Nachteilig sind die hohen Werkzeugkosten und Rüstzeiten infolge des großen Formgehäuses, die hohen Steck- und Ziehkräfte sowie die komplizierten Vorkehrungen zur Gewährleistung der Berührungssicherheit gegen spannungsführende Teile. Beiden Lösungen gemeinsam ist von Nachteil, daß sich die Stecksockel hinsichtlich der Handhabung der Anschlußelemente im erheblichen Maße von derjenigen der zu verwendenden Schutzschalter unterscheiden und daß sie keinen hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt werden können.A plug-in base of this type is known from the publication DE 31 26 306 C2, the essentially flat base part of which consists of two identical parts that are interlocked at the joints, which are joined together in a form-fitting manner and which together form a support surface for the circuit breaker. The circuit breaker is to be electrically connected to the plug-in base at the front via a blade contact system on both sides. The disadvantage is the relatively complex blade contact system, which is unsuitable for high currents. A generic plug-in base is known from the publication EP 595 730 Al, in whose one-piece, box-like molded housing that is open at the front, tulip contacts are stored to accommodate the rear contact bolts of a circuit breaker. The disadvantages are the high tool costs and set-up times due to the large molded housing, the high insertion and removal forces and the complicated precautions to ensure contact safety against live parts. Both solutions have the disadvantage that the plug-in bases differ considerably from the circuit breakers to be used in terms of the handling of the connection elements and that they cannot be exposed to high mechanical loads.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen einfach herzustellenden, stabilen und im Zusammenhang mit dem zu ver-The invention is therefore based on the object of providing a simple to manufacture, stable and, in connection with the

Klöckner-Moeller GmbH ...25.08.1995Klöckner-Moeller GmbH ...25.08.1995

wendenden Niederspannungs-Schutzschalter leicht handhabbaren Stecksockel zu schaffen.to create an easy-to-use plug-in base for low-voltage circuit breakers.

Ausgehend von einem Stecksockel der eingangs genannten Art wird die Aufgabe erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Durch die geschlossene Kastenform wird eine mechanisch stabilere und allseitig berührungssichere Konstruktion erreicht. Die Zusammensetzung aus zwei identischen Gehäuseteilen erlaubt die Anwendung kleinerer Formwerkzeuge mit geringeren Kosten. Die anschlußmäßige Übereinstimmung zwischen Stecksockel und Schutzschalter erleichtert im erheblichen Maße die Handhabung beider Komponenten.Starting from a plug-in base of the type mentioned at the beginning, the object is achieved according to the invention by the characterizing features of claim 1. The closed box shape achieves a mechanically more stable construction that is safe from contact on all sides. The combination of two identical housing parts allows the use of smaller molding tools at lower costs. The connection match between the plug-in base and the circuit breaker makes handling both components much easier.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen. Die vorgeschlagene einfache Schraubverbindung über die versetzt angeordneten Befestigungslaschen und Befestigungsflächen führt zu einem ausreichend präzisen und stabilen Zusammenbau der Gehäuseteile. Rückseitige Anschlußelemente erweitern den Anwendungsbereich des Stecksokkels hinsichtlich der Anschlußmoglichkeiten. Die vorgeschlagene zusätzliche mechanische Verbindung des Schutzschalters mit dem Stecksockel über weitere Gewindebohrungen und Befestigungsschrauben erleichtert beim Verbindungsvorgang das unter Umständen kraftaufwendige Einführen der Kontaktbolzen des Schutzschalters in die Tulpenkontakte des Stecksockels. Die komplementären Abschrägungen erleichtert das Zentrieren der Gehäuseteile zueinander.Further advantageous embodiments of the invention can be found in the subclaims. The proposed simple screw connection via the offset fastening tabs and fastening surfaces leads to a sufficiently precise and stable assembly of the housing parts. Rear connection elements expand the application area of the plug-in base in terms of connection options. The proposed additional mechanical connection of the circuit breaker to the plug-in base via additional threaded holes and fastening screws makes it easier to insert the contact bolts of the circuit breaker into the tulip contacts of the plug-in base during the connection process, which can be very forceful. The complementary bevels make it easier to center the housing parts relative to one another.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel, 0 aus dem weitere Einzelheiten und Vorteile zu ersehen sind, näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigtThe invention will be explained in more detail below using an embodiment from which further details and advantages can be seen. The accompanying drawing shows

Figur 1: einen erfindungsgemäßen Stecksockel in einer perspektivischen Darstellung mit darin eingesetztem Lei-5 stungsschalter als Niederspannungs-Schutzschalter,Figure 1: a plug-in base according to the invention in a perspective view with a circuit breaker inserted therein as a low-voltage circuit breaker,

Klöckner-Moeller GmbHKlöckner-Moeller GmbH

25.08.1995 0 462 GM25.08.1995 0 462 GM

Figur 2: eine Darstellung gemäß Fig. 1 mit herausgenommenem Schutzschalter,Figure 2: a representation according to Fig. 1 with the circuit breaker removed,

Figur 3: das erfindungsgemäße Gehäuse des Stecksockels in einer auseinandergezogenen perspektivischen Darstellung, Figure 3: the housing of the plug-in base according to the invention in an exploded perspective view,

Figur 4: eine Stirnansicht auf den Anschlußbereich des Stecksockels, Figure 4: a front view of the connection area of the plug-in base,

Figur 5: einen Schnitt gemäß der Linie V-V in Fig. 2,Figure 5: a section along the line V-V in Fig. 2,

Figur 6: den Anschlußbereich gemäß Fig. 5 mit einer anderen Kontaktvariante,Figure 6: the connection area according to Fig. 5 with a different contact variant,

Figur 7: den Anschlußbereich gemäß Fig. 6 mit einer weiteren Kontaktvariante,Figure 7: the connection area according to Fig. 6 with another contact variant,

Figur 8: eine perspektivische Darstellung einer Stecksockelhälfte von unten.Figure 8: a perspective view of one half of a socket from below.

Die Figuren 1 und 2 zeigen in einer perspektivischen Gesamtdarstellung einen erfindungsgemäßen Stecksockel 1 mit darin eingesetztem (Fig. 1) bzw. herausgenommenem (Fig. 2) Schutzschalter 2. Der Stecksockel 1 besteht im wesentlichen aus zwei quaderförmigen Gehäuseteilen 3 und 4, welche in weiter unten näher beschriebener Weise miteinander verbunden sind. Der Stecksockel 1 weist an seinen gegenüberliegenden Stirnseiten Anschlußberei-0 ehe 5 und 6 auf, welche in ihrer konstruktiven sowie geometrischen Ausbildung und in der Handhabung gleichartig wie bei dem einsetzbaren Schutzschalter 2 ausgeführt sind, d.h., sämtliche für den Schutzschalter 2 verwendbaren Anschlußkonfigurationen sind auch für den Stecksockel 1 verwendbar. Der Monteur kann 5 daher auf ihm bekannte Arbeitstechniken und Anschlußelemente zurückgreifen, was dessen Fehlerquote reduzieren kann und auch die Lagerhaltung für die benötigten Teile herabsetzt. DerFigures 1 and 2 show a perspective overall view of a plug-in base 1 according to the invention with a circuit breaker 2 inserted (Fig. 1) or removed (Fig. 2) therein. The plug-in base 1 essentially consists of two cuboid-shaped housing parts 3 and 4, which are connected to one another in a manner described in more detail below. The plug-in base 1 has connection areas 5 and 6 on its opposite end faces, which are designed in the same way as the insertable circuit breaker 2 in terms of their structural and geometric design and handling, i.e. all connection configurations that can be used for the circuit breaker 2 can also be used for the plug-in base 1. The fitter can therefore use working techniques and connection elements that are familiar to him, which can reduce his error rate and also reduce the amount of stock needed for the required parts.

Klöckner-Moeller GmbHKlöckner-Moeller GmbH

25.08.1995 0 462 GM25.08.1995 0 462 GM

Stecksockel 1 ist mittels Schrauben 7 auf einer entsprechenden Halterung bzw. in einem Schaltschrank befestigt. Die in der Zeichnungen dargestellte Lage des Stecksockels 1 bzw. des Schutzschalters 2 ist nicht signifikant, vielmehr wird die Einheit aus Stecksockel 1 und Schutzschalter 2 stehend montiert werden, d.h., die Bedienungsfläche befindet sich in einer vertikalen, der entsprechenden Bedienperson zugewandten Ebene. Die in der Beschreibung verwendeten Bezeichnungen "oben", "unten" usw. beziehen sich unabhängig von der tatsächlichen Einbaulage lediglich auf die Zeichnung.Plug-in base 1 is attached to a corresponding bracket or in a control cabinet using screws 7. The position of plug-in base 1 or circuit breaker 2 shown in the drawing is not significant; rather, the unit consisting of plug-in base 1 and circuit breaker 2 is mounted upright, i.e. the operating surface is in a vertical plane facing the operator. The terms "top", "bottom" etc. used in the description refer only to the drawing, regardless of the actual installation position.

Wie insbesondere Fig. 2 erkennen läßt, weist der Schutzschalter 2 aus dessen Gehäuse 8 herausragende Kontaktbolzen 9 auf, welche in entsprechende öffnungen 10 des Stecksockels 1 einsteckbar sind derart, daß ein elektrischer Kontakt über weiter unten noch näher beschriebene Tulpenkontakte herstellbar ist.As can be seen in particular from Fig. 2, the circuit breaker 2 has contact bolts 9 protruding from its housing 8, which can be inserted into corresponding openings 10 of the plug base 1 in such a way that an electrical contact can be established via tulip contacts, which are described in more detail below.

Fig. 3 zeigt die Gehäuseteile 3, 4 des Stecksockels 1 in einer auseinandergeschwenkten Stellung. Hier ist erkennbar, daß die Gehäuseteile 3, 4 von völlig gleicher Gestalt sind, was den Herstellungsaufwand bzw. die Werkzeugkosten erheblich reduziert. Die Gehäuseteile 3, 4 werden über Befestigungslaschen 11, 12 und Schrauben 13 miteinander verbunden. Wie die Darstellung erkennen läßt, weist jedes Gehäuseteil 3, 4 zwei mit einer Durchgangsbohrung 14 versehene Befestigungslaschen 11 und 12 auf, welche über die Fügefläche 15 hinausragen. Komplementär hierzu sind gegenüber der Fügefläche 15 zurückgesetzte, eine Gewindebohrung 18 aufweisende Befestigungsflächen 16, 17 vorgesehen. Die Befestigungslaschen 11, 12 und die Befestigungsflächen 16, 17 sind jeweils im wesentlichen bezüglich des Fügeflächenzentrums Z diagonal gegenüberliegend angeformt derart, daß beim Zusammenfügen der Gehäuseteile 3 und 4, d.h. beim spaltlosen Aneinanderliegen der Fügeflächen 15, die entsprechenden Durchgangsbohrungen 14 in den Befestigungslaschen 11, 5 12 mit den Gewindebohrungen 18 der Befestigungsflächen 16, 17 fluchten. Mit anderen Worten: die oberseitige Befestigungslasche 11 und Befestigungsfläche 16 sind zur vertikalen Mittel-Fig. 3 shows the housing parts 3, 4 of the plug-in base 1 in a position in which they are swung apart. Here it can be seen that the housing parts 3, 4 are of exactly the same shape, which significantly reduces the manufacturing effort and tool costs. The housing parts 3, 4 are connected to one another using fastening tabs 11, 12 and screws 13. As can be seen from the illustration, each housing part 3, 4 has two fastening tabs 11 and 12 provided with a through hole 14, which protrude beyond the joining surface 15. Complementary to this are fastening surfaces 16, 17 set back from the joining surface 15 and having a threaded hole 18. The fastening tabs 11, 12 and the fastening surfaces 16, 17 are each formed essentially diagonally opposite one another with respect to the joining surface center Z in such a way that when the housing parts 3 and 4 are joined together, i.e. when the joining surfaces 15 lie against one another without a gap, the corresponding through-holes 14 in the fastening tabs 11, 12 are aligned with the threaded holes 18 of the fastening surfaces 16, 17. In other words: the upper fastening tab 11 and fastening surface 16 are aligned with the vertical center.

Klöckner-Moeller GmbHKlöckner-Moeller GmbH

25.08.199525.08.1995

linie S der Fügefläche 15 symmetrisch angeordnet. Gleiches gilt auch für die untere Befestigungslasche 12 und Befestigungsfläche 17. Die Zentrierung der Gehäuseteile 3, 4 zueinander erfolgt dabei in vertikaler Richtung durch die Auflageflächen 75 der Befestigungslaschen 11 und 12 bzw, der Befestigungsflächen 16 und 17, d.h., der innere vertikale Abstand A zwischen den Auflageflächen 75 der Befestigungslaschen 11, 12 entspricht dem äußeren vertikalen Abstand B zwischen den Befestigungsflächen 16, 17. Die Zentrierung in horizontaler Richtung erfolgt durch die im zusammengefügten Zustand der Gehäuseteile 3, 4 aneinander liegenden Seitenwandbereiche 19 der Laschen 12 und der Befestigungsflächen 17. Eine zusätzliche Zentrierung der Gehäuseteile 4, 5 kann durch entsprechend komplementäre Abschrägungen 20, 21 an den Seitenwänden 22, 23 erfolgen. Zusätzlich kann in den Fügeflächen 15 noch jeweils ein stirnseitiger Zentriervorsprung 24 sowie eine entsprechende Vertiefung 25 vorgesehen sein.line S of the joining surface 15 is arranged symmetrically. The same applies to the lower fastening tab 12 and fastening surface 17. The centering of the housing parts 3, 4 relative to one another takes place in the vertical direction by the support surfaces 75 of the fastening tabs 11 and 12 or the fastening surfaces 16 and 17, i.e. the inner vertical distance A between the support surfaces 75 of the fastening tabs 11, 12 corresponds to the outer vertical distance B between the fastening surfaces 16, 17. The centering in the horizontal direction takes place by the side wall areas 19 of the tabs 12 and the fastening surfaces 17, which lie against one another when the housing parts 3, 4 are joined together. Additional centering of the housing parts 4, 5 can be achieved by correspondingly complementary bevels 20, 21 on the side walls 22, 23. In addition, a front-side centering projection 24 and a corresponding recess 25 can be provided in the joining surfaces 15.

Die Zeichnung zeigt beispielsweise eine Schutzschaltereinheit für drei schaltbare Leitungsstränge bzw. Phasen. Es liegt natürlich im Rahmen der Erfindung, für Sonderfälle, z.B. wenn der Nulleiter auch schaltbar sein soll, eine vier- oder mehrpolige Konfiguration vorzusehen.The drawing shows, for example, a circuit breaker unit for three switchable cable strands or phases. It is of course within the scope of the invention to provide a four-pole or multi-pole configuration for special cases, e.g. if the neutral conductor should also be switchable.

Wie insbesondere in Fig. 3 bis Fig. 5 erkennbar, ist jeder zu schaltenden Phase ein durch Seitenwände 22, 23 bzw. Zwischenwände 26, 27, Boden 2 8 und Deckwand 29 abgeschlossener Kanal 30, 31, 32 zugeordnet, welcher jeweils durch eine entsprechende stirnseitige Abschlußwand 33, 34, 35 begrenzt ist. Die stirnseitigen Abschlußwände 33, 34, 35 sind in den jeweiligen Kanal 30, 31, 32 zurückversetzt derart, daß sie durch die Bodenwand 28 und die Seitenwände 22, 23 bzw. Zwischenwände 26, 27 begrenzte Anschlußräume 36, 37, 38 ausbilden. Die Anschlußräume 36, 37, 38 sind von der Gehäusestirnseite her und von oben voll zugänglich. Die durch die erforderlichen relativ großen Leitungsquerschnitte ziemlich biegesteifen Anschlußleitungen 39 können mit ihren endseitigen Kabelschuhen 56 einfach von obenAs can be seen in particular in Fig. 3 to Fig. 5, each phase to be switched is assigned a channel 30, 31, 32 closed off by side walls 22, 23 or intermediate walls 26, 27, base 28 and top wall 29, each of which is delimited by a corresponding end wall 33, 34, 35. The end walls 33, 34, 35 are set back into the respective channel 30, 31, 32 in such a way that they form connection spaces 36, 37, 38 delimited by the base wall 28 and the side walls 22, 23 or intermediate walls 26, 27. The connection spaces 36, 37, 38 are fully accessible from the front of the housing and from above. The connecting cables 39, which are fairly rigid due to the relatively large cable cross-sections required, can be easily connected to the cable lugs 56 at the ends from above.

Klöckner-Moeller GmbHKlöckner-Moeller GmbH

25.08.1995 0 4 62 GM25.08.1995 0 4 62 GM

her in die entsprechenden Anschlußräume 36, 37, 38 eingeschwenkt werden. Die entsprechenden Kanäle 30, 31, 32 können seitens der Fügeflächen 15 mit Kontaktschienen 40, auf welche Tulpenkontakte 41 aufgenietet sind, bestückt werden. Alle verwendeten Anordnungen aus Kontaktschiene 40 und Tulpenkontakt 41, in diesem Ausführungsbeispiel sechs, nebst den weiter unten näher beschriebenen Befestigungseinrichtungen sind identisch. In der Beschreibung wird deshalb auf nur eine Kontaktanordnung eingegangen.into the corresponding connection spaces 36, 37, 38. The corresponding channels 30, 31, 32 can be equipped with contact rails 40 on the side of the joining surfaces 15, onto which tulip contacts 41 are riveted. All arrangements used, consisting of contact rail 40 and tulip contact 41, six in this embodiment, as well as the fastening devices described in more detail below, are identical. The description therefore only deals with one contact arrangement.

Der Tulpenkontakt 41 besteht, wie insbesondere Fig. 3 und Fig. 5 zeigen, aus einem auf die Kontaktschiene 40 aufgenieteten Basisteil 42, welches an seiner Taille 43 von trompetenförmigen Ausläufen 44 der kugelsegmentartigen Kontaktsegmente 45 umgriffen werden. Die kugelsegmentartigen Kontaktsegmente 45 werden von ringförmigen Zugfedern 46 an beiden Enden im Bereich der trompetenförmigen Ausläufe 44 radial zusammengezogen derart, daß einerseits die Kontaktsegmente 45 am Basisteil axial festgelegt sind und andererseits ein entsprechend eingeführter Kontaktbolzen 9 unter radialer Vorspannung umschlossen und kontaktiert wird. Die Kontaktschiene 4 0 mit dem Tulpenkontakt 41 wird auf Auflageschultern 47 im Bereich der Bodenwand 2 8 geführt und derart in das Gehäuseteil 3 bzw. 4 eingeschoben, daß das Anschlußende 48 der Kontaktschiene 40 durch einen Durchbruch 49 in der stirnseitigen Abschlußwand 33, 34, 35 hindurch in den Anschlußraum 36, 37, 38 hineinragt. Die Kontaktschienen 40 werden in dieser Stellung durch Schrauben 50 im Gehäuseteil 3, 4 festgelegt. Wie Fig. 5 erkennen läßt, fluchtet der Tulpenkontakt 41 in dieser Stellung mit einem die Einstecköffnung 10 bildenden, deckenwandseitigen Einstecktubus 51. Der Einstecktubus 51, sowie auch ein zentral vom Basisteil 42 abstehender, elektrisch nichtleitender Stab 52, welcher teilweise in den Einstecktubus 51 koaxial hineinragt, verhindert ein versehentliches Berühren des u.U. stromführenden Tulpenkontaktes 41 bei herausgenommenem Schutzschalter 2.The tulip contact 41 consists, as shown in particular in Fig. 3 and Fig. 5, of a base part 42 riveted onto the contact rail 40, which is surrounded at its waist 43 by trumpet-shaped extensions 44 of the spherical segment-like contact segments 45. The spherical segment-like contact segments 45 are radially pulled together by ring-shaped tension springs 46 at both ends in the area of the trumpet-shaped extensions 44 in such a way that on the one hand the contact segments 45 are axially fixed to the base part and on the other hand a correspondingly inserted contact bolt 9 is enclosed and contacted under radial prestress. The contact rail 40 with the tulip contact 41 is guided on support shoulders 47 in the area of the base wall 28 and is inserted into the housing part 3 or 4 in such a way that the connection end 48 of the contact rail 40 protrudes through an opening 49 in the front end wall 33, 34, 35 into the connection space 36, 37, 38. The contact rails 40 are secured in this position by screws 50 in the housing part 3, 4. As can be seen in Fig. 5, the tulip contact 41 is aligned in this position with an insertion tube 51 on the ceiling wall side that forms the insertion opening 10. The insertion tube 51, as well as an electrically non-conductive rod 52 that protrudes centrally from the base part 42 and partially extends coaxially into the insertion tube 51, prevents accidental contact with the tulip contact 41, which may be live, when the circuit breaker 2 is removed.

Klöckner-Moeller GmbHKlöckner-Moeller GmbH

25.08.1995 0 462 GM25.08.1995 0 462 GM

Das Anschlußende 48 der Kontaktschiene 40 ist unterseitig durch eine Zwischenplatte 53, welche von der Anschlußseite her in eine Schwalbenschwanz-Führungsnut 54 eingeschoben ist, abgestützt. Die Zwischenplatte 53 weist eine mit einem Auge 76 am Anschlußende 48 der Kontaktschiene 40 fluchtende Bohrung 55 auf, welche gegebenenfalls ein Innengewinde enthält. Wie in Fig. 4 und Fig. 5 erkennbar, stellt die Zwischenplatte 53 eine zusätzliche Fixierung der Kontaktschiene 40 dar, nachdem eine Leitung 39 angeschlossen wurde. Fig. 5 zeigt, wie das Anschlußende 48 der Kontaktschiene 40 mit einem Kabelschuh 56 verbunden ist. Eine Schraube 57 durchgreift dabei die Bohrung 58 des Kabelschuhs 56 und das Auge 76 des Anschlußendes 48. Die Zwischenplatte 53 weist hier ein Innengewinde 59 auf, in welches die Schraube 57 eingeschraubt ist.The connection end 48 of the contact rail 40 is supported on the underside by an intermediate plate 53, which is inserted into a dovetail guide groove 54 from the connection side. The intermediate plate 53 has a hole 55 aligned with an eye 76 on the connection end 48 of the contact rail 40, which may contain an internal thread. As can be seen in Fig. 4 and Fig. 5, the intermediate plate 53 represents an additional fixation of the contact rail 40 after a line 39 has been connected. Fig. 5 shows how the connection end 48 of the contact rail 40 is connected to a cable lug 56. A screw 57 passes through the hole 58 of the cable lug 56 and the eye 76 of the connection end 48. The intermediate plate 53 here has an internal thread 59 into which the screw 57 is screwed.

Wie in Fig. 4 und Fig. 6 erkennbar, ist am Anschlußende 48 der Kontaktschiene 40 ein Kontaktbolzen 60 vorgesehen, welcher ähnlich wie die Kontaktbolzen 9 des Schutzschalters 2 nach unten herausragt. Der Kontaktbolzen 60 ist mittels der Schraube 57, 0 welche durch das Auge 7 6 des Anschlußendes 48 sowie durch die Öffnung 55 in der Zwischenplatte 53 hindurch in eine Gewindebohrung 61 des Kontaktbolzens 60 ragt, festgelegt. Ein steckbarer Anschluß des Stecksockels 1 in eine entsprechende, nicht dargestellte Aufnahme ist mit dieser Kontaktbestückung möglich. Fig. 7 zeigt den Anschluß einer Kontaktlasche 62, an dessen Auge 63 eine entsprechende Leitungsverbindung hergestellt werden kann. In besonders vorteilhafter Weise ist der Kontaktbolzen 60 bzw. die Kontaktlasche 62 in einem bodenseitigen Durchbruch 64 geführt derart, daß erstens ein Mitdrehen beim Anzie-0 hen der Schraube 57 verhindert wird und zweitens besonders bei der Kontaktlasche 62 eine bestimmte Lage der Kontaktfläche 65 gesichert ist. Wie insbesondere in Fig. 8 erkennbar, weist der Durchbruch 64 beispielsweise vier Längsnuten 66 in verschiedenen Winkelpositionen auf, in welche kontaktseitige Vorsprünge 67 eingreifen können und somit die relative Drehlage sichern.As can be seen in Fig. 4 and Fig. 6, a contact bolt 60 is provided on the connection end 48 of the contact rail 40, which protrudes downwards in a similar way to the contact bolts 9 of the circuit breaker 2. The contact bolt 60 is secured by means of the screw 57, 0 which protrudes through the eye 7 6 of the connection end 48 and through the opening 55 in the intermediate plate 53 into a threaded hole 61 of the contact bolt 60. A plug-in connection of the plug-in base 1 into a corresponding receptacle (not shown) is possible with this contact assembly. Fig. 7 shows the connection of a contact tab 62, to the eye 63 of which a corresponding line connection can be made. In a particularly advantageous manner, the contact bolt 60 or the contact tab 62 is guided in a bottom-side opening 64 in such a way that, firstly, rotation is prevented when the screw 57 is tightened and, secondly, a certain position of the contact surface 65 is secured, particularly in the case of the contact tab 62. As can be seen in particular in Fig. 8, the opening 64 has, for example, four longitudinal grooves 66 in different angular positions, in which contact-side projections 67 can engage and thus secure the relative rotational position.

Klöckner-Moeller GmbH ·· ·· ·· ·· ·· ....25.08.1995Klöckner-Moeller GmbH ·· ·· ·· ·· ·· ....25.08.1995

Anschlußende 48, Zwischenplatte 53 und Schraube 57 bilden die stirnseitigen Anschlußelemente des Stecksockels 1 und gleichen denen des Schutzschalters 2. Die Kontaktbolzen 60 bilden rückseitige Anschlußelemente des Stecksockels 1 und gleichen den Kontaktbolzen 9 des Schutzschalters 2.The connection end 48, intermediate plate 53 and screw 57 form the front connection elements of the plug-in base 1 and are identical to those of the circuit breaker 2. The contact bolts 60 form the rear connection elements of the plug-in base 1 and are identical to the contact bolts 9 of the circuit breaker 2.

Um den Anschlußbereich, d.h. die eventuell stromführenden Teile gegen Berührung zu schützen, ist dieser jeweils durch eine Abdeckkappe 68 geschützt. Die Abdeckkappen 68 sind im wesentlichen baugleich mit denen des Schutzschalters 2. Die Abdeckkappen 68 sind, wie in Fig. 1 und Fig. 2 erkennbar, mittels Schrauben 69, welche in Gewindebohrungen 70 der Zwischenwände 26, 27 (siehe Fig. 3) eingeschraubt werden, befestigt. Jedem Anschlußraum 36, 37, 38 ist dabei eine stirnseitige Abdeckwand 71 zugeordnet, welche durch definiert angebrachte Sollbruchstellen 72 (siehe Fig. 5) in mehrere Segmente 73 unterteilt ist. Nach Bedarf kann die Abdeckwand 71 entsprechend gekürzt werden und somit ein optimaler Schutz erreicht werden. Die Abdeckkappen 68 weisen an der Oberseite öffnungen 77 auf, durch 0 welche mit einem entsprechenden Werkzeug die Schrauben 57 angezogen bzw. gelöst werden können. Bei dem fertig zusammengebauten und bestückten Stecksockel 1 sind die stromführenden Teile jeweils separat in einem geschlossenen Raum hermetisch abgeschlossen (Kanäle 30, 31, 32) . Durch Öffnungen 74 (Fig. 4 und Fig. 5) kann Kühlluft in den Bereich der stromführenden Teile im Inneren der Kanäle 30, 31, 32 gelangen.In order to protect the connection area, i.e. the potentially live parts, against contact, this is protected by a cover cap 68. The cover caps 68 are essentially identical in construction to those of the circuit breaker 2. The cover caps 68 are, as can be seen in Fig. 1 and Fig. 2, fastened by means of screws 69, which are screwed into threaded holes 70 of the partition walls 26, 27 (see Fig. 3). Each connection space 36, 37, 38 is assigned a front cover wall 71, which is divided into several segments 73 by defined predetermined breaking points 72 (see Fig. 5). If required, the cover wall 71 can be shortened accordingly, thus achieving optimum protection. The cover caps 68 have openings 77 on the top through which the screws 57 can be tightened or loosened using an appropriate tool. In the fully assembled and equipped plug-in base 1, the current-carrying parts are each hermetically sealed separately in a closed space (channels 30, 31, 32). Cooling air can reach the area of the current-carrying parts inside the channels 30, 31, 32 through openings 74 (Fig. 4 and Fig. 5).

Durch die oben beschriebene erfindungsgemäße Ausführung ist ein kompakter Stecksockel 1 geschaffen worden. Er weist eine hohe 0 Steifigkeit durch die in sich geschlossene Kastenform mit versteifenden Zwischenwänden 26, 27 auf. Er besitzt eine gute Abschirmung der stromführenden Teile, denn die Kontaktschienen 4 0 und die Tulpenkontakte 41 sind in separaten, allseitig geschlossenen Kanälen 30, 31, 32 untergebracht und die Anschluß-5 bereiche 5, 6 sind mit Abdeckkappen 68 geschützt. Der Materialverbrauch ist niedrig, wie insbesondere Fig. 4 und Fig. 8 zeigen. Unnötige Materialanhäufungen sind durch entsprechendThe above-described embodiment of the invention has created a compact plug-in base 1. It has a high degree of rigidity due to the self-contained box shape with stiffening partition walls 26, 27. It has good shielding of the current-carrying parts, because the contact rails 40 and the tulip contacts 41 are housed in separate channels 30, 31, 32 that are closed on all sides and the connection areas 5, 6 are protected with cover caps 68. The material consumption is low, as shown in particular in Fig. 4 and Fig. 8. Unnecessary accumulations of material are avoided by appropriate

Klöckner-Moeller GmbH .. ,. &ldquor; .. &ldquor; ,&ldquor;,25.08.1995Klöckner-Moeller GmbH .. ,. &ldquor; .. &ldquor;,&ldquor;,25.08.1995

'..* : ::., &ogr; 462 gm'..* : ::., &ogr; 462 gm

ausgebildete Hohlräume vermieden. Eine besondere Lagerhaltung der Anschlußteile erübrigt sich durch die weitestgehende Gleichheit mit den Anschlußteilen des Schutzschalters.formed cavities are avoided. Special storage of the connecting parts is not necessary as they are largely identical to the connecting parts of the circuit breaker.

Der Schutzschalter 2 ist kraftschlüssig über die Steckverbindung aus Kontaktbolzen 9 und Tulpenkontakten 41 mit dem Stecksockel 1 verbunden. Sollte diese Verbindung nicht ausreichen, ist zusätzlich eine formschlüssige Verbindung in Form einer Verschraubung, bestehend aus Befestigungsschrauben 78, welche den Schutzschalter 2 in weiteren Durchgangsbohrungen 80 durchsetzen und in entsprechende weitere Gewindebohrungen 79 eingreifen, vorgesehen. Mit diesen zusätzlichen Verbindungselementen wird das unter Umständen kraftaufwendige Einführen der Kontaktbolzen 9 des Schutzschalters 2 in die Tulpenkontakte 41 des Stecksockels 1 erleichtert.The circuit breaker 2 is connected to the plug-in base 1 in a force-locking manner via the plug connection consisting of contact bolts 9 and tulip contacts 41. If this connection is not sufficient, an additional form-locking connection is provided in the form of a screw connection, consisting of fastening screws 78, which pass through the circuit breaker 2 in further through-holes 80 and engage in corresponding further threaded holes 79. These additional connecting elements make it easier to insert the contact bolts 9 of the circuit breaker 2 into the tulip contacts 41 of the plug-in base 1, which may require a lot of force.

Claims

Plug-in base for multi-pole low-voltage circuit breakers, consisting of

- a box-like molded housing,

- tulip contacts (41) stored therein for receiving the rear contact bolts (9) of the circuit breaker (2) and

- with these electrically connected front-side connection elements (48, 53, 57) for connecting incoming or outgoing busbars or cables (39),

characterized in that

- the moulded housing is essentially closed on all sides,

- the molded housing consists of two identical housing parts (3; 4) which are connected via essentially flat joining surfaces (15) running parallel to the front connection areas (5; 6) and have means (11, 12, 13, 14, 16, 17, 18) for connecting them to one another, and

- the connection elements (48, 53, 57; 60; 62) and the connection areas (5; 6) of the housing parts (3; 4) surrounding or adjacent to them are essentially functionally and geometrically identical to those of the circuit breakers (2) to be used.

Plug-in socket according to claim 1, characterized in that the means for connection consist in that

- each housing part (3; 4) has two fastening tabs (11; 12), each provided with a through hole (14), of which one (11) projects over the joining surface (15) at the front and the other (12) at the back and which are formed on different sides of the central axis (S) of the joining surface (15),

TO-öokner-Moeller GmbH 25.08.1995

0 462 GM

- each housing part (3; 4) contains two fastening surfaces (16; 17) arranged in accordance with the fastening lugs (11; 12) and each provided with a threaded hole (18) and

- both housing parts (3; 4) are connected by screws (13) via the fastening tabs (11; 12) and the fastening surfaces (16; 17).

3. Plug-in socket according to one of the preceding claims, characterized in that rear connection elements (60; 62) are electrically connected to the front connection elements (48, 53, 57).

4. Plug-in socket according to one of the preceding claims, characterized in that on the front side in each housing part (3; 4)

at least one further threaded bore (79) is provided for fastening the circuit breaker (2) via associated further through-bores (80) by means of fastening screws (78).
20

5. Plug-in base according to one of the preceding claims, characterized in that correspondingly complementary bevels (20; 21) which engage with one another during assembly of the housing parts (3; 4) are provided on the side walls (22;

23) are provided in the area of the joining surfaces (15).